夏季停产设备检修工作总结

夏季停产设备检修工作总结

紧张而有序的检修工作于 29日 8 时正式启动，对本次检修人员的安排，检修注意的事项。在检修前已做出详细计划保证将本次检修任务做到最好。本次检修我们针对以下方面进行着重检修，从而保障研发项目的顺利进行。1.对配电柜的线路进行检查，查看线路内是否有因阳光照射和其他辐射引起的烧焦，变色，老化的绝缘线路，对其进行及时更换

2.对配电柜内各连接线路，主电路和控制电路进行检查，是否有连接线端子松动，对其进行紧固，防止机床因接触不良引起局部电流过大引起发热，损坏电器原件。

3.对配电柜内个NCU，PCU，MC等进行拆卸，检查其电路板并进行清理，保养其干净，防止其因潮湿和腐蚀气体或粉尘过多和大颗粒固体附着在电路板上等导致其短路，引起电路板块原件损坏

4.对数控柜内上的各个冷却风扇工作检查是否正常。检查风道过滤器是否有堵塞现象，若过滤网上灰尘积聚过多，及时清理和滤棉更换，防止其堵塞引起机引起数控柜内温度过高报警。

5.对机床防护罩进行拆卸，检查其导轨磨损程度和润滑程度，并对其进行清理及添加导轨润滑油，防止因导轨磨损

导致机床工作精度降低。检查丝杠与床身的连接是否有松动；丝杠防护装置有损坏要及时更换，以防灰尘或切屑进入。

6.对主轴润滑的恒温油箱、调节温度范围，及时补充油量，并清洗过滤器；调整机床主轴驱动带的松紧程度，防止因带打滑造成的丢转现象；

7.对机床油雾分离器进行清理，油雾分离器滤网油污过多进行水洗清理。

8.对存储用电池进行检查和更换以确保系统正常工作。电池的更换应在数控系统供电状态下进行，以防更换时RAM内信息丢失。一般数控系统内对CMOS RAM存储器件设有可充电电池维护电路，以保证系统不通电期间能保持其存储器的内容。

9.对机床对各润滑、液压、气压系统的过滤器或分滤网进行清洗或更换；对液压系统进行油质化验检查、添加和更换液压油；对气压系统分水滤气器放水和清理。

在检修过程中我们发现，有些机床使用率不高

建议：

1.数控设备不宜长期封存购买数控机床以后要充分利用，尤其是投入使用的第一年，使其容易出故障的弱环节尽早暴露，得以在保修期内得以排除。

2.没有加工任务时，数控机床也要定期通电，最好是每周通电1～2次，每次空运行1小时左右，以利用机床本身的发热量来

降低机内的湿度，使电子元件不致受潮，同时也能及时发现有无电池电量不足报警，以防止系统设定参数的丢失。

此次检修历时 4天，经过全体人员的共同努力，克服炎热酷暑等不利因素火如荼的进行，大家把不怕苦，不怕脏，不怕累的精神都显现出来，各小组分工明确，将清理之后的部件摆放整齐，看不到以前检修时的脏，乱，差的现象，基本保持了一个良好的对外现象，现场将拆卸物件摆放整齐，清理物料及时移走。同时工段长及班长在检修时一再强调安全方面：检修及清理的部件要轻拿轻放防止落入引起事故的发生，清理后，要仔细检查一下有无工器具遗漏在设备内，小组人员必须起到提醒，警告，监护的作用。最后，保证此次检修任务完美收官。