井下中央水泵房主、副水仓清淤作业安全技术措施正式样本

文件编号：TP-AR-L6456

In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives.

（示范文本）

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井下中央水泵房主、副水仓清淤作业安全技术措

施正式样本

井下中央水泵房主、副水仓清淤作业安全技术措施正式样本

使用注意：该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。

一、组织机构及职责

清罐作业领导组组长：柳绪言

副组长：贺国华

成员：王华伟、温剑超、张启斌、孙继宁、

路松、赵鹏正

职责：负责制定清罐方案，并组织实施协调

指挥清罐工作，组织实施清罐各环节的安全工作、生

产技术工作及后勤保障工作，及时解决和处理所发现

的各种问题。

安全监测组长：温剑超

成员：张占雄、张冰冰、薛在保

1、清罐作业前，应对清罐人员进行安全和有关操作规程岗前教育，并进行考核，合格后方准上岗作业。

2、安全员应加强对作业现场的安全巡回检查，并有权制止违章指挥和违章作业，发现问题及时报告有关领导。

3、负责分阶段办理临时用电作业许可证、用火作业许可证、进入设备作业许可证。

4、负责分阶段测试油气浓度，随时将测试结果向作业人员进行通报。

5、每次通风前以及作业人员入罐前，应认真进行油气浓度测试，并做好详细记录。

6、作业期间，测试油气浓度每8小时内不少于两次，以确保油气浓度在规定的安全范围之内。

7、现场作业人员全部到位后，方可作业。

8、负责对作业全过程的安全监督和管理。

消防监护组组长：孙继宁

成员：潘世贵、石亚楠、王承、罗江宁、张昊

1、负责现场的安全宣传教育，并做好班前安全教育。

2、油罐清洗作业前，在作业现场的上风向处配置应急消防器材，现场值班人员做好灭火准备。

3、做好作业过程中安全喊话，并随时准备抢救作业人员。

设备维护组组长：赵鹏正

成员：纪海军、王桐、吴斌

1、做好清罐前的准备工作，并进行认真的复核检查，对存在问题进行整改和完善。

2、接临时电源、安装临时电缆、通风机、防爆

油泵，在消防泵房安装空压机及呼吸软管。

3、开人孔盖及拆除有关附件，卸下进（出）油管线阀门，切断与其他输油管线或油罐的通路。

4、必须采用防爆型照明设备。其最低悬挂高度一般不少于2.5M，供电电压不应超过12V。

5、油罐清洗作业时的照明应采用防爆手电筒作局部照明，手提行灯的电压不应超过12V。

6、引入油罐的空气、水及用于排出油品的胶管都应与油罐作电气连接并接地。

7、机械通风机应与油罐作电气连接并接地。

后勤保障组组长:王华伟

成员：齐晋渝、常容容、魏菲

1、作业场所配备抢救用急救箱，并有专人值守。

2、做好清罐前的材料供应工作。

3、现场值班，随时保障作业急需。

作业人员：

1、入罐作业前严禁饮酒。

2、凡有作业人员进罐检查或作业时，油罐人孔外均须设专职监护人员，且一名监护人员不得同时监护两个作业点。

3、作业人员作业时必须系救生信号绳索，绳末端留在罐外。

4、严格执行进入设备作业许可证制度。

5、根据不同场所，选择防毒用具和防护用品，严格遵守产品说明书中的各项事项，保证佩戴合适，性能良好。

6、由于作业影响，罐内油气浓度上升超过允许值时，作业人员应迅速撤离现场，重新通风，待符合规定后方可继续作业。

7、禁止在雷雨天进行作业。

8、对所清废油做好妥善处理。

二、排出底油

1、油罐倒空后应精确计量底部的余油（水），并予以记录。

2、通过排污阀自流排油，直至油不再排出为止。

3、确认底油低于进（出）油管线后，卸下进（出）油管线阀门，并用盲板将与油罐脱离开的管线法兰封住。

4、打开人孔，用防爆油泵将底油抽入油罐车。

5、油罐车将底油卸入卸油泵房放空罐。

6、确认底油抽空后，用防爆油泵将罐底存水抽入油罐车，倒入食堂西侧灰渣场，严禁直接排入下水道。

三、气体检测

1、气体检测的范围，包括油罐内、作业场所及附近35M范围内可能存留油品蒸气的油气浓度。

2、测试仪器必须采用两台以上相同型号规格的防爆型可燃气体测试仪，若两台仪器数据相差较大时，应重新调整测试。

3、气体检测应沿油罐圆周方向进行，并应注意选择易于聚集油气的低洼部位和死角，浮顶罐还应测试浮盘上方的油气浓度。

4、测试仪器必须在有效检定期内，方可使用。

四、排出油蒸气

1、拆断油罐的阴极保护系统。

2、打开油罐下部人孔。

3、以风筒连接油罐下部人孔，经检查无误后，启动风机，进行强制机械通风。

4、进行间歇式通风。即每通风4小时，间隔1小时，连续24小时以上，每小时通风量宜大于油罐容积的10倍以上，直至油气浓度达到规定数值。

五、入罐作业

1、检测人员在进罐作业前30分钟再进行一次油气浓度检测，确认油气浓度是否符合规定的数值，并做好记录。

2、安全监督、监护人员，进入作业岗位后，作业人员既可进罐作业。

3、作业人员在佩戴隔离式呼吸器具进罐作业时，以30分钟左右轮换一次，每次进罐人员不得少于3人。

4、人工用铜（铝）铲子，清除罐底和罐壁的污杂及铁锈。

5、用加盖铝桶盛装污杂。