溴化锂制冷机组作业指导书
中央空调(溴化锂)机组操作指导书
中央空调（溴化锂）机组操作指导书修订记录﹕制定单位﹕制定﹕审核﹕核准﹕1．目的规范公司中央空调（溴化锂）机组的操作，杜绝安全事故。
2. 范围适用于公司的中央空调（溴化锂）机组的操作。
3. 作业流程3.1开机步骤：3.1.1．开真空泵，抽去机组内部空气和不凝气体,观察U型压力计,在1.0范围内。
3.1.2．开水泵→冷却泵→冷冻泵，观察5～10分钟。
（各阀门必需保证在正确位置）。
检查蒸发状态：冷水低温/低流量，必需显示闭合。
3.1.3．按本机，启动中，观察5分钟。
3.1.4．开蒸汽阀，从小～大(压力控制在6kgG内)。
3.1.5．预热中,观察各数据20分钟。
1) 冷水进，冷水出的温差,最好不超过5°。
一般情况下冷水进温度高，冷水出温度低。
2）吸收器进水＜32°。
3）冷凝器出水＜38°。
4）浓溶液出温度一般100°～130°，最高温度140°～150°。
5）稀溶液出温度不超过45°！3.2. 关机步骤3.2.1．关蒸汽阀3.2.2．按红色按钮3.2.3．溶液稀释15分钟3.2.4．完毕后过10分钟,关闭各水泵3.3. 紧急状态处理：例：突然断电3.3.1．立即关闭真空泵，关闭蒸汽阀门。
3.3.2．送电后，开机（蒸汽不送）。
3.3.3．运行20分钟左右。
3.3.4．关机，稀释时间控制。
如果稀溶液温度很高，冷却水在正常范围内，容径管很烫，这时机组可能有结晶现象。
如果制冷效果很差，稀溶液温度很高，溶径管很烫，同样存在结晶现象。
采取办法：不开冷却水泵，直接开机。
温度闪的时候，开冷却水泵，待冷却水温度正常时，再关闭冷却水，重复数小时。
3.4. 维护保养3..4.1. 记录表机组和系统压力、温度工况的读数每天要做记录，这能帮助操作者确定机组正常或不正常，也能帮助制定维护计划，判断机组故障原因。
3.4.2. 机组泄漏检查所有现场拼接时的焊点和补焊点必须检漏，假如显示机组有泄漏，必须对整个机组进行检漏。
溴化锂冷水机组操作规程
溴化锂冷水机组操作规程一、前言溴化锂冷水机组是一种高效节能的冷水机组，广泛应用于中央空调系统、工业制冷等领域。
在操作过程中，要严格遵守操作规程，确保机组运行安全和效率。
二、操作准备1.检查机组送风和排风系统是否通畅，确保冷却效果良好。
2.检查机组冷却水是否达到标准要求，可以根据机组的说明书查看具体要求。
3.调整机组控制参数，比如开启或关闭仪表显示等。
4.清理机组内部的杂物和积尘，确保机组内部清洁卫生。
5.检查机组电源接线是否牢固，电器控制箱中的继电器和开关是否工作正常。
三、机组操作1.先打开机组的电源，然后将开关放到手动模式。
2.启动压缩机，并调节压缩机的负载控制，同时根据需要确定冷却水的流量。
3.开启冷却水泵，确保冷却水流量稳定。
4.选择合适的工作模式，比如“制冷模式”或“制热模式”，根据需要调节相应的温度和湿度。
5.设置机组的工作时间和工作温度，调节相应的参数，确保机组工作稳定。
6.当机组运行时，要随时监测机组的运行状态，掌握机组的工作情况，必要时可以调整机组的运行参数。
7.当机组停止运行时，先将压缩机停止工作，然后关闭冷却水泵，最后将电源开关关闭。
四、日常维护1.定期清洗机组内部，防止杂物和积尘对机组的影响。
2.定期更换机组内部的过滤器和冷却水。
3.检查机组的电器控制箱和电气线路，确保电气线路的安全性和可靠性。
4.保持机组的清洁和通风，防止机组的过热和故障。
5.在长时间不使用机组时，应进行适当的保养和维护，以保证机组的正常使用。
五、注意事项1.禁止在机组内部进行私人维护和操作，避免造成人员伤害。
2.在机组运行过程中，注意机组的安全性和操作规程，防止机组的过载和故障。
3.当机组出现异常时，及时停止机组运行，并采取安全措施，防止发生事故。
4.严格遵守机组的规定使用环境和工作温度，防止机组的过热和损坏。
5.定期维护和保养机组，并保存好机组相关的使用资料和机组运行记录，以备日后参考使用。
溴化锂冷水机组操作规程范本（2篇）
溴化锂冷水机组操作规程范本操作规程：溴化锂冷水机组一、概述溴化锂冷水机组是一种常用的制冷设备，广泛应用于工业生产和商业空调中。
本操作规程旨在保证机组的正常运行和安全使用。
二、安全注意事项1. 在操作机组前，必须熟悉机组的结构、原理和操作方法，必要时参照机组的操作手册。
2. 操作人员必须穿戴符合安全要求的个人防护装备，包括防护服、手套和护目镜。
3. 在操作过程中，严禁将任何物体插入机组的排气口、进气口或冷凝器。
4. 在操作机组时，必须确保周围环境通风良好，避免机组的排气被封闭或堵塞。
三、操作步骤1. 检查机组的外观和接地情况，确保机组运行前的安全性。
2. 确保机组的电源线符合安全要求，并接好地线。
3. 打开机组的电源开关，确保机组处于正常供电状态。
4. 将机组的工作模式调整到制冷模式，确保机组开始制冷运行。
5. 根据需要，调整机组的制冷温度和风速。
6. 观察机组的运行状态，包括压缩机、冷凝器和蒸发器的运转情况，确保机组正常工作。
7. 定期检查机组的滤网和冷凝器，清除其中的灰尘和杂物，保证机组的散热效果。
8. 在机组正常运行期间，注意观察机组的噪音和振动情况，一旦发现异常应立即停机检查。
9. 定期检查机组的制冷剂流量和压力，确保机组的制冷效果正常。
四、故障处理1. 机组无法启动：\t- 检查机组的电源是否正常供电。
\t- 检查机组的电源开关是否打开。
\t- 检查电源线是否接好。
\t- 若以上都正常，可能是机组内部故障，应联系维修部门处理。
2. 机组噪音过大或振动异常：\t- 立即停机，检查机组的紧固螺栓是否松动。
\t- 检查机组的支撑底座是否稳固。
\t- 检查机组的内部零件是否松动或磨损。
\t- 若以上都正常，可能是机组内部故障，应联系维修部门处理。
3. 机组制冷效果不好：\t- 检查机组的滤网和冷凝器是否堵塞，需要及时清理。
\t- 检查机组的制冷剂是否充足，需要重新加注。
\t- 检查机组的蒸发器是否结霜或结冰，需要解冻和除霜。
燃机溴化锂制冷机组操作说明
燃机溴化锂制冷机组操作说明一、前期准备工作1.1检查设备运行状态：首先，需要检查燃机溴化锂制冷机组的各个部件是否处于正常状态。
包括锅炉、燃烧器、加热器、冷凝器、蒸发器、冷却塔等部件。
同时还需要检查其它辅助设备如泵、阀门等是否正常工作。
1.2清洁设备：确保溴化锂制冷机组的各个部件和工作环境的清洁。
清理灰尘、异物等，并检查设备有无损坏或松动的部位。
1.3添加冷媒：检查冷媒的储存量，如不足需要添加适量的冷媒。
添加冷媒时应注意安全防护措施，避免冷媒泄漏的危险。
二、操作步骤2.1启动设备：按照设备的启动顺序，依次打开燃烧器、加热器、冷凝器、蒸发器、冷却塔等设备。
在启动过程中需要注意观察设备运行状态，确保各个部件正常工作。
2.2调整参数：根据实际需求，通过控制面板或计算机监控系统，调整溴化锂制冷机组的各个参数，如温度、压力等。
确保设备在正常的工作状态下运行。
2.3监控设备运行情况：在设备运行过程中，需要定期检查设备的运行情况，特别是关键部件的温度、压力等参数。
如发现异常情况，应及时采取相应的处理措施。
2.4维护设备：定期对溴化锂制冷机组进行维护保养。
包括清洗设备、更换损坏的部件、润滑设备等。
确保设备的正常运行和使用寿命。
2.5关闭设备：在不需要使用溴化锂制冷机组时，应按照设备的关闭顺序，依次关闭各个部件。
在关闭过程中需要注意安全防护措施，避免操作人员受伤。
三、安全注意事项3.1操作人员应接受专业培训：只有经过专业培训的人员才能操作溴化锂制冷机组。
操作人员需要了解设备的工作原理、操作规程和安全注意事项等，确保安全操作。
3.2戴好防护装备：操作人员在操作溴化锂制冷机组时，应正确佩戴防护眼镜、手套、口罩等个人防护装备，避免因操作不慎而受伤。
3.3防止冷媒泄漏：冷媒具有刺激性气味，可能对人体造成伤害。
因此，操作人员在操作过程中要注意防范冷媒泄漏的危险，及时进行处理。
3.4禁止私自改动设备参数：操作人员禁止私自更改设备的参数。
溴化锂冷水机组操作规程
一、冷水机组操作规程1、开机前检查准备1. 1冷水机组系统管线已经试压、吹扫、置换合格，阀门调试完毕，具备启动条件。
1. 2电气、仪表投用正常，冷水机组系统静电接地合格，并满足运行条件。
1.3岗位卫生清洁、无杂物，系统及设备到达轴见光、沟见底、设备见本色。
pa以上，温度到达32℃以下，具备冷水机组投用条件。
1.5预冷系统运行正常，水冷塔出水温度控制在13℃pa以上，冷冻水流量到达130t/h，备泵具备备用条件。
1.6低压蒸汽管网运行正常，蒸汽压力到达0.4～0.7Mpa之间，蒸汽温度到达130℃～160℃之间，机组运行期间电动阀后pa以上，温度严禁超过165℃以上，发现超温、超压现象及时进行调整；1.7冷水机组控制盘控制电源已经投用，冷剂泵、真空泵、溶液泵、喷淋泵电机绝缘测试合格，动力电源具备投运条件；1.8冷水机组冷剂泵、真空泵、溶液泵、喷淋泵等电机转向正确，单体泵调试完成，具备运行条件。
真空泵抽气性能测试完成，真空泵的油位、油质正常,高温发生器就地压力指示。
1.10现场检查冷水机组冷剂泵出口阀全开、真空泵自动抽气管线阀门全开，溶液泵、溶液喷淋泵系统阀门位置正确，高温发生器疏水导淋全开。
2、启动运行通知中控，冷水机组准备投运，中控全关V01142及其旁通阀，现场微开V01144，向水冷塔补水，调整水冷塔出水温度在13℃左右；现场打开冷水机组蒸汽电动阀前后截止阀和导淋，打开蒸汽总阀，对蒸汽管线进行暖管。
全开冷水机组循环水上水过滤器前后截止阀，关闭旁通阀，打开冷水机组冷冻、冷却水上、回水管线排气阀、排污阀；微开冷水机冷却水回水总阀，向冷水机组吸收器和冷凝器冷却器、上水管线进水，待水侧排气阀无气体排出后，全开回水总阀，关闭各冷却器排气阀。
缓慢全开冷水机组上水总阀，操作期间，中控人员密切监控空压机各级冷却器后排气温度，发现温度上升及时通知现场操作人员开大空压机各冷却器进口阀。
冷水机组各冷却器冷却水投运正常后打开冷水机组冷冻水上、回水管线排气阀、排污阀，微开冷水机冷冻水回水总阀，向冷水机组蒸发器、上水管线进水，待水侧排气阀无气体排出后，全开回水阀，关闭各冷却器排气阀。
溴化锂制冷机的操作规程范本（2篇）
溴化锂制冷机的操作规程范本溴化锂制冷机操作规程一、安全注意事项1. 操作人员必须穿戴符合安全要求的防护装备，包括护目镜、耐酸碱手套、防护服等。
2. 在操作前，确保电源已切断，并对制冷机进行必要的检修和维护。
3. 禁止将手指、手臂及其他身体部位伸入机器内部，避免发生意外伤害。
4. 确保操作环境通风良好，避免溴化锂泄漏对人体造成伤害。
5. 在操作过程中，严禁吸烟、使用明火及其他产生火花等容易引发火灾的行为。
二、操作步骤1. 启动制冷机（1）将电源连线插入电源插座，确认电源插座已经接地。
（2）打开备用开关。
（3）打开制冷机电源开关。
（4）确认制冷机指示灯正常亮起，表示电源已打开。
2. 设定工作参数（1）根据需要调节温度和湿度控制装置。
（2）根据环境温度选择制冷机的工作模式。
（3）调节制冷机启停温度范围，确保在适合工作条件下使用。
3. 进行制冷操作（1）打开制冷机进气阀门，使空气进入制冷机内部。
（2）制冷机将空气冷却后，通过出气阀门排出。
（3）根据需要，调节制冷机出口风量和温度。
4. 制冷机停止操作（1）关闭制冷机进气阀门。
（2）关闭制冷机出气阀门。
（3）关闭制冷机电源开关。
（4）关闭备用开关。
（5）拔掉电源连线。
三、维护保养1. 定期清理制冷机表面，防止灰尘和杂物进入机器内部。
2. 检查制冷机的电源插头和插座是否正常，如有异常应及时修理或更换。
3. 定期检查制冷机的散热器和风扇，保持良好的散热效果。
4. 如果发现制冷机异常噪音、震动或异味等情况，应立即停机检修，并联系专业维修人员进行维护。
5. 定期更换制冷机的滤芯，保证制冷机的正常工作效果。
6. 在更换溴化锂液时，必须穿戴好防护装备，防止溴化锂对人体产生伤害。
四、紧急处理措施1. 发现溴化锂泄漏时，迅速撤离作业区域，打开通风设备，并立即联系应急救援。
2. 发生火灾时，切勿使用水进行灭火，应使用灭火器或灭火器具进行灭火，保持冷静，确保人员安全。
3. 在操作过程中如遇到设备故障导致无法立即停止制冷机时，应立即切断电源，并联系专业人员进行处理。
溴化锂制冷机的操作规程
溴化锂制冷机的操作规程溴化锂制冷机（以下简称溴机）是一种利用溴化锂为制冷剂，将室内热量排出室外，从而达到制冷效果的机器。
它广泛应用于空调、冷库等领域。
为了保证溴机的安全运行和高效制冷，制定了以下操作规程。
一、操作前准备1.1 检查设备：在操作溴机之前，要仔细检查各部件是否正常，特别是检查压缩机、冷凝器、蒸发器、膨胀阀等核心部件的工作状态，确保设备没有异常。
1.2 安全检查：操作人员应检查操作场所的通风情况，确保有足够的新鲜空气流通。
同时，检查气体和电气装置，确保无泄漏和短路等安全隐患。
1.3 系统压力检查：检查溴机的制冷系统压力是否处在正常范围内，特别是高压和低压的压力是否平衡稳定，压力过高或者过低都会影响溴机的正常运行。
二、启动溴机2.1 开启电源：按照溴机的电气接线图，依次开启主电源开关、控制电源开关，确保溴机的电气系统正常运行。
2.2 设置温度：根据需要制冷的环境温度，将溴机温度调节到合适的工作状态，一般为25°C左右。
2.3 开启压缩机：将溴机的压缩机开关打开，等待一段时间后，压缩机即可开始运行。
在此过程中，要仔细观察压缩机的运行状态，确保压缩机正常工作。
2.4 调整蒸发器和冷凝器水流量：根据实际情况，适时调整蒸发器和冷凝器的水流量，确保水量适中，既能有效冷却，又不浪费水资源。
三、运行中的操作3.1 监控运行状态：在溴机运行的过程中，操作人员应随时观察溴机的运行状态，特别注意压缩机、蒸发器、冷凝器等主要部件的工作情况，发现异常及时处理。
3.2 定期维护保养：溴机在运行一段时间后，需要进行定期的维护保养，如清洗冷凝器和蒸发器，更换制冷剂，检查并紧固连接件等。
定期维护保养可以延长溴机的使用寿命，提高运行效率。
3.3 响应故障提示：当溴机发生故障时，操作人员需要根据故障指示灯或报警声音，及时调查故障，排除故障，并记录故障情况，以供后续维修参考。
四、操作注意事项4.1 避免超负荷运行：在正常使用溴机时，要避免超过设备的工作负荷，避免溴机长时间处于高负荷运行状态，以免损坏设备。
溴化锂制冷机操作规程
溴化锂制冷机操作规程一、前言溴化锂制冷机作为一种高效节能的空调制冷设备，已经广泛应用于机房、办公室等空调设备中。
然而，由于其工作原理较为特殊，操作过程中需要注意的事项较为繁琐，如果不严格按照要求进行操作，将会给设备的使用造成极大的危害。
因此，在使用溴化锂制冷机时，必须按照规范操作，保证设备的安全稳定运行，本文将对溴化锂制冷机的规范操作进行详尽介绍。
二、溴化锂制冷机的基本工作原理溴化锂制冷机是利用溴化锂作为吸附剂和蒸发器中的蒸发器支持体，配合制冷剂（一般为水）实现制冷过程。
其基本原理为：将溴化锂和水加热至吸附温度后，通过气体驱动器或电驱动器输入制冷水，制冷水与溴化锂一起进入蒸发器，制冷水在蒸发器中蒸发，产生低温，吸附剂受热释放出湿气和制冷剂；然后，将溼气和制冷剂输送到冷凝器中冷却，再将其输送回吸附器，与固体吸附剂再次结合。
整个过程中，溴化锂起到了“蓄热、释热”两种不同的角色，以达到制冷的效果。
三、溴化锂制冷机的操作规程1.操作时先要接通电源，并进行检查，确认设备的电源接头和线路都没有问题，可以正常工作。
2.检查溴化锂制冷机的控制面板是否显示正常，必须是清晰易明的，否则需要对设备进行排查。
3.主机启动过程分为两个步骤，第一个是打开气源，第二个是启动制冷机主机，若是电驱动设备，可以打开电源；如果是气体驱动设备，先使用气阀启动气源。
4.当机组启动正常后，要在人员的监测下，在相应管道上连接好水源、电源等外部设备接口。
5.开机15-30分钟后，必须手动在观察窗口内，检查通道内是否有氧分子，如果有氧分子，表明系统不很稳定，此时应该关闭电源，排查故障和处理问题以保证储存罐及设备安全。
6.运行过程中，定时检查制冷水的状况，如果水流不足或水品质不好，必须及时加清水或更换制冷水。
制冷水或水中控制器水位应当在机器正常使用条件下，保持在中等水线。
7.注意制冷机单元内外地温度和湿度的变化，当系统负荷变化较大时，要进行及时调整，以保证设备的正常工作。
溴化锂吸收式制冷机组安装作业指导书
溴化锂吸收式制冷机组安装工程作业指导书1 本施工工艺适用于以蒸气或热水为热源的单、双效溴化锂吸收式制冷机组的安装。
2 机组就位时应注意不使设备底座变形，并不得损坏设备其他部位。
3 机组就位后，其安装水平应在设备技术文件规定的基准面上测量，其纵、横向安装水平不应大于1／1000。
自检、专检合格后，应填写S2《设备找正找平记录》，安装及检验采用DS3水准仪及0.5／1000条形水平尺。
4 真空泵安装时，应符合下列要求：4.1 抽气连接管应采用真空胶管，并应尽量缩短设备与真空泵间的距离。
4.2 真空泵运转前，用于真空泵油的规格及加油量应符合设备技术文件的规定。
4.3 应进行真空泵抽气性能的检验；在泵的吸入管上应装真空度测量仪，并关闭真空泵与制冷系统连接的阀门，起动真空泵应将加压抽至0.033KPa以下，然后停泵观察真空度测量仪，应无泄漏，如有泄漏应消除。
5 管道的连接应符合设计或设备技术文件的要求，机组内部管道连接前，应将所有管及阀门的铁锈、油脂及污物清除洁净，并应保持清洁和干燥，机组内部管道焊接时，宜采用氩弧焊打底，电焊盖面工艺，否则应在管内加衬套在管外加套管焊接，从而不使焊渣及污物掉入设备内部。
6 系统的气密性试验；6.1 当采用氮气或干燥压缩空气进行试验时，试验压力应为0.2MPa；检查设备、管道无泄漏，而后保压24h（6h后计算压力），按《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》JBJ30—96中2.6.4公式计算，压力降不应大于0.0665KPa。
6.2 采用氟里昂进行试验时，应先将系统抽真空至0.265KPa，并充入氟里昂气体至0.05MPa，然后再充入氮气或干燥空气至0.15Mpa，而后用电子卤素检漏仪进行检查，其泄漏率不应大于2.03Pame／S。
7 系统抽真空试验抽真空试验应在气密性试验合格后进行，试验时，应将系统内绝对压力抽至0.0665KPa，关闭真空泵上的抽气阀门，保持压力24h，按8.6.1中使用的公式计算，压力的上升不应大于0.0266KPa。
溴化锂制冷机的操作规程（三篇）
溴化锂制冷机的操作规程一、操作前的准备工作1. 检查制冷机的外观，确保无明显损坏和漏液现象。
2. 检查电源、电缆和接地情况，确保正常。
3. 检查压缩机、冷凝器、蒸发器和泵的油位是否在正常范围内，并及时添加或更换润滑油。
4. 检查制冷剂的充注量和充装情况。
5. 检查控制阀门、传感器和仪表的状态是否正常。
二、操作流程1. 打开电源，启动制冷机。
2. 检查制冷机的显示屏，确认参数显示正常。
3. 检查制冷机的压缩机运行状态，确认压缩机是否正常运转。
4. 调整控制阀门，使制冷剂进入蒸发器。
5. 监控制冷机的温度和压力，确保工作在正常范围内。
6. 定期检查蒸发器和冷凝器的清洁情况，如有需要，及时清洗。
7. 监控制冷机的噪音和振动情况，如有异常，及时停机检修。
8. 定期检查泵的工作状态和压力，确保正常供液。
9. 定期检查控制阀门、传感器和仪表的状态，如有损坏或故障，及时更换或维修。
三、安全注意事项1. 操作人员必须穿戴好防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套、工作服等。
2. 禁止将制冷机用于其它非指定用途。
3. 禁止擅自拆卸或修理制冷机的部件，必须由专业人员进行。
4. 不得使用不合格的制冷剂或添加剂。
5. 操作期间，禁止在操作现场吸烟、使用明火或产生火花。
6. 禁止将制冷机暴露在高温、潮湿和腐蚀性环境中。
7. 如制冷机发生故障或异常，应立即停机并及时通知维修人员。
8. 操作人员必须熟悉制冷机的性能参数和操作规程，遵守操作规程，以防止发生事故。
9. 在操作过程中，如有任何体验异常或安全隐患，请立即报告相关人员。
四、操作后的清理工作1. 关闭制冷机电源，停止运行。
2. 清理制冷机的周围环境，确保无垃圾和杂物。
3. 清洗和维护制冷机的滤网和换热器。
根据溴化锂制冷机的操作规程，操作人员必须确保制冷机的正常运行，并严格遵守安全注意事项，避免发生意外事故。
如有特殊情况或无法解决的问题，应及时寻求专业人员的帮助和指导。
溴化锂制冷机的操作规程（二）操作规程一、安全事项1.在使用溴化锂制冷机之前，请确保已经熟悉相关安全规定并经过必要的培训。
溴化锂冷水机组操作规程
溴化锂冷水机组操作规程溴化锂冷水机组操作规程一、前言冷水机组是一种重要的冷源设备，应用广泛。
本文档主要介绍溴化锂冷水机组的操作规程，以保证其安全、高效、稳定地运行。
二、基本结构溴化锂冷水机组主要由主机、冷凝器、蒸发器、泵组、控制系统等组成。
主机包括循环泵、压缩机、蒸发器、冷凝器等。
蒸发器、冷凝器分别由高温水和低温水进行循环，通过压缩机工作来吸收和释放热量，达到降温的目的。
三、安全操作规程1、操作前检查--检查机组主要元器件的运行状态和完好情况，包括蒸发器、冷凝器、压缩机、泵组、加热器等。
--检查机组的电气系统，保证各线路连接正常。
--检查机组冷却剂适量，是否严格按照规章制度添加；--检查机组环境温度、水流速度、水质及水位等参数是否符合设计要求。
--检查机组的工作液位，水泵电机的功能和稳定性，保证机组主要元器件无异常，做好记录。
2、操作中--在确定安全条件后，按照操作规程操作，同时注意安全，以保证设备的安全运行。
--操作员要注意机组的能效依赖于泵的运行情况，泵组的启停需要精准把握，把握机组配件启停的间隔时间。
--注意检查并及时更换机组消耗品，替换新鲜水。
3、操作后--设备停机后，先按照规定的操作顺序和要求关闭设备。
--对机组进行安全查看和检查，清理杂物，确保再开机前没有堵塞的现象。
--定期对机组进行维修、保养。
定期清洗、更换散热器，整机检查机泵组稳定性等。
四、机组故障诊断与处理在机组的运行过程中，会遇到各种故障问题。
对于一般故障，要能够快速查明故障原因，以便确定解决方法。
对于严重故障，立即咨询专业技术人员进行处理。
常见故障问题：（1）机组不能启动这种情况可能是机组输入电源故障，也可能是排水管堵塞，检查原因后如没有发现故障则要求技术人员进行维修。
（2）机组压力异常这种情况可能是机组冷却剂不足或其配件出现故障情况。
（3）机组噪音过大检查机组元器件运行情况，如有故障要求技术人员进行处理。
（4）机组排水不畅检查排水管清洁情况，清洗排水管道。
溴化锂制冷机组操作规程
3溴化锂制冷机组3.1结构原理热水单效型溴化锂吸收式冷水机组（以下简称机组）是一种以热水为热源，水为制冷剂、溴化锂水溶液为吸收剂，在真空状态下制取工艺用冷水的设备。
机组由发生器、冷凝器、蒸发器、吸收器和热交换器等主要部份及抽气装置、熔晶管、屏蔽泵（溶液泵和冷剂泵）等辅助部份组成。
3.1.1发生器管壳式结构，由管体、传热管、隔热层、挡液板和传热管支撑板等组成。
来自装置的低位能热水流经发生器的传热管内，加热管外的溴化锂稀溶液，使其产生出冷剂蒸汽，溶液浓缩成浓溶液。
发生器内压力约为7.6kPa(57mmHg)。
热水型机组的热水在传热管内放出热量，温度降低后流出机组。
3.1.2冷凝器由传热管及先后端盖组成。
来自Ⅱ循的冷却水（约32℃）从端盖流进导热管内，使传热管外侧的来自发生器的冷剂蒸汽冷凝，产生的冷剂水由U形管流入蒸发器水盘。
冷凝器与发生器处在一个筒体（上筒体）内，中间由隔热层和挡液板隔开，压力相当。
冷却水在吸收了冷剂蒸汽冷凝放出的热量后流出冷凝器。
3.1.3蒸发器由传热管、先后端盖、喷淋管、冷水水盘、液囊、冷剂泵组成。
从系统来的冷水从端盖进入传热管，，喷淋在传热管外的冷剂水（由冷剂泵从冷剂水液囊中抽出）获得热量蒸发，成为冷剂蒸汽，部份未蒸发的冷剂水落到水盘后被冷剂泵再次送入喷淋管喷淋。
冷水的热量被冷剂水吸收后温度降低，流出蒸发器，进入冷水系统。
产生的冷剂蒸汽流入吸收器。
蒸发器内压力约为0.8kPa(6～7mmHg)。
3.1.4吸收器由传热管先后端盖及喷淋盘、液囊、溶液泵组成。
来自Ⅱ循的冷却水从端盖进入传热管，冷却淋激在传热管外的浓溶液。
溴化锂溶液在一定温度和浓度条件下（如浓度63％及温度50℃），具有极强的吸收水蒸汽性能，它大量吸收同一筒体内蒸发器中产生的冷剂蒸汽，并把吸收热量传给冷却水带走。
吸收了冷剂蒸汽的溴化锂溶液因变稀而丧失吸收能力，这时它由溶液泵送入发生器，再次产生冷剂蒸汽并浓缩。
吸收器与蒸发器处于同一筒体内，压力相当。
溴化锂空调使用手册
目录3参数设置（6～12） 5 故障及解除方法（26～53）3.1制冷、制热温度参数设置 5.1故障类别3.2冷却水变频参数设置 5.2故障处理流程3.3能源计量参数设置 5.3制冷/制热故障及解除方法3.4出来及COP参数设置 5.3制冷/制热故障及解除方法3.5自动排气参数设置 5.4燃烧机故障及解除方法3.6自动排气、加药参数设置 5.5水系统故障及解除方法3.7联网监控参数设置6保养（54~59）3.8复杂参数设置合理性检验 6.1保养目标4 定期检查、调整（12～25） 6.2保养流程4.1定期检查项目及周期 6.3保养方法4.2制冷量及COP 6.4真空密封件更换4.3高发液位 6.5溴化锂溶液过滤4.4能耗合理性检查 6.6过量空气系数检查4.5燃烧 6.7燃料过滤器清洗及4.6电气系统及元件油系统空气排放4.7变频器 6.8机组停机保养4.8冷水、冷却水压差及流量4.9溶液直燃非电空调安全管理规范（2～3）4.10冷却水水质及水垢真空管理规定（4～5）4.11冷温水、卫生热水水质及水垢 4.12冬季防冻直燃非电空调安全管理规范一、开机操作1．制冷开机时，必须先开冷温水泵，后开冷却水泵；停机时，先停冷却水泵，后停冷温水泵，否则会冻管。
（虽然自动控制程序已按上述设置，但每3个月应重新确认1次，以免发生误接电缆或软件病毒等意外。
）2．制冷运行时，必须打开温水排水阀并卸掉排水阀手柄。
（否则温水系统会受热膨胀，并大量浪费能源。
阀柄妥善保管，以便下次采暖时使用。
）3．严禁随意调节机组浓度调节阀。
（如发生差错，将导致机组结晶，并降低出力，浪费能源。
）4．制热切换时，角阀必须100%关严。
（然后开机运行，待高发温度升至100℃时，检查阀门主体侧管道温度是否升高。
如阀未关严，温度会升高，将导致高发烧干。
）二、燃烧1．确保机房通风良好。
（否则导致机组受潮腐蚀，破坏电气绝缘；影响燃烧，严重时导致机房缺氧，并造成人员伤害。
溴化锂制冷机组操作规程完整
溴化锂制冷机组操作规程完整第一章总则第一条为了确保溴化锂制冷机组的正常运行、安全可靠，提高运行效率，根据国家相关法律法规和技术标准，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于溴化锂制冷机组的操作人员，包括现场操作人员和管理人员。
第三条操作人员在进行溴化锂制冷机组操作前，应熟悉本操作规程，并按照规定操作。
第四条严禁擅自更改、停用、启用溴化锂制冷机组设备和系统。
第五条操作人员应定期进行相关安全培训，提高安全意识和操作技能。
第六条操作人员应具备以下基本素质：熟悉溴化锂制冷原理和机组设备；了解溴化锂制冷机组操作技术；具备一定的机械、电气、水处理等相关知识。
第七条操作人员应遵守安全操作规程，不得进行违反操作规程的行为。
第二章操作规程第八条溴化锂制冷机组的启动操作1、操作人员在进行机组启动前，应检查机组设备是否处于正常状态。
2、检查温度控制仪表是否正常，相应的温度设定值是否符合需要。
3、检查冷却水系统是否正常运行，水位、流量等参数是否在正常范围内。
4、按照启动顺序依次启动冷却水泵、冷却风机、压缩机等设备。
5、启动后，观察设备工作情况，确保所有设备运行正常。
第九条溴化锂制冷机组的停机操作1、操作人员在进行机组停机前，应检查机组设备是否处于正常状态。
2、检查冷却水系统是否正常运行，水位、流量等参数是否在正常范围内。
3、按照停机顺序依次停止压缩机、冷却风机、冷却水泵等设备。
4、停机后，观察设备停止情况，确保设备停止工作。
第十条溴化锂制冷机组的运行操作1、操作人员应按照设定的温度要求，调整机组的运行模式。
2、观察机组设备运行情况，及时处理设备故障和异常情况。
3、维护机组设备的清洁，定期清除积灰和油脂污染。
4、定期检查机组设备的机械、电气、水处理等部分的运行情况，及时修复和更换故障设备。
第十一条溴化锂制冷机组的安全操作1、操作人员应穿戴好安全装备，遵守安全操作规程。
2、定期对机组进行安全检查，消除安全隐患。
3、操作人员应具备应急处理能力，能够及时应对设备故障和突发情况。
溴化锂热水机组操作指导书6.25[1]
![溴化锂热水机组操作指导书6.25[1]](https://img.taocdn.com/s3/m/debb1aed89eb172ded63b7b9.png)
冷水或冷剂发生低温后，如果继续运行就有发生结冰的危险；为了 保护机组，当发生此类故障后机组将无稀释停机，但如不进行人工处 理，仍有发生冻结的危险。 7.2.1发生冷水低温（4℃）后，机组自动停机，此时必须立即强制运行 冷水泵，并监视冷水的出口温度，等冷水温度上升后方可停止冷水泵。 7.2.2发生冷剂低温（2℃）后，机组也自动停机，此时不但需要强制运 行冷水泵，还要强制运行冷剂泵，待冷水温度与冷剂温度都回升后方可 停止。 7.2.3检查发生故障的原因，必要时通知烟台荏原服务工程师进行处理。
在吸收式机组开机之前，必须首先确认或进行以下事项： 3.1.1 主机确认 3.1.1.1气密性确认
确认机组上的真空压力表或水银真空计的读数与停机时的读数基本 无变化。 3.1.1.2电控系统确认
屏蔽泵电机、真空泵电机的绝缘性正常；合上主机电源，确认控制 盘有无异常显示；各温度传感器的读数显示正确。 3.1.2 辅机运转确认
所谓辅机是指吸收式机组以外的为主机的运行提供条件的设备，包 括冷水泵、冷却水泵、冷却塔风机和热水泵。
手动起动冷水泵和冷却水泵。确认冷水泵和冷却水泵各项指标在合 格范围内；而且泵出口的压力稳定，电机的电流稳定。
起动冷却塔风机，确认风机的转向、噪音等，判断有无异常以及冷 却水的喷淋效果。 3 .2开机运行 3.2.1 开启机组冷却水、冷水、热水的进出口阀门，并确认压差。 3.2.2按下控制盘开机按钮，确认机组正常起动。 3.2.3抽气运转
新增溴化锂热水机组操作指导书
1、机组工艺流程 溴化锂水溶液在发生器中被热水加热，分离出冷剂蒸汽，冷剂蒸汽
进入冷凝器中冷凝成液态制冷剂，再经节流装置后进入蒸发器，在真空
溴化锂制冷机组作业指导书
溴化锂制冷机组作业指导书溴化锂制冷机组作业指导书溴化锂制冷机组作业指导书内容提要第一部分………………………….前言,简单制冷原理介绍第二部分………………………….蒸汽型溴化锂制冷机组操作规程第三部分………………………….直燃型溴化锂制冷机组操作规程第四部分………………………….溴化锂制冷机组水系统处理及中性水处理介绍第五部分…………………………. 溴化锂制冷机组保养作业指导与保养合同的介绍第六部分…………………………….关于溴化锂溶液、机组真空度的管理及相关关系第七部分…………………………….典型故障分析排除第八部分…………………………….结束语1 真诚为您服务溴化锂制冷机组作业指导书第一部分前言尊敬的大连三洋溴化锂机组用户,首先,感谢您选择了我公司的溴化锂机组,在今后机组运行的期间内,它将成为我们的联系纽带。
在这里,我将向您介绍溴化锂机组运行作业相关的一些基本常识,希望能对您在今后的机组操作中会有一些帮助。
也许,您是第一次接触以溴化锂为媒体的制冷机组,在短暂的时间内难以接受它。
但我相信,经过长时间的操作,经验累计,您将逐步了解、熟练。
简单制冷原理介绍,1、水在760mmHg,一个大气压，下100?蒸发。
2、一个密封的容器,分成两部分。
密封的容器被抽真空,当真空达到7 mmHg时,水4?蒸发,降低外界的冷冻水。
有水的部分称为蒸发器。
3、随着水的蒸发,气压不断升高,蒸发温度上升。
为此,用溴化锂溶液作为吸收液,溴化锂溶液通过栅板,吸收蒸发的水蒸气,溴化锂溶液的浓度为此降低。
有溴化锂溶液吸收的部分,称为吸收器。
2 真诚为您服务溴化锂制冷机组作业指导书4、由于溴化锂溶液的特性,相当强的吸潮性,沸点,1265?，,把溴化锂溶液送到有外部加热的地方提纯后,用冷却水冷却后返回吸收器。
外部有热源的地方,称为高温再生器。
5、在高温再生器的溴化锂中含有的水,被加热后变成水蒸气,进入冷凝器,有冷却水，冷却,返回蒸发器。
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溴化锂制冷机组作业指导书内容提要第一部分………………………….前言，简单制冷原理介绍第二部分………………………….蒸汽型溴化锂制冷机组操作规程第三部分………………………….直燃型溴化锂制冷机组操作规程第四部分………………………….溴化锂制冷机组水系统处理及中性水处理介绍第五部分…………………………. 溴化锂制冷机组保养作业指导与保养合同的介绍第六部分…………………………….关于溴化锂溶液、机组真空度的管理及相关关系第七部分…………………………….典型故障分析排除第八部分…………………………….结束语第一部分前言尊敬的大连三洋溴化锂机组用户：首先，感谢您选择了我公司的溴化锂机组，在今后机组运行的期间内，它将成为我们的联系纽带。
在这里，我将向您介绍溴化锂机组运行作业相关的一些基本常识，希望能对您在今后的机组操作中会有一些帮助。
也许，您是第一次接触以溴化锂为媒体的制冷机组，在短暂的时间内难以接受它。
但我相信，经过长时间的操作，经验累计，您将逐步了解、熟练。
简单制冷原理介绍：1、水在760mmHg（一个大气压）下100℃蒸发。
2、一个密封的容器，分成两部分。
密封的容器被抽真空，当真空达到7 mmHg时，水4℃蒸发，降低外界的冷冻水。
有水的部分称为蒸发器。
3、随着水的蒸发，气压不断升高，蒸发温度上升。
为此，用溴化锂溶液作为吸收液，溴化锂溶液通过栅板，吸收蒸发的水蒸气，溴化锂溶液的浓度为此降低。
有溴化锂溶液吸收的部分，称为吸收器。
4、由于溴化锂溶液的特性（相当强的吸潮性，沸点：1265℃），把溴化锂溶液送到有外部加热的地方提纯后，用冷却水冷却后返回吸收器。
外部有热源的地方，称为高温再生器。
5、在高温再生器的溴化锂中含有的水，被加热后变成水蒸气，进入冷凝器（有冷却水）冷却，返回蒸发器。
6、密封容器中的纯水、溴化锂溶液如此循环，形成不间断制冷。
编制人：李学民日期：2001/6/12于大连三洋南京事务所第二部分蒸汽型溴化锂制冷机组操作规程开机：冷却水泵—冷水泵—总电源开关—微电脑开关—蒸汽—起动键—冷却水塔（当冷却水入口温度达到28度）关机：蒸汽阀门—停止键—冷却水塔—6-15分钟稀释—微电脑开关关闭—总电源关闭—冷却水泵—冷冻水泵备注：机组不可无负荷运行。
抽气作业方法：钯管1、开启电控箱内抽气泵电源。
2、确认抽气泵气体镇流阀，开启903、确认抽气泵油位于视窗中间红点处。
4、抽气泵运转30秒后，开启总真空阀。
5、贮气室压力抽气2分钟。
阀门36、系统压力抽气1小时左右。
7、运行时贮气室压力10mmHg以下为良好，系统压力为7mmHg以下为良好。
8、每抽气作业完毕后，排出泵油加入新油保养。
9、抽气泵每年分解清洗一次。
备注：顺序：抽气泵电源开启-确认转向-阀门1--30秒—阀门2--开5分钟-关闭-阀门3-开2小时钯管原理：1、钯管加热器把钯管加热300-5002、钯管内部氢气受热由分子变成离子状态，体积增大。
3、钯管张开盲孔，排出氢离子。
铜测溫电阻温度传感器器温度,冷凝温度计测时使用。
高温用热敏电阻：设备故障原因分析及处理：1、高温再生压力高原因：（1）蒸汽压力大。
（超过标准压力）（2）冷却水入口温度过高。
（超过34度以上）（3）真空度不良。
（4）内部溶液循环量小。
（溶液浓度超过65%）处理：（1）确认蒸汽入口压力。
（不超过标准压力10%）（2）确认冷却水塔能力及环境温度、湿度（90%以下）（3）及时抽气作业。
（4）内部溶液循环量调整。
2、冷水流量低原因：（1）冷冻水泵能力低下。
（2）管路局部阻力（排污阀等），沿程阻力大。
（3）管路自动排气装置是否良好。
处理：（1）确认泵能力。
（2）排污阀清垢，确认管路阀门。
（3）确认管路最高排汽点。
（4）确认机组流量开关。
（卡死、铜片磨耗）3 、冷冻水温度低原因：（1）冷冻水流量低。
（2）负荷小。
（3）传感器故障。
（4）蒸汽量大、蒸汽控制阀卡死。
处理：不予解释。
4、制冷不良原因：（1）冷冻水流量大。
（2）蒸汽压力（耗量）不足。
（3）真空度不良。
（4）冷媒污染。
（5）冷却水温度高。
（入口温度超过34度）（6）传热管污垢产生。
（7）结晶。
（8）循环量不良。
（9）异辛醇减少。
处理：（1）确认冷冻水流量。
（2）确认蒸汽压力。
（6Kg或8Kg）。
（3）确认机组内部系统工作压力，必要时抽气作业。
（4）冷媒吹净作业。
（5）确认冷却水入口温度。
（6）溶晶处理。
（外部加热及溶晶运转）（7）循环量调整。
（8）异辛醇250mmL添加。
5、冷媒污染原因：（1）冷却水入口温度高。
（2）蒸汽压力不稳定。
（3）机组长期运行。
（4）真空度不良。
（5）高温再生器液位电极棒连接脱落或氧化。
处理：（1）冷媒吹净阀开启一圈半左右，连续运行2小时以上。
（2）高温再生器保持120度左右，冷媒吹净阀全部开启，连续排空蒸发器冷剂2次。
6、高温再生温度低原因：（1）蒸汽压力低。
（2）蒸汽控制阀卡死。
（3）疏水器故障。
（4）凝结水出口局部阻力大。
（观看蒸汽出口压力应小于蒸汽进口压力，如大于或等于则考虑凝结水出口问题）处理：不予解释7、结晶原因：（1）停机时，蒸汽进入机组。
（2）冷却水温度过低。
（3）机组溶液内部循环量低，溶液浓度大。
处理：（1）关闭冷却水泵，连接电控室135、170端子（短路）（2）开启冷冻水泵，启动机组，通入少量蒸汽。
（3）高温再生器温度控制100~120℃，如出现Err传感器报警属于正常，可开启冷却水泵一分钟后停止，连续运转1小时。
（4）机组结晶不同，处理方法不同。
常见机组自我保护项目内容：1.冷冻水出口温度低于7℃时，蒸汽控制阀开始关闭，低于5℃时，关闭0%，低于2.5度时，机组停机并报警。
2.机组运转时，溴化锂浓度超过65%时。
3.冷却水入口温度低于19度，30分钟。
4.高温再生器温度高于165度时。
5.冷冻水入口流量低于标准50%以下。
6.各泵运转电流超过额定。
7.冷水冷却水泵（135、136）联锁信号脱落。
8.高温再生压力超过760mmHg。
溴化锂添加剂种类及作用：1、异辛醇作用：（1）降低水表面张力，带动机组水的蒸发，增加蒸发、换热效果。
（2）在铜管内部镀皮膜，保护铜管。
（油性）2、钼酸锂作用：防腐特性：最高耐温170度，无色，无味。
备注：国产溴化锂加入铬酸锂，最高耐温165度，呈黄色。
3、氢氧化锂：作用：调整溴化锂溶液的PH值，使之上升。
4、氢溴酸：作用：调整溴化锂溶液的PH值，使之下降。
蒸汽压力注解：6Kg压力，饱和温度164度。
8Kg压力，饱和温度175度溴化锂蒸汽压力低于标准压力，制冷能力下降。
机组对环境和温度要求：1、环境相对温湿度90%以下，否则容易造成电器部分铜焊点脱落、电脑电路板短路显现，。
2、环境温度控制40度以下，否则将造成电子部件过热破坏。
机组对水质的要求：1、冷却水标准，详见样本及操作说明书。
2、冷冻水冷却水管路的药物清洗，达到除锈除垢目的及防腐。
3、蒸汽凝结水PH值控制6.8-7.2之间，否则将造成疏水器弯头和热回收器T型挡板和两端阻头腐蚀。
各种阀门、压力开关的管理：1、真空阀门：真空阀门上紧时不要过于用力，否则将造成内部隔膜胶垫破损。
2、辅助阀门：阀门开启、关闭后，要把阀冒注入软性封闭胶，扭紧，以防止空气泄露。
3、高温再生压力开关：开关压力设定0Kg/cm2，请不要随意设定，否则将误报警。
4、贮气室压力开关：开关压力设定0.66Cmv，请不要随意设定，否则将误报警。
关于真空泵油的选择与管理：（仅供参考）1、我公司有相应高速真空泵油出售，请与各地事务所联系。
2、北京高速真空泵油。
（四方牌）3、美国壳牌真空机油。
4、真空抽气作业后，请及时排放，加入新油保养，防止油乳化后，油水分离，腐蚀真空泵。
关于高温再生器液面控制电极及相应连线的管理：1、高温再生器液面控制电极由于受高温影响，容易氧化断路，造成吸收液泵1启动频繁。
2、相应连线1米范围内，保温时切记不要包裹在内，防止老化。
3、电控箱内，33AL线路板，76、77、78为电极端子。
第三部分大连三洋制冷有限公司直燃型（燃油）溴冷机组操作规程开机：冷却水泵-冷水泵-确认油入口阀门开启-总电源开关-微电脑开关--启动键-冷却水泵-冷却水塔（当冷却水入口温度达28度时）关机：停止键-冷却水塔—6-15分钟稀释-冷冻水泵-冷却水泵-微电脑电源-总电源直燃（燃油）冷温水机组冬夏季转换方法说明：冬季制暖操作：1、关闭冷却水阀门。
2、开启机组A.B.C.D阀门。
3、电控箱内转换开关暖房入。
备注：制暖运转时，切勿抽气作业。
夏季制冷操作：1、开启冷却水阀门。
2、关闭机组A.B.C.D阀门。
3、电控箱内转换开关冷房入。
备注：1、冷媒吹净一次。
2、冷房运转时，抽气一次。
（2小时）以下关于奥林匹亚枪式燃烧器几点说明：1、燃烧系统图（柴油）单向阀单向阀调量阀2、系统图说明：（1）从油罐送出的油随着燃烧器的启动到规定压力。
（2）预清理后（将油管路内气体排除），电磁阀（SV1，SV2，SV3）动作。
（SV1，SV2为常闭，SV3为常开）。
（3）由喷嘴喷雾，由点火变压器点火。
（4）由火焰检测器检测火焰，点火变压器关闭后，进行比例运转。
（5）通过控制电机SQM10使调量阀与气体挡板一起动作。
备注：预清理说明：起动时必须齿轮内的空气排除，用手动将齿轮泵交流接触器吸合，电机转动，排出油，让气泡消失。
重要说明：燃烧器切勿自行拆装。
3、运转中不点火或灭火状态灭火显示灯（失火）和蜂鸣报警。
此时若要再起动需要按动保护复位键（需要查明原因）4、故障原因及处置方法：打开开关电源故障（单向运转）继电器故障，限位器故障电机故障磁开关故障火焰检测器有污垢继电器故障电机故障燃烧ABC以下关于直燃（燃油型）冷温水机组高温再生器清洗说明：1、开启外部螺丝。
2、取下删板固定钢杆。
3、抽取栅板4、清洗污垢并冲洗。
5、安装。
备注：1、重油》轻油》灯油。
2、清洗后，水呈酸性，不可随意处置。
3、保温保冷安装，不可封闭排液排气管。
以下关于枪式燃烧器油过滤器故障处理方法：保养方法：经常手转动油过滤器多次。
故障危害：a.失火报警。
b.阻塞油泵内过滤网，产生异常响声。
处理方法：a.分解油过滤器，拆下过滤片，浸入煤油，清除污垢。
b.分解油泵传油装置，清除过滤网污垢。
以下关于产生燃烧元素状态说明：产生元素要求（1）烟量：0（2）CO2：4-12%（3）O2 ：3-10%（4）CO：50PPM以下举例说明：备注：各型号机组不完全相同故障原因及处置方法:第四部分溴化锂制冷机组水系统处理及中性水处理介绍（提案）一、关于中央空调开放水系统（冷却水）的处理：由于中央空调开放水系统用于带走空调制冷时换出的热量，冷却水自身的温度逐步提高，热量由冷却塔风扇带走。
这样，冷却水不断挥发。