变压器低压负荷运行记录表
变电所运行分析记录簿9月份
附录B13运行分析记录簿年月日参加人员：内容：小电流接地系统单相接地故障的分析1 系统接地的特点电力系统按接地处理方式可分为大电流接地系统（包括直接接地，电抗接地和低阻接地）、小电流接地系统（包括高阻接地，消弧线圈接地和不接地）。
我国3～66kV电力系统大多数采用中性点不接地或经消弧线圈接地的运行方式，即为小电流接地系统。
在小电流接地系统中，单相接地是一种常见的临时性故障，多发生在潮湿、多雨天气。
发生单相接地后，故障相对地电压降低，非故障两相的相电压升高，但线电压却依然对称，因而不影响对用户的连续供电，系统可运行1～2h，这也是小电流接地系统的最大优点。
但是若发生单相接地故障时电网长期运行，因非故障的两相对地电压升高，可能引起绝缘被击穿，发展成为相间短路，使事故扩大，影响用户的正常用电。
还可能使电压互感器铁心严重饱和，导致电压互感器严重过负荷而烧毁。
同时弧光接地还会引起全系统过电压，进而损坏设备，破坏系统安全运行。
因此，值班人员一定要熟悉接地故障的处理方法，当发生单相接地故障时，必须及时找到故障线路予以切除。
2 故障现象分析与判断(1) 完全接地。
如果发生A相完全接地，则故障相的电压降到零，非故障相的电压升高到线电压，此时电压互感器开口三角处出现100V 电压，电压继电器动作，发出接地信号。
(2) 不完全接地。
当发生一相(如A相)不完全接地时，即通过高电阻或电弧接地，中性点电位偏移，这时故障相的电压降低，但不为零。
非故障相的电压升高，它们大于相电压，但达不到线电压。
电压互感器开口三角处的电压达到整定值，电压继电器动作，发出接地信号。
(3) 电弧接地。
如果发生A相完全接地，则故障相的电压降低，但不为零，非故障相的电压升高到线电压。
此时电压互感器开口三角处出现100V电压，电压继电器动作，发出接地信号。
(4) 母线电压互感器一相二次熔断件熔断。
此现象为中央信号警铃响，打出“电压互感器断线”光字牌，一相电压为零，另外两相电压正常。
10kv干式变压器低压侧绝缘电阻标准
标准编号：10kV 干式变压器低压侧的绝缘电阻检测应按照 DL/T 1056-2004《电力变压器绝缘电阻和介损测试技术规程》进行。
10kV 干式变压器低压侧绝缘电阻标准是指在特定条件下，对干式变压器低压侧进行绝缘电阻测试所需符合的规范和要求。
绝缘电阻测试是指检测变压器绝缘系统是否具有足够的电阻，以确保设备正常运行和人身安全。
在进行绝缘电阻测试时，需要注意以下几点：1. 测试环境应该干燥清洁，避免雨水、灰尘等外界因素的影响。
2. 测量时要先用万用表测试试验变压器绝缘电阻是否为无穿透现象，即电压大的一端与接地线之间是否有电阻。
然后进行实际测试。
在DL/T 1056-2004《电力变压器绝缘电阻和介损测试技术规程》中，对于10kV 干式变压器低压侧绝缘电阻的标准和要求做了详细规定：1. 测试电压：10kV 干式变压器低压侧的绝缘电阻测试电压为2500V。
2. 测试时间：按照规程，绝缘电阻测试需要持续60s，测试过程中应保持电压稳定，且不低于测试电压的90。
3. 保持时间：测试结束后，需要保持电压2min以上，以观察绝缘电阻是否稳定。
4. 测试结果：测试结束后，应记录测试电压、电流、绝缘电阻值和环境温度等数据，并进行分析和记录。
按照 DL/T 1056-2004《电力变压器绝缘电阻和介损测试技术规程》中的规定进行10kV 干式变压器低压侧绝缘电阻测试是非常重要的，它可以保证变压器绝缘系统的正常运行，提高设备的可靠性和安全性。
在实际应用中，对10kV 干式变压器低压侧绝缘电阻进行测试，有助于发现潜在的绝缘故障问题，及早采取措施进行维修和保养，从而延长设备的使用寿命，保障电网的稳定运行。
以上是我对于10kV 干式变压器低压侧绝缘电阻标准的个人理解和观点。
希望能对您有所帮助。
10kV 干式变压器低压侧绝缘电阻是变压器运行过程中非常重要的一项指标，它直接关系到设备的可靠性和安全性。
按照DL/T 1056-2004《电力变压器绝缘电阻和介损测试技术规程》进行绝缘电阻测试，可以有效地保证变压器绝缘系统的正常运行。
运行记录表
Ⅰ段
Ⅱ段
Ⅰ段
Ⅱ段
Ⅰ段
Ⅱ段
Ⅰ段
Ⅱ段
频率
（Hz）
有 功
（MW）
功率因数
电 压
（kV）
电 流
（A）
电 压
(kV)
电 流
（A）
电 流
（A）
电 压
(kV)
电 流
（A）
电 压
(kV)
电 流
（A）
电 压
(kV)
电 流
（A）
电 压
(kV)
电 流
（A）
电 压
(kV)
电 流
（A）
电 压
(kV)
电 流
（A）
低温甲醇洗变电所1#变压器
煤水分离1#开闭所1#变压器
热电装置除氧水泵AA
热电装置除氧水泵AB
去煤气冷却喷射水泵AA
去加压气化喷射水泵A
产品煤气水泵AR
去煤气冷却喷射水泵BA
加压气化A
2#变压器
除氧站A变电所2#变压器
酚回收1#变电所2#变压器
甲烷深冷分离变2#变压器
低温甲醇洗变电所2#变压器
煤水分离1#开闭所2#变压器
空分
变电所
2#变压器
空分
变电所
3#变压器
辅助锅炉
变电所
1#变压器
辅助锅炉
变电所
2#变压器
水系统
2#变电所
1#变压器
渣浆泵
BB
低温甲醇洗开闭所
II段进线
煤水分离2#开闭所
II段进线
空分
变电所
1#变压器
空分
变电所
4#变压器
化机车间
电力变压器施工强制性条文执行记录表汇总
电力变压器施工强制性条文执行记录表表号：5-B-2 编号：4.2.2电缆施工强制性条文执行记录表表号：5-B-4 编号：5.0.2电气设备接地施工强制性条文执行记录表表号：5-B-5 编号：6.1.2 用电器具等的金属底座和外壳：属软管段接地畅通；DL/T 5161.55161.6接地网施工强制性条文执行记录表表号：5-B-6 编号：6.2.2重要设备和设备构架施工强制性条文执行记录表表号：5-B-8 编号：6.4.2电缆接地施工强制性条文执行记录表表号：5-B-9 编号：6.5.2电气装置本体接地施工强制性条文执行记录表表号：5-B-10 编号：6.6.2附属及二次设备接地施工强制性条文执行记录表表号：5-B-11 编号：6.7.2接地体焊接施工强制性条文执行记录表表号：5-B-12 编号：6.8.2配电装置接地施工强制性条文执行记录表表号：5-B-18 编号：6.14.2盘、柜安装施工强制性条文执行记录表表号：5-B-20 编号：8.0.235KV及以下架空电力线路施工强制性条文执行记录表表号：5-B-21 编号：9.0.2低压电器路施工强制性条文执行记录表表号：5-B-22 编号：10.0.2电力变压器试验强制性条文执行记录表表号：5-B-29 编号：13.2.2电抗器及消弧线圈试验强制性条文执行记录表表号：5-B-33 编号：13.3.2六氟化硫封闭式组合电器断路器试验强制性条文执行记录表表号：5-B-37 编号：13.7.2电力电缆线路试验强制性条文执行记录表表号：5-B-38 编号：13.8.2避雷器试验强制性条文执行记录表表号：5-B-39 编号：13.9.2架空电力线路试验强制性条文执行记录表表号：5-B-40 编号：13.10.2接地装置试验强制性条文执行记录表表号：5-B-41 编号：13.11.2。
变压器运行记录表
变压器运行巡检记录表
时间： 年 月 1#变压器 日期 时间 A 温度 （℃） B C 总电流 （A） 功 率 因 数 温度 （℃） A B C 2#变压器 电流 （A） 功 率 因 数 温度 （℃） A B C 3#变压器 电流 （A） 功 率 因 数 第7页 共7页
备注
31
17
18
19
20
变压器运行巡检记录表
时间： 年 月 1#变压器 日期 时间 A 温度 （℃） B C 总电流 （A） 功 率 因 数 温度 （℃） A B C 2#变压器 电流 （A） 功 率 因 数 温度 （℃） A B C 3#变压器 电流 （A） 功 率 因 数 第5页 共7页
备注
21
22
23
备注
11
12
13
14
15
变压器运行巡检记录表
时间： 年 月 1#变压器 日期 时间 A 温度 （℃） B C 总电流 （A） 功 率 因 数 温度 （℃） A B C 2#变压器 电流 （A） 功 率 因 数 温度 （℃） A B C 3#变压器 电流 （A） 功 率 因 数 第4页 共7页
备注
16
时间： 年 月 1#变压器 日期 时间 A 温度 （℃） B C 总电流 （A） 功 率 因 数 温度 （℃） A B C 2#变压器 电流 （A） 功 率 因 数 温度 （℃） A B C 3#变压器 电流 （A） 功 率 因 数 第2页 共7页
备注
6
7ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
8
9
10
变压器运行巡检记录表
时间： 年 月 1#变压器 日期 时间 A 温度 （℃） B C 总电流 （A） 功 率 因 数 温度 （℃） A B C 2#变压器 电流 （A） 功 率 因 数 温度 （℃） A B C 3#变压器 电流 （A） 功 率 因 数 第3页 共7页
配电房日常检查记录表
配电房日常检查记录表
配电房日常记录表
检查人：
检查日期
检查项目
1、配电房内是否清洁
2、各配电柜的仪表是否准确完好
201年月
、进入电压是否正常，功率因数是否补偿到正常范围
4、电容柜运行是否正常及配件是否完好
5、各配电柜的隔离开关、短路开关是否有发热、烧坏现象
6、每路出线电缆、柱头是否有松动、发热现象，是否超负荷运行
7、工具配件等设施是否摆放整齐、清洁
8、电工绝缘用具是否在检测有效期内9、应急照明灯、工作灯、指示灯、消防器材是否有效
10、变压器的油温、油量是否过热缺油11、变压器的总容量是否超负荷。
高低压配电房巡查记录表
高低压配电房巡查记录表大丰鑫源达化工高低压配电巡查记录二0一一年高低压配电房日常巡查内容及要求高低压电缆线路和桥架巡视时间；1、电缆接头、高压分支箱每周巡视检查一次，2、高低压电缆井的接头每周巡视检查一次，3、高低压电缆线路每天巡视检查一次，4、变电站进线电缆每月巡视检查一次。
巡视类容及要求1、对高低压电缆电路，应查看桥架是否扣整严实，防鼠封堵是否牢固，高低压电缆桥架应完好无破损，发现异常应及时处理并作好记录。
2、地下室配电房进线桥架电缆有无渗水现象。
3、查看电缆井沟内有无积水和污物，如有应及时排干积水清除污物。
4、井沟内的电缆、电缆头应完整清洁，接地线良好，无发热破裂现象。
5、外路电缆的外皮是否完整，支撑是否牢固。
6、各班组、巡查人员应熟悉变电站所属电缆线路分布情况。
镉镍直流屏巡视时间：每班巡视一次巡视类容及要求1、检查蓄电池电压值，连接片有无松动和腐蚀现象，壳体有无渗漏和变形，绝缘电阻是否下降。
2、对铅酸、镉镍蓄电池组，检查每只蓄电池的液面高度，看有无漏液，若液面低于下线，应补充蒸馏水，调整电解液的比重在合格范围内。
3、对充电装置，检查三相交流电压是否平衡，运行噪声有无异常，交流输入电压值、直流输出电压值、直流输出电流值等表计显示是否正确，正对地和负对地的绝缘状态是否良好。
4、检查直流电源装置上的各种信号灯、声响报警装置是否正常。
计量和指示仪表的巡视检查项目检查计量和指示仪表的指示值是否正确，指示灯是否正常。
高压柜、高压环网柜巡视时间：每班巡视一次巡视类容及要求A、开关柜屏上指示灯、带电显示器指示应正常，操作方式选择开关、机械操作把手投切位置应正确，控制电源及电压回路电源分合闸指示正确；B、分、合闸位置指示器与实际运行方式相符；C、屏面表计、继电器工作应正常，无异声、异味及过热现象，操作方式切换开关正常在“远控”位置；D、柜内照明正常，通过观察窗观察柜内设备应正常；绝缘子应完好,无破损；E、柜内应无放电声、异味和不均匀的机械噪声,柜体温升正常；F、柜体、母线槽应无过热、变形、下沉，各封闭板螺丝应齐全，无松动、锈蚀，接地应牢固；G、真空断路器灭弧室应无漏气,灭弧室内屏蔽罩如为玻璃材料的表面应呈金黄色光泽,无氧化发黑迹象；SF6断路器气体压力应正常；瓷质部分及绝缘隔板应完好，无闪络放电痕迹, 接头及断路器无发热，对于无法直接进行测温的封闭式开关柜，巡视时可用手触摸各开关柜的柜体，以确认开关柜是否发热；H、断路器操作结构应完好,直流接触器有无积尘,二次端子有无锈蚀； I、接地牢固可靠,封闭性能及防小动物设施应完好变压器巡视时间：每班巡视一次巡视类容及要求1、变压器温度是否正常，温控器完好，温度报警值在140摄氏度,超温跳闸值在150摄氏度,自动起风机值在90摄氏度,自动停风机值在80摄氏度。
变压器试验记录范文
变压器试验记录范文实验目的：通过对变压器进行一系列的试验，对其运行性能进行评估和检测。
实验设备：1.变压器2.电力仪器：测量电压、电流、功率的仪器3.温度计4.辅助设备：电力稳定器、电源、电阻箱等5.记录设备：纸笔、计算机等试验一：空载试验1.实验目的：测量变压器的空载电流、空载损耗，并判断变压器的空载参数是否符合设计要求。
2.实验步骤：a.保证变压器的输入侧负荷为零，采用电阻负载，调节电源电压，使输出侧电压达到额定值。
b.测量输入侧电压和电流，以及输出侧的电压。
c.记录电压、电流和功率的数值，并计算得出空载损耗。
试验二：短路试验1.实验目的：测量变压器的短路电流、短路损耗，并判断变压器的短路参数是否符合设计要求。
2.实验步骤：a.将变压器的输入侧和输出侧分别短路，使得变压器的输入短路电压与输出短路电压相等。
b.测量输入侧和输出侧的电流。
c.记录电流和功率的数值，并计算得出短路损耗。
d.根据短路电流和短路损耗的结果，判断变压器的短路参数是否符合设计要求。
试验三：负载试验1.实验目的：通过对变压器进行负载试验，测量变压器的负载电流、负载损耗，并判断变压器的负载参数是否符合设计要求。
2.实验步骤：a.保证变压器的输入侧电压为额定电压，连接额定负荷。
b.测量输入侧电流、输出侧负载电流和功率。
c.记录电流、功率的数值，并计算得出负载损耗。
试验四：温升试验1.实验目的：通过对变压器进行温升试验，测量变压器在额定负荷下的温升情况，并判断变压器的散热性能是否符合设计要求。
2.实验步骤：a.保证变压器的输入侧电压为额定电压，并连接额定负荷。
b.在变压器的不同部位测量温度，并记录下来。
c.在一定时间间隔后，重新测量温度，并计算温升值。
d.根据温度升高的程度，判断变压器的散热性能是否符合设计要求。
以上仅为变压器试验的基本步骤和记录要点，具体实验过程和结果需根据实际情况进行修改和完善。
实验记录应详细而准确，包括实验日期、实验环境、实验设备和实验操作等信息，并罗列出所有的数值结果和计算公式。
变配电调试及记录表
变配电调试及记录表⽬录⼀调试准备 (1)1现场条件 (1)2机具及测量仪器 (1)3测试记录表格 (1)4专业测试⼈员及现场劳动⼒ (2)⼆调试流程 (2)三调试⽅法 (3)1送电前的检查 (3)2设备测试、试验 (3)3送电前的准备 (4)4送电空载运⾏ (4)5有载运⾏ (5)四调试应注意的相关问题 (5)⼀调试准备1 现场条件1.1 配电室内的装饰⼯程已施⼯完毕；1.2 所有变配电箱、柜均已安装完成；1.3 各配电设备、箱柜接地系统已安装完成；1.4 变配电所内有⾜够的照度；1.5 室内现场清理⼲净、⽆杂物，通道畅通；2 机具及测量仪器2.1 测电笔1⽀2.2 万⽤表1台2.3 兆欧表1台2.4 电流卡钳表1台2.5 对讲机2对2.6 ⾼压测试仪器1台2.7 ⾼压验电器1台3 测试记录表格3.1 电⽓试验报告（耐压、绝缘电阻）（见附表）；3.2 电⽓设备空载试运⾏记录（见附表）；3.3 漏电开关模拟试验记录（见附表）；3.4 成套配电柜、控制柜（屏、台）和动⼒、照明配电箱（盘）安装检验批质量验收记录（见附表）；3.5 变压器、箱式变电所安装检验批质量验收记录（见附表）；3.6 调试报告；4 专业测试⼈员及现场劳动⼒4.1 调试组长⼀名；4.2 供应商调试技术⼈员六名；4.3 电⼯六名4.4 控制技术⼈员⼆名；⼆调试流程三调试⽅法1 送电前的检查1.1 变压器及⾼低柜应清理、擦拭⼲净，顶盖上⽆遗留杂物。
；1.2 变压器⼀、⼆次引线相位、相⾊标志正确，绝缘良好，其中性点及外壳接地良好；1.3 ⽤兆欧表测试配电柜间线路的线间和线对地间绝缘电阻值，馈电线路必须⼤于0.5 MΩ，⼆次回路必须⼤于1 MΩ；1.4 对配电柜内的所有接线端⼦重新进⾏检查，对松动螺丝、螺栓等全部进⾏紧定；1.5 调整配电柜机械联锁，重点检查五种防⽌误操作功能，应符合产品安装使⽤技术说明书的规定；2 设备测试、试验2.1 变压器的常规试验见下表2.2 将配电柜内的控制、操作电源回路熔断器上端相线拆掉，将临时电源线压接在熔断器上端，接通临时控制电源和操作电源。
电力变压器运行规程DLT
电力变压器运行规程〔DL/T 572-2021〕1 范围本标准规定了电力变压器〔下称变压器〕运行的根本要求、运行条件、运行维护、不正常运行和处理，以及安装、检修、试验、验收的要求。
本标准适用于电压为35kV～750kV的电力变压器。
换流变压器、电抗器、发电厂厂用变压器等同类设备科参照执行。
进口电力变压器，一般按本规程执行，必要时可参照制造厂的有关规定。
2 标准性引用文件以下文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
但凡注日期的引用文件，其随后所有的修改单〔不包括勘误的内容〕或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
但凡不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB 1094.5—2021 电力变压器第5局部：承受短路的能力〔IEC 60076—5:2006，MOD〕GB/T 1094.7 电力变压器第7局部：油浸式电力变压器负载导那么〔GB/T 1094.7—2021，IEC 60076—7:2005，MOD〕GB/T 1094.11 电力变压器第11局部：干式变压器〔GB 1094.11—2007，IEC 60076—11:2004，MOD〕GB/T 6451—2021 油浸式电力变压器技术参数和要求GB 10228 干式电力变压器技术参数和要求GB/T 17211 干式电力变压器负载导那么〔GB/T 17211—1998，IEC 60905:1987，EQV〕GBJ 148 电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收标准DL/T 573 电力变压器检修导那么DL/T 574 变压器分接开关运行维修导那么DL/T 596 电力设备预防性试验规程3 根本要求保护、测量、冷却装置3.1.1 变压器应按GB 6451等有关标准的规定装设保护和测量装置。
油浸式变压器本体的平安保护装置、冷却装置、油保护装置、温度测量装置和邮箱及附件等应符合GB/T 6451的要求。