XXXX423王家尧丰田式精益生产战略的规划与导入
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精益生产研究的是在资源条件不变的情况下，通过运营方式的转变， 而实现资源效率的提升，其前提是企业意识、管理方式、组织结构和 企业文化的变革。
10
3、什么是生产战略
通过对企业所处环境的分析，认清环境中存在 的各种威胁和机会，结合企业自身优劣势确定本企 业的使命，选择恰当的生产模式，组合优化各生产 要素，实现投入产出比的最优，最终形成一种适合 于本企业可实现持续性发展的生产战略模式。
陈锦华说，“为了追求经济高速增长，这些年我们采取了高消 耗、高投入的办法。在我们看来，多数企业或者大多数企业的 工作是粗放的。”
4
中国能源研究会副理事长鲍云樵： 我国目前能源利用效率仅为３４％，相当于发达国家２０
年前的水平。……每公斤标准煤创造的ＧＤＰ仅为0.36美 元，而日本为5.58美元，约是我国的15倍，世界均值为 1.86美元；每年工业部门多消耗２至３亿吨标准煤，约占 全国总消费量的20%”。 中国人均石油、天然气、煤炭的可采储量分别仅为世界平 均水平的11.1％、4.3％和55.4％。
5
1969年，美国哈佛大学商学院的威克汉姆·斯金纳教授 在《哈佛商业评论》上首次提出生产战略，制造业的五大战
略：营销、生产、财务、人事、研发。
6
从市场环境看生产战略的效果
中国企业面临着市场价格不断下降的压力。 中国企业面临原材料价格不断上升的压力。 中国企业面临着内部成本虚低实高的压力。 中国企业面临运营效率低下与发展速度过快的矛盾的压力（中国企业
易操作、易保全。
① 材料：供应商质量保证体系健全，来料符合工艺要求。 ② 方法：管理工作简单有效、作业方法持续优化。 ③ 环境：创建安全、标准、舒适，令人心怡、清爽的工作场所。 ④ 检测：从源头解决质量问题，以最小的代价换取最大的效益。 ⑤ 信息：及时、有效、完整。 ⑥ 能耗：强化节能减排，实现循环经济。
目前的平均寿命是八年）。 今天，中国开始进入买方市场，投资的边际机会在减少，投资收益率
也逐步降低，企业间的竞争压力日趋增大。这时，企业所需要的就绝 不是简单的投资判断，或一两个点子，最亟需的是前进的路线图和指 南针，切实地改造旧有的管理理念，采用先进的生产战略管理，在减 少产品成本的基础上，实现整条供应链的双赢。
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Βιβλιοθήκη Baidu
精益生产战略与传统生产战略的明显差异
生产战略的竞争基点包括成本、质量、效率、反应速度和 售后服务。精益生产战略可帮助企业实现高质量、低成本 、短周期、优质服务的强大的市场竞争力。这是因为：
① 精益生产战略强调了对产品竞争力的保障，通过目标优先 级的决策实现了产品竞争优势，而传统生产战略仅以成本 和效率为中心，强调生产系统的高产出和规模经济；
15
6、解开对精益生产战略的三个模糊认识
① 对小批量、多品种的生产不适用。 ② 很容易，不需要那么复杂的推进过程。 ③ 上ERP就可以解决生产问题了。
16
第一层次：等待
第一层次（最大的浪费） 制造过剩的浪费（工作进展过度）
任务不足
过量生产
过剩的生产要素：过多的人员、设备、物料和厂房
17
第三个误区：精益生产与ERP
14
⑤ 研发：采用并行工程进行产品开发，在保证产品的质 量、成本和用户要求的同时，大幅度地缩短产品开发 周期，快速抢占市场，夺取市场的“第一桶金”。
⑥ HR：以人为核心，充分调动人的工作热情和团队精神 ，推行标准作业、现场改善、多机操作、多技能工。
⑦ 物流：消除一切影响物流效率的“节点”，以最佳工 作环境、条件和最佳工作态度，追求“尽善尽美”。
13
5、生产战略所必备的七个核心
① 理念：追求零浪费、零库存、零切换、零缺陷、零故 障、零停滞、零事故，以降低产品成本。
② 工作：现地现物、全员参与、持续改善。 ③ 管理：以市场销售为企业生产过程的起点，按客户需
求编制多品种、小批量的生产计划，生产客户需要的 产品。 ④ 加工：改“推动式”生产为“拉动式”生产，以尽可 能少的投入获取尽可能多的产出。
② 精益生产战略强调了系统各要素间在生产类型结构框架下 的协调性，而传统生产战略由于过份强调高效率与最现代 化技术的应用，往往使系统内部的要素组合失调，不能最
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佳地发挥出结构的潜力。
4、生产战略要关注的八个要素
① 人员：爱厂如家，“第一次就把事情做对”。 ② 机器：自働化、通用化、小型化、可移动化、适用化、安全化、
丰田式精益生产战略的规划与导入
如何学习管理
没有最好的管理，只有适合的管理； 没有完美的管理，只有可行的管理； 没有理想的管理，只有现实的管理； 没有对与错的管理，只有得与失的管理； 没有对不对的管理，只有做没做到的管理。
2
目录
一 什么是企业的生产战略 二 精益生产战略实施的七个要素 三 精益生产战略导入的认识与基础工作
7
从企业绩效看生产战略的效果
我国企业的不良品率平均10%左右，而工 业发达国家仅为0.3%。
我国每生产一美元的GDP，能耗是美国的 4.3倍，德、法的7.7倍，日本的11.5倍。
8
从企业发展看生产管理的五大转变
① 从随意性到规范化转变。 ② 从经验型向科学化转变。 ③ 从机会型向规划型转变。 ④ 从粗放式向三精型转变。 ⑤ 从战略增长向能力增长转变。
9
2、强化生产战略才能最有效地降低成本
任何资源的消耗都必然与相应生产模式相伴随，它们通过企业特定的 生产模式最终转化为产品并通过销售实现市场价值。因此，资源消耗 与产品的最终价值和社会大环境有着内在的必然联系。
所以，企业要降低资源消耗就只能有两种选择： 1）通过管理和约束（外在的方法），减少生产过程中不必要的资源 消耗； 2）在消耗必要资源的前提下，尽最大增加产品的附加价值。
3
一 什么是企业的生产战略
1、从国家发展战略看企业的战略定位
我国能源消费增长速度已经连续４年超过ＧＤＰ的增长速度。 2001年到2004年，中国能源消耗年平均增速为9.89%， 2003年为13%，2004年为15.2%。上世纪80年代到2000年 ，我国能源消费增速与ＧＤＰ增速之比为0.5∶1，到了2003 年达到1.3∶1，2004年更是高达1.39∶1。
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3、什么是生产战略
通过对企业所处环境的分析，认清环境中存在 的各种威胁和机会，结合企业自身优劣势确定本企 业的使命，选择恰当的生产模式，组合优化各生产 要素，实现投入产出比的最优，最终形成一种适合 于本企业可实现持续性发展的生产战略模式。
陈锦华说，“为了追求经济高速增长，这些年我们采取了高消 耗、高投入的办法。在我们看来，多数企业或者大多数企业的 工作是粗放的。”
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中国能源研究会副理事长鲍云樵： 我国目前能源利用效率仅为３４％，相当于发达国家２０
年前的水平。……每公斤标准煤创造的ＧＤＰ仅为0.36美 元，而日本为5.58美元，约是我国的15倍，世界均值为 1.86美元；每年工业部门多消耗２至３亿吨标准煤，约占 全国总消费量的20%”。 中国人均石油、天然气、煤炭的可采储量分别仅为世界平 均水平的11.1％、4.3％和55.4％。
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1969年，美国哈佛大学商学院的威克汉姆·斯金纳教授 在《哈佛商业评论》上首次提出生产战略，制造业的五大战
略：营销、生产、财务、人事、研发。
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从市场环境看生产战略的效果
中国企业面临着市场价格不断下降的压力。 中国企业面临原材料价格不断上升的压力。 中国企业面临着内部成本虚低实高的压力。 中国企业面临运营效率低下与发展速度过快的矛盾的压力（中国企业
易操作、易保全。
① 材料：供应商质量保证体系健全，来料符合工艺要求。 ② 方法：管理工作简单有效、作业方法持续优化。 ③ 环境：创建安全、标准、舒适，令人心怡、清爽的工作场所。 ④ 检测：从源头解决质量问题，以最小的代价换取最大的效益。 ⑤ 信息：及时、有效、完整。 ⑥ 能耗：强化节能减排，实现循环经济。
目前的平均寿命是八年）。 今天，中国开始进入买方市场，投资的边际机会在减少，投资收益率
也逐步降低，企业间的竞争压力日趋增大。这时，企业所需要的就绝 不是简单的投资判断，或一两个点子，最亟需的是前进的路线图和指 南针，切实地改造旧有的管理理念，采用先进的生产战略管理，在减 少产品成本的基础上，实现整条供应链的双赢。
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Βιβλιοθήκη Baidu
精益生产战略与传统生产战略的明显差异
生产战略的竞争基点包括成本、质量、效率、反应速度和 售后服务。精益生产战略可帮助企业实现高质量、低成本 、短周期、优质服务的强大的市场竞争力。这是因为：
① 精益生产战略强调了对产品竞争力的保障，通过目标优先 级的决策实现了产品竞争优势，而传统生产战略仅以成本 和效率为中心，强调生产系统的高产出和规模经济；
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6、解开对精益生产战略的三个模糊认识
① 对小批量、多品种的生产不适用。 ② 很容易，不需要那么复杂的推进过程。 ③ 上ERP就可以解决生产问题了。
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第一层次：等待
第一层次（最大的浪费） 制造过剩的浪费（工作进展过度）
任务不足
过量生产
过剩的生产要素：过多的人员、设备、物料和厂房
17
第三个误区：精益生产与ERP
14
⑤ 研发：采用并行工程进行产品开发，在保证产品的质 量、成本和用户要求的同时，大幅度地缩短产品开发 周期，快速抢占市场，夺取市场的“第一桶金”。
⑥ HR：以人为核心，充分调动人的工作热情和团队精神 ，推行标准作业、现场改善、多机操作、多技能工。
⑦ 物流：消除一切影响物流效率的“节点”，以最佳工 作环境、条件和最佳工作态度，追求“尽善尽美”。
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5、生产战略所必备的七个核心
① 理念：追求零浪费、零库存、零切换、零缺陷、零故 障、零停滞、零事故，以降低产品成本。
② 工作：现地现物、全员参与、持续改善。 ③ 管理：以市场销售为企业生产过程的起点，按客户需
求编制多品种、小批量的生产计划，生产客户需要的 产品。 ④ 加工：改“推动式”生产为“拉动式”生产，以尽可 能少的投入获取尽可能多的产出。
② 精益生产战略强调了系统各要素间在生产类型结构框架下 的协调性，而传统生产战略由于过份强调高效率与最现代 化技术的应用，往往使系统内部的要素组合失调，不能最
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佳地发挥出结构的潜力。
4、生产战略要关注的八个要素
① 人员：爱厂如家，“第一次就把事情做对”。 ② 机器：自働化、通用化、小型化、可移动化、适用化、安全化、
丰田式精益生产战略的规划与导入
如何学习管理
没有最好的管理，只有适合的管理； 没有完美的管理，只有可行的管理； 没有理想的管理，只有现实的管理； 没有对与错的管理，只有得与失的管理； 没有对不对的管理，只有做没做到的管理。
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目录
一 什么是企业的生产战略 二 精益生产战略实施的七个要素 三 精益生产战略导入的认识与基础工作
7
从企业绩效看生产战略的效果
我国企业的不良品率平均10%左右，而工 业发达国家仅为0.3%。
我国每生产一美元的GDP，能耗是美国的 4.3倍，德、法的7.7倍，日本的11.5倍。
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从企业发展看生产管理的五大转变
① 从随意性到规范化转变。 ② 从经验型向科学化转变。 ③ 从机会型向规划型转变。 ④ 从粗放式向三精型转变。 ⑤ 从战略增长向能力增长转变。
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2、强化生产战略才能最有效地降低成本
任何资源的消耗都必然与相应生产模式相伴随，它们通过企业特定的 生产模式最终转化为产品并通过销售实现市场价值。因此，资源消耗 与产品的最终价值和社会大环境有着内在的必然联系。
所以，企业要降低资源消耗就只能有两种选择： 1）通过管理和约束（外在的方法），减少生产过程中不必要的资源 消耗； 2）在消耗必要资源的前提下，尽最大增加产品的附加价值。
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一 什么是企业的生产战略
1、从国家发展战略看企业的战略定位
我国能源消费增长速度已经连续４年超过ＧＤＰ的增长速度。 2001年到2004年，中国能源消耗年平均增速为9.89%， 2003年为13%，2004年为15.2%。上世纪80年代到2000年 ，我国能源消费增速与ＧＤＰ增速之比为0.5∶1，到了2003 年达到1.3∶1，2004年更是高达1.39∶1。