配料工安全操作规程正式版

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配料岗位安全操作规程(3篇)

配料岗位安全操作规程一、工作前准备1. 穿戴好个人防护设备，包括帽子、口罩、手套和工作服。

2. 检查和准备好所需的配料材料，确保其质量安全和数量充足。

3. 清理和消毒工作台、器具和容器，确保工作环境整洁和卫生。

二、配料操作规范1. 确保按照标准操作程序进行配料操作，并严格遵守操作规程。

2. 对于需要称量的配料，确保称量准确，按照配方要求计量。

3. 在进行配料操作时，注意避免交叉污染，确保不同配料之间的安全隔离。

4. 对于易燃、易爆、有毒等危险配料，必须按照规定的安全操作程序进行操作，严禁私自调整使用量。

5. 在进行液体配料操作时，要小心慢倒，避免溅出和烫伤。

6. 严禁将未经检验或不合格的配料投入使用，确保使用的配料符合质量标准。

7. 对于需要混合搅拌的配料，要确保搅拌器具干净无异物，并遵守正确的搅拌操作方法。

8. 配料过程中，要及时记录配料的批次和用量，保留好相关记录。

三、故障排查和处理1. 配料过程中如遇设备故障，应立即停机并通知维修人员。

2. 对于配料材料发现异常情况，如异味、变色、结块等，应立即停止使用，并上报质检部门。

3. 如果发现有人员不按操作规程执行配料操作，应及时提醒并纠正错误，确保操作安全。

四、工作结束后清理和收尾1. 完成配料工作后，及时对工作台、器具和容器进行清理和消毒。

2. 清点和核对所用配料和余料，确保准确无误。

3. 妥善处理产生的废弃物和残渣，分类投放到指定的垃圾桶或容器中。

4. 关闭设备和工作台，归位放置工具和器具，保持工作环境整洁。

五、安全知识培训和交流1. 配料岗位员工必须接受相关的安全知识培训，了解岗位操作规程和防护措施。

2. 定期开展安全生产交流会议，分享配料岗位安全经验和事故案例，提高工作人员的安全意识和应对能力。

3. 新进员工必须在岗位上接受指导和培训，熟悉岗位操作规程和安全要求。

六、紧急情况的应对1. 配料岗位员工必须熟悉紧急情况的应对措施，包括火灾、泄漏和人员伤害等。

配料作业岗位安全操作规程

配料作业岗位安全操作规程一、适用范围本标准适用于本公司成型厂配料工岗位的安全作业。

二、岗位安全作业职责2.1负责本岗位日常事故隐患自我排查治理，包括班前、班中、班后的排查和处置；2.2正确佩戴和使用劳动防护用品；2.3熟悉分厂工艺流程，熟练掌握开停机工序，保证设备处于良好运行状态；2.4发现设备异常现象及时汇报分厂处理；2.5保管使用好本岗位工器具，搞好设备和周围、现场环境卫生；2.6掌握本岗位事故现场应急处置方案；2.7严格遵守劳动纪律和执行交接班制度。

三、岗位主要危险有害因素（危险源）四、岗位劳动防护用品佩戴要求4.1作业人员必须穿戴工作服、工作帽，劳保鞋，袖口及衣服角系扣；4.2作业人员必须佩带防尘口罩，防尘口罩应按照产品说明书要求使用周期更换；4.3登高作业佩戴安全带，必须做到高挂低用；4.4现场作业时应佩戴耳塞。

五、岗位作业安全要求5.1作业安全要求5.1.1上岗前必须劳保穿戴齐全、规范；5.1.2严格执行设备点巡检制度；5.1.3设备操作必须执行“手指口述”操作法；5.1.4启动前确认相关设备是否由就地转至远程状态；5.1.5生产运行期间，时刻关注各系统运行状况，参数调整必须逐步进行；任何状况下至少有一人监控电脑；5.1.6自动系统发生严重故障时，并确认所有配料秤已处于停止状态，确认沥青秤进料气动阀处于关闭状态，并及时通知配料工手动关闭；5.1.7岗位人员在系统联锁启动或停止时，所有设备未启动或停止、结束前，严禁离开本岗；5.1.8单体远程启动设备时，主控室与现场人员必须沟通好，确认无安全隐患，方可启动；5.1.9开关阀门戴好手套，侧对阀门，缓缓开启，当心烫伤；5.1.10熟练掌握涉及本岗位的现场应急处置方案。

5.2作业过程设备操作安全要求5.2.1确认各粒级料仓料位达到生产要求；5.2.2配料混捏系统所有设备单体运行时无异常，就地控制柜全部由“就地”转至“远程”位置；5.2.3确认配方已设定完毕，设定正确；5.2.4点击配料系统上位机控制画面系统启动；5.2.5确认系统配料正常，系统卸料正常，混捏交接信号正常，自动运行。

配料安全操作规程

配料安全操作规程
一．人工配料安全操作规程
1．配料必须戴口罩。

2．磅秤移动时要取下磅砣，防止脱落伤人。

3．搬运料桶时，轻拿轻放，以免砸伤手脚。

4．操作时动作要轻，尽量减少粉剂飞扬。

加液体助剂不宜太满，以防外溢，滑倒伤人。

5．硫磺、炭黑、发泡剂、促进剂等一切易燃物料要妥善储存保管，严禁烟火。

6．运油桶时要当心车辆并注意滑跤，开热油桶时防止温度过高，桶盖弹出，热油喷出伤人。

7．倒油时不准用棒等物支撑油桶。

8．推车时，注意来往人员。

9．要定期清扫工作场所，防止粉料积累而发生燃烧爆炸。

二．小料上辅机系统安全操作规程
1．配料时，先检查设备各部位是否灵敏可靠，发现故障及时报修。

2．凡自动配料装置启动，操作人员集中思想，不得离岗，操作现场必须同有二人以上人员进行操作。

3．储料斗严禁拆去网板进行投料操作。

4．如发现储料斗内有故障或清理杂物时，必须切断电源，在启动装置上挂“严禁合闸”禁示牌，系好安全带，派专人监护。

5．小料药品配料机组，开车前必须发出信号，确认安全后方可开车。

6．机组运行中，发生故障或其他异常情况时，必须切断电源停机处理。

7．机组加料人员，应按次序搬拿料袋，防止料垛倒塌砸伤。

8．机组应按装除尘装置，并定期进行检查清理，更换滤袋，保证除尘效果。

配料工安全操作规程5篇

配料工安全操作规程5篇第1篇选烧厂配料工安全操作规程1.目的规范岗位安全操作，消除不安全行为。

2.适用范围适用于配料工岗位安全操作3.术语、定义4.职责4.1.严格遵守厂各项规章制度。

4.2.负责执行安全操作规程和本岗位的安全隐患的检查。

5.管理内容及要求5.1.接到开机指令时，对周围设备人员情况确认无误后，合好事故开关，离开皮带和转动部位，然后通知主控室。

5.2.圆盘堵异物时，切断圆盘的电子皮带秤事故开关，挂警示牌，人站在电子皮带秤非称量段上进行处理。

5.3.各料仓棚料时，在振动器振动无效时，用晃锤砸仓前确认挂晃锤的钢丝绳是否完好，砸仓时必须保证晃锤在同一垂直平面内往复运动，作业人员不得超过两人。

5.4.圆盘出料口下料不畅，用钢钎或铲子捅料口时，操作者必须站在出料口正面，身体离开皮带200mm，必须靠稳，防止打滑、反弹，若发现卡异物或钢钎带入套筒时立即松手，不许硬拉，应停机处理。

5.5.打散机转动时，严禁捅机头漏斗。

手动启动打散机前，必须检查下一个皮带机尾有没有人作业。

双机料时，二层皮带带料时，不能开打散机。

5.6.直拉皮带跑偏岗位工处理不了时交设备部处理，当出现供料紧张时，通知操作工减料，严禁在皮带运转过程中处理二层皮带带料。

5.7.测定下料量时应戴好手套，当料盘卡住时应立即撒手，不许硬拉，然后停机处理。

5.8.观察生石灰加水消化情况时，应离开皮带0.5米，戴好防护眼镜，防止生石灰消化时炸裂烧伤人眼。

5.9.遵守《皮带工安全操作规程》。

6.考核执行选烧厂安全管理考核办法7.相关/支持性文件8.记录8.1.交接班记录9.附录第2篇炉料配料工安全操作规程1、工作前检查工作场地及设备是否安全，检查工具、吊具、料斗、磁盘等是否完好可靠。

2、按规定地点堆放炉料，不准堵塞人行道，料斗不能重叠堆放，要摆放整齐，料斗之间应留有一定的距离。

3、距离火车轨道1.5米，距平车轨道1米之内不准堆放物品。

4、配料时，对废钢要再次严格挑选，以防爆炸物混入料斗。

配料工安全操作规程

配料工安全操作规程
一、上岗前穿戴好一切劳保防护用品。

二、熟悉所使用设备工具的性能、用途和操作方法。

三、正确保养和维护计量设备，发现计量不准，要请专人修理调试。

四、爱护设备、勤检查、勤润滑，运行中出现异常情况应立即停机检修。

五、严格按照配方认真配料，保证入炉炉料准确无误。

六、上料前先检查钢丝绳、绳扣、搅拌机是否安全可靠，滑轮是否灵活。

七、交接班时开空车运行一次，检查各开关是否安全可靠。

钢丝绳是否打滑，抱闸是否灵敏有效，
检查没问题后方可使用。

八、爬车严禁乘人，非工作人员不得操作。

九、即时报告不安全隐患。

选烧厂配料工安全操作规程范本（2篇）

选烧厂配料工安全操作规程范本第一章总则第一条为了保障烧厂配料工的安全生产，确保设备、人员和环境的安全，制定本规程。

第二条本规程适用于烧厂配料工操作人员，包括烧厂配料设备的操作和日常维护。

第三条烧厂配料工操作人员必须遵守本规程的各项规定，严格按照操作流程进行操作。

第四条烧厂配料工操作人员应具备相应的操作技能和岗位责任意识，遵守安全操作规范，不得违反操作程序。

第五条烧厂配料工操作人员必须熟悉并掌握本规程，确保安全操作。

第二章安全环境第六条烧厂配料作业区域内禁止携带易燃、易爆、有毒、有害物品等，严禁吸烟。

第七条每日作业开始前需仔细检查配料设备和操作工具的工作状态，如有异常情况应及时报告维修人员。

第八条烧厂配料工应保持作业区域整洁，移除作业区域内的杂物和障碍物，确保通道畅通。

第九条作业区域内的救生设备和消防器材应放置在易于接近和使用的位置，并定期进行检查和维护。

第十条烧厂配料工应时刻保持警觉，注意旁人操作，避免发生意外伤害。

第三章初始化第十一条烧厂配料工在初次操作之前，必须仔细阅读设备的操作手册，熟悉设备的结构和操作流程。

第十二条在烧厂配料设备初次启动前，应首先检查设备是否安装牢固，是否有松动、脱落现象。

第十三条烧厂配料工在进行初次化操作之前，必须检查设备各接口的连接情况，是否存在漏气、漏水、漏电的情况。

第十四条烧厂配料工启动设备后，应仔细观察设备运行情况，确保运行正常后再进行后续操作。

第四章操作流程第十五条烧厂配料工在进行操作前，必须戴好安全帽、护目镜、防护服等个人防护装备。

第十六条烧厂配料工在操作过程中应注重操作规范，不得擅自更改操作参数。

第十七条在每次配料前，烧厂配料工必须确保配料设备和管路的清洁，并检查设备是否处于合适的工作状态。

第十八条烧厂配料工在配料过程中，应控制好配料量，避免过量或不足，保证配料的准确性。

第十九条配料过程中，烧厂配料工应严格按照操作流程进行操作，如发生异常情况应及时报告相关部门。

配料安全操作规程

配料安全操作规程
一、目的
制定本规程是为规范配料工的操作，保障员工人身安全，公司财产不受损害，特制定本规程。

二、适用范围
本公司配料房或配料作业场所
三、安全操作规程
1、配料
（1）按配料要求完成配料；
（2）将配好的原料装入搅拌桶。

2、搅拌
（1）将装有原料的搅拌桶放入搅拌机托架上；
（2）按下搅拌机托架上升按钮，直到搅拌头放入原料中；
（3）开启搅拌按钮，开始搅拌工作；
（4）搅拌工作完成后，按下搅拌机托架下降按钮，直到搅拌头离开搅拌桶；
（5）搅拌完成，取出料桶。

四、注意事项
（1）操作人员要严格遵行设备《安全操作规程》，不得违章作业；
（2）非配料房工作人员，不得入内，因工作需要，必须经有关部门同意；
（3）按岗位规定穿戴好个人劳动保护用品；
（4）配料房要配备消防器材，消防器材不得随便移动或挪动它用；
（5）配料及搅拌过程中要防止原料贱入眼中，如贱入严重应立即对眼睛进行清洗；
（6）搅拌机在运转过程中，严禁将手伸入料桶内，严禁将铁棍等尖锐物放入料桶；
（7）清理搅拌机时一定要切断设备电源、气源。

炉料配料工安全操作规程

炉料配料工安全操作规程
炉料配料工是炉料配料过程中的主要工作岗位之一，负责将各
种炉料按照一定比例、顺序投入炉内。

在炉料配料工作中，安全永
远是第一位的，因此，为了确保炉料配料工操作安全，以下是相关
规程：
一、操作前安全准备
炉料配料工进入工作现场前应佩戴好工作服、工作鞋、安全帽
以及其他安全防护用品。

操作前需要对炉料配料工作区域进行检查，排除安全隐患，确保无明火、易爆物等危险物品存在。

在工作前还
需了解所配料的物料种类、性质和特殊要求。

二、配料操作流程
1、取样：在炉料到达接料区后，炉料配料工应首先进行取样检测，确保所取的每一份样品都严格遵守规定的要求，落实好取样记录。

2、卸料：将所取的样品放置于空盘或空桶中，不同物料应分别
存放，防止混淆。

然后进行卸料，卸料时注意炉料的数量、速度和
均匀性。

卸料时，应注意料口的位置和使用。

3、按配料单记录：炉料配料工应按照配料单及要求，将不同物
料按照指定比例、顺序搅拌，并严格遵守操作规程。

4、转运：搅拌完毕后，将已配好的炉料转运到指定地点，注意
中途不要出现漏斗或物料的滑落、松散等情况。

三、操作后安全检查
1、回收和清理：炉料配料工应在配料结束后，将空桶、空盘及
盘下留下的积料回收清理，防止影响下次操作。

2、设备检查：炉料配料工需要对配料设备，如输送带、搅拌器等设备进行检查，发现问题及时汇报、维修。

以上规程是炉料配料工的基本操作规则，如落实好上述规程，一定能保障炉料配料工作的安全。

同时，除以上规程要求外，还应遵守相关法律法规，严格执行操作规程，确保炉料配料操作安全。

配料岗位安全操作规程

配料岗位安全操作规程第一章总则第一条为了保障配料岗位工作人员的安全，减少生产事故的发生，制定本规程。

第二条配料岗位是生产过程中的重要环节，工作人员在执行岗位职责时应严格遵守本规程的规定。

第三条配料岗位工作人员应具备相关的岗前培训和安全操作知识，通过考核合格后方可上岗。

第四条配料岗位工作人员应遵守本规程，严格按照操作规范执行工作，任何个人行为都不能违反安全操作规程。

第二章作业环境及设备保障第五条配料岗位应具备良好的通风设施，保持良好的空气质量，减少有害气体对工作人员的影响。

第六条配料岗位周边应保持整洁，无杂物堆放，确保工作区域的安全与秩序。

第七条配料岗位所使用的设备应保持完好，经过定期检修和维护，并符合国家相关标准。

第八条配料岗位应配备专用的保护装备，如防护手套、防护眼镜、防护面具等，确保工作人员的安全。

第三章工作人员安全操作规范第九条配料岗位工作人员在工作前应认真检查工作区域和设备，确保无安全隐患。

第十条配料岗位工作人员应严格按照工作程序操作，不得随意改变操作顺序或扩大操作范围。

第十一条配料岗位工作人员在使用设备时应注意保持设备稳定，防止设备倾覆或滑落造成人员伤害。

第十二条配料岗位工作人员应正确使用个人防护装备，做好自身的防护工作。

第十三条配料岗位工作人员应遵守消防安全规定，禁止在工作区域吸烟或使用明火。

第四章废弃物处理与环保措施第十四条配料岗位工作人员应将废弃物及时分类、清理，切勿乱堆乱放。

第十五条配料岗位工作人员应按照相关环保法律法规规定进行废弃物处理，切勿随意倾倒或排放。

第十六条配料岗位工作人员应合理使用资源，降低浪费，并积极参与节能减排工作。

第五章应急预案及事故处理第十七条配料岗位工作人员应掌握应急预案，熟悉安全逃生通道和避难点的位置。

第十八条配料岗位工作人员在发生事故时应立即采取逃生措施，保障自身安全，并及时报告上级。

第十九条配料岗位工作人员在发生化学品泄漏、火灾等危险情况时应根据应急预案进行处理，采取相应的措施，以减少事故扩大。

配料工岗位安全操作规程

配料工安全操作规程
一、上岗前准备
1、进入生产作业场地时，按要求穿戴好劳动防护用品；
2、开好班前会议，落实安全措施；
3、按班前认真检查设备和吊索具是否正常。

二、正常作业
4、用叉车装料时料斗不准装载过满，且大块料应该装在下面，以防吊运时掉下来砸伤他人。

5、装料时，对炉料必须认真筛选，杜绝危爆物品上炉台，对筛选中捡出的危爆物品，包括密封密器体爆炸物品，不许乱丢，以免再次混入炉料中，必须统一堆放，专人保管，专人处理。

6、工作前仔细检查料斗挂耳是否裂纹，钢绳是否有断股，环子是否有裂口，如有故障应立即排除。

7、吊料时要悬挂牢靠，待人员避开后再卸下环子。

8、往料斗内装料时，要抓牢轻放，不准远距离投扔，以防伤人。

9、两人共同搬料时，要配合协调，防止扭伤和砸伤。

10、吊运料斗过磅时，要两人操作，确认料斗位置合适，再由一人指挥行车下落。

11、炉料在压块或直接装车前应仔细检查，发现密封件（物），要及时拣出，专人处理，不准将密封容器、爆炸物、带油污的不锈钢悄等物件混入其中，以防爆炸伤人。

钢厂烧结车间配料工、混料工、混料仓安全操作规程

钢厂烧结车间配料工、混料工、混料仓安全操作规程
一、配料工安全规程
1、操作人员上岗时，必须按规定穿戴好劳动保护用品。

2、不得横跨皮带，更不准在皮带上休息。

3、称料员要注意下料口篦子、除尘罩，不要被撞伤。

4、所有安全装置必须保证完好无损，不得任意拆卸。

5、开机前一定要先确认设备周围是否有人，以免发生伤人事故。

6、设备运转时，不得修理或用工具接触运转部位。

打扫卫生时严禁将水洒在设备及皮带上。

7、更换皮带托辊、拖轮及支架时，必须与有关岗位联系好，切断电源、悬挂警示牌，并设专人监护后方可作业。

二、混料工安全规程
1、上岗前必须按规定穿戴好劳动防护用品。

2、进入滚筒内作业时，必须有专人监护并断电挂牌。

必须将滚筒上方的粘料清理干净后方可进人，以防粘料突然落下伤人。

3、使用临时照明灯时，必须是安全行灯。

三、混料料仓安全规程
1、皮带的安全装置要认真维护，保证安全有效。

2、不准站在梭式皮带机上或梭式小车轨道上操作。

3、观察料位、料量大小时应注意安全，清理料仓篦子上大块料时必须将梭式小车停下。

4、进入料仓内清理仓壁粘料时必须停机、断电、挂牌并系好安全带和设专人监
护。

配料岗位安全操作规程(新版)

配料岗位安全操作规程(新版)The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words.( 安全管理 )单位：______________________姓名：______________________日期：______________________编号：AQ-SN-0583配料岗位安全操作规程(新版)一、上岗前的准备工作1、必须按规定穿戴好劳动保护用品，持安全操作证上岗，严禁穿钉子鞋、拖鞋、高跟鞋上岗，夏季严禁穿背心、短裤、裙子、凉鞋或赤膊上岗。

2、上岗前布置生产任务时必须提出安全要求和本岗位的注意事项。

3、打开窗户和开动排风扇，保持室内空气新鲜和加强排毒。

二、生产过程1、配料前必须检查各原材料是否符合生产配方单要求，严格计量，并检查配料缸、搅拌机、送料泵、管路阀门等设备部件是否完好，开关等一切是否正确后方可操作。

2、投料时至少两人一起操作。

3、投料前先将配料罐固定好，再将分散机的叶轮主轴置于配料罐中央，调整搅拌机的高度，其高度不得超过搅拌机的三分之二，先点试后起动，操作变速搅拌时必须先低速，后中速。

4、投料时不得随便拆掉防护栅、安全网，严禁将铁器扔向地面防止火花发生。

5、投粉料时，要先将包装袋完全拆开，上面不要带有包装丝线防止投料时绕到搅拌轴上。

投料时包装袋尽量离分散轴远一些，动作要慢，防止包装袋绕到搅拌轴上。

6、当有包装物绕到搅拌轴上，要立即松手，然后再关掉电源，防止伤人。

7、搅拌进行中若发现有异物掉入容器中，一定要先停机后再打捞；严禁在没停机的情况下刷洗配料罐边、铲、刷分散轴。

搅拌时必须均匀以免发生自燃。

8、严禁用铁器敲击设备、管路等。

配料工安全操作规程正式版

配料工安全操作规程正式版一、前期准备工作1.办理必要的手续：配料工在进入工作岗位之前，必须完成相关的培训，并获得相关证书或资格。

同时，还需办理工作证和个人防护用品。

2.安全设施的检查：在开始操作前，配料工需要确保工作场所的安全设施齐全，并且处于正常使用状态，如灭火器、安全出口等。

3.检查设备状态：配料工需要定期检查配料设备的状态，确保设备没有损坏或漏洞，且工作正常。

二、工作操作流程1.穿戴防护用品：配料工在工作时，必须穿戴个人防护用品，包括帽子、口罩、手套、工作服等。

同时，还需佩戴安全带，并确保安全带固定良好。

2.配料设备操作：配料工在操控配料设备时，必须按照操作要求进行，严禁超负荷操作。

在设备开始运行之前，需要确保设备周围没有杂物，且设备处于稳定状态。

3.配料物料处理：配料工需要根据工艺要求，准确地投放相应的配料物料。

在投放之前，需对物料进行检查，确保没有异物或污染。

同时，在投放物料时，应注意自身安全，避免物料溅出或喷洒。

4.废料处理：配料工在工作过程中，会产生一定数量的废料。

废料必须按照相关规定进行分类、储存和处理。

严禁将废料随意丢弃或倾倒，以免对环境造成污染。

5.紧急事故的应对：在发生紧急事故时，配料工需要立即停止工作，并采取相应的应急措施，如关闭配料设备电源、呼叫救援等。

同时，还需要妥善保护自身安全，避免发生二次事故。

三、安全注意事项1.防火安全：配料工作时，严禁在工作区域吸烟，确保工作区域没有易燃物品。

同时，还需定期清理工作区域的积尘，确保没有火源。

2.物料存储安全：配料工需要妥善存储和保管配料物料，确保其不受潮、变质、变干等。

存储过程中，需要注意防潮、防火、防盗等措施。

3.设备维护保养：配料工需要根据设备的保养说明，定期进行设备的维护保养工作，以确保设备的正常运行和安全性能。

4.个人卫生：配料工操作前后，必须进行手部和工作服的清洁。

避免身体直接接触配料物料，并保持个人卫生。

5.岗位交接：在交接班时，配料工需要将工作情况告知接班人员，并将工作区域整理好，确保工作区域的清洁和安全。

配料工安全操作规程

配料工安全操作规程1、作业前，必须穿戴好劳保用品。

首先检查工作场地是否安全畅通，及时排除事故隐患，检查所使用的工具、吊具、磁盘、料斗、平车是否安全可靠，否则不准使用。

2、堆放钢铁料，不准堵塞通道。

料堆与平车道轨的距离不得小于1.5米。

3、认真检查进入炉料场地的炉料。

凡遇有潮湿的炉料、废旧武器、炮弹、密闭容器等，要挑拣出来，妥善保管，进行专门处理，防止易爆物品装入炉内发生炉爆事故。

4、料罐(斗)内装料不得过高、过宽，以免撞坏炉墙或发生人身事故。

5、磁盘往料罐内装料时，人应离开，以防炉料掉落崩飞发生人身事故"挂钩时要小心，以免挤伤手指。

6、指挥天车吊装炉料，应有专人指挥，并站在安全位置，不准在吊物下行走或停留。

7、往平车上放铁水罐或料罐时，应放正、放牢稳，铁水罐必须放在专用平车上倒运。

8、不准用磁盘做长距离运载工具使用，不准吸高温物品;不准吸各种铁合金，以免发生事故。

9、使用大锤时，要注意周围情况及来往人员。

打锤时严禁戴手套，严禁对面站人。

10、作业完毕，要整理好作业现场，工具、吊具、料斗应放在指定位置。

严禁乱扔乱放：磁盘不得悬空停放，不用时应落在地面。

11、切割废钢铁料时，要严格执行气割作业安全操作规程。

12、吊运渣包和铁水包时，检查吊具及两链条是否挂好，确认后离开5米以外专人指挥天车吊运。

13、翻渣包时，所翻地点不得潮湿有水，严禁翻稀渣。

14、指挥天车吊运铁水前，必须严格检查吊具，确认吊挂无误方可站在5米外指挥天车运行，同时通知他人避让。

15、使用平车时，遵守平车作业安全操作规定。

XXXXX公司。

2023年配料岗位安全操作规程

2023年配料岗位安全操作规程第一章总则第一条根据《中华人民共和国劳动法》和相关法规，为了保障配料岗位工作人员的人身安全和劳动权益，规范配料岗位的操作行为，制定本《2023年配料岗位安全操作规程》（以下简称“本规程”）。

第二条本规程适用于从事配料岗位的所有工作人员，包括正式员工、临时工和实习生等。

第三条配料岗位工作人员应严格遵守本规程的各项要求，加强对工作安全的认识和自我保护意识，积极参与安全教育和培训，努力创造安全的工作环境。

第四条配料岗位的管理者应依据本规程，建立和健全安全管理制度，进行安全风险评估和隐患排查，及时消除安全隐患。

第五条配料岗位的工作人员和管理者共同承担岗位安全责任，工作人员要服从管理者的安排和指挥，接受安全教育和培训，自觉遵守工作纪律和安全规程，保证工作的安全进行。

第二章工作环境与设备第六条配料岗位必须具备安全、卫生和通风良好的工作环境，保证工作人员的身体健康。

第七条配料岗位的工作区域应保持清洁整齐，杂物和危险物品必须予以妥善存放，并进行标识。

第八条配料岗位需要使用的设备必须符合国家标准和安全规定，并定期进行检修和保养，确保设备的稳定性和安全性。

第九条配料岗位需要使用的电气设备必须符合国家标准和安全规定，避免出现漏电、短路等安全隐患，工作人员必须经过专业培训方能操作。

第十条配料岗位必须配备应急设施，包括灭火器、防毒面具、急救箱等，必要时应组织进行紧急疏散演练，并做好应急预案和事故处理。

第三章个人保护和职业卫生第十一条配料岗位的工作人员必须配备必要的个人防护用品，包括劳保鞋、工作服、防护手套、防护眼镜等，保证操作时的人身安全。

第十二条配料岗位的工作人员在工作中必须戴好防护口罩，避免污染食品原料，并避免吸入对健康有害的气体或尘埃。

第十三条配料岗位的工作人员应定期进行职业健康体检，及时了解自身健康状况，如发现患有传染病或其他影响工作安全的疾病，应及时报告管理者，暂停工作并接受治疗。

全自动配料系统岗位安全操作规程(3篇)

全自动配料系统岗位安全操作规程一、引言全自动配料系统是一种高效、精确的配料设备，能够实现物料的精确计量和自动配比。

为了保障全自动配料系统的安全运行，减少事故的发生，提高工作效率，制定本安全操作规程。

二、操作前的准备工作1. 操作人员应穿戴好劳动防护用品，包括帽子、口罩、护目镜、防护服和安全鞋。

2. 确认设备的电源已经切断，并进行相应的上锁操作。

3. 检查全自动配料系统的各个部件是否正常运行，如输送带、电动机、传感器等。

4. 检查物料储存仓内的物料是否充足，并确认物料的标志和质量是否合格。

三、操作规程1. 打开电源开关，并确认设备的启动程序已经加载完毕。

2. 检查设备的自动化控制系统是否正常，如PLC系统和触摸屏界面等。

3. 根据工艺配方，将需要配料的物料放置到指定的容器中，并确保物料的准确性和干净程度。

4. 输入工艺参数，包括物料的种类、数量和配比等，确保数据的准确性。

5. 启动全自动配料系统，并观察设备的运行情况。

如发现异常情况，应立即停止设备并联系维修人员进行检修。

6. 在设备运行过程中，不得随意触摸设备的各个部件，以免发生触电或被夹伤等意外事故。

7. 定期检查设备的润滑情况，确保各个部件的正常运转。

8. 执行设备维护保养计划，包括清洁设备、更换易损件和调整设备参数等工作。

9. 操作人员定时进行技术交底和安全培训，提高安全意识和技能水平。

四、紧急情况处理1. 在发生紧急情况时，操作人员应立即切断设备的电源，并进行相应的紧急处理。

2. 在处理过程中，应戴上防护手套和安全眼镜等防护用品，以免受伤。

3. 如有必要，立即通知相关人员进行救援，并采取相应的应急措施。

五、操作注意事项1. 操作人员应熟悉全自动配料系统的操作流程和工艺要求，严格按照工艺参数进行操作。

2. 在设备运行过程中，不得随意更改工艺参数或停机维修，必须得到上级指示或经过相关程序才能进行。

3. 在维护保养设备时，应切断设备的电源，防止意外启动造成伤害。

车间配料工安全操作规程

配料工安全操作规程
1、上岗时，必须正确穿戴好劳保用品，女工应将长发盘入安全帽内。

工作前，检查本岗位设备的安全装置、照明情况，了解周围危险因素。

开机前确认机旁无人、无障碍物方可开机。

2、工作时，要及时清除大块杂物，以免划破皮带，下班前收集清走。

禁止跨越皮带，应走安全过桥。

3、配料圆盘如有异物卡塞时，严禁用手掏，应用相应工具。

4、捅圆盘或者计量称上方出口料时，要面朝转动方向，站在铁棒的侧面。

若需到圆盘上部捅料时，应有两人进行，禁止单独作业，进入仓内应系好安全带，有人监护。

5、工作时，在进行设备、称量清扫和加油时，防止衣服被圆盘和皮带机绞住伤人。

6、严格遵守“皮带机安全操作规程”和“岗位技木操作规程”的有关规定，严禁非工作人员进入料仓。

7、皮带运行中，严禁清理挂料，以免伤人。

8、严禁戴手套打大锤，严防锤头脱落，打锤时周围无人。

9、打扫卫生时，严禁向电机打水，以防绝缘破损漏电，保持计量称清洁。

10、经常检查料仓振动器，紧固螺丝是否松动，以免掉下伤人。

11、保持岗位清洁，无积料、无积灰、无积油、无积水、无杂物，走道畅通。