电石炉岗位安全操作规程完整
电石炉面操作工安全技术操作规程(3篇)
电石炉面操作工安全技术操作规程一、概述电石炉面操作工是电石生产过程中至关重要的一环，他们的工作涉及到安全和生产效益。
为了保障操作工的安全和电石生产的顺利进行，制定本安全技术操作规程。
二、安全操作要求1. 使用设备前必须认真了解设备的结构、原理和操作要求，熟悉设备的启动、停机以及故障处理等情况，并按照操作手册操作。
2. 在操作过程中，严禁随意触动设备的控制开关，并确保设备外部的控制面板定期检查、维护和更新。
3. 严禁在设备运行过程中强行打开设备的各种保护装置和安全阀门，以及随意修改设备的工作参数和规格。
4. 操作工必须掌握电石炉的结构和工作原理，能够正确处理设备产生的各种异常情况，例如设备温度过高、异常振动等。
5. 在正常操作过程中，操作工必须注意观察设备的运行情况，尤其是观察设备是否有异味、异常声响或是温度升高的情况，一旦发现异常情况，立即停止设备运行。
6. 操作工在使用设备时，必须穿戴好防护用具，例如耐高温手套、安全帽、防护镜等，确保操作工在工作过程中的人身安全。
7. 操作工必须严格遵守操作规程，禁止饮酒和吸烟等不良的工作习惯，并确保设备周围的工作环境整洁、干净，没有易燃物品和杂物。
8. 操作工必须熟悉和掌握设备的紧急停机操作程序，一旦发生设备故障或紧急情况，必须立即按照紧急停机程序操作，并及时报告相关责任人。
三、事故预防与处理1. 在操作过程中，操作工必须保持高度的警惕性，密切注意设备的运行情况，尽量提前发现并排除各种隐患，防止事故的发生。
2. 在操作过程中严禁信号错误或操作失误，必须确保操作准确无误，尤其是在设备的启动和停机过程中，保持与其他操作工的密切配合，避免某处操作失误引发事故。
3. 操作工必须熟悉设备的紧急停机装置的位置和操作方法，并且在发生紧急情况时迅速启动，及时切断设备的电源，确保人员和设备的安全。
4. 操作工需定期参加安全生产培训和教育，并且要不断学习和积累安全生产方面的知识，增强安全意识和事故处理能力。
电石炉岗位操作规程
2.3.1.3导电系统有严重放电或短路现象时； 2.3.1.4炉面设备有严重漏水时； 2.3.1.5出炉过程中炉舌大量漏水（应立即关闭炉舌水路），引 起严重故障时； 2.3.1.6高压系统及变压器发生故障时； 2.3.1.7电炉发生喷火或发生爆炸时 2.3.1.8炉气含氢量急剧上升，超过最高限值（H2≤16％）的5％ 时； 2.3.1.9油压系统发生大量漏油或压力急剧下降危及安全生产时 2.3.1.10电石炉冷却水或动力电，照明电突然中断，无法保证生 产安全时； 2.3.1.11发生火灾、地震及严重事故时。 2.3.2有计划、有准备停电时，将炉内的电石出完后，将变压器 档位降至1档，停电后应及时将电极下落到下限位置（保护电极 不受空气侵袭）。 2.3.3关闭电极自动压放程序
3.2.4液压装置操作（中控室）
3.2.4.1开车前的准备3.2.4.1.1检查显示屏上液压画面是否正常；
3.2.4.1.2检查油箱油位是否在合理要求范围。检查油温是否合理 。特别是冬季应该及时打开加热器，保证液压油的黏度，确保液 压系统安全运行。
3.2.4.2启动操作 3.2.4.2.1将显示屏液压画面打开，按顺序依次用鼠标点击启动1# 升降油泵、2#升降油泵、3#升降油泵、压放泵及循环油泵，信号 由红变绿表示已开启。此时应通知巡检工到现场察看是不是和电 脑显示一致。 3.2.4.2.2检查各个油泵的启动指示灯是否正确； 3.2.4.2.3检查各个压力表的压力设定值是否正确. 3.2.4.3停止操作 3.2.4.3.1将显示屏液压画面打开，按顺序依次用鼠标点击停止1# 升降油泵、2#升降油泵、3#升降油泵、压放泵及循环油泵，信号 由绿变红表示已停止。
3.2.2自动操作----将“手动/自动”开关打到自动位置，在计算机 中电极控制画面上选择电流控制方式，输入每个电极所要确定的 电流值后及幅动范围后点击到自动方式即可。计算机可进行自动 控制程序。在正常生产时必须使用自动操作，不能随意将自动改 为手动，但以下操作必须由自动切为手动。
电石炉配电工安全技术操作规程（三篇）
电石炉配电工安全技术操作规程电石炉是一种常见的化工设备，用于生产电石。
电石炉的安全操作至关重要，以确保工作人员和设备的安全。
以下是电石炉配电工的安全技术操作规程，共计____字。
一、总则1. 配电工必须具备相关的电气知识和操作技能，经过培训合格后方可上岗。
2. 配电工需熟悉电石炉的工作原理、设备结构和操作流程。
3. 配电工严禁酒后工作和工作疲劳状态下操作。
二、工作前准备1. 配电工需穿戴好防护装备，包括防护眼镜、防护口罩、耐高温手套等。
2. 配电工需对配电设备进行检查，确保设备完好无损。
3. 配电工需确认电石炉的相关参数，包括电压、电流和功率等。
4. 配电工需确定配电线路的接线方式和接线顺序，并保留好相关文件和记录。
三、配电操作1. 配电工需在配电操作前向相关负责人汇报，取得操作许可。
2. 配电工需确保电石炉处于停机状态，电石炉主电源已切断，并确认无电压。
3. 配电工需使用绝缘工具，将电源线正确接地。
4. 配电工需根据电石炉的功率和电流要求，选择合适的电源线路和插头。
5. 配电工需先将电源线连接到电石炉的主电源输入端，然后再连接到供电源。
6. 配电工需先将电源线连接到电石炉的主电源输入端，然后再连接到供电源。
7. 配电工需检查电源线路和插头的接触是否良好，无松动和漏电现象。
8. 配电工需按照正确的接线方式连接电源线路，不得随意更改或调整。
9. 配电工需根据电石炉的功率要求，调整电源的电压和电流，确保稳定供电。
10. 配电工需通过电石炉的仪表监控系统，检查电源的工作状态和参数。
四、配电安全1. 配电工需严格按照操作规程进行工作，不得擅自操作或尝试修理设备。
2. 配电工需定期检查电源线路和插头的磨损情况，并及时更换或修理。
3. 配电工需定期检查电石炉的电源系统，确保稳定供电，并处理异常问题。
4. 配电工需随时注意电石炉的工作状态，发现异常情况及时报告相关负责人。
5. 配电工需遵守相关的操作规程和安全标准，确保配电过程安全可靠。
电石炉面操作工安全技术操作规程范本
电石炉面操作工安全技术操作规程范本第一章总则第一条根据国家有关安全技术规定，制定本规程。
第二条本规程适用于电石炉面操作工在电石生产过程中的安全工作。
第三条电石炉面操作工应具备健康的体格和良好的职业素质，熟悉本规程及有关安全技术规定，并按规定参加考核。
第四条电石炉面操作工必须遵守国家有关法律、法规以及有关安全技术规章的规定，服从管理，执行责任，切实做好安全技术工作。
第二章安全防护第五条电石炉面操作工必须按照有关规定的要求，配备齐全的个人防护设备，包括：防护镜、防护口罩、防护手套、安全帽、耳塞等。
第六条电石炉面操作工必须按要求穿戴防护服、安全鞋，严禁穿戴脱鞋、短袖或撒掉防护服操作。
第七条电石炉面操作工在作业期间必须配戴好个人防护设备，不得随意取下或放置，必须做到严防事故。
第八条电石炉面操作工必须熟悉电石炉设备的安全规定，严禁违章操作。
第九条电石炉面操作工必须遵守用电安全规定，将电源插座、电缆等设置在可触及处，并做好保护措施，防止电器发生漏电、短路、火灾等事故。
第三章安全操作第十条电石炉面操作工在操作电石炉时，必须按照规定的步骤和顺序操作，严禁违章操作。
第十一条电石炉面操作工必须严格按照操作规程进行操作，不得将个人情绪、情感等因素带入操作中。
第十二条电石炉面操作工必须熟悉电石炉设备的工作原理和操作方法，严禁未经授权擅自操作设备。
第十三条电石炉面操作工在操作设备时，应当保持机器设备周围的清洁和整洁，严禁在设备上乱涂乱画、乱堆乱放物品。
第十四条电石炉面操作工在操作设备时，应当保持机器设备周围的通风良好，防止有毒气体积累。
第十五条电石炉面操作工必须按照标准操作程序正确接通电源，严禁乱拉乱拔电源。
第十六条电石炉面操作工在操作设备时，应当仔细观察机器设备运行情况，发现异常或故障应及时停机，并报告相关人员。
第十七条电石炉面操作工必须按规定操作时间和操作周期，严禁私自更改操作时间和操作周期。
第四章安全应急第十八条电石炉面操作工必须熟悉应急撤离方案，并按照应急撤离方案进行操作和应急演练。
电石炉车间岗位安全操作规程
主控岗位安全操作规程1 本岗位是电石炉重要生产控制岗位，正常生产或停炉检修时均应坚守岗位，不得擅自离岗。
2 必须持证（上岗证、安全作业证）上岗。
3 在岗必须集中精神生产控制，不准在室内干私活，高声谈笑，禁止吵闹，保持岗位安静。
4 随时监视炉气含氢量的变化，正常情况下在5%左右，当数据急剧上升过12%时立即停电检查。
5 随时密切注意炉压的变化，控制炉气压力在微正压（+10pa）。
6 熟悉各种仪表，仪器，声光信号及其它安全设施的作用，用途，性能，随时正确监护，掌握，控制电石炉各个系统的运行状况，随时与班长及各岗位取得联系和调节一致。
7 经常保持本岗位所需设备，场地环境的清洁卫生，保持安全设施，防护用具，安全标志和消防器材的完好，整洁，灵敏，并时刻处于备用状态。
8 压放电极时，必须集中精力，严密监视电流表和氢表的波动情况，防止电极事故的发生。
9 增减电炉负荷，须服从班长的统一指挥（特殊情况例外）。
10、正常运转时各项仪表参数变化情况:a)电流表波动小,出炉时均匀下跌,出炉还继续下跌,出炉前稍有上升,三相电流平衡。
b)炉气压力表基本稳定,炉温反应正常。
c)大部份仪表反应正常,氢表,电压表,温度表.油温指示均符合要求。
11、正常运转时炉体外部变化情况。
a)各部分冷却水温度、流量正常。
b)炉气不冒出炉盖外。
c)炉面设备无特殊变化。
d)三相电极位置基本平衡，出炉前后上下位置变动不多。
e)料管下料均匀，无不下料现象。
f)电极筒内无不异常现象。
g)配比正常，出料量正常，质量稳定。
12、电石炉在运行中如遇到下列之一者，必须紧急停电处理，并向班长报告：12.1发现电流变化异常，呈电极事故征兆时。
12.2电极软断，脱落、下滑或危及人身和设备的电极故障时。
12.3导电系统有严重放电（刺火）现象或发生短路时。
12.4炉面设备大量漏水时。
12.5出炉中炉嘴漏水引起严重故障时。
12.6炉底或炉壁严重烧穿时。
12.7变压器室或变压冷却器发生严重故障时。
密闭电石炉岗位安全操作规程
密闭电石炉岗位安全操作规程1. 岗位职责1.维护炉体、管道和电气设备的正常运行，确保生产设备的安全性。
2.遵循生产工艺，按照操作规程控制生产流程。
3.负责日常检查和维护设备，保证设备的正常运行和安全使用。
2. 安全操作规范2.1 衣着要求1.穿戴完整、干净、符合蓝色标准的工作服。
2.穿戴防滑、耐磨、防静电的工作鞋，严禁穿拖鞋、高跟鞋。
3.不得穿戴金属饰物和手表等物品，以防火花飞溅引发安全事故。
2.2 工作前准备1.进入车间前要向岗位负责人报到，并了解当天生产任务和注意事项。
2.在开始工作前，对电石炉进行检查，确保设备和管道完好无损，安全设施齐全有效。
3.确认安全开关是否有效，机械操作是否正常。
2.3 生产操作规范1.操作人员必须按照工艺要求控制流程，不能随意更改或突破工艺参数和操作步骤。
2.确保设备和管道的正常运行。
如果发现异常情况，应立即停机检修，并及时向岗位负责人报告。
3.料仓、进料管道、安全阀门、炉门等要保持通畅，确保进出料、安全阀门和炉门始终有效。
4.遵循“三不放过”原则，即一定要把每一次清洗和检查都做到位，防止遗漏危险隐患。
2.4 工作结束1.生产任务完成后，及时关闭电石炉，领导检查后确认无异常方可离岗。
2.清洗工作必须在设备完全停止后进行，防止烫伤和电击事故。
3.清洗和消毒后，及时关好设备及其他设施。
3. 安全注意事项1.电石炉操作过程需注意安全，脚踏板式开关要符合要求，严禁踩空。
2.严禁在操作过程中离开岗位，设备操作前必须互相协调，防止操作人员误判。
3.炉体温度过高时，操作人员离开岗位必须将岗位的工具和物品全部拿走，防止任何危险事故的发生。
4.对电气设备要经常检查，避免短路等故障。
5.熟悉炉体管路，了解炉体温度和压力，防止任何意外情况的发生。
以上为密闭电石炉岗位安全操作规程，岗位负责人要对操作人员进行科学管理，对道德和机械等方面进行培训，保证操作人员严格按照岗位安全操作规程操作，切实提高安全生产意识。
电石炉操作规程7篇
电石炉操作规程7篇【第1篇】电石炉配电工平安技术操作规程一、送电1、送电前必需对配电操作台上各仪表、压力表举行严格检查。
认为合格后同电工联系好,在班长的指挥下,提起电极适当位置,预备送电。
2、送电:在班长指令下,带负荷50a合闸送电,按照状况逐步增强电流到规定值,同时密切凝视液压表的变化。
二、停电1、正常停电:按照班长的指令先停电容器,然后将负荷降至150a后停电。
2、紧张停电:当班长或炉面操作工发出紧张指令,应立刻停电,告诉电工退出运行电容器。
三、压放电极1、将上抱紧开关打至松开位置--上抱紧松开2、将升降缸开关打至升高位置--上抱紧升高3、将上抱紧开关打至抱紧位置--上抱紧抱紧4、电极提起,将电流降至150a5、将压力环开关打至松开位置--压力环松开6、将升降缸开关打至下降位置--升降缸下降7、压放电极,同时注重电流变化,按照状况调节电极8、将压力环开关打至抱紧位置--压放完毕四、操作制度1、严格控制电流不得起过额定值,保证三相电流平衡。
2、集中精力注重岗位各种仪表的指示,发觉异样信号和指示准时通知班长和电工处理。
3、过电流时,准时提起电极,同时消退警报信号。
4、当液压系统发生故障时,立刻报告班进步行处理。
5、放电极时必需根据班长指令提高电极,以防超负荷造成事故。
6、按时填写原始记录,保持记录精确、清洁。
7、停电后,按照班长指挥将电极落至适当位置后,把操作电源关闭。
五、工艺控制指示3#炉1#炉1、一次电压35kv35kv2、二次电压136-176v 120-130v3、一次电流500a表电流280-300a100-130a4、二次电流55000a-65000a 32000a-35000a5、变压器容量17500kva 7500kva6、放电极时,电流值控制在120a50a7、变压器油温60/cm2压力环30--35 pa/cm2六、故障处理1、电极不能升降,液压系统发生异样时,应报告班进步行处理,须要时可停电处理。
电石炉岗位安全操作规程完整
密闭电石炉岗位安全操作规程1、凡上岗人员必须通过三级安全教育，方可上岗。
2、进入岗位前，必须按规定佩戴齐全岗位规定的劳动防护用品用具。
3、生产操作时，应精力集中，坚守岗位，不得擅离职守，不得串岗、睡岗。
4、岗位操作人员必须严格按照《操作规程》、《工艺流程》进行操作，严禁违章操作和冒险蛮干。
5、岗位操作人员有权拒绝使用不安全的工具、设备；有权拒绝违章指挥。
遇有紧急或特殊情况，需经分厂领导批准，并采取必要的安全措施之后，方可进行特殊作业。
6、各生产环节传动设备的启动按钮有本岗位巡检工操作，以防其他人员操作发生事故。
7、各岗位应经常保持良好的通风条件，以防CO中毒或爆炸事故发生。
8、操作人员作业过程中如遇身体不舒服（如头痛、呼吸困难、呕吐等），应立即通知班组长或有关人员，到空气新鲜的地方休息或到医院进行治疗，禁止继续操作，以免发生事故。
9、凡进入设备或容器内，必须执行化工部“进入容器、设备的八个必须”（即必须申请、办证，并得到批准；必须进行安全隔离；必须切断动力电，并使用安全灯具；必须进行置换、通风，达到进入条件；必须按时间要求进行安全分析；必须佩带规定的防护用具；必须有人在容器外监护，并坚守岗位；必须有抢救后备措施），以确保人身安全。
10、分厂电石炉二层以上按国家火灾爆炸危险环境分类为乙类禁火区，应设置醒目危险警告标志牌，严格禁止吸烟。
检修需动火，必须按照禁火区动火管理规定办理动火审批手续。
11、为防止气体泄漏等意外事故发生，应配置必要的防毒面具及救护器具，启用事故柜器具后，应及时通知分厂有关领导。
12、分厂各生产环节入口应设置警示标志，凡未经分厂领导或当班调度批准，拒绝一切外来人员进入岗位。
13、应经常保持各岗位环境整洁和工作通道的顺畅，不准在岗位通道上堆放易燃易爆物品及与生产无关的物品。
14、各工序应按照设计配备足够数量的灭火器材，操作人员应熟悉掌握使用方法。
1、服从分配，听从班长指挥，坚守工作岗位，不得擅离职守和做与工作无关的事情，并且严格按照规程、标准正确操作。
电石炉出炉工岗位安全操作规程
电石炉出炉工岗位安全操作规程1、执行“密闭电石炉岗位安全操作规程”中各项有关安全规定。
2、出炉前要仔细检查出炉小车、轨道、卷扬机、钢丝绳等出炉设备及工具，有故障时要及时排除。
3、认真检查炉嘴、炉门、防护屏等出炉冷却水系统是否有漏水现象，发现漏水要及时停水联系维修，严重时必须改变出炉口。
4、电石锅之间的钩、环要挂牢固，吊锅与吊电石坨前要检查单双臂抱钳有无损坏失灵。
吊运锅坨等物时，操作人员要离开锅坨5m以外。
5、出炉卷扬机要有专人看管定期加油，注意检查钢丝绳不要乱混，钢丝绳有无断股处。
发现问题及时汇报出炉组长及时联系处理，出炉时无拉锅信号不准开启卷扬机，开启卷扬机要稳。
6、出炉后液体电石运往冷却厂房或下空锅过程中，应有人实施监护。
监护人距热电石锅的距离应在5米以外，必须设专人开停卷扬机，严防电石锅冲击或撞损卷扬机的事故发生。
7、在出炉堵眼操作过程中，一定要穿戴齐全劳动保护用品，如安全帽、防冲击面罩、口罩等;在吊锅和吊电石坨时，必须佩戴安全帽等，只能用铁钩而不能用手接触双抱钳的挂钩和横梁;卡锅时，必须操作双抱钳俩侧扶手，以保证人身安全。
8、出炉捅眼时，操作人员应站在炉眼两侧，避免身体正对出炉口，操作人员身后不得站人。
9、电石炉出炉口周围和出炉轨道附近地面必须保持干净、无杂物、无积水、严禁液态电石与水接触，以防爆炸伤人。
10、使用烧穿器时，要检查其是否牢固可靠，有问题及时联系维修，以自由脱落伤人;禁止使用绝缘不良的烧穿器，禁止带负荷合闸或断电。
11、烧炉眼时，禁止用潮湿的工具操作，禁止使用潮湿的劳动保护用品用具(如手套、工作鞋、工作服等)。
12、正常生产禁止用氧气吹眼，必须吹氧时须经班组长同意。
吹氧应注意吹氧管不宜伸入炉内过长，防止压力过大，以防氧气接触熔池产生爆炸。
13、严禁用带油、带水的铁管和输氧管，使用前应先试通气，防止管内有水或不通气而产生事故，禁止用带油的手套操作。
14、输氧管与钢管连接处必须牢固，防护屏操作孔要加防护板后再进行吹氧以防液态电石或火焰喷出伤人。
电石炉中控岗位安全操作规程
电石炉中控岗位安全操作规程一、岗位职责电石炉中控岗位的主要职责是负责电石炉的运转和控制工作，确保电石炉的安全运行和生产效益。
二、操作规程1. 在开始工作之前，必须先了解电石炉的运行情况和各个部位的设备状况，确保安全设备和操作设备齐全、完好。
2. 对于未经培训的人员，禁止操作电石炉，必须经过正规培训并获得操作证书才能上岗。
3. 工作中必须穿着劳动防护用品，如操作服、安全帽、防滑鞋等，严禁穿戴松散的衣物和饰品。
4. 在操作过程中，必须按照安全操作规程进行，禁止随意调整设备参数和操作设备。
5. 在操作设备之前，必须进行设备开机前检查，确保设备正常，并准确了解各个部位的操作参数。
6. 操作过程中，必须进行设备运行状态的监控，及时发现异常情况并及时处理。
7. 禁止操作设备时喧哗、嬉戏和吸烟等行为，严禁在操作设备附近堆放易燃和易爆物品。
8. 操作设备时必须注意保持设备周围的整洁，设备密闭的地方要定期清理，防止积尘等物质引发安全事故。
9. 操作过程中，如发现设备出现故障或异常情况，应立即停止操作，并及时报告维修人员进行处理。
10. 操作完毕后，要及时关闭设备并进行设备的清理和检查，确保设备安全、完好，为下一班次的操作做好准备。
三、安全意识培养1. 对于电石炉中控岗位人员，进行专业技术培训和安全操作培训，使员工具备操作能力和安全意识。
2. 定期开展岗位安全知识培训和考核，加强员工对安全操作规程的理解和掌握。
3. 建立安全奖惩制度，对于安全操作突出的员工进行表彰奖励，对于安全违规行为严肃处理。
4. 加强安全宣传教育，通过张贴宣传标语、发放宣传资料等方式，提高员工的安全意识和注意力。
5. 建立安全问题反馈机制，鼓励员工积极反馈工作中的安全隐患和问题，并及时进行改进和整改。
四、风险防控1. 建立健全的安全监控系统，监控电石炉运行的状态，发现异常情况及时采取措施。
2. 对于可能发生的安全隐患，要进行预防和控制，如设立警示标识、安装防护装置等。
电石炉面操作工安全技术操作规程(三篇)
电石炉面操作工安全技术操作规程电石炉是一种用于生产乙炔气和苯酐的设备，由于涉及到高温和高压操作，因此操作人员必须严格遵守安全技术操作规程。
以下是电石炉面操作工安全技术操作规程的内容，共____字。
第一章总则第一条为了保护操作人员的生命财产安全和设备的正常运行，减少事故的发生，保证生产的顺利进行，制定本安全技术操作规程。
第二条本规程适用于电石炉操作工，必须统一执行，不得违反。
第三条操作人员必须接受安全培训，严格执行工作岗位职责，熟悉电石炉的结构、工作原理和操作规程。
第四条电石炉操作工必须具备高温高压设备操作经验，能够正确掌握操作技术要求和操作事项的安全注意事项，严格遵守工作程序，保证操作安全。
第五条电石炉操作工必须戴好安全帽、防毒面具、防护眼镜、防护手套、防静电鞋等个人防护用品，并定期检查和更换。
第六条在电石炉操作过程中，操作工必须保持清醒状态，切勿带上酒精等影响工作安全的物品。
第七条在操作过程中，操作工必须严格按照设备操作规程进行操作，不得擅自修改设备参数和操作程序。
第八条电石炉操作工必须随时注意设备的运行状态和异常情况，及时采取措施处理，确保设备的安全运行。
第二章电石炉操作规程第九条在操作电石炉之前，操作工必须进行设备的检查和运行准备工作。
1. 检查电石炉的外观是否完好，有无异响、漏气等异常情况。
2. 检查并清理电石炉的进料管道、排渣管道等，确保通畅。
3. 检查电石炉的电源、供水、排水等设备是否正常运行。
4. 检查电石炉的温度、压力等参数是否在正常范围内。
5. 检查电石炉的安全阀、压力表、液位计等设备是否正常运行。
第十条在操作电石炉时，操作工必须严格按照设备操作程序进行操作。
1. 打开电石炉的阀门和开关，使设备进入工作状态。
2. 监控电石炉的温度和压力，并及时调节。
3. 注意观察电石炉的液位和漏液情况，及时排除故障。
4. 监控电石炉的进料流量和排渣流量，调节流量并保持稳定。
5. 定期对电石炉进行清理和维护，确保设备的正常运行。
电石炉控制岗位安全操作规程
电石炉控制岗位安全操作规程前言为确保电石炉控制岗位的工作安全，防止伤害事故的发生，制定本规程。
1. 一般安全规定1.1 操作之前，应仔细阅读本规程并熟知电石炉设备的特点和危险性。
1.2 操作者必须具备必要的安全操作知识，并进行安全教育和培训。
1.3 操作者必须经过身体检查合格方可上岗，且上岗前须佩戴好相应的安全防护用品。
2. 电石炉的安全操作规定2.1 在操作控制设备前，必须确认电力接口、电器接线、仪表仪器等是否安全可靠。
2.2 操作前应做好相关的准备工作，对各种设备进行检查并确保正常工作状态。
2.3 操作人员必须时刻注意安全，严禁在炉体周围进行嬉戏和聊天等活动。
2.4 要保持工作岗位的整洁，避免杂物堆积和堆放不当，以免影响作业安全。
2.5 炉内的石灰石和焦炭在每次装料前必须清理干净，不得有杂物。
2.6 进行电石炉启动和停止操作时，必须严格按照规定程序进行，不能随意操作。
2.7 不能随意调节制气量、送电量、送水量等参数，以免对生产造成严重后果。
2.8 若发现电石炉出现异常现象，必须立即停止操作并及时与相应的责任人联系。
3. 应急措施3.1 在发生电石炉异常事件时，必须采取紧急措施，及时通知现场工作人员并进行处理。
3.2 发生重大事故时，应迅速启动应急预案，尽可能减少损失和伤害。
3.3 发生火灾等紧急情况时，应立即采取灭火措施，并通知有关部门进行处理。
4. 总结本规程是为加强电石炉控制岗位的安全管理、防范生产事故而制定的专业化管理规定。
在实际工作中，必须认真贯彻落实，严格执行，以确保电石炉控制岗位的安全生产。
电石生产操作规程-出炉岗位操作规程（2篇）
电石生产操作规程-出炉岗位操作规程一、岗位职责出炉岗位是电石生产中的重要环节，主要负责电石在炉内煅烧完成后的取出和后续处理工作。
岗位操作人员应具有一定的操作经验和安全意识，严格遵守操作规程，确保安全生产。
二、操作流程1. 安全检查（1）上岗前应检查自己的工作装备是否齐全，确保人身安全。
（2）在接班时应与值班员交接，了解上一班次的工作情况和设备状况。
（3）检查操作区域的安全状况，确保操作环境无明显的安全隐患。
2. 出炉操作（1）了解电压、电流、温度、时间等操作参数。
（2）准备好相应的工具和设备。
（3）按照操作规程，打开炉门并使用炉具将电石取出，放置在指定地点。
3. 检查原料质量（1）取出的电石应经过初步冷却后，使用相应的工具进行检查。
（2）检查原料颜色、大小、杂质等情况，确保符合生产要求。
4. 记录数据（1）在操作过程中应及时记录出炉时间、取出的电石数量等数据。
（2）记录完毕后，及时上报至相关部门。
5. 清理工作（1）操作完毕后，应将工具和设备进行清洁，准备下一班次使用。
（2）将待处理电石堆放整齐，避免垃圾混杂。
三、注意事项1. 个人安全（1）操作岗位应穿戴符合要求的工作装备，包括防护帽、口罩、防护手套等。
（2）熟悉电石生产中的各项安全规定和应急措施，做好自救和互救准备。
2. 电石操作（1）严禁在操作过程中使用金属工具，避免产生火花引发事故。
（2）操作时应注意自身与炉内电石的距离，避免产生热辐射伤害。
3. 煤气处理（1）出炉后的电石会产生尾气，应及时引导尾气进入处理系统。
（2）保持处理系统的正常运行，确保尾气排放符合环保要求。
四、安全措施1. 个人防护（1）使用防护装备和设备，避免受到热辐射和化学物质的伤害。
（2）建立健全的安全防护制度，加强安全教育培训。
2. 物品管理（1）准备好所需的工具和设备，并妥善保管，确保使用时完好。
（2）密切关注设备的运行状态，定期维护、保养，及时处理异常情况。
3. 环境安全（1）定期检查操作区域的安全状况，清理垃圾和杂物，保持操作区域整洁。
密闭电石炉岗位安全操作规程
密闭电石炉岗位安全操作规程一、岗位安全控制1、操作前必须认真检查电石炉本体、电气设备、水泵、管道和阀门等，可以操作和使用的设备符合安全要求方可启动设备。
2、操作人员必须经过岗前教育和岗位培训，熟知电石炉的结构、工作原理、操作规程，了解岗位危险性和应急处置措施。
3、严格遵守《密闭电石炉安全用电规定》和《电石炉可燃气体抽排排气系统检修规定》，确保安全用电和防爆通风系统的正常工作。
4、严格按照《电石炉日、周、月检查表》的要求对设备进行日常检查和保养，做到定期巡查、及时发现和排除各种安全隐患。
二、操作安全注意事项1、操作前，标记炉门和堵板及其他机械和电气装置，检查吊耳、铲勾、爆盖、上下盖板等禁止使用损坏或未承认的维修件。
2、在加石前应先通风30分钟，待浓烟排出后方可进行操作。
3、在打开炉门前应先抽排气，排气管道必须保持畅通，严禁使用工具或金属铲子捅或干预炉内物料。
4、无论操作炉内还是炉外，都必须戴好防护眼镜、耳塞、口罩、防护手套等安全防护用具。
5、在打石期间，要用三角板或铲子等工具，须用力拍打料罐、检查石量是否一致。
6、操作中发现储石库、料罐堆积石碴，应及时清理，以免渗漏堆积石碴产生火灾隐患。
7、如发生电气故障、介质泄漏及停电等异常情况，应将电石炉停车，压紧与电石炉相关的设备的电源，立即上报检修。
三、操作应急措施1、在炉内发现异常情况，如炉内压力突然上升，产生异味、浓烟等现象，应立即停车，关掉电源，通知相关人员，做到随手熄灭。
2、如炉内温度过高，产生铁水燃烧等现象，应及时通风降温，关掉电源和气阀，在安全和自救的前提下第一时间通知现场的安全和维护人员。
3、如遇爆炸等突发事故，在不妨碍人员生命安全前提下，需采取隔离措施，立即通知现场消防队员和救援人员，协助开展救援行动。
四、工作完成后的注意事项1、关掉相应的电源和管阀，清除储石库和流水通道内的石碴等物料垃圾，保持工作现场的整洁卫生。
2、完成工作后需做好记录和汇总工作，及时上报有关部门，以便做好统计和分析，保障后续安全生产的完美进行。
电石炉中控岗位安全操作规程(三篇)
电石炉中控岗位安全操作规程第一章总则第一条为了保障电石炉生产安全、提高工作效率，制定本规程。
第二条本规程适用于电石炉中控岗位工作人员。
第三条电石炉中控岗位工作人员应严格按照本规程进行操作，确保岗位安全。
第四条电石炉中控岗位工作人员应具备一定的电石炉生产知识和操作经验。
第五条中控岗位工作人员在进行操作前，应熟知本规程的内容和要求并接受培训。
第六条中控岗位工作人员在发现电石炉异常情况时应立即上报，并采取相应的处置措施。
第七条违反本规程的中控工作人员将受到相应的纪律处分。
第二章岗位要求第八条中控岗位工作人员应了解电石炉的生产工艺和操作要求。
第九条中控岗位工作人员应掌握电石炉的运行参数，并能准确地进行调节。
第十条中控岗位工作人员应熟悉电石炉的各种设备和仪表，并能进行操作和维修。
第十一条中控岗位工作人员应了解电石炉的生产作业计划，并按照计划进行操作。
第十二条中控岗位工作人员应严格遵守操作规程，禁止擅自调整工艺参数。
第十三条中控岗位工作人员应做好岗位记录和报表。
第三章安全操作规程第十四条中控岗位工作人员应保持岗位干净整洁，工具设备完好。
第十五条中控岗位工作人员应穿戴防护用品，包括防护服、防护靴、防眩光眼镜等。
第十六条中控岗位工作人员应按照生产计划进行操作，严禁超量操作。
第十七条中控岗位工作人员应每班开工前对电石炉及其相关设备进行检查，确保其正常运行。
第十八条中控岗位工作人员应熟悉电石炉各个系统的运行状态，并及时检查和维修。
第十九条中控岗位工作人员应定期检查电石炉是否存在漏电、渗漏等安全隐患，并进行处理。
第二十条中控岗位工作人员应定期进行设备的维护和保养。
第二十一条中控岗位工作人员应严格遵守操作规程，如压力、温度等参数变化超过设定范围应及时采取相应措施。
第二十二条中控岗位工作人员在操作过程中应注意观察各种设备和仪表的运行状态。
第二十三条中控岗位工作人员在遇到设备故障或其他异常情况时应立即上报，并采取相应的应急措施。
电石炉中控岗位安全操作规程（3篇）
电石炉中控岗位安全操作规程一、岗位职责1.1 中控人员在电石炉开车前应认真查看煤气厂设备运行情况，并做好相关记录。
1.2 中控人员须确保电石炉操作过程中的安全及设备的正常运行，防止事故发生。
1.3 中控人员要熟悉电石炉主要设备的原理、性能及操作要领，能准确判断设备运行状态。
1.4 中控人员应密切关注电石炉煤气发生器、梯级制冷器、电石罐等主要设备的运行参数，及时采取相应的控制措施。
二、安全管理2.1 中控人员要严格遵守各项安全规章制度，绝不允许违反操作规程。
2.2 中控人员要保持工作场所的整洁，严禁将其他物品放置在控制台上，以免影响操作。
2.3 中控人员不得私自更改设备操作参数，必须经过正式申请并经过确认后方可进行。
2.4 中控人员要定期检查控制设备的运行状态，如有异常情况要及时上报，并及时采取措施进行处理。
2.5 中控人员需要经过相应的岗前培训和考试，取得相应的操作资格证书方可上岗。
三、安全控制3.1 中控人员负责煤气发生器的气体流量控制，须确保其平稳、连续、可靠。
3.2 中控人员须确保电石罐内的温度、压力处于正常范围内，如有异常情况要及时调整。
3.3 中控人员对电石炉的冷却水、制冷水进行监控，要保证其温度、流量等运行参数的稳定。
3.4 中控人员要对炉内温度进行实时监测，并根据需要适时进行调节，以确保电石炉的稳定运行。
3.5 中控人员要随时关注设备的报警信号，如有报警要及时采取相应的应急措施，确保工作安全。
四、事故应急4.1 中控人员要熟悉电石炉常见事故的处理方法和应急预案，能迅速准确地判断事故类型并采取相应措施。
4.2 中控人员在事故发生时，要第一时间上报，并按照应急预案进行处理，以最大程度减少事故的影响。
4.3 中控人员要定期参加事故应急演练，保持应对突发情况的能力。
4.4 中控人员要随时保持冷静，不得恐慌，以确保事故能得到及时有效的处理。
五、巡检和维护5.1 中控人员每班必须完成巡检任务，确认设备运行状态良好，必要时要及时进行维护。
2023年电石炉中控岗位安全操作规程
2023年电石炉中控岗位安全操作规程____年电石炉中控岗位安全操作规程第一章总则第一条为确保电石炉中控岗位人员操作安全，预防事故的发生，保障生产的正常进行，制定本规程。
第二条本规程适用于电石生产企业的电石炉中控岗位人员，是保障安全生产的基本依据。
第三条电石炉中控岗位人员应熟悉本规程，并按规程执行。
第四条电石炉中控岗位人员要按规程操作设备，严禁随意更改控制参数。
第五条中控岗位人员应通过培训并取得合格证书后，方可上岗。
第六条中控岗位人员要保持岗位舒适，不能过劳工作。
第七条中控岗位人员使用的设备要定期进行维护保养，确保设备正常运行。
第八条中控岗位应当建立细致全面的岗位责任和权限制度，并及时更新。
第二章安全操作要求第九条中控岗位人员应具备以下基本素质：1. 熟悉电石炉操作原理，掌握电石炉的工艺参数和控制方法；2. 具备一定的仪表操作和判断能力；3. 严格遵守安全操作规程和各项操作规定；4. 具备紧急情况处理的能力；5. 具备团队合作和沟通能力。
第十条中控岗位人员应做到以下几点：1. 在操作过程中要保持冷静，严禁违章操作；2. 操作设备前要仔细检查设备的运行状态，确保设备正常；3. 操作时要准确输入参数，不能输入错误的数值；4. 高度警惕异常情况，一旦发现问题应及时报告并采取措施；5. 注意操作过程中的身体姿势，避免疲劳和不适。
第十一条中控岗位人员应当注意以下安全事项：1. 遵守劳动纪律，严禁抽烟、随意离岗或玩手机；2. 开始操作前要穿戴好必要的防护用品；3. 经常清理岗位周围的杂物，保持安全通道畅通；4. 熟悉应急预案，定期参加应急演练，提高应急处理能力；5. 定期进行安全培训和教育，不断提升安全意识。
第三章突发事件处理第十二条中控岗位人员在遇到紧急情况时应立即进行处理，做到以下几点：1. 保持冷静，判断事态的严重程度；2. 迅速采取正确的应急措施，确保人身和设备安全；3. 尽可能将事态控制在最小范围内，避免事态扩大；4. 报告上级领导，做好相关记录和报告。
电石炉面操作工安全技术操作规程
电石炉表面操作人员安全技术操作规程
1、上岗前，必须佩戴安全劳动防护用品。
2、严禁操作人员同时接触两个带电体，以防触电，严禁任何导体
接触或碰撞带电设备，以免造成人身或设备事故。
3、要经常疏松料面，并要及时撬掉电极周围的硬块，确保一氧化
碳气体的顺利排放和良好的进料口。
松料时严禁用冷钎猛捅，以免喷
出红料把人烧伤。
4、送电时，要详细检查铜排、母线、水管等设备是否通电，检查
无问题后方可送电。
5、电炉运转中，如果固定接头松动，铜排、铜瓦发红、刺火，应
立即停电处理，排除故障，以防设备事故扩大。
6、电极管理要做到责任到人、保证安全生产。
开弧时，不得下放
电极，以免软断，电极糊流入溶池。
当电极软断时，应及时切断电源
并放下电极，用料围住，以免电极糊大量流出将人烧伤，生产中发现
通水设备严重漏水时，应及时停电处理。
7、当所有操作员（如维护人员）离开导线工作现场时，待班长的
指令方可送电。
经常观察电极的工作长度及情况，以防出现电极故事。
电石炉中控岗位安全操作规程
电石炉中控岗位安全操作规程一、岗位基本职责电石炉中控岗位是电石炉生产制造中的重要岗位，其主要职责为控制电石炉的运行状态及参数，保证电石炉的安全稳定运行。
因此，电石炉中控岗位需要对电石炉的结构、原理、控制系统、安全规范等方面进行深入的学习。
二、岗位安全操作规程1.岗位人员必须经过基本的安全培训和考核，合格后才能进入岗位。
2.在管理人员的指导下，了解电石炉各部位的结构和原理，并掌握电石炉的工作流程、操作规程和安全标准。
3.在操作前，必须对电石炉进行全面的检查，确保电石炉的各部位工作状态良好，不存在任何潜在的安全隐患。
4.严格遵守岗位安全操作规定，不得违反安全规定操作电石炉。
5.对电石炉的操作要保持专注，注意观察电石炉传感器等反应参数变化，发现异样情况及时报告管理人员处理。
6.在电石炉进行维护、检修、更换设备等工作时，必须在机关停车和事先设置安全措施的情况下进行，严禁在运行中进行。
7.在电石炉发生事故时，必须立即采取必要的措施，随时保持在岗人员的常备安全装备，并配合救援人员，妥善处理事故。
三、岗位安全措施1.必须佩戴符合要求的劳保用品，包括防护鞋、工作帽、隔热手套等，防止意外事故发生。
2.坚持电石炉的清洁卫生，保证电石炉的顺畅运行，避免因操作不当而造成的安全事故。
3.定期对电石炉进行维修保养，保证设备的正常运行状态，防止设备故障导致的事故发生。
4.规范操作程序，保证操作的连贯和稳定，避免因操作失误带来的隐患。
5.坚持安全教育和培训，使在岗人员更好地掌握将来可能出现的紧急情况，快速采取正确的安全措施。
四、岗位注意事项1.岗位人员要注意操作机器的环境，对操作环境的保护也是很重要的。
2.操作时应保持专注，不要进行个人无意义的活动。
长时间的操作会让人失去专注，对操作也形成一种不信任感，因此必须遵守操作公秩，不进行其他活动。
3.不要在电石炉附近吸烟，不要在电石炉附近吸烟。
4.禁止在电石炉中仓内私自活动，防止在储存时因拍打等原因造成的事故。
电石炉面操作工安全技术操作规程范本
电石炉面操作工安全技术操作规程范本一、总则电石炉面操作工是电石炉生产过程中非常重要的岗位，为了保障操作工的安全，减少事故发生，本操作规程制定。
所有电石炉操作工必须严格按照本规程进行操作，确保自身安全以及生产安全。
二、操作前准备1. 操作工必须穿戴好劳动防护用品，包括防护服、防护手套、安全鞋等；2. 确保炉面清洁，排除可能存在的安全隐患；3. 检查电石炉及相关设备是否正常运转，如发现异常情况，需及时上报维修。
三、操作流程1. 操作工必须熟悉电石炉的结构、作用及相关知识；2. 操作工必须了解电石炉的开机和关机程序，并按照规程进行操作；3. 在操作电石炉时，必须保持专注、集中注意力，禁止与他人聊天或者分神；4. 在操作过程中，需要保持炉面的清洁和整洁，避免积存杂物；5. 操作工需随时注意电石炉的运行状况，发现异常情况及时进行处理或者告知上级；6. 禁止擅自开启或关闭关键设备，必须有相关领导批准后方可操作；7. 在操作电石炉时，不可随意更改参数，必须根据实际需要进行调整。
四、安全防范措施1. 在进入电石炉操作区域前，必须先进行安全预检，确保设备正常，以免发生事故；2. 操作工必须熟悉应急处理程序，如发生紧急情况，要能迅速有效地采取措施进行处理；3. 在操作过程中，操作工必须自觉遵守操作规程，严禁随意行动或做出违反操作规程的行为；4. 禁止在操作区域内吸烟或者携带易燃易爆物品；5. 操作工应经常参加安全培训，及时了解最新的安全知识和操作规程；6. 操作工需定期进行健康检查，确保身体状况适宜从事该岗位工作。
五、事故处理1. 发生事故时，操作工应立即采取紧急救援措施，并及时上报相关负责人；2. 在事故处理过程中，操作工要听从指挥，积极参与救援，并确保自身安全；3. 事故处理结束后，要进行事故原因分析，找出存在的问题，并及时采取措施进行整改。
六、工作纪律1. 操作工要严格遵守作业纪律，按照规定时间参与工作，不得迟到或早退；2. 操作工要保持操作台面整洁，不得随意放置杂物，以免影响工作安全；3. 操作工要与同事之间加强沟通和协作，共同营造良好的工作环境。
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密闭电石炉岗位安全操作规程1、凡上岗人员必须通过三级安全教育，方可上岗。
2、进入岗位前，必须按规定佩戴齐全岗位规定的劳动防护用品用具。
3、生产操作时，应精力集中，坚守岗位，不得擅离职守，不得串岗、睡岗。
4、岗位操作人员必须严格按照《操作规程》、《工艺流程》进行操作,严禁违章操作和冒险蛮干。
5、岗位操作人员有权拒绝使用不安全的工具、设备；有权拒绝违章指挥。
遇有紧急或特殊情况，需经分厂领导批准，并采取必要的安全措施之后，方可进行特殊作业。
6、各生产环节传动设备的启动按钮有木岗位巡检工操作，以防其他人员操作发生事故。
7、各岗位应经常保持良好的通风条件，以防CO中毒或爆炸事故发生。
8、操作人员作业过程中如遇身体不舒服（如头痛、呼吸困难、呕吐等），应立即通知班组长或有关人员，到空气新鲜的地方休息或到医院进行治疗，禁止继续操作，以免发生事故。
9、凡进入设备或容器，必须执行化工部“进入容器、设备的八个必须”（即必须中请、办证，并得到批准；必须进行安全隔离；必须切断动力电，并使用安全灯具；必须进行置换、通风，达到进入条件；必须按时间要求进行安全分析；必须佩带规定的防护用具；必须有人在容器外监护，并坚守岗位；必须有抢救后备措施）, 以确保人身安全。
10、分厂电石炉二层以上按国家火灾爆炸危险环境分类为乙类禁火区，应设置醒目危险警告标志牌，严格禁止吸烟。
检修需动火，必须按照禁火区动火管理规定办理动火审批手续。
11、为防止气体泄漏等意外事故发生，应配置必要的防毒而具及救护器具，启用事故柜器具后，应及时通知分厂有关领导。
12、分厂各生产环节入口应设置警示标志，凡未经分厂领导或当班调度批准，拒绝一切外来人员进入岗位。
13、应经常保持各岗位环境整洁和工作通道的顺畅，不准在岗位通道上堆放易燃易爆物品及与生产无关的物品。
14、各工序应按照设计配备足够数量的灭火器材，操作人员应熟悉掌握使用方法。
天车工岗位安全操作规程1、服从分配，听从班长指挥，坚守工作岗位，不得擅离职守和做与工作无关的事情，并且严格按照规程、标准正确操作。
2、对天车所有设备的使用情况交接，清理天车上的卫生。
3、在起吊物品时，必须按警铃，严禁从人头顶上穿过。
4、对热舵、冷舵的舵数与吨数要及时上报中控室。
5、非操作人员不得以任何理由启动天车。
6、与吊舵工、破舵工紧密配合，口令一致，操作谨慎，做到万无一失。
7、交接班必须检查天车是否运行正常，钢丝绳是否有毛刺。
如有故障及时通知维修人员排除，方可启动运行天车。
8、电石舵按品级分放，必须明确、整齐。
9、必须保持天车的卫生整洁，玻璃干净清晰。
出炉工岗位安全操作规程1、执行“密闭电石炉岗位安全操作规程”中各项有关安全规定。
2、出炉前要仔细检查出炉小车、轨道、卷扬机、钢丝绳等出炉设备及工具，有故障时要及时排除。
3、认真检查炉嘴、炉门、防护屏等岀炉冷却水系统是否有漏水现象,发现漏水要及时停水联系维修，严重时必须改变出炉口。
4、电石锅之间的钩、环要挂牢固，吊锅与吊电石坨前要检查单双臂抱钳有无损坏失灵。
吊运锅坨等物时，操作人员要离开锅坨5m以外。
5、出炉卷扬机要有专人看管定期加油，注意检查钢丝绳不要乱混，钢丝绳有无断股处。
发现问题及时汇报出炉组长及时联系处理，岀炉时无拉锅信号不准开启卷扬机，开启卷扬机要稳。
6、出炉后液体电石运往冷却厂房或下空锅过程中，应有人实施监护。
监护人距热电石锅的距离应在5米以外，必须设专人开停卷扬机, 严防电石锅冲击或撞损卷扬机的事故发生。
7、在出炉堵眼操作过程中，一定要穿戴齐全劳动保护用品，如安全帽、防冲击而罩、口罩等；在吊锅和吊电石坨时，必须佩戴安全帽等，只能用铁钩而不能用手接触双抱钳的挂钩和横梁；卡锅时, 必须操作双抱钳俩侧扶手，以保证人身安全。
8、出炉捅眼时，操作人员应站在炉眼两侧，避免身体正对出炉口，操作人员身后不得站人。
9、电石炉出炉口周围和出炉轨道附近地面必须保持干净、无杂物、无积水、严禁液态电石与水接触，以防爆炸伤人。
10、使用烧穿器时，要检查其是否牢固可靠，有问题及时联系维修，以自由脱落伤人；禁止使用绝缘不良的烧穿器，禁止带负荷合闸或断电。
11、烧炉眼时，禁止用潮湿的工具操作，禁止使用潮湿的劳动保护用品用具（如手套、工作鞋、工作服等）。
12、正常生产禁止用氧气吹眼，必须吹氧时须经班组长同意。
吹氧应注意吹氧管不宜伸入炉过长，防止压力过大，以防氧气接触熔池产生爆炸。
13、严禁用带油、带水的铁管和输氧管，使用前应先试通气，防止管有水或不通气而产生事故，禁止用带油的手套操作。
14、输氧管与钢管连接处必须牢固，防护屏操作孔要加防护板后再进行吹氧以防液态电石或火焰喷岀伤人。
15、氧气瓶要离操作台10米左右，吹氧后氧气瓶剩余压力不得小于 0.3-0. 5Pa°16、出炉时遇有硅铁大量流岀，如确认有烧穿设备（炉嘴、炉门、冷却水管等）危险时，应迅速关闭冷却水阀，以防引起爆炸伤人，并采取相应措施。
17、遇有液态电石锅落道时，禁止勉强或冒险牵引，必须有可靠措施谨慎操作，周围禁止人员停留，防止液态电石落地爆炸伤人。
18、出炉液体电石流量较大，遇有大量液态电石流在地上时，严禁喷水降温，需待自然冷却后方可清理。
淌到地而卡住小车需用卷扬机牵引时，现场人员应离开，防止钢丝绳断裂或翻锅伤人。
19、保持所有出炉工具干燥，堵眼用泥球必须准备充分，泥球湿度要适中，严禁过湿或冻结的泥球堵眼。
20、出炉时，严禁各种原因进入防护屏做任何工作。
21、液态电石在锅冷却时间必须在4小时以上才准吊坨出锅，地而监护指挥人员应站在5米以外。
22、出炉时拉锅应设专人观察小车运行情况，防止脱轨；一旦小车脱轨，不能继续正常出炉时，应立即堵眼。
23、出炉操作要统一指挥，不准蛮干、乱干。
24、烧炉眼深度必须在50cm左右，形状呈喇叭状。
25、铁道必须放置空出炉小车，且推到指定位置，以防钢丝绳断裂伤人。
1、执行“密闭电石炉岗位安全操作规程”中各项有关规定。
2、电石炉控制室是整个电石炉各岗位之间的连接枢纽，是整个系统的中心控制室，因此仪表操作人员必须精力集中，密切注视各控制盘仪表及声光指示系统的工作情况。
3、正常停电操作，必须严格按照《工艺规程》、《操作规程》要求操作各控制系统，不准超越规定值运行。
4、正常停炉时，必须将电压、电流降低至规定值方可停电，特殊情况（入漏水、漏电、断电极等）才允许满负荷急停电。
5、压放电极时，操作人员要精力集中，注意电流表、电压表和氢气表的波动，防止电极事故的发生。
6、送电前，检查表盘各操作开关、按钮及声光指示报警等装置是否灵敏可靠，检查各仪表显示是否在规定位置，检查现场是否还有他人在检修作业等。
7、非操作人员禁止进入操作室，操作人员不得擅离职守。
8、操作室应注意保持清洁卫生，室严禁烟火。
9、当故障报警系统中有装置报警时，应迅速做出准确判断，并采取果断措施并报告班组长进行处理。
10、电石炉停电后，应按照分厂工艺人员指令进行电极升降等项操作,并应锁定停送电按钮，防止误操作。
11、正常运转时，应密切注意炉压显示，炉气体压力应控制在正压0-1毫米水柱之间。
加糊工岗位安全操作规程1、加电极糊时不得同时接触两相；不准将整块电极糊直接加入电极筒，而要破碎成10厘米以下的小块。
2、电极糊装车不能高岀车身，吊糊时要平稳，管好防护栏。
3、严格掌握电极糊块度＜10cm,使用的糊种、投用量、糊而深度必须记录清楚。
4、在加电极糊时，应检查是否有导电物落在两相电极之间和易发生导电起弧的地方，如有则必须及时予以清理，防止联电刺火。
5、测量电极糊面深度时，严禁站在转动部位上，以防伤人。
6、严格执行“密闭电石炉岗位安全操作规程”中各项有关规定。
7、应及时检查电极糊质量，不使用不合格的电极糊，以确保电极烧结质量。
8、电极糊住应保持在3.5-4米之间。
9、应经常检查吊钩与料斗耳环是否挂钩牢固，防止吊运过程中料斗坠落伤人。
10、提升区应设置“防止坠落伤人”安全警示牌，吊运过程中，严禁一切人员任何原因进入提升区。
11、应经常检查电葫芦钢丝绳、吊钩、限位器以及行走轨道，发现有故障或失灵，必须及时联系维修或更换。
12、严禁在吊钩上站人。
13、电葫芦安全防护装置（如限位开关）损坏或不齐全时，应禁止使用。
班长（技术员）安全生产职责1、贯彻执行公司、车间对安全生产指示和要求，全面负责本班组的安全生产。
2、组织员工学习并贯彻执行公司、车间各项安全生产规章制度和安全技术规程，教育员工遵章守纪，制止违章行为。
3、组织并参加班组安全活动日及其他安全活动，坚持班前讲安全，班中检查安全，班后总结安全。
4、负责对新员工（包括实习、代培人员）进行岗位安全教育。
5、负责班组进行安全检修，发现不安全因素及时组织力量消除，发生事故立即报告，组织抢救，保护好现场，做好详细记录，参加事故调查、分析、落实防措施。
6、负责生产设备、安全设施、消防设施、防护器材和急救器具的检查维护工作，使其经常保持完好和正常运行。
督促教育员工合理使用劳动保护用品、用具、正确使用灭火器材。
7、组织班组安全生产竞赛，表彰先进，总结经验。
8、负责班组建设，提高班组管理水平。
坚持生产作业现场整齐、清洁，实现文明生产。
维修工岗位安全操作规程1、严格遵守安全规程、操作规程、防火规程、厂纪、厂规各种制度。
2、进入工作岗位必须穿戴劳动保护用品。
3、维修人员在电炉、气炉、气割作业时必须进行防火检查。
4、维修人员在维修皮带打滑、跑偏时，必须停机处理。
5、维修人员在维修设备时，必须切断电源。
确认断电后，悬挂警示牌，并派专人监护。
6、使用电焊机时应选择干燥地点，用前必须检查电源线、焊把线是否有漏电处，一切完好无损，方可使用。
7、使用氧气和乙烘瓶，距动火点保持10m以外的距离。
8、使用工具时必须检查其完好程度，禁止使用有缺陷的工具。
9、进入动火区动火时，安全员必须在现场监护并办理动火证。
10、各种压力容器严禁在水压状态下敲打和维修，维修时必须做好联系工作。
11、2m以上登高作业时，必须扎好安全带，禁止抛扔工具和其他物品，禁止触及周围的电气设备，防止触电和坠落。
12、进入电石炉维修设备时，站在踏板上，禁止脚踩到料而，踏板规格长X 宽X 厚(2mXlmX0. 04m)o13、使用手拉葫芦时，先检查有无滑链现象，吊物时禁止人员站在手拉葫芦正下方，根据吊物品的重量正确运用手拉葫芦，禁止超负荷，且固定点牢固可靠。
14、清洁零件中使用的汽油、液压油，禁止倒入消防沙中。
15、禁止用金属同时接触电极短网与炉体设备。
16、检修环形加料机时，必须2人以上，以防CO中毒。
进入环形加料机必须佩带CO监察仪。
17、使用切割机、角磨机时，必须佩带防护眼镜，以防火花打入眼中。
巡检工岗位安全操作规程1、服从分配，听从指挥，坚守工作岗位，不得擅离职守，干与工作无关的事情，进入岗位必须按规程和制度要求正确操作。