塔吊安装作业指导书资料
塔式起重机轨道基础施工安全作业指导书（二篇）
塔式起重机轨道基础施工安全作业指导书1、起重机的轨道基础应符合下列要求：1）路基承载能力：轻型（起重量30kN以下）应为60～1kPa；中型（起重量31～150kN）应为101～2kPa；重型（起重量150kN以上）应为2kPa以上。
2）每间隔6m应设轨距拉杆一个，轨距允许偏差为公称值的1/10，且不超过士3mm。
3）在纵横方向上，钢轨顶面的倾斜度不得大于1/10.4）钢轨接头间隙不得大于4mm，并应与另一侧轨道接头错开，错开距离不得小于1.5m。
，接头处应架在轨枕上，两轨顶高度差不得大于2mm。
5）距轨道终端lm处必须设置缓冲止档器，其高度不应小于行走轮的半径。
在距轨道终端2m处必须设置限位开关碰块。
6）鱼尾板连接螺栓应紧固，垫板应固定牢靠。
2、起重机的混凝土基础应符合下列要求：1）混凝土强度等级不低于C35.2）基础表面平整度允许偏差1/10.3）埋设件的位置、标高和垂直度以及施工工艺符合出厂说明书要求。
3、起重机的轨道基础或混凝土基础应验收合格后，方可使用。
4、起重机的轨道基础两旁、混凝土基础周围应修筑边坡和排水设施，并应与基坑保持一定安全距离。
5、起重机的金属结构、轨道及所有电气设备的金属外壳，应有可靠的接地装置，接地电阻不应大千4.塔式起重机轨道基础施工安全作业指导书（二）一、前言塔式起重机轨道基础施工是起重机安装的重要环节之一，必须根据施工特点和工程要求，科学合理地组织施工过程，确保施工的安全、质量和进度。
本指导书旨在向施工人员传达施工安全的要求和操作规范，以保证施工的安全性。
二、施工前准备1.施工方案的制定：根据工程要求和实际情况制定施工方案，明确施工过程、安全措施和质量要求。
2.人员配备：合理配置施工人员，保证施工任务的顺利完成。
3.工具设备准备：检查和确认所需工具和设备是否齐全，并保证其正常运转。
4.现场准备：对施工现场进行清理和整理，保证施工区域的整洁和安全。
三、施工操作1.确定施工控制区域：根据现场情况划定施工控制区域，设置明显的标志牌和围挡，确保外界人员不得进入施工区域。
塔式起重机安装作业指导书范本【VIP专享】
作业指导书工程名称：编号：作业项目：****塔吊安装和试验作业编制单位：编写：日期：审核：日期：审定：日期：批准：日期：出版日期：版次：FZQ1380型塔吊安装、试吊作业指导书 QZ-005-01A 1/28目录1 目的2 使用范围3 编制依据4 工程概况及主要工程量5 劳动力计划和组织分工6 主要机械及工器具7 安装所需的材料8 施工进度8 施工准备9 作业程序10 作业方法、工艺要求及质量标准11 工序交接及成品保护12 安全和文明施工措施13 安全保证体系和文明施工措施14 附图FZQ1380型塔吊安装、试吊作业指导书 QZ-005-01A 2/281.目的2.使用范围本作业指导书适用于**工程**机组**塔式起重机的安装、试吊作业。
3.编写依据3.1 **塔式起重机随机图纸及说明书3.2 《**工程**标段建筑及安装工程施工组织总设计》3.3 《塔式起重机》GB/T5031-2008中华人民共和国国家标准3.4 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-19993.5 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50278-98中华人民共和国建设部1998年12月1日3.6《特种设备安全监察条例》国务院549号令3.7《特种设备作业人员监督管理办法》国家质量监督检验检疫总局第70号3.8《起重机械监督检验规程》国家质量监督检验检疫总局3.9 《起重机械安全监察规定》国家质量监督检验检疫总局92令（2007年6月1日执行）3.10《起重机械安装改造重大维修监督检验规》（TSGQ7016-2008）3.11《江苏省特种设备安全监察条例》3.12《电力建设起重机械安全监督管理办法》国家电网公司3.13《起重机安全使用第3部分：塔式起重机》ISO12480-3:20053.14《起重机检查第3部分：塔式起重机》 ISO 9374--3: 20023.15国家建设部 166号令《建筑起重机械安全监督管理规定》（2008年6月1日执行）；3.16《塔式起重机安全规程》中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局GB5144-20063.17《塔式起重机操作使用规程》JG/T100-19994.工程概况及主要工程量4.1 工程概况：FZQ1380型塔吊安装、试吊作业指导书 QZ-005-01A 3/28 4.2 塔式起重机械各部分重量如下：名称重量（Kg）名称重量（Kg）5.劳动力计划和组织分工：序号本工程职务姓名职务证件类别职责分工1总指挥全面负责**塔式起重机的安装、试验工作2副总指挥具体负责**塔式起重机的安装、试验工作3负责人负责**塔式起重机安装作业中作业指导书编制、报审，技术交底，安装过程技术指导安全监督、过程检验，安装、试验验收，资料整理等工作。
塔吊及施工电梯安装作业指导书
塔吊、施工电梯安装作业指导书1.适用范围本作业指导书适用于本公司所实施的建筑工程中的塔吊、施工电梯安装作业。
2.作业准备2.1塔吊安装准备2.1.1施工现场准备（1）根据施工方案及施工组织设计确定砼基础的铺设位置，严格按塔吊型号砼基础图的要求进行基础设置。
（2）为满足塔机安装及正常使用，配备符合安全要求的专用配电箱，并距塔机中心不大于3m。
（3）清理进场道路，清理回填并夯实塔机基础周边范围内的场地，以便于进场塔机部件的摆放和选择汽车吊的就位点。
2.1.2施工技术准备（1）根据施工组织设计及工程建筑物的特点选用满足使用要求的塔吊型号，并编制塔吊安装专项施工方案（由有资质的塔吊安装单位进行编制及安装），塔吊安装技术人员必须提前进行现场实地勘测，仔细地考虑在安装中可能碰到的问题，制定切实可行的施工方案，对疑难问题及时同相关定位沟通，共同商讨解决对策，确保安装顺利安全的进行。
（2）做好安装前塔机的检查、维护。
（3）做好保养、检查，清理安装部件，做好装运准备。
（4）做好以下技术资料的准备：1）安装说明书；2）场地平面图；3）基础验收记录；4）塔机零部件安装验收表；5）安装作业安全技术交底。
2.1.3塔吊安装施工人员准备（安装前应做详细报审）2.1.4 工具准备根据塔吊安装专项方案进行安装工具的配备。
2.1.5 起重机械准备根据塔吊安装专项施工方案选择合适的起重机械配合塔吊安装作业。
2.2施工电梯的安装准备2.2.1 施工技术准备根据工程特点及现场实际情况选择合适的施工电梯，并由有资质的安装单位进行安装专项方案的编制及安装。
2.2.2 施工现场准备（1）进出现场道路坚实平整，能满足施工电梯安装进出场的使用要求。
（2）主体结构施工达到安装施工电梯的要求。
（3）施工电梯基础已按方案要求施工。
2.2.3 主要施工人员准备2.2.4 主要施工机械和工具2.2.5 施工材料准备待安装的升降机应做到性能完好，金属机构部分无疲劳损伤、无焊缝开裂脱焊、无严重锈蚀。
塔式起重机安装作业指导1
HT/(C)/ZZ/2003/001塔式起重机安装作业指导书本作业指导书依据《塔式起重机操作使用规程》（ZB J80012-89）、厂家提供的《起重机使用说明书》编制。
1.0 安装前的准备工作1.1 塔吊基础复核：塔吊基础外形尺寸、预留底脚螺栓孔的尺寸、位置是否符合图纸设计的要求；塔吊基础砼的强度须达到60％以上；塔吊基础平面水平偏差应在±0.1cm范围内。
1.2 检查塔吊配件是否齐全，并准备安装需用的料具。
2.0 塔吊安装步骤：2.1 塔吊基础节架的安装：在塔吊基础上找出中心线，做好标记，将预埋螺栓置于预留孔内，找平、找正后进行砼浇灌，然后将基础节架吊放在基础上，找正校平后拧紧地脚螺栓。
2.2 塔吊地面拼装：2.2.1 拼装起重臂：(1)、将起重臂适当抬高，安装小跑车和检修平台，并将其固定在起重臂根部，按所需臂长组装起重臂；(2)、将起重臂拉杆依次吊放在起重臂上弦，用销轴联接好，再用铁丝绑扎牢固。
(3)、穿绕小跑车牵引钢丝绳，穿绕方法要符合说明书要求。
2.2.2 拼装平衡臂：将两节平衡臂依次吊放在枕木上，用销轴连接，把平衡臂拉杆、围栏杆安装好，再安装平衡臂位杆两销轴。
注意：销轴必须从平衡臂内侧向外装，然后检查起升机构的安装情况。
2.2.3 组装塔吊起升架：将液压油箱、油缸上、下工作台、引进节架装置等构件组装到爬升架上。
2.2.4 将转盘、围栏杆件组装成一个整体。
2.2.5 将塔顶与回转塔身用销轴连接。
2.3 吊装：2.3.1 将标准节架与塔吊基础架连接，标准节数量应与说明书一致，标准节中有踏步的一边应同平衡臂方向一致。
2.3.2 将爬升架吊起套在已装好的标准节上，油缸一边应对正塔身踏步的一边。
2.3.3 将转盘吊起安装在塔身上，紧固联接螺栓。
2.3.4 将塔顶吊起，用高强度螺栓联接回转塔身与上支座上，限制器方向与起重臂方向一致。
2.3.5 接塔机电源线及旋转盘电器线路。
2.3.6 吊装平衡臂：用两根12m(φ21.3mm)的麻绳系在平衡臂端，以便在吊装中导向。
塔吊安装作业指导书
目录1.工程概况2.安装前的准备工作3.塔机的安装4.人员分工5.安全保证措施6.文明施工要求7.塔吊的运行8.附图9.职业健康安全风险控制计划表1、工程概况1.1本工程为化学水处理室，本工程平面为L 形布置，现场场地标高约为-0.4m （相对标高）。
上部为单层和多层框架结构。
1.2为满足本工程施工需要，拟在化水车间安装一台QTZ40的塔式起重机，作为工程施工垂直运输机械。
2、安装前的准备工作2.1准备安装机械以及足量的铁丝、杉木、钢丝绳、绳夹等常用工具。
2.2塔吊安装配置一台25T 的轮式吊车。
3、塔机的安装3.1根据电厂一期工程<<岩土工程勘察报告(修订)>>,本工程所处地地基承载力为5吨/平方米, 针对本工程地基的具体情况，结合选用塔吊（型号QTZ40）的技术参数，为确保塔吊设备安装后能正常、安全使用。
决定采用喷粉桩加固地基处理，使复合地基实际承载力满足要求。
计算如下：3.1.1采用水泥粉喷桩直径500㎜；3.1.2塔吊基础尺寸4150×4150×1200（高）；塔吊基础底标高定为-2.00米. 3.1.3按10%置换率，则设桩数为9根；桩长为10米;3.1.4复合地基实际承载力计算：式中ksz f .___复合地基最终实际承载力值;k s f .__桩间天然土地基承载力标准值; =5t/㎡n __总桩数; =9Af nA A nR f k s p k k sz ..)(-+=k R __单桩承载力; =0.5×3.14×10×20×103 A__基础总面积; =4.15×4.15p A __单桩截面积; =0.25×0.25×3.14根据国电铜陵电厂一期工程岩土工程勘察报告(修订)22.17105)196.0922.17(1014.35.01020943.⨯⨯⨯-+⨯⨯⨯⨯⨯=k sz f=20㎡结论：满足要求塔吊基础为C25混凝土浇筑，基础尺寸为4.15m*4.15m*1.20m ，内配2级Φ25的双层双向＠200的钢筋网，架立筋为2级Φ25＠500，架立筋与上下层钢筋网应拉结钢筋，埋设16根M55的高强度螺栓与塔身底架固定。
塔机安装作业指导书
塔式起重机安装一、适用范围本作业指导书适用于桥式起重机起重设备的安装工程的施工及验收，对其进行全过程的质量控制及管理工作。
二、编制标准《起重机械监督检验规程》国家质量监督检验检疫总局《机电类特种设备安装改造维修许可规则》国家质量监督检验检疫总局《起重设备安装工程施工及验收规范》 GB50278-2012《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ 33-2012《工程建设安装工程起重施工规范》 HG 20201-2000《起重机械安全规程》 GB6067-2010《起重机械安装改造重大维修监督检验规则》 TSGQ7016-2008《起重机械超载保护装置安全技术规范》 GB12602-1990《起重机械试验规范和程序》 GB5905-2011《起重机设计规范》 GB/T3811-2008《起重机械设备安装工程施工及验收规范》 GB50278-2010《起重机和起重机械技术性能和验收文件》 GB/T17908-1999《起重机用钢丝绳检验和报废实用规范》 GBT5972-2006《一般用途钢丝绳》 GB/T20118-2006《重要用途钢丝绳》 GB 8918-2006《起重机电控设备》 JBT4315-1997《塔式起重机安全规程》 GB5144－2012《塔式起重机操作使用规程》 JG/T100－2006《塔式起重机》 GB/T5031-2008三、施工准备3.1技术准备：3.1.1图纸审核3.1.1.1为了使施工人员充分领会设计意图，熟悉设计内容，正确按图纸施工，确保工程质量，避免返工浪费，必须在工程开工前由现场技术负责人组织施工人员对图纸进行会审。
熟悉随机设备带来的全套起重机械图纸、说明书、质量证明书、强度计算书等技术文件。
一方面对全部技术资料和设计文件内容、数量进行审查，另一方面为了解起重机械结构的特点、工程量、起重机械各部位的关系及技术要求。
3.1.1.2图纸会审的重点:1. 熟悉技术文件，设计图纸和有关资料。
塔式起重机安装作业指导书
塔式起重机安装作业指导书一、引言塔式起重机是一种用于高空作业的重型机械设备，广泛应用于建筑工地、港口码头等领域。
为了确保塔式起重机的安全、高效运行，正确的安装是至关重要的。
本文将详细介绍塔式起重机的安装作业指导，以帮助操作人员正确、有效地进行安装工作。
二、安装前的准备工作1. 确定安装位置：根据工地的布局和实际需求，选择合适的位置安装塔式起重机。
同时要确保安装位置坚固稳定，能够承受起重机的重量和工作负荷。
2. 检查设备完整性：在安装前，要对塔式起重机及其配件进行全面检查，确保设备完好无损，并排除任何可能影响安全的问题。
3. 制定安全预案：在安装前，要制定详细的安全预案，包括作业流程、安全措施、紧急救援等内容，并提前与相关人员进行沟通和培训。
三、塔式起重机安装步骤1. 安装基础：首先要进行塔式起重机的基础安装。
根据设备的要求，进行地基的开挖和混凝土浇筑，确保基础牢固稳定。
2. 安装塔身：安装完基础后，开始安装塔身。
根据起重机的高度和型号，按照设备说明书的要求，逐节安装塔身，并使用螺栓进行固定。
3. 安装起重臂：安装完塔身后，进行起重臂的安装。
根据起重机的型号和工作需求，选择合适的起重臂，并按照设备说明书的要求进行安装。
4. 安装配重：根据起重机的工作负荷和平衡要求，安装相应的配重，以确保起重机的稳定性和安全性。
5. 安装驱动系统：安装起重机的驱动系统，包括电机、齿轮箱等。
确保驱动系统的正常运转，并进行必要的调试和检测。
6. 连接电气系统：连接起重机的电气系统，包括供电线路、控制系统等。
确保电气系统的安全可靠，并进行必要的测试和调试。
7. 安装安全设施：安装起重机的安全设施，包括限位器、安全防护网等。
确保起重机在运行过程中能够及时发现并避免潜在的安全风险。
四、安装后的检查与调试1. 检查固定情况：对已安装的起重机进行全面检查，确保各部件的固定情况良好，不存在松动或脱落的现象。
2. 进行测试运行：进行起重机的测试运行，包括起吊试验、回转试验等，以验证设备的正常运行和性能。
固定塔式起重机作业指导书
固定塔式起重机作业指导书固定塔式起重机是一种常用的起重机型号，广泛应用于建筑工地、港口、码头等领域。
它具有垂直起升、横向操作、水平移动等功能，能够达到高空作业的要求。
在使用固定塔式起重机进行作业时，需要严格按照规范进行操作，确保安全、高效地完成任务。
一、操作前准备1.测量：在使用固定塔式起重机之前，需要进行现场测量，确认起重机的基础工程符合要求，不得存在倾斜、不平、软弱等情况。
同时还需要测量作业区域的限定高度，确保起重机臂的高度不超过限定高度。
2.安装：进行起重机的安装时，应严格按照设备说明书进行操作，确保安装质量符合要求。
安装完成后，需要进行必要的检查和测试，包括起重机的各项指标、安全装置、防倾倒装置等。
3.检查：在进行作业前，需要对起重机的各项设备进行检查，包括发动机、液压系统、电气系统、行车机构等。
确保设备各项功能正常，不存在异常情况。
同时还需要检查吊钩、吊缆、安全防护装置等是否完好无损。
二、操作过程1.吊装前准备：确认起重机运行状态正常，吊钩挂有负载，操作人员经过检查并取得操作许可后，方可进行吊装作业。
吊装前需要清理作业区域，确保无杂物、无人员进入。
2.吊装：在吊装过程中，应根据起重量、吊装距离、起升高度等因素进行计划，根据需要进行转弯、停车、调整等操作，确保操作流畅、连贯。
同时，需要注意吊物的平衡状态，确保吊物不发生倾斜、脱落等事故。
3.运输：在运输过程中，需要根据道路、桥梁等情况进行调整，防止设备超载、超高等导致事故发生。
在行驶过程中，应保持稳定，防止意外碰撞、倾覆等危险情况发生。
4.停机：在停机之前，需要先停止起重机吊钩的下降和旋转，然后将起重机置于稳定位置，再确认周围的安全情况后进行停机操作。
三、注意事项1.操作人员必须经过专业培训、持有操作证才能进行操作，严禁无证人员擅自操作起重机。
2.严格按照作业规范操作，根据操作手册进行操作，确保人员和设备的安全。
3.对于雨雪、大风、雷电等恶劣天气，应暂停作业，确保设备的安全。
塔式起重机安装作业指导书(范本)
目录1 目的2 使用范围3 编制依据4 工程概况及主要工程量5 劳动力计划和组织分工6 主要机械及工器具7 安装所需的材料8 施工进度8 施工准备9 作业程序10 作业方法、工艺要求及质量标准11 工序交接及成品保护12 安全和文明施工措施13 安全保证体系和文明施工措施14 附图1.目的2.使用范围本作业指导书适用于**工程**机组**塔式起重机的安装、试吊作业。
3.编写依据3.1 **塔式起重机随机图纸及说明书3.2 《**工程**标段建筑及安装工程施工组织总设计》3.3 《塔式起重机》GB/T5031-2008中华人民共和国国家标准3.4 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-19993.5 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50278-98 中华人民共和国建设部 1998年12月1日3.6《特种设备安全监察条例》国务院549号令3.7《特种设备作业人员监督管理办法》国家质量监督检验检疫总局第70号3.8《起重机械监督检验规程》国家质量监督检验检疫总局3.9 《起重机械安全监察规定》国家质量监督检验检疫总局92令（2007年6月1日执行）3.10《起重机械安装改造重大维修监督检验规》（TSGQ7016-2008）3.11《江苏省特种设备安全监察条例》3.12《电力建设起重机械安全监督管理办法》国家电网公司3.13《起重机安全使用第3部分：塔式起重机》ISO12480-3:20053.14《起重机检查第3部分：塔式起重机》 ISO 9374--3: 20023.15国家建设部 166号令《建筑起重机械安全监督管理规定》（2008年6月1日执行）；3.16《塔式起重机安全规程》中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局GB5144-20063.17《塔式起重机操作使用规程》JG/T100-19994.工程概况及主要工程量4.1 工程概况：4.2 塔式起重机械各部分重量如下：6 主要机械及工器具7 安装所需的材料9．1 基础准备9．2 技术准备：9．3 现场条件准备10 作业程序11 作业方法、工艺要求及质量标准12 工序交接及成品保护13 安全保证体系和文明施工措施13.1 安全保证体系13．2 参加组合安装人员，高空作业者必须经医院检查合格方可。
塔式起重机施工作业指导书
塔式起重机施工作业指导书一、载荷限制装置1、应安装起重量限制器并应灵敏可靠。
当起重量大于相应档位的额定值并小于该额定值的110%时，应切断上升方向上的电源，但机构可作下降方向的运动；2、应安装起重力矩限制器并应灵敏可靠。
当起重力矩大于相应工况下的额定值并小于该额定值的110%应切断上升和幅度增大方向的电源，但机构可作下降和减小幅度方向的运动。
二、行程限位装置1、应安装起升高度限位器，起升高度限位器的安全越程应符合规范要求，并应灵敏可靠；2、小车变幅的塔式起重机应安装小车行程开关，动臂变幅的塔式起重机应安装臂架幅度限制开关，并应灵敏可靠；3、回转部分不设集电器的塔式起重机应安装回转限位器，并应灵敏可靠；4、行走式塔式起重机应安装行走限位器，并应灵敏可靠。
三、保护装置1、小车变幅的塔式起重机应安装断绳保护及断轴保护装置，并应符合规范要求；2、行走及小车变幅的轨道行程末端应安装缓冲器及止挡装置，并应符合规范要求；3、起重臂根部绞点高度大于50m 的塔式起重机应安装风速仪，并应灵敏可靠；4、当塔式起重机顶部高度大于30m 且高于周围建筑物时，应安装障碍指示灯。
四、吊钩、滑轮、卷筒与钢丝绳1、吊钩应安装钢丝绳防脱钩装置并应完整可靠，吊钩的磨损、变形应在规定允许范围内；吊钩严禁补焊，有下列情况之一的应予以报废：（1）表面有裂纹。
（2）挂绳处截面磨损量超过原高度的10%。
（3）钩尾和螺纹部分等危险截面及钩筋有永久变形。
（4）开口度比原尺寸增加15%。
（5）钩身的扭转角超过10°.2、滑轮、卷筒应安装钢丝绳防脱装置并应完整可靠，滑轮、卷筒的磨损应在规定允许范围内；滑轮有下列情况之一的应予以报废：（1）裂纹或轮缘破损。
（2）轮槽不均匀磨损大3mm。
（3）滑轮绳槽壁厚磨损量达原壁厚的20%。
（4）铸造滑轮槽底磨损达钢丝绳原直径的30%；焊接滑轮槽底磨损达钢丝绳原直径的15%。
3、钢丝绳的磨损、变形、锈蚀应在规定允许范围内，钢丝绳的规格、固定、缠绕应符合说明书及规范要求。
塔式起重机拆装安全作业指导书
名目1目的 (1)2使用范围 (1)3相关部门和人员职责 (1)425/10吨塔式起重机拆装施工流程图、拆装一般顺序 (4)5危险辩识 (8)6风险评价 (12)7起重设备安装平安操纵措施 (12)7.1全然操纵措施 (12)7.2具体操纵措施 (14)1目的为了标准25/10吨塔式起重机安装过程中的作业行为，防止各类平安事故的发生，有效地保障起重机拆装施工相关人员的职业平安健康，相关设备的完好，特制定本作业指导书。
2使用范围本作业指导书适用于：25/10吨塔式起重机的安装与撤除工程。
3相关部门和人员职责施工、技术治理部门职责（1）在组织、治理施工及进行施工调度的同时，必须把施工平安放在首位，负责做好平安施工、文明施工。
（2）在编制施工组织设计和施工方案的同时，组织编制平安施工、文明施工措施，并在施工中组织贯彻落实。
（3）负责现场文明施工的、治理及验评工作。
（4）在施工调度会上，检查、汇报和安排平安施工、文明施工工作。
（5）参加平安技术措施方案的审查。
（6）参加平安施工大检查，参加事故的调查处理工作。
施工机械治理部门职责（1）认真贯彻执行施工机械治理和平安工作规程的有关规定，负责做好施工机械用、管、修过程中的平安监督、治理工作。
（2）负责组织编制施工机械平安操作规程；负责组织机械操作工的平安技术教育、培训。
（3）组织施工机械的定期技术检验和性能试验。
（4）参与平安技术措施方案中施工机械工程的审查，并负责工程完成后的检查、验收工作。
（5）定期进行施工机械平安大检查，及时解决存在的咨询题。
（6）负责施工机械事故的调查、分析、统计报告。
（1）工程经理是本工程平安施工的第一责任者，对本工程的平安施工负直截了当领导责任。
（2）认真贯彻执行国家有关平安生产的方针、政策、法令、和上级有关。
（3）在方案布置检查总结评选施工的同时，把平安工作贯穿到每个施工环节，在确保平安的前提下组织施工。
（4）负责组织对开工前的平安施工条件进行检查与落实，对重要部位的施工，应亲临现场监督施工。
塔吊安装及装卸作业指导书
塔吊安装及拆卸作业指导书 11．0搭吊的安装： l1．1安装前的准备工作： 11．1．1进行装配前应考虑装配所需的空间尺寸，然后定出准确位置。
11．1．2在安装塔吊前，应检查各个装配部件是否都已准备齐全。
1 1．1。
3检查塔吊的基础是否符合图纸的设计要求，测量基础埋设件与1塔吊连接的尺寸是否符合图纸的要求。
11．2立塔： 1L 2。
1安装塔身第一节：利用工地吊车将已组装好的塔身节第一节安装在固定支座上，用4X2只销轴连接塔身第一节和固定支脚，并用安全销锁住。
1．2．2安装驾驶室节：吊装导轨，并用销子固定在回转支承下面，使用四根吊索将其吊钩挂在驾驶室的吊耳上，将驾驶节吊成垂直，再在其上系一根引绳，以便在提升过程中导向；吊起驾驶室节，并与塔身第一节对上，用8根销轴将回转支承与塔身第一节联起来，再用四根销子和开口销将这些轴销锁住。
1．2．3将4m长的吊索挂在塔头上，提到需要的高度，然后缓缓下落，使塔头支脚能对齐驾驶节顶前耳座，装入轴销并用开口销锁住，塔头到位后，用连杆将塔头拉住。
1．2。
4装配起重臂及平衡臂：L 2．4．1装配平衡臂：在地面上，用4X1轴销将平衡臂端节(1)和平衡臂根节(2)组装起来，在臂端节和臂根节之间连接走道(4)，将平衡臂起重托架(5)吊装到平衡臂端，安装时使用4X1轴销，并按详图组装走道，装上两侧护栏，护栏之间用卡(7)连接，并在(8)处插入护栏竖杆，并用开口销锁住，然后装上端部护栏，用4X1轴销按图将其固定，并在(1)轴将其锁住。
1．2．4．2装配起重臂：将起重臂根部适当抬高使小车能安装上去，装上带检修平台的小车，并将其固定在起重臂根部，按所需臂长组装起重臂节，将托架固定在起重臂上弦杆上，然后按图装上其它部件。
1。
2。
4。
3平衡臂的整体吊装：吊装平衡臂需用12m长吊索两根(由21．3mm)，将吊索挂在平衡臂端节的四个规定点上，将平衡臂从地面吊起，同时注意吊物是否平衡，吊起后使平衡臂略向前倾，到位后穿上两个下轴销(2)，并用开口销锁住，下放平衡臂以便销上两个销轴(3)并插上开口销，平衡臂安装就位后即可拆去吊具(1)。
塔吊作业指导书.doc
塔吊作业指导书审核： ------中交一公局第五工程有限责任公司雅泸高速C8项目经理部 编制: !!■一、塔吊吊装操作步骤1、做吊装前的检查，检查塔吊的动力、制动系统，吊装臂、绳索的检查，周围建筑物的观察。
2、在地面指挥人员的明确的指挥下，先将吊装臂缓慢转到吊装物体的上方, 再将塔吊的钓钩缓慢下降到要吊装的物体处。
3、地面人员把物体捆绑牢固、稳定，在捆绑过程中，塔吊的调整需通过指挥人员指挥。
4、在捆绑物体并挂上钓钩后，在指挥人员的指挥下缓慢提升物体，在指挥员的信号下停止提升，根据指挥信号旋转掉指定地点并下降物体。
5、物体卸载完成后，缓慢提升钓钩离开地血至安全距离。
5、工作完毕后，起重臂转到顺风方向，并将吊钩开到离臂杆顶端处2-3米位置。
二、塔吊吊装时的安全技术措施1、司机熟悉塔吊机械性能和说明书，遵守说明书中的要求。
2、司机得到指挥人员明确的信号方可开始操作，动作前先鸣铃示意，如发现信号不清，不要随意操作。
3、塔吊作业时应有足够的工作场地，起重臂杆起落及冋转半径内无障碍物, 夜间作业应有充足的照明设备。
4、塔巾的变幅指示器、力矩限位器以及各种行程限位开关等安全保护装置必须齐全完整、灵敏可靠，不得随意调整和拆除。
严禁用限位装置代替操作机构进行停机。
5、操作前必须对工作现场周围环境、行驶道路、架空电线、建筑物以及构件重量和分布等情况进行全面了解。
6、塔吊每班应有二名司机，一名司机操作，另一名司机地面监护，防止发生意外。
7、当挂好钢丝绳索具，起升吊钩钢丝绳绷紧吋，操作人员要立即远离吊重物，更不能站在起重臂的下方，防止重物坠落、臂杆塌落伤人。
8、起吊在满负荷或接近满负荷时，严禁降落臂杆或同时进行两个动作。
9、起吊重物严禁自由下落，重物下落应用手刹或脚刹控制缓慢下降。
10、起重臂改变仰角时，必须空载运行，变幅时不能同时做其他动作。
11、禁止做快速回转,防止回转过快造成物件就位困难和重物离心力过大发生危险。
建设集团工程项目部塔吊安装安全作业指导书
2)平衡臂和起重臂的安装必须安排在同一个半天内完成。
3)施工现场必须设置警戒线，有专人看护，无关人员不得进入现场。
交底人
被交底人
日期：年月日
3）凡患有色盲、矫正视力低于1.0、听觉障碍、心脏病、贫血、美尼
4）指挥信号必须由指定的指挥者发出，其他人员不得指挥。
5）所有作业人员必须截好安全帽和防护手套，登高作业必须系好安全带，不得穿硬底鞋及塑料底鞋，严禁酒后作业。
3、作业中注意事项：
4)检查基础是否按出厂要求施工，及混凝土保养期。
5)平整施工场地及专用电箱，安全防止措施。
6)检查安装专用工具是否符合要求，及吊具钢丝绳。
2、作业中的安全要求：
1）认真执行安全生产责任制，严格遵守安全操作规程。
2）参加安装作业和管理(质检、安全、指挥)人员均必须持有塔吊拆装操作证(特殊工种还必须持有劳动部门颁发的特种作业人员操作证)。
建设集团工程项目部塔吊安装安全作业指导书
作业内容
塔吊安装
作业范围和部位
/
数量
/
施工负责人
班组名称
塔吊安装施工队
人数
1、上班前的准备工作：
1）检查塔吊配件是否缺件．
2)检查金属机构部分无疲劳W9.无焊缝开裂脱捍，无严草锈蚀、对钢丝绳、滑轮组、电气设备，安全保险机构等，发现问题必须马上整改。
3)检查塔吊各部限位是否良好．是否全面保养过。
塔吊作业指导书
塔吊工程施工作业指导书编制依据（1）《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278-98（2）《起重机械监督检验规程》国质总局296号令（3）《起重机械安全规程》GB6067-85（4）塔式起重机使用说明书1．适用范围适用于津保铁路引入天津西站工程子牙河特大桥(48#—51#)及动车右线跨津保铁路特大桥(73#—76#)的桥梁范围塔吊作业施工。
2. 安全操作技术一般规定1、重大设备安装、拆卸、搬运作业前，由技术人员，会同有实际施工经验的工人，一齐研究制订方案，并向参加操作的人员进行技术交底，要求操作时精神集中，听从统一指挥。
2、作业前，观察施工环境，检查作业范围内有无危险地段和架空电力线路及其它障碍物；施工现场主要涉及既有外环桥，在吊重作业时，塔吊严禁从桥上转过，必要时设禁区，并派专人把守、看管。
作业人员按规定穿戴、使用防护用品、用具。
3、塔吊司机具备合格的上岗操作证，专业的系统培训，在施工作业中，把安全生产放在首位，坚持做到安全第一。
4、司机在作业前，检查各安全装置、仪器、仪表必须安全可靠。
5、检查塔吊各部位螺栓紧固情况，主要焊接无裂缝。
6、操作系统灵敏准确、电器元件工作正常，各导线无裸露现象。
7、检查机械传动装置，变速箱润滑油及油质情况。
8、检查机构制动器灵敏、动作可靠。
9、检查塔吊上的吊钩、滑轮、导向轮钢丝绳等完好，无卡塞现象。
10、司机在正常情况下，只服从带有标志的指挥人员的指挥信号，对其他人发布的任何信号严谨服从。
11、严谨司机酒后上塔操作，在作业期间司机不得离开操作室，，司机室不得放置易燃、易爆和妨碍操作的物品。
12、作业时临时停电，必须先将所有的手柄拉到零位，并将总电源切断。
13、每班作业后将起重变幅小车开到规定位置，并将吊钩起到最高点，吊钩上严谨挂重物，各控制器拉到零位，切断电源。
14、所有受力杆件、钢丝绳、起升动力及锚固设施校核其受力强度，安全系数不小于3.0。
钢丝绳安全系数根据使用情况确定，即缆风绳为3.5；缆索起重机、承重机为3.75，手动起重设备4.5；机动起重设备5～6；作吊索无弯曲6～7；做捆绑吊装8～10（钢丝绳因磨损，断丝按标准折减受力强度，直至报废）。
塔吊安装 危险作业指导书
2.设备各项验收合格。
3. 设备进场验收。
3.现场拉警戒线设置隔离区域，严禁立体交叉作业
4. 特种作业人员持证上岗。
4.各个受力构件是否完好无损，限位是否灵活有效，
5. 旁站人员到位，现场危险区域隔离或警戒。
其他构件有无破损，不合格立即退场。
1.按方案做好预埋节安装，保证平整度。
2.基础砼面平整度。
安拆特种 工、设备
工程师
于 1m（规范要求是 0.2m）停机。
4.吊装起重臂必须使用专用钢丝绳。
5.整个起重臂吊装过程应保持连续，不得中断。
建造总监、 安装单位 技术总监、 技术负责 安全总监
人
第2页共3页
吊装其余
11
同第 9 步
配重
配重型号数量符合说明书要求,固定牢靠
安拆特种 工、设备
工程师
建造总监、 技术总监、
基础预埋件垂直度校核。四个支腿最大高差小于 2mm
3.经受力计算符合要求，隐蔽验收资料齐全，预埋支腿 改为 1mm，排水措施有效，基础周围设置 1.8m 高的防
水平度符合说明书要求。
护网片，塔吊安装周围场地平整
塔吊基础混凝土达到 80%方可安装，达到 100%方可使用。
实施人 内业技术 工程师、 建造工程 师、设备
度
工程师
各滑轮无破损且磨损符合规范要求，力矩、重量限制 安拆特种 器有效，达到 90%额定载荷时报警，停机时的最大动 工、设备
责任人 验收人
监督人
建造总监、 安装单位 技术总监、 技术负责 安全总监
人
技术总监、 建造总监
安全总监
建造总监、 安装单位 技术总监、 技术负责 安全总监
人 建造总监、 安装单位 技术总监、 技术负责 安全总监
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
J/GC012编写内容一、工程概况二、编制依据三、开工条件四、施工技术措施五、质量标准六、安全文明施工策划与管理七、验算：1）钢丝绳选用验算2）基础承载力验算3）PHC管桩桩长安全验算4）单桩轴向承压验算八、强制性条文九、风险控制计划表十、环境控制计划表附：塔吊基础配筋图现场平面布置图一、工程概况国电泰州发电有限公司二期周值班楼工程，根据工程的施工组织设计要求和实际施工需要，在周值班楼南面10米处安装一台QTZ40塔式起重机，初装高度为30米。
塔吊基础为PHC-500(95)AB管桩，桩直径为500mm。
QTZ40塔式起重机最大有效幅度为47.0米,最大起重力距为438KN.M，起升高度为30米,该机自重21.46t,总装机容量25.82KW。
QTZ40塔式起重机的安装需一台25t汽车吊即可。
二、编制依据2.1 《施工技术方案管理》（WP-PM007）2.2《QTZ40塔式起重机使用说明书》2.3《塔式起重机混凝土基础工程技术规程》JGJ/T187-20092.4《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》JGJ196-20102.5《塔式起重机设计规范》GB/T13752-19922.6《建筑地基基础设计规范》GB50007-20112.7《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-20052.8《起重机安全规程》GB6067-20102.9《机械设备安装工程施工及验收规范》GB50231-20092.10《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-20122.11《起重工操作规程》9YB4112-802.12《电力建设安全工作规程第1部分：火力发电厂》（DL5006.1-2002）三、开工条件3.1 QTZ40塔式起重机基础已经过验收，具备安装条件。
3.2现场满足25吨汽车吊能够进场到位。
3.3安装现场场地能够堆放一定数量的构件。
3.43.5机具、仪器配备全站仪一台，一台25吨汽车吊,准备吊装机械以及足量的铁丝、铁质道板、钢丝绳、绳夹、安全带等常用工具。
25T汽车吊基本性能：外型尺寸（长×宽×高）：12000×2500×2800，自重：12000Kg，主臂：10~25米，最大起重量：25吨，转弯半径：最小10.0米，爬坡能力：30%，吊车臂仰角：30度。
注：塔吊最大起重构件为7.2t，汽车吊工作半径为8m时，最大起重量为8.4t。
四、施工技术措施塔吊安装1、拆装方案的确定1.1 方案确定1.1.1 根据塔机的安拆位置及周围环境，按塔机的使用说明书及塔机的装拆方法、吊装机具等综合情况，编制切实可行的方案。
1.1.2 因事故损坏而不能用正常方法拆卸的塔机，其拆卸方法需经技术、安全部门审核后报总工批准。
2、正常情况下塔机的安装方案2.1 安装前的准备工作2.1.1 根据施工现场的布局，选定塔机的安装位置，清理周围障碍物，开通塔机进场运输道路，平整前、后臂组合场地及汽车吊就位场地。
2.1.2 塔机安装选址原则a)有利于最大限度地利用塔机的工作幅度；b)能保证塔机安装和使用时与高压线的安全距离；c)能保证自升式塔机与建筑物的附墙距离；d)建筑物竣工后塔机能顺利拆卸。
2.1.3 塔机基础的检验a)塔机基础必须浇灌在硬土层上，其许用应力[PB]=0.25MPa；b)混凝土基础的强度应符合塔机使用说明书的有关要求；c)基础顶平面与水平面的误差≤5/1000；d)地脚螺栓的位置度≤10mm；e) 地脚螺栓外露长度不低于使用说明书的有关要求。
2.1.4 安全技术交底安装前对所有的安装人员（司机、安装工、钳工、电工、指挥工）进行技术交底，并仔细阅读塔机使用说明书，了解塔机的装拆方法及各部件重量、重心位置；所有的操作工人必须经过专门的安全技术培训，并持有劳动部门或国家质量技术监督局颁发的特种作业人员资格证。
2.1.5所需机具及人员配置2.1.5.1 所需机具2.1.5.2 起升高度为17米至22米的20t汽车起重机一台。
2.1.5.2 破断拉力不小于15吨的起重千斤绳6~8米的四付，5吨卸扣四个2.1.5.3 钢撬棍、5磅榔头、固定扳手、活动扳手等常用工具。
2.1.5.4溜绳30米（尼龙绳或白棕绳）。
2.1.5.5 塔吊安装人员配置持有国家质量技术监督局或劳动局颁发的上岗资格证的技工4人，其中：起重工2人，电工1人，钳工1人，辅助工4~6人。
2.2 塔机的安装安装过程安装基础节→外套架→回转机构及回转塔身→(包括驾驶室)→平衡臂及拉杆→配重一块→起重臂及拉杆→配重四块→穿绕小车纲丝绳→穿绕吊钩钢丝绳→通电调试→检验验收。
安装时应严格尊守原厂说明书及安装规程，具体安装方法如下：2.2.1安装两个标准节先将两个标准节分别吊装到与固定支腿相连的标准节上。
使用高强螺栓进行连接，采用一个垫圈和两个螺母拧紧，双螺母的预紧扭矩应稍大于2400N·M。
用经纬仪吊线法检查其垂直度，主弦杆四处侧面的垂直度，应控制在1/1000内。
2.2.2吊装套架将套架缓慢装在三个标准节外侧。
将套架上的爬爪放在标准节的第二节上部的踏步上，再调整好16个爬升导轮与标准节的缝隙(间隙2-3)安装好顶升油缸，将液压浆站吊装到平台一角，接好油管，检查液压系统的运转情况。
2.2.3安装回转支承总成将下支座、回转支承用8根8.8级的24高强螺栓连接为整体。
切记下支承的斜撑杆方向与塔身标准节装爬梯斜撑方向一致。
操作顶升系统，将液油缸伸长至第2节标准节的下踏步上，将爬升架顶升至与下支承座连接耳板接触，用高强螺栓将套架与下支承座连接牢固(每根螺栓用双螺母拧紧防松)缩回液压油缸，高强螺栓架下支承座与标准节连接牢固司机室也可与回转支承总成组装再一起。
2.2.4安装塔顶对塔吊安装工作做出总体部署，组织安装作业人员到位和吊车及运输车辆进场，指挥现场作业，严格按照安全技术操作规程进行技术指导和安全监督。
吊装前再地面上先将塔顶的平台、栏杆、扶梯及力矩线器装好，为使安装平衡臂方便，在塔顶的后侧左右两边各装上一根平衡臂拉杆。
将吊具挂在塔顶上把塔顶到回转塔身上，应注意将塔顶垂直的一侧对准上支座的起重臂方向。
用四根销轴将塔顶与回转塔身连接，穿好并充分张开开口销。
2.2.5安装平衡臂总成在地面把两节平衡臂组装好。
回转机构接上临是电源，将回转支承以上部分回转到便于安装平衡臂的方向吊起平衡臂用销轴将平衡臂与回转塔身连接好，将平衡臂逐渐抬高致平衡臂拉杆相连接，用销轴连接，穿好并充分张开开口销，缓慢放下，再吊装一块2.4吨重的平衡重安装在平衡臂上。
2.2.6安装起重臂将起重臂垫高，以便安装变幅小车，按照要求将起重臂拼装，在起重臂上组装起重臂拉杆。
在起重臂头部系上一根牵引绳，以便于地面导引。
在起重臂上安装吊索，吊点位置由地面吊起臂架，检查其稳定性横向水平性，吊起臂架至销轴连接位置，在臂根处连接就位，使用销轴将臂架与塔顶连接放平可折通道，将臂架与塔顶连接，在平衡臂根部安装张紧装置，进行3绳缠绕，将起重臂拉杆与塔头正确连接。
进行操作时，必须带有安全带。
2.3. 顶升1.用塔吊吊钓将标准节分别吊至外挂操作平台上部，由手拉葫芦吊挂在环形跑道上（使用引进轨道）。
2由于平衡臂与起重臂重量不平衡，影响安全，所以必须将一只0.5T重物用特制吊钓挂在吊臂30M处上弦杆上，再用小车吊钓吊0.2T的重物并变动小车位置，直至平衡时为止。
3拆除塔身、内套架与联接件间螺栓，取下联接件。
注意：位于联接件下部两颗螺栓是标准节之间的联接螺栓，千万不可松动。
4用手接葫芦分片安装标准节单片，并且安装上标准节全部联接螺栓，拧紧所有紧固螺栓。
5.停止起升、变幅、回转机构的所有动作、插上油泵电机的三相四线插头，接通电源，启动油泵工作。
6.调整溢流阀，使液压系统压力在16MPA以内。
7.正向操纵手动换向阀、油泵顶升至适当部位，使内套架中部缺口下面与塔身的挂脚（内套架上升滑道块）上口对齐，并穿上方铁，反向操纵手动换向阀，使内套架回停在挂历脚上，继续操作回顶升，使顶梁上挂脚越过挂脚板，停在上一档挂脚上。
正向操作手动换向阀将油缸略顶升，使顶升梁的挂脚挂牢在挂脚板上。
8.重复（7）动作三次，使内套架上升3M。
重复顶升过程至需要高度。
6.套上标准节与内套架之间的联接件和拧紧螺栓。
安装标准节内部挂梯、斜撑和休息平台。
10.检查并拧紧塔身所有联接螺栓。
11.用小车吊钓卸去钓挂在吊臂上的重物，经试运转、验收合格后使用。
12.拆卸时与加节操作程序相反，在沉下顶升梁之前提起挂脚，使顶升梁顺利通过挂脚板。
13.在顶升过程中，如风速大于13M/S时，必须停止作业，并装好内套架与塔身的联接件。
14.顶升过程中，必须有专人指挥，专人照管电源、油泵和操纵液压阀，工作人员戴好安全帽，非有关人员不得登上顶升套架的操作平台，更不得参加操作。
15.顶升工作应在白天进行，如必须在夜间顶升时，应务有充分的照明，否则，不得在夜间顶升，并严格按照顶升接高的步骤进行操作和检查。
16.在顶升过程中，起重臂应处于塔身平行方向，并严禁启动上部回转。
2.4塔机垂直度的控制2.4.1塔机垂直度的测量。
侧向垂直度在最大独立安装高度、空载状态，臂架相对塔身0°和90°时分别沿臂架方向测量，标尺贴靠在塔身架构中心的最低处和最高处，用经纬仪读出两处值。
独立起吊高度（未附墙）状态架体，垂直度容许偏差千分之四；最高附墙以上架体，垂直度容许偏差千分之四；最高附墙以下架体，垂直度容许偏差千分之二。
2.4.2塔身垂直度检查措施A塔机操作人员应做好检查及交接班记录，不使用带病设备，把隐患消除在萌芽中。
B定期检查，检查的主要内容包括连接螺栓松动、销轴定位、吊钩防脱钩装置、钢丝绳、高度限位器、起重力矩限制器和起重量限制器等重点部位。
C定期对塔身的垂直度进行检测，发现超差的立即找出原因，采取有利措施进行调整。
塔吊试吊措施1、试吊前塔机的检查塔吊安装完毕，应进行认真检查，检查项目有：1．检查各处滑轮是否转动灵活，有无卡滞现象。
2．检查钢丝绳在卷筒上是否排列整齐，有无乱绳现象。
3．检查各处销轴是否安装到位，挡圈是否安装齐全。
4．检查各处连接螺栓是否拧紧，是否达到安全要求。
5．检查主要电路，控制电路绝缘电阻值是否大于0.5Ω，塔身与接地电阻是否小于4Ω。
6．检查各处限位是否安装齐全。
7．检查各处润滑及液压油是否按要求加到位。
8．检查各调整主、副卷扬的制动器，摩擦面上无污物。
9．检查钢结构是否扭曲变形。
塔身垂直度误差不大于0.4%。
2、试吊步骤塔吊安装结束后，必须对整机进行详细的检查，确认结构无损伤、联接牢固、接线正确，并进行绝缘电阻、接地电阻测试合格后，进行调试工作，分别进行空载试验和额定负荷试验。
2.1、空载试验（1）、吊钩全程升降三次，调试起升结构和高度限位器应正常工作，吊钩的安全距离控制在1.5-2.5m。