变压器调试记录
箱变调试记录表
项目名称：
项目名称：
填写要求：2、工程参数包括源文件和定值文件必须下发，电压电流死区、零区必须设置，设定值为额定值的5%。
远动点表需及时提交给相关调度厂家。
3、各回路CT变比根据现场据实填写，电压根据各段母线填写电压数值，电流要求施工单位调试时准备负载，各回路通过临时负载据实填写电流数值。
4、遥控分合闸正常打“√”，不正常打“×”，不正常在备注内注明原因。
5、遥信根据调试情况据实填写，正常打“√”，不正常打“×”。
6、本表格填写完毕，手机拍照后网传留存，原件交项目经理。
1、开关柜填写按先高压后低压顺序，多余栏目用“-”（柜号柜名及开关编号）。
变压器档位调节记录
部门（班组）： 配变名称 调节原因 调节时间 电压记录（V） 调整前 调整后 变压器档位记录 调整前 调整后 直流电阻测 试是否正常 （是/否）
说明： 无载配电变压器的档位调整应在配变停电情况下进行，应结合配变计划停电工作安排。若单独安排，应在配变低谷负荷时段进 变压器档位应按-5%、-2.5%、0%、2.5%、5%等填写。
位调节记录
累计调整次 数 无功补偿人工投切记录 投切前运行组 数 投切后运行组 数
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
操作人员
备注
。若单独安排，应在配变低谷负荷时段进行；
变压器试验记录
变压器试验记录DQ1-17单位工程名称工程编号型号容量（KV A）号位相数电压（KV）制造厂接线组别电流（A）出厂日期冷却方式短路阻扰（%）出厂编号直流电阻ΩI（Ω）Ⅱ（Ω）Ⅲ（Ω）Ⅳ（Ω）Ⅴ（Ω）低压侧A aB bC c误差（%）误差（%）变压比铭牌变化分接开关位置高压侧电压（V）低压侧电压（V）实测变比变比误差（%）1..1.2/1.1.21.2.3/1.2.31.3.1/1.3.11.11.2 1.21.3 1.31.1 1.11.2 1.21.3 1.31.1IⅡⅢⅣⅤ接线组别（或极性）检查绝缘试验项目测试部位绝缘电阻（MΩ）及吸收比交流耐压泄漏电流介质换失角正切值tgδ（%）温度（0C）R60’吸收比频电压（KV）时间（min）直流电压（V）泄漏电流（μA）高压－低及地低压－高压及地绝缘油油别油号击穿电压（KV）第一次第二次第二次第四次第五次平均值结论试验施工班（组）长：质检员：技术负责人：年月日建设（监理）单位专业工程师：年月日说明：适用于线圈电力变压器试验，三线圈的，可按规范要求内容绘制表格填写。
电力肖弧线圈和油浸电抗器试验亦可适用上表。
表中“直流电阻”栏低压侧应根据绕组是否在中性点引出。
确定检查线间或相间直流电阻值，并在栏内填写清楚。
变压器调试记录范文
变压器调试记录范文一、调试目的变压器作为电力系统的重要设备之一，在其安装和投入运行之前必须进行调试，以保证其正常安全运行。
本次调试的目的是对现场安装好的变压器进行测试和检查，确保其各项指标符合要求，同时发现并解决可能存在的问题。
二、调试时间和地点调试时间：2024年8月1日至8月5日地点：XX变电所三、调试人员和设备调试人员：1.负责调试工作的技术人员：张工、李工、王工2.监工：刘工程师设备：1.变压器2.变压器油样采集器3.环境温湿度检测仪4.直流电压表、交流电压表5.电流表6.绝缘电阻测试仪7.变压器偏差综合测试仪四、调试内容和步骤1.外观检查a.检查变压器绝缘子、油箱、阀门、冷却器等设备的外观是否有损坏。
b.检查地脚螺栓是否紧固。
2.绝缘电阻测试a.使用绝缘电阻测试仪对变压器的绕组和绝缘子进行测试，记录测试结果。
b.确保绝缘电阻满足要求。
3.油温测试a.使用环境温湿度检测仪对变压器油温进行测试并记录。
b.确保油温在正常范围内。
4.油样采集和测试a.使用变压器油样采集器采集变压器油样。
b.将油样送往实验室进行测试，包括溶解气体检测、水分含量、酸值、耐张强度等指标。
5.全部绕组直流电阻测量a.使用直流电压表对变压器的绕组进行直流电阻测量。
b.记录测量结果。
6.变压器空载试验a.检测变压器是否有短路或接线错误。
b.施加额定电压，记录各相电压和电流值。
c.检查变压器运行是否正常，是否有异常现象。
7.变压器负载试验a.分别施加额定负载电流，逐步增加负载。
b.检查变压器运行是否正常，记录各项指标。
8.零序电流测试a.使用综合测试仪对变压器的零序电流进行测试。
b.记录测试结果。
9.调功率测试a.使用综合测试仪对变压器的调功率进行测试。
b.记录测试结果。
五、现场记录根据以上调试内容和步骤，我对变压器进行了详细的测试和检查，以下是调试记录：1.外观检查：变压器各部件和设备外观完好，无损坏情况。
地脚螺栓紧固。
电气设备测试、调试记录
电气设备测试、调试记录C7-6-001设备种类试验V记录项目检验V调试V配电箱、ZXA-1-4主要试验、检验、调试内容：1、母线连接压接牢固。
2、隔离开关，负荷开关分、合灵活。
3、开关动触头与静触头接触良好，接触面均匀。
4、工作零线与保护零线分别压接牢固。
5、漏电开关，按试验按钮，动作灵活。
6、通电试验、检验，各种仪表、指标正常，线电压均为400V。
结论及处理意见：经检验及通电试运行开关电气完好，符合运行规范要求同意进行下一验收程序。
2022年年10月14日参加人员电气技术负责人电管人员安全员试验、检验、调试人员临时用电电气设备试验、检验、调试记录AQ-C7-6工程名称5#商品住宅楼等35项（顺义区赵全营镇镇中心区E1-03、E3-03、E3-04等地块居住、商业（配建限价商品房）（原板桥二期）项目）编号C7-6-002设备种类生活区、办公区、食堂电气安装试验V记录项目检验V调试V1、选用电器材料合格。
2、日光灯选用电子起动，开关控制相线。
3、插座与照明分开敷设，选用单相220V/20A漏电开关控制。
4、开关选用按板式控制相线，距门边水平距离合格。
5、线路敷设选用PVC塑料线槽，电线为BV塑铜线。
6、送电试运行正常，测试相电压230V。
7、选用电器材料合格。
8、插座与照明分开敷设，选用220V/20A漏电开关控制。
9、开关选用防水型、控制相线，距门边水平距离合格。
10、插座选用防水型，安装高度合格。
11、线路敷设选用PVC塑料线槽，电线为BV塑铜线。
12、电器金属外壳与保护零线可靠连接。
13、控制开关分、合灵活，漏开动作正常。
14、送电试运行正常相电压230V。
结论及处理意见：经检验及通电试运行开关电气完好，符合运行规范要求同意进行下一验收程序。
2022年年10月20日参加人员电气技术负责人电管人员安全员试验、检验、调试人员临时用电电气设备试验、检验、调试记录AQ-C7-6工程名称5#商品住宅楼等35项（顺义区赵全营镇镇中心区E1-03、E3-03、E3-04等地块居住、商业（配建限价商品房）（原板桥二期）项目）编号C7-6-003设备种类试验V记录项目检验V调试VFXB1#8#二级电箱主要试验、检验、调试内容：1、电缆两端压接紧固，接触良好。
电力变压器系统调试报告
正确 可靠正确 可靠Fra bibliotek正确 可靠
断路器机构箱
接线正确情况 接线压接情况
正确 可靠
正确 可靠
正确 可靠
隔离开关机构箱
接线正确情况 接线压接情况
正确 可靠
正确 可靠
正确 可靠
接线正确情况
正确
本体端子箱
接线压接情况 各绕组接地点和接地状况
可靠 各绕组分别且只有一点接地
接线正确情况
正确
主变端子箱
接线压接情况
可靠
正确 正确
控分
接地刀闸 FES11
正确
控合
正确
控分 控合
断路器 0
正确 正确
控分 控合
隔离开关 Q1
正确 正确
控分 控合
中性点地刀 0G
正确 正确
升档 降档
有载调压
正确 正确
近控结论 正确 正确 正确 正确 正确 正确 正确 正确 正确 正确 正确 正确 正确 正确 正确 正确 正确 正确 正确 正确 正确 正确 正确 正确 正确 正确 正确 正确 正确 正确 正确 正确 正确 正确
本体
接地开关合闸位置 断路器弹簧未储能
接地控制 SF6 压力低报警 SF6 压力高报警 MCB 跳闸信号
电缆测无压 低压侧操作箱控回断线
低压侧事故总 低后备保护装置闭锁 低后备保护装置报警 低后备保护装置跳闸信号
低后备保护过负荷 电机故障信号 相序故障信号 电机电源信号 控制电源信号 加热电源信号 近控信号 远控信号 隔离开关合位 隔离开关分位
正确
3
低后备保护动作
正确
主变故障录波器
4
非电量保护动作
正确
5
设备调试记录
设备调试记录Ⅰ基本要求和内容（1）电气设备调试记录应包括高低压配电装置、电力变压器、发电机组、备用和不间断电源设备、电气动力设备和低压电器等电气设备的试验调整报告、交接试验报告和电气设备（系统）试运行记录等。
（2）高压的电气设备和布线系统及继电保护系统的试验调整和交接试验必须符合现行国家标准《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150〔以下简称GB50150〕的规定，并出具试验调整、交接试验报告。
（3）低压的电气设备和布线系统的试验调整和交接试验应符合现行国家标准GB50303规定，并出具试验调整和交接试验报告。
（4）发电机交接试验包括静态试验和运转试验，其试验部位、试验内容和试验结果应符合设计要求、设备技术文件和现行国家标准GB50303规定，并填写试验调整和交接试验报告，并经有关人员签证齐全。
（5）现场单独安装的低压电器交接试验内容、试验结果应符合现行国家标准GB50303规定，并填写试验调整、交接试验报告，并经有关人员签证齐全。
（6）高低压变配电装置试运行应符合以下规定：1）试运行应在试运行前有关的电气试验调整、交接试验项目完成，并出具合格试验调整、交接试验报告，以及施工单位编制出书面试运行方案或作业指导书，明确试运行程序后，方可开展；2）二次回路应在绝缘电阻测试合格后，方可接通控制电源和操作电源，模拟试验二次回路的控制、联锁、保护和信号等动作均必须符合设计要求，且灵敏可靠、正确无误。
若有不正常，必须查明原因，排除故障，并做好记录；3）试运行过程应严格按照设备技术文件和试运行方案中的程序和步骤认真操作，做好各项调试，测量记录各项运行数据，检查各部位有无异常情况；4）试运行过程若出现质量事故，必须查明事故原因，及时处理，并做好记录；5）填写试运行记录，并经有关人员签证齐全。
（7）发电机组试运行应符合以下规定：1）发电机组空载试运行应在静态试验、随机配电盘控制柜接线检查合格后开展；2）负荷试运行应在调试和空载试运行合格后开展；3）试运行过程应严格按照设备技术文件和试运行方案中的程序和步骤认真操作，做好各项调试，测量记录各项运行数据，检查各部位有无异常情况；4）按设计的自备电源使用分配预案开展预定负荷试验，机组连续运行12h，无机械、电气等故障和无漏油、漏水、漏气等缺陷，试运行合格，才能投入使用；5）发电机馈电线路连接后，两端的相序应与原供电系统的相序一致；6）试运行过程若出现质量事故，必须立即停车，查明事故原因，及时处理，并做好记录；7）填写试运行记录，并经有关人员签证齐全。
17变压器现场调试记录
17变压器现场调试记录调试日期：202X年XX月17日调试地点：XX变电站调试人员：1.主变压器操作员：张师傅2.调试工程师：李工程师3.值班操作员：王师傅调试目的：对17号变压器进行现场调试，确保其正常运行，并检查各项指标是否符合要求。
调试步骤及记录：1.值班操作员王师傅将17号变压器开关切换到试验运行位置，等待变压器升温至设定温度。
2.调试工程师李工程师检查变压器警报系统是否正常工作，并进行初步检查，确保变压器外观无明显损坏或渗漏。
3.张师傅依据操作规程对变压器进行通风系统的测试，确保冷却系统正常工作，并记录各项指标如下：-冷却系统压力：正常，为0.5MPa；-冷却系统温度：正常，为30℃。
4.李工程师检查变压器绝缘系统的运行情况，并测量绝缘电阻。
记录如下：-绝缘电阻：正常，为500MΩ。
5.张师傅依据操作规程进行变压器的油温保护系统测试，并记录油温如下：-油温：正常，为45℃。
6.李工程师对变压器的有载调压性能进行测试，以确保其输出电压稳定。
记录如下：-电压波动范围：正常，波动范围在允许范围内（±2%）；-调压器动作情况：正常。
7.张师傅对变压器的绕组温度进行测量，并记录如下：-A相绕组温度：正常，40℃；-B相绕组温度：正常，41℃；-C相绕组温度：正常，39℃。
8.李工程师对变压器的接地系统进行测试，记录如下：-接地电阻：正常，为3Ω。
9.张师傅对17号变压器进行负载测试，将其负载率逐渐增加至额定负载的85%，并观察变压器运行情况以及各项指标的变化。
记录如下：-负载率：正常，稳定在85%；-温升情况：正常，温升符合规定范围。
10.最后，李工程师对变压器的保护系统进行测试，确保各项保护措施可靠运行。
记录如下：-过流保护：正常；-过温保护：正常；-过载保护：正常。
调试结果及建议：经过以上调试步骤的检查和测试，17号变压器各项指标均符合要求，正常运行。
根据现场调试结果，建议在日常运行中注意以下事项：1.定期检查变压器冷却系统的工作状态，确保维持正常的冷却效果。
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变压器保护调试记录
一、柜内查线
配线情况：
网络配置情况：
二、绝缘强度测试（记录最低数据）
交流回路对地： MΩ
直流电源对地： MΩ
交流回路对直流回路： MΩ
结论：
三、上电检查
记录系统工作电压： V
确认与图纸要求工作电压相同：。
上电后装置电源灯、运行灯以及液晶显示检查：。
四、装置型号、软件版本检查
详细记录下表内容，并确认装置型号及各电气量参数与技术说明书一致。
注：h－表示高压后备本保护；m－表示中压后备本保护；l－表示低压后备本保护；下同。
五、保护外回路检查
1．电压刻度检查：外加三相二次电压60V，误差范围：±3%，若精度不够需重新较精度。
注意后台机显示值是否与一次电压值相符。
2．电流刻度检查：外加三相二次电流5A，误差范围：±3%，若精度不够需重新较精度。
注意后台机显示值是否与一次电流值相符。
3．开入量检查：
4．开出传动：
六、定值整定：
1. 按照保护定值通知单的要求，逐项进行定值整定，整定完毕后，立即打印定值单，并与调度定值通知单核对，修改、核对无误后，打印正式定值单附后。
3. 检查保护及跳合闸压板：
根据定值单检查柜内所有保护、跳闸出口压板，记录检查结果。
保护压板投：；跳闸出口压板投：。
保护压板退：；跳闸出口压板投：。
结论：。
七. 跳合闸回路及遥控功能测试：
1. 跳合闸回路测试：
八、保护整组测试
1.模拟保护动作，传动开关，记录整组动作情况。
（记录填写时，可根据实际情况删减，下同）
2. 模拟本体、有载瓦斯动作，传动开关，记录动作情况。
七、控制开关型号
八、二次回路测试：
1. CT二次回路检查
2. 控制回路绝缘检查
3. 相互动作结论：
附1：现场打印保护定值单附2：使用仪表。