水泥标准稠度用水量检验细则
水泥标准稠度用水量的测定(精)
水泥标准稠度用水量的测定一、目的标准稠度用水量是指水泥净浆以标准方法测定，在达到统一规定的浆体可塑性时，所需加的用水量，水泥的凝结时间和安定性都和用水量有关，因而此测定可消除试验条件的差异，有利于比较，同时为进行凝结时间和安定性试验作好准备。
二、标准法1、主要仪器设备标准稠度仪（滑动部分的总重量为300±1g）（见图I-5）、装净浆用试模、净浆搅拌机等；2、试验方法与步骤（1）试验前准备试验前必须检查稠度仪的金属棒能否自由滑动，调整指至试杆接触玻璃板时，指针应对准标尺的零点，搅拌机运转正常。
（2）试验方法及步骤①用湿布擦抹水泥净浆搅拌机的筒壁及叶片；②称取500g水泥试样；③量取拌和水（按经验确定），水量精确至0.1mL，倒入搅拌锅；④5s～10s内将水泥加入水中；⑤将搅拌锅放到搅拌机锅座上，升至搅拌位置，开动机器，同时徐徐加入拌和水，慢速搅拌120s，停拌15s，接着快速搅拌120s后自动停机。
⑥拌和完毕，立即将净浆一次装入玻璃板上的试模中，用小刀插捣并轻轻振动数次，刮去多余净浆，抹平后迅速将其放到稠度仪上，将试杆恰好降至净浆表面，拧紧螺丝1s ～2s后，突然放松，让试杆自由沉入净浆中，到30s时，记录试杆距玻璃板距离，整个操作过程应在搅拌后1.5min内完成。
3、试验结果的确定调整用水量以试杆沉入净浆并距底板6mm±1mm时的水泥净浆为标准稠度净浆，此拌和用水量即为水泥的标准稠度用水量（按水泥质量的百分比计）。
如超出范围，须另称试样，调整水量，重做试验，直至达到6mm±1mm时为止。
三、代用法1、主要仪器设备标准稠度仪（滑动部分的总重量为300±2g）（见图Ⅰ-5）、装净浆用锥模（见图I-6b）、净浆搅拌机等。
2、试验方法与步骤采用代用法测定水泥标准稠度用水量可用调整用水量法和固定用水量法中任一方法测定。
（1）试验前准备试验前必须检查测定仪的金属棒能否自由滑动，试锥降至锥模顶面位置时，指针应对准标尺的零点，搅拌机运转正常。
水泥标准稠度用水量GBT
水泥标准稠度用水量(GBT1346-2001) 水泥标准稠度用水量是指为使水泥浆达到一定的稠度，所需的拌合用水量。
这个量的测定对于水泥浆的配制、使用和质量控制具有重要意义。
本文将介绍GB/T 1346-2001标准及其测定方法。
一、标准简介GB/T 1346-2001是对原有的GB 1346-85进行修订后的新标准，全称为《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》。
该标准规定了水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性的检验方法，以确保水泥产品质量的一致性和可靠性。
二、测定方法测定水泥标准稠度用水量的方法通常包括以下步骤：1.仪器准备（1）水泥净浆搅拌机（2）水泥稠度测定仪（俗称“维卡仪”）（3）秒表（4）实验天平（5）水泥样品2.实验步骤（1）按照GB/T 17671-1999中的规定制备水泥净浆。
（2）将搅拌锅和叶片擦拭干净，并称取500克的水泥样品。
（3）将称取的水泥样品放入搅拌锅中，加入已煮沸并冷却至室温的饮用水，一边搅拌一边徐徐加入，直至达到预定的稠度（水泥净浆达到标准稠度时的拌合水量）。
（4）将水泥净浆倒入已置于玻璃底板上的试模中，用小刀插捣数次，使水泥净浆密实，表面平整。
（5）用取样勺将多余的水分刮去，使试模边缘无水滴滴出。
（6）将试模放在维卡仪上，然后将测针沉入水泥净浆表面中心，记录指针读数，即为标准稠度用水量。
需要注意的是，如果采用该标准规定以外的其它方法测试时，测定的结果必须与标准规定的结果相符合。
如果测定结果不符合标准要求，应重新调整测试方法或对设备进行检查和校准。
三、标准的意义和作用GB/T 1346-2001标准的制定和实施对于保证水泥产品的质量具有重要意义。
首先，它规范了水泥检验方法，使得不同厂家、不同批次之间的水泥产品具有可比性。
其次，它提供了判定水泥质量是否合格的依据，有助于避免因水泥稠度用水量不当而导致的工程质量问题。
最后，它有利于促进水泥行业的科技进步和标准化管理。
水泥标准稠度用水量试验方法标准
水泥标准稠度用水量试验方法标准咱今儿就来唠唠这水泥标准稠度用水量试验方法标准。
你说这水泥啊，那可是建筑里的大功臣，要是没有它，咱住的房子、走的路能这么结实牢固吗？那肯定不能啊！而要搞清楚这水泥的标准稠度用水量，就像是给它做了一次全面的“体检”。
先来说说这试验要准备些啥。
那肯定得有水泥啊，这是主角儿，然后还有搅拌锅、搅拌叶、维卡仪等等这些个“小伙伴”。
就好像咱做饭得有锅有铲子一样，少了谁都不行。
试验开始啦！把水泥放进搅拌锅里，加上水，就开始搅拌啦。
这搅拌可得有讲究，不能瞎搅和，得按照规定的速度和时间来，不然得出的数据可不准确。
你想想，要是做饭的时候一会儿快搅一会儿慢搅，那做出来的东西能好吃吗？搅拌好了，就该把水泥浆装到试模里啦。
这就跟往杯子里倒水差不多，得小心点，别洒出来了。
然后把试模放在维卡仪上，让指针慢慢往下沉。
嘿，这指针就像是个小侦探，一点点地去探索水泥浆的秘密呢。
等指针停住了，咱就能读出数据啦。
这数据可重要了，它能告诉我们这水泥的标准稠度用水量是多少。
就好像医生看检查报告一样，能知道病人身体怎么样。
咱做这个试验可不能马虎，每一步都得认真对待。
要是有一步做错了，那结果不就不靠谱啦？那不是白忙活了嘛！这就好比走迷宫，走错一步可能就找不到出口啦。
而且啊，做这个试验还得有耐心。
你想啊，搅拌、装模、读数，这一套下来可得花不少时间呢。
要是没耐心，那肯定做不好。
就跟钓鱼一样，得耐得住性子等鱼儿上钩。
还有啊，不同的水泥可能会有不同的结果呢。
就像每个人都有自己的性格一样，水泥也有它的“脾气”。
所以咱得根据不同的水泥来调整试验方法，可不能一概而论。
总之呢，这水泥标准稠度用水量试验方法标准可真是个大学问。
咱得好好学，认真做，才能保证水泥的质量，才能让我们的建筑更结实更安全。
这可不是开玩笑的事儿啊，这关系到我们每个人的生活呢！你说是不是？咱可不能小瞧了这个试验，它可是为我们的生活保驾护航的呢！。
混凝土实验室检验细则
水泥细度检验细则（负压筛法）一．依据标准：《水泥细度检验方法（筛析法）》（GB1345-2006）二．仪器设备：1．试验筛——45μm方孔筛或80μm方孔筛。
筛网符合GB/T6005R20/3 80μm，GB/T6005R20/3 45μm的要求。
负压筛应附有透明筛盖，筛盖与筛上应有良好的密封性。
2．负压筛析仪——负压可调范围为4000~6000Pa。
3．天平——最大称量值为100g，分度值不大于0.01g。
三．准备工作：将水泥样品充分拌匀，通过0.09mm方孔筛，记录筛余物情况，要防止过筛时间混进其他水泥。
四．方法步骤：1．筛析前，应把负压筛放座上，盖上筛盖，接通电源，检查控制系统，调节负压至4000~6000Pa范围内。
2．80μm筛析试验称取试样25g、45μm筛析试验取试样10g（W），精确至0.01g，置于洁净的负压筛中，盖上筛盖，放在筛座上，开动筛析仪连续筛析2min，在此期间如有试样附着在筛盖上，可用毛刷柄轻轻敲击，使试样落下。
筛毕，用天平称量全部筛余物（Ks）。
3．当工作负压小于4000Pa，应清理吸尘器内水泥，使负压正常。
五、计算：水泥试样的细度按下式计算：F （%）=100Wg Ks g ）水泥试样质量（）水泥筛余物质量（ 计算结果精确到0.1%。
水泥安定性检验细则（标准法）一． 依据标准：《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》（GB/T1346-2001）。
二． 仪器设备：1． 水泥净浆搅拌机——符合JC/T729的要求。
2． 雷氏夹——由铜质材料制成，当一根指针的根部先悬挂在一根金属丝或尼龙丝上，另一根指针的根部再挂上300g 质量的砝码时，两根指针尖的距离增加应在17.5mm ±2.5mm 范围内，即2x=17.5mm ±2.5mm ，当去掉砝码后的针尖的距离能恢复至挂砝码前的状态。
3． 沸煮箱——有效容积约为410mm ×240 mm ×310 mm ，篦板的结构应不影响试验结果，篦板与加热器之间的距离大于50mm 。
水泥标准稠度用水量测定
试验一 水泥密度试验一、试验目的水泥的密度是进行混凝土配合比设计的必要资料之一；水泥密度的大小与水泥熟料的矿物成分和混合料的种类有关；同时水泥受潮，密度将会减小。
因此，测定水泥的密度，可用来作为鉴别水泥质量和品种的参考。
二、试验原理采用排液法测定水泥的体积，因水泥与水起反应，故用无水煤油代替水来进行。
三、仪器设备1．李氏密度瓶：容积为220~250ml ，带有长18~20cm 、直径约为1cm 的细颈，细颈有刻度，精度为0.1ml(如图1) 。
2．恒温水槽或其它保持恒温的盛水玻璃容器，恒温容器温度应能维持在±0.50C 。
3．天平（感量为0.01g ）、温度计、烘箱、无水煤油等。
四、试验步骤1．称取约400g 水泥，放入烘箱内在110±50C 的温度下烘干1h ，而后冷却至室温。
称取干燥水泥试样60g （精确至0.01g ），记为m ，备用。
2．将煤油注入清洁、干燥的密度瓶内，直至液面下部达到零刻度处。
然后将装好煤油的密度瓶放入恒温（150C ）水槽内恒温0.5h ，取出密度瓶，记录此时密度瓶液面的刻度（精确至0.05ml ），记为V 0 。
3．将试样用小匙装入密度瓶中。
4．盖上密度瓶塞，将密度瓶绕着直轴摇荡数次，使密度瓶内液体中的气泡完全排出。
然后将瓶置于恒温水槽中，再恒温0.5h ，记录液面图1 李氏密度瓶的刻度V1。
五、结果计算及结果分析水泥密度ρ=m／v=m／(V1-V0)由国家标准GB175—1999规定，水泥密度试验应做两次，以两次试验结果的算术平均值作为测定值；若两次试验结果的差超过0.02g/cm3，应重做试验。
试验二水泥比表面积试验一、试验目的水泥细度是水泥性能的重要指标，直接影响水泥的物理力学性质。
测定单位质量的硅酸盐水泥粉末所具有的总表面积，以评定硅酸盐水泥细度是否合格。
二、试验原理一定量的空气通过具有不同空隙率的水泥厚度层时，所受阻力不同，气流速度因之而变化。
水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验操作规程
水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验操作规程1、标准稠度凝结时间用的维卡仪及附件均应符合标准规定的要求。
（1）维卡仪底座放置要平稳，金属棒上下滑动必须灵活。
（2）测定标准稠度时，试模与底板在维卡仪的中心且定在试杆下。
（3）测定凝结时间时，换上的试针要垂直，表面要光滑，顶端应为平面，如发现有弯曲时不能使用。
（4）校对好仪器零点。
a、测标准稠度用水量时，将试杆接触到水泥浆顶面的位置时把指针水平地对准标尺上零点，并将指针固紧。
b、测定凝结时间时，将圆模放在玻璃板上，把金属圆棒下降到试针接触玻璃板0标尺上所指示的刻度作为零点，并将指针固紧。
2、定期检查调整搅拌叶与锅的间隙，使之在2±1mm范围内（一般三个月至半年检查一次）。
当要检查或调整间隙时，可将电机尾部护罩折下，通过拨转风扇叶轮带动搅拌叶转动进行，切勿直接用手扭动搅拌叶转动，以免损坏内部齿轮和搅拌轴。
3、使用前应开空车观察机器是否运转正常，自开动机器起120秒内慢转，停15秒，120秒快转是否自动停车，如不符合标准规定，应及时调整。
4、检查雷氏夹质量（1）先将雷氏夹指针朝上放在测定仪底座的凹圆柱上，前靠至雷氏夹指针与标尺接触，读出并记下两针尖之间的距离A，精确到0.5mm。
（2）然后取下雷氏夹，一根指针穿入吊绳，另一根指针穿入砝码挂绳，使雷氏夹指针朝左悬吊起来，并与横标尺相接触，读出并记下两针尖之间的距离Ｂ，精确到0.5mm。
（3）当B-A的数值在17.5±2.5mm即15～20mm范围内，且雷氏夹取下后两针间距恢复到原来数值时，该雷氏夹质量合格，反之则为不合格需要更换。
5、检查沸煮箱是否漏水、漏电，控制器是否正常，不符合标准要及时修理。
6、每次试验结束后，须将搅拌锅、叶片等擦洗干净，并保持仪器外观整洁。
7、搅拌锅升降装置可通过调整升降滑轨侧面的螺钉调节，要经常注油润滑，以保证滑轨间隙配合良好，延长使用寿命。
标准稠度用水量试验
标准稠度用水量试验
一、试验目的。
本试验旨在确定标准稠度用水量，以确保混凝土的流动性和稠度符合工程要求。
二、试验原理。
混凝土的流动性和稠度受水灰比、水泥用量、砂率、石粉率等影响，通过试验确定标准稠度用水量，可以有效控制混凝土的流动性和稠度。
三、试验步骤。
1. 准备试验材料，水泥、砂、骨料、水；
2. 根据设计配合比确定水泥用量、砂率、石粉率等；
3. 按照设计配合比配制混凝土试样；
4. 在试验台上进行标准稠度用水量试验；
5. 测定混凝土的塑度、坍落度等指标；
6. 根据试验结果确定标准稠度用水量。
四、试验注意事项。
1. 试验过程中要注意安全，严格遵守操作规程；
2. 试验材料要符合国家标准，确保试验结果准确可靠；
3. 试验操作要仔细，确保数据准确；
4. 试验结果要进行统计分析，得出合理的标准稠度用水量。
五、试验结果分析。
通过试验得出的标准稠度用水量，可以有效控制混凝土的流动性和稠度，保证混凝土的工程质量。
同时，可以根据不同的工程要求，调整水灰比，以满足不同工程的需要。
六、结论。
标准稠度用水量试验是保证混凝土工程质量的重要环节，通过
合理确定标准稠度用水量，可以保证混凝土的流动性和稠度符合工
程要求，提高混凝土的施工性能和工程质量。
七、参考文献。
1. 《混凝土技术规程》。
2. 《混凝土工程施工规范》。
3. 《建筑材料试验方法标准》。
八、附录。
试验数据表格。
以上就是标准稠度用水量试验的相关内容，希望对您有所帮助。
水泥标准稠度用水量检验细则
水泥标准稠度用水量检验细则
一、依据标准：《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》(GB／T 1346—2001)。
二、原理：水泥净浆对标准试杆的沉入有一定的阻力，通过试验不同含水量水泥净浆的穿透性，以确定水泥标准稠度净浆中所需加入的水量。
三、试验步骤：1、检查锥卡仪的金属棒能否自由滑动，调整至试杆接触玻璃板时指针对准零点，检查搅拌机运行是否正常。
2、水泥浆的拌制：用水泥净浆搅拌机搅拌，搅拌锅和搅拌口十片先用湿布擦过，将拌和水倒入搅拌锅内，然后在5～10s内小心将称为：500g水泥加入水中，防止水和水泥溅出，拌和时，先将锅放在锅座上，升至搅拌位置，启动搅拌机，低速搅拌120s，停15s，同时将叶片和锅壁上的水泥刮入锅中间，接着高速搅拌120s，停机。
3、标准稠度用水量的测量：拌合结束后，立即将拌制好的水泥净浆装入已置于玻璃底板上的试模中，用小刀插捣，轻轻振动数次，刮去多余的净浆，抹平后迅速将试模和底板放到维卡仪上，并将其中心敲在试杆下，降低试杆直到与水泥净浆表面接触，拧紧螺丝1s-2s 后，突然松开，使试杆垂直自由地沉入净浆中，在试杆停止沉入或释放试杆30s时记录试杆距底板之间的距离，升起试杆后，立即擦净，整个操作过程应在搅拌后的1.5min完成，以试杆沉入净浆并距底板6±1mm的水泥净浆为标准稠度净浆。
四、结果计算：标准稠度净浆拌合水量为该水泥的标准稠度用水量(P)，按水泥质量的百分比计算。
水泥标准稠度用水量凝结时间安定性检验实施细则
水泥标准稠度用水量凝结时间安定性检验实施细则一、检验原理：1、水泥标准稠度用水量:水泥标准稠度净浆对标准试杆的沉入具有一定的阻力，通过试验不同含水量水泥净浆的穿透性，以确定水泥标准稠度净浆中所需加入的水量。
2、凝结时间:凝结时间以试针沉入水泥标准稠度净浆至一定深度所需的时间表示。
3、安定性:（1）雷氏法是观测由二个试针的相对位移所指示的水泥标准稠度净浆体积的膨胀程度。
（2）试饼法是观测水泥标准稠度净浆试饼的外型变化程度。
二、仪器设备1、水泥净浆搅拌机：搅拌机具有自动控制和手动控制功能，其自控程序为：慢速120s ±3s,停拌15s±1s,快速120s±3s.搅拌叶片与锅底、锅壁的工作间隙为2mm±1mm.2、维卡仪：标准稠度测定用试杆有效长度为50±1毫米、直径为10±0.05mm。
试针由钢制成，初凝针的有效长度为50±1毫米、终凝针为30±1mm直径为1.13mm±0.05mm.与试杆、试针联结的滑动部分的总质量为300g±1g，滑动杆表面应光滑,能靠重力自由下落,不得有紧涩和旷动现象.3、盛装水泥的试模为深40±0.2毫米，每只试模应配备一个大于试模、厚度大于等于2.5毫米的平板玻璃底板。
4、沸煮箱：沸煮箱的有效容积为410mm×240mm×310mm,篦板与加热器之间的距离大于50 mm,能在30±5分钟内将箱内的试验用水由室温升至沸腾状态并保持3小时以上，且整个试验过程中不需要补充水量。
5、雷氏夹膨胀测定仪：标尺最小刻度为0.5毫米。
6、雷氏夹:当一根指针的根部先悬挂在尼龙绳上，另一根指针的根部挂上300g质量的砝码时，两根指针的距离增加在17.5±2.5mm范围内，当去掉砝码后指针的距离恢复到挂砝码前的状态。
7、量水器：最小刻度0.1毫升，精度1%。
水泥标准稠度用水量测定
试验一 水泥密度试验一、试验目的水泥的密度是进行混凝土配合比设计的必要资料之一；水泥密度的大小与水泥熟料的矿物成分和混合料的种类有关；同时水泥受潮，密度将会减小。
因此，测定水泥的密度，可用来作为鉴别水泥质量和品种的参考。
二、试验原理采用排液法测定水泥的体积，因水泥与水起反应，故用无水煤油代替水来进行。
三、仪器设备1．李氏密度瓶：容积为220~250ml ，带有长18~20cm 、直径约为1cm 的细颈，细颈有刻度，精度为0.1ml(如图1) 。
2．恒温水槽或其它保持恒温的盛水玻璃容器，恒温容器温度应能维持在±0.50C 。
3．天平（感量为0.01g ）、温度计、烘箱、无水煤油等。
四、试验步骤1．称取约400g 水泥，放入烘箱内在110±50C 的温度下烘干1h ，而后冷却至室温。
称取干燥水泥试样60g （精确至0.01g ），记为m ，备用。
2．将煤油注入清洁、干燥的密度瓶内，直至液面下部达到零刻度处。
然后将装好煤油的密度瓶放入恒温（150C ）水槽内恒温0.5h ，取出密度瓶，记录此时密度瓶液面的刻度（精确至0.05ml ），记为V 0 。
3．将试样用小匙装入密度瓶中。
4．盖上密度瓶塞，将密度瓶绕着直轴摇荡数次，使密度瓶内液体中的气泡完全排出。
然后将瓶置于恒温水槽中，再恒温0.5h ，记录液面图1 李氏密度瓶的刻度V1。
五、结果计算及结果分析水泥密度ρ=m／v=m／(V1-V0)由国家标准GB175—1999规定，水泥密度试验应做两次，以两次试验结果的算术平均值作为测定值；若两次试验结果的差超过0.02g/cm3，应重做试验。
试验二水泥比表面积试验一、试验目的水泥细度是水泥性能的重要指标，直接影响水泥的物理力学性质。
测定单位质量的硅酸盐水泥粉末所具有的总表面积，以评定硅酸盐水泥细度是否合格。
二、试验原理一定量的空气通过具有不同空隙率的水泥厚度层时，所受阻力不同，气流速度因之而变化。
实验二水泥标准稠度用水量
实验⼆⽔泥标准稠度⽤⽔量实验⼆⽔泥标准稠度⽤⽔量、凝结时间、体积安定性测试（⼀）⽔泥标准稠度⽤⽔量的测定【实验⽬的】（1）标准稠度：具有⼀定质量和规格的圆柱体在不同稠度的⽔泥浆体中⾃由沉落时，由于浆体阻⼒不同，锥体沉⼊深度也不同。
当圆柱体沉⼊达到标准值时，浆体的标准稠度即为⽔泥标准稠度。
（2）通过本实验测定⽔泥净浆达到标准稠度的⽤⽔量，做为⽔泥的凝结时间、体积安定性试验⽤⽔量的标准。
（3）进⼀步了解标准稠度、标准稠度⽤⽔量的概念。
（4）测定⽔泥净浆达到标准稠度时的⽤⽔量。
（5）分析标准稠度⽤⽔量对⽔泥凝结时间、体积安定性等的影响。
【实验原理】通过试验不同含⽔量⽔泥净浆的穿透性，以确定⽔泥标准稠度净浆中所需加⼊的⽔量。
⽔泥标准稠度⽤⽔量的测定有调整⽔量和固定⽔量两种⽅法，如有争议时以调整⽔量法为准。
1.调整⽔量法调整⽔量法通过改变拌和⽔量，找出使拌制成的⽔泥净浆达到特定塑性状态所需要的⽔量。
当⼀定质量的标准试杆（锥）在⽔泥净浆中⾃由降落时，净浆的稠度越⼤，试杆（锥）下沉的深度（S）越⼩。
当试杆（锥）下沉深度达到规定值[S=（28±2）mm]时，净浆的稠度即为标准稠度。
此时100g⽔泥净浆的调⽔量即为标准稠度⽤⽔量（P）。
2．固定⽔量法当不同需⽔量的⽔泥⽤固定⽔灰⽐的⽔量调制净浆时，所得的净浆稠度必然不同，试杆（锥）在净浆中下沉的深度也会不同。
根据净浆标准稠度⽤⽔量与固定⽔灰⽐时试杆（锥）在净浆中下沉深度的相互关系统计公式，⽤试杆（锥）下沉深度算出⽔泥标准稠度⽤⽔量。
也可在⽔泥净浆稠度仪上直接读出标准稠度⽤⽔量（P）。
【仪器设备】⽔泥净浆搅拌机；标准维卡仪（⽔泥标准稠度、凝结时间测定仪）【实验步骤】（1）试验前必须检查仪器⾦属杆应能⾃由滑动，试杆⾄试模顶⾯位置时，指针应对准标尺零点；搅拌机应运转正常等。
（2）拌和⽤⽔量：采⽤调整⽔量⽅法时，按经验确定；采⽤固定⽔量⽅法时，⽤⽔量为142.5ml，精确⾄0.5ml。
水泥标准稠度用水量的测定(精)
水泥标准稠度用水量的测定一、目的标准稠度用水量是指水泥净浆以标准方法测定，在达到统一规定的浆体可塑性时，所需加的用水量，水泥的凝结时间和安定性都和用水量有关，因而此测定可消除试验条件的差异，有利于比较，同时为进行凝结时间和安定性试验作好准备。
二、标准法1、主要仪器设备标准稠度仪（滑动部分的总重量为300±1g）（见图I-5）、装净浆用试模、净浆搅拌机等；2、试验方法与步骤（1）试验前准备试验前必须检查稠度仪的金属棒能否自由滑动，调整指至试杆接触玻璃板时，指针应对准标尺的零点，搅拌机运转正常。
（2）试验方法及步骤①用湿布擦抹水泥净浆搅拌机的筒壁及叶片；②称取500g水泥试样；③量取拌和水（按经验确定），水量精确至0.1mL，倒入搅拌锅；④5s～10s内将水泥加入水中；⑤将搅拌锅放到搅拌机锅座上，升至搅拌位置，开动机器，同时徐徐加入拌和水，慢速搅拌120s，停拌15s，接着快速搅拌120s后自动停机。
⑥拌和完毕，立即将净浆一次装入玻璃板上的试模中，用小刀插捣并轻轻振动数次，刮去多余净浆，抹平后迅速将其放到稠度仪上，将试杆恰好降至净浆表面，拧紧螺丝1s ～2s后，突然放松，让试杆自由沉入净浆中，到30s时，记录试杆距玻璃板距离，整个操作过程应在搅拌后1.5min内完成。
3、试验结果的确定调整用水量以试杆沉入净浆并距底板6mm±1mm时的水泥净浆为标准稠度净浆，此拌和用水量即为水泥的标准稠度用水量（按水泥质量的百分比计）。
如超出范围，须另称试样，调整水量，重做试验，直至达到6mm±1mm时为止。
三、代用法1、主要仪器设备标准稠度仪（滑动部分的总重量为300±2g）（见图Ⅰ-5）、装净浆用锥模（见图I-6b）、净浆搅拌机等。
2、试验方法与步骤采用代用法测定水泥标准稠度用水量可用调整用水量法和固定用水量法中任一方法测定。
（1）试验前准备试验前必须检查测定仪的金属棒能否自由滑动，试锥降至锥模顶面位置时，指针应对准标尺的零点，搅拌机运转正常。
水泥净浆标准稠度用水量测定方法
水泥净浆标准稠度用水量测定方法
水泥净浆标准稠度的用水量测定方法一般采用试验筛分法，具体步骤如下：
1. 准备试验设备和材料：电动搅拌器、试验模具、试验筛、试验坩埚、计量容器、秤等；
2. 将水泥和大约80%的标准用水量充分搅拌混合，形成初步浆液；
3. 在试验模具内放置试验筛，将筛孔大小选择为0.15mm；
4. 将初步浆液倒入试验筛内，用电动搅拌器在试验筛上方进行搅拌，并逐渐加入余下的标准用水，同时进行搅拌；
5. 当浆液通过试验筛后，继续静置2分钟左右；
6. 将试验筛取出，用水洗净筛网上的浆液；
7. 将筛网和筛下的浆液放入试验坩埚，并称重；
8. 根据称重结果计算出净浆标准稠度用水量。
需要注意的是，在进行浆液筛分时，要保证搅拌和筛分的过程能够充分混合，避免浆液出现结块或团聚等现象，保证浆液的均匀性。
同时，还应将测定过程中的温度、湿度等因素考虑在内，以保证测定结果的准确性。
水泥标准稠度用水量
水泥标准稠度用水量一、标准稠度用水量的测定1．拌和终止后，赶忙将拌制好的水泥净浆装入已放在玻璃板上的试模中，用小刀插捣，轻轻振动数次，刮去多于的净浆。
2．抹平后迅速将试模和底板移到维卡仪上，并将其中心定在试杆下，降低试杆直到与水泥净浆表面接触，拧紧螺丝1s－2s后，突然放松，使试杆垂直自由地沉入水泥净浆中。
在试杆停止沉入或开释试杆30s时记录试杆到底板的距离，升起试杆后，赶忙擦净。
3．整个操作应在搅拌后1.5min内完成。
以试杆沉入净浆并距底板6mm±1mm的水泥净浆为标准稠度净浆。
其拌合水量为该水泥的标准稠度用水量（P），按水泥质量的百分比计。
4．当试杆距玻璃板小于5mm时，应适当减水，重复水泥浆的拌制和上述过程；若距离大于7mm时，则应适当加水，并重复水泥浆的拌制和上述过程。
二、初凝时刻测定1．记录水泥全部加入水中至初凝状态的时刻作为初凝时刻，用“min”计。
2．试件在湿气养护箱中养护至加水后30min时进行第一次测定。
测定时，从湿气养护箱中取出试模放到试针下，降低试针与水泥净浆表面接触。
拧紧螺丝1s～2s后，突然放松，使试杆垂直自由地沉入水泥净浆中。
观看试针停止沉入或开释试针30s时指针的读数。
3．临近初凝时，每隔5min测定一次。
当试针沉至距底板4mm±1mm时，为水泥达到初凝状态状态。
4．达到初凝时应赶忙重复测一次，当两次结论相同时才能定位达到初凝状态。
三、终凝时刻测定1．由水泥全部加入水中至终凝状态的时刻为水泥的终凝时刻，用“min”计。
2．为了准确观看试件沉入的状况，在终凝针上安装了一个环形附件。
在完成初凝时刻测定后，赶忙将试模连同浆体以平移的方式从玻璃板下翻转180º，直径大端向上、小端向下放在玻璃板上，再放入湿气养护箱中连续养护。
3．临近终凝时刻时每隔15min测定一次，当试针沉入试件0.5mm时，即环形附件开始不能在试件上留下痕迹时，为水泥达到终凝状态。
GB-T 1346-2011 水泥标准稠度用水量、凝结时间检验方法
凝结时间检验方法
李
莎
2012年08月24日
目 录
1. 测定原理及试验条件
2. 仪器设备
3. 测定步骤
测定原理和试验条件
测 定 原 理
标准稠度：水泥标准稠度净浆对标准试杆的沉入具有一 定阻力。通过试验不同含水量水泥净浆的穿透性，以确 定水泥标准稠度净浆中所需加入的水量。 凝结时间：试针沉入水泥标准稠度净浆至一定深度所需 的时间。
标稠的测定?一次性装入试模直边刀轻拍5次表面13处向外锯掉多余净浆轻抹顶部一次使净浆表面光滑?试模中心定在试杆下且表面接触试杆垂直自由沉入距底板61mm的水泥净浆为标准稠度净浆拌合水量为水泥标准稠度用水量试杆停止下沉或释放30s后读数测定步骤4
华新混凝土研发中心
GB/T 1346-2011 水泥标准稠度用水量、
测定步骤
5. 终凝时间的测定
试模连同浆体从玻璃板取下
翻转 180°，继续在湿气养护 箱中养护 ; 临近终凝时每隔
15 min或更短时间测定一次
试针沉入试体0.5 mm 即环形 附件开始不留痕迹时水泥达
到终凝状态 ; 水泥加入水中
至终凝状态的时间为水泥的 终凝时间，用min表示 应在试体另外两个不同点测试
试模中心定在试杆下且表
面接触，试杆垂直自由沉 入，距底板6±1 mm的水
泥净浆为标准稠度净浆，
拌合水量为水泥标准稠度 用水量
测定步骤
4. 初凝时间的测定
试件在湿气养护箱中养护至 加水后 30 min 进行第一次测 定; 临近初凝时每隔5 min或 更短时间测定一次 试针沉至距底板 4±1 mm 时 水泥达到初凝状态 ; 水泥加 入水中至初凝状态的时间为 水泥的初凝时间，用min表示 试针沉入位置至少距试模内壁10 mm 注意防止试针撞弯！
水泥标准稠度用水量实验
水泥标准稠度用水量实验水泥是建筑材料中的重要组成部分，而水泥的质量直接关系到建筑物的稳定性和耐久性。
水泥的稠度是指水泥浆体的流动性和可塑性，而水泥的用水量则是影响水泥稠度的一个重要因素。
因此，本实验旨在通过对水泥标准稠度用水量的实验，探究水泥的稠度与用水量之间的关系，为水泥的使用提供科学的依据。
实验材料和方法：1. 实验材料，水泥、清水、容器、搅拌棒、天平、量筒、计时器。
2. 实验方法：a. 将一定量的水泥和清水按照不同的比例混合，得到不同稠度的水泥浆体。
b. 在相同的容器中，分别倒入不同稠度的水泥浆体。
c. 通过搅拌棒均匀搅拌水泥浆体。
d. 观察并记录不同水泥浆体的流动性和可塑性。
e. 测量并记录不同水泥浆体所需的用水量。
实验结果：通过实验得到的数据显示，水泥的稠度与用水量之间存在一定的关系。
在一定范围内，水泥的稠度越大，所需的用水量越少；反之，水泥的稠度越小，所需的用水量越多。
这一结果与我们的预期相符合，也说明了水泥的稠度对于用水量的影响。
实验分析：水泥的稠度与用水量之间的关系，主要是由水泥颗粒的粒径和表面积所决定的。
水泥颗粒的粒径越小，表面积越大，水泥颗粒之间的摩擦力增大，因此需要更多的水来降低水泥浆体的黏度，使其具有一定的流动性和可塑性。
而当水泥颗粒的粒径较大时，水泥浆体的流动性和可塑性相对较好，所需的用水量也相对较少。
实验结论：通过本次实验，我们得出了水泥的稠度与用水量之间存在一定关系的结论。
在实际应用中，我们可以根据建筑物的具体需求，选择合适的水泥稠度和用水量，以确保建筑物的质量和稳定性。
总结：水泥标准稠度用水量实验的结果对于水泥的选择和使用具有一定的指导意义。
通过合理控制水泥的稠度和用水量，可以提高水泥浆体的流动性和可塑性，保证建筑物的施工质量。
因此，建议在实际应用中，根据具体情况进行合理的选择和调整，以充分发挥水泥的作用，确保建筑物的稳定性和耐久性。
在实际施工中，还应注意控制水泥的搅拌时间和搅拌速度，以保证水泥浆体的均匀性和稳定性。
水泥稠度标准用水量的测定方法
水泥稠度标准用水量的测定方法
水泥稠度标准用水量的测定方法一般如下：
1. 准备样品：取一定量干燥的水泥粉末，加入一定量水，混合均匀，形成糊状物。
2. 确定试块规格：将糊状物倒入模具中，大小、高度和形状应符合相关标准的规定。
3. 将试块振实：利用振动台将糊状物进行振实。
4. 测定用水量：测定加入试块内的用水量和搅拌时间，根据标准规定计算出水泥稠度标准用水量。
其中，测定用水量的方法一般有两种：
方法一：称量法
将加入试块内的用水量称重，根据试块的体积计算出相应的水泥稠度标准用水量。
方法二：比重法
在试块振实前，将试块放入水中，计算出试块的排水量，并据此计算出试块的体积。
根据试块的体积和加入的水量确定水泥稠度标准用水量。
水泥标准稠度用水量
水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法GB/T1346-2001 eqvISO9597:19891、试验条件实验室温度为20℃±2℃，相对湿度应不低于50％；水泥试样、拌和水、仪器和用具的温度应与实验室一致。
湿气养护箱的温度为20℃±1℃，相对湿度应不低于90％。
2、标准稠度用水量的测定（标准法，试杆法）2.1水泥净浆的拌制3、标准稠度用水量的测定（待用法，试锥法）4、凝结时间的测定（一）4.1试件的制备：将净浆一次性装满试模，振动数次刮平，放入湿气养护箱。
记录水泥全部加入水中的时间为凝结时间的起始时间。
4.2初凝时间的测定：30min后进行第一次测定，当初凝针至距底板4mm±1mm时，为初凝状态；由起始时间到初凝状态的时间为初凝时间，用“min”表示。
4、凝结时间的测定（二）4.3终凝时间的测定：在完成初凝时间测定后，立即将试模连同浆体以平移的方式从玻璃板取下，翻转180·直径大端向上，小端向下放在玻璃板上，再放入湿气养护箱中继续养护。
当试针沉入试体0.5mm时，即环形附件开始不能在试体上留下痕迹时，为水泥达到终凝状态，由水泥全部加入水中至终凝状态的时间为水泥的终凝时间，用“min”表示。
4、凝结时间的测定（三）4.4测定时，在最初测定时，应轻扶扭亏为持金属柱，使其徐徐下降，以防试针撞弯。
当临近初凝时，每隔5分钟测定一次；临近终凝时，每隔15分钟测定一次。
到达初凝或终凝时，应立即重测一次。
当两次结论相同时，才能认定已达初凝或终凝。
每次测定不能让试针落入原针孔。
5、安定性的测定（标准法，雷氏法）5.1雷氏夹的成型：将准备好的雷氏式放在已稍擦油的玻璃板上，并立即将经济一次桩冒雷氏夹，装时一手轻扶雷氏夹，另一只手用宽约10mm的小弟插捣数次，然后抹平，盖上涂油的玻璃杯，移至湿气养护箱养护24±2h。
5.1.1脱去玻璃板，测量并记录每个试件两指针尖端间距（A），精确至0.5mm.。
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一、依据标准：《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性ห้องสมุดไป่ตู้验方法》(GB／T 1346—2011)。
二、原理：水泥净浆对标准试杆的沉入有一定的阻力，通过试验不同含水量水泥净浆的穿透性，以确定水泥标准稠度净浆中所需加入的水量。
三、试验步骤：1、检查锥卡仪的金属棒能否自由滑动，调整至试杆接触玻璃板时指针对准零点，检查搅拌机运行是否正常。2、水泥浆的拌制：用水泥净浆搅拌机搅拌，搅拌锅和搅拌口十片先用湿布擦过，将拌和水倒入搅拌锅内，然后在5～10s内小心将称好的500g水泥加入水中，防止水和水泥溅出，拌和时，先将锅放在锅座上，升至搅拌位置，启动搅拌机，低速搅拌120s，停15s，同时将叶片和锅壁上的水泥刮入锅中间，接着高速搅拌120s，停机。3、标准稠度用水量的测量：拌合结束后，立即取适量水泥浆一次性将其装入已置于玻璃底板上的试模中，浆体超过试模上端，用宽约25mm的直边刀轻轻拍打超出试模部分的浆体5次以排除浆体中的空隙，然后在试模上表面约1/3处，略倾斜于试模分别向外轻轻锯掉多余净浆，再从试模边沿轻抹顶部一次，使净浆表面光滑。在锯掉多余净浆和抹平的操作过程中，注意不要压实净浆；抹平后迅速将试模和底板放到维卡仪上，并将其中心敲在试杆下，降低试杆直到与水泥净浆表面接触，拧紧螺丝1s-2s后，突然放松，使试杆垂直自由地沉入水泥净浆中，在试杆停止沉入或释放试杆30s时记录试杆距底板之间的距离，升起试杆后，立即擦净，整个操作过程应在搅拌后的1.5min完成，以试杆沉入净浆并距底板6mm±1mm的水泥净浆为标准稠度净浆。
四、结果计算：标准稠度净浆拌合水量为该水泥的标准稠度用水量(P)，
按水泥质量的百分比计算。