井下使用电焊机安全技术措施
矿井下使用电焊、气割安全措施
矿井下使用电焊、气割安全措施一、技术措施：1、电焊、气割工作进行之前，必须检查电焊机、焊钳及输入、输出线路的绝缘情况，如有绝缘层破损情况必须进行修复或更换，否则不得进行施工作业。
2、使用电焊机时，接入电压必须与电焊机电压等级相符。
3、使用电焊、气割时，必须注意热传导，以免损坏附近电缆、设备。
4、焊接好的管件不得有夹渣和气孔。
5、各种安全防护用具，施工工具材料要准备齐全，检验合格。
6、此项施工必须在矿生产会上报批，经矿值班领导同意后，方可实施。
二、安全措施：1、凡参加此项工作的所有施工人员开工前必须认真学习本安全措施，学习后要签字。
2、开工前由负责人布置好当班作业计划、工作安排及安全注意事项，认真清理工作场所10米以内易燃、易爆物品及煤泥等杂物。
3、电焊、气割作业前必须由专职瓦检员察看工作地点20米范围内各角落处的瓦斯浓度，其浓度在0.5%以下时方可通知施工人员进行工作。
瓦斯浓度大于等于0.5%时要听从瓦检员的指挥，立即停止作业。
4、施工地点必须备有合格的灭火器两个和盛满水的水桶一个，救护队员现场监护。
5、运送氧气瓶、乙炔瓶、电焊机时严禁同车同罐运输，氧气瓶、乙炔瓶、电焊机要固定牢靠平稳，要用防雨布盖好，防止电焊机被水淋湿。
6、使用电焊气割时，氧气瓶、乙炔瓶要距明火10米以上，氧气瓶距乙炔瓶5米以上，且氧气瓶放在乙炔瓶的上风头，严禁电焊机带电与乙炔瓶放在一起。
电焊机带电时与乙炔瓶间距不小于10米，且电焊机位于乙炔瓶的上风头。
7、使用气割前及其过程中，气割工和工号负责人，必须认真检查管线及接头，不漏气方准作业，漏气必须及时处理好，否则严禁作业。
8、氧气瓶及乙炔瓶连接处、胶管接头、减压器等严禁沾染油脂。
9、气割用毕立即灭火，不准使用氧气焰作照明使用。
10、除气割工外，其它人员一律不准带引火器具。
气割工拿的引火器具只能作此项气割工作使用。
11、每次电焊、气割作业前必须对作业影响范围内的设备、电缆用阻燃性材料进行可靠防护，以免伤及设备、电缆。
井下和井口房内从事电焊、气焊、喷灯焊安全技术措施1111
井下和井口房内从事电焊、气焊(qìhàn)、喷灯焊安全技术(jìshù)措施措施制定(zhìdìng)的依据：根据《煤矿安全规程》第223条规定：井下和井口房内不得从事电焊(diànhàn)、气焊、喷灯焊接等工作，如果必须在井下主要硐室、主要进风巷和井口房内进行电焊、气焊、喷灯焊接等工作时，必须制定安全措施。
措施制定(zhìdìng)的目的：为了加强现场职工对煤矿施工的安全意识，规范施工队伍的安全管理，全面贯彻各项安全技术规程，特编制该安全措施，望各部门参与施工的人员认真学习并严格遵照执行。
工作程序：1、井下主要硐室、主要进风巷和井口房内进行电焊、气焊、喷灯焊接时，操作人员必须填写《井下电气焊人员操作记录》，经由项目经理批准，在安全特派员出进行备案，由调度人员签署入井指令后，方可下井工作。
2、经项目经理批准后，使用单位到指定地点领用需用器材，用毕后立即规放原位，不得乱放。
若在规定时间、地点之外需继续使用，必须重新申请和审批。
3、调度人员在签署入井指令后，应立即通知各专职人员准备防尘、防火器材及瓦检仪、风速表等安全检查监测仪器、仪表（所有仪表必须定期试验，确保起准确性与可靠性）。
4、调度人员应做好工作(gōngzuò)期间的安全调度及汇报工作。
5、在进行操作时调度人员应根据(gēnjù)现场实际情况进行调节变更。
具体措施：一、“一通(yī tōnɡ)三防”管理(guǎnlǐ)安全措施1、项目部应指定专人在现场检查和监督，出现异常情况，应立即汇报并按照(ànzhào)规定进行应急处理。
2、现场应根据实际需要配置专职瓦检员、喷水及防灭火人员，至少备有2个以上灭火器，同时要接好防灭火供水管路，并保证水源充足。
3、必须保证井下工作地点通风良好，风量充足，不得停风。
应指派专职人员测定工作地点风量、风速，确保风速不低于0.5m/s，并且风流稳定。
井下电气焊作业安全技术措施
井下电气焊作业安全技术措施根据工作安排需要在42煤三盘区胶运巷固定张紧绞车后的皮带架，为保障井下安全生产，防止电气焊引发火灾、瓦斯、煤尘爆炸等事故，特制定本安全技术措施。
一、人员安排与职责1、指定为现场电气焊作业负责人。
作业负责人在作业前、结束时向调度室，调度室值班人员要做好记录。
作业过程中全程监督、检查、验收。
2、瓦检员，全程监测作业地点20米范围内气体浓度，瓦斯浓度超过0.5%时禁止电气焊作业。
3、安监员，全程监督检查作业地点周围的安全状况及安全技术措施的执行情况。
4、施焊人员，在作业前检查确认作业点气体符合标准时方要开始作业，作业中将仪器放在合适的位置，随时测量。
按工艺要求进行相应的电气焊作业。
5、参与电气焊作业的其他人员（见措施现场贯彻签字栏），配合电气焊工作和做好灭火准备工作。
6、洒水人员（可由现场负责人兼）在电气焊过程中及时向作业点周围洒水，防止火星扩散；电气焊工作完成后，工作地点必须再次用水喷洒，确保无火星残留。
7、焊后留守人员（可由施焊人员兼）在电气焊作业结束后一小时内现场检查，发现异常，立即处理。
一小时后，作业地点无异常，及时向调度室汇报。
8、携带火柴人员（必须是安监员）负责保管好火柴，负责向井口检身人员汇报火种使用情况，并接受检查。
9、跟班领导在作业开始前必须组织作业人员进行最终验收，确认安全后现场签字，方可开始作业。
二、电气焊作业前：1、在井下使用电气焊，必须遵守以下相关要求：（1）电气焊过程中严格执行本措施中的相关要求；（2）施焊前现场负责人将焊接点附近5米内的所有易燃易爆物品全部撤离作业点。
（3）瓦检员、安检员确认周围空气中的瓦斯浓度在作业允许范围内且符合《煤矿安全规程》相关要求后汇报生产指挥中心，经批准后方可电气焊。
2、该安全技术措施只允许本次、本班电气焊作业，严禁用于其它电气焊作业，跨班作业，参加人员出现变更时，必须重新审批安全技术措施。
3、电气焊作业前，应组织有关人员贯彻学习已审批过的安全技术措施并签字。
煤矿井下电气焊使用安全技术措施
煤矿井下电气焊使用安全技术措施随着现代技术的发展，电气焊已成为煤矿井下修补和维护的重要手段之一。
但是，电气焊也带来了不少安全隐患。
在煤矿井下进行电气焊接时，必须按照相应的安全技术措施进行操作，以确保煤矿井下电气焊的安全。
本文将介绍一些煤矿井下电气焊使用安全技术措施。
前置准备工作在进行电气焊接前，需要进行一系列的前置准备工作。
环境检查在进行电气焊接前，必须对焊接环境进行检查，确保没有易燃易爆物品和有毒有害气体。
对于煤矿井下焊接，还需要检查焊接位置周围的瓦斯含量，确保瓦斯浓度符合安全标准。
设备检查在进行电气焊接前，必须对电焊机和相关设备进行检查，确保设备完好无损。
电焊机对地接触良好，电缆没有裸露或损坏，并且操作者应熟练掌握电焊机的使用方法。
人员保障在进行电气焊接时，必须安排足够的人员进行监护，并确保焊接人员具备一定的安全意识和实际操作能力，以确保正常的操作。
安全操作在前置准备工作完成后，可以开始进行电气焊接操作。
接下来，我们将介绍一些注意事项和安全技术措施。
电缆敷设在敷设电缆时，必须注意以下事项：•电缆挑高应适当，不得把电缆压在人身或物体上，并保持电缆清洁、无油污；•要避免电缆接头位于易燃和易爆物质附近，并对电缆接头及时维护；•电焊工作时电缆应绷直，不要绕曲成环，以减少电缆温度的升高。
环境保护在进行电气焊接时，必须注意环境保护，避免对工作环境及人身造成损害。
•建立焊接安全警示牌和安全告示标识，以便提醒焊接工人注意火灾和爆炸等危险；•注意防止介质电极的爆炸现象，可采用碎纸或其它松散介质进行包围，以保护周围地面和设备免受弹片侵害；•对于煤矿井下的电气焊接，要保持工作面干燥，并在进行焊接过程中进行湿度控制。
人身安全在进行电气焊接时，必须注意维护人身安全。
具体措施如下：•在进行焊接时，要戴好焊接保护面罩、手套、鞋子等防护用具，防止溅出的火花或烟尘对眼睛、皮肤和衣服造成侵害；•焊接人员应保持足够的体力和精力，不得疲劳操作，以确保焊接质量；•避免同一质心附近不同组成的焊接物，以防热量传递过高产生热裂缝。
井下电气焊安全技术措施
井下电气焊安全技术措施1.确保电气设备的安全：在井下进行电气焊接时，必须使用符合安全要求的电气设备。
电焊机、电缆、插头等设备要经过严格的选型和检测，确保其安全可靠。
2.操作人员的安全培训：井下电气焊接作业必须由经过专门培训并持有相应证书的操作人员进行。
操作人员需要通过各项考试，熟悉电气焊接的相关操作规程和安全技术要求，掌握相应的安全知识和技能。
3.井下环境的安全防护：井下环境有高温、高湿度、多尘、有毒气体等多种危险因素，必须采取相应的安全防护措施。
操作人员需要佩戴符合要求的个人防护装备，如防火服、防护眼镜、防护手套等。
4.现场安全检查：在井下进行电气焊接作业前，必须进行现场的安全检查。
检查内容包括环境是否符合要求、电气设备是否正常工作、供电线路的绝缘情况等。
检查工作由专门的安全人员负责，确保作业环境的安全可靠。
5.管控火源和危险物品：井下电气焊接作业会产生明火，容易引发火灾。
为了防止火灾事故的发生，需要加强火源的管控。
同时，要严格控制和管理井下的危险物品，如易燃易爆物品等，避免事故发生。
6.维护通风系统：井下环境通常缺乏新鲜空气，氧气含量低，易造成缺氧的情况。
因此，必须维护好通风系统的正常工作，及时排除废气，保证工作场所的氧气含量符合安全要求。
7.清洁作业现场：井下作业现场必须保持清洁整齐。
焊渣、电焊丝等包括焊接剩余物必须及时清理，在焊接过程中要防止火花飞溅。
总结起来，井下电气焊接作业需要严格遵守安全技术措施，包括使用安全可靠的电气设备、操作人员的安全培训、加强井下环境的安全防护、进行现场安全检查、管控火源和危险物品、维护通风系统、保持作业现场的清洁等。
只有做到这些，才能有效降低井下电气焊接作业的风险，确保安全生产。
井下使用电焊、气焊和喷灯焊接安全规程范文(二篇)
井下使用电焊、气焊和喷灯焊接安全规程范文井下使用电焊、气焊和喷灯焊接是石油、煤炭、金属矿山等行业常见的作业任务之一。
电焊、气焊和喷灯焊接的作业相对危险，必须严格遵守安全操作规程，以确保作业工人的安全和作业质量。
以下是井下使用电焊、气焊和喷灯焊接的安全规程范文，供参考。
第一章总则第一条为了规范井下使用电焊、气焊和喷灯焊接的作业行为，保障工作人员的生命财产安全和作业质量，制定本规程。
第二条本规程适用于石油、煤炭、金属矿山等行业井下使用电焊机、气瓶和喷灯进行焊接作业。
第三条井下使用电焊、气焊和喷灯焊接作业必须由经过专业培训并持有相关证书的焊工进行，严禁未经培训和未持证人员从事焊接作业。
第四条焊接作业前必须进行安全讲解，明确作业要求和注意事项，确保作业人员理解并遵守。
第五条作业单位应配备足够数量和规格的防护设备和灭火器材，严格落实现场安全保护措施。
第六条所有井下使用电焊、气焊和喷灯焊接作业人员必须定期参加安全培训和考核，持续提高安全意识和作业能力。
第二章电焊安全规程第七条使用电焊机进行焊接作业时，必须按照下列规定执行：（一）严禁在易燃、易爆气体或有毒气体环境中进行电焊作业。
（二）在使用前必须仔细检查电焊机的电源线、焊接枪和接地线是否完好，有无破损、老化、漏电等情况。
（三）电焊机的电源线必须采用软性绝缘导线，并且使用绝缘工具进行连接。
（四）在进行电焊作业时，必须配备适当的个人防护装备，如防护眼镜、防护手套、防护服等。
（五）必须严格遵守焊接电流、电压规范，禁止超负荷使用电焊机。
（六）进行电焊作业时，作业区域必须进行有效的隔离和警示标志设置，严禁非作业人员进入，并保持充足的通风。
（七）电焊作业完成后，必须将电焊机断电，并进行检查、清洁和维护，妥善保管。
第三章气焊和喷灯焊接安全规程第八条使用气焊和喷灯进行焊接作业时，必须按照下列规定执行：（一）使用气焊或喷灯作业前，必须检查气瓶的压力是否正常，并使用合适的气体压力调节器进行调节。
煤矿井下电气焊施工安全措施
煤矿井下电气焊施工安全措施1、施工前与矿建项目部联系选派两名有经验的合格瓦斯检查员对井下施工地点进行检查，瓦斯和其它有害气体浓度必须符合要求时才能进行焊、割施工。
2、施工前由专人把施工地点的易燃性物品及杂物彻底清理干净。
3、井下焊接整个过程中都必须有瓦斯检查员跟班，如焊接过程中发现瓦斯浓度超过0.5%时，立即停止施工。
4、安全员对施工现场进行经常性的巡回检查，时间间隔不得大于2小时，要善于发现事故隐患并妥善处理，特别注意审阅瓦斯班报，掌握现场瓦斯变化情况，发现瓦斯浓度有升高趋势时，应提前采取措施，及时处理。
5、电焊机的接地装置应牢固可靠，不得松脱。
6、施工现场不得存放汽油、煤油和变压器油等，井下使用的润滑油、棉纱、布头和纸等，必须存放在用盖子盖严的铁桶内，用过的棉纱、布头和纸，也必须放在盖严的铁桶内，并由专人定期送地面处理，不准乱放乱扔，严禁将剩油和废油泼洒在井巷和硐室内。
7、电焊工割、焊进程中，要有专人负责喷水，将工作地点的熔渣及工件降温，以免引起火灾。
在井下备两个干粉灭火器。
8、井下使用的氧气瓶和乙炔瓶必须检验合格，氧气瓶要有瓶盖，减压器上应有安全阀，严禁沾染油脂，运输时避免碰撞，并不得与乙炔瓶同时运输。
乙炔瓶必须带回火装置。
9、氧气瓶和乙炔瓶应随用随回，不得在井下过多或长时间存放，氧气、乙炔瓶应分开放置，距离不小于5米，并应放置于避免外界意外撞击的场所。
10、使用前必须检查好氧气、乙炔瓶瓶嘴不漏气，氧气、乙炔高、低压表均完好，氧气、乙炔带没有漏气的地方，割枪吸射情况良好方可使用。
11、气割时，氧气瓶和乙炔瓶之间、瓶体与切割点之间的距离均需大于10米，气割必须由专业焊工操作，其它工种人员不得替代，以免因操作不当而引发回火等重大事故。
12、电焊工每次工作完后必须将氧气瓶和乙炔瓶关严，发现漏气应立即处理或更换；电焊机不用时应及时切断电源，不得长时间带电空运转。
13、割、焊工作完毕后，应有专人在工作地点检查一小时，发现异状，立即处理。
井下使用电焊气焊和喷灯焊接安全规程
井下使用电焊气焊和喷灯焊接安全规程为了确保井下焊接操作的安全性，减少潜在的人员伤亡和设备损失，本文将提出井下使用电焊、气焊和喷灯焊接安全规程。
第一章电焊安全规程1. 焊工须进行岗前安全教育和培训，了解焊接操作的规定及注意事项。
2. 焊接必须由持有合法资格证的人员进行，工作前需对电源电线、电焊机和配件进行检查和维护。
3. 在焊接过程中必须穿戴符合要求的防护装备，包括防护眼镜、手套、护手挡板、耳塞等。
4. 在焊接过程中，必须确保所选用的电焊机符合使用条件，焊条必须符合规范要求，保持焊接区域周围的稳定供电和良好通风。
5. 进行电焊时，必须确保周围环境无易燃物、易爆物，并维持足够的安全距离。
6. 焊接后需对设备进行正确地停止和安全拆除。
第二章气焊安全规程1. 气焊工作前，必须接受安全教育和培训，并熟悉安全规程和操作规程。
2. 进行气焊时，必须确保周围环境无易燃物、易爆物，必须使用清洁干燥的气体进行气焊。
3. 气焊前必须检查管道设备的安全性，并确保气体流量不超过安全范围。
4. 气焊过程中，必须穿戴符合要求的防护装备，包括防护面罩、手套、工作服等。
5. 焊接完成后，气体管道要进行拆卸清洗，工具要收拾整齐，避免产生安全隐患。
第三章喷灯焊安全规程1. 进行喷灯焊操作前要接受专业培训和安全教育，并熟悉喷灯操作规程。
2. 进行喷灯焊操作时，必须穿戴符合要求的防护用品，如护目镜、手套、防护服等。
3. 在喷灯焊焊接过程中，必须采取足够的措施以避免火灾和爆炸事件，特别是涉及到易燃易爆危险品区域时，必须严格遵守施工安全措施。
4. 喷灯焊进行完毕，必须停止气源开关、熄灭火源，并对周边环境进行检查和评估，避免留下安全隐患并及时清理。
总之，在井下使用电焊、气焊和喷灯焊接的过程中，必须严格遵守安全规程和操作规程，穿戴符合要求的防护装备，严格掌控施工现场和环境安全，保证有序进行及及时清理尽可能地避免产生潜在的危险和损失。
井下电焊安全技术措施
井下（井上）电焊作业安全技术措施一、施工概述根据当班工作安排，在瓦斯抽采硐室基础坑处，焊接工字钢的过程中，需要用到电焊。
为确保施工安全，特制定本专项安全技术措施。
二、作业环境及施工时间1、作业地点：瓦斯抽采硐室，该处作业环境通风良好。
2、施工时间：2024年月日（班）三、施工组织现场负责人：现场监护工：电焊操作工：洒水灭火工：瓦检员：安检员：四、施工准备：1、检查电焊设备，必须完好可靠，接线符合完好标准。
不完好严禁使用。
2、检查作业点消防设备是否完好齐全，并在作业之前将作业地点10米内煤尘、浮煤进行冲洗清理。
在消防设备损坏或缺失时，必须将其处理好后在进行施工，否则严禁电焊作业。
3、检查电焊作业地点前后两端各10米的井巷范围内，不能有液压油、机油、棉纱、风筒等易燃易爆物品，工作地点应至少备有２个干粉灭火器和足够数量灭火砂。
4、检查工作场所安全状况，对存在的安全隐患及时处理，否则严禁电焊作业。
5、电焊操作人员佩带好专用手套、焊帽或专用防护眼镜，并进行检查，不完好及时进行更换，作业前衣领袖口必须全部扎紧。
五、安全要求：1、现场作业人员必须具备一定消防安全知识，能熟练使用消防灭火器材。
2、参加施工焊接作业人员必须经过专业培训，并且持证上岗。
3、施工焊接作业由施工负责人统一指挥，在现场将措施落实到位，监护人负责检查和监督，发现问题及时汇报。
4、施工焊接作业必须背风作业，风大时应设挡风设施，工作地点的下方用不燃性材料设施接受火星。
5、电焊作业前及作业过程中必须配备专职瓦斯员持证上岗，专职瓦检员要在现场进行监督检查，专职瓦监员每隔半小时测一次瓦斯浓度，作业地点风流中瓦斯浓度大于0.5%时不得作业。
6、电焊机的接线、拆线工作，必须由专职电工来操作，电焊机的外壳和焊件必须接地，电缆和焊把手柄必须绝缘良好，焊接地线不得接在钢丝绳、管路、轨道等上且必须设专用电缆。
7、在设备上进行电焊作业时，必须切断设备电源，并悬挂“有人作业、严禁送电”牌。
井下电焊工作业安全技术措施 (精华1篇)
井下电焊工作业安全技术措施(精华1篇)井下电焊工作业安全技术措施1井下使用电焊、气焊和喷灯焊接的安全技术措施为确保井下从事电焊、气焊和喷灯焊接工作的安全,特制定安全技术措施如下:一、指定专人在场检查和。
二、电焊、气焊和喷灯焊接等工作地点的前后两端和10m的井巷范围内,应是不燃性材料支护,并应有供水管路,有专人负责喷水。
上述工作地点应至少备有2个。
三、井口房、井筒和倾斜巷道内进行电焊、气焊和喷灯焊接等工作时,必须在工作地点的下方用不燃性材料设施接受火星。
四、电焊、气焊和喷灯焊接等工作地点的风流中,瓦斯浓度不得超过%,只有在检查证明作业地点附近20m范围内巷道顶部和支护背板后无瓦斯积存时,方可进行作业。
五、电焊、气焊和喷灯焊接等工作完毕后,工作地点应再次用水喷洒,并应有专人在工作地点检查1h,发现异状,立即处理。
六、在有煤(岩)与瓦斯突出危险的矿井中进行电焊、气焊和喷焊接时,必须停止突出危险区内的一切工作。
煤层中未采用砌碹或喷浆封闭的主要硐室和主要进内大巷中,不得进行电焊、气焊和喷灯焊接等工作。
七、进行电焊、气焊等作业时,工作场地必须通风良好,无易燃、易爆物品。
各类气瓶要距明火10m以上;氧气瓶距乙炔瓶5m以上;在重点防火、防爆区焊接作业时,必须办理用火审批单,并制定防火、防爆措施。
八、在电焊或气焊易燃、易爆物品或情况不明物品容器时,必须事先清理。
九、进入设备内部或容器内部进行电焊或气焊作业时,必须在确认无易燃、易爆气体或物品后,采取安全措施,方可作业。
十、各种气瓶连接处、胶管接头、减压器等,严禁沾染油脂。
十一、电焊设备及工具的绝缘和焊机外壳的接地必须良好。
十二、其它按《煤矿安全规程》及电气作业有关规定执行。
同和煤矿井下电气焊作业审批单作业时间作业地点队伍负责人作业人员(签名)其它情况井下电气焊作业安全技术措施为确保井下从事电焊、气焊和喷灯焊接工作的安全,特制定安全技术措施如下:一、指定专人在场检查和。
井下电焊安全措施
井下电焊安全措施1.熟悉井下环境：在进行井下电焊作业前，必须对井下环境进行全面的了解和熟悉，包括气氛、温度、湿度、场地状况等。
只有在熟悉环境的基础上，才能制定出更合理的安全方案。
2.安全培训和教育：所有从事井下电焊作业的人员必须经过专门的安全培训，掌握基本的安全知识和操作技能。
培训内容包括火灾防护知识、井下通风系统运行原理、气体检测仪的使用方法等。
3.气体检测：在进行井下电焊之前，必须进行气体检测，确保井下环境中氧气含量在安全范围内，同时排除有毒气体和可燃气体。
气体检测应该由专业人员进行，并使用可靠的气体检测仪器。
4.配备个人防护装备：所有从事井下电焊的工作人员都必须佩戴个人防护装备，包括防火服、防火手套、防火靴等。
这些装备能够有效减轻火焰和高温对人体的伤害，保护操作人员的安全。
5.准备灭火器具：井下电焊作业过程中，必须配备足够数量和种类的灭火器具，以便在发生火灾时能够及时进行灭火。
灭火器具应该摆放在易于取用的位置，并经常检查保证其正常的使用状态。
6.定期检查电焊设备：井下电焊设备必须定期进行检查和维护，确保其正常工作。
检查内容包括电焊机的接地是否良好、电缆是否破损、电焊枪是否正常等。
只有电焊设备正常、安全可靠，才能进行井下电焊作业。
7.严格执行禁止吸烟规定：井下电焊作业区域是易燃易爆的环境，必须严格执行禁止吸烟规定。
任何火源都可能引发火灾，因此在电焊作业期间，任何人员都不得吸烟，以免造成危险。
8.配备井下通风系统：井下电焊作业可能会产生大量烟尘和有害气体，因此必须配备井下通风系统，确保空气质量达标。
通风系统应该能够快速排除有害气体，提供清新的空气给操作人员。
9.实施分站操作：井下电焊作业应该实施分站操作，即将电焊操作员与监控站点进行有效的分离，以减少操作人员对井下环境的直接接触。
在出现紧急情况时，监控人员能够及时发现，采取相应的应急措施。
10.进行定期安全检查：对井下电焊作业环境和设备进行定期安全检查是必要的。
井下使用电焊机安全技术措施
井下使用电焊机安全技术措施随着我国矿山的发展，井下电焊机在采矿作业中得到了广泛应用。
不过，电焊作业本身存在的危险性和井下环境的复杂性造成了更高的安全风险，因此在井下使用电焊机时需要采取一系列的安全技术措施。
本文将从井下使用电焊机的现状、危险因素和安全技术措施三个方面进行分析和阐述。
井下使用电焊机的现状越来越多的煤矿和金属矿在采煤、采矿、修建巷道、维修设备方面都使用着电焊机。
在井下使用电焊机具有以下特点：1.井下空间狭小：大多数井下作业场地都比较狭小，有时黑灯瞎火，容易引发安全事故。
2.环境恶劣：矿井内湿气大、气体浓度高，存在着爆炸、瓦斯等复杂危险因素，很容易引发火灾和爆炸。
3.作业高度低：井下使用电焊机时，通常需要在水平或者不稳定的位置进行作业，这样容易导致工作人员跌倒和身体不稳定。
4.作业环境复杂：井下电焊机采用蓄电池供电，电源不稳定，且电气设备容易受潮，维修比较麻烦，需要更多的安全保障措施。
井下电焊机使用的危险因素在井下电焊机使用过程中，存在一些危险因素可能会导致不安全的情况，包括以下几个方面：1.爆炸、火灾和瓦斯爆炸：因为井下环境较为特殊，使用电焊机会产生火花，很容易引起瓦斯等气体的爆炸，对井下工人的安全造成极大的威胁，矿工们必须严格按照有关规定要求作业。
2.高温烧伤：因为井下空间狭小，作业时容易碰到热的电焊设备，如果无法正确操作电焊机，容易导致高温烧伤。
3.电击：由于井下环境比较恶劣，电焊设备容易出现漏电现象，如果工人在操作时不小心被触电，将会对工人造成伤害。
4.安全设备不足：井下电焊机有很高的安全要求，但是装备不足将会导致不安全的现象。
比如：安全遮护链、自动防护设备、防雨、防潮、手套和防护眼镜等。
井下使用电焊机安全技术措施为了保证井下电焊机的安全，采用以下安全技术措施：1.做好安全检查：在使用电焊机前，必须仔细检查安全装置是否完好，及时排除设备中漏电的情况。
2.防火措施：必要时应采取防火措施，如严禁吸烟、禁止点明火、存放煤气罐、保持良好的通风状况等。
井下电焊安全技术措施
井下电焊安全技术措施井下电焊作为一项具有一定风险的工作，需要采取一系列的安全技术措施来保障工人的安全。
下面是一些常用的井下电焊安全技术措施：1.确定工作区域安全：在进行井下电焊之前，需要进行工作区域的安全检查，确保没有潜在的危险物质、爆炸品或者其他危险源存在。
同时需要检查地下水位，避免水位过高造成电焊设备的故障或工人的电击。
2.提供足够的通风系统：井下空气质量可能较差，含有有害气体，如二氧化碳、硫化氢等。
为了保护工人的健康，应该提供足够的通风系统，将有害气体排出，保证工作环境清洁。
3.安全装备的使用：工人应该配备适当的个人防护装备，如防护服、防护眼镜、面具和手套等。
这些装备可以保护工人免受火花、有害气体和高温等伤害。
4.使用适当的焊接设备：井下电焊需要使用耐高温的设备，如特殊材质的电焊机、电缆和电焊材料。
这些设备应经过专业人员检测，确保其能正常工作并不会引起火灾或电击等事故。
5.定期维护和检查电焊设备：井下电焊设备需要定期进行维护和检查，确保其正常工作，并及时发现和修复潜在问题。
维护包括清洁设备、更换电缆、电焊头等部件，以及定期检查电焊面罩、电焊手套和防护服等个人防护装备的状况。
6.充分培训和教育：所有从事井下电焊工作的人员都应接受相关培训和教育，了解井下电焊的工作原理、安全注意事项和应急处理等知识。
这样可以提高工人的安全意识，避免事故的发生。
7.充分的沟通和配合：井下电焊通常需要多个工人的合作进行，因此需要充分的沟通和配合。
工人之间应相互注意，协调工作步骤，避免发生误伤或其他意外。
8.应急预案和救援措施：井下电焊应制定相应的应急预案，包括事故的处理流程、紧急疏散和求助方式等。
同时，必须有专业的救援人员和设备，及时处理紧急情况，保障工人的安全。
总之，井下电焊安全技术措施十分重要，它们有助于避免事故的发生，保护工人的生命财产安全。
在井下电焊作业中，必须严格遵守这些安全措施，同时不断改进和完善，以提高工作效率和工作质量。
井下使用电气焊安全技术措施9.13
官渡河煤矿电气焊入井作业的安全技术措施2016年9月13日会审表官渡河煤矿电气焊入井作业的安全技术措施一、概况井底煤仓口损坏，需进行电焊作业，为确保施工中的安全，特制定此安全技术措施。
各施工人员必须严格按此措施执行。
（一）适用范围此次工作只适用于主平硐井底车场煤仓控煤设施电焊作业。
（二）施工前的准备工作1、工作前，施工人员必须对工作地点附近的电话线路进行检查，保证通讯畅通；否则，不得工作。
2、施工前动火措施必须经矿五职矿长会审，向施工人员贯彻学习培训合格后，方许入井动焊。
3、动火工作前，必须安排专职瓦斯检查员对施工地点附近20m范围进行瓦斯检查，只有瓦斯浓度在0.5%以下方许动火。
在施工期间，瓦斯检查员必须在现场检查瓦斯，严禁脱岗。
4、作业前，必须对工作地点的支护情况、顶板情况认真检查，确保安全可靠，同时，要有专人清理工作地点前后10米范闱内的浮煤及其他可燃物。
5、在作业地点安设二个完好的灭火器，配备石砂接火星。
6、动火地点巷道必须是岩石巷，否则必须用不然性材料进行支护，支护距离不得小于20米。
二、电气焊的安全技术措施（一）、使用电气焊前的准备1、操作者必须持证上岗，熟悉电焊机使用方法。
2、在电焊机送电前，必须详细检查各接线是否牢固可靠，是否有绝缘损坏、短路、接触不良等现象，电焊钳是否完整。
3、所有焊接设备，包括电焊机，焊接工作台及其它金属设备，均应装有可靠的接地线；所有设备的开关及接线盒必须使用矿用隔爆型设备，严禁用其它设备代替。
4、清理工作地点附近周围5米范围之内浮煤、杂物、底板积煤、顶帮积岩、可燃物和易燃易爆物品，并用水浇湿、浇透。
5、焊接过程中，由通风部门指派1名专职瓦检员对施工地点前后及开关附近20米内的瓦斯浓度进行检测，只有施工地点附近20米内空气中瓦斯浓度均小于0.5％时方准焊接作业。
6、瓦检员必须每隔5分钟测定一次瓦斯浓度，只有瓦斯浓度小于0.5％时方可继续作业。
当施工地点空气中瓦斯浓度超过0.5％时必须立即停止作业，切断电源，撤出人员，并汇报调度室进行处理。
焊接安全技术措施
焊接安全技术措施
一、电焊防火防爆
1.焊接与切割工作点四周10m的范围内，各类可燃易爆物品必需撤离。
布设在操作现场四周的有隔热保温等可燃材料的设备或工程结构，需特殊留意预先实行隔绝火星的平安措施，防止在其中隐蔽火种，酿成火灾。
2.室内作业时，应保证良好的通风。
多点焊接作业或有其他工种混合作业时，各工位间应设防护屏。
3.在油库、喷漆室、中心乙炔站、氧气站内严禁电焊工作。
4.焊接管子时，要把管子两端打开，不准堵塞。
5.在锅炉内、管道中、井下、地坑及其他狭窄地点进行电焊时，必需事先检查其内部是否有可燃气体及其他易燃易爆物。
6.常常检查电焊机以及焊接电缆的绝缘是否良好，绝缘损坏应准时修复。
7.电焊回路地线不行乱接乱搭。
8.必需采纳盛过液体燃料的容器时，容器首先必需经过认真刷洗和擦拭，彻底消退其内部的残余燃料。
9.使用各种气瓶供气焊接时，应遵守平安规程即《气瓶平安监察规程》的规定。
二、碳化钙平安规章
碳化钙俗称电石。
预防电石桶、电石库房和电石破裂间
的火灾爆炸事故，是焊接防火防爆的一项重要工作。
1.电石发生爆炸与失火的缘由
(1)包装不严，电石受潮，桶内空间形成乙炔与空气的爆炸性混合气。
(2)桶内电石含有杂质硅铁，装运时相互摩擦碰撞，产生火花；或是开启电石桶的方法和使用工具不当，在操作中撞击产生火花。
(3)贮存电石的场所地面太低，潮湿或漏水、溅水等，电石受潮分解。
(4)电石库房、乙炔站和电石破裂间积存的电石粉末未能准时清扫和妥当处理，汲取空气中的水分而分解。
井下电焊安全技术措施
井下电焊安全技术措施井下电焊作为一项重要的施工技术，广泛应用于矿山、地铁、隧道等工程中。
然而，由于工作环境的特殊性，井下电焊存在着一定的安全风险。
因此，采取有效的安全技术措施对于保证工人的安全和保障工程的顺利进行至关重要。
本文将从作业前准备、井下电焊设备和工艺、作业现场布置以及人员防护四个方面，介绍井下电焊的安全技术措施。
一、作业前准备1. 审查工作环境：在进行井下电焊作业前，需要对工作现场进行全面的安全检查，确保周围没有可燃、易爆物质，地面结构牢固，以及通风、照明等条件是否符合要求。
2. 作业区域标识：明确标识出井下电焊作业区域，并且设置警示标识，提醒其他人员注意作业区域，防止他人误入。
二、井下电焊设备和工艺1. 设备维护保养：定期对井下电焊设备进行维护保养，确保设备安全可靠，避免设备故障带来的安全风险。
2. 规范操作流程：制定井下电焊的操作规程，全面明确电焊机的操作步骤和注意事项，工人在操作前应进行相关培训，确保能够正确操作设备。
3. 选择适合的电焊材料：在井下电焊作业过程中，应选择合适的电焊材料，杜绝使用损坏、受潮或质量不合格的材料。
三、作业现场布置1. 通风照明：作业现场应保证充足的通风和照明条件，以提供良好的工作环境。
2. 防火安全：井下作业时，严禁使用明火，避免引发火灾。
同时，应配备灭火器材，以应对突发火灾事件。
3. 避免积水：井下电焊作业时，应及时排除积水，避免因电焊电流通过水体导致电击事故的发生。
四、人员防护1. 佩戴防护装备：作业人员应佩戴符合标准的防护手套、防护眼镜、防护面罩等个人防护装备，保护其身体不受火花和电弧的伤害。
2. 安全培训和意识：为井下电焊作业人员提供必要的安全培训，增强其安全意识和应急处理能力，使其具备辨别风险和及时避险的能力。
综上所述，井下电焊安全技术措施是确保工人安全和工程顺利进行不可忽视的环节。
只有在作业前准备充分，井下电焊设备和工艺规范，作业现场布置合理，以及人员防护得到落实的情况下，才能有效避免安全事故的发生，保障工作人员的身体健康和工程的成功完成。
井下电焊使用安全技术措施
井下电焊使用安全技术措施井下电焊是在地下矿区进行的电焊工作，在这种环境下，电焊工作不仅需要具备专业的焊接技术，还必须要具备一系列的安全技术措施，以保障焊接工作人员的个人安全，也是减少矿井火灾和煤气爆炸等事故的必要手段。
因此，本文将详细介绍井下电焊使用安全技术措施。
一、焊接区域的安全预防1. 清除作业区域：在进行井下电焊之前，必须清除作业区域的障碍物，如石头、矿渣、脏物等。
然后选择平坦的和宽度适当的工作区域，确保工作场地的整洁，防止焊接元件被火花和烟灰烧融损坏。
2. 防止煤气爆炸：在进行井下焊接时，必须等确定空气中没有可燃气体时，才能进行焊接。
焊接作业人员用火扳钳、扫帚和矿工灯按计划检查气体，确定空气中没有可燃气体后才开始焊接。
如果空气中有煤气，不得焊接，必须加强通风。
3. 设置专用灭火器材：在进行焊接时，应该在若干个位置设置灭火器材，并确保焊接带有消防灭火用水桶、矿灯、罐头锤和棉被等物品，以应对紧急情况。
4. 严格限制进入区域要求：对于焊接作业区域进入需要严格控制，仅限于焊接作业人员和检查人员进入，禁止其他人员进入。
在极限情况下，必须经过相关主管确认后，才可以进入。
二、焊接设备的安全使用细则1. 安全电焊机：在进行井下电焊时，必须采用具有多种安全及环保功能的电焊机设备。
例如，使用电焊机时，必须先充电，然后在空气中进行检测机器是否工作正常，保障人员的安全。
2. 电缆保护：在进行井下电焊之前，应该检查电缆和从中心悬挂的焊钳是否存在损伤和暴露的情况。
若发现异常，应该及时更换或修理，以保证焊接工作的安全。
3. 防护措施：在进行井下电焊时，应该采取必要的防护措施，确保焊接师傅不受火花、火焰、蒸汽和烟尘的伤害。
包括穿戴防护眼镜、头盔、面具及耳塞等防护装备，同时雇用专业配备有排气系统、排烟罩以及增压系统的设备，将其排放至环境外，以防止加重火灾。
4. 停电前应注意气体排放：在停电之前，应该先将管道中沉积物排出以减低煤气爆炸的危险。
电焊机使用安全技术措施
电焊机使用安全技术措施电焊机是一种重型的电动工具，常用于金属焊接和修复工作。
由于其高温、高电压和高能量的特性，使用电焊机时需要严格遵守安全技术措施，以保证工作人员和周围环境的安全。
以下是一些常见的电焊机使用安全技术措施：1.穿戴个人防护装备：在操作电焊机之前，应穿戴适当的个人防护装备，包括焊接手套、面罩、防护眼镜或面具、防火服、耐火鞋等，以确保对高温、火花和辐射等有足够的保护。
2.确保工作区域通风良好：焊接过程中会产生大量的烟雾、有害气体和金属粉末，应确保工作区域通风良好，避免有毒气体积聚导致中毒。
3.将焊接区域保持干燥：焊接区域应保持干燥，避免水分接触到电焊机或焊接电路，以防止电击和意外短路。
4.确保电焊机接地良好：电焊机需接地以保证安全。
电焊机一般都配备有接地钳，将其牢固夹住工件，以确保工件与地之间的连通性。
5.使用正确的电源和电缆：应确保电焊机的电源电压和频率与供电电源相匹配，避免因电压过高或过低导致电焊机损坏或电源故障。
电焊机所接电缆应选择合适的截面积、足够长度和足够强度，以确保电流传输迅速和安全。
6.防止电击：在操作电焊机之前，应确保其电源已经断开，焊接电路处于放电状态。
触摸电焊机的电极或导线时要小心，并避免直接接触裸露的导线。
7.注意焊接材料的选择：焊接材料应符合要求，并遵循正确的焊接程序和参数进行操作。
不同材料有不同的熔点和熔化特性，必须根据具体情况进行合适的调整和操作。
8.定期检查设备：定期检查电焊机的机身、电缆和电极的状况，如有必要，修理或更换损坏或老化的部件。
确保电焊机处于良好的工作状态，避免发生故障或意外。
9.合理使用焊接设备：要合理使用焊接设备，避免超负荷操作，以免发生过热、过载、漏电等情况。
在使用电焊机时，应严格按照设备标贴上的额定参数进行操作，避免超出其额定工作范围。
10.建立焊接安全控制制度：为了确保焊接作业的安全，建议建立完善的焊接安全控制制度，包括焊接作业前后的检查、操作规程、应急预案和事故处理等，以保证焊接作业过程中的安全和可靠性。
井下电焊、氧焊安全技术措施
井下电焊、氧焊安全技术措施
一、概况
采用EBZ-260型掘进机施工，因综掘机炮头齿座掉落，为不影响下步施工及综掘机的使用，特对炮头齿座进行焊接。
因在井下进行电焊、氧焊，为确保安全施工，特制定此措施。
二、施工前的准备工作
1、对施工段巷道进行清理，易燃物全部清理至工作面后10m外。
2、清理综掘机炮头，用水冲洗干净。
3、电工接好660V电焊机电源线，氧气、乙炔放入井下。
三、安全技术措施
1、瓦检院、电焊工、氧焊工必须培训合格后，取得特殊工种证方可下井作业。
2、风筒、瓦斯探头紧跟工作面，保证氧焊时的风量。
3、火源由氧焊工亲自携带入井，并由氧焊工亲自保管。
4、安全员、瓦检员、班长必须全过程现场跟踪检查和监督，发现问题停止氧焊切割施工，且及时处理。
5、氧焊切割施工前，瓦检员必须检查施工段前后20ｍ巷道内瓦斯情况，只有CH4浓度小于0.5%时，才能氧焊切割施工；在施工过程中每小时检查一次CH4浓度，CH4浓度超过0.5%时，必须停止作业。
6、下放氧气、乙炔时，氧气瓶与乙炔瓶各装一车，并且不能和其它物件同车，放车时要慢速、匀速，以防碰撞发生危险。
井下运送时，
派专人监护，轻拿轻放。
7、在井上确认氧气、乙炔瓶不漏气，电焊机不漏电，并且各种配件完好。
8、乙炔、氧气瓶在井下安放相距不得少于7m，并距离工作面10m 以上。
9、在氧焊切割施工地点，安放二个消防灭火器且安装一路水管用于防火，水管安排专人负责喷水和使用灭火器。
10、氧焊切割施工完后立即进行喷水处理，完工1小时后，安全员、瓦检员、班长必须再次进行检查，发现异状，立即处理。
井下焊工安全技术交底模板
一、交底目的为确保井下焊工在进行焊接作业时的安全，防止事故发生，现将井下焊工安全技术措施进行交底，要求全体焊工认真学习和遵守。
二、交底内容1. 作业前的准备工作（1）焊工必须持证上岗，熟悉电焊机、气焊的性能结构和使用方法，掌握防止触电的方法及触电的急救方法。
（2）在作业前，对电焊机、气焊设备进行全面检查，确保设备完好，接线牢固可靠，无绝缘损坏、短路、接触不良等现象。
（3）作业地点周围20米范围内，清理浮煤、杂物、底板积煤、顶帮积岩、可燃物和易燃易爆物品，并用水浇湿、浇透。
（4）配备两台完好的干粉灭火器，施工人员需熟练掌握灭火器的使用方法，同时在工作地点放置一袋沙子以备用，体积不小于0.2m³。
2. 作业过程中的安全措施（1）焊接作业时，必须佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防护手套等劳动保护用品。
（2）焊接地点通风良好，无易燃、易爆物品，各类气瓶距明火10m以上，氧气瓶距乙炔瓶5m以上。
（3）重点防火、防爆区焊接作业时，必须办理用火审批。
（4）作业地点风流中，瓦斯浓度不得超过0.5%，只有在检查证明作业地点附近20m范围内巷道顶部和支护背板后无瓦斯积存时，方可进行作业。
（5）在有煤（岩）与瓦斯突出危险的矿井中进行电焊、气焊和喷焊接时，必须停止突出危险区内的一切工作。
（6）煤层中未采用砌碹或喷浆封闭的主要硐室和主要进内大巷中，不得进行电焊、气焊和喷灯焊接等工作。
3. 作业后的安全措施（1）焊接作业完毕后，工作地点应再次用水喷洒，并应有专人在工作地点检查1小时，发现异状，立即处理。
（2）焊接作业结束后，对现场进行清理，确保无火种残留。
三、交底要求1. 全体焊工必须认真学习并掌握井下焊工安全技术措施，确保在实际工作中严格执行。
2. 作业过程中，如有违反安全规定的行为，立即停止作业，整改后方可继续进行。
3. 安全负责人、作业负责人和专职安全员对焊工作业进行全过程监督，确保作业安全。
4. 如遇紧急情况，焊工应立即采取紧急措施，并向相关人员报告。
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井下使用电焊机安全技术措施Safety technical measures for underground electric welding machine
井下使用电焊机安全技术措施
使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。
为安装中转煤仓底部给煤机，需要用电焊机进行焊接，为确保此次作业顺利，特制定安全技术措施如下：
1、电焊设备，必须完好可靠，接线符合完好标准。
不完好严禁使用。
2、作业点消防管是否有水，并在作业之前将作业地点10米内煤尘、浮煤进行冲洗清理，消防管路无水，严禁电焊作业。
3、电焊作业地点前后两端各10米的井巷范围内，不得有液压油、机油、棉纱、风筒等易燃易爆物品，工作地点应至少备有２个干粉灭火器。
4、电焊操作人员佩带好专用手套、焊帽或专用防护眼镜，并进行检查，不完好及时进行更换，作业前衣领袖口必须全部扎紧。
5、电焊作业前及作业过程中，瓦检员要在现场进行监督检查，瓦监员每隔半小时测一次瓦斯浓度，作业地点风流中瓦斯浓度大于
0.5%时不得作业。
6、电焊机的接线、拆线工作，必须由专职电工来操作，电焊机的外壳和焊件必须接地，电缆和焊把手柄必须绝缘良好，焊机接地线不得接在钢丝绳、管路、轨道等上且必须设专用电缆。
7、电焊作业时，必须停止南运输巷胶带机运转并闭锁，带面必须用不燃性材料进行保护。
8、焊接工作完毕后，工作地点应再次用水喷洒，并应有专人在工作地点检查1h，发现异状，立即处理。
本措施未叙部分严格遵照《煤矿安全规程》执行。
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