进磨机内安全操作规程(2021版)
磨机工安全操作规程(2021)
磨机工安全操作规程(2021)The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words.( 安全管理 )单位:______________________姓名:______________________日期:______________________编号:YK-AQ-0238磨机工安全操作规程(2021)1、启动前先检查润滑装置,联络信号是否可靠,各部件螺栓是否松动,有无影响球磨机运转的障碍物等,水泥入库系统,配料系统准备就绪方可启动,同时通知化验室控制组。
2、正常运转时观察各种压力、温度、震动、电压、电流、润滑油的情况是否正常,有特殊情况主动汇报。
3、气温低时要预先加热,稀油站润滑油,待油温达到35-40℃方可启动油泵磨机稀油站必须先启动低压泵方可启动高压泵,不得单独启动高压泵,磨机启动后20分钟即可关掉高压泵,停磨后高低压泵运转10分钟。
4、长时间停磨后要用千斤将磨顶起,气温0℃以下停磨时要将瓦内水烧尽。
5、除紧急停磨外,计划停磨必须先停喂料10分钟左右方可停磨。
6、开车顺序:库顶收尘器→库顶空气斜槽闸板→库顶空气斜槽风机(是否正常运转)→入库提升机→FU拉链机→主排风机→稀油站→球磨机→冷却水→入磨提升机→库底FU拉链机→电脑配料系统停车顺序与开车顺序相反7、主转动和辅助转动切换时务必锁紧螺栓。
8、磨机运转时不准从磨底穿越9、检修时务必关掉电源,并悬挂“正在检修,禁止全闸”警示牌。
XXX图文设计本文档文字均可以自由修改。
磨机安全操作规程范本(2篇)
磨机安全操作规程范本一、磨机的基本概述磨机是一种用于研磨、切割、磨光等工艺加工的机械设备,具有高速旋转、高温、高压等潜在的危险因素。
为保证工作安全,必须严格遵循以下操作规程。
二、工作前准备1. 在进行任何磨机操作之前,工作人员必须穿戴符合规定的个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、防护手套、耳塞等。
2. 确保磨机所在的工作区域干燥、整洁,没有杂物堆积。
3. 检查磨机的电源线路是否正常,电源开关是否牢固,确保电器设备处于良好工作状态。
4. 检查磨机的磨具和刀具是否完好无损,如有损坏应及时更换,严禁使用有缺陷的磨具和刀具。
三、安全操作规程1. 在启动磨机之前,应确认工件已正确固定,不可超速运转或使用损坏工件。
2. 手部绝不能接近正在旋转的磨具,必须使用专门工具进行操作。
3. 在磨削过程中,必须保持集中注意力,切勿分散注意力与他人聊天或做其他事情。
4. 磨机启动后,不可随意改变转速或停止,除非出现紧急情况,应立即按下停机按钮。
5. 磨削过程中不得使用过高的切削速度,需根据工件材料和磨具类型选择适当的转速。
6. 磨削过程中,如发现磨机产生异常噪音、振动或异味等情况,应立即停机检查并进行维护。
7. 磨机工作期间,不得离开操作岗位,必要时可请求其他工作人员协助。
四、应急措施1. 如发生火灾、电气故障或其他紧急情况,应立即按下紧急停机按钮,并采取适当的灭火措施。
2. 如发生人身伤害,应立即停止操作并寻求医疗帮助,同时进行必要的急救措施。
3. 每次操作结束后,必须将磨机及周围工作区域清理干净,确保设备和场地的整洁。
五、培训和监督1. 所有工作人员必须接受磨机操作培训,了解磨机的工作原理、操作规程以及应急措施等内容。
2. 监督人员应定期检查磨机的工作状态、操作规范的执行情况,并及时纠正安全隐患。
3. 工作人员应定期参加安全知识培训,增强安全意识和应急处置能力。
六、违规措施和处罚1.对于违反磨机操作规程的人员,视违规情节轻重,采取警告、停职、罚款等相应措施。
磨机安全操作规程
磨机安全操作规程前言磨机是一种常用于金属加工的机械设备,在使用过程中,需要我们特别注意其安全操作规程。
本文将就磨机的安全操作规程进行介绍,从而避免磨机操作中的人员伤害事故。
一、磨机操作前的准备工作1.加入操作人员必须是经过安全培训的合格人员;2.操作人员须穿戴好安全帽、工作服、工作鞋、防护手套等必需劳保用品;3.磨机的机身及运转部分应清理干净,且无异物;4.磨盘/磨轮必须是最适合该工作的规格尺寸,并未有损坏或微裂纹;5.电源及电线要求完好无损。
二、磨机操作中的安全规程1.打开电源前,操作人员需确认所有的手动开关、紧急停止按钮的功能正常;2.操作人员应确保磨机周围的仓库、设施、物品无阻挡;3.加入工作状态前,操作人员需要先距离磨盘/磨轮以确保安全;4.保证磨盘/磨轮处于稳定状态后,方可加入输送样品进行加工;5.操作人员不得站到磨盘/磨轮机床的侧面或后面;6.磨盘/磨轮加工后,应暂停操作,查看磨盘/磨轮是否质量正常,如有损坏或微裂纹,需立即更换;7.经过对胶前缘及夹爪的测量后,需要按照加工工序进行操作;8.完成操作后,关闭电源,清理磨盘、机身及工作现场。
三、磨机安全维护1.固定磨盘/磨轮时,应使用原厂配备的夹具,避免使用损坏造成磨盘/磨轮脱落。
2.定期清洗及检查磨盘/磨轮,清理机身及废料储存器,保持其清洁卫生;3.定期检测电源及电线的完好性,重点检测电线接头是否松动;4.使用后的磨盘/磨轮,需按照厂家的要求进行存储。
四、注意事项1.操作人员不得独自进行操作;2.操作人员需保持工作范围内的清洁无异物;3.操作人员应保持清醒状态,不得在操作中饮酒、吸烟、打电话等;4.磨盘、磨轮的质量及规格应按照使用工艺进行选择;5.机器零部件的保养需按照操作手册要求进行。
五、总结磨机是一种高效的金属加工设备,在使用中,我们必须按照规范正确操作,才能保证加工效果及人身安全。
为此,我们需要加强磨机的安全培训,建立完善的操作流程和标准化管理制度,加强维护和保养,使其能够更加安全和长期稳定运行。
磨机安全操作规程
磨机安全操作规程磨机是一种常用的工业设备,用于对各种材料进行切削、打磨和抛光等作业。
由于磨机操作涉及到高速旋转的刀具和机械传动装置,因此操作者必须遵守严格的安全操作规程,以保证工作的安全性和效率。
以下是磨机的安全操作规程,具体内容如下:一、工作区域的安全:1.确保磨机工作区域周围没有杂物和障碍物,保持通道畅通,以便操作者自由移动和紧急离开。
2.工作区域须保持干燥、清洁,以防止滑倒和材料残渣造成的损伤。
3.在磨机附近设置明显的警示标志和安全提示,提醒他人保持距离,并防止未授权人员靠近。
4.工作区域应设置专门的电源插座,电源插座及电源线路要经过定期检查和维护,确保正常使用。
二、个人防护装备的使用:1.操作者在使用磨机时必须佩戴个人防护装备,包括护目镜、防护手套、防护口罩、防护耳塞等。
2.护目镜或面罩应具备防护能力,能有效防止飞溅物、颗粒物等进入眼睛造成伤害。
3.防护手套应使用抗切割、耐磨损的材料,能够有效保护手部免受磨机刀具和物料的伤害。
4.防护口罩应根据工作环境和作业需求选择合适的型号和过滤等级,以防止吸入有害物质。
5.操作者还应佩戴防护耳塞或耳罩,以降低磨机运作时产生的噪音对听觉系统的伤害。
三、正确操作磨机:1.在启动磨机之前,应先检查刀具和刀具夹具的完好性,严禁使用损坏或锈蚀的刀具。
2.在上电之前,要确保磨机的电源开关处于“关”位,避免误操作引发意外。
3.操作磨机时应稳定站立,保持平衡,并用脚踩住磨机的底座,防止磨机的移动和倾斜。
4.拉动磨机电源开关之前,要确保操作者及周围人员都远离刀具的危险区域,避免刀具意外启动造成伤害。
5.操作者要保持集中注意力,专注于工作,严禁在磨机工作时玩手机、吃喝或与他人交谈等。
6.严禁用手直接接触刀具和旋转部分,若需要调整或更换刀具,应使用专门的工具。
7.禁止在磨机工作过程中随意调整磨机的转速,必要时需要关停磨机,并等待刀具完全停止后再进行调整。
8.禁止将过长的材料靠近刀具,以免引发材料断裂或瞬间移动,造成伤害。
进磨机内安全操作规程
进磨机内安全操作规程第一章总则第一条为确保人身安全和设备正常运行,规定本安全操作规程。
第二条本安全操作规程适用于磨机操作人员,包括研磨炉窑操作人员和维修人员。
第三条磨机操作人员必须熟悉本安全操作规程,并按规程进行操作。
第四条磨机操作人员必须服从监督,听从指挥,严格按照规程操作。
第五条磨机操作人员必须具备相关的技术知识,具备一定的职业技能,并持有相关证书。
第六条磨机操作人员在操作过程中必须保持思想集中,不得分神,不得随意离开操作岗位。
第七条磨机操作人员必须为自己的安全负责,严禁违反操作规程,擅自进行非法操作。
第二章安全设备使用和维护第八条电气设备必须定期检查,使用过程中如有异常必须立即停机检修。
第九条磨机电气设备必须符合国家相关安全规定,并定期进行安全检验。
第十条磨机电气设备的维修和保养必须由专业人员进行。
第十一条安全保护装置必须齐全,且正常工作。
第十二条安全防护装置必须定期检查,使用过程中如有损坏需立即更换。
第十三条磨机操作人员必须穿戴并正确使用个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
第十四条磨机操作人员应定期参加相关的安全培训,并进行安全知识的学习和交流。
第十五条磨机操作人员发现安全设备损坏或异常情况时,应立即上报,并进行相应的处理。
第三章磨机操作规程第十六条磨机操作人员在操作前必须检查磨机设备的工作状态,并进行必要的准备工作。
第十七条磨机操作人员在操作前必须戴好个人防护装备。
第十八条磨机操作人员在操作前必须确认磨机设备的工作环境是否安全。
第十九条磨机操作人员在操作前必须熟悉操作流程和相关工艺要求。
第二十条磨机操作人员在操作过程中必须保持工作环境的整洁,不得堆放杂物。
第二十一条磨机操作人员在操作过程中必须时刻关注设备运行情况,如发现异常情况需立即停机处理。
第二十二条磨机操作人员在操作过程中必须按照操作规程进行操作,并做好相应的记录。
第二十三条磨机操作人员不得擅自调整磨机设备的参数,如有需要必须经过主管人员批准。
磨机安全操作规程
磨机安全操作规程一、试运转阶段前的准备工作:1、检查设备内部无遗留杂物,设备周围无妨运转的物体。
2、检查所有地脚螺栓均已紧固。
3、冷却润滑系统均匀符合设计要求,管道阀门畅通无阻,油量达到规定要求,齿轮罩内的润滑油量达到油针的上线位置。
4、各密封部位密封良好,无漏水,漏油、漏灰之处。
5、所有仪表照明信号装置均应完整良好。
6、电动机及系统控制均完整并灵敏、可靠。
二、试运行阶段:1、磨机空运转2个小时(不加研磨体)。
2、加1/3研磨体并喂料试运转8个小时。
3、加2/3研磨体并喂料试运转72个小时。
4、加5/6研磨体并喂料试运转72个小时。
5、全载并喂料,试运转72个小时。
三、试运行期间的检查内容1、检查磨机运转是否平稳,主轴承温度不得超过70度。
并密切注意各润滑点的供油情况及水冷却系统工作是否正常,电机负荷、减速机及大、小齿轮响声有无异常。
2、主轴承振动幅度不得超过0.15mm;3、传动轴承振动幅度不得超过0.2mm;4、减速机振动幅度不得超过0.1mm;5、减速机各部轴承温度不得高于70度;6、检查各部连接螺栓及地脚螺栓是否松动、折断或脱落,如发现上述现象应及时拧紧或补充。
四、日常维护工作:1、新安装或新更换的齿轮、润滑油、轴承等摩擦部件运转30天后,应将润滑油全部清出,清洗油池更换新油。
2、新安装或检修后,各处连接螺栓应定期检查并重新拧紧。
3、检查各润滑点的油量是否充足,温度是否正常冷却系统是否畅通无阻。
4、检查主机、附机的仪表、信号、照明设备及控制系统是否完整。
5、检查各密封部位是否有渗透现象。
6、检查各主机、附机是否有异常的振动噪音等。
7、如发生异常情况及故障时应及时排除。
五、检修工作内容1、经常检查地脚螺栓、衬板螺栓、磨门螺栓等重要部位螺栓是否松动。
2、各润滑点的润滑情况至少每间隔4小时检查一次,传动轴承减速机的温度不允许超过65度。
3、检查各密封有无漏灰、漏油、漏水现象。
如有问题应及时处理。
2023年进磨机内安全操作规程
2023年进磨机内安全操作规程第一章总则第一条为保障进磨机内操作人员的安全,规范进磨机内的操作行为,制定本规程。
第二条本规程适用于所有进入磨机内进行作业的人员。
第三条进磨机内的操作人员必须具备相关专业知识和技能,并严格按照本规程的要求进行操作。
第二章进入磨机内的准备第四条进入磨机内的操作人员必须穿戴符合安全要求的个人防护装备,包括防护服、防护眼镜、防护手套、安全帽等。
第五条进磨机内的作业前,必须对磨机进行彻底的检查,确保磨机的安全性能符合要求,并及时清理磨机内的杂物和积尘。
第六条在进入磨机内进行作业前,必须进行安全教育和培训,了解磨机的运行原理、安全操作规程以及紧急情况下的应急处理方法。
第三章进磨机内的操作要求第七条进磨机内的操作人员必须严格按照操作程序进行作业,并按照规定的操作顺序进行操作。
第八条在磨机内作业过程中,必须保持思维清晰、沉着冷静,严禁饮酒、吸烟等影响工作安全的行为。
第九条进磨机内的操作人员必须熟悉磨机的启动和停机操作,掌握紧急停机按钮的位置和使用方法,以便在紧急情况下能够及时停机。
第四章紧急情况下的应急处理第十条在磨机内发生紧急情况时,操作人员必须立即按下停机按钮,并迅速报告相关人员。
第十一条在磨机内发生火灾时,操作人员必须立即启动灭火装置,并按照紧急疏散路线离开现场,并报告相关人员。
第十二条在磨机内出现异常噪音或振动时,操作人员必须立即停机检查,排除故障后方可继续作业。
第五章责任与处罚第十三条如果操作人员违反安全操作规程,造成人身伤害或财产损失,将依法承担相应的法律责任。
第十四条对于违反安全操作规程引发事故的操作人员,将依据规定给予相应的处罚,包括警告、罚款、停职等。
第十五条对于未经培训的人员擅自进入磨机内进行作业的,将予以纪律处分,并追究相关责任人的责任。
第六章附则第十六条本规程自颁布之日起施行。
第十七条本规程的解释权归磨机生产厂家所有。
第十八条对于本规程中未尽事宜,可参照相关法律法规进行处理。
磨机安全操作规程
磨机安全操作规程磨机是一种用于磨削金属、非金属和其他硬质材料的重要工具,广泛应用于制造业、建筑业等领域。
由于磨机操作过程中存在一定的安全风险,为了预防事故的发生,确保工作人员的安全,制定磨机安全操作规程是非常重要的。
下面是一份关于磨机安全操作规程的示范,供参考:一、前期准备1. 在使用磨机之前,操作人员应按照相关规定接受安全培训,并熟悉磨机的结构和工作原理,掌握操作技巧。
2. 操作人员应检查磨机的电源插头是否接地良好,各部位是否有松动或损坏现象。
3. 确保磨机周围区域干燥、通风良好,没有易燃、易爆物品。
二、操作过程中的安全注意事项1. 在操作磨机之前,操作人员应佩戴个人防护装备,包括安全帽、护目镜、防尘口罩、防护服、防骨折手套等,并确保这些装备完好无损。
2. 在磨削过程中,操作人员应穿好工作服,确保衣物紧身并不能与磨机接触。
3. 操作人员应在磨削设备两侧设置防护栏杆,并确保有效固定,以防止人员误入或被物体击中。
4. 操作人员应按照操作规程正确安装和调整磨削工具,避免过紧或过松的情况发生,以免产生偏心、飞车等危险情况。
5. 操作人员使用电磨机时,应确保磨机握柄干燥、清洁无油脂,握持牢固,并保持良好的平衡和姿势。
6. 磨机工作期间,操作人员应时刻保持警觉,不得离开磨机,以免发生意外。
7. 在磨削过程中,不得将金属或硬质材料磨削到过热状态,以免引发火灾。
8. 在更换磨盘或调整工作台高度时,操作人员应先将磨机断电,并等待磨盘完全停止转动后再进行操作。
9. 操作人员在磨削较小尺寸的工件时,应使用专用夹具,避免直接手持或放置在不稳固的支架上。
10. 操作人员应保证磨削工件够稳固,避免工件滑脱或飞出,造成意外伤害。
三、事故应急处置1. 如果发生磨削过程中的意外事故,操作人员应立即停止磨机,并迅速采取适当的应急处理措施。
2. 如果发生磨盘破裂、工件飞出等紧急情况,操作人员应立即向附近的人员发出警告,确保周围人员的安全。
内磨机安全操作规程
内磨机安全操作规程
一、目的
规范员工行为,实现操作标准化,确保人身和设备安全。
二、范围
适用于焊接作业安全操作和焊机日常维护。
三、风险辨识
触电、割伤
四、防护用品
安全帽、工作服、防尘口罩、眼罩、手套、安全鞋、耳塞
五、操作流程
1、作业前
1.1检查内磨机的电源线是否完好,电源必须满足内磨机的使用要求。
1.2检查开关的灵敏度,并使其处于关闭状态。
2、作业中
2.1根据工件的工艺要求选择合适的磨头,转动夹头至能够装入磨头为止,拧紧夹头,用扳手将夹头紧固。
2.2插上内磨机电源开关,双手握紧内磨机,将其后侧电源开关置于“1”位置,内磨机开始运转,空载1—2分钟,检查有无异常。
2.3将磨头轻轻碰触工件,不能用力过猛,以免损坏磨头,缓慢用力。
3、作业后
3.1操作完成后,将内磨机后侧开关置于“0”位置,关闭内磨机电源。
将磨头用扳手取下。
3.2作业完场后对现场卫生进行清理。
六、注意事项
1、经常检查内磨机的电源线是否完好,插头是否松动,开关是否灵敏可靠。
2、操作者必须佩戴防护眼镜、口罩以及耳罩。
3、根据内磨机的使用频率,定期对内磨机的碳刷和结合子检查,发现损坏及时更换。
4、定期一个月对内磨机的进出风口进行清理。
定期三个月对内磨机轴承进行润滑。
进磨机内安全操作规程
进磨机内安全操作规程为了确保工作人员安全,保护设备,避免事故发生,以下是进磨机内安全操作规程。
磨机前的注意事项•在进入磨机前,要确定磨机电源已断电,并告知其他工作人员,以免误操作引起事故;•在进入磨机前,要拿好必要的工具,并清空口袋中的物品,以免卡在磨机内;•磨机前要检查磨机是否存在机械故障,如异响、振动等,若发现故障,应立即报告机组维修工程师。
进入磨机的步骤1.操作人员应穿戴好必要的个人防护装备,包括防滑鞋、护目镜、手套等,并保持清醒状态等待操作指令;2.待机组工程师断电后,将试验灯插入开关孔中,测试电源是否断电;3.确认电源已断电后,再打开磨机出入门,进入磨机内部。
进入磨机时的注意事项1.进入磨机时,要确保磨机有足够的照明灯光,以免过程中产生误操作;2.操作人员应该尽可能优先使用磨机内置的登高器,进入需要操作的部位位置;3.进入需要操作的部位之前,应先确认磨机内部的转子已经停止转动,并通过阻挡装置固定住;4.进入需要操作的部位后,要提醒同事关闭门,并注意周围情况,以免发生误操作。
操作过程中的注意事项1.操作人员应该时刻注意动态平衡和静态平衡,以保障设备的稳定性;2.操作人员不得穿戴任何松散的衣服或者饰品,以免被卷进磨机内部;3.操作人员在操作前要确定自己的工作内容和范围,并将工作交接清楚,以便其他同事了解发生了什么。
操作完成后的注意事项1.操作人员必须按照规定的正序倒序手段走出磨机,并关闭门才能离开;2.离开磨机后,应将磨机出入门密封好,防止误操作;3.操作人员应该尽快告知其他工作人员,以确保进入和离开的程序正确。
总结进入磨机内进行清洁、维修等操作需要高度注意安全,严格按照操作规程来执行。
避免伤害自己或者对设备造成影响。
进磨机内安全操作规程(三篇)
进磨机内安全操作规程第一章总则第一条为保障工作人员在磨机内的人身安全,减少事故发生,制定本安全操作规程。
第二条本安全操作规程适用于所有进入磨机内参与操作工作的人员。
第三条在进入磨机内工作前,所有人员必须接受相关的安全培训,并具备相应的操作技能。
第四条在磨机内作业结束后,必须及时清理工作现场,并将设备归位。
第二章工作前准备第五条在进入磨机内工作前,必须穿戴符合要求的个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩、耐酸碱手套等。
个人防护装备必须保持完好,并进行定期检查。
第六条在进入磨机内之前,必须检查磨机的运行状态和设备检修情况,确保设备正常运行。
第七条在进入磨机内之前,必须对磨机内的粉尘进行清理,确保工作环境整洁。
第八条在进入磨机内之前,必须打开磨机内安全门,并确保其正确切换。
第九条在进入磨机内之前,必须了解磨机的操作方式和关键部位的位置,熟悉操作流程和操作规范。
第三章操作规程第十条进入磨机内后,必须按照规定的操作流程进行操作,不得擅自更改。
第十一条在操作过程中,严禁将手指或其他身体部位伸入磨机内部,以避免发生意外伤害。
第十二条在操作过程中,必须注意磨机内的相关指示器和报警装置,如果发现异常情况,应立即停机并进行处理。
第十三条在操作过程中,必须严格遵守工艺流程,并及时调整磨机的参数,以保证产品质量。
第十四条在磨机内发生故障或异常情况时,必须按照紧急处理程序进行处理,并向相关负责人报告。
第十五条在操作过程中,必须按照规定的操作时间和操作频率进行操作,不得超时或超频工作。
第十六条在操作过程中,必须打开磨机的防护罩和防护装置,并确保其正常使用。
第四章应急措施第十七条在磨机内发生火灾时,必须立即停止磨机工作,并进行灭火处理。
第十八条在磨机内发生电气故障时,必须切断电源,并进行修复。
第十九条在磨机内发生机械故障时,必须停机并等待维修人员进行检修。
第二十条在磨机内发生异常情况时,必须立即停机并向相关负责人报告,及时采取应急措施。
进磨机内安全操作规程
进磨机内安全操作规程为了保障工作人员安全及设备安全,进磨机内前必须了解并遵守以下安全操作规程。
一、工作前准备1.先检查磨机是否处于停机状态,拔掉电源插头或切断主要电源开关。
2.确认机内无残余磨料,因为残余磨料可能会造成设备机械损坏或磨损过快。
3.勿在磨机附近有开放火源,比如明火、电热油炉、点焊机等,防患于未然。
二、穿戴个人防护用具1.穿着紧身衣或工作服,且袖口应卷起。
2.戴上帽子,以免头发缠入磨轮等运动部分。
3.戴上手套,防止手部摩擦受伤。
4.穿上安全鞋,保护脚部。
三、进入磨机内1.使用指定的入口,而非其他未被设计用于进入磨机的地方。
2.进入磨机前要确保已在指定地点停下机器,拉起所有抽屉,按照设备说明进行未处理物料的清理。
3.进入磨机前,需要仔细检查温度传感器和关键器官性能状态,确保其正常操作。
四、操作时注意事项1.操作人员应集中注意力,防止因别的事情分散注意力。
2.磨机一边运行时切勿进入,即使它遭遇了卡住或其他类似的事故。
3.磨机启动前,应再次检查磨轮是否牢固。
4.灏入磨机内的磨料应均匀分布,而非往同一个地方投放。
5.在加入磨料后,要迅速脱离机器运行范围,避免被磨轮碎片或任何可能危害人体的部件伤害。
五、设备故障的处理1.如果出现机器卡死,非专业人士切勿自行进行处理,应立即关机并联系专业人员解决。
2.若磨轮外观有显著异常,则需要停机检查清洁,因为这可能导致轮体不平衡并造成剧烈震动或更大的危险。
六、工作完成后的操作1.检查整个机器并会到正确位置。
再次清除处理过程中产生的任何残留物。
2.关闭磨机前,必须切断电源。
3.检查内部部件是否有所移位或松动,是否有旋转部件,是否已按指定顺序进行了重装。
总结而言,进入磨机内需要注意安全用具穿着,确定磨机停机状态下再进行进入,并且注意磨机内操作时的各类规范。
这些操作规程可以保障工作人员与设备的安全,同时也可提高工作效率。
进入水泥磨内作业安全操作规程
3、办理磨主机高压电及上下游设备(入磨皮带、选粉机、磨尾收尘)的停电手续、挂牌、锁控,并送磨主机辅传电源;现场开关打到零位;并由专人检查确认;
4、封堵入磨溜口及回粗粉斜槽,清理磨头喇叭口积料,保证作业人员安全通过磨头喇叭口顺利进出一仓;
5、进行现场现场隔离;确定安全监护人作业开始前检查安全措施落实情况,保持与磨内作业人员的联络,确认进入磨内人员人数及身份,并确认人员离开;作业前准备好应急救援物资
中毒和窒息
1.发现人员出现中毒窒息时,事故现场有关人员应立即拨打“120”急救电话;同时向领导报告,
2.迅速将患者移至空气新鲜处松解领扣和腰带;如果患者有呼吸、心跳,如果有氧气提供,应该给100%;如果呼吸、心跳停止,立即打开气道,按“心肺复苏法”进行施救;
3.同时封锁事故现场,做好警示标识,防止事故进一步扩大。
4)安装衬板时尽量多人进行,同时用力;做到“四不伤害”
4、磨机侧面、两端作业时,必须牢固挂好安全带
5、由专人操作电动葫芦,使用接头牢靠的钢丝绳;提吊磨门必须用钢丝绳;起吊时下方禁止站人;周围要设立警戒区域,有专人负责;
6、紧磨筒体螺丝时,必须使用专用呆扳手,脱落造成物体打击。
7、磨内作业时照明电压不高于12V
4.遇有创伤性出血的伤员,应迅速包扎止血,尽快送医院进行抢救治疗。
高处坠落1.事故现场有关人员应立即向领导报告,同时拨打“120”急救电话;
2.救治以悬挂外伤为主,绝不允许病人躺下,甚至是一瞬间,除非需要进行生死攸关的心肺复苏术;
3.如果病人不能立即摆脱悬吊状态,必须使用绳子、吊索、软管或几件衣服等抬起他的膝盖成坐姿,如果有氧气提供,应该给100%;
进入水泥磨内作业安全操作规程
进磨机内安全操作规程
进磨机内安全操作规程概述:磨机是一种常见的机械设备,常用于对物料进行研磨、粉碎的工作。
由于其特殊的工作环境和操作方式,对于操作人员来说,进磨机内的安全操作至关重要。
本文将详细介绍磨机的安全操作规程,以确保操作人员的人身安全和设备的正常运转。
一、进磨机前的准备工作1. 在进入磨机前,必须穿戴好工作服和劳动防护用品。
2. 检查磨机的工作状态和开关是否正常,确认无异常后方可操作。
3. 清理磨机周围的杂物和灰尘,保持工作环境整洁。
二、进磨机的安全操作流程1. 开启磨机前,要先检查磨盘和磨辊的磨损情况,如有磨损严重的情况,应及时更换。
2. 确认磨机的开关是否处于关闭状态,然后才能进行下一步操作。
3. 打开磨机进料口的防护罩,将待磨物料均匀地添加到磨盘内。
4. 关闭进料口防护罩,并加装好防护装置,确保操作人员的安全。
5. 操作人员应站在离磨机远离的位置,远离磨盘喷溅出的粉尘和碎屑。
6. 启动磨机,根据所需研磨的物料种类和粒度要求,调整相关参数。
7. 磨机运行期间,切勿随意将手或其他物品伸入磨盘内,以免发生意外。
8. 在进行研磨过程中,如需调整研磨物料的添加量或使用其他工具进行操作,务必在磨机停止运转后进行。
9. 磨机停止运转后,应先关闭磨机的电源,确认磨盘和磨辊完全停止运动后,方可打开防护装置和防护罩。
三、磨机内工作中的安全注意事项1. 在磨机运行期间,切勿长时间连续操作,应定期休息,缓解疲劳。
2. 磨机的电源必须接地,确保电气设备的安全。
3. 维护人员在进行磨机维修时,必须遵循相关操作规程,切勿随意操作。
4. 发现磨机异常噪音或异味,应及时停止运行,并进行检查和维修。
5. 磨机运行期间,切勿离开工作岗位或将注意力转移到其他事物上,以免失去对磨机的控制。
6. 磨机的开关和保险装置必须经过专职操作人员才能进行操作。
总结:进磨机内的安全操作是保护操作人员和设备的重要措施。
通过严格遵守磨机的安全操作规程,可以有效减少意外事故的发生,确保磨机的正常运转。
磨机安全操作规程
磨机安全操作规程磨机是一种常见的工业设备,用于对工件进行研磨、切削和抛光等工艺操作。
由于磨机的工作原理和操作方式较为特殊,不正确的操作不仅会影响工作效果,还可能导致安全事故的发生。
因此,磨机的安全操作规程显得尤为重要。
下面是一份磨机安全操作规程,以供参考:第一章、总则第一条:为保障磨机操作人员的人身安全,保证磨机的正常工作和设备的正常运行,特制定本规程。
第二条:本规程适用于所有磨机操作人员,并应严格遵守。
第三条:在磨机操作中,必须严格按照操作规程的要求进行操作,不得随意更改和忽视操作流程。
第四条:磨机操作人员必须具备一定的机械操作和安全知识,能够熟练掌握磨机的操作技巧和常见故障的处理方法。
第二章、磨机操作流程第一节:准备工作第五条:在操作磨机之前,必须穿戴好劳动防护用品,如安全帽、工作服、防护眼镜、防护面具和耐酸碱手套等。
第六条:检查磨机工作区域的环境,保证工作区域整洁、明亮,并排除危险物品和杂物。
第七条:检查磨机的工作状态,确保电源接地可靠,电源线路无短路和漏电等安全隐患。
第八条:检查磨机刀盘和磨削磨具的磨损情况,如有损坏和磨损严重的部件应及时更换。
第二节:操作流程第九条:在开机前,应先将启动开关置于“关”位,然后再插上电源,确保开关处于“关”位。
第十条:正确使用磨机,将工件放在工作台上,并用固定装置将其固定。
第十一条:启动磨机前,应检查刀具是否安装正确,刀具的固定螺母是否拧紧,以及磨机的托盘和磨削间隙设置是否正确。
第十二条:启动磨机后,操作人员应站在磨机的侧面,注意观察磨机的运行状况,确保工件和磨具之间的安全距离。
第十三条:在操作过程中,严禁用手直接接触工件或磨削磨具,以免发生意外伤害。
第十四条:操作人员在磨削过程中,应随时观察工件的磨削情况,保持操作台面干净,及时清理产生的金属屑和切屑。
第十五条:磨削完成后,应及时关闭磨机的电源,并将刀具归位,清理操作台面,确保磨机的工作区域干净整洁。
第十六条:定期检查磨机的电器和机械部分的工作状态和维护情况,发现问题及时进行修理和保养。
水泥磨机岗位安全操作规程(2021新版)
水泥磨机岗位安全操作规程(2021新版)The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words.( 安全管理 )单位:______________________姓名:______________________日期:______________________编号:YK-AQ-0747水泥磨机岗位安全操作规程(2021新版)ZYXN20461目的:为了保证安全生产,使岗位操作制度化、标准化,规范化。
2适用范围:水泥分厂磨机巡检岗位3引用标准:《劳动安全卫生国家标准》4所在岗位存在的职业健康安全风险:机械伤害、物体打击、高空坠落、起重伤害、触电、噪声、粉尘、砸伤、烫伤、摔伤、挂伤等安全风险;5安全技术要求:5.1上班前要充分休息,班前四小时内不准喝酒,必须按规定穿戴好劳动防护用品,并做好工作期间的一切准备工作,严禁穿高跟鞋、拖鞋上班。
5.2班中坚守岗位,听从指挥,集中精力,按章操作,不准擅自把自己的工作交给他人,非本岗位人员不经允许,不准乱动本岗位设备;如因故确需离开岗位必须经值班长同意,并由能胜任者接替方可离岗。
5.3开车前要认真检查(如衬板螺丝是否松动、脱落,磨机、减速机轴承是否符合要求),确认本岗位的仪表、指示灯、报警器无问题,检查设备内部和周围是否有人或影响其运转的障碍物,与中控联系,确认无误后方可开车。
临时停车检修时,必须切断电源,开关打至零位,挂检修牌。
5.4开车后检查主电机、主减速机和磨机各仓内的声音是否正常,勤听磨音,及时向中控人员反映现场信息。
如发现异常需停机处理时应向中控人员及时联系。
5.5巡检过程中严禁在运转部位跨越、穿行和修理,不得接触和清扫设备运转部位。
进磨机内安全操作规程
进磨机内安全操作规程1. 进入磨机前,必须确认磨机是否已停机,严禁在磨机运转时进行操作并不得私自接触、移动机器设备的任何部件。
2. 在进行任何操作前,应先熟悉磨机的结构、性能及各部件功能。
3. 在进入磨机进行清洁、维护或维修时,必须先关闭磨机的电源,同时对开关及保险装置进行锁定,且设立明显的警告标志。
4. 磨机操作前,必须检查各部位的紧固件是否已牢固,各配件及管路是否齐全、灵活,电气线路是否安全、接地良好。
5. 对磨机进行清洁、维修操作时,应使用合适的工具,不能使用摆线钳、斧子、锤子以及尖锐的工具等。
6. 磨机内的运转部件都应设有防护罩和安全门,保证人员运作的安全和机器的正常运转, 禁止翻越、钻入、恶意破坏防护设施。
7. 在进行磨机的调试、维管等作业时,必须由专业技术人员操作或指导,严禁操作人员单独进行。
8. 在磨机运转中,操作人员应随时注意各部件的运转情况,对异常情况及时停机检查。
9. 磨机内部的切削刀具、行走齿轮等传动部位禁止进行异物堵塞,如异物堵塞应首先停机进行清理。
10. 对于磨机的维修和保养作业,必须按照相关的操作规程进行,确保安全操作,禁止操作人员在未经培训的情况下进行维修和保养。
11. 在任何情况下,严禁使用手或其他身体部位直接接触磨机上的传动部件和切割刀具。
12. 在磨机进行工作的过程中,要时刻注意工具刀具的磨损情况,及时更换损坏的工具刀具,避免因工具刀具磨损而给工作操作带来安全隐患。
13. 在对磨机进行维修和保养时,应先了解设备维修手册中设备的故障原因及排除方法,以确保维修保养安全和有效。
14. 在磨机操作过程中,严禁擅自调整机器运转参数、改变设备结构、添加附件等操作,必须由专业技术人员进行。
15. 磨机操作过程中,发现任何异常情况和不安全因素,应立即停机检查,消除隐患。
16. 操作人员必须经过相关的技术操作人员的合格考试合格,并且每年定期进行技能培训,不得擅自进行尝试性的操作。
进磨机内安全操作规程范文
进磨机内安全操作规程范文第一章总则第一条为了确保进磨机内的操作安全,预防事故的发生,保障工作人员的生命安全和身体健康,制定本规程。
第二条本规程适用于进磨机内的操作人员。
第三条进磨机内的操作人员应具备必要的安全常识和操作技能,经过技术培训合格后方可上岗操作。
第四条进磨机内的操作必须遵守主管单位的规定,并按照本规程执行。
第五条进磨机内的操作人员应严格遵守操作规程,不得擅自变更操作方法。
第六条进磨机内的操作人员应按照作业指导书的要求正确佩戴劳动防护用品。
第七条进磨机内的操作人员应经常检查及保养所使用的工具和设备,确保工作安全。
第八条进磨机内的操作人员在发现问题时应及时报告相关负责人,禁止隐瞒或掩饰事故和问题。
第二章进磨机操作规程第九条进磨机操作前,应将进磨机的电源切断,并挂上“禁止启动”标志,以确保安全。
第十条进磨机操作人员在进行操作前,应检查磨盘是否正常,磨盘是否有异常磨损或其它损坏情况,确保磨盘的可用性。
第十一条进磨机操作人员在进行操作前,应检查磨料是否完好,磨料的固定是否牢固,确保磨料的使用安全。
第十二条进磨机操作人员在进行操作前,应检查进磨机的电气设备和传动装置是否正常,确保操作安全。
第十三条进磨机操作人员在进行操作前,应检查润滑系统的工作情况,确保润滑正常。
第十四条进磨机操作人员在进行操作前,应将工作区域清理干净,确保无杂物。
第十五条进磨机操作人员在操作过程中,应注意保持良好的工作姿势,不得随意摆弄机器。
第十六条进磨机操作人员在操作过程中,不得将手或其它物件靠近磨盘,以免发生事故。
第十七条进磨机操作人员在操作过程中,应注意磨料的磨损情况,及时更换磨料。
第十八条进磨机操作人员在操作过程中,不得在磨盘上叠加物料,以免引发堆积和扩大危险范围。
第十九条进磨机操作人员在操作过程中,应及时清理磨盘和工作区域的积料,防止积料堆积,影响操作安全。
第二十条进磨机操作人员在操作过程中,应注意电机的温度,如发现异常应立即停机检修。
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进磨机内安全操作规程(2021
版)
The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words.
( 安全管理 )
单位:______________________
姓名:______________________
日期:______________________
编号:YK-AQ-0316
进磨机内安全操作规程(2021版)
1、进入磨机内进行检修时,必须严格执行“机修工安全操作规程”,填写“规范检修安全责任表”。
2、操作工应在配电房和控制室挂上“安全警示牌”,由电工切断电源、旋下熔断器随身携带。
3、磨机外面必须留有一人进行看守,做好监护工作,并随时与磨机内人员进行联系。
4、进行磨机人员必须二人以上,穿戴好安全帽、手套、劳保皮鞋等劳保用品,应使用电瓶灯进行照明,磨机内通风应良好。
5、当磨机内温度超过400℃时,不允许入磨,先应通风,使温度降至400℃以下方可入磨,磨机内有钢球时应特别小心,行走要慢,脚步要稳,防止钢球发滑而摔伤,同时还应防止钢球滑落而砸伤脚。
6、尽量避免磨机内使用气割或电焊,若需使用气割或电焊时,
应保持磨机内良好通风,降低温度,防止出现灼伤事故。
7、检修完毕经安全验收合格后,由检修负责人、安全监督员、操作工、进设备及库内人员分别在“规范检修安全责任表”上签字,操作工还应去现场检查,确认正常,先打长警铃后方可开启设备。
8、磨机清仓、倒钢球时,磨机两侧严禁站人,人工加球时严禁乱扔钢球。
9、利用起重设备加球时,应对电动葫芦、钢丝绳、料斗进行检查,并空车试运行一圈,确认完好后方可开始加球,刚起动时速度要慢,起吊应平稳,行走时要稳,不能晃动,钢丝绳必须保持垂直,不准斜拉料斗,当料斗与磨门口对准后方可松开料斗,加球时严禁在磨机两侧站人。
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