采暖工程施工方案 (2)
采暖改造工程施工方案
采暖改造工程施工方案.一、工程概述采暖改造工程是为了提高建筑物的供暖质量和效率，减少能源消耗和环境污染，改善室内舒适度而进行的工程。
本次采暖改造工程将包括热水供暖系统和地暖系统的改造，以及管道、设备的更新和更换。
二、工程内容1、热水供暖系统改造（1）更新锅炉：采用高效、节能的燃气锅炉替换旧有的锅炉，在保证供暖质量的前提下减少能源消耗。
（2）更换管道：更新管道，提高管道的密封性和耐高温性能，减少能源损耗。
（3）更新暖气片：将旧有的暖气片更换为高效的新型暖气片，提高供暖效率。
（4）安装智能控制系统：对供暖系统进行智能化改造，实现远程调控，提高供暖管理的便利性。
2、地暖系统改造（1）更换地暖管道：更新地暖系统的管道，提高管道的密封性和耐高温性能，减少能源损耗。
（2）更新地暖设备：更换地暖系统所需的设备，提高供暖效率。
（3）安装智能控制系统：对地暖系统进行智能化改造，实现远程调控，提高供暖管理的便利性。
3、管道、设备更换根据实际情况，对旧有的管道和设备进行更换和更新，保证改造后的供暖系统能够稳定运行。
三、施工方案1、施工准备（1）确定施工单位和施工队伍，并制定施工方案和安全生产方案。
（2）准备施工所需的工程材料和设备。
（3）进行施工前的安全检查和技术培训，确保施工人员具备相关技能。
2、施工流程（1）热水供暖系统改造① 拆除旧有的锅炉和管道。
② 安装新型高效燃气锅炉。
③ 更换管道和暖气片。
④ 安装智能控制系统。
（2）地暖系统改造① 拆除旧有的地暖管道和设备。
② 更换地暖管道和设备。
③ 安装智能控制系统。
（3）管道、设备更换根据实际情况，对旧有的管道和设备进行更换和更新。
3、施工注意事项（1）施工期间，严格按照安全生产制度进行作业，确保施工安全。
（2）施工过程中，定期清理施工现场，保持施工区域的整洁。
（3）对施工过程中产生的废弃物进行分类处理，做好环保工作。
四、验收和保养1、验收在施工完成后，对采暖系统进行全面的验收，确保系统安全、运行稳定。
给排水采暖工程施工方案(3篇)
第1篇1.1 工程名称：XX项目给排水采暖工程1.2 工程地点：XX市XX区XX街道1.3 工程规模：总建筑面积约XX万平方米，地上XX层，地下XX层。
1.4 工程内容：给排水、采暖、通风与空调、消防、电气等。
1.5 工程特点：本工程地处市中心，周边环境复杂，施工场地狭小，工期紧，质量要求高。
二、施工组织设计2.1 施工队伍本工程由XX建筑集团有限公司负责施工，施工队伍具备丰富的施工经验，具备相应的资质和业绩。
2.2 施工进度计划根据工程特点和施工条件，制定以下施工进度计划：1）给排水工程：预计工期为XX个月。
2）采暖工程：预计工期为XX个月。
3）通风与空调工程：预计工期为XX个月。
4）消防、电气工程：预计工期为XX个月。
2.3 施工资源配置1）人员配置：根据工程特点和施工要求，合理配置施工人员，确保施工质量。
2）设备配置：根据施工进度和工程量，配置足够的施工设备，确保施工顺利进行。
3）材料配置：根据施工进度和工程量，合理配置材料，确保材料供应。
三、给排水工程3.1 施工方案1）给水系统：采用自来水管道，管道材质为镀锌钢管，管道连接方式为焊接。
2）排水系统：采用污水管道，管道材质为PVC-U排水管，管道连接方式为热熔连接。
3）消防系统：采用消防水池、消防水泵、消防管道等设备，确保消防用水充足。
3.2 施工要点1）管道安装：严格按照设计要求进行，确保管道安装平整、牢固。
2）管道焊接：采用电弧焊，确保焊接质量。
3）管道试压：管道安装完成后，进行试压，确保管道无泄漏。
4）管道防腐：管道安装完成后，进行防腐处理，提高管道使用寿命。
四、采暖工程4.1 施工方案1）采暖系统：采用集中供暖，供暖介质为热水。
2）采暖管道：采用钢管，管道连接方式为焊接。
3）散热器：采用铸铁散热器，散热器安装方式为挂墙式。
4.2 施工要点1）管道安装：严格按照设计要求进行，确保管道安装平整、牢固。
2）管道焊接：采用电弧焊，确保焊接质量。
采暖改造工程施工方案
采暖改造工程施工方案一、工程概述本采暖改造工程施工方案适用于既有建筑的采暖系统改造，包括住宅、商业办公等建筑物。
施工内容包括供暖管网敷设、暖气片安装、温控系统安装等。
二、施工准备1. 材料要求：（1）供暖管道：应选用符合国家标准的钢管或铝塑复合管，具有较好的耐压性能。
（2）暖气片：应选用符合国家标准的钢制暖气片，具有较好的散热性能和耐压性能。
（3）温控系统：应选用具有良好性能的温控阀门和温度传感器。
（4）其他辅材：如保温材料、密封材料等，应符合国家标准。
2. 施工工具：（1）管道施工工具：锯床、套丝板、扳手、螺丝刀等。
（2）焊接工具：电焊机、焊条、氧割工具等。
（3）测量工具：卷尺、水平尺、温度计等。
（4）清洁工具：扫把、拖把、毛巾等。
三、施工流程1. 施工前的准备：（1）对施工人员进行技术培训和安全教育。
（2）查看施工图纸，了解施工内容和要求。
（3）准备施工所需的材料和工具。
（4）对施工场地进行清理，确保施工安全。
2. 供暖管道敷设：（1）根据施工图纸，确定供暖管道的走向和位置。
（2）开挖沟槽，确保沟槽深度和宽度符合要求。
（3）铺设管道，固定管道走向，进行焊接。
（4）验收管道焊接质量，进行试压试验。
3. 暖气片安装：（1）根据施工图纸，确定暖气片的位置和数量。
（2）安装暖气片，连接管道，进行焊接。
（3）验收暖气片安装质量，进行试压试验。
4. 温控系统安装：（1）根据施工图纸，确定温控阀门和温度传感器的位置。
（2）安装温控阀门和温度传感器，连接管道。
（3）调试温控系统，确保其正常运行。
5. 系统调试：（1）对整个采暖系统进行试压试验，确保系统无泄漏。
（2）调整暖气片和温控系统，使系统运行稳定。
（3）观察系统运行情况，发现问题及时处理。
四、施工要求及注意事项1. 施工过程中，应严格遵守国家法律法规和施工规范，确保施工安全。
2. 施工人员应具备相应的技能和资质，做到持证上岗。
3. 施工过程中，应做好成品保护，防止材料和设备受损。
采暖工程施工方案及措施
采暖工程施工方案及措施一、施工方案1. 项目概况本项目为某办公楼的采暖工程施工，包括锅炉房、管道安装、暖气设备安装等内容，施工目标是确保办公楼冬季供暖安全、高效，并尽可能减少对环境的影响。
2. 施工内容2.1 锅炉房建设锅炉房选址在建筑物靠近水电气集中布置地段，房内设备布置便利，能直接排放烟气。
2.2 管道安装整个办公楼的管道安装需要考虑到暖气供应的均衡和安全，同时尽可能减少管道走向对建筑的破坏。
2.3 暖气设备安装根据建筑结构和使用需求，安装适宜的暖气设备，保证供暖效果和舒适度。
3. 施工流程3.1 锅炉房建设1）按照设计要求进行土建施工，确保锅炉房建设的牢固和安全。
2）进行锅炉、输配水泵设备的安装和设施布置，确保设备布置合理。
3.2 管道安装1）根据设计图纸确定管道线路，在建筑内进行管道安装。
2）对管道进行验收及水压测试，确保管道安全密封。
3.3 暖气设备安装1）根据设计要求，选择合适的暖气设备进行安装设置。
2）设备调试，保证设备运行效果良好。
二、施工措施1. 安全措施1.1 锅炉房建设为了防止施工期间发生安全事故，要严格遵守建筑施工安全规范，设置施工现场禁止人员进入区域和安全防护措施。
1.2 管道安装在管道安装施工中，要严格按照施工图纸的要求进行管道的铺设和连接工作，保证管道安全并防止漏水。
1.3 暖气设备安装安装暖气设备时需要注意设备的电气安全性，管道连接的密封性及设备的稳固性。
2. 环保措施2.1 锅炉房建设在锅炉烟气排放方面，要按照国家相关标准进行排放，安装烟气脱硫设备等措施，减少烟气对环境的影响。
2.2 管道安装安装管道时要尽量减少对建筑物的影响，确保安装结束后，建筑物的结构稳固并具有较高的完整性。
2.3 暖气设备安装选择环保型的暖气设备，并合理设置设备的参数，保证设备的高效运行，减少能源浪费。
3. 质量控制3.1 锅炉房建设关于锅炉房的建设，要对土建工程按照相关标准进行验收，确保建设质量。
采暖改造工程施工方案
采暖改造工程施工方案一、项目背景及目标随着社会和科技的不断进步，传统的采暖方式已经无法满足人们对于舒适室内环境的需求。
为了提高室内的温度和空气质量，减少能源浪费，本次采暖改造工程的目标是对现有采暖系统进行改造，使之达到更加高效、节能、环保的要求。
二、施工内容1.工程前期准备-进行现场勘测，了解现有采暖系统的建筑结构、管道布局、设备配置等情况。
-制定施工计划，明确施工流程，确保施工的有效进行。
2.采暖设备和管道改造-根据现有采暖设备的状况和要求，选择合适的新型高效环保采暖设备，如空气源热泵、地源热泵等。
-对原有管道系统进行检查、清洗、修复和更换，确保新设备能够正常运行。
-安装新型采暖设备，并进行调试和调整，确保其正常工作。
3.控制系统改造-更换现有控制系统，选择智能化控制系统，实现对采暖设备和温度的精确控制。
-安装室内温度传感器，实时监测温度，并根据需要自动调节采暖设备的运行。
4.能源利用优化-对原有依赖传统能源的采暖系统进行改造，采取清洁能源和可再生能源替代传统能源。
-安装太阳能板、风力发电机等设备，利用自然能源进行辅助供热。
5.工程验收和运行维护-在施工完成后，进行工程验收，确保改造后的采暖系统符合相应的标准和规范。
-建立定期维护和保养制度，对设备进行检查、清洁和维修，确保采暖系统的长期稳定运行。
三、施工流程1.工程前期准备阶段-现场勘测-施工计划制定2.采暖设备和管道改造阶段-管道检查和清洗-管道修复和更换-设备安装和调试3.控制系统改造阶段-控制系统更换-温度传感器安装4.能源利用优化阶段-清洁能源设备安装-自然能源设备安装5.工程验收和运行维护阶段-工程验收-设备维护和保养四、项目管理1.安全管理-制定施工安全计划，明确责任和措施。
-加强现场安全培训，确保工人的安全意识和操作规范。
2.质量管理-对施工过程进行抽查和验收，确保施工质量。
-使用质量合格的材料和设备，确保工程质量。
3.进度控制-制定详细的施工进度计划，监督施工进展。
供暖工程采暖工程施工方案
供暖工程采暖工程施工方案一、前期准备工作1.1 项目概述本项目为甲方新建办公楼采暖工程，需对整栋建筑进行供暖系统的安装和调试。
建筑总面积为2000平方米，建筑结构以钢混结构为主。
需满足室内温度稳定在18-24摄氏度，满足用户对于舒适度和节能的需求。
1.2 施工组织架构为了保障施工进度和质量，施工方案将由以下部门组成：- 项目经理部：负责统筹、协调和监督整个施工过程。
- 设计部：负责对设计方案进行审核和调整。
- 施工部：负责具体的施工操作。
- 质检部：负责对施工过程进行质量检验和验收。
1.3 人员配备本项目需要配备的人员如下：- 项目经理：1人- 工程师：2人- 技术员：3人- 施工人员：20人- 安全员：2人1.4 施工材料和设备准备本项目所需的施工材料和设备包括：供暖管道、散热器、阀门、泵及其他安装所必需的辅助设备和工具等。
由于本项目需求较大，我们将提前采购，确保施工进度。
1.5 安全生产和文明施工为了确保施工安全和环保，我们将制定相关的安全生产措施和文明施工管理制度，并进行专门培训，以保障施工人员的安全和建筑环境的整洁。
二、施工方案2.1工程施工流程（1）项目立项项目经理部审核并批准本项目的工程立项，确定项目施工的总体流程和计划。
（2）现场布置项目经理部根据施工图纸和现场实际情况，组织设计师、施工人员对施工场地进行布置。
（3）土建施工进行供暖系统的管道敷设和散热器的安装，施工过程应符合设计要求和相关规范标准。
（4）设备安装安装供暖泵、锅炉等设备，并进行调试。
（5）连接管道和阀门进行管道连接、阀门安装和测试。
（6）设备调试对供暖设备进行调试，确保设备运行稳定、安全。
2.2工程施工技术要求（1）供暖管道的敷设应符合相关规范标准，管道间距应合理并能够保证后期的维护检修。
（2）散热器的安装位置应符合设计要求，保证室内温度均匀分布。
（3）供暖设备的安装及调试需由资深技术人员进行，确保设备运行稳定、安全。
采暖工程施工方案
采暖工程施工方案采暖工程施工方案一、施工准备阶段1. 对施工现场进行勘测和测量，确定采暖设备、管道、暖气片等的位置和尺寸。
2. 根据设计图纸进行工程施工量的计算，确定所需材料与设备。
3. 组织施工队伍，明确各人员的责任和任务，并进行相应的培训和安全教育。
4. 准备施工所需的施工机械、工具和材料。
二、管道安装1. 根据设计要求和施工图纸进行管道的敷设和连接。
2. 选择合适的管材和管件，保证管道的质量和安全性。
3. 在管道弯头、连接口等易漏水、易磨损部位进行密封处理。
4. 做好管道的防腐、保温和防火措施。
三、设备安装1. 根据设备的种类和位置，进行设备的安装和连接。
2. 严格按照设备的安装说明书进行操作，确保设备的正常运行。
3. 对设备进行调试和检验，确保安全可靠。
四、暖气片安装1. 根据设计图纸确定暖气片的安装位置和数量。
2. 进行暖气片的支架安装和固定，确保牢固可靠。
3. 连接暖气片与管道，保证水的流通畅通。
4. 对暖气片进行检测，确保热效果良好。
五、管道和设备的调试1. 对管道和设备进行试车和试运行，确保其正常工作。
2. 检查管道和设备的密封性和安全性，排除故障和隐患。
3. 测试管道和设备的运行效果和能耗，根据结果进行调整和改进。
六、工程竣工验收1. 完成采暖工程的施工任务和规定的工程数量。
2. 按照设计要求进行工程的自检和互检，并清理施工现场。
3. 进行工程的竣工验收，确保质量符合相关标准和规定。
4. 编制施工档案和验收报告，做好文档和资料的归档工作。
七、施工安全和质量控制1. 严格执行施工组织计划和施工规范，确保施工安全。
2. 加强现场安全管理，落实岗位责任，保证施工人员的安全。
3. 做好施工质量的检查和控制，及时发现并解决质量问题。
4. 安排专人对施工现场进行巡查和监管，确保施工质量和安全。
八、施工周期和进度控制1. 制定详细的施工计划和进度表，合理安排施工任务的完成时间。
2. 对施工进度进行跟踪和监控，及时解决施工中的问题和困难。
采暖工程施工方案
第四节采暖工程施工方案本工程办公采用钢制低矮型散热器作为辅助采暖。
每个单体子项首层大堂采用地板辐射采暖系统。
一、地板敷设方案1.1一般规定1、施工安装前，土建专业已经完成吊顶、墙面粉刷（不含面层）、外窗与外门已安装完毕，并已将地面清扫干净，卫生间应做完闭水试验并经过验收。
相关电气预埋等工程已经完成。
2、施工环境温度不宜低于5°C；在低于0°C的环境下施工时，现场应采取升温措施。
3、施工过程中，严禁人员踩踏加热管。
4、施工时不宜与其它工种交叉施工作业，所有地面预留洞应在填充层施工前完成。
1.2、绝热层的铺设1、铺设绝热层的地面应干净、干燥、无杂物，其平整度允许偏差应满足相应土暖施工标准。
墙面根部应平直且无积灰现象。
2、绝热层的铺设应平整，绝热层相互间结合应严密并应用胶带贴牢接缝。
直接铺在土壤或有潮湿气体侵入地面时，在铺设绝热层之前应铺设一层防潮层。
1.3、加热管的安装1、加热管的管间距安装误差不应大于10mm。
2、加热管安装应防止扭曲，弯管的弯曲半径不宜小于管外径的6倍。
3、埋设在填充层的加热管不应有接头.4、加热管应设固定装置。
为便于安装和固定加热管，绝热板材表面应敷设一层钢丝直径0.8mm，网眼150*150mm的\M+1EBB2弧焊低碳钢丝网，加热管用塑料卡钉固定。
加热管固定点间距：直管段宜为500~700mm，弯曲管段宜为200~300mm ,弯头两端应设固定卡。
5、加热管始末端的适当距离内或其它密集处，当管间距≤100mm时，可采取设置5-10mm聚苯乙烯隔热板或加比加热管大两号的同质塑料套管等措施以隔热。
6、加热管出地面至分集水器的连接处，弯管部分不宜露出地面装饰层。
加热管出地面至分、集水器阀门接口之间的明设管段，外部应加装塑料套管，套管应高出装饰面150~200mm。
7、加热管与分集水器的连接，应采用卡套式、卡压式挤压夹紧连接，连接件材料宜为铜质。
8、加热管环路布置不宜穿越填充层内的伸缩缝。
采暖工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目位于我国某城市，总建筑面积为XX万平方米，包括住宅楼、办公楼、商业楼等。
根据项目设计要求，采用集中供暖系统，以满足冬季室内温度需求。
本方案旨在详细阐述采暖工程施工的各个环节，确保工程质量和进度。
二、施工准备1. 组织准备（1）成立采暖工程施工项目部，明确项目经理、技术负责人、施工负责人等岗位人员职责。
（2）组织施工人员、技术人员进行技术交底，确保施工人员熟悉施工图纸、技术规范和施工工艺。
（3）对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
2. 材料准备（1）管道材料：包括钢管、保温材料、阀门、弯头等。
（2）设备材料：包括锅炉、换热器、水泵、阀门等。
（3）其他材料：包括电线、电缆、防腐材料等。
3. 施工机械准备（1）管道加工设备：包括切割机、弯管机、焊接机等。
（2）设备安装设备：包括吊车、叉车、电动工具等。
（3）检测设备：包括压力表、温度计、流量计等。
三、施工工艺1. 管道安装（1）管道铺设前，应先进行现场测量，确定管道走向和位置。
（2）管道焊接采用双面焊，确保焊接质量。
（3）管道安装应按设计要求进行，确保管道坡度、间距符合规范。
（4）管道安装后，进行试压检测，确保管道无泄漏。
2. 设备安装（1）锅炉安装前，应检查设备外观、尺寸、质量等是否符合要求。
（2）设备安装应按厂家说明书进行，确保安装正确、牢固。
（3）设备安装后，进行调试和试运行，确保设备运行正常。
3. 控制系统安装（1）控制系统安装前，应检查设备外观、尺寸、质量等是否符合要求。
（2）控制系统安装应按设计要求进行，确保安装正确、牢固。
（3）控制系统安装后，进行调试和试运行，确保系统运行正常。
四、施工质量控制1. 材料质量（1）材料进场前，应进行抽样检验，确保材料质量符合要求。
（2）材料进场后，应进行分类存放，防止材料受潮、变质。
2. 施工质量（1）施工过程中，严格执行施工规范和质量标准。
（2）施工过程中，加强质量检查，发现问题及时整改。
采暖工程施工方案
采暖工程施工方案1、工程范围本采暖工程包括本工程采暖供回水由换热站提供。
采暖供回水温度为80/60℃,采暖系统定压及补水由换热站解决。
采暖系统户内及一层为共用立管分户独立系统，户内采用同程式下分双管系统。
户内系统供回水管布置在本层建筑地面下的垫层内，垫层内管材采用高品质外带阻氧层的聚丁烯管（PB管），每组散热器除厨房、卫生间安装手动调节阀外，其余均安装恒温控制阀，做到分室温度控制可调。
一层为双管上供上回系统，应单独做计量装置。
3、采暖工程预留预埋本暖通工程的预留预埋主要为管井、穿的预留孔洞及外墙套管、人防套管的安装以及穿混凝土隔墙的套管预留预埋。
3-1、预留洞预留在配合施工中，采暖专业人员必须随工程进度密切配合土建专业作好预留洞工作。
为了避免遗漏和错留，在施工前核对间距、尺寸和位置以及数量，填写《预留洞一览表》，施工过程中认真对照检查。
3-2、套管的预埋施工前，由机电技术负责人召集专业施工人员，对预留预埋深化图纸进行仔细的技术交底，对施工人员的问题进行解答，同时，对施工部位进一步详细部署，保证技术交底细致到位。
严格按标准图集加工制作防水套管、穿墙套管、人防密闭套管，套管长度按结构施工图尺寸确定，埋在墙、的套管内刷两遍防锈漆。
在配合施工中，暖通专业人员必须随工程进度密切配合土建专业作好预留洞工作。
管道土建配合预留好，注意加强检查，绝不能有遗漏。
为了避免遗漏和错留，在施工前核对间距、尺寸和位置以及数量，填写《预留洞一览表》，施工过程中认真对照检查。
施工前，由机电技术负责人召集专业施工人员，对预留预埋深化图纸进行仔细的技术交底，对施工人员的问题进行解答，同时，对施工部位进一步详细部署，保证技术交底细致到位。
严格按标准图集加工制作防水套管、穿墙套管、人防密闭套管，套管长度按结构施工图尺寸确定，埋在的套管内刷两遍防锈漆。
结构预留洞应避开结构主要受力部位，现场施工时，如洞口结构主筋发生冲突，应及时联系相关专业设计人员，征询处理意见并确认无误后再行施工。
燃气采暖工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区燃气采暖工程，总建筑面积约10万平方米，共计1000户居民。
工程包括燃气管道敷设、燃气锅炉房建设、室内采暖系统安装等。
为确保工程质量和安全，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 施工组织成立工程领导小组，负责施工过程中的协调、监督和管理工作。
设立工程技术组、安全质量组、材料供应组、施工班组等，明确各岗位职责。
2. 材料设备根据工程设计要求，准备燃气管道、阀门、锅炉、散热器、保温材料、管道附件等材料设备。
确保材料设备符合国家相关标准和规范。
3. 施工图纸和技术资料熟悉施工图纸，掌握工程结构、尺寸、施工要求等。
收集相关技术资料，如施工规范、操作规程、质量验收标准等。
三、施工流程1. 燃气管道敷设（1）开挖沟槽：按照设计要求，确定管道走向，开挖沟槽，确保沟槽深度、宽度符合规范。
（2）铺设管道：将燃气管道按设计要求铺设在沟槽内，确保管道水平、垂直度。
（3）回填沟槽：回填沟槽，分层夯实，确保沟槽回填密实。
2. 燃气锅炉房建设（1）土建施工：按照设计要求，完成锅炉房土建施工，包括基础、墙体、屋面等。
（2）设备安装：将燃气锅炉、辅助设备等安装到位，确保设备运行正常。
3. 室内采暖系统安装（1）散热器安装：按照设计要求，将散热器安装于室内，确保散热器安装牢固、美观。
（2）管道安装：将采暖管道按照设计要求敷设，确保管道安装平直、整齐。
（3）系统调试：对采暖系统进行调试，确保系统运行正常、无泄漏。
四、质量保证措施1. 严格遵循国家相关标准和规范，确保工程质量。
2. 加强施工过程管理，严格执行操作规程。
3. 对施工人员进行技术培训，提高施工技能。
4. 定期对施工质量进行检查，发现问题及时整改。
5. 对施工材料、设备进行严格检验，确保质量合格。
五、安全文明施工1. 施工现场设置安全警示标志，确保施工安全。
2. 加强施工人员安全教育，提高安全意识。
3. 严格执行施工现场管理制度，确保文明施工。
室外采暖工程安装施工方案
一、工程概况本室外采暖工程主要包括室外采暖管道的安装，涉及直埋、地沟或架空管道的敷设。
工程范围为民用建筑群（小区）饱和蒸汽压力不大于0.8MPa，热水温度不超过150℃。
施工内容包括管道安装、支吊架安装、阀门安装、保温及防腐等。
二、施工准备1. 材料要求：（1）管材：碳素钢管、无缝钢管、镀锌碳素钢管，应有产品合格证，管材不得弯曲、锈蚀、无飞刺、重皮及凹凸不平等缺陷。
（2）管件：符合现行标准，有出厂合格证，无偏扣、乱扣、方扣、断丝和角度不准等缺陷。
（3）各类阀门：有出厂合格证，规格、型号、强度和严密性试验符合设计要求。
丝扣无损伤，铸造无毛刺、无裂纹，开关灵活严密，手轮无损伤。
（4）附属装置：减压器、疏水器、过滤器、补偿器、法兰等应符合设计要求，应有产品合格证及说明书。
（5）型钢、圆钢、管卡、螺栓、螺母、油、麻、垫、电气焊条等符合设计要求。
2. 主要机具：（1）机具：砂轮锯、套丝机、台钻、电焊机、煨弯器等。
（2）工具：套丝板、压力案、管钳、活扳子、手锯、手锤、台虎钳、电气焊工具、钢卷尺、水平、小线等。
3. 作业条件：（1）安装无地沟管道，必须在沟底找平夯实，沿管线铺设位置无杂物，沟宽及沟底标高尺寸复核无误。
（2）安装地沟内的干管，应在管沟砌完后。
三、施工工艺1. 管道安装：（1）管道放线：根据设计图纸和现场实际情况，确定管道走向，进行管道放线。
（2）支吊架安装：按照设计要求，安装支吊架，确保管道稳定。
（3）干管、立管安装：按照设计要求，安装干管和立管，确保管道连接严密。
（4）支管安装：按照设计要求，安装支管，确保管道连接严密。
（5）阀门安装：按照设计要求，安装阀门，确保阀门启闭灵活。
2. 保温及防腐：（1）保温：根据设计要求，对管道进行保温，确保保温效果。
（2）防腐：根据设计要求，对管道进行防腐处理，延长管道使用寿命。
四、质量控制1. 材料质量：确保所用材料符合设计要求，有产品合格证。
2. 施工质量：严格按照施工工艺进行施工，确保管道安装质量。
采暖工程施工方案(精选)
采暖工程施工方案1 施工顺序安装准备→预制加工→卡架安装→干管安装→立管安装→水平埋地管安装→暖气片安装→支管安装→试压→冲洗→防腐→保温→调试2 安装准备⑴认真熟悉图纸，配合土建施工进度，预留槽洞及予埋件。
⑵按设计图纸画出管路的位置.管径.预留口.坡向.卡架位置等施工草图，包括干管起点.末端和拐弯.节点.预留口.坐标位置等。
3 干道安装⑴干管安装应从进户开始，安装前，先按要求预制好管道，按编号依次排开，清扫好管膛，在丝扣连接管道抹上铅油缠好麻，用管钳按编号依次上紧，丝扣外露2至3扣，安装完后找直找正，复核甩口的位置.方向及变径无误。
清除麻丝，所有管口要加好临时丝堵。
⑵波纹伸缩节应按要求位置安装好导向支架和固定支架。
分别安装好阀门.自动排气阀。
⑶管道安装完，检查坐标.标高.预留口位置和管道变径等是否正确，然后找直，用水平尺校对复核坡度，调整合格后，再调整吊卡螺栓U型卡，使其松紧适度，平正一致。
⑷摆正或安装好管道穿结构处的套管，填堵洞口，预留口处应加好临时管堵。
4 立管安装⑴核对各层预留孔洞位置是否垂直，吊线.剔眼.栽卡子。
将预制好的管道按编号顺序运到安装地点。
⑵安装前有钢套管的先穿到管上，按编号从第一节开始安装。
按要求预制好管道，按编号依次排开，清扫好管膛，在丝扣连接管道上抹上铅油缠好麻，用管钳按编号依次上紧，丝扣外露2至3扣，安装时控制好管道之间及离墙的距离，复核甩口的位置.方向及变径无误。
清除麻丝，所有管口要加好临时丝堵。
⑶检查立管的每个预留口标高.方向.半圆弯等是否准确.平正。
将事先栽好的管卡子松开，把管子放入管卡内拧紧螺栓，用吊杆.线坠从第一节管开始找好垂直度，保证管道之间及距离墙的距离在允许的偏差范围内，扶正钢套管。
最后填堵孔洞，预留口必须加好临时丝堵。
5 楼层水平管道安装楼层水平管道采用PPR管道（埋混凝土内），管道安装要求同冷水。
6 散热器安装⑴散热器选用钢制双塔散热器,卧室.客厅型号为GZT6-10/18-1.5 T=52°C温差下散热量为229W/片，卫生间采用专用散热器，厨房.卫生间内选用SCTW57-120-1.5型卫浴专用散热器,设计温差下散热量为980W/组。
采暖工程施工方案
采暖工程施工方案一、采暖设备施工材料进场验收→施工准备→安装混水器→安装分、集水器→铺设保温板→地暖管环路铺设→外观检验及水压试验→主管道对接（安装主管）→安装膨胀缝、边角保温等→回填细石混凝土→二次试压及冲压→系统调试1、一般规定及构造（1）地板辐射供暖的安装工程，施工前应具备下列条件：设计图纸及其它技术文件齐全。
经批准的施工方案或施工组织、设计，已进行技术交底。
施工力量和机具等，能保证正常施工。
施工现场、施工用水和用电、材料储备场地等临时设施，能满足施工需要。
（2）地板辐射供暖施工前，应了解建筑物的结构、熟悉设计图纸。
施工方案及其它工种的配合措施。
安装人员应熟悉管材的一般性能，掌握基本操作要点，严禁盲目施工。
（3）加热管安装时，应对材料的外观进行检查，并清除管道和管件内外的污垢和杂物。
（4）安装过程中，应防止油漆、沥青或其它化学溶剂污染塑料类管道。
（5）管道系统安装间断或完毕的敝口处，应随时封堵。
（6）绝热层应铺设在平整的基础上。
（7）按设计图纸的要求，进行配管，同一通路的加热管应保持水平。
（8）加热管的弯曲半径、PE-RT管不宜小于5倍管外径。
（9）采用专用工具断管，断口应平整，断口面应垂直于管辐线。
2、施工方法（1）铺设挤塑板1）将厚度×高度=20mm×60mm的苯板条沿室内墙体周边安装；卫生间及室内不做导热地盘管部分不做边界保温带。
2）铺设20mm厚苯板要求做到平整、搭接严密；卫生间及厨房根据图纸要求及现场实际情况，预留卫生洁具及厨房案台位置。
（2）隔热反射膜铺设1）隔热反射膜铺设前后细心核对建筑物房间尺寸、功能、墙体位置是否与设计图一致。
2）绝热材料铺设在平整的结构层或平整的地面上，铺设平整、搭接严密，边缝挤满。
3）门口等不规则部位铺设时，要按实际形状采用刀割成型后铺设。
4)卫生间、厨房等有特殊要求的部位铺板时，按设计要求尺寸割断，保护防水层。
5)盘管前，质检员须按设计图纸重新核对一次，无误后方可转入下一道工序。
采暖工程主要施工方法或方案
采暖工程主要施工方法或方案1概况1、住宅采暖采暖供回水由室外热力管网提供，供回水温度为80/60°C。
采暖系统连接最低点散热器的工作压力为0.6MPa。
采暖系统采用共用供、回水主立管的按户分环水平双管计量供热系统。
户内埋地管道采用对接焊铝塑复合管。
散热器：选用钢制散热器，型号为C22、C33。
2、高层住宅防排烟设计高层住宅首层至顶层前室采用外窗自然排烟，11层住宅地下层前室设自然通风。
高层住宅首层至顶层的防烟楼梯间采用自然排烟，地下层防烟楼梯间采用自然排烟。
十一层住宅楼地下层自行车库设机械排烟。
2采暖系统施工工艺流程新风、排风系统工艺流程3采暖系统施工工艺1、支吊架制作与安装1）标高确定后，按照风管系统所在的空间位置，确定风管支、吊架形式。
按风管的中心线，找出吊杆敷设位置，单吊杆在风管中的中心线上，双吊杆可以按托架的螺孔间距或风管的中心线对称安装。
根据风管大小采用相应规格型钢。
2）全牙吊杆根据风管的安装标高适当截取。
露丝不能过长，以丝扣末端不超出10mm为准。
3）支吊架的固定采用以下几种方法：（1）膨胀螺栓法。
本方法适用于规格较小的风管支吊架的固定。
通过在楼板、梁柱上打膨胀螺栓固定支吊架。
（2）焊接法。
本方法适用于风管规格大，使用膨胀螺栓固定不能满足强度时，采用预埋件焊接固定支吊架。
4）对风管管线较长，安装支吊架时，先把两端的支吊架安好，再以两端的支吊架为基准，用拉线法找出中间支架的标高进行安装。
当水平悬吊的主、干风管长度超过20m时应设置固定支架，每个系统不少于1个。
立管管卡安装时，先把最上面的一个管件固定好，用线锤在中心处吊线，下面的管卡可按线进行固定。
5）风管安装时，支吊架间距应符合下表规定。
垂直安装时，支架间距不应大于3000mm，楼层间管段至少应有2个固定支架。
吊杆用圆钢制作，横担、抱箍可用槽钢、角钢或扁钢制作。
风管支吊架规格表风管支、吊架间距6）支、吊架安装应注意的问题：支、吊架的标高必须正确，如圆形风管管径由大变小，为保证风管中心线水平，支架型钢上表面标高，应作相应提高。
建筑工程采暖工程施工方案
一、工程概况本工程位于XX市XX区，建筑面积为XX平方米，共XX层，最高层为XX层。
建筑用途为住宅，共计XX户。
采暖系统采用集中供热方式，供热介质为热水。
为确保工程质量和施工进度，特制定本采暖工程施工方案。
二、编制依据1. 国家及地方相关法律法规、标准规范；2. 设计单位提供的施工图纸、设计说明书；3. 施工组织设计；4. 施工合同及相关文件。
三、施工准备1. 技术准备：组织施工人员进行技术交底，熟悉图纸、规范，明确施工工艺、质量要求和安全措施；2. 人员准备：根据工程规模，配备足够的施工人员，确保施工进度；3. 材料准备：采购符合国家标准的采暖管道、阀门、散热器等材料，确保材料质量；4. 设备准备：准备施工所需的机械设备，如切割机、焊接机、泵等；5. 施工场地准备：确保施工现场平整、畅通，满足施工需求。
四、施工方案1. 施工顺序：先进行管道安装，然后进行散热器安装，最后进行阀门、仪表安装；2. 管道安装：（1）按照设计图纸要求，确定管道走向、标高和间距；（2）采用焊接或螺纹连接方式，确保管道连接牢固；（3）管道安装完成后，进行试压、冲洗，确保管道无泄漏、杂质；3. 散热器安装：（1）根据设计图纸要求，确定散热器位置；（2）采用膨胀螺丝或焊接方式，确保散热器固定牢固；（3）散热器安装完成后，进行试水，确保散热器无泄漏；4. 阀门、仪表安装：（1）按照设计图纸要求，确定阀门、仪表位置；（2）采用焊接或螺纹连接方式，确保阀门、仪表连接牢固；（3）安装完成后，进行调试，确保阀门、仪表功能正常。
五、施工质量控制1. 材料质量控制：严格按照国家及地方相关标准，对采暖材料进行检验、验收；2. 施工过程质量控制：严格执行施工规范，确保施工质量；3. 隐蔽工程验收：对管道安装、散热器安装等隐蔽工程进行验收，确保工程质量。
六、施工安全措施1. 人员安全：加强施工人员安全教育培训，提高安全意识；2. 设备安全：确保施工设备完好，定期检查维护；3. 施工现场安全：设置安全警示标志，确保施工现场安全；4. 防火措施：施工现场配备消防器材，加强火灾防范。
采暖工程施工方案
采暖工程施工方案1、施工现场应具备的条件(1)施工前要求地坪面平整，不平度超过15mm须找平；表面的砂石碎块、杂物应打扫干净。
(2)施工前其它管线(如给水、排水等管道)已达到施工条件。
2、安装工艺安装工艺流程：铺设挤塑聚苯保温板→膨胀缝安装→分(集)水器安装→PE-RT管环路铺设→外观检验及气压试验→回填混凝土(1)挤塑聚苯保温板的铺设挤塑聚苯保温板应铺设于所需供暖地面上．铺设时PERT管不得有架空现象，连接处应用胶带进行粘接。
铺设过程中，复合保温板上严禁重载以免造成永久变形。
(2)膨胀缝施工应沿墙壁四周，门口设置。
其宽度不小于8mm，高度应与回填后地面找平层平齐。
膨胀缝应连续，不得间断，拐弯处需断开，每隔30cm用卡钉固定于墙上。
(3)分水器的安装分水器用膨胀螺栓固定于设计位置。
分水器水平(垂直)坐标偏差不超过±10mm，分水器安装应牢固，不得有松动现象。
(4)PE-RT管安装①PE-RT管采用双向环绕方式铺设于保温板上，管板之间用卡钉固定，管与分水器用铜连接件连接。
②管路走向必须符合设计要求，管材间最小距离为8cm，间距偏差不大于20mm，弯曲半径不得小于7D，管距墙100mm。
③卡钉每隔30～40cm一个，转弯处10～20cm一个。
卡钉安装稳固，卡与管间不得有松动。
④门口处及分水器下面管路比较集中，应加套管，以免热量过于集中引起地面龟裂。
(5)第一次试压上述工程完成后用气泵打压进行强度、气密性试验，试验压力为0.4MPa(视工作压力相应调整)，5min内无压降为合格。
3、回填混凝土(1)第一次试压合格后4h内进行回填，混凝土施工过程中，管路应不泄压。
(2)回填过程中不得使用铁锹等锐器，管子上不得承载重物，运料用推车需搭设跳板。
混凝土边施工边用手动工具拍实，不得用机械振捣，拍实到返浆为止。
(3)回填标高应符合设计要求，偏差不超过±5mm。
混凝土层不得有裂纹，空鼓等现象。
4、第二次试压混凝土施工完毕待形成强度后，应再进行第二次强度、气密性试验，压力0.4MPa(视工作压力相应调整)，5min内无压降为合格。
室内采暖工程施工方案
室内采暖工程施工方案室内采暖工程施工方案提要：对各层预留孔洞位置是否垂直、吊线、剔眼、栽卡子。
将预制好的管道按编号顺序运到安装地点室内采暖工程施工方案本工程低温地板辐射采暖系统由专业施工队伍施工。
（1）立管安装①采暖系统安装遵循先地下后地上，先做总立管后做干支管。
②对各层预留孔洞位置是否垂直、吊线、剔眼、栽卡子。
将预制好的管道按编号顺序运到安装地点。
③检查立管的每预留口标高、方向、半圆弯等是否准确、平正。
将事先栽好的卡子松开，把管放入卡内拧紧螺栓、用吊杆、线坠从第一节管开始找好垂直度，扶正钢套管,最后填堵孔洞，预留口必须加好临时丝堵.(2）地板辐射管道安装①分水器安装位置及立管和水平管预留口是否准确。
量出支管尺寸（分水器中心距墙与立管预留口中心距墙之差）.②按量出支管的尺寸，断管、溶接、调直.将专用接头与分集水器连接好.③地板绝热层铺设前必须对楼层地面做平整处理。
④加热盘管整管敷设，地板下严禁有接头。
⑤穿墙处管道要设套管保护，盘管连接分水器出地面处及局部管道密集处设1。
0×50×50mm的防裂钢丝网。
⑥填充层混凝土采用豆石混凝土标号C20，厚度50mm，豆石粒径不大于12mm；地板供暖面积超过30m2或长边超过6m时，设置间距不大于6m且宽度不小于5mm的伸缩缝；加热管伸缩缝设￠25的聚氯乙烯软套管,长度不小于100mm.⑦为防止墙体的传热以及方便混凝土的伸缩，浇注填充层混凝土时,在墙体四周加放填充保温材料聚苯板.（3）系统水压试验与冲洗①系统全部安装完成，经检查无误后，即可进行水压试验，试验压力分别为：中区1.1MPa，高区1。
4 MPa。
②填充层混凝土施工前对加热管进行试压，试验压力为1。
5MPa，填充层施工及养护初期48小时以内,加热盘管保持试验压力。
③系统水压试验合格后，即可进行系统冲洗。
④本系统冲洗介质采用自来水，冲洗流速不小于3m/s，经连续反复冲洗，出口水的颜色、透明度与入口处水的颜色基本一致，冲洗方可结束。
采暖节能工程施工方案
采暖节能工程施工方案（一）采暖系统的散热设备、阀门、仪表、管材、保温材料等混合进场时，应按设计要求对其类型、材质、规格及外观等进行验收，形成验收记录，各种产品和设备的质量证明文件和相关技术资料应齐全，符合国家现行有关标准和规定。
（二）1）本工程地板采暖采用PE-RT管材，外径D20、内径D16材料进场后见证取样，复试合格后方可使用。
明设管道管径DN≤32采用丝接，DN≥32采用焊接。
2）热水采暖入口装置系统干管阀门均为Z447-16型闸阀分户采暖器水管及各采暖共用立管的回水管上安装ZTY47-47-H-1.6平衡阀。
3）管道井及地下室内管道刷樟丹两道后保温，保温材料为4cm厚橡塑管壳，保温层为玻璃布外刷面漆一道。
4）供热管道在低温前进行水压试验，试压合格后方可进行隐蔽施工。
5）分水器的每环供，回水支管均应设球阀，便于控制。
（三）采暖系统安装完毕后，应在采暖期内与热源进行联合试运轴和调试，联合试运轴和调试结果应符合设计要求，采暖房间温度对于设计温度不得低于2℃，且不高于1℃，采暖系统工程竣工如在非采暖期或不具备热源条件，应对采暖系统进行水压试验，符合设计要求。
①本工程工程所使用的设备、管道、阀门、仪表、绝热材料等产品进场时，按设计要求对其类型、材质、规格及外观等进行验收。
并对新风机组、热回收装置等设备的冷量、热量、风量、风压、功率及额定热回收效率进行全数核查;对风机的风量、风压、功率及其单位风量耗功率进行全数核查；对自控阀门与仪表的技术性能参数进行全数核查。
②本工程所采用的风机盘管机组进场时，我方按照规范要求，对风机盘管机组的供冷量、供热量、风量、出口静压、噪声及功率进行了复验，并为见证取样送检。
③本工程中的送排风系统及空调风系统、空调水系统在安装过程中，始终遵循了以下四条节能原则：各系统的制式符合设计要求；各种设备、自控阀门与仪表的数量及位置符合设计要求；水系统各分支管路水力平衡装置、温控装置与仪表的安装位置符合设计要求；空调系统实现设计要求的分区（室）温度调控功能。
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采暖工程施工方案
本工程为发电主厂房采暖工程，包括锅炉安装、管道及散热器、阀门、管道安装等。
一、管道安装
（1）干管安装：
供暖管道安装应从楼栋入口处或分支点开始，安装前要检查管内有无杂物。
螺纹连接用手和管钳上管，管松紧度适宜，外露2~3扣为止。
管道在过墙、穿楼板及遇伸缩缝处必须先戴上套管。
按照设计图中的规定位置和标高，安装阀门、过滤器等。
安装时要注意方向，决不能安反。
管道安装完，检查坐标、标高、甩口位置、变径等是否正确，找准找正、调整好支架位置。
严禁在距支架50MM以内的位置上设置焊口或分支点。
（2）立管安装：
根据设计要求和规范中规定，在立管安装划线上栽好立管卡子。
将套管穿在管段上，按编号从第一节立管开始安装，管子适宜度以外露2~3扣为好。
预留口的短管应平正。
检查立管上每个预留口的标高角度是否正确、准确、平正，然后把卡子的螺栓拧紧，在预留管口处设置临时封堵。
（3）支管安装。
管道的压力试验必须符合设计或规范要求。
隐蔽管道在封闭前必须提前进行压力试验，合格后防腐保温，办理隐蔽验收手续。
管道支托架的安装距离应正确、平正、牢固，与管道支架的接触紧密。
构造符合要求，滑动支架要求管道伸缩灵活，管道固定支架的位置和构造必须符合设计要求和施工规范要求。
补偿器的型号、安装位置、尺寸、数量及固定支架必须符合设计要求，并应按规定进行预拉伸。
管道坡度应符合设计要求或施工规范规定，正负偏差不超过设计要求的1/3。
丝扣连接紧固，不乱丝，外露2~3扣，无麻头，焊缝不得有裂纹、烧穿、结瘤、尾坑、夹碴和气孔等缺陷。
法兰连接时，对接平行、严密、不允许用双层以上垫片。
螺栓外露丝扣不得大于直径1/2，螺母应在同一面上。
管道穿楼板内套管顶部高出地面不少于20MM。
底部与天棚齐平，墙壁内套管两端与装饰面平。
明装管道的接口不得设在结构内或套管内。
管道不允许半暗半明，不得吃墙。
阀门安装在同一房间内其高度一致，应安装在便于开关与检修处，其型号、规格、耐压强度和严密性试验结果符合设计要求，安装位置、进出口方向正确，连接牢固紧密。
待根据系统平衡要求进行调试并作出标记活接头应设置于管道、阀门便于检修拆除的部位，同房间立管卡子高度应一致，支管超过应设挂钩。
管道和金属管架上的锈污必须清除彻底，油漆种类及遍数符合设计。
油漆附着良好，无脱皮、起泡、流淌、污染和漏涂。
附：管道安装允许偏差：
质量要求:
[1]采暖管道坡度一般为,不得小于,最高点和最低点分别设排气和泄水装置,干管末端应有自动排气阀,并引至附近水池或室外;
[2]管道穿墙和楼板,应设钢制套管,其顶部高出地面20mm,卫生间及厨房30mm,底部与楼板底面相平;安装在墙内的套管,其两端应与饰面相平,套管内用油麻填塞;
[3]安装不保温的采暖双立管,两管中心距为80mm,允许偏差5mm,供水管应在面向的右侧;
[4]采暖管道安装,管径32mm以下应丝接,管径40mm以上采用焊接或法兰连接,法兰垫应用石棉橡胶垫;
[5]采暖管道转弯处应用煨弯,不准使用压制弯头;
[6]干管变径应用偏心大小头,热水采暖管道应使管顶平齐,以利排气;
[7]补偿器安装前应进行预拉伸,并按设计做好固定支架;
[8]管道的焊缝和弯曲部位严禁焊接支管,接口焊缝距起弯点不得小于100mm,距支架或吊架边缘不得小于50mm;
[9]散热器立管支架高度~米,其水平支管长度大于米时,应设角钢支架固定在墙上;
二、散热器安装
[1]散热器支管应有坡度,当支管全长小于米时,坡度值为5mm,大于米时为10mm;
[2]散热器与管道连接,必须安装活节,阀门宜紧靠散热器;
[3]散热器的安装高度一般距地面100~200mm,离墙净距40mm,散热器在窗下安装应居中,顶部距窗台板的距离不得小于50mm;
[4]每组散热器应设手动跑风,手动跑风口垂直向下;
[5]散热器托架安装,位置应正确,埋设应平整且牢固。
三、阀门安装
阀门安装前,检查填料,其压盖螺栓须有足够的调节余量.法兰或螺纹连接阀门在关闭状态下安装,安装阀门前,按设计核对型号,并按介质流向确定安装方向.同一平面的成排空门安装时是45度角，才能保证
阀门间开关不受影响。
安全阀门安装，按下列规定进行，检查其垂直度，检查是否符合规范要求。
安全阀的最终调试宜在系统上进行，开启和回复压力应符合设计文件的规定。
安全阀经调整后，在工作压力下不得有泄漏。
安全阀最终调整合格后，铅封。
四、管道系统实验
（1）在管道安装完成后，要对系统进行水压试验，首先向系统内注水，在注水过程中要注意检查系统的中间控制阀门是否全部开放，并安排专人定岗负责操作检查。
（2）启动加压泵使系统内水压逐渐升高，先缓慢升至工作压力，停泵观察，经检查各部位无渗漏、无破裂时，无异常情况，再将压力升至试验压力，一般分2-4次升至试验压力，各种材质给水系统试验压力为工作压力的倍，不得小于。
（3）试压过程中如发现接口处泄漏，及时作上记号，泄压后进行修理，再重新试压，直至合格为止。
（4）本工程管道系统在试验压力下观测10min内压力降不大于,表明管道系统强度试验合格，然后降至工作压力，再做较长时间检查，此时全系统的各部位无渗漏、无裂纹，管道系统的严密性为合格。
（5）试验结束，认真如实填写管道水压试验记录，由施工、监理、建设单位人员予以签字确认。
形成资料，整理存档。
五、管道系统吹扫和清洗
管道系统强度实验合格后，分段进行吹扫和清洗；吹扫的顺序一般按主管，支管，排管依次进行。
吹洗前，应将系统内的仪表予以保护，并将孔板及止回阀芯等部件拆除，妥善保管，待吹洗后再复位。
吹洗时，应用锤敲打管子，对焊缝，死角和管底部位应重点敲打，但不得损伤管子。
水冲洗的排放管应接入可靠的排水井或沟内，并保证排水畅通和安全。
水冲洗应以管内可能达到的最大流量或不小于s的流量进行。
水冲洗应连续进行，以出口的水色和透明度与入口处的目测一致为合格。
管道冲洗后应将水排尽，需要时可用压缩空气吹干或采取其他保护措施。
生活给水系统水冲洗后，在投入运行前，应用每升水中含20-30mg的游离氯的水进行消毒，含氯水在管中灌满留至24小时以上，消毒完毕后用饮用水冲洗置换。