第十三章 液化石油气的管道分解
液化石油气管道供应设计知识
液化石油气管道供应设计知识内容提要：液化石油气及其残液的主要成分液化石油气主要特性城镇液化石油气供应系统组成液态液化石油气采用管道输送时，泵的扬程如何确定？管道中液态液化石油气平均流速、经济流速和最大流速如何确定？地下液态液化石油气管道与建、构筑物和相邻管道之间的水平及垂直净距有什么要求？液态液化石油气输送管道的敷设方式有什么要求？液态液化石油气管道埋地敷设时，应在哪些地点设里阀门并有什么要求？液化石油气及其残液的主要成分( 1 ）液化石油气的主要成分是丙烷、丁烷、丙烯、丁烯；( 2 ）液化石油气中常含有C5 以上的碳氢化合物，其沸点在36 ℃以上，在常温下不易气化而残留在储罐和钢瓶中，称为残液。
残液需进行回收和处理。
液化石油气主要特性( l ）液化石油气在常温常压下呈气态（常压下沸点为-42.7～0.5℃），当压力升高或温度降低时，很容易变为液态。
液化石油气从气态转为液态，体积缩小250～300 倍。
液态液化石油气便于运输、储存和分配。
气态液化石油气便于使用与燃烧时调节。
可通过减压或加热等方法使液化石油气由液态转为气态。
( 2 ）气态液化石油气比空气重。
在常温常压下，气态液化石油气的密度为空气密度的1.5～2.0倍，所以一旦泄漏到大气中液化石油气易积聚在地势低洼处而不易扩散，与空气混合后则会形成爆炸气体，遇明火则引发火灾和爆炸事故。
( 3 ）气态液化石油气在低于其露点温度时（如：环境温度降低、节流降温、提高压力等）会出现冷凝现象，可在容器或管道中产生凝液而影响运行或使用安全。
( 4 ）液态液化石油气比水轻，其密度约为水的0.5～0.6倍，并随温度的升高而减小，随温度的降低而增加。
液态液化石油气容积（体积）膨胀系数比汽油、煤油和水都大，因此液态液化石油气在储存容器中不能全充满，必须留有一定的气相空间。
如果液化石油气在容器内全充满，若温度继续上升，则形成液压缸现象，容器内压力将急聚升高，可造成容器变形甚至爆破，发生大事故。
液化石油气基础知识
液化石油气基础知识
液化石油气是指通过压缩和制冷技术，将常温常压下的自然气压缩成液态，便于运输
和储存的一种清洁能源，也被称为LPG。
液化石油气的成分主要是丙烷和丁烷，还含有少量乙烷、甲烷等气体。
它的燃烧热值高，燃烧效率高，产生的污染物较少，适用于很多家庭和商业场所的采暖、烹饪等用途。
此外，液化石油气还被广泛应用于炼油、化工、汽车和离岸油田等领域。
液化石油气的制备一般需要经过三个步骤：压缩、冷却、分离。
首先，将原料气体压
缩至约10倍的大气压力，使其体积缩小，压力增大。
然后，经过一系列的低温冷却，将气体从汽态转变为液态。
最后，利用分离技术将液化气中的杂质和杂物分离出来，得到高纯
度的液化石油气。
液化石油气在储存和运输时需要注意安全问题，它是易燃易爆的物质，应保持通风良好、避免火源、防止热源等安全措施。
在使用时，液化石油气应使用封闭式燃具，防止泄
漏和燃气爆炸。
如果发现气体泄漏，应立即采取措施进行处理，避免危及人身安全。
液化石油气在全球范围内得到了广泛的应用和推广，特别是在一些缺乏天然气管道的
地区，液化石油气成为了一种经济、实用的能源替代品。
但是，随着环保意识的日益增强，液化石油气的环保性也成为了人们关注的话题，相关部门需采取措施加强对液化石油气的
环保管理和监督。
液化石油气关键技术及工业应用
液化石油气关键技术及工业应用液化石油气（Liquefied Petroleum Gas，LPG）是一种能源，由丙烷（C3H8）和丁烷（C4H10）等低沸点的烃类组成。
相对于天然气和原油，LPG具有高热量、低污染、易于储存和运输等优点，在家庭、工业、商业和汽车等领域都有广泛的应用。
LPG的液化过程包括压缩和冷却两个步骤。
压缩过程是将气体压缩到高压，使其变为液体。
冷却过程则是利用冷却剂将压缩后的气体冷却到低温，使其液化。
以下将介绍液化石油气的关键技术和工业应用。
首先，液化石油气的关键技术之一是压缩。
通过高效、可靠的压缩机，将LPG 压缩到较高的压力，以使其变为液体状态。
压缩机通常分为离心式、往复式和螺杆式三种。
离心式压缩机具有简单、结构紧凑等优点，适用于小型液化气站。
往复式压缩机适用于大型液化气站，具有较高的压缩比和较低的能耗。
螺杆式压缩机则适用于中型液化气站，具有体积小、噪音低等特点。
其次，冷却是液化石油气技术的另一个关键环节。
常用的冷却方法包括低温制冷、蒸发制冷和混合制冷等。
其中，低温制冷是通过制冷机或液化空气进行冷却，将LPG冷却至液化温度以下。
蒸发制冷将一部分液化石油气用作制冷剂，通过蒸发吸收热量将其冷却为液体。
混合制冷是将LPG与液态氮或二氧化碳等低温介质混合，利用其低温性质将LPG冷却。
液化石油气的工业应用非常广泛。
首先，在家庭和商业领域，LPG被用作烹饪、供暖和热水等用途。
相对于传统的煤炭和木材，LPG更加清洁、高效，且使用方便。
其次，在工业领域，LPG被广泛用于焊接、切割、涂装和烘烤等工艺。
由于其高热量、易于调节的特性，使得LPG成为许多行业的主要能源。
再次，在交通运输领域，LPG可作为汽车燃料使用。
相对于传统的汽油和柴油，LPG 燃烧更加完全，废气更加清洁，对环境的影响更小。
此外，液化石油气还有其他一些特殊的工业应用。
例如，在钢铁行业，LPG可用于脱氧剂、脱硫剂和防氧化剂等材料的生产。
液化石油气供应PPT课件
第二节 液化石油气的管道供应 • 一、液化石油气的气化 • 1、自然气化 • 液态液化气吸收本身的显热或通过器壁吸收周围的热量而进行的气化，称
为自然气化。常温T0下，液化气的蒸汽压大于大气压，相应地，必有一个 较低的温度T1对应着的蒸汽压等于大气压。从T0到T1包含了液化气的显热。 • 开始时，依靠显热气化，随着温度降低，伴随外界传热。到达某一温度时， 完全依靠外界传热。 • 气化量受容器的容量影响。 • 2、强制气化 • 人为地加热从容器内引出的液态液化石油气使其气化的方法。气化是在专 门的气化装置（汽化器）中进行的。
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第二节 液化石油气的管道供应
• 2、强制气化的管道供应：当用户较多，用气量较大时，采用强制气化方式。气化站内可设置50kg钢瓶或 小型储罐储气，另外设置汽化器进行气化。50kg钢瓶可采用气、液两用钢瓶，当用气低峰时，采用自然气 化；用气高峰时，采用强制气化。
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第二节 液化石油气的管道供应
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1-9
1-2 1-1
储罐区
1-8
YX YX
LPG稳压泵
QX QX
QX
QX 089X4.5
QX 057X4
QX 057X4
0 32x3.5 HHQ
1-10
1-3
16
32 4 8
1-12 1-13
YX 057x4 YX 057x4 YX 089x4.5
HHX
混合气管
KX
燃气输配 燃气输配教案
讲授□ 讨论课□ 实验课□ 习题课□ 其他□
课次
1
课时
3
教学内容（提纲）
方法及手段
绪论能源与燃气
能源的发展过程、我国燃气的发展历程与现状等。
第一章燃气的分类及性质
第一节燃气的分类及用途
一、燃气的分类
1、天然气——气田气、凝析气田气、石油伴生气
2、人工燃气——干馏煤气、气化煤气、油制气
3、液化石油气
⑺ 掌握调压器的工作原理和选型计算，掌握调压站的工艺和设计原则。
⑻ 掌握压缩机的工作原理，了解活塞式和罗茨式等压缩机的特点，了解压缩机室的工艺要求。
⑼ 了解储气罐的工作原理和特点，了解低温储气方法。
注：课程类别：公共基础课、专业基础课、专业必修课、专业选修课、集中实践环节、实验课、公共选修课
授课方式
例1—15、16、17、18、19、20
第二章城市燃气需用量及供需平衡
第一节城市燃气的需用量（1）
一、供气对象
二、供气原则
多媒体
参考资料（含文献、网络资源等）
见首页
教学目的、要求（可分熟练掌握、掌握、理解、熟悉、了解等层次）：
熟练掌握：例1—15、16、17、18、19、20
熟悉：供气对象
教学重点及难点：
教学重点及难点：
教学重点：燃气的分类
作业、讨论题、思考题：
课后小结：
填表说明：1.每项页面大小可自行添减。
2.课次为授课次序，填1、2、3……等。
3.方法及手段系指举例讲解、多媒体讲解、模型讲解、实物讲解、挂图讲解、音像讲解等。
授课方式
（请打√）
讲授□ 讨论课□ 实验课□ 习题课□ 其他□
课次
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液化石油气的管道供应
液化石油气的管道供应随着全球对能源需求大幅度增长，液化石油气作为一种清洁、高效的能源已经成为许多国家的主要替代能源之一。
然而，液化石油气的管道供应是实现该能源替代过程中的一大挑战。
本文将介绍液化石油气管道供应的基本原理、管道布局、安全问题和全球液化石油气管道供应情况。
管道供应的原理液化石油气的管道供应需要满足一定的原则，其中包括：1.确定供应源和用户需求：液化天然气供应需要确定供应源和用户需求的情况，以确定所需的管道长度、输送能力和安全机制等重要参数。
2.管道布局：针对用户需求和地理条件，建立管道应该趋势于成直角或近似直线，其中有时管道需要升序或降序布局，以保证流动的连续性和减少垂直家下降。
3.管道直通/转向：当管道必须绕过一个障碍物时，必须选择直线或拐弯方向，以保证长期持续安全性和稳定性。
4.通常情况下，应根据运输要求安排压力和温度。
需要注意的是，管道中的气体压力不宜过高，否则将增加管道的风险，可能对周围环境造成威胁。
针对这些原则，现代液化石油气的管道应该采用高强度、高防锈和耐腐蚀的材料，以适应长期的管道服务和远距离运输。
管道布局液化石油气的管道供应是一种复杂的过程，通常包括输气站、压缩机站、中间站、分线器、阀门、仪表等组成。
以下是典型的液化石油气管道布局：1.输气站：输气站是起始点，也是液化石油气从输送站向管道输送的起点。
送气站附近通常需要设备、机器和仪器设施，以确保气体压力、温度和其他参数的稳定和平衡。
2.压缩站：压缩机站负责压缩液化石油气，以增加气体管道输送的能力和速度。
压缩站通常需要大型设备支持，包括液体泵和压缩机等。
3.中间站：中间站通常用于将多条管道连通以形成液化石油气管道供应网络。
在中间站，可以进行多道管道的合并、拆分和转移等作业，以满足不同用户和运输区段的需求。
4.分线器：分线器负责将液化石油气分配到不同的用户，同时也能协助用户进行可靠、稳定和持续的供应。
分线器可以在任何灵活的位置设置，但必须确保管道设备的稳定性和安全性。
贵阳市液化石油气安全管理暂行规定-贵阳市人民政府令第1号
贵阳市液化石油气安全管理暂行规定正文：---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 贵阳市液化石油气安全管理暂行规定（１９９２年６月１８日贵阳市人民政府令第１号）第一章总则第一条为加强液化石油气安全管理，确保生产建设和人民生命财产安全，根据国家建设部、安全部、劳动部发布的《城市燃气安全管理规定》和《贵州省化学易燃物品消防安全管理办法》等有关规定，结合我市实际，制定本规定。
第二条本市行政区域内，液化石油气的运输、储存、经营、使用及工程的设计、施工等，均应遵守本规定。
第三条液化石油气运输、储存、经营及工程施工单位，必须遵守有关安全规定及技术操作规程，建立健全相应的安全管理规章制度，并严格执行。
第四条按照部门职责分工和有关规定，液化石油气由市建委负责行业管理，市劳动局负责安全监督，市公安局负责消防监督。
第二章建设与经营第五条凡在本市新建、扩建、改建液化石油气贮罐站或供应站、点（以下统称站、点）的单位，其站、点选址必须符合城市规划、消防安全等要求，征得市建委、劳动局、公安局同意后，按法定程序办理用地和建设手续。
第六条液化石油气工程设计、施工，必须由持有相应资质证书的单位承担。
工程设计应有市建委、劳动局、公安局参加审查，对安全严格把关。
工程施工须接受市建委、劳动局、公安局的监督。
竣工时，施工单位应按规定交付完整的竣工和设计资料，经上述单位验收合格后，由市公安消防监督机构签发《易燃易爆化学物品消防安全审核意见书》。
第七条本规定发布前建成使用的站、点，须经市建委、劳动局、公安局检查验收合格，取得《化学易燃易爆物品安全储存许可证》后，方可继续使用。
第八条凡在本市经营液化石油气的单位必须具备下列条件：（一）有符合安全、消防要求的经营设施；（二）有熟悉专业的技术人员；（三）有相应的管理制度。
灭火救援行动安全读本
总队灭火救援行动安全读本目录前言第一部分常见火灾扑救消防员安全行动准则第一章高层建筑火灾扑救第二章砖木结构建筑火灾扑救第三章易燃结构建筑火灾扑救第四章钢结构建筑火灾扑救第五章在建建筑火灾扑救第六章钢混结构大跨度建筑火灾扑救第七章地下建筑火灾扑救第八章公路隧道火灾扑救第九章地铁火灾扑救第十章油罐火灾扑救第十一章化工装置火灾扑救第十二章危险化学品仓库火灾扑救第十三章船舶火灾扑救第二部分常见抢险救援消防员安全行动准则第一章高空救人事故处置第二章悬空事故处置第三章溺水事故处置第四章坠井事故处置第五章居民开门救助第六章摘除马蜂窝第七章居民扬言自杀（燃气爆炸）事故处置第八章车辆交通事故处置第九章建筑倒塌事故处置第十章市政供水管网爆裂事故处置第十一章室内燃气泄漏处置第十二章市政燃气管道泄漏处置第十三章液化石油气槽车泄漏处置附件：1、火场安全员设置要求前言为提高消防员灭火救援综合业务素质，适应当前形势和任务的需要，总队组织编写了《灭火救援安全行动读本》，作为消防员理论学习和安全教育所用。
《读本》是在总结和分析近十年来国内消防员伤亡情况的基础上，着眼于增强消防员在灭火救援作战中的安全意识，以减少消防员不必要伤亡为目的。
《读本》内容上力求达到知识性、实用性和警示性；形式上采用一问一答，便于消防员的学习和掌握。
《读本》分为常见火灾扑救消防员安全行动准则和抢险救援消防员安全行动准则两个部分，共二十六章。
《读本》从开始编写到定稿得到了各有关单位的大力支持，特别是得到了全国灭火专家、高级工程师陈寒根同志的全面指导，在此一并表示感谢。
由于编写时间仓促，编者水平有限，《读本》中的错漏之处在所难免，恳请批评指正，使该读本自臻完善。
上海市消防总队司令部二○○八年十月第一部分常见火灾扑救消防员安全行动准则第一章高层建筑火灾扑救1、常见影响消防员行动安全的潜在危险性有哪些？答：（1）可燃气体积聚发生“轰燃”伤害；（2）玻璃幕墙爆裂后形成“玻璃雨”伤害；（3）举高消防车操作不当致人伤害；（4）垂直铺设水带固挂不牢或施放脱手坠落造成伤害；（5）高压供水接口脱节飞脱造成伤害。
液化石油气的管道供应
液化石油气的管道供应
根据供气规模的大小、输气距离的远近、环境温度的高低确定液化石油气管道供应的气化站是自然气化还是强制气化，是低压输送还是中压输送。
据高峰负荷的需要和自然气化的过程及能力可以确定出钢瓶的数量。
当输气距离很短，管道阻力损失较小时，气化站通常采用高低压调压器，管道采用低压供气。
如图1-9-8所示。
当输气距离较长(超过200m以上)，采用低压供气不经济时，气化站设置高中压调压器或自动切换调压器，中压供气，在用户处再进行二次调压。
设置自动切换调压器的系统如图。
城市燃气热系统液化石油气知识讲解6.4
八、供应站
瓶装液化石油气供应站供应气瓶，回收空瓶，方便用户换气。
供应站按其气瓶总容积V分三级：
名称
气瓶总容积（m³）
Ⅰ级
6＜V≤20
Ⅱ级
1＜V≤6
Ⅲ级
V≤1
• Ⅰ、Ⅱ级瓶装供应站的瓶库宜采用敞开或半敞开式建筑。瓶库内的气 瓶应分区存放，即分为实瓶区和空瓶区。
• Ⅰ级瓶装供应站出入口一侧的围墙可设置高度不低于2m的非燃烧体实 体围墙，其底部实体部分不应低于0.6m，其余各侧应设置高度不低于 2m的非燃烧材料实体围墙。
• Ⅱ级瓶装供应站的四周宜设置非燃烧实体围墙，其底部实体部分高度 不应低于0.6m。
• Ⅱ级瓶装供应站的瓶库与站外建、构筑物的防火间距应符合规定。
九、气化站
1、任务
将液态的液化气气化，之后通过气相管道输送至用户，适用于用 户相对集中的场合。
2、工作原理
储罐内的液态液化石油气利用烃泵加压后送入气化器，在气化器 内利用循环系统的热水，将其加热气化成气态液化石油气，再经调压 、计量后送入管网向用户供气。
居民用气定额 15kg/户·月
六、储配站
1、功能 是接收、储存和灌装液化石油气的基地。它的主要任务是
把从外部接收到的液化石油气存入储罐；将液化石油气灌入气 瓶或槽车，发至各供气站或大型用户；回收空瓶，清理残液； 对气瓶定期进行维修、试压等。
2、选址
• 应远离城市居住区、城镇、学校、影剧院、体育馆等人员集中 的地区，以及军事设施、危险物品仓库、飞机场、火车站、码 头和国家文物保护单位等。
四、供应方式
1、管道供应
通过管道将气化后的液化石油气供给用户使用，比较适用 于居民住宅小区、高层建筑和小型工业用户。液化石油气管道 供应系统由气化站和管道组成。气化站内设有储气罐、气化器 和调压器等。液化石油气从储气罐连续进入气化器，气化后经 降低压力，通过管道送至用户。
液化气管道报告
液化气管道报告1. 引言液化气管道是一种常见的能源输送方式，具有高效、节能的特点。
本报告将对液化气管道进行详细分析，包括其定义、结构、设计、施工、运行和维护等方面。
通过本报告的阅读，读者将能够全面了解液化气管道的相关知识。
2. 液化气管道的定义液化气管道是一种用于输送液化气体的管道系统。
液化气体如液化石油气（LPG）和液化天然气（LNG）等是常用的液化气体。
液化气体在低温和高压条件下变成液态，可以大大减小体积，便于储存和运输。
3. 液化气管道的结构液化气管道由以下主要部分组成：3.1 管道管道是液化气体输送的通道，通常由金属材料制成，如碳钢、不锈钢等。
管道具有一定的强度和耐腐蚀性能，能够承受高压和低温环境下的工作条件。
3.2 隔热材料隔热材料用于减少液化气管道的热量损失，提高能量利用率。
常见的隔热材料包括保温棉、聚苯乙烯泡沫等。
3.3 阀门和设备阀门用于控制液化气的流量和压力，确保管道系统的安全运行。
常见的阀门包括液位控制阀、安全阀等。
此外，管道系统还包括一些辅助设备，如计量仪表、泵站等。
4. 液化气管道的设计液化气管道的设计要考虑以下几个方面：4.1 安全性液化气管道的设计必须符合相关法规和标准，确保其安全运行。
设计时需要考虑管道的强度、压力容器的设计压力、风险评估等。
4.2 经济性液化气管道的设计应考虑最小化投资和运行成本，同时保证管道系统的可靠性。
4.3 环境影响液化气管道的设计应考虑对环境的影响，避免对周围地区造成污染和安全隐患。
5. 液化气管道的施工液化气管道的施工包括以下几个步骤：5.1 地勘测量在施工前需要进行地勘测量，确定管道线路和施工场地等。
5.2 材料采购和加工根据设计要求，采购和加工相应的管道材料，包括管道、阀门等。
5.3 施工准备进行施工前的准备工作，包括场地清理、道路修复等。
5.4 施工安装根据设计图纸进行管道的安装和连接，同时安装相应的阀门和设备。
5.5 管道测试施工完成后，进行管道的压力测试和泄漏检测，确保管道系统的安全性。
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空混气特性
混气比 低热值 MJ/m3 密度 kg/m3 华白数 MJ/m3 燃烧势 燃烧类别
35：65
37.5
1.67
36.5
36.9
气田气
44：56
47.1
1.77
47.3
39.4
10T
50：50
54.2
1.82
53.1
40.4
12T
引射式混气装置
• 引射式混气机运用 文丘里管引射原理， 利用液化石油气在 通过一超音速喷嘴 加速所产生的动能， 混气机内变成半真 空状态，从而将周 围的空气吸入混气 机内，液化石油气 混合后，在混气机 的扩散部分被压缩 成为一均匀的混合 气。
强制气化
• 人为地加热液化石油气使其气化的方法。气化是在专 门的气化装置（蒸发器）中进行。根据气化实现的结 构，可分为气相导出和液相导出两种方式。气化导出 方式与自然气化基本相同，只是用热媒加热装有液化 气的容器，并把液温控制在设计温度以下，这种方法 在气化过程中有热损失严重、气化能力低、经济性差 等缺点，目前已很少使用。液相导出形式是从液化气 容器内把液态液化气导出送至专用气化设备中气化。 由于液相导出气化能力大，同时自气化器导出的气体 组分总与储罐中的液体组分相同，与储罐剩液量无关， 可以供应组分稳定的气体，在工程一般中都采用这种 气化方式。
气化器分类
• 一是直接火焰燃烧器壁传热方式，二是 非火焰热媒器壁传热方式，使用的热媒 有热水、蒸汽或电加热元件，而电加热 元件的加热方式中还广泛采用中间介 质 — 热水（或导热油）传热。鉴于我国 有关设计规范所限，直接火焰式气化器 实际上被禁用；而电热式气化器的使用 在电器防爆、防火措施上要特别注意。
水浴式电加热气化器
• 电加热元件对中间介 质 — 热水（或导热油） 进行加热，由水在对 液化气蒸发管进行传 热。它改善了蒸发管 的加热均匀性，不会 造成局部过热，是目 前广泛采用的电加热 气化器的一种方式。
• 主要部件有： A 电加热元件 B 蒸发管 C 钢制壳体 D 蒸汽出口接头 E 液化气液位保护 F 电磁蒸汽切断阀 G 水箱保温层 H 薄钢板外壳 I 水温控制器
A 热水进出口 B 蒸发管 C 钢制壳体 D 液化气蒸汽出口接头 E 液相超载保护 F 气相关闭电磁阀 G 热水保温层 H 薄钢板外壳 J 水位控制器 K 防爆接线盒 N 安全释放阀
液化石油气混空气的管道供应 • 建设投资少、运行成本低、建设周期短、 规模弹性大。 • 降低露点，供气安全性好。 • 与天然气具有一定的互换性，可作为过 渡气源。 • 调峰或备用气源。
比例调整
• 调整段就是活塞在口A-B之间切去一部分。 活塞的定位是靠活塞顶端的一根滑动导 杆。通过外部旋转机构就可调整入口的 通道面积，来控制液化气和空气的比例。 特殊设计的活塞保证上下腔体不漏气， 因此不需要橡胶隔膜或机械密封。同时 允许该比例调整阀装备一个自动参数校 正的执行器和定位器，例如热值、华白 指数、氧含量、比重等。
主要部件：
A 气相液化气入口 B 压缩空气入口 C 空混气出口 D 燃气负荷调整腔体 E 空混气流量感应腔体 F 活塞 G 比例调整段
混气阀主要原理
• 液化气进入混气机的 A 口，而压缩空气进行 B 口，两种气体一起从C口排出。入口A和腔体D 之间有一根连接管连通，而另一根连接管连通 腔体E和出口C。 • 当混气机关闭或者没有流量期间，活塞处于关 闭位置。需要生产空混气时，出口 C 的压力轻 微下降，同时把压力下降的信号传递到腔体 E 。 由于入口 A 压力大，活塞就上升，使混气机开 始工作。随着出口 C 的压力变化，活塞的位置 就会上升或者下降，调整混气的流量。当混气 出口压力恒定，则活塞就浮在某一个位置，即 部分打开。
结构图
• 主要部件如下： 1 安全释放阀 2 燃烧器调压器 3 放液阀 4 燃烧器喷头 5 LPG燃烧器 6 手动排污阀 7 液相入口阀 8 气相出口
电气化器
• 直接利用电加热使液 化气气化。目前，电 加热气化器广泛应用 在小型气化站上。
• 液相LPG连接到电磁液相进口阀（1），正常情况下它 是关闭的。加热元件（ 2 ）通电，加热蒸发管（3 ）和 铸铝结构。内核的温度由三个传感器监控。当内核温 度达到 50℃，蒸汽出口温度传感器接合它的接触器， 于是电磁液相进口阀通电，让 LPG 进入蒸发管。 LPG 蒸汽通过蒸汽出口接头离开气化器。内核温度由主温 度传感器监控，当温度达到120℃时，传感器把加热元 件（2）电流切断，当内核温度跌到70℃时，加热元件 重新通电。蒸汽出口温度传感器位置隐藏在铸铝内核 中，非常靠近蒸发管。传感器检测到温度下降，立即 关闭电磁液相进口阀，这是说明由液相 LPG 出现了， 液相 LPG 温度更低一些。该动作可以保证不会有任何 液体从气化器流出。 • 如果气化器超压，可由安全释放阀（6）保证气化器的 安全。气化器顶端设置一防爆接线盒，里面有电源和 电磁液相进口阀系统不采用混气机，而是依靠对掺 混器管道介质的流量控制来调节和保持混合比， 这也就是所谓的流量比例调节方式（AFC）。 但这种混气系统仪表计量设备较多，且需进行 专业的维护和管理。
常用的气化器形式
• • • • • • • 瓶组强制气化 空温式气化器 直燃式气化器 电气化器 水浴式气化器 热水式气化器 蒸汽气化器
瓶组强制气化
空温式气化器
• 该气化器的是充分利用ＬＰＧ具有减压自吸热 气化的特点，通过液相降压，使液相液化气在 高效吸热部件中，产生稳定的气体向用户供气， 适用于液化气住宅小区气化站和企事业单位气 化站等需集中供气的场所。 • 由于该液化气是利用大气温度，不耗用水、电 等能源，在停电时不影响供气。无需运行成本， 操作、保养简便，大幅度降低管理费用。较适 合于南方常年气温较高的地区，但对液化气的 成分有严格要求，适合于丙烷成分大于75％。
直燃式气化器
• 直燃式气化器是直接利用火焰对气化器壁进行 传热的方式，使液化气液相气化的一种气化器， 是国外液化气气化器的主要形式，直燃式气化 器由于在制造中考虑到安全问题，例如气化器 底座上没有任何开孔，因此不会有点燃外泄的 液化气问题。该种气化器在制造过程中，严格 按照美国的液化气设备规范（NFPA #58）以及 保险公司（ FM 、 IRI 等）的安装要求，应该讲 可靠性上不存在任何问题。但鉴于我国的国情， 直接火焰式气化器实际上被禁用，但由于该种 气化器结构简单、投资低，且效率高，运行费 用低廉，应该在严格规范的基础上积极引进。
J 水位控制 K 防爆接线盒 L 蒸汽压力安全释放阀 M 防雨水充装开孔 N 溢水排放 O 手动排水阀 P 液化气液体进口
水浴式气化器
• 是利用液 化气燃烧 器对热水 进行加热， 再由热水 对蒸发管 进行传热， 使液化气 气化。
热水式和蒸气式气化器
• 与水浴式气化器雷 同，但热水是由外 部提供。主要部件 如下：
高压比例式混气装置
• 混气机的结构不同而有多种类型，但一般均是 由混合阀（比例阀）和调压稳压器组成。 • 自动比例式混气系统工艺较文丘里混气系统复 杂，对燃气的压力、空气系统的干燥、除湿均 有较高的要求，所需要的配套设备较多，主要 有压缩机、鼓风机、空压机以及干燥除湿设备， 所以整个系统造价较高。
第十三章 液化石油气的管道供应
第一节 液化石油气的气化
自然气化
• 自然气化是指容器中的液态液化石油气， 依靠自身显热和吸收外界环境热量而气 化的过程。自然气化供气能力低，只适 用于供应户数较少的居民点或用气量不 大的公用事业或小型工业用户。对于多 组分的液化气，由于各组分的沸点不同， 所以气相组分在气化过程中是改变的， 容器内液化气蒸汽压也随之改变，因此 供应的燃气的热值会有波动。