中央储备粮库平房仓工程施工组织设计

第一章工程概况1、编制依据及原则：1.1、编制依据：1)招标文件；2)工程图纸；3)现行国家各种施工验收规范，规程和质量评定标准；4)现行国家关于建筑工程安全施工法规和安全技术标准；5)有关工艺标准和工法。

1.2、编制原则：合理安排施工程序与顺序，尽量采用先进技术，充分利用机械设备作好人力物力的综合平衡，努力提高劳动效率，在确保工程质量的前提下缩短工期、节约材料、降低成本，以满足工程设计功能要求。

2、工程概况、工程目标及现场施工平面布置图：1.3、工程概况：本工程位于某省某市某镇，建筑面积约3108m2。

建设单位为中央储备粮某直属库投资兴建，粮油食品工程建筑设计院设计。

平房仓墙体采用页岩砖砌筑490mm厚；门窗均采用粮库专用保温密闭门窗；地面采用细石混凝土卷材防潮地面；外墙装饰采用粘贴玻璃马赛克；7.1m标高以下部分内墙面采用卷材防潮墙面，7.1m标高以上部分内墙面采用石灰砂浆墙面；顶棚采用钢筋混凝土板嵌缝批灰进行处理；屋面采用APP高聚合物改性沥青卷材防水、50厚挤塑型聚苯乙烯保温板隔热。

本工程采用打预制管桩基础，设计桩长约23～24米，共494根；承台强度为C30，基础梁强度为C30、柱墙梁板强度为C25、C30；钢筋为Ⅰ、Ⅱ级。

工程抗震设防烈度为7度，建筑结构安全等级Ⅱ级。

混凝土等级：组合柱为C20，其余均为C30。

混凝土采用商品混凝土。

1.4、工程目标：1）质量目标：工程质量要求达到一次性通过验收。

2）工期目标：暂定计划自2009年5月8日开工，2009年11月3日竣工，总计划日历天数180天。

3）安全目标：杜绝重大伤亡事故，确保安全生产文明施工工地。

4）为了确保工程各项目标的实现，本工程列为我公司重点工程，必须精心组织，精心施工。

5）该工程确定为公司科技示范工程。

必须采用建筑业新技术组织施工，依靠科技进步，确保工程质量、工期，降低成本，提高工程科技含量。

第二章施工部署2.1、总体施工方案：工程的整个施工过程以土建施工为主，安装专业配合穿插进行施工，体现保工期，保质量的原则。

本工程坚持合理的施工顺序，先地下，后地上，先主体，后装修。

作好结构与装修、安装与装修的交叉施工，争取提前插入装修阶段的施工，保持均衡生产，为提前主体完工创造条件。

为了确保工程工期，两栋平房仓同时组织施工。

水电安装配合：基础和主体施工期间，安装工程的预留、预埋同时进行；装饰阶段安装工程的穿插配合由项目经理统一管理，避免出现窝工和返工浪费。

严禁在本工程施工中出现配合不当造成工程质量缺陷和返工现象。

2.2、主要施工方法：1）本工程土方采用挖掘机进行开挖，配备自卸汽车运土至指定地点。

2）钢筋砼柱独立基础及墙下条基采用组合钢模板，砼浇筑采用连续浇筑的方式。

3）主体施工时，钢筋现场加工制作，竖向钢筋采用电渣压力焊。

梁、柱模板为组合钢模板，Φ48钢管支撑。

6m以下的柱模板加固采用对拉螺栓，避免出现脚手眼。

4）进场后，立即进行砼折线型屋架现场制作的准备工作，平房仓场地用压路机碾压平整，屋架制作与桩基施工同时进行。

预应力张拉采用后张法。

折线型屋架、大型屋面板用汽车吊吊装。

5）装饰阶段施工时，应采用样板引路的办法。

各分项具体操作，详见主要分部分项施工方法。

6）本工程施工时，应严格按我公司制度执行，严把工程实体质量关。

进场的原材料、构配件、半成品均要严把质量验收和复试关，不合格的材料及构配件不准用于工程。

7）根据工程进度计划，现场要严格按季节施工措施操作，制订合理、完善的施工方案，确保工程进度快、质量优。

8）为确保本工程的各项目标及技术经济指标，我公司将在工程施工全过程中，运用质量控制程序指导生产。

工地现场成立QC全面质量管理小组，对发生的质量问题进行攻关。

2.3、主要管理措施：1）工程施工过程中严格按国家生产、安装和服务的质量保证模式进行，确保施工工艺顺利实施。

2）公司总工办、生产质量部配合现场项目经理部，以施工中的薄弱分项、分部和技术难点为对象，进行技术攻关，提高工程质量。

3）现场项目经理部建立以项目经理、项目技术经理为主，专业施工队、专职质检员，班组兼职质检员为辅的质量保证体系，对工程质量全面负责。

每位管理人员严格履行自己的管理职责。

加强技术培训和业务学习，强化职工的质量意识。

4）建立施工现场例会制度，每周召开一次例会，现场主要管理人员参加，总结本周施工中出现问题，安排下周工作，避免问题的重复出现。

分公司每周一次检查，公司每月一次质量安全综合大检查，确保工程质量。

5）坚持高起点样板引路制度。

施工操作中注重工序的优化、工艺的改进和工序的标准化操作。

每个分项工程开始大面积施工前都要做出示范样板，统一操作要求，明确质量目标，确保操作质量，建立质量责任制，明确具体任务、责任，责任到人，使工作质量与个人经济利益挂钩，加强操作人员的责任心，形成严密的质量工作责任体系。

样板经建设单位、监理单位、施工单位共同验收达到标准后方可进行大面积施工。

6）以总计划为龙头，编制季、月、旬作业计划，加强调度与管理，维护计划的严肃性，按期按阶段完成施工目标。

利用微机管理，利用网络计划，加强工期控制，尽量缩短主导工序和关键线路施工时间。

7）现场成立安全领导小组，由项目经理担任现场安全管理小组组长，安全员具体负责安全工作。

施工过程中应做好该工程的文明施工。

8）在雨季到来之前，现场成立施工领导小组，编制季节施工技术措施及施工作业计划，做好全方位准备。

做好天气预报的收听工作，指定专人负责掌握天气变化，每天注意收听天气预报，掌握次日气象情况，并做好记录，随时调整安排好现场工作。

第三章各分项工程的主要施工方法3.1、施工测量1）定位放线：由甲方提供向我方提供施工定位基点及标高基点。

对设计总平面定位图进行图上复核，以确保设计图纸的正确。

现场上，与甲方一道对坐标点和水准点进行交接验收，发现误差过大时应与甲方和设计方共同商议处理方法，经确认后方可正式定位。

现场建立控制坐标网和水准点。

水准点由永久水准点引入。

定位坐标点及水准点应采取保护措施，确保其不被破坏。

工程定位后要经有关单位验收合格后方可开始施工。

2）现场平面控制网与标高点的建立：根据甲方提供的平面控制点,围绕拟建建筑物,用经纬仪测设建立本工程的施工平面控制网，作为本工程施工时平面控制之用。

同时根据甲方提供的水准点,围绕拟建建筑物,用水准仪测设几个施工用的水准点,作为本工程施工时高程控制之用。

水准点由永久性水准点引入，作为现场标高引测之用。

3）基础施工阶段的工程测量：建筑物轴线测出后，根据基础布置图进行基础的施工。

土方开挖前，应首先将基础开挖范围用石灰线在地面上标出（包括放坡尺寸），然后再由机械开挖，标高由专人负责测定，防止超挖。

在基础施工完成后，应及时将各轴线及标高引测到混凝土基础上，采用红油漆做好明显标记。

4）工程沉降观测：工程沉降观测是施工过程中一项重要工作。

当基础垫层施工时，在垫层上埋设临时观测点。

当建筑施工到±0.00层时，再根据设计要求在指定位置埋设永久性观测点。

然后主体阶段每施工一层测设一次，主体阶段完工后每月一次，直至竣工。

沉降观测点位置与埋设方法必须按设计要求，沉降观测必须由专业测量师负责，坚持定人员、定仪器、定时间的“三定”方针。

以确保观测结果的准确可靠。

观测结果及时做好记录，并及时汇报。

工程竣工时，沉降观测应提供以下成果：（1）建筑物平面图：图上标有观测点位置及编号；（2）下沉量统计表：是根据沉降观测原始记录整理而成的各个观测点的每次下沉量和累积下沉量的统计值；（3）观测点的下沉量曲线。

3.2地基与基础工程3.2.1静压管桩施工流程1）场地平整：清除地表杂物，并填平场地中的坑洼处，必要时用压路机压实表土。

并沿场地四周挖沟排水至集水坑进行集中排水。

2）测量定位：开工前请甲方提供区域内的控制点资料及明确现场控制点具体位置，并及时办理双方交接手续。

根据甲方提供的控制点，施放轴线和桩位，每个桩点插短钢筋，并做成管桩等径模具，白灰沿模具撒放。

到桩机就位后再进行复测。

测量定位、放线、复核工作由专人负责，对测量仪器定期检查，做好测量定位放线的原始资料。

形成的定位、放线测量成果资料用书面形式报监理和甲方复核检查，轴线偏差不小于1cm，桩位偏差小于2cm，确认后方可开始施工。

3）预应力管桩的成品检查：检查预应力管桩出厂合格证和主要质量指标（砼强度），再进行外观检查，同时做好检查记录。

经监理验收，并签字认可。

对管桩两端应清理干净，施焊面上有油漆杂物污染时，应清刷干净。

不合格的桩及时清退出场。

4）设备准备情况的检查：压桩机安装就位，按需要的总重量配置压重，并调平桩机平台。

打桩前认真检查打桩机设备及起重工具。

5）探桩：根据测量定位点，利用同直径的钢管用静力压桩机压穿过素填土层，探明表层土的障碍物。

防止桩尖堵塞块石，以便顺利穿过。

如果场地土层状况良好，为了提高工效，可不用探桩，直接压桩即可。

6）吊桩插桩：根据每孔设计桩长选择每节桩长和压桩顺序并编号。

利用桩机自身起重机按编号顺序吊桩就位，再用夹具持桩对准测量定位点插桩入孔内。

桩压入过程中修正桩的角度非常困难，因此就位时应正确安放。

第一节管桩插入地下时，必须保持位置及方向正确。

开始要轻压，认真检查，若有偏差应及时纠正，必要时要拔出重压。

桩的垂直度安排专人采用用两台经纬仪进行监控，经纬仪应设置在不受打桩影响处，且大约互成90°的方向上，并经常加以整平，监测导架保持垂直，通过桩机导架的旋转、滑动及停留进行调整。

7）压桩：利用桩机的重量由液压系统持桩将管桩垂直压入土中，并随时用两台经纬仪双向控制管桩的垂直度。

并观察压桩的压力与深度。

初压时如果下沉量较大，宜采取轻压，随着沉桩加深，沉速减慢，压力逐渐增加。

在整个压桩过程中，要使压杆、桩帽、桩身尽量保持在同一轴线上。

必要时应将桩架导杆方向按桩身方向调整。

要注意尽量不使管桩受到偏心压力，以免管桩受弯。

压桩较难下沉时，要检查桩架导杆有无倾斜偏心，桩身是否垂直，每根桩宜连续完成，以免难以继续下压。

按设计桩位平面图绘制桩位编号图，自备压桩记录外，交甲方和监理各一份，以供监理检查。

选择桩位上浮观察点，做好详细记录。

3.2.2土方开挖基础采用机械挖土再用人工修整, 土体就近堆放,验坑后确定平水。

严格控制基础梁轴线位置,标高,截面尺寸。

为保证工程质量，土方工程施工应做到：1）、施工区域内的水准点和控制桩必须妥善保护，必要时加设护桩或用混凝土镶牢，土方开挖前，必须对桩进行检查，复测，施工过程中不得任意碰撞或在其上堆土。

2）、土方施工前，对操作人员进行施工方案中操作方法、质量标准和安全规程的书面和口头交底，在施工过程中应随时检查执行情况，如发现有违反，应立即给予纠正。

3）、在开挖过程中，对平面位置，边坡坡度和标高等，进行测量，校核其是否符合设计要求。