计量器具点检表(修改)
计量器具使用单位标准检查表1(必查内容)
2、企业自主开展的检定项目。要有量值溯源等级图，企业的最高计量标准应按国家相关规定进行管理。□是□否
说明：
6
计量检定（校准）
1、器具管理：应编制计量器具管理账册，并制定计量器具分类管理方法和周期检定（校准）计划，对计量器具实施统一管理。□是□否
注：计量器具的分类管理方法，凡国家或行业有规定的，按规定执行；没有规定的，由企业制定管理办法，经企业领导批准后实施。
4、标志管理：企业应对计量器具实施标志管理，标志应注明检定（校准）日期、有效期和检定（校准）单位〔或检定（校准）人员〕□是□否
说明：
7
不合格计量器具的控制
1、企业对任何不合格计量器具都应停止使用，隔离存放，并作出明显的标志。不合格计量器具应在不合格原因已排除并经再次检定（校准）后才能重新投入使用。□是□否
1、计量管理机构是否健全并与组织机构相适宜；□是□否
2、管理机构人员是否落实；□是□否
3、计量管理机构职能是否作出明确规定；□是□否
4、管理人员岗位职责是否明确并传达到相关层次；□是□否
5、计量管理机构和管理人员职责是否到位并有效开展工作；□是□否
三、管理制度
1、企业负责人及有关人员计量培训教育制度□有□无
2、企业最高管理者应根据审核结果和其他有关信息，定期组织对计量工作进行评审，必要时进行改进。□是□否
说明：
注：①仅对出具的不符合报告，在备注对应位置用“N”标识，并标明不符合报告编号。②审核员应保持案卷的整洁，案卷上不允许作无关标识。③总页码由组长按全部现场审核检查表编写。
②检查表内容参考文件《中华人民共和国计量法》、《中华人民共和国强制检定的工作计量器具检定管理办法》、《计量标准考核办法》、《计量检定人员管理办法》、
量具点检记录表
5S 的检查要点——生产现场1、现场摆放物品（如原材料、半成品、成品、余料、垃圾等）是否定时清理，区分“要”与“不要”；2、物料架、模具架、工具架等是否正确使用与清理；3、模具、夹具、量具、工具等是否正确使用，定位摆放；4、机器上有无不必要的物品、工具或物品摆放是否牢靠；5、桌面、柜子、台面及抽屉等是否定时清理；6、茶杯、私人用品及衣物等是否定位摆放；7、资料、保养卡、点检表是否定期记录，定位摆放；8、手推车、电动车、架模车、叉车等是否定位摆放，定人负责；9、塑料篮、铁箱、纸箱等搬运箱是否定位摆放；10、润滑油、切削液、清洁剂等用品是否定位摆放并作标识；11、作业场所是否予以划分，并标示场所名称；12、消耗品（如抹布、手套、扫把等）是否定位摆放，定量管理；13、加工中的材料、半成品、成品等是否堆放整齐并有标示；14、通道、走道是否保持通畅，通道内是否摆放物品或压线摆放物品（如料箱、安全网、手推车、电动车等）；15、不良品、报废品、返修品是否定位放置并隔离；16、易燃品是否定位放置并隔离；17、制动开关、动力设施是否加设防护物和警告牌；18、垃圾、纸屑、塑料袋、破布（手套）等有没有及时清除；19、废料、余料、呆料等有没有随时清除；20、地上、作业区的油污有没有清扫；21、饮水机是否干净；22、垃圾箱、桶内外是否清扫干净；23、墙壁四周蜘蛛网是否清扫；24、工作环境是否随时保持整洁、干净；25、长期置放（1 周以上）的物品、材料、设备等有没有加盖防尘；26、墙壁油漆剥落、地面涂层破损及划线油漆剥落是否修补；27、地上、门窗、墙壁是否保持清洁；28、下班后是否清扫物品并摆放整齐；29、是否遵守作息时间（不迟到、早退、无故缺席）；30、工作态度是否良好（有无谈天、说笑、擅自离岗、看小说、呆坐、打磕睡、吃零食现象）；31、服装穿戴是否整齐，有无穿拖鞋现象；32、工作服是否干净、整洁，无污洉；33、干部能否确实督导部属进行自主管理；34、使用公用物品、区域是否及时归位，并保持清洁（如厕所等）；35、停工和下班前是否确实打扫、整理；36、能否遵照公司有关规定，不违反厂规。
计量器具检定校准信息表
证书填写单位：发票填写单位：
证书地址：
客户对检定/校准的要求：
1、对需要调修的仪器的处理要求：要求调修，同意支付调修费
2、对证书和标签的要求：需全英文证书合格/不合格结论判定(特殊要求时)*有特殊使用要求的合格/不合格判定，请提供相应的技术要求。
3、证书与仪器领取方式：自取邮寄（到付）
4、不需要复校时间请选择：
客户签名：日期：
邮寄受理员确认：日期：
计量器具检定/校准信息表
送检单位：详细地址：邮政编码：
联系人：联系电话：传真：
序号
器具名称
型号规格
出厂编号
资产编号
数量
电源电压
附件
外观说明
备注
1
2
3
4
5
6
789ຫໍສະໝຸດ 10注：出厂编号、资产编号栏至少需填写一项，若贵单位两栏编号均无法提供，我院将对仪器自行编号。请保证填写信息准确性，我院将按照客户填写信息出具证书。
计量器具检定记录表
数值
检定结果
是否满足要求
是□否□
根据证书
□根据结果判定该设备降级使用
□根据结果要对设备进行修正
确认人：日期：年月日
质量负责人
日期
部门负责人
日期
备注：
计量仪器检定/校准证书确认记录
设备名称
出厂编号
生产厂家
内部编号
检定/校准/测试机构
使用部门
证书/报告性质
检定证书□
校准证书□
测试证书□
证书编号
证书报告确内容
检定日期：
下次检定日期：
有授权文件的标识
是□否□
有检定/校准/测试的技术依据
（代号：）
是□否□
提供了具体的校准数据
是□否□
提供不了依据
是□否□
检定/校准结果
测量仪器每日点检记录表
登记编号
年
月
量具名称
带表卡尺/长度尺/高度尺/大理石平 台
序 号
点检项目
点检周期
点检日（正常“O”，异常“×”）
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
一 工作前
1 工作台面是否整洁
日
2 检查大理石水平台是否整洁
日
3 测量仪器使用前检查电池是否有电
日
4 检查量具表面是否有油污和锈迹。
日
5 检查数显长度尺是否有松动。
日
6 检查Ball race gage 的归零是否正常
日
7 检查数显高度尺是否转轮使用正常
日
8 检查带表卡尺是否表面和内外爪完整
日
9
检查电子台秤和拉力计的使用状态是否正 常
序
保 养 记 录 事 项
日期
故障描述
故障时间
处理对策
JX/QA-FR023
第1页 共1页
经办人
结果确认
2007量求平均的方法来测量其准确 性是否在误差范围之内。
日
二 工作中
1
是否有异常如松动（长度尺）高度尺转轮 转动困难是否其表面有杂物存放。
日
2 是否Ball Race Gage 归零和滑动有异常
日
3 检查量具使用状态防止丢失情况发生。
日
检查工作中量具是否有没有摔落损坏的情
4
况
日
5 涂油和清理污迹时关闭电池电源。
日
三 工作后
1
清理工作台面及大理石平台时,将测量工具 等整齐摆放在适当地方
计量器具点检表格
具
点
点
检
检 结
记
果
录
表
年 月
BY-1-1,BY-1-2
点检值 判定 点检值 判定 点检值 判定 点检值 判定 点检值 判定 点检值 判定 点检值 判定 点检值 判定 点检值 判定 点检值 判定 点检值 判定 点检值 判定 点检值 判定 点检值 判定
1
带表卡尺
50± 0.02 φ 20±0.02
注： 1、车间巡检员在每天早上上班时 （首件检验前），对生产线常用 计量器具进行点检。判定合格的 打“√”，不合格的打“X”. 2、当发现被点检的计量器具出现 异常或失准现象时，请及时与专 职计量员联系。
Hale Waihona Puke 点检者：确认:检具
点
点
检
检 结
记
果
录
表
点检值 判定
by11by12计量器具编号检定标准值点检值判定点检值判定点检值判定点检值判定点检值判定点检值判定点检值判定点检值判定点检值判定点检值判定点检值判定点检值判定点检值判定点检值判定点检值判定带表卡尺50002点检者
计
生产线名称： 序 计量器具名 计量器具编 号 称 号 检定标准 值
量
标准样件编号:
型
检
千分尺点检表
12345 日期
项目123456789101112131415161718192021222324252627282930312930311
2
3
4
5
周期检查记录
周检者签字/日期
第二次检查结果第一次检查结果 项目
检查结果
12345注：√表示无不良情况，×表示有不良情况并记录在备注栏，并通报给计量员，此表每月上交到技术质量部。
南京超州(雄州)机电制造有限公司保管者
月 计 量 器 具 点 检 表
量程编号制造商
备注：
名称千分尺主轴转动顺畅，锁紧装置正常，测力装置灵活。
各零部件洁净无油污
查看检定合格标签是否在有效期内
点 检 项 目测量杆端面无生锈，套筒刻度和微分套筒刻度清晰
归零正确。
计量器具保养点检表
测定具
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
3C
31
1
校正标识
有、并且在限期内
目
2
电源
电力不足时，及时更换
目
3
清洁
使用后应擦净油污等
目
4
防锈
测量头涂少许油脂
丰
5
6
7
8
【点检NG内容】
点检人
日期
NG内容
修理/检定记录
签名
日期
审核：日期：作成：日期：
年—月
计量器具名称
杠杆百（千）分表（ST）
规格
管理编号
使用 单位
责 任 人
【日常
常点检项目
]备注：2代表
狂OKX代表
gNG
NO.
点检项目
判定基准
测定具
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
3C
31
1
校正标识
有、并且在限期内
目
2
表针
摆动灵活
目丰
22
23
测量仪器点检表 模板(version 1)
弹簧孔/吸入 孔位置规
排气孔位置 规
气缸跳动检具 暂无
内径标准件 外径标准件 厚度标准件
QCT10B226/MNB-L
D40009 D40010 D40011
共用 第二页
序号 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101
气缸跳动检具
QCT10B175/SNB-U
共用
QCT10B175/SNB-U
内径标准件 外径标准件 厚度标准件
共用
D30013 D30014 D30015 D30016
QCT10B227/MNB-U
位置规
D40001 D40002 D40003 D40004 D40009 D40010 D40005 D40006 D40007 D40008
名称
规格
机种/图号
编号
D50001 D50002 D50003 D50004 D50005 D50006
有效期 上次校正时间 下次校正时间
确认
位置规
QCT10B226/MNB-L
弹簧孔/吸入 孔位置规
QCT10B226/MNB-L
排气孔位置 规
气缸跳动检具
QCT10B226/MNB-L
D50007 D50008
第三页
有效期 上次校正时间 下次校正时间
确认
QT10C167/KS
QT10C167/KS
QT10C167/KS
排气孔位置 规
QT10C167/KS
内径标准件 厚度标准件
2-Φ 7 2-Φ 7 Φ 8.4 Φ 8.4
QT10C167/KS
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用抹布蘸酒精 擦拭表面
无油污，无尘埃，无锈迹等脏物
点检人：
主管确认：
备注
1 每天上班工作前必须对使用的计量器具按上述的内容和方法进行点检，合格才能使用，不合格立即送计量室进行修理。 2 使用过程中出现异常也按第1点要求进行处理。
3 量具正常用“√”表示、异常用“×”表示、未使用用“/”表示。 4 异常量具记录:量具名称：
杠杆表
清擦
机能检查
精度检查
外观检查
千分尺
清擦
机能检查
精度ห้องสมุดไป่ตู้查
螺纹规 （光 滑）
外观检查 清擦
用抹布蘸酒精 擦拭各部位
反复按动测头
在平板上反复 归零几次
目视
抹布蘸酒精擦 拭滑动面、测 量面 转动微分筒
将测微螺杆闭 合
目视
用抹布蘸酒精 擦拭测量表及 其他面
无油污，无尘埃，无锈迹等脏物
按动过程中指示表指针转动正常
滑动游标
移动顺畅，无障碍
将量爪闭合 目视
游标上0尺寸基准线与尺寸身上的0尺寸基准线 对齐是，两量爪间无间隙
表面无裂痕，测头无磨损，无缺失零部件，无 缺失有效期限，测针无弯曲松动
用抹布蘸酒精 擦拭各部位 反复按动测头
目视
无油污，无尘埃，无锈迹等脏物
顺畅，无阻碍，按动过程中指示表指针转动正 常 表面无裂痕，测头无弯曲松动，无缺失零部 件，无缺失有效期限
外观检查 清擦
机能检查
外观检查
通用卡 尺
清擦 机能检查
精度检查
外观检查
指示表
清擦
机能检查
外观检查
目视
抹布蘸酒精擦 拭 上下移动
无划伤、锈迹，记数器玻璃无裂痕，无缺失有 效期，无缺失零部件 无油污，无尘埃，无锈迹等脏物
移动顺畅，无堵塞
目视
无缺失有效期，无缺失零部件，测量面无划 伤，量爪尖载碰伤、磨损
抹布蘸酒精擦 拭滑动面、测 无油污，无尘埃，无锈迹等脏物 量面
新欧机械 管理标准
20 年 月
计量器具点检表
车间 班
编码：XO.PZ-02表7 第页共页
量具名 称
点检内容
量具编号
检查方法
判定基准
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
高度卡 尺
每一次归零的值必须一样
无缺失有效期，无缺失零部件，测量面无划伤 、磨损
无油污，无尘埃，无锈迹等脏物
转动顺畅，无障碍 两边测微螺杆闭合时，微分筒上的0尺寸基准线 与套筒上的0尺寸基准线对齐 螺牙面无缺失碰伤，刻印，规格清晰，无缺失 有效期限
无油污，无尘埃，无锈迹等脏物
外观检查
目视
表面无裂痕，无缺失零部件，无缺失有效期限
编号：
该量具已检产品复检结果：
内径表 清擦
用抹布蘸酒精 擦拭各部位
无油污，无尘埃，无锈迹等脏物
机能检查
反复按动测头 按动测头顺畅，无障碍
专用检 具
外观检查
目视
测量面无裂痕，无毛刺，无缺失零部件，无缺 失有效期限
专用检 具
清擦
平板
外观检查 清擦
用抹布蘸酒精 擦拭滑动面和 无油污，无尘埃，无锈迹等脏物 各测量面
目视
表面无裂痕，无缺失零部件，无缺失有效期限