网架工程施工方案.docx

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煤棚网架工程施工方案

一、工程概况本工程为某电厂干煤棚网架工程，工程地点位于电厂煤场区域。

工程主要内容包括：煤棚网架基础、网架结构、屋面系统、排水系统等。

二、施工组织管理1. 施工组织机构成立以项目经理为组长的施工领导小组，下设工程技术部、物资采购部、安全质量部、现场施工部等职能部门。

2. 施工人员施工人员应具备相应的资质和技能，进行岗前培训，确保施工质量和安全。

三、施工总体规划1. 施工顺序（1）基础施工：按照设计要求，完成基础垫层、基础混凝土浇筑、预埋件安装等。

（2）网架结构施工：按照施工顺序，依次进行网架下弦、上弦、节点球等组件的安装。

（3）屋面系统施工：完成屋面檩条、屋面板等组件的安装。

（4）排水系统施工：完成排水沟、雨水管等组件的安装。

2. 施工进度根据工程规模和施工要求，制定详细的施工进度计划，确保工程按期完成。

四、施工技术1. 基础施工（1）按照设计要求，完成基础垫层、基础混凝土浇筑。

（2）预埋件安装：确保预埋件位置准确，尺寸符合要求。

2. 网架结构施工（1）按照施工顺序，依次进行网架下弦、上弦、节点球等组件的安装。

（2）安装过程中，严格控制网架的水平和垂直度，确保网架结构稳定。

3. 屋面系统施工（1）屋面檩条安装：确保檩条位置准确，间距符合设计要求。

（2）屋面板安装：按照施工顺序，依次进行屋面板的安装。

4. 排水系统施工（1）排水沟安装：确保排水沟位置准确，坡度符合要求。

（2）雨水管安装：确保雨水管连接牢固，无渗漏。

五、质量控制措施1. 严格遵循国家相关标准和规范，确保工程质量。

2. 施工过程中，加强质量检查和验收，确保工程质量合格。

3. 加强材料、设备的管理，确保材料、设备质量符合要求。

4. 加强施工人员培训，提高施工人员质量意识。

六、安全文明施工措施1. 施工现场设立安全警示标志，确保施工安全。

2. 施工过程中，加强安全教育和培训，提高施工人员安全意识。

3. 严格执行施工现场文明施工规定，保持施工现场整洁。

网架封闭工程施工方案

网架封闭工程施工方案一、项目概况1. 项目名称：XXX网架封闭工程2. 工程地址：XXX3. 建设单位：XXX4. 施工单位：XXX5. 工程内容：本工程是对已存在的网架进行封闭处理，主要包括网架的围护结构和内部装饰工程。

二、工程特点1. 工程位置狭窄，施工空间受限；2. 上部存在架空输电线路，施工过程中需要特别防范安全风险；3. 施工需要与其他相关工程协调配合；4. 装饰工程较为复杂，需要细致施工。

三、项目管理1. 施工组织设计本工程施工组织设计应合理安排施工作业的流程和措施，制定施工进度计划以及协调各方资源，切实保障施工进度。

2. 安全管理施工单位应针对工程特点，制定有效的安全保障措施，加强对现场人员的安全教育和培训，确保施工作业的安全进行。

3. 质量管理建立质量管理台账，明确施工工序和验收标准，对施工过程进行全程监督和把关，确保工程质量符合要求。

4. 环境保护施工单位要合理利用现有资源，减少施工对周边环境的影响，做好施工现场的清理和环境保护工作。

四、施工准备1. 组织人员根据施工需要，组织具备相关资质和经验的专业团队，包括项目经理、技术负责人、安全员、施工队长等。

2. 施工设备准备所需的施工机械设备和工具，如吊装设备、脚手架、钢管、螺栓、螺母等。

3. 材料准备组织采购符合国家标准的建筑材料，包括钢材、隔热材料、保温材料、玻璃、涂料等。

4. 现场办公搭建现场办公室，配备通讯设备、办公用品，建立施工档案和资料档案。

五、施工工艺1. 现场测量施工前对网架进行实地勘测，测量网架的尺寸和结构，制定合理的施工方案。

2. 升降脚手架搭设根据具体情况搭设升降脚手架，确保安全可靠，提供施工操作的工作平台。

3. 钢结构安装按照设计要求，对网架进行封闭结构的安装，包括围护结构的搭设和连接、内部隔墙的搭建等。

4. 内部装饰根据设计图纸进行内部装饰工程，包括隔热保温、拆改、内墙涂料、地面铺装、吊顶、照明等。

5. 安全防护在施工过程中，对架空输电线路进行有效的隔离和防护，确保安全施工。

网架安装专项工程施工设计方案

网架安装专项工程施工设计方案.doc、施工方案选择为了确保网架的施工受力安全和质量、进度要求,拟采用如下方案：根据目前施工现场的场地条件及网架安装工期的限制,如果采用大面积脚手架安装费用高且工期长,搭设困难,并影响煤场斗轮机设备的平行作业,具有一定的特殊性。

针对本工程属于异形网架的特点,我公司工程部安装工程师与总工程师认真、细致地研究图纸后,结合以往安装类似工程丰富的成功经验,提出了小部分起步网架采用先地面分块拼装再高空对接合拢,形成一个稳定的结构单元,最后大部采用吊车配合高空散装法安装的最佳施工技术方案。

此方案网架安装施工速度快,工期短,安全可靠,先后已在国电__电厂、__射阳港电厂、__XX洲电厂、国电__电厂、__新昌XX、XX厂、__常熟电厂等成功施工。

我公司根据工期要求,初步拟定在土建符合网架安装条件后,人员进场。

先从12-14轴范围内3上弦球2下弦球采用地面分块拼装吊车高空对接合拢拼装完第一个稳定的结构单元,再沿着11、1426方向按小单元吊车高空散装法完成结构安装,每个小单元有1个球4根杆件组成。

2、施工工艺流程施工准备基础复核地面拼装起步网架分块吊装合拢校正小单元吊装校正支座焊接涂漆验收。

3、螺栓球节点网架拼装工艺网架安装前,对支承面标高、轴线进行认真复核,做好图示记录。

首先在地面分块拼装完起步网架,再利用4台大吨位汽车吊两两配合抬吊进行空中对接,形成一个稳定结构单元。

在起步网架形成稳定结构单元后,以起步网架为基础,向两侧用拼三角架和推三角架的高空散装方法安装大部网架。

3.1起步网架采用地面分块拼装吊车高空对接合拢安装施工方法要点起步网架施工特点就是在于将起步网架支承上弦球在柱顶支座中转动,从而分块起步网架一端以支承上弦球为轴另一端在吊车的作用下旋转抬升,直至抬升到设计标高位置进行合拢拼装。

1起步网架施工区域起步网架施工区域为A-B轴12-14轴范围内3上弦球2下弦球。

起步网架拼装合拢共分2块,号网架上弦25个球,号网架上弦14个球见图二。

网架工程施工方案范本

一、工程概况1. 工程名称：XX网架工程2. 工程地点：XX市XX区XX街道3. 工程规模：XX平方米4. 工程类型：钢结构网架5. 工程期限：XX个月二、施工组织与管理1. 施工单位：XX建筑有限公司2. 施工项目经理：XX3. 施工队伍：具备相关资质的专业施工队伍4. 施工组织机构：项目部、施工班组、质检班组、安全班组等三、施工工艺与技术要求1. 施工工艺：采用高空散装、分段拼装、吊装就位的方法进行施工。

2. 材料要求：选用符合国家标准的钢材、螺栓球、焊接材料等。

3. 施工技术要求：（1）网架结构设计应满足荷载、抗震、抗风等要求；（2）网架节点焊接质量应符合国家相关标准；（3）网架表面防腐处理应符合国家相关标准；（4）网架安装精度应符合设计要求。

四、施工进度计划1. 施工准备阶段：1个月2. 网架制造阶段：2个月3. 网架运输阶段：1个月4. 网架安装阶段：2个月5. 网架验收阶段：1个月五、施工措施1. 施工准备：（1）编制详细的施工组织设计，明确施工工艺、技术要求、质量标准、安全措施等；（2）组织施工人员进行技术交底，确保施工人员熟悉施工图纸、工艺要求、操作规程；（3）对施工人员进行安全教育，提高安全意识。

2. 施工工艺：（1）高空散装：采用高空散装的方式，将网架构件逐个吊装到指定位置；（2）分段拼装：将网架构件按照设计要求进行分段拼装，确保拼装精度；（3）吊装就位：利用吊车将拼装好的网架构件吊装到指定位置。

3. 质量控制：（1）严格控制原材料质量，确保网架构件的合格率；（2）加强施工过程中的质量检查，确保施工质量；（3）对网架构件进行防腐处理，提高其使用寿命。

4. 安全措施：（1）加强施工现场安全管理，确保施工人员的人身安全；（2）严格遵守施工操作规程，防止安全事故发生；（3）对施工人员进行安全培训，提高安全意识。

六、施工验收1. 施工完成后，组织专业人员进行验收，确保工程质量符合设计要求；2. 验收合格后，办理相关手续，交付使用。

钢结构网架施工方案.doc

弦杆长Ｌ
±2.0
3
上弦对角线长
±3.0
4
锥体高
±2。0
5
拼装单元为整榀平面桁架
跨长L
≤24m
+3.0
—7.0
＞24m
+5.0
-10。0
6
跨中高度
±3。0
7
设计要求起拱
不要求起拱
+10
±L/5000
8
分条分块钢网架单元长度
≤20m
±10
用钢尺及辅助量具检查
＞20m
±20
9
多跨连续点支承时分条分块钢网架单元长度
为控制和校核钢网架节点的坐标位置，设置4个控制点。
放线定
安装在贝雷架上部脚手架工作平台，脚手架必须与贝雷梁连接牢固。
A 规定
扣件式钢管脚手架的立杆间距横杆步距
用途
脚手架
里立杆离
里杆间距
横行步距
构造形式
墙面距离
横向
纵向
钢屋架安装
多排
≤0。4。
网架具体安装方法:
先在地面进行小单元网架的组装、紧固、校正。每组小单元网架除一区1-2轴3跨、二区12-13轴中3跨以及一区10-11轴、二区20-21轴6跨的小单元网架宽度（在建筑物纵向方向)分别为15米、27米及9米，其余皆为12米（见小单元分片尺寸及吊装顺序示意图）。
小单元网架组装在地面或组装平台上拼装。根据实际情况提前组装好一组或几组。在前面小单元吊装对装及中单元对装时，后面的小单元继续组装，确保小单元网架的组装满足后续对装施工需求。
≤1.8
≤1。8
≤1。5
B 质量要求
脚手架的制造安装质量保证适用、坚固、稳定、安全、节约的原则。

钢网架工程施工方案

一、工程概况本工程为钢网架工程，位于XXX项目施工现场，主要包括钢网架结构的设计、制作、运输、安装和调试等工作。

钢网架结构形式为XXX，跨度为XXX米，高度为XXX米，面积为XXX平方米。

工程采用的材料为Q235B钢材，连接方式为高强度螺栓连接。

二、施工目标1. 质量标准：合格，符合《钢结构设计标准》GB 50017-2017和《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205-2020的要求。

2. 工期目标：自现场具备施工条件进场后30天内完成钢网架结构的安装工作。

3. 安全目标：杜绝死亡事故及重伤事故，确保施工现场人员安全。

三、施工方法及步骤1. 施工准备（1）根据设计图纸和现场实际情况，编制详细的施工方案和施工进度计划。

（2）组织施工人员学习施工方案和安全操作规程，进行技术培训和安全教育。

（3）准备施工所需的各种材料、设备和工具，确保施工顺利进行。

（4）对施工现场进行清理和平整，设置安全防护措施，确保施工安全。

2. 钢网架制作（1）根据设计图纸，进行钢网架的深化设计，包括杆件尺寸、连接节点等。

（2）在工厂内进行钢网架杆件的加工和制作，包括切割、焊接、校正等。

（3）对制作完成的钢网架进行质量检验，确保符合设计要求。

3. 钢网架运输（1）根据钢网架的尺寸和重量，选择合适的运输车辆和运输路线。

（2）在运输过程中，采取措施保证钢网架的稳定性和安全性，防止变形和损坏。

4. 钢网架安装（1）根据施工方案，采用高空散装法进行钢网架的安装。

（2）在施工现场设置脚手架和操作平台，确保施工人员的安全。

（3）按照施工方案和施工进度计划，逐个区域、逐个柱距进行钢网架的安装。

（4）在安装过程中，严格控制钢网架的轴线位置和安装精度，确保符合设计要求。

（5）在钢网架安装完成后，进行高强度螺栓的连接和紧固，确保连接牢固。

5. 钢网架调试（1）在钢网架安装完成后，进行整体调整，包括轴线位置、标高、水平度等。

（2）对钢网架的连接节点进行检测，确保连接牢固可靠。

网架专项施工方案

目录一．编制说明二．工程概况三．施工准备四．项目施工组织机构五．钢网架施工组管理职能六．施工方法及技术、质量措施七．质量管理及进度控制措施八．安全及文明施工措施一．编制说明本方案根据本工程网架施工图及以下规范、行业标准编制:《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）《网架结构设计与施工规程》（JGJ7-91）《钢结构设计规范》(GBJ—17—88）《网架结构工程质量检验评定标准》（JGJ78-91)《冷弯薄壁型钢结构规范》（GBJ18—77)《钢网架行业标准》（JGJ75。

1/75。

3-91）《建筑抗震设计规范》(GBJ50011-2001）《建筑钢构焊接规程》（GBJ81-91)《碳素结构钢》（GB700—88)《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205—2001) 《建筑安装工程质量检验评定统一标准》（GBJ300—88）《建设工程施工现场管理规定》《建设工程质量管理办法》《建设工程质量监督管理规定》《建设安全生产监督管理规定》二．工程概况1、工程简介（1）工程名称：广东省委“新一号”网架工程（2）工程地点：广东省委院内（3）建设单位：广东省委筹建办（4）设计单位：深圳市建筑设计研究院(5)结构型式：两向斜放平板双层网架与局部三层组合网架（6）建筑面积：约1100平方米（投影）（7）施工标高：58。

15~62.70米（8）围护装饰：网架构件外包400*400铝板2、网架结构设计施工说明(1）选用螺栓球节点网架：本网架工程由天棚的网架和正前方的主桁架两部分组成，架设高度58.2米,支承条件复杂，主桁架长87米,重80吨，网架跨度不均,最大跨度83.375米,构件外包铝板，形成网格间有规律镂空。

本结构为高强螺栓连接的螺栓球节点网架、施工精度要求高，个别节点为焊接球加强贯通连接，主桁架与主体结构为简支连接，支座采用北方交大专利产品--——球形万向承力钢支座。

（2）网架材质：螺栓球节点采用45#钢；套筒采用20＃钢（≥M33)和Q235(≤M30)；高强螺栓采用40Cr钢；网架杆件、封板、锥头、支座、支托等除特殊说明外均采用Q235钢。

网架工程施工方案范本

网架工程施工方案范本一、工程概况1.1 工程名称：XXX网架工程1.2 工程地点：XXX地区1.3 工程概述：本工程是为了支撑和固定XXX设备而进行的网架施工工程。

工程包括网架设计、材料采购、施工安装等一系列工作。

二、施工方案2.1 设计方案根据项目需求和实际情况，我们将确定网架的设计方案，包括结构设计、荷载计算、材料选择等内容。

设计方案需经过专业工程师审核确认后方可开始施工。

2.2 材料采购根据设计方案确定的材料清单，我们将进行材料采购工作。

采购时将优先选择质量可靠、价格合理的供应商，确保所采购材料的质量和数量符合施工需求。

2.3 施工准备在施工前，我们将进行施工场地的准备和布置工作，包括清理施工现场、搭建施工设施、准备所需机械设备和施工人员等。

2.4 施工流程（1）基础准备：根据设计方案，进行基础准备工作，包括基础测量、基础打桩、基础浇筑等工作。

（2）主体结构搭建：按照设计方案进行网架主体结构的搭建工作，确保结构牢固稳定。

（3）连接固定：对网架主体结构进行连接和固定工作，确保各部件之间的连接牢固可靠。

（4）设备安装：将需要支撑和固定的设备安装在网架上，并进行调试和验收工作。

（5）安全检查：对施工完成的网架工程进行全面的安全检查，确保工程质量和安全。

2.5 环境保护在施工过程中，我们将严格遵守环境保护法律法规，做好施工现场的环境保护工作，确保不对周边环境造成污染和破坏。

2.6 安全防护在整个施工过程中，我们将严格执行相关安全规定，做好施工现场的安全防护工作，确保施工人员和周边群众的人身和财产安全。

2.7 质量管理我们将严格按照设计方案和施工规范进行施工，确保施工质量符合相关标准和要求。

在施工过程中，对关键节点和重要工序将进行质量检查和验收。

2.8 竣工验收在工程施工完成后，我们将进行工程的竣工验收工作，确保工程质量和安全符合相关标准和要求，同时办理相关手续，完成工程交接。

三、施工组织3.1 施工组织架构在施工期间，我们将建立施工组织架构，明确各施工单位的职责分工和协作关系，确保施工顺利进行。

网架工程施工方案

一、编制依据1、结构施工图纸2、《建筑用压型钢板》（GB/T12755-1991）3、《屋面工程技术规范》（GB50207-2002）4、《网架结构设计及施工规程》（JGJ7-91）5、《钢结构工程施工质量验收规程》(GB50205-2001)6.《起重机械安全操作规程》GB6067-85；7、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）8、《建设工程安全生产管理条例》二、工程概况三、施工准备、施工方法本工程钢网架构件加工制作在江苏徐州基地完成，然后运至施工现场进行组装、安装。

施工前熟悉施工图纸和施工的材料和场地情况，配齐所需的施工机具，根据设计文件核对各类材料的规格、数量，检查压型钢板、镀锌钢板、柔性屋面的其他材料以及零配件质量，发现质量不合格的要及时修复和更换，主要材料进场后抽样送检，合格后方可使用。

准备好施工机械和高空作业屋面的人物平移以及材料的垂直运输，压型钢板等若没有外包装，严禁直接用钢丝绳绑扎起吊，作好资料的报备和合理安排工期和人力资源。

现场安装力量部署：现场管理人员安排：为确保实现工程目标，我公司选派具有丰富钢网架施工经验的一级项目经理担任工程项目经理；工程师为现场技术总负责；安全工程师任工程安全负责人，质量工程师任质量负责人。

并由上述人员和相关人员组成现场协调管理班子，负责协调公司与项目部间的人、财、物设备的关系，确保施工的资源要求，并对项目的进度、技术、质量、安全、文明施工等方面进行具体指导督促。

劳动力配备：为了保质保量地完成任务，选派安装经验丰富、实力强、技术好的安装队伍，该施工队伍工作作风扎实，技术过硬，并有丰富施工经验。

现场施工由施工项目部按施工进度要求实行流水作业，统一协调，保证工序的顺利搭接，并随时调配力量，以保证工期。

现场安装劳动力投入计划见“劳动力计划表”。

施工作业部署：钢结构安装前需与基础施工单位进行测量控制的交接，做好轴线及螺栓轴线等的记录、控制，报现场监理审批，钢网架构件加工制作完后，运至施工现场进行组装、安装。

钢构网架工程施工方案

钢构网架工程施工方案工程概况(1)本工程首层裙楼采光大厅玻璃天棚屋面采用多层钢构网架加双层中空夹胶玻璃屋盖,网架结构长､宽均为24.30m,弦高800;施工高度15.30m,上承式的支座结构为全现浇的钢筋混凝土｡(2)网架为螺栓球节点斜交四角锥交叉珩架式网架,结构找坡,防火等级为一级,安装采用高空散装法｡(3)网架结构表面采用防腐､防火涂装工艺｡施工工艺质量验收标准(1)网架结构的车间加工制作和现场安装施工以设计图纸及《网架结构设计与施工规程》JGJ7-91､《网架结构工程质量检验评定标准》JGJ78-91为依据｡验收的标准是:纵横向边长偏差允许值为长度的1/2000,且不大于30mm;中心偏移允许值为跨度的1/3000,且不大于30mm;相邻支座高差≤相邻支座间距离的1/800,且不大于30mm;网架结构挠度值不大于设计值的1.15倍｡(2)以《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923-88､《钢结构防火涂料应用技术规范》CECS24:90和《网架结构工程质量检验评定标准》JGJ78-91为质量标准和验收依据｡(3)屋面玻璃天棚参照相关点抓式玻璃幕墙验收标准执行｡一、网架和钢结构安装工艺流程图A.滑移脚手架网架安装工艺流程图B､满堂脚手架网架安装工艺流程图C､钢结构吊装流程图注:根据钢构件不同标高和重量分别采用汽车吊或自制把杆吊装设备二､施工现场组织机构图三､施工总则1､为确保本网架及钢结构工程的工期目标,网架和钢结构的工厂加工制作､运输､和现场安装施工采用同步､交叉的流水作业方式｡2､网架和钢结构的工厂加工制作､运输和现场安装施工根据标书要求的不同完工期(10月底和年前)分二个阶段进行,各阶段做到同步交叉作业施工｡每阶段网架根据柱网和钢结构单体位置从设计､加工､运输都分块进行,以便于现场的施工安装｡3､本工程的网架部分安装方法采用活动脚手平台高空散装法｡四､安装前的准备工作1､成立本工程现场安装施工项目经理部,副经理1名,项目工程师1名,质量员2名,测量员､技术员各1名,安全员3名,采光玻璃安装工50名,持证焊工10名,网架安装操作工30名,钢结构安装工20名,持证架子工20名,油漆工10名,辅助工10名,起重工2名,共计162人组成｡2､准备好全套网架和钢结构安装施工技术文件｡3､网架和钢结构安装进场时,所有支承结构柱的轴线标高必须达到设计值｡4､事先准备好施工道路､材料堆放场地和工具房等临时设施｡5､网架和钢结构安装进场前,应事先复测柱顶标高和纵､横向平面轴线尺寸,如不符合安装要求,由土建施工单位采取相应措施整改(整改措施应事先征得设计单位的同意)以保证全部支承柱的最大相对高差≤10mm,纵､横向轴线偏差值≤10mm,经复验确认合格后方可进场安装｡6､进场前到现场实地勘察,并与业主协调落实有关施工事宜｡五､活动脚手平台和满堂脚手平台的搭设根据本工程特点,部分网架安装施工采用搭设活动脚手平台高空散装法安装施工,部分采用满堂脚手架高空散装法脚手平台的搭设要求方法如下:1､脚手架搭设材料:钢管采用Φ48×3.5高频焊管,材质符合GB700中Q235A级钢的规定,扣件采用可锻铸铁制作,质量应符合《钢管脚手架扣件》JGJ22的规定｡2､搭设流程:(1) 活动脚手架搭设流程:按照设计间距铺设滑移轨道→布置滑轮→竖立杆并同时安扫地杆→搭水平杆→设置剪刀撑→搭设上下跑道→铺脚手板→搭设栏杆及安全网｡(2) 满堂脚手架搭设流程:竖立杆并同时安扫地杆→搭水平杆→设置剪刀撑→搭设上下跑道→铺脚手板→搭设栏杆及安全网｡3､脚手架搭设高度:脚手板面低于网架下弦轴线25~30cm｡4､要求网架投影范围内的地面平整､夯实,最理想先浇好毛地坪,以免脚手架滑移下陷｡5､脚手架需达到3kN/m2的施工承载力,并要有足够的刚度和稳定性,立杆纵横向间距不大于1.8m,步距不大于1.8m｡6､脚手架需设置纵横向的斜撑和剪刀撑,脚手架上需满铺脚手板,并绑扎牢固,脚手板之间不得有缝隙,不得有挑头板,脚手架立杆不得冒出脚手板面｡7､脚手架搭设范围:滑移脚手平台部分:网架:搭设两块10m×10m的滚轮式活动脚手平台,每块脚手平台与相邻轴线(2轴､B轴､G轴)相距1m,每块脚手平台间相距1m｡8､脚手架临边部分需设置护拦和安全网,同时搭设施工､检查人员上下脚手架的人行跑道｡9､脚手架搭设需符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001中的有关规定｡10､脚手架搭设完毕需经业主､监理､施工等各方共同验收后方可使用,并办理验收交接手续｡六､网架安装方法A､活动脚手架平台高空散装法本工程中采用活动脚手平台高空散装法进行安装施工,安装人员及网架散件全部在脚手平台上进行组装,安装方法如下:1､对进场安装人员进行安装方法､技术质量措施､安全措施､安装工作纪律的交底和教育,明确分工和职责｡2､由安装人员将活动脚手架搭搭设区域内的网架材料吊运到四块活动脚手平台上,并均匀地摊铺在脚手平台上,控制网架材料均匀摊铺荷载小于1kN/m2｡3､根据确定的支座轴线､标高,首先将与活动脚手平台相邻的短跨边轴上的支座就位,再连接各支座间的水平杆并紧固螺栓,复测各支座间的几何尺寸及标高,确认符合要求后,紧固支座锚固螺母,并点焊固定支座｡4､根据安装图编号,在每只下弦球的位置放置临时垫块,垫平垫实下弦球平面,把下弦杆件与球连接并一次拧紧到位｡5､将腹杆与上弦球组合形成一个向下四角锥体,腹杆与上弦球的连接必须一次拧紧到位,腹杆与下弦球的连接只能一颗拧紧到位,其余三颗是松动的,为安装上弦杆起松口服务｡6､上弦杆安装顺序应由内向外传,上弦杆与球拧紧应与腹杆与下弦球拧紧依次进行｡7､用以上方法以活动脚手平台相邻的边轴为起始边,按照下弦----腹杆----上弦的顺序逐条向前推进,在网格未形成几何不变体前,每一下弦节点均用临时垫块支垫,以免网架未到达前方一个支承点而下挠,安装时每一节点螺栓必须紧固｡8､随着安装由起始边向网架另一端短跨边轴逐步推进,同时逐个固定支座,并按设计要求焊接｡9､在整个网架安装过程中,要特别注意下弦球的垫实､轴线的准确､螺栓的拧紧､挠度及几何尺寸的控制｡10､每一组安装人员每安装完沿脚手平台滑移方向的两支承柱的一个单元体就可拆除下弦支座,复验网架的轴线尺寸､支座标高和挠度值等技术数据,经确认达到规范,并同时根据支托安装图安装上弦支托,形成屋面坡度后,即可将活动脚手平台滑移到下一单元,然后开始同前一单元一样的操作顺序进行安装,这样重复推进,直至每块网架分别安装结束｡11､安装过程中,必须逐个复查高强螺栓的拧紧程度,要求套筒与球体和杆端之间无缝隙､无松动｡12､在安装过程中,随时注意轴线､标高的控制,如发现有较大的偏移,应立即停止安装,查清原因,采取措施,严禁强行安装,确保全部符合设计和规范要求｡13､待网架安装结束后,由现场施工项目经理､项目工程师会同业主､设计院及现场监理共同对网架施工质量进行验收｡B､满堂脚手架高空散装法满堂脚手架高空散装法的安装顺序和方法基本与活动脚手平台高空散装法一致,但它不需在安装过程中移动脚手平台,故其安装时,更为快捷方便,请参阅本项A部分1-9及11-13各步骤和方法｡其中安装游泳馆异形网架时,起始边可从中部轴线开始,向两端推进安装,一方面可扩大施工作业面,提高安装速度,同时可避免单向推进产生的较大积累误差｡七､钢结构现场吊装方法因本工程钢结构数量较多(共计42只),形状各异,大小不同,基本可分为两种情况:(1) 便于运输的尺寸较小构件每单体尺寸为 3.6m×10m)可在厂内一次拼装焊接,整体运输现场整体吊装｡(2) 尺寸较大构件,为便于运输,在厂内制作成小拼构件,分体运输,现场拼接后吊装(或吊装后拼接)｡1､吊装前的准备工作:(1) 复测支承柱的轴线､标高,支承轴线误差小于10mm,相邻高差10mm,若超差应对支承柱标高及轴线偏差进行修正｡(2) 检验复测被吊装构件尺寸,当复验无误后,用缆风绳绑扎好后,准备起吊｡2､钢构件吊装(1) 根据各单体钢结构的标高位置及重量,配备相应吨位的吊车(或把杆)｡(2) 根据各单体钢结构的重心位置和设计规定的吊点位置,布置吊钩,并应将其置于吊车的起吊半径之内｡(3) 当吊钩徐徐吊起时,由安装人员通过吊装前绑扎的缆风绳控制起吊时构件的摆动及调整钢构件的就位位置｡(4) 吊车将构件起吊后先升钩后回转,当构件升到位后,当构件整体吊装时,按施工图的方向､序号进行对位,并作微量调整后与支座预埋件作点焊固定,在就位微调时,吊钩不能松钩,以保证安装时的安全施工,待钢构件正确就位并与预埋件点焊后方可脱钩｡(5) 当采用分段吊装就位拼接的构件,可按上述(4)方法安装好第一榀后,再安装第二榀､第三榀,依次进行,但在安装第一榀时要保证较高的安装精度,因第一榀是后续几榀的安装基准｡并在相邻两榀安装好后,立即安装两榀之间的连接支撑､檩条､拉杆,使安装的构件形成一个整体的钢性框架｡(6) 在吊装时,每榀钢构件随时就位,随时调节,保证安装尺寸,以防产生较大的积累偏差｡第七章质量标准和验收依据一､螺栓球节点网架结构及钢结构工程网架结构的工厂加工制作和现场安装施工以设计图纸及《网架结构设计与施工规程》JGJ7-91､《网架结构工程质量检验评定标准》JGJ78-91为依据｡验收的标准是:纵横向边长偏差允许值为长度的1/2000,且不大于30mm;中心偏移允许值为跨度的1/3000,且不大于30mm;相邻支座高差≤相邻支座间距离的1/800,且不大于30mm;网架结构挠度值不大于设计值的1.15倍｡钢结构的加工制作和现场安装施工以设计图纸及《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001及《建筑钢结构焊接技术规程》JBJ81-2002为依据｡验收标准是:钢构件弯曲偏差允许值为L/1500,且不大于25mm｡定位偏差不大于L/2000,且不大于3mm,焊缝余高允许偏差±0.5,咬肉小于0.5,表面无气孔､裂纹｡二､网架结构表面防腐涂装工程以《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923-88､《网架结构工程质量检验评定标准》JGJ78-91和《建筑防腐工程施工及验收规范》GB50212-2002为质量标准和验收依据｡第八章网架和钢结构工程施工质量管理及保证措施一､工程质量管理总则1､工程质量目标:工程质量确保一次性验收合格｡2､应用质量标准(1) 网架结构设计与施工规程 JGJ7-91(2) 网架结构工程质量检验评定标准 JGJ78-91(3) 钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001(4) 建筑钢结构焊接技术规程JGJ81-2002(5) 钢网架螺栓球节点JGJ75.1-91(6) 钢网架检验及验收标准JGJ75.3-913､质量管理体系项目管理部建立项目质量保证体系,按ISO9001:2000质量体系运作,主要质量管理点:放线定位,标高轴线控制,安装几何尺寸,网架部分的螺栓的拧入深度和紧固度,挠度,钢结构部分的钢构件弯曲偏差及安装定位偏差｡二､网架安装质量控制措施和方法1､材料(1) 网架杆件､球及零部件和钢构件材料的原始质保书､材料的外观质量､编号｡(2) 所有零部件在现场必须逐项检查外观和材料的品质证明,报现场监理确认合格后方能投入安装｡(3) 按规范要求现场进行抽样复试,由业主和监理取样､送检,复试报告纳入交工技术文件｡(4) 现场材料堆放和保管应按规定摆放整齐,防湿防潮,并有记号区别｡(5) 焊接材料必须按工艺要求烘焙｡2､组装(1) 施工现场实行三检制,首先由安装工自检,由安装班质量员进行检查,再由现场专职质量员进行全过程跟踪检查｡(2) 对全体施工人员进行质量意识教育,牢固树立“质量第一”的思想观念,视质量是企业的生命｡(3) 检查内容:a.支座的轴线､标高;b.各种规格螺栓球､杆件､支座的安装位置;c.螺栓的拧紧程度;d.支座及钢构件的焊缝;e.安装完后支座的中心偏移､几何尺寸､网架自重挠度及钢构件的定位偏差等｡(4) 安装过程中严格按照JGJ78-91《网架结构质量检验评定标准》GB50205-2001《钢结构工程施工质量检验评定标准》及JBJ81-2002《建筑钢结构焊接技术规程》中的有关要求进行安装质量和焊接质量控制｡(5) 网架挠度控制是安装质量的关键,在安装过程中必须严格控制网架挠度的超差,安装中在网架未形成几何不变体前,在网架下弦节点处需增加若干个临时支撑点,防止安装时网架下挠,在网架形成刚体后,活动脚手平台滑移前,再将临时支撑点拆除,拆除后进行挠度的观测,如发现异常,必须采取措施整改｡(6) 钢结构在现场装配时,要严格控制装配尺寸,必要时在现场配备辅助胎具,以保证装配后的总体尺寸精度｡钢结构吊装时务必按被吊构件的重心位置设定的吊点起吊安装,以防吊装时吊点设定不当,而使构件在吊装过程中变形或失稳｡(7) 安装过程中,必须逐个复查网架的高强螺栓的拧紧程度,要求套筒与球体和杆端之间无缝隙,无松动｡(8) 安装过程中随时检测网架和钢结构的轴线､标高尺寸,当发现轴线尺寸出现较大偏移时,应停止安装,找出原因,采取措施,防止误差积累造成较大偏差,严禁强行安装｡(9) 对支座和钢结构焊缝进行严格检查,必须达到设计要求｡(10) 安装完毕后,复查网架各节点螺栓的拧紧程度,复测网架和钢结构支座的标高､轴线尺寸,测量通过网架纵横向中心轴下弦节点的初挠度,钢结构构件的弯曲偏差和安装定位偏差,并作好记录｡(11) 本工程网架安装后验收标准为纵横向几何尺寸允许误差为±L/2000,支座中心偏移允许最大为L/3000,相邻支座高差为15mm,支座最高最低差为30mm,网架结构挠度值不大于设计值的1.15倍｡钢构件弯曲偏差允许值为L/1500,且不大于25mm｡定位偏差不大于L/2000,且不大于3mm,焊缝余高允许偏差±0.5,咬肉小于0.5,表面无气孔､裂纹｡3､现场水平搬运和垂直运输(1) 根据安装顺序,分单元成套配制｡(2) 搬运过程中做到轻拿轻放,保证构件不产生变形,不损伤涂层,安装前必须按技术文件检验,变形及涂层损伤必须在安装前处理完毕｡(3) 网架和钢构件的堆放场地应平整结实,无积水,应防止存放时被压坏和变形｡(4) 水平搬运采用人力手推车进行,垂直运输用汽车吊或扒杆吊配合进行｡第九章采光玻璃的安装(一)玻璃采光屋面现场安装施工1､玻璃采光屋面主要材料规格太平洋保险(职业)学院玻璃采光屋面采用上海皮尔金顿品牌安全清水夹胶玻璃,具体规格是:5mm(下层玻璃)+0.76mm(美国杜邦胶片)+5mm(上层玻璃钢化)｡满足安全､采光的使用要求｡2､玻璃采光屋面主要节点构造型式(1) 夹胶玻璃与钢龙骨连接节点A､为减小整个采光屋盖的结构高度,增强美观,降低材料成本,摒弃以铝合金型材为过渡层的传统工艺,而采用3mm厚铝板为过渡层｡3mm 厚铝板与钢龙骨之间的连接采用铝拉铆钉铆接连接方式｡铝拉铆钉的规格和布置间距根据构造要求确定｡B､夹胶玻璃和铝板之间设置柔软的弹性材料----双面胶条｡双面胶条一方面以自身较高强度的粘结力使夹胶玻璃连接定位于铝板上,同时不可避免脆性的玻璃不致直接与硬度较高的铝板接触而可能会在竖向荷载作用下,出现碎裂现象｡C､在相邻两块夹胶玻璃,双面胶条和铝板围合形成的空腔灌注硅酮结构胶,使相邻两块夹胶玻璃,双面胶条和铝板通过结构胶牢固地粘结为一个整体｡D､在结构胶上方灌注密封胶,形成防水层｡E､为确保夹胶玻璃与钢龙骨之间的连接强度符合设计要求,采用以1mm厚不锈钢板制成的槽型压盖将相邻两块夹胶玻璃通过N6不锈钢自钻自攻螺钉压实连接固定于钢龙骨上｡为避免雨水通过M6不锈钢螺钉与压盖孔洞之间的间隙渗漏,除了在不锈钢螺钉所在的压盖槽内灌注硅酮密封胶外,还在压盖折边与玻璃表面接触处灌注密封胶,形成第二道防水层｡F､为防止压盖成为玻璃采光屋面上的挡水坎,压盖仅仅设置于顺排水方向的玻璃胶缝上,而垂直于排水方向的玻璃胶缝上不设置压盖｡G､固定压盖的M6不锈钢螺钉布置间距根据风荷载作用效应的计算确定｡H､夹胶玻璃与钢龙骨连接节点大样见下图:(夹胶玻璃节点1､2)(2) 中空玻璃与钢龙骨连接节点中空玻璃与钢龙骨连接节点除了因相邻两块中空玻璃,双面胶条与铝板围合形成的空腔过大而需要在灌注硅酮结构胶后先行充填泡沫棒,然后再灌注硅酮密封胶外,其余构造均与夹胶玻璃､钢龙骨连接节点相同｡3､玻璃采光屋面现场安装施工(1) 由于太平洋保险(职业)学院采用玻璃采光屋面的单体建筑物多达47个,因此整个玻璃采光屋面工程的现场安装施工可根据各单体建筑物网架(钢结构)工程现场而施工的先后顺序采用同步､交叉､流水作业的方式分阶段实施｡(2) 玻璃采光屋面工程的现场安装施工应待相对应的单体网架结构工程或钢结构工程现场安装施工结束,并通过阶段竣工验收后进行,以确保整体工程施工质量｡(3) 玻璃采光屋面工程现场安装施工流程分别在纵､横向钢龙骨上弹墨线,3mm厚铝板垫条依线就位并以铝拉铆钉将两者连接固定-----以有机溶液清洗净化铝板垫条表面----粘贴双面胶条----中空玻璃或夹胶玻璃就位----灌注结构胶---在胶缝两侧玻璃表面粘贴美纹纸----灌注密封胶----装填槽型压盖并以不锈钢自钻自攻螺钉将压盖压实固定于钢龙骨----去除美纹纸后清理工作面｡(4) 玻璃采光屋面工程现场安装施工技术要点A､双面胶条就位前必须首先以有机溶液清洗净化3mm厚铝板垫条的表面,以确保双面胶条可靠地粘贴于铝板上,双面胶条必须准确性就位,以确保其与玻璃就位的平面位置一致｡B､在灌注硅酮结构胶前,除必须保证铝板垫条的表面得到净化外,还应使玻璃的涂胶面同样得到净化｡具体做法是先使用无油无水的压缩空气或干净的柔软布料清除附着于铝板或玻璃涂胶表面上的杂物､灰尘､水汽,再将二甲苯或甲､乙酮等有机溶液彻底清除附着于涂胶表面的油性污渍｡当使用有机溶液清洗材料表面时,应备两块干净､柔软､不脱毛､不脱色的棉布浸透溶液用力擦拭材料表面,在擦拭过程中要随时检查抹布是否已沾上污物,如果不被污染,应更换一块继续擦拭,直至彻底净化为止｡C､双面胶条或玻璃就位时应以干净的直木条或铝型材作靠山,使双面胶条和玻璃一次准确到位,避免移位后造成二次污染,以确保形成一个净化的由相邻两块玻璃,双面胶条和铝板垫条围合成的胶缝空腔｡D､灌注硅酮结构胶或密封胶时,可使用手动注胶枪或注胶机进行,注胶作业时应循序进行,细心操作,以确保防止漏注,保证胶缝饱满｡在注胶完毕后100mim内,用刮勺将胶缝压实,并将表面刮平,压平只能一次完成,不能重复｡E､安装玻璃时应拉线以保证组件外边缘横平竖直,宽窄一致,表面平齐,固定压盖的不锈钢自钻自攻螺钉由专人逐个拧紧,经检查合格后方可在压盖槽内注胶密封F､在灌注上层密封胶前,应在胶缝两侧的玻璃表面上粘贴美纹纸,以确保胶缝平直､宽窄一致,并不使胶水污染玻璃表面,美纹纸应待压实刮平胶缝后随即撕去｡4､我厂建议:根据标书要求,玻璃采光顶要求采用透明钢化清玻璃,并具有夏天隔热(温室效应)的效果(见标书P8-P9),故我厂建议凡室内部分采用上海耀华皮尔金顿公司生产的低辐射中空玻璃,其规格为6mm厚低幅射钢化玻璃+9mm厚中空层+6夹6夹胶,其中6夹6夹胶透明玻璃中的夹胶片采用0.38mm厚透明玻璃美国杜邦公司产夹胶片,周边用双层密封胶粘结的金属框内加有高效干燥剂｡低幅射玻璃的基本原理是用真空溅射方法天玻璃上镀一层10-30纳米的金属银屑,经该种处理后玻璃可阻挡太阳光中部分红外线,特别可将远红外线完全反射回去,并可大幅度降低紫外线透射率,使玻璃的幅射率从0.84降低至0.04~0.12,幅射热损耗减少90%,但又不阻挡可见光的透光率,这样既能保持室内光线明亮,又能减少室内的热负荷｡采用低幅射中空玻璃可使U值(总导热系数)达到1.8~2.0可使建筑体室内在夏季,当室外温度高于室内温度时防止热量从室外幅射到室内,在冬季,当室内温度高于室外温度时,防止热量从室内幅射到室外,无论冬自均可起隔热节能作业,可大幅度降低空调暖通运行费用,并可防止玻璃表面出现结露现象｡第十章保证施工工期的主要技术措施1､以计划进场日期为控制点,倒排技术文件准备阶段计划､网架工厂生产进度计划和运输周期计划,确保准时进场｡2､网架和钢结构成品的包装发运做到分批次全数配套,配套的批次与事先确定的网架现场安装施工顺序和阶段划分相一致｡配套批次网架和钢结构成品的发运日期与现场安装施工进度相协调｡3､按进度计划和形象计划设主要控制点,严格按进度计划施工,一旦日计划完不成时须及时分析原因,采取措施弥补｡4､现场施工人员加班加点作业,条件具备时实行二班制作业｡每阶段网架的安装和钢结构的吊装施工作业确保在白天进行,垂直运输上料施工作业尽可能安排在夜间进行,以力求不占用白天安装作业时间｡5､做好安全施工和质量管理工作,排除一切因安全和质量问题而影响施工作业正常进行的可能｡6､在统一调度与安排下,与其他施工单位建立良好的协作关系,避免施工中矛盾和冲突的发生,原则是网架和钢结构工程施工安排服从总体施工安排,网架和钢结构工程安装施工进度满足本工程的总体施工进度要求｡第十一章网架和钢结构施工安全措施与规程一､安全控制指标二､安全网络控制体系三､施工现场基本规定四､项目经理安全施工职责五､安装人员安全施工职责六､网架安装安全操作规程七､吊装作业安全操作规程八､装卸安全操作规程。

钢结构网架施工方案(3篇)

第1篇一、项目概述钢结构网架是一种新型的建筑结构体系，具有自重轻、强度高、刚度大、抗震性能好、施工速度快、安装简便、节能环保等优点，广泛应用于体育馆、展览馆、仓储库、飞机库、候机楼、车站、停车场、住宅等建筑中。

本方案针对某钢结构网架工程，详细阐述施工过程及注意事项。

二、工程概况1. 工程名称：某体育馆钢结构网架工程2. 工程地点：某市某区3. 结构形式：单层双向正交正放四角锥网架4. 网架跨度：60m×60m5. 网架高度：18m6. 结构材料：Q345B钢7. 施工周期：60天三、施工准备1. 技术准备- 熟悉施工图纸，了解设计意图和结构特点。

- 制定详细的施工方案，明确施工工艺和施工流程。

- 组织技术人员进行现场勘查，了解施工现场环境。

2. 人员准备- 组织施工队伍，明确各工种人员职责。

- 对施工人员进行技术培训和安全教育。

3. 材料准备- 钢结构材料：Q345B钢，包括H型钢、圆钢、角钢等。

- 钢筋材料：HRB400钢筋。

- 防腐材料：油漆、防锈剂等。

- 连接件：高强螺栓、焊条、焊药等。

4. 设备准备- 施工机械：吊车、切割机、电焊机、钻床、扳手、螺丝刀等。

- 测量仪器：水准仪、经纬仪、全站仪等。

四、施工工艺1. 基础施工- 按照设计图纸进行基础施工，确保基础平面尺寸和标高符合要求。

- 基础混凝土强度达到设计要求后，进行基础验收。

2. 柱子安装- 根据基础轴线，进行柱子定位。

- 使用吊车将柱子吊装至指定位置，进行临时固定。

- 检查柱子垂直度和标高，调整至符合要求。

3. 屋面梁安装- 根据柱子轴线，进行屋面梁定位。

- 使用吊车将屋面梁吊装至指定位置，进行临时固定。

- 检查屋面梁垂直度和标高，调整至符合要求。

4. 网架安装- 根据屋面梁轴线，进行网架安装。

- 使用吊车将网架单元吊装至指定位置，进行临时固定。

- 检查网架单元垂直度和标高，调整至符合要求。

5. 节点连接- 使用高强螺栓进行节点连接，确保连接强度和可靠性。

网架工程施工中施工方案

一、工程概况本工程为某大型体育场馆屋顶网架工程，采用螺栓球节点钢网架结构，造型为矩形，网架长64.8米，宽63.9米。

网架荷载：上弦恒载为0.3KN/（包含檩条及檩托），上弦活载为0.50KN/，下弦活载为0.15KN/，基本风压值为0.4KN/（按风荷载敏感结构考虑，地面粗糙度B类），基本雪压值为0.30KN/（按100年一遇考虑）。

二、施工目标1. 质量标准：合格2. 工期目标：自现场具备施工条件进场后30天3. 安全目标：杜绝死亡事故及重伤事故三、施工方法1. 施工准备（1）施工图纸会审：组织施工图纸会审，明确施工图纸要求，确保施工质量。

（2）施工组织设计：根据工程特点，编制详细的施工组织设计，明确施工工艺、施工顺序、施工方法等。

（3）材料设备准备：根据施工进度计划，提前准备所需材料设备，确保施工顺利进行。

2. 网架安装施工（1）高空散装法：采用高空散装法进行网架安装，将网架构件逐个吊装至预定位置，并进行组装。

（2）螺栓球节点连接：采用高强度螺栓连接螺栓球节点，确保节点连接牢固可靠。

（3）网架组装：将网架构件组装成完整的网架结构，并进行检查和调整。

（4）网架验收：完成网架组装后，进行网架验收，确保网架质量符合设计要求。

3. 施工质量控制（1）材料检验：对进场材料进行检验，确保材料质量符合设计要求。

（2）施工过程控制：严格执行施工工艺，确保施工质量。

（3）隐蔽工程验收：对隐蔽工程进行验收，确保工程质量。

4. 安全文明施工（1）安全生产：严格执行安全生产规章制度，确保施工安全。

（2）文明施工：保持施工现场整洁，确保文明施工。

四、施工进度计划1. 施工准备阶段：10天2. 网架安装阶段：20天3. 验收阶段：5天4. 总工期：35天五、施工管理及作业人员配备1. 施工管理人员：项目经理、技术负责人、质量负责人、安全负责人等。

2. 作业人员：电工、焊工、起重工、安装工等。

六、验收要求1. 验收标准：符合设计要求和国家规范。

网架总包工程施工方案

一、工程概况本工程为XX项目钢结构网架工程，位于XX市XX区，工程总占地面积XX平方米，总建筑面积XX平方米。

工程主要包括屋面网架、屋面防水、屋面保温、屋面隔热等工程。

本工程由XX公司总包，施工周期为XX个月。

二、施工组织1. 组织机构成立项目总指挥部，下设工程技术部、质量安全部、物资供应部、施工管理部、财务部等职能部门，负责项目的整体管理和协调。

2. 人员配备根据工程规模和施工要求，配备相应的管理人员、技术人员、施工人员等，确保项目顺利实施。

三、施工工艺1. 施工准备（1）施工图纸及技术资料审查：对施工图纸及技术资料进行审查，确保施工方案的可行性。

（2）现场勘察：对施工现场进行勘察，了解现场环境、周边设施等情况。

（3）施工方案编制：根据审查后的施工图纸及技术资料，编制详细的施工方案。

2. 施工流程（1）屋面防水施工：按照屋面防水施工规范，进行基层处理、防水层施工、保护层施工等。

（2）屋面保温施工：按照屋面保温施工规范，进行保温材料铺设、找平层施工、保护层施工等。

（3）屋面隔热施工：按照屋面隔热施工规范，进行隔热材料铺设、找平层施工、保护层施工等。

（4）屋面网架施工：按照钢结构网架施工规范，进行网架吊装、焊接、防腐处理等。

3. 施工要点（1）屋面防水：确保防水层施工质量，防止渗漏。

（2）屋面保温：确保保温材料铺设均匀，防止热桥现象。

（3）屋面隔热：确保隔热材料铺设均匀，防止热岛效应。

（4）屋面网架：确保网架吊装、焊接、防腐处理等工序质量，保证网架安全、稳定。

四、质量保证措施1. 施工前对施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工工艺和质量要求。

2. 施工过程中，严格执行施工规范和质量标准，对关键工序进行旁站监督。

3. 定期进行质量检查，对不合格项及时整改。

4. 对施工过程中发现的质量问题，及时分析原因，制定整改措施，确保工程质量。

五、安全文明施工措施1. 施工现场设置安全警示标志，确保施工安全。

网架改造工程施工方案

工程名称：XX地区电网网架改造工程工程地点：XX地区工程规模：对XX地区现有电网网架进行升级改造，提高供电可靠性，满足地区电力需求。

工程内容：主要包括输电线路改造、变电站改造、配电线路改造、设备更换等。

二、施工方案1. 施工准备（1）成立施工组织机构，明确各岗位人员职责。

（2）编制施工方案，明确施工流程、施工方法、安全措施等。

（3）组织施工人员进行技术培训，提高施工人员技能水平。

（4）准备施工材料、设备、工具等。

2. 施工流程（1）输电线路改造1）对现有输电线路进行检测，确定改造方案。

2）拆除旧输电线路，安装新输电线路。

3）对改造后的输电线路进行验收，确保安全可靠。

（2）变电站改造1）对现有变电站进行检测，确定改造方案。

2）拆除旧变电站设备，安装新设备。

3）对改造后的变电站进行验收，确保安全可靠。

（3）配电线路改造1）对现有配电线路进行检测，确定改造方案。

2）拆除旧配电线路，安装新配电线路。

3）对改造后的配电线路进行验收，确保安全可靠。

（4）设备更换1）对现有设备进行检测，确定更换方案。

2）拆除旧设备，安装新设备。

3）对更换后的设备进行验收，确保安全可靠。

3. 施工方法（1）输电线路改造：采用高空作业车进行架设，确保施工安全。

（2）变电站改造：采用吊装设备进行设备安装，确保施工质量。

（3）配电线路改造：采用人工敷设，确保施工进度。

（4）设备更换：采用现场拆卸、安装，确保施工效率。

4. 安全措施（1）加强施工人员安全教育，提高安全意识。

（2）严格执行安全操作规程，确保施工安全。

（3）设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。

（4）定期对施工现场进行检查，及时发现并处理安全隐患。

5. 施工进度安排（1）输电线路改造：预计工期为3个月。

（2）变电站改造：预计工期为4个月。

（3）配电线路改造：预计工期为5个月。

（4）设备更换：预计工期为2个月。

三、质量保证1. 严格执行国家相关标准和规范，确保工程质量。

2. 对施工材料、设备进行严格检验，确保质量合格。

钢结构网架工程施工方案

本项目为XX大厦钢结构网架工程，位于XX市XX区，总建筑面积约XX万平方米。

本工程建筑高度XX米，结构形式为框架-剪力墙结构，采用钢结构网架作为屋盖体系。

本施工方案旨在确保工程质量和施工安全，合理组织施工，提高施工效率。

二、施工准备1. 施工组织机构成立以项目经理为负责人的钢结构网架工程施工领导小组，下设施工技术组、质量保证组、安全监督组、材料供应组等。

2. 施工材料及设备（1）材料：钢材、焊接材料、防腐涂料、防火涂料、锚杆、膨胀螺丝等。

（2）设备：卷扬机、起重机械、切割机、焊接机、打磨机、检测设备等。

三、施工工艺及流程1. 施工工艺（1）放线：根据施工图纸，进行柱顶放线与验线，确保轴线与标高准确。

（2）支承结构施工：按照设计要求，施工柱子、梁等支承结构。

（3）网架拼装：在地面拼装网架单元，然后整体吊装到支承结构上。

（4）焊接：对网架进行焊接，确保焊接质量。

（5）防腐及防火：对网架进行防腐和防火涂料施工。

2. 施工流程（1）施工准备：组织施工人员、设备、材料进场，做好施工前的各项准备工作。

（2）支承结构施工：按照设计要求，进行柱子、梁等支承结构的施工。

（3）网架拼装：在地面拼装网架单元，然后整体吊装到支承结构上。

（4）焊接：对网架进行焊接，确保焊接质量。

（5）防腐及防火：对网架进行防腐和防火涂料施工。

（6）质量检查：对施工过程进行质量检查，确保工程质量。

四、施工质量控制1. 材料质量控制：严格按照国家标准和设计要求，对进场的材料进行检验，确保材料质量。

2. 施工过程控制：对施工过程中的各项工序进行严格把控，确保施工质量。

3. 焊接质量：严格按照焊接规范进行焊接，确保焊接质量。

4. 防腐及防火涂料施工：按照设计要求，对网架进行防腐和防火涂料施工，确保涂料均匀、厚度达标。

五、施工安全措施1. 安全教育：对施工人员进行安全教育，提高安全意识。

2. 安全防护：施工现场设置安全警示标志，对施工人员进行安全防护。

配电网架工程施工方案

一、工程概况本工程为某地区配电网架施工项目，主要包括配电线路、电缆、变压器、配电箱等设备的安装。

施工地点位于某市某区，施工范围包括：新建10kV线路、0.4kV线路及配电变压器等设备。

二、施工准备1. 施工组织机构（1）成立项目领导小组，负责工程整体策划、协调和决策。

（2）设立项目经理部，负责工程具体实施、管理和监督。

（3）成立施工班组，负责具体施工任务。

2. 施工人员（1）组织施工人员参加相关培训，提高施工技能和安全意识。

（2）对施工人员进行安全技术交底，确保施工安全。

3. 施工材料及设备（1）根据工程设计要求，提前采购施工所需材料及设备。

（2）对材料及设备进行验收，确保质量合格。

（3）做好材料及设备的储存、保管工作。

4. 施工技术资料（1）收集整理施工所需技术资料，包括设计图纸、施工规范、质量标准等。

（2）组织技术人员学习相关技术资料，提高施工技术水平。

三、施工工艺1. 施工顺序（1）先进行配电线路、电缆敷设，再进行配电箱、变压器等设备的安装。

（2）先进行地面施工，再进行高空作业。

2. 施工工艺（1）配电线路施工：按照设计图纸要求，进行线路架设、电缆敷设、绝缘子安装等工作。

（2）电缆敷设：根据现场实际情况，选择合适的电缆敷设方式，如直埋、隧道等。

（3）配电箱、变压器等设备安装：按照设计要求，进行设备基础施工、设备安装、调试等工作。

四、施工质量控制1. 材料及设备质量控制（1）严格按照设计要求，选择符合质量标准的材料及设备。

（2）对材料及设备进行检验，确保质量合格。

2. 施工过程质量控制（1）加强施工过程监控，确保施工质量。

（2）对施工人员进行质量意识教育，提高施工质量。

（3）严格执行施工规范和质量标准。

3. 工程验收（1）按照国家相关标准，对工程进行验收。

（2）确保工程达到设计要求，满足使用功能。

五、施工安全1. 施工现场安全（1）加强施工现场安全管理，确保施工安全。

（2）严格执行安全技术操作规程。

单层网架结构工程施工方案

本项目为单层网架结构工程，主要用于工业厂房、体育馆、展览馆等大型公共建筑。

工程地点位于XXX市，总建筑面积为XXX平方米。

本工程采用单层网架结构，结构形式为空间网格结构，网架材料为Q345B钢。

二、施工准备1. 施工图纸及规范根据甲方提供的施工图纸，严格按照《钢结构设计规范》、《网架结构设计与施工规程》等相关规范进行施工。

2. 施工组织成立专门的施工队伍，配备专业的技术人员和施工人员，确保施工质量。

3. 材料设备采购符合国家标准的Q345B钢材料，确保网架结构的稳定性和安全性。

4. 施工机械配置必要的施工机械，如吊车、卷扬机、切割机、焊接机等。

三、施工工艺1. 钢材加工根据施工图纸要求，对钢材进行切割、焊接、打磨等加工处理，确保加工尺寸精确，表面平整。

2. 网架拼装（1）网架拼装前，检查钢材的加工质量，确保符合设计要求。

（2）按照施工图纸，将网架杆件进行拼装，确保拼装精度。

（3）拼装过程中，严格控制网架的几何尺寸，确保网架的稳定性。

3. 网架安装（1）在施工现场设置临时支架，确保网架在安装过程中的稳定性。

（2）使用吊车将网架吊装至指定位置，进行安装。

（3）安装过程中，确保网架与支架的连接牢固，防止出现松动现象。

4. 钢网架焊接（1）按照焊接规范，对网架进行焊接，确保焊接质量。

（2）焊接过程中，注意防火、防毒、防尘等安全措施。

5. 钢网架防腐处理（1）对焊接完成的网架进行除锈处理，确保表面干净、平整。

（2）按照防腐规范，对网架进行防腐涂料施工，确保防腐效果。

四、施工质量控制1. 材料质量控制：严格检查钢材的合格证、检验报告等，确保材料质量符合要求。

2. 施工过程质量控制：加强对施工过程的监督检查，确保施工质量。

3. 验收标准：按照《钢结构工程施工质量验收规范》进行验收，确保工程质量。

五、施工进度安排根据工程实际情况，制定合理的施工进度计划，确保工程按时完成。

六、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志，加强安全教育。

球型网架工程施工方案

一、工程概况本工程为某大型体育场馆的球型网架工程，网架结构采用空间网格结构，主要由三角形网格组成。

网架跨度为100米，高度为30米，采用钢材作为主要材料。

工程总重量约为1000吨。

施工周期为6个月。

二、施工准备1. 技术准备（1）组织施工技术人员进行图纸会审，熟悉工程特点、施工难点及施工技术要求。

（2）编制详细的施工组织设计，明确施工工艺、施工顺序、施工方法和质量保证措施。

2. 材料准备（1）钢材：根据设计要求，选用Q345B高强度钢材，确保材料质量。

（2）焊接材料：选用低氢型焊条，焊接性能良好。

（3）防腐材料：选用热镀锌防腐材料，确保网架长期使用寿命。

3. 人员准备（1）组织施工队伍，包括焊接工、起重工、安装工等。

（2）对施工人员进行技术培训和安全教育，提高施工人员的综合素质。

4. 设备准备（1）焊接设备：焊机、切割机、打磨机等。

（2）起重设备：起重机、汽车吊等。

（3）测量设备：全站仪、水准仪等。

三、施工工艺1. 施工顺序（1）基础施工：根据设计要求，完成基础施工，确保地基承载力满足网架施工要求。

（2）柱子安装：采用吊装法，将柱子吊装至设计位置，进行临时固定。

（3）网架安装：采用分段、分片安装法，将网架模块吊装至指定位置，进行拼装和焊接。

（4）防腐处理：对网架进行热镀锌防腐处理。

（5）验收：完成施工后，对网架进行验收，确保工程质量。

2. 施工方法（1）基础施工：采用钢筋混凝土基础，确保地基承载力满足网架施工要求。

（2）柱子安装：采用汽车吊进行吊装，确保柱子垂直、稳固。

（3）网架安装：采用分段、分片安装法，将网架模块吊装至指定位置，进行拼装和焊接。

（4）防腐处理：采用热镀锌防腐材料，对网架进行防腐处理。

（5）验收：对网架进行外观检查、尺寸测量和焊接质量检测，确保工程质量。

四、质量保证措施1. 材料质量：严格按照设计要求选用材料，确保材料质量符合标准。

2. 施工工艺：严格执行施工工艺，确保施工质量。

网架施工安装施工方案

本工程为XX项目钢结构网架施工安装工程，主要包括屋面网架、屋面檩条、屋面防水层等施工内容。

屋面网架采用三角形网架结构，跨度较大，结构复杂。

为确保施工质量、安全、进度，特制定本施工方案。

二、施工工艺及方法1. 施工准备（1）组织施工人员培训，熟悉施工图纸、施工方案及施工规范，提高施工人员的综合素质。

（2）现场材料、设备检查，确保满足施工要求。

（3）施工区域划分，明确施工区域及安全通道。

2. 施工流程（1）基础处理：对屋面基础进行检查，确保其符合设计要求，必要时进行加固处理。

（2）网架安装：1）根据设计要求，在地面上进行网架单元的拼装，确保拼装质量。

2）将拼装好的网架单元吊装至屋面，安装节点。

3）安装檩条、屋面防水层等。

（3）施工质量控制：1）严格控制网架单元拼装质量，确保节点焊接质量。

2）严格控制屋面防水层施工质量，确保防水效果。

3）严格控制檩条安装质量，确保檩条间距及标高符合设计要求。

4. 施工安全措施（1）加强施工人员安全教育，提高安全意识。

（2）施工现场设置安全警示标志，明确安全通道。

（3）施工现场配备必要的安全防护设施，如安全带、安全网等。

（4）施工过程中，严格执行安全操作规程，确保施工安全。

三、施工进度安排1. 施工前期：15天完成施工准备、施工人员培训、现场材料设备检查等工作。

2. 施工阶段：60天完成屋面网架安装、檩条安装、屋面防水层施工等工作。

3. 施工验收：15天完成施工质量验收、安全验收等工作。

四、施工质量控制1. 严格控制网架单元拼装质量，确保节点焊接质量。

2. 严格控制屋面防水层施工质量，确保防水效果。

3. 严格控制檩条安装质量，确保檩条间距及标高符合设计要求。

4. 加强施工过程中的质量检查，确保施工质量。

五、施工安全管理1. 加强施工人员安全教育，提高安全意识。

2. 施工现场设置安全警示标志，明确安全通道。

3. 施工现场配备必要的安全防护设施，如安全带、安全网等。

4. 施工过程中，严格执行安全操作规程，确保施工安全。

网架工程施工方案

中学体育馆网架及屋面板工程安装施工组织设计一、工程概况：本工程是中学体育馆网架及屋面板工程（该工程尺寸见图），总面积为4010平方米，网架采用螺栓球节点，支承形为周边下弦支承正放四角锥形式，承托屋面板的桁条为C型冷弯槽钢，托梁间距按上弦球均布屋面板采用EPS75mm夹心板。

二、网架工程设计与施工遵守下列规范：1、《网架结构设计与施工规范》（JGJ7-91）2、《钢结构设计规范》GBJ17-883、《钢结构工程验收规范》GBJ50205-954、《钢网架行业标准》JGJ71.5-73.5-915、《钢网架螺栓球节点用高强螺栓》GB\T716939三、施工条件：网架杆件及钢球、桁条、屋面板等零部件在工厂加工制作好后，运至现场，网架安装必须待基础砼达到设计强度后，方进场安装。

施工现场场地必须平整夯实，柱顶预埋件要求按图纸尺寸放置，预埋件的尺寸误差、水平标高应在公差范围之内。

交通：运输有能进汽车至施工现场内的道路。

水电：生活用水（30人左右）、生活用电安装时固定支座、安装桁条用电。

四、施工方案：(一)施工顺序：1、工厂内：图纸会审——备料——原材料检验——加工制作部件（钢球、杆件、支座）——表面防腐处理——质量检验——包装发往现场——网架安装——网架检测——屋面安装。

2、施工现场：场地整理——搭设临时设施——临时支架搭设（高至网架下弦30cm）——检查复核测量网架预埋件尺寸、标高、标高是否符合图纸设计要求，必要时作出相应调整，网架支座安装——网架安装——网架检测——验收。

3、复检：加固脚手架，对现场材料清理排放，对垂直运输材料作详细运输程序。

1(二)施工方法：1、网架构件的加工制作。

1.1.网架构件加工制作工艺过程见流程图。

1.2.网架构件加工制作方法。

1.2.1.螺栓球——关键工序。

1.2.1.1.原材料：45#圆钢棒料。

检验方法：外观检查，检查出厂合格证和试验报告。

1.2.1.2.毛坯锻造:圆钢棒料锯床下料炉加热胎模、空气、锤锻打成形（球状）。