冲击钻操作规程

冲击式钻机安全操作规程

一、钻机安装

1、安装钻机的场地应平整、坚实。若在松软地层处安装钻机,应对地基进行处理,然后铺垫枕木,保证钻机在工作时的稳固性,以免钻机在钻进工作中发生局部下沉,影响钻孔精度。

２、钻机安装时，必须保持机架水平.

3、钻进就位确认安置正确后,在桅杆顶上先系上四根缆风绳,然后将桅杆竖起,桅杆竖起后,将下节桅杆固定好，再将上节桅杆拉出，并将上下节桅杆固定、安装好拉杆后,再将缆风绳系好。可用法兰螺丝调整缆风绳拉力，使桅杆立正以免倾斜(开动主桅杆专用卷筒竖起桅杆时，动作要缓慢)。

4、桅杆竖立起后,将桅杆底部的千斤顶旋出,以便载荷通过千斤顶传递到支座上。

二、开动前检查

1、检查钻机所有机构的正确性,并向全部润滑点和油嘴加注润滑油。

2、松开所有摩擦离合器,并清除钻机上的无关杂物.

3、检查电动机旋向,从皮带轮方向观察电机时,电动机的旋向应按顺时针方向旋转。

4、各种安全防护装置齐全.

5、空运转３-5mｉn,待一切正常后方可开始钻进。

三、操作者须知

１、不要在不良的机况下进行工作。

2、不要用打滑的摩擦离合器,防止摩擦片的磨损。

３、将卷筒刹住后，再间断地松开，将钻头降落到井孔内，不要使其自由降落。经常检查钢丝绳损伤情况，如断丝超过5％时,应及时更换。钨金套应作拉力试验。钢丝绳与钻头连接的夹子数,应按等强度安装。

4、在下降工作中,若钻具停住，不应悬在空中，而应将钻具提上以后，再重新下降。

5、拧上钻具后,为检查接合处的螺纹连接情况，必须用凿子作检查标记线。６、钻具下降到井底以前,应检查钻头安装正确，钻具上应无裂纹等.

7、为了避免机器过早磨损与损坏,在工作中不要采用重量比说明书内规定的还要大的钻具。

8、为避免钻具未夹住，不工作时,不得将其停留在井底。

9、工作时要注意拉杆的拉力是否正常,不要在拉杆松驰时进行工作,以防桅杆损坏。

1０、在用钢丝绳滑轮组中的两个滑轮进行工作时,为使桅杆负荷均匀,应使两边的滑轮受负荷，而中间的滑轮能自由活动。

四、钻机操作时的安全技术

１、钻孔工作地点应保持清洁。

2、钻机的安装及拆卸时,要保证正确和完整无缺。

3、钻机的桅杆升降时,操作人员应站在安全的位置上进行。

4、开动电动机时，应打开钻机所有的摩擦离合器．

５、当钻机工作时,严禁去掉防护罩.

６、工作开始前，应该检查制动装置的可靠性，以及摩擦离合器和起动装置的工作性能.

7、电动机未停止前，禁止检查钻机。

８、钻机工作时，严禁紧固钻机任何零件。

9、当钻机运转时，严禁加油。桅杆上部润滑加油应在钻机停止时进行.

10、电动机未停止前,不允许在桅杆上工作。

11、无论什么情况下，当桅杆上有人工作时,桅杆下不许停留其他人员．

12、遇有恶劣气候,不许在桅杆上工作。

13、严禁使用裂股的钢丝绳。

１4、钻具升降时，严禁用手摸钢丝绳。

15、停止工作时，应把钻具从井内取出。