标准化钢筋加工场规划方案

标准化钢筋加工场规划

方案

内部编号：（YUUT-TBBY-MMUT-URRUY-UOOY-DBUYI-0128）

昆明绕城高速东南段C标

一工段（K89+400～K91+020）

标准化钢筋加工场专项施工方案

编制：

审核：

审批：

云南建工集团有限公司昆明绕城高速东南段C标一工段项目经理部

2014/9/25

目录

一工程概况

1）昆明绕城公路是国家高速公路网和云南省干线公路网的一部分，本项目为其东南段，起于嵩明县中对龙，与昆曲高速公路交叉，止于晋宁县余家海，与昆玉高速公路交叉，同时连接绕城高速的西南段，其间通过宜良及澄江两县，全长约130公里。本项目建成后将与西北段和西南段共同构成完整的昆明市绕城公路，从而发挥绕城公路的整体效益，对分流过境交通，完善国家、云南省及昆明市干线公路网均具有重要意义。

2）昆明东南绕城高速C标一工段路线主要经过云南省玉溪市澄江县龙街镇，合同段起讫桩号主线K89+400～K91+020、K90+350龙街互通。主线长，其中包括主线K90+龙街大桥和K90+350龙街互通7座匝道桥，匝AK+307桥（AK0+～AK0+）、匝EK+桥（EK0+～EK0+）、匝FK0+276桥（FK0+～FK0+）、匝FK0+桥（FK0+～FK0+）、匝GK0+桥（GK0+～GK1+）、匝HK0+桥（HK0+～HK0+）、IK0+桥（IK0+～IK0+），桥梁总长2387米，

一工段路线平面位置如下图：

二、场地选址

1）一工段驻地选址位于澄江县龙街镇华光村村口马澄高速路旁边，距澄江县城约2Km，交通、通讯及生活较为便利，周围地势平坦，无不良地质和安全隐患，环境较好。

2）钢筋加工场选址位于龙街互通H匝道范围内，距离C1标项目部驻地约60m位置，建筑面积约1400m2，且距主要施工点较近，交通、水、电均较便利，周围地势开阔。场地规划布置：钢筋加工制作区，材料仓库区，生活区。钢筋加工场如下图：

钢筋加工场

对于钢筋加工场而言，主要的作业对象是桥梁的钢筋，故加工场选在距桥梁较近的位置，加工成的钢筋半成品通过现有施工便道道路运输。

钢筋加工厂厂房为钢结构，面积为约1400m2。按照施工的需要，划分为原材料堆放区、加工制作区、半成品及成品堆放区、废料区、车辆运输作业区等。

厂房外部立面详见下图：

厂房内部空间详见下图：

在加工场内外墙上设置工程公示牌、钢筋加工场平面图、安全生产牌、消防保卫牌、管理人员名单及监督电话牌、文明施工牌等明示标志。

标志牌的参考下图制作：

加工场出人口和场内设置禁止标志和警告标志。用电场所应设置警告标志。易发生火灾场所应设置警告标志。消防器材放置场所应设置提示标志。各作业区设置分区标识牌。

分区标识牌如下图：

分区的设置利用厂房的净空尺寸，考虑钢筋装卸、加工及成品堆放的方便，并便于各班组的管理。钢筋堆放区设于大门入口及数控弯曲机旁，主要是考虑加工时减少钢筋的抬运距离。成品及半成品堆放区设于加工区的另一侧，方便加工出的钢筋就近堆放。钢筋运输及装卸作业区设于入口大门处，并靠近成品半成品堆放区，便于钢筋的装卸。各分区之间设有一定的距离，避免相互之间的干挠。

钢筋加工场已作硬化处理,地面用2Ocm厚C25混凝土进行硬化，可以满足车辆在厂房内行走的要求。

厂房的立柱为250*600mmH型钢，顶棚檩条用200*400mmH型钢搭设，周边及顶棚铺设彩钢瓦。在加工场的各分区均设干粉灭火器，共计10个。

本工区的场地建设从2014年9月30日开始，到2015年3月20日完成，其间包括了数控加工设备的采购、安装、调试等内容。

、机械配备情况

按照《高速公路标准化施工指南》及《云南省高速公路施工标准化实施要点》,为满足钢筋加工的精确度,本工段的钢筋加工使用数控钢筋加工设备,钢筋航吊、数控钢筋调直机、数控钢筋弯曲机、钢筋切割机、。

除此之外，还有钢筋直螺纹滚丝机、交流电焊机等设备。

钢筋弯曲机

，

进场机械设备应能满足工程质量和施工进度要求；安装调试简便,容易操作、维修方便,可靠性高,安全性能好;对环境不会造成污染和破坏,如油、声污染。

各种机械加工设备经有关部门检查验收合格后方可使用,并且作好验收合格记录,以备检查。施工现场各类设备定期检查。

金属加工工作台应稳固；各种机具设备应安装牢固、稳定,防止受力时位移和倾斜。

各种气瓶使用标准色,气瓶间距不小于5m,距明火不小于1Om，且采取隔离措施。气瓶使用或存放符合要求,应有防震圈和防护帽。

一工段主要的钢筋加工设备如下表：

钢筋直螺纹滚丝机

钢筋直螺纹滚丝机

直螺纹滚丝机简介：

HGS-40B型钢筋直螺纹（剥肋）滚丝机，由机架夹紧机构、进给滑板、减速机及滚丝头，冷却系统和电器系统组成，主要用于建筑工程带肋钢筋的直螺纹丝头加工。

直螺纹滚丝机特点：

A.可以滚轧60度角的螺纹丝口，也可以剥肋滚轧75度角的螺丝口，只需更换滚丝轮即可。

B.用一个滚盘就可以完成16至40的钢筋剥肋滚轧。

C.滚丝车床滚丝后自动回车。

D.设计合理，使用维护方便，更换刀具仅需2分钟》

E.刀具采用自动开合结构，钢筋一次装夹，30秒完成丝头加工，效率高。

F.采用滚丝轮冷轧工艺，钢筋丝头加工“模具化”，精度高，合格率100%。

G.操作方便快捷，用一个滚丝盘即可一次性完成对φ16-φ40mm的HRB335级和HRB400级带肋钢筋的剥肋和滚轧。

A.产品特点

B.最高调直，延伸速度150米/分钟。

C.电机采用变频式节电30%。

D.电脑输入长度、电脑报警，电脑显示故障。

E.进口CNC控制系统，可安全生产。

F.自动翻料，自动切断，自动排齐。

G.自动放料系统，简单、便捷。

技术参数