气液混合泵
不锈钢自吸式气液混合泵维护与检修规程(3篇)
不锈钢自吸式气液混合泵维护与检修规程不锈钢自吸式气液混合泵是一种常见的工业设备，用于各种液体和气体的混合输送。
为了确保泵的正常运行和延长使用寿命，需要定期进行维护和检修。
下面是不锈钢自吸式气液混合泵的维护与检修规程，供参考：一、日常维护1. 定期检查泵的工作温度和压力，确保在正常范围内。
2. 每日清洁泵的外观，及时清除泵周围的杂物和积尘。
3. 检查电机和泵连接部分的紧固情况，确保稳固可靠。
4. 定期检查泵的轴承润滑情况，必要时添加润滑脂。
二、定期维护1. 每月对不锈钢自吸式气液混合泵进行全面检查，包括轴承、密封件等部分的磨损情况，如有磨损、老化等情况，及时更换。
2. 定期清洗泵的进出口管道，防止堵塞和积垢。
3. 定期检查泵的轴承和电机的温升情况，确保运行正常。
4. 定期检查泵的密封件，如有泄漏情况，及时更换。
三、年度维护1. 每年对不锈钢自吸式气液混合泵进行全面拆解检修。
首先将泵拆解，清洗各个零部件，检查磨损情况，如有磨损、变形等情况，及时更换。
然后重新装配，并进行调试。
2. 检查泵的电机和轴承润滑情况，如有需要，更换润滑脂或润滑油。
四、异常情况处理1. 如果发现泵有异常声音或振动，应立即停机检查，找出问题并进行修理。
2. 如果发现泵的温度升高异常，应停机检查，可能是轴承润滑不足或其他故障引起，及时修理。
3. 如果泵出现泄漏情况，应立即停车检查，可能是密封件老化或松动等原因，及时修理或更换密封件。
以上是不锈钢自吸式气液混合泵的维护与检修规程，根据实际情况可以适当进行调整和补充。
为了确保泵的安全运行和延长使用寿命，建议严格按照规程进行维护和检修。
同时，还要定期培训维修人员，提高其维护和检修技能，以确保泵的正常运行。
不锈钢自吸式气液混合泵维护与检修规程（2）一、引言本文旨在对不锈钢自吸式气液混合泵的维护与检修规程进行详细介绍，以便保障泵的正常运行。
不锈钢自吸式气液混合泵是一种广泛应用于水处理、化工、医药等领域的重要设备，正确的维护与检修是保证其性能稳定和寿命延长的关键。
QHS—1500型饮料混合机说明书
一、主要用途与特点：QHS—1500型饮料混合机，用于是生产各种含气饮料，（水、糖浆、二氧化碳）的碳酸化和比例混合，如柠檬、可乐、果汁等汽水，是饮料生产成套设备主要设备。
（特别是中、高档次饮料生产的关键设备）。
特点：1.本机采用了化工行业的先进技术—静态混合器（即碳化器），其气液传质面积大、阻力损失小、效率高、能耗低、结构简单，并且采用了性能可靠、噪音小的多级离心泵，使整机性能得到保障。
2.混合比例精确，易于调整，本机不需要更换零部件，就可以方便地调整产量及糖浆与水的比例。
3.本机采用二氧化碳回流脱氧，既能节省二氧化碳气，又能达到脱氧的目的，使脱氧水有较好的预碳化效果。
4.本机可方便地调整含气量，根据饮料含气量的要求，通过适当的操作等加于调整。
5.本机设置完善的自动控制系统，具有动作协调、结构简单、生产连续、自动化程度高的优点。
6.本机设有原位清洗工艺流程，结构合理、可以方便地进行化学消毒、热消毒及清水冲洗，符合食品卫生法的要求。
二、技术性能及基本参数：1.生产能力：1.5t/h2.糖浆与水比例调节范围：1：3—1：103含气量：（CO2：H2O体积比）>2：54.混合精度：≤2%5.冷冻水入口温度：0—4℃6.冷冻水入口压力：0.01-0.08Mpa7.糖浆入口温度：2—8℃8.糖浆入口压力: 0.01-0.08Mpa9.二氧化碳入口压力: 0.7-0.8Mpa10.二氧化碳纯度：>99.9%11.预碳化罐、糖浆罐工作压力: 0.05-0.9Mpa12.储存罐工作压力：0.2—0.5Mpa13.电机总功率：2.42kw14.外形尺寸（长×宽×高）：1200×800×200015.重量：400kg三、产品的主要结构与工艺流程：1.本机由底座脱氧预碳罐、糖浆罐、液位计、静态混合器储存罐、电器控制系统、供气箱及必要的生产工艺管路和清洗工艺管路，（配有球阀、闸门、电磁阀、止回阀）等部件组成。
油气混输泵进口气液混合器的设计
图 3 大气量下管道内的两种流型 3 改进措施 鉴于以上存在的不足 ,在设计第 2 代试验用 的混合器时 ,主要考虑了以下 3 点 :
参考文献
1 赵宏 ,薛敦松 1 多相泵气液混合试验装置及现场使用 混合设计 1 石油机械 ,2000 ,28 (10) :6～9
2 马希金 ,陈山 ,齐学义 11002YQH 油气混输泵的研制及 试验研究 . 排灌机械 ,2002 ,20 (3) :3～7
3 林宗虎 1 气液两相流旋涡脱落特性及工业应用 1 北 京 :化学工业出版社 ,2001148
同心气管采用同心圆管 , 管的内外侧都开有
气孔 ,与第 1 代混合器相比 ,其优点在于 :通过改
变同心气管内外径 D2 及 D3 , 可以使同心圆管在 相同的气液混合轴向距离 L 时有相对较大的表
面积 ,而所占管道的横截面积较小 。
计算同心气管表面积 S5 :
S5 =π( D2 + D3) L
(1)
计算时分别采用了两种方案 :
a . 管径差一定 ,ΔD = D2 - D3 = 20mm ,混合 长度 L = 400mm ,同心气管外径 D2 从 80mm 增至 200mm。计算其表面积及截面积 ,与同等直径 D2 下的原气管表面积及截面积进行比较 ,如图 5 所
示 。图中 ,曲线 1 为相同外径 D2 下的同心气管表 面积与原直管的表面积比 ,曲线 2 为气管截面积
混输泵进口安装混合器的目的是尽量使气液 均匀入流 ,当井下发生断塞流动时 ,混合器能缓冲 突变载荷 ,减轻轴承和密封的载荷 ,改善混输泵的 进口工况 ,降低因含气率的突变造成的冲击[1] 。 1 试验用油气混输泵气液混合装置
自吸泵的介绍及工作原理
自吸泵的介绍及工作原理自吸泵：不需在吸入管路内充满水就能自动地把水抽上来的离心泵。
自吸泵的结构类型很多，其中，外混式自吸泵的工作原理是：水泵启动前先在泵壳内灌满水（或泵壳内自身存有水）。
启动后叶轮高速旋转使叶轮槽道中的水流向涡壳，这时入口形成真空，使进水逆止门打开，吸入管内的空气进入泵内，并经叶轮槽道到达外缘。
另一方面，被叶轮排到气水分离室中的水又经左右回水孔流回到叶轮外缘。
左回水孔流回的水在在压力差和重力的作用下，射向叶轮槽道内，并被叶轮击碎，与吸入管路来的空气混合后，甩向蜗壳，向旋转方向流动。
然后与右回水孔流来的水汇合，顺着蜗壳流动。
由于液体在蜗壳内不断冲击叶栅，不断被叶轮击碎，就同空气强烈搅拌混合，生成气水混合物，并不断地流动致使气水不能分离。
混合物在蜗壳出口被隔舌剥离，沿短管进入分离室。
在分离室内空气被分离出来，由出口管排掉，而水仍经左右回水孔流向叶轮外缘，并与吸入管空气相混合。
如此反复循环，逐渐将吸入管路中的空气排尽，使水进入泵内，完成自吸过程。
自吸泵的自吸高度，与叶轮前密封间隙、泵的转数、分离室液面高度等因素有关。
叶轮前密封间隙越小，自吸高度越大，一般取为0.3~0.5毫米；在间隙增大时，除自吸高度下降外，泵的扬程、效率均降低。
泵的自吸高度随叶轮的圆周速度u2的增大而增大，但到最大自吸高度时，转数增加而自吸高度就不再增加了，此时只是缩短自吸时间；当转数下降时，自吸高度则随着下降。
在其它条件不变的情况下，自吸高度还随着储水高度的增加而增加（但也不能超过分离室的最佳储水高度）。
为了在自吸泵中更好地使气水混合，叶轮的叶片须少些，使叶栅的节距增大；并宜采用半开式叶轮（或叶轮槽道较宽的叶轮），这样更方便于回水深入地射进叶轮叶栅中。
内混式的自吸泵，工作原理与外混式自吸泵相同，其区别只是回水不流向叶轮外缘，而流向叶轮入口。
内混式自吸泵在启动时，须打开叶轮前下方的回流阀，使泵内液体流回到叶轮入口。
水在叶轮高速转动的作用下与吸入管来的空气相混合，形成气水混合物排至分离室。
气体溶解和液体-气体混合输送的解决方案(可编辑)
气体溶解和液体-气体混合输送的解决方案气体溶解和液体气体混合输送的解决方案高效节能简单有效F l u i dP u m p S o l u t i o n sG a s.daf-pumps创始于年的泵制造商多相流Pump Manufacturer since 1927Multiphase50 HzEDUR Multiphase Pumps Inhalt多相流泵The transport of liquids integrated with various dissolved 公司产生的多相流泵可以输送混合了气体或溶解气gases is arguably one of the most outstanding recent inno- -体的液态流质,这是现代离心泵技术的杰出发明和创新。
vations in the technology of centrifugal pumps. EDUR has在多相流泵上的有效的开发,获得了多相介质混合输developed these efficient and smart solutions through pre-送灵活的解决方案。
多相流泵在当前新领域的开拓和应用cision engineering and machining resulting in a multiphase结果,这在十年前是闻所未闻的。
pump that is currently revolutionizing new fields and in appli- cations unheard of only a decade beforeEDUR multiphase pumps differ considerably in design and多相流泵在设计和运行上和传统的离心泵截然不同。
operation from conventional centrifugal pumps. The EDUR多相流泵设计成在泵进口侧导入空气进行运行,而multiphase pumps are designed to make operation of the不会产生气蚀,这是普通离心泵无可匹及的。
液环泵简介
稳定可靠，使用寿命长
液环泵的设计和制造过程中，注重了 零部件的耐磨性和可靠性，使得泵在 长期运行中性能稳定，故障率低。
液环泵的使用寿命通常较长，能够满 足工业生产中长期使用的需求，降低 了更换设备的成本。
适应性强，可输送各种介质
液环泵的叶轮和泵腔设计具有一定的适应性，能够输送各种 不同的介质，如液体、气体、蒸汽等。
定期清洗液环泵内部和进出口管道，防止 介质残留和堵塞。对于输送特殊介质的泵 ，应按要求进行特殊的清洗和保养。
04
液环泵的发展趋势与未来展望
技术创新与改进
高效能设计
通过优化叶轮、泵壳等关 键部件，提高液环泵的整 体效率，降低能耗。
材料研发
采用新型高强度、耐磨、 耐腐蚀材料，提高液环泵 的使用寿命和可靠性。
液环泵的效率通常在70%以上，甚至可以达到85%，相比其他类型的泵，具有更 高的能源利用率。
结构简单，操作方便
01
液环泵的结构相对简单，主要由 叶轮、泵体、轴承等部件组成， 维护保养方便，降低了维修成本 。
02
由于结构简单，液环泵的操作也 十分方便，只需按照操作规程进 行启动、停止等操作即可，无需 复杂的控制系统。
未来发展方向与趋势
高效化
未来液环泵将更加注重效率的提 升，通过技术创新和改进实现更
高的能效比。
智能化
随着智能化技术的发展，液环泵将 实现远程监控、故障预警和自动调 节等功能，提高运行可靠性。
定制化
根据不同应用领域的特殊需求，液 环泵将实现定制化设计，满足特定 工况下的性能要求。
THANKS
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液环泵简介
汇报人： 2024-01-01
目录
• 液环泵概述 • 液环泵的特点 • 液环泵的选型与使用 • 液环泵的发展趋势与未来展望
强自吸泵工作原理
强自吸泵工作原理
强自吸泵是一种常用的离心泵，其工作原理如下：
1. 自吸过程：
强自吸泵的自吸能力来自于工作时产生的气液混合物，通常是通过旋转叶轮的离心力将液体与气体混合。
当泵启动时，旋转叶轮产生的离心力将液体从泵的吸入口吸入泵体，并将气体一同吸入。
2. 分离过程：
液体与气体混合物进入泵体后，经过泵内设计的离心分离结构，使气体分离并排出泵体外，而液体则被离心力推送到泵的出口处。
3. 排液过程：
分离后的液体通过泵体出口排出，同时通过管路输送至需要的位置。
需要注意的是，强自吸泵在启动前需要进行充液操作，以确保泵体内无气体，从而保证自吸过程的顺利进行。
此外，泵的设计和内部结构也对自吸能力有重要影响，因此在选择和使用强自吸泵时，需要根据具体的工况和使用要求进行合理的选择。
各种混合器产品简介
SP 系列混合喷射搅拌系统SP系列混合喷射搅拌系统是一种用于混合和翻转液体的高效混合喷射泵,其最大优点在于:可靠、简洁、无须保养、环保、节能。
SP系列混合喷射搅拌系统适用范围广阔，可以说，只要用离心泵可以传送翻转液体，就可以使用这种混合喷射搅拌系统，其主要用于容器、贮存罐和中和池，如油品调合，酸碱中和反应等工艺过程，成为理想的混合设备。
工作原理从混合喷射器喷嘴中喷出的液流以其高速度在其锥形入口内形成低压，从而从罐中吸附并带动一股液流，使其加速，在喷射器内高度涡漩，产生了一个内部混合的混合液。
在混合喷射出口处，这种混合速度部分被转换为压力，使从喷射器中喷出的混合液成圆锥状扩散，并将其周围的液体带起来，达到罐内液体混合、中和的目的。
技术指标：液-液混合不均匀度系数a×x-2≤7.5%，最高分散度5～20μm。
如果一个或几个SP系列混合喷射器排列正确的话，在罐中就产生了一个三维射流，它把整个罐内的物质进行均匀混合，而不产生剧列的运动。
混合喷射器与ISHG化工离心泵、正推进器组成SP混合喷射搅拌系统（工艺流程图如下）。
说明：系统液位顶部没有自动液位控制装置，与上部喷头联锁，当液位低于警戒线时自动液位控制装置发出信号使上部喷头停止工作。
型号标注产品安装SP系列混合器喷射器应尽可能安装在最深的位置，这样在液体量少的情况下也能保证取得有效的混合效果。
对于一些容易形成泡沫的液体来说，可以使液面高于混合喷射器1至2m，就可避免产生泡沫。
上图显示SP系列混合喷射器在罐中安装一般位置，敬请用户参考。
产品选型SP系列混合喷射搅拌系统型号和尺寸号的安排十分巧妙，对于一般的工艺要求来说，总能找到理想的设备，根据下列功率曲线，您总能得到满意的答案。
示例:已知:罐直径DN3600mm，罐高度:8m 翻转泵流量:10m3/h 入混合器压力:4Kg/cm2 翻转次数:0.5h/次求解:混合喷射搅拌机系统据曲线图:罐用喷射式混合器型号应选SP-41、订货时，务必正确标明产品型号，材料要求，确保其使用性能。
气液混合机.
（四）碳酸化器的使用
（1）工作时要定时开启放气阀，以排出罐内空气，并定时检 查成品含气量。 （2）经常观察玻璃液位计显示的罐内水位。 （3）注意压力表读数在正常工作时应不大于0.8MPa。 （4）定时检查安全阀，防止调整弹簧失灵、发生事故。 （5）注意二氧化碳钢瓶的放置位置，应避免阳光直射，远离 明火并注意搬运时轻拿轻放。 （6）随时用温水或凉水浇洒，除去二氧化碳钢瓶减压阀气液混合设备。 它的主要构件是文丘里管。 原理：处理水经加压后进入液体通道，当水流至收缩的喷嘴处 时，流速剧增。水的内部压力迅速下降，形成低压区，这样就 会不断地吸入CO2。当水离开喷嘴后，周围的环境压力与水的 内部压力形成较大的压差。为了维持平衡，水会爆裂成细小的 水滴，同时，水与气体分子间有很大的相对速度，使水滴变得 更加细微，增大了水与CO2的接触面积，提高了混合效果。
（二）喷雾式碳酸化器
由双作用式活塞泵、碳 酸化罐、机座和管路组 成。 工作时CO2 充满罐内空 间，活塞泵将水泵入碳 酸化罐中央的竖管，形 成高压水，通过可转动 的压力喷头或固定的离 心式雾化器将水分散成 极小的液滴，落下与气 体充分接触，形成碳酸 水。
1—双缸活塞泵；2—贮水缸；3—二氧化碳钢瓶；4—压 力表；5—止逆阀；6—碳酸化罐；7—压力表；8—喷 嘴;9—入气阀；10—液位显示控制器；11—碳酸水； 12—接安全阀；13—放碳酸水截止阀；14—排放阀
气液混合机
食品工业中最常见的气液混合操作是碳酸饮料生产中 的碳酸化。碳酸化就是使CO2 与冷净水或糖浆充分接 触，让其溶解在液体中，制成含CO2的饮料。 生产碳酸饮料的气液混合设备叫做碳酸化器，常用的 碳酸化器有三类：薄膜式碳酸化器、喷雾式碳酸化器 和喷射式碳酸化器。
（一）薄膜式碳酸化器
辅助泵简介介绍
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运行中监测
在辅助泵运行过程中，密切监测泵的 振动、噪音、温度等参数，确保泵的 正常运转。
维护保养
定期对辅助泵进行维护保养，更换磨 损件，清洗泵体内部，保持泵的良好 状态。
维护与保养
定期检查
清洗与润滑
定期对辅助泵进行检查，包括轴承、密封 件、联轴器等部件的磨损情况。
定期清洗泵体内部，保持流道畅通，对轴 承、密封件等部件进行润滑保养。
VS
详细描述
智能化技术包括人工智能、物联网、大数 据等新兴技术。通过这些技术，可以实现 泵的智能化运行，如自我诊断、自我修复 等，同时也可以对泵的性能进行实时监测 和优化。
新材料技术
总结词
新材料技术是辅助泵发展的关键趋势，可提高泵的性能和耐久性。
详细描述
新材料技术包括新型合金材料、高强度塑料等。这些新材料具有更高的强度、轻量化和耐腐蚀等优点，可提高泵 的性能和耐久性。例如，采用新型合金材料可以制造出具有更高承压能力的泵，而高强度塑料则可以制造出更轻 便、耐腐蚀的泵。
03
辅助泵的工作原理
辅助泵的工作原理
• 辅助泵是一种用于输送流体或增加流体压力的设备，常用于工业、建筑和家庭等领域。辅助泵可以输送液体、气体或蒸汽 ，并可用于各种不同的应用场景，如灌溉、水处理、空调系统等。
04
辅助泵的选型与使用
选型依据
工艺要求
根据生产工艺要求，确定所需泵的类型、流 量、扬程等参数。
能耗
在满足工艺要求的前提下，尽量选择能耗低 、效率高的泵型。
可靠性
考虑辅助泵的可靠性，选择质量稳定、经久 耐用的泵型。
维护方便
考虑辅助泵的维护保养要求，选择易于维护 保养的泵型。
气液混合泵使用说明书
气液混合泵使用说明书－电机一体型及连轴器连接型通用－一、序言欢迎使用大连三相机械设备开发有限公司气液混合泵产品。
大连三相气液混合泵产品是经过精心设计和加工而成，产品出厂前也逐一进行过严格的质量检验。
但是为了使贵公司正确使用并避免因操作不当而引起意外故障，请在本产品投入使用之前仔细阅读本使用说明书，同时对本说明书进行妥善保管以备随时参考。
收到泵后，请首先核对下述事项：1．确认铭牌上标记的型号是否与订货内容相符。
2．检查泵的外观是否在运输途中受到损坏、是否有螺钉松动现象。
3．附属及备品是否齐全。
如果发生上述问题之一，请尽快与供货部门或本公司营业管理科联系，以便采取补救措施。
二、产品规格备注：青铜，不锈钢，碳钢是常备型号，欢迎选购。
请参照有关型号的产品样本及相关资料。
如果手头没有相关资料，请尽快与供货部门或本公司营业管理科联系。
三、安装1．安装位置（1）水泵应该安装在便于保养操作和维护的地方，如果是在室外使用请安装在可以防御风雨之处，或者根据需要设置遮雨棚等。
（2）水泵应该安装在水源附近，吸入高度（或从液面到泵体中心的高度）应尽量低，吸入管路应尽量短。
（3）吸入扬程需限制在3米以内，如果抽吸的是温水有时需要提高水位或者采取灌压方式。
2．管路设置（1）水泵不能承受管路的压力，所以需要对管路设置支撑，以避免管路重量对水泵的损害。
（2）在管路系统中难以避免出现空气气窝的部位，应该安装排气阀。
在吸入管路等产生负压的部位不能安装排气阀，否则反而会吸入空气并影响水泵的正常运转。
（3）管路长、实扬程高、自动运转的场合，向压力管送水的情况下以及二台泵以上并列运转的情况下，必须在排水管路安装止回阀。
止回阀应安装在泵出口与阀门之间。
（4）吸入管路的口径应大于泵的吸入口径。
（5）由低处吸入的情况下①吸入管路末端的浸水深度应为管径（D）的4倍以上，距水底的距离应为吸水管径的1.5倍以上。
②吸入管末端应设置滤网或带滤网的脚阀。
气液混合泵的工作原理
气液混合泵的工作原理
气液混合泵是一种将气体和液体混合成为混合流体的装置。
其工作原理可以概述为以下几个步骤：
1. 气体供应：气体通常来自于气源，例如压缩空气或气瓶。
供气系统将气体送入混合泵的进气口。
2. 液体供应：液体通常来自于液体储罐或供液系统。
供液系统将液体送入混合泵的进液口。
3. 混合区域：混合泵内部有一个混合区域，气体和液体在这个区域内进行混合。
气体和液体通过喷嘴、喷口或其他形式的装置喷射或喷洒到一起。
4. 混合效应：当气体和液体喷射到一起时，在混合区域内产生了剧烈的涡流、涡旋和涡流。
这些湍流效应促进了气体和液体的混合，使它们充分接触并混合在一起。
5. 输出：混合后的气液混合流体通过混合泵的出口被释放出来，并用于需要的应用。
根据不同的应用要求，混合泵可以提供不同的输出压力、流量和混合比例。
总体来说，气液混合泵通过喷射、喷洒和湍流效应将气体和液体混合在一起，达到将两种介质充分混合的目的。
这种混合流体可以在多种工业和实验室应用中使用，如气体携带液体的输送、气液反应控制、喷雾、喷涂和清洗等。
23_毕业论文抽油泵的毕业设计[管理资料]
![23_毕业论文抽油泵的毕业设计[管理资料]](https://img.taocdn.com/s3/m/69bee7ff76c66137ef061938.png)
气液混抽泵设计摘要：随着社会的快速发展，我国的各行各业均得到迅猛发展，尤其在石油行业。
抽油泵是油田开发过程中的主要设备之一,往往油井中含有大量的气体而使抽油泵发生气锁，导致抽油泵不能正常工作，抽油效率下降。
本次设计在普通抽油泵的基础上，在开有小孔的泵筒上增加了中空管组件来改变了泵在抽油时的油气比，因而有效地改善了抽油泵的性能，提高了油田的原油产量, 增加了油田开发的经济效益。
本文结合我国油田中普遍存在的油气比大的油井，这些油井中含有大量的溶解气体对抽油泵效率有明显影响，从现有的防气抽油泵为出发点开始研究。
首先介绍了国内外防气抽油泵的发展现状，接下来讨论了本次毕业设计的气液抽油泵的工作原理，初步确定了气液抽油泵的整体结构。
然后对气液抽油泵的整体结构、尺寸进行了设计计算，确定了泵的外径和泵筒的长度。
最后对抽油泵的主要零件，如泵筒、柱塞、泵阀、阀罩等进行了设计计算以及校核，并对抽油泵的排量进行了估算。
最终确定所设计的气液抽油泵能够有效防止气锁而正常工作。
关键词：抽油泵；防气锁；气液抽油泵；结构设计Design of a Gas-liquid mixing pumpAbstract: With the development of society , the industries are rapid development in china , particularly in the oil industry . Pump is one of main equipment in the process of oilfield development . Often it contains large amounts of gas in oil Wells and makes the pump occur gas-lock , which caused the pump not to work normally and the efficiency of pumping descend . On the basis of the pump , the design adds the central hollow-out the tube components to the ordinary pump cylinder that it has some holes to change the oil to gas ratio in the pump , thus improve the performance of the pump , so as to effectively improve oilfield oil production and the economic benefit of oilfield development .In this paper , based on the big oil-gas ratios existing in Wells in our country ,which contains a lot of dissolved gas to have obvious influence from pump efficiency , and start studying from the existing pump that prevents gas-lock . Firstly , it introduces the pump prevented gas-lock development present situation , then discussed the graduated design , the working principle of the gas to liquid pump , and preliminarily determines the overall structure of the gas to liquid pump .Next it designed and calculated the gas to liquid pump to the overall structure and dimensions , determined the pump diameter and the length of the pump cylinder . In the end , the main parts , such as pump cylinder , pump plunger , pump valve and valve cover , are designed , calculated and checked for pump , then the output volume is calculated . Eventually , it determines gas to liquid pump what they design can prevent effectively gas- lock and work normally .Key words: Pump ; Prevent gas-lock ; Gas to liquid pump ; Structure design目录1绪论 (1)1.1课题背景及目的 (1)1.2抽油泵的发展概况 (1)1.3论文的研究内容 (3)1.4创新点 (3)2气液混抽泵的结构及工作原理 (4)2.1气液混抽泵的基本结构 (4)2.2气液混抽泵的工作原理 (4)3气液混抽泵的设计 (5)3.1抽油泵总体尺寸计算 (5)3.1.1油管直径与泵径的匹配 (5)3.1.2抽油泵长度 (5)3.2抽油泵的主要零件的设计与计算 (5)3.2.1古德曼图 (5)3.2.2泵筒的设计与计算 (8)3.2.3柱塞的设计与计算 (18)3.2.4泵阀的设计与计算 (21)3.2.5阀罩的设计与计算 (24)3.2.6中空管的设计与计算 (28)3.3泵的排量计算 (29)4结论 (31)参考文献 (32)致谢 (33)1 绪论在石油开发过程中，油田多居于极复杂的环境，具有断层多，油、气、水分布复杂，油藏埋藏深、井况差、原始油气比高等特点，由于这些特点,使得油田在开发过程中地层压力、液面下降快，产量递减快。
泵的分类和性能
泵的分类和性能泵主要用来输送流体或混合流体，包括液体、气体、气液混合物、固液混合物以及气固液三相混合物的机械设备。
1、泵的分类泵的种类很多，其分类方式主要有三种。
1.1、按《建设工程分类标准》GB/T50841-2013泵设备安装工程类别分类：离心式泵、旋涡泵、电动往复泵、柱塞泵、蒸汽往复泵、计量泵、螺杆泵、齿轮油泵、真空泵、屏蔽泵、简易移动潜水泵等。
其中离心泵效率高、结构简单、适用范围最广。
1.2、按泵的工作原理和结构形式分类容积式泵。
靠工作部件的运动造成工作容积周期性地增大和减少而吸排物料，并靠工作部件的挤压而直接使物料的压力能增加。
根据运动部件运动方式的不同分为往复泵和回转泵两类，往复泵有活塞泵、柱塞泵和隔膜泵等；回转泵有齿轮泵、螺杆泵和叶片泵等。
叶轮式泵。
叶轮式泵是靠叶轮带动液体高速回转而把机械能传递给所输送的物料。
根据泵的叶轮和流道结构特点的不同，叶轮式泵分为离心泵、轴流泵、混流泵和旋涡泵等。
1.3、其他分类按泵轴位置可分：立式泵、卧式泵。
按吸口数目可分：单吸泵、双吸泵。
按驱动泵的原动机划分，可分为：电动泵、涡轮机泵、柴油机泵、气动隔膜泵等。
2、泵的性能2.1、泵的性能参数：主要有流量和扬程，还有轴功率、转速、效率和必需汽蚀余量。
流量是指单位时间内通过泵出口输出的液体量，一般采用体积流量。
扬程是单位重量输送液体从泵入口至出口的能量增加，对于容积式泵，能量增量主要体现在压力能增加上，通常以压力增量代替扬程来表示。
例如，一幢30层的高层建筑，其消防水泵的扬程应在130m 以上。
泵的效率不是一个独立性能参数，它可以由别的性能参数如流量、扬程和轴功率按公式计算求得。
2.2、泵的各个性能参数之间的关系曲线特性。
泵的各个性能参数之间存在着一定的相互依赖变化关系，并用特性曲线来表示。
每一台泵都有特定的特殊曲线，由泵制造厂提供。
泵的工作范围（性能区段）。
通常在工厂给出的特性曲线上还标明推荐使用的性能区段，称为泵的工作范围。
最好气液混合泵厂家中国十大品牌排行榜
1.上海阳光泵业制造有限公司上海阳光泵业制造有限公司是国内一家著名的集研制、开发、生产、销售、服务于一体的大型多元化企业，注册资本1100万元。
主导产品包括：螺杆泵、隔膜泵、液下泵、磁力泵、排污泵、化工泵、多级泵、自吸泵、齿轮油泵、计量泵、卫生泵、真空泵、潜水泵、转子泵等类别。
产品以优越的性能，精良的品质已获得各项专业认证证书及客户的认可。
公司拥有多名水泵专家和各类中高级工程师，不断的开发制造，升级换代产品年年都有问世。
公司拥有国内高水准的水泵性能测试中心，产品全部采用CAD设计软件和CFD计算流体力学软件等先进设计手段，产品经过精密铸造、热锻压、焊接、热处理、精加工、装配等十多道工序。
使用先进的数控加工中心、等离子焊接机、全自动气体保护、半自动真空熔焊机、超频真空热处理设备、高效加工专机、理化和探伤设备等各类高精密加工检测设备。
齐全的加工检测设备，于同行业中处领先地位，更加充分保证了产品的质量。
公司产品达二十大系列，一万多种规格。
产品广泛应用于：工业生产，建筑城镇供水，环保污水处理，市政工程，食品制药，水利电力，石油船舶等多种领域。
客户包括大庆油田、胜利油田、中国水利水电、浦项集团等世界知名企业。
2.山东金润源泵业有限公司山东金润源泵业有限公司，是一家集研发、生产、销售、服务于一体的大型特种水泵生产基地。
公司拥有一批高素质的生产设计和行政管理人员，拥有先进的生产加工设备和微机自动测试台，使水泵性能测试达到了国际标准的B级精度。
公司部分产品的叶轮及导流部件均采用不锈钢冲压、拉伸自动焊接成型先进技术及工艺、具有体积小、重量轻、效率高等特点，被国家节能委评为全国优秀节能产品、国家消防产品认证。
公司产品广泛用于锅炉配套、高层建筑供水、医疗机械、食品酿造、船舶、机床、轻工、消防造纸、煤矿等行业及工农业供排水等，畅销全国并批量出口欧、美、亚、非等国家和地区。
3.天津奥特泵业有限责任公司天津奥特泵业集团(以下简称奥特泵业)创建于1996年，是国内唯一家专业制造潜水泵及潜水电机的企业，公司集设计开发、生产销售与一体的专业制造商，主要为矿山、冶金、电力、煤炭、石油化工、污水处理等企事业单位提供各种配套电泵与智能控制系统。
不锈钢自吸式气液混合泵维护与检修规程范文(三篇)
不锈钢自吸式气液混合泵维护与检修规程范文第一章总则第一条为了保证不锈钢自吸式气液混合泵的正常运行和延长使用寿命，制定本规程。
第二条本规程适用于不锈钢自吸式气液混合泵的维护和检修工作。
第三条本规程的目的是规范不锈钢自吸式气液混合泵的维护和检修工作程序，确保其安全可靠运行。
第二章维护工作第四条维护工作的目标是保证不锈钢自吸式气液混合泵的正常运行并延长使用寿命。
第五条维护人员应熟悉不锈钢自吸式气液混合泵的结构、性能及其运行规则。
第六条定期检查不锈钢自吸式气液混合泵的工作环境，确保其清洁、干燥。
第七条定期检查泵体、泵轴、轴承等关键部件的磨损情况，如有磨损应及时更换。
第八条定期检查不锈钢自吸式气液混合泵的密封件，确保其密封性能良好。
第九条定期检查不锈钢自吸式气液混合泵的电机、电器及仪表设备的工作状况，如有故障应及时修复。
第十条维护工作应按照制定的计划进行，确保按时完成。
第三章检修工作第十一条检修工作的目标是排除不锈钢自吸式气液混合泵的故障并恢复其正常运行。
第十二条检修人员应具备一定的机械、电气和仪表知识，并熟悉不锈钢自吸式气液混合泵的结构、性能及其运行规则。
第十三条检修前，应先停止不锈钢自吸式气液混合泵的运行，并切断电源。
第十四条检修人员应认真检查不锈钢自吸式气液混合泵的各个部件，如有磨损或损坏应及时更换或修复。
第十五条检修人员应认真清洗不锈钢自吸式气液混合泵的泵体、泵轴及其周围设备，并进行相应的润滑。
第十六条检修结束后，应按照规定的程序进行试运行，确保不锈钢自吸式气液混合泵的正常运行。
第四章安全注意事项第十七条维护和检修人员应严格遵守操作规程，做到文明施工，确保安全。
第十八条维护和检修人员在进行工作时，应佩戴好安全帽、鞋具等防护装备。
第十九条维护和检修人员应熟悉消防设备的位置和使用方法，确保能够及时应对突发事件。
第二十条维护和检修人员应对设备进行绝缘检测，确保电气设备的安全运行。
第五章维护和检修记录第二十一条维护和检修人员应及时记录不锈钢自吸式气液混合泵的维护和检修情况，包括维护和检修的内容、时间和人员等。
气液混合泵工作原理
气液混合泵工作原理
气液混合泵是一种特殊的气压驱动真空泵，其工作原理是将一种特殊的气体（氮气）或液体（空气）混合进一个密封的管道内，利用压缩空气推动活塞旋转，从而带动泵体工作，当活塞到达最高点时，混合气将被排出。
这样，当活塞下降时，混合气在泵体内流动，液体被吸入。
该泵可用于从各种气体混合物中抽取液体和真空操作。
适用于工业、农业、石油、化工、医药、环保等行业的各种工艺过程中抽气和加压。
由于它的特殊功能，可广泛应用于石油钻井、采油和采气等工程中。
气液混合泵适用于各种液体样品的取样、干燥和浓缩。
它可用于从气体混合物中取样或在密闭容器中加压。
在石油钻井工程中，对流体样品进行取样及干燥操作的基本要求是不污染样品或使样品保持在样品状态，同时可以将样品保持在所要求的压力下。
气液混合泵使用时有一个关键因素必须注意，即在气液混合泵使用前必须先对其进行预热。
为了达到这一目的，可使用真空泵作为气液混合泵的动力源。
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GLM（B）安装图 GLM（B）安装尺寸
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GLML（B）安装图 GLML（B）安装尺寸
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型号含义
50 GLM
L （B） -12
额定流量 m3/hr 防爆型（不加 B 表示普通型电机） 采用连轴器形式（不加 L 表示直联式） 海泰美信自吸式气液混合泵 进水口径（mm）
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性能曲线
参数表格
型号 20GLM-1 20GLMB-1 25GLM-2 25GLMB-2 40GLM-6 40GLMB-6 50GLM-12 50GLMB-12 20GLML-1 20GLMLB-1 25GLML-2 25GLMLB-2 40GLML-6 40GLMLB-6 50GLML-12 50GLMLB-12
扬程(m) 40 40 60 60 40 40 50 50 40 40 40 40 40 40 50 50
流量(m3/h) 1 1 2 2 6 6 12 12 1 1 2 2 6 6 12 12
电机功率(KW) 0.55 0.55 1.1 1.1 3 4 5.5 7.5 0.55 0.55 1.1 1.1 4 4 7.5锈钢自吸式气液混合泵
Stainless Steel self-suction gas-liquid mixing pumps
海泰美信工业设备（北京）有限公司
Hichine Industrial (Beijing) Co., Ltd
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产品介绍
概述
GLM(B)、GLML(B)型泵是一种卧式安装的自吸式气液混合泵系列产品，GLM(B)采用特配电机直联式结构， GLML(B)采用标准电机轴联器连接形式。该泵结构、性能全部引进国外技术。泵的过流部件全部采用不锈钢材 料精铸制成。 气液混合泵的吸入口可以利用负压作用吸入气体，所以无需采用空气压缩机和大气喷射器。高速旋转的泵叶轮 将液体与气体混合搅拌，所以无需搅拌器和混合器。由于泵内的加压混合，气体与液体充分溶解，溶解效率可 达 80~100%。所以无需大型加压溶气罐或昂贵的反应塔即可制取高度溶解液。一台气液混合泵即可进行气液吸 引、混合、溶解并直接将高度溶解液送至使用点。因此，使用气液混合泵，可以提高溶气液制取效率、简化制 取装置、节省场地、大幅降低初次投资、节省运行成本及维护费用。
工作条件
稀薄、干净、低粘度或含微细杂质液； pH 范围为 3~9 ； 液体温度：-15℃至+120℃ ； 最高环境温度：+40℃ ； 气液比约为 1：9(吸气量为 8－10%)； 自吸高度为 9-NPSH(m)； 水平向为吸入口、垂直向为排出口。
应用范围
气浮处理设备、臭氧水制取设备、富氧水制取设备、生化处理设备等。 各种温度调节装置的热媒、冷媒循环移送。 各种过滤装置。 从地下储罐吸引或高压移送汽油、稀释液、各种溶剂等低粘度液体。 清水、纯水、食品、化学液、废液等的喷雾处理。 断续运转、水锤、背压急剧变化之类苛刻用途。如：小型蒸汽锅炉、高楼给水、向高压罐高压注水、由真空罐 吸引。 从河川或储水罐等采取水样，移送发泡性液体、易于出现气窝的长横管路中的送液体。