螺旋输送机安全操作规程
螺旋输送机安全操作及保养规程
螺旋输送机安全操作及保养规程前言螺旋输送机是一种重要的输送机械，广泛应用于化工、矿山、粮食加工等不同领域，起到了非常重要的作用。
由于其特殊的结构和工作方式，如果操作不当，可能会造成安全事故。
为了保证工作的安全性，减少事故的发生，本文将介绍螺旋输送机的安全操作规程和保养要求。
安全操作规程1. 前期检查在使用螺旋输送机前，应该进行彻底的检查，确保机器和设备处于正常工作状态。
具体要求如下：•确认输送机全身无松动、变形、裂纹等问题。
特别是轴承、机座、电机底座等验明无误。
•检查驱动装置齿轮、带轮、链轮、齿条等零部件，确保无损坏、变形、脱落等问题。
•确保输送机内部物料的状况，包括杂物、异物、水分含量、粘度、温度等是否符合要求。
•检查驱动电机的充电器及电源线，确保电源电压正常，没有断电、漏电等问题。
2. 运行操作正式进行螺旋输送机的操作前，需要严格按照以下要求进行操作：•禁止在机器运行时进行任何非正常的维修和检查操作，避免造成人员伤害和设备损坏。
•当操作员需要接近或操作机器时，务必关闭电源并停机，待机器完全停止后方可进行操作。
•在机器正常运行时，不得瞎玩、摆弄等行为，以免影响正常作业和设备寿命。
•在正常操作后，需要进行及时的清理和保养。
需要按照操作手册进行保养和维修，切勿擅自操作或上手维修。
3. 应急处理在操作螺旋输送机过程中，如出现以下情况，需要采取应急处理措施：•当机器出现异响、电机发热等异常情况时，应迅速停机并排查原因，以免短时间内造成损害。
•当机器出现物料堵塞等情况时，需要按照操作手册采取相应的解除措施。
千万不要用手或其他非正式的方法，以免造成人员伤害。
•当机器出现意外卡顿、机器头发夹等情况时，应按紧急停机开关或手柄停止机器，以免造成人员伤害。
保养要求1. 设备保养为了确保螺旋输送机的正常运行，需要每季度对设备进行实施维护。
具体报修要求如下：•清洗输送机外形及机器内部，清除积尘、油污等脏物。
•常检查输送机支撑、联轴器等零部件，确保机器正常，无异常松动、缺陷等问题。
螺旋输送机岗位安全操作规程
螺旋输送机岗位安全操作规
程
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螺旋输送机岗位安全操作规程
警告：本操作（工种）所存在的职业危害有：粉尘、触电、机械伤害，操作人员必须严格按照本操作规定进行操作，正确佩戴和使用劳动防护用品。
一、螺旋输送机启动前：
1、巡检工上岗前，应穿戴好劳动保护用品，如：安全帽、工作服等。
2、检查电机、减速机、联轴器各联接螺栓的紧固情况。
3、检查设备注油情况，减速机油位是否正常，吊架轴承润滑是否良好。
4、检查螺旋输送机内是否有物料和杂物，严禁带负荷起动。
二、设备运转中的检查：
1、检查电机和联轴节的紧固情况。
2、检查减速机油位情况，每班对螺旋输送机吊架轴承加注油一次。
3、检查绞刀轴承的温升情况，轴承温度不超过75℃。
4、运转中机盖不得取下，设备运行过程中，不允许用布掸子和笤帚在运转部位清理卫生。
5、螺旋输送机运转时，严禁从螺旋输送机上跨越，如需通过，必须走安全通道和小桥。
6、正常停机.应先停止加料.待机壳内物料输送完毕后,方可停机。
三、设备检修时：
1、设备维修和处理临时故障，必须把现场开关打到闭锁状态。
2、螺旋输送机轴瓦加垫时，不准将手伸到接轴下，要用铁勾将垫穿过放好。
更换接轴，对穿钉眼时要提高注意，以防碰手。
3、检修完后，要认真清点所用工具，防止丢在绞刀内。
4、盖螺旋输送机盖时，必须将螺丝拧紧，卡子卡牢，做好密闭堵漏工作，及时清理积灰和杂物。
四、执行交接班制度，对当班情况作好记录。
水泥螺旋输送机安全操作规程
水泥螺旋输送机安全操作规程水泥螺旋输送机是一种用于输送水泥、砂浆等散状物料的设备。
它具有结构简单、占地面积小、输送效率高等优点，被广泛应用于建筑、化工、冶金等行业。
然而，由于其工作环境复杂，操作不当很容易引发安全事故，因此，对水泥螺旋输送机进行安全操作规程的制定和执行具有重要意义。
以下是水泥螺旋输送机的安全操作规程，供参考。
一、操作前的准备工作1.进入工作现场前，必须穿戴好安全装备，包括安全帽、工作服、防护罩、安全鞋等。
2.检查设备的运行状况，确保螺旋输送机各部件安装牢固、无松动现象，并清理输送机上的杂物和灰尘。
二、操作时的注意事项1.操作前必须将输送机开关置于停止状态，确保设备不会意外启动。
2.严禁带有手套等容易被拉入螺旋输送机的物品进行操作，以免引发危险。
3.严禁在输送机运转时，伸手或者身体靠近输送机，以免造成伤害。
4.螺旋输送机在正常工作时，严禁随意停止或者调节输送速度，必须等待设备完全停止后再进行操作。
5.当输送机发生卡料现象时，切勿用手去清理，应立即停止设备并采用安全工具进行排料。
6.在清理杂物时，应使用专门的工具，严禁采用手或者脚进行清理操作。
7.定期对输送机进行润滑保养，以确保设备的正常工作。
三、事故应急处理和日常维护1.若发生事故或异常情况，应立即停止输送机的运行，并报告相关负责人进行处理。
2.定期进行设备的维护保养，并记录设备的工作状态，如发现问题及时予以修理或更换零部件。
3.暂停使用时，应关闭输送机开关，并将开关锁好，以防误操作。
四、安全培训和应急演练1.每位操作人员必须持有相应岗位的操作证，并定期参加安全培训，提高安全意识和操作技能。
2.进行定期的应急演练，以提高员工的应急处理能力，增强应对突发情况的能力。
五、安全检查和隐患排查1.定期进行设备的安全检查，确保设备运行正常，各部件完好，不存在表面或隐蔽的安全隐患。
2.发现安全隐患时要及时上报，并采取相应措施予以处理。
六、安全意识和责任1.每位操作人员都应具备强烈的安全意识，始终把安全作为第一要务。
螺旋输送机操作规程
螺旋输送机操作规程
一、安全操作1、螺旋输送机操作前，检查设备、附件、电气控制配
置是否正常。
2、操作人员必须按要求穿着工作服，佩戴安全帽，确保人
身安全。
3、负责人应负责认真做好安全培训，熟悉安全操作规程，确保
操作人员的安全性。
4、操作人员必须熟悉设备的各种操作技巧，有责任心、安全意识，坚持安全环境操作，以确保操作安全。
二、操作规程1、
螺旋输送机的安装必须按照电气控制配置进行，确保安装完成后运行正常。
2、检查螺旋输送机的操作空间是否足够，有没有损坏或擦伤，有没有堆
放物品堵塞转动部件，清理完毕后，才能正常使用。
3、螺旋输送机必须
正确安装，安装完毕后，不能进行拆卸修改，否则会影响工作效率。
4、
操作者必须熟悉电气控制系统，在启动前确保其动作是正确的，如有偏差
必须及时调整。
5、定期检查螺旋输送机的接触物体是否平衡，机器内部
是否有畸变，若有异常，应立即停止操作。
6、螺旋输送机负责人应定期
检查机器运行状态，及时发现问题，并及时进行维护和维修。
三、停止操
作1、操作螺旋输送机时，要确保安全，遇到任何技术问题，请立即停止
操作。
2、停止操作后，应及时锁定。
螺旋输送机操作规程正式版
螺旋输送机操作规程正式版第一章总则第一条为规范螺旋输送机的操作，保证工作安全，提高工作效率，制定本操作规程。
第二条适用范围：适用于所有螺旋输送机的操作人员。
第三条螺旋输送机操作人员应具备相应的操作证书，并经过相关培训。
第二章安全操作第四条螺旋输送机操作人员在操作前应仔细阅读操作手册，了解操作步骤和注意事项。
第五条在操作螺旋输送机前，应检查设备各部位是否完好，如有损坏应及时报修。
第六条确保操作人员身体状况良好，禁止酒后或疲劳驾驶。
第七条在操作过程中，禁止穿拖鞋、长袖衣物、围巾等松散物品，以免被卷入螺旋输送机。
第八条确保输送物料与螺旋输送机适配，避免过载。
第九条按照规定的工作气温和湿度条件进行操作，避免因环境原因引发事故。
第十条确保螺旋输送机周围通风良好，避免因粉尘积累引发火灾。
第十一条在螺旋输送机正常运行过程中，禁止随意打开保护装置和操作装置。
第三章操作流程第十二条螺旋输送机操作人员应按照以下流程进行操作：1.穿戴符合要求的工作服和安全帽；2.检查设备是否正常运行，如有异常情况应及时报修；3.开启螺旋输送机电源，检查电源电压是否稳定；4.检查输送物料是否符合要求，避免过多或过少；5.启动螺旋输送机，确认正常运行后调整合适的速度；6.监控物料输送情况，注意是否有异常情况出现；7.在操作结束后，关闭螺旋输送机电源，清理现场，及时进行设备维护。
第四章应急措施第十三条螺旋输送机操作人员应具备应急处理能力，能熟练使用灭火器和其他紧急设备。
第十四条在发生事故或异常情况时，应立即停机，并按照事故处理程序进行处理。
第十五条在事故发生后，应及时报告相关人员，并做好记录。
第十六条若螺旋输送机发生故障需要修理时，应按照设备维修程序进行操作。
第五章附则第十七条对于违反本操作规程的人员，将依照相关规定进行处罚。
第十八条对于本操作规程未能解决的问题，可参照相关法规和标准进行处理。
第十九条本操作规程经螺旋输送机操作人员讨论通过，并报经有权机关备案。
螺旋输送机安全操作规程
螺旋输送机安全操作规程
一、准备工作
1、巡检时必须正确穿戴好劳动防护用品，认真检查螺旋机机体各连接处是否漏水。
2、启动前要对设备进行全面检查，螺旋输送机上面不允许站人，螺旋输送机内部不允许有麻布、木棍铁器等杂物，螺旋机出土口不允许有渣土堆积。
3、启动前的准备工作：液压油箱中有足够的油（不低于最低液位）；液压油温度不高于65℃；螺旋输送机急停系统正常；检查各电器元件是否正常。
二、具体操作要求
4、启动螺旋输送机时，慢慢开启螺旋输送机的后门；启动螺旋输送机后，逐渐增大螺旋输送机的转速。
5、工作状况显示及作用：绿色按钮/打开和关闭用于螺旋输送机的液压泵。
绿灯快速闪烁：故障显示；
绿灯闪烁（慢）：泵启动过程中；
绿灯常亮：正常运行。
三、注意事项
6、岗位人员要经常检查各润滑点以及电机和减速机的温度和运行声音。
7、操作室人员启动螺旋机前，必须经维修人员确定允许启动后方可启动。
四、异常情况及处理
8、螺旋输送机出现故障和超负荷跳停时，岗位在处理前必须通知操作室人员，并及时向上级部门汇报情况。
维修时要先切断螺旋机电源并且挂好标志牌，然后将机旁钥匙开关打到维修位置，清料和维修时不允许将脚伸到螺旋输送机里。
9、维修好设备后，必须细心检查现场，以免将工器具丢落到设备里，然后将螺旋输送机上盖密封盖好，上好螺丝。
五、其他要求
10、在螺旋输送机运行中不能对变频器后级断路，如确定维修需要，则必须在停止变频运行的情况下才能进行，否则可能损坏变频器。
螺旋输送机运行停止，按下停止按钮待系统全部停止后方能切断总电源。
工贸企业螺旋输送机安全操作规程（五篇）
工贸企业螺旋输送机安全操作规程一、前言工贸企业螺旋输送机是一种常用的物料输送设备，广泛应用于建筑、化工、冶金、矿山等行业。
为了确保螺旋输送机的安全运行，保障工人的生命财产安全，制定本规程。
二、基本原则1. 安全第一：安全是第一位的原则，任何操作都不能忽视安全。
2. 预防为主：加强安全教育和培训，提高工人的安全意识和操作技能，预防事故的发生。
3. 综合治理：从源头控制，全方位、多层次治理安全隐患。
4. 法律依据：遵守国家和地方相关法律法规，执行标准化的安全操作程序。
工贸企业螺旋输送机安全操作规程（二）1. 设备操作前准备1.1 操作人员必须经过螺旋输送机安全操作培训，掌握螺旋输送机的工作原理和操作方法。
1.2 穿着工作服、安全帽、工作鞋，并佩戴好防护手套和口罩。
1.3 确保螺旋输送机的电源已切断，设备停止运行，压力已释放，然后方可进行操作。
2. 设备操作2.1 打开电源，检查仪表显示是否正常，检查设备各部位有无异常声音或异味。
2.2 按照设备启动顺序依次启动主机、输送机和输送机驱动器，注意观察设备的运行情况。
2.3 在设备运行过程中，注意观察仪表显示是否正常，注意设备的振动、温度和噪音情况，如有异常及时停机检查。
2.4 在设备停机之前，必须关闭输送机驱动器，然后关闭输送机和主机电源。
3. 设备维护保养3.1 设备运行一段时间后，需要进行定期的维护保养，包括清洁设备、紧固零部件、润滑设备以及清除设备内部杂物等。
3.2 维修保养过程中，必须切断对设备的电源，确保设备的安全。
3.3 维修保养过程中，操作人员必须戴好防护用具，并按照维修保养程序进行操作。
3.4 维修保养完成后，必须按照操作前准备程序重新启动设备，并进行试运行，确保设备正常运行。
四、安全应急处理4.1 发现设备运行异常、有异味或工作不正常时，应立即停机检查，排除故障。
4.2 发生事故时，要立即停止设备运行，确保工人的生命安全。
4.3 在停机检修期间，必须加强设备周边区域的安全警戒，并采取必要的措施防止人员接近或进入作业区域。
螺旋输送机操作指南
螺旋输送机操作指南螺旋输送机在作业前的准备工作如下：1、按技术操作规定检查机械各部位并空载运行试验，确认符合使用要求。
检查通讯设备系统，确认联络信号清晰、准确。
2、经检查试验符合使用条件后，向中控进行安全确认，并记录好安全确认时间与确认人姓名，存档备查。
螺旋输送机作业中的操作方法：1严格按中控的信号指令进行机械操作。
2、严禁穿戴手套检查运转中的机械部件。
3、停止作业前要将输送机内物料卸出，使机械处于空转状态后方能作停机处理。
4、严格按物料输出要求操纵控制螺旋输送机的输送量，严防物料溢仓、溢槽或造成槽内强力挤压。
5、不准打开各种防护罩及槽盖板，不得进行本机的维修、保养和拆检。
6、现场手动操作时，要自机尾出料端由后至前后顺序开动；自螺旋头装料端由前至后顺序停机螺旋输送机设备停机后需要做的工作如下：1、对机械进行全面的清洁、保养、润滑及防锈，机械需要用水喷洗时，须将电气部分遮盖严密，严防水淋受潮。
2、对输送廊道及本机的控制电气进行除尘、除湿处理，清理结束须按要求加以复原封闭。
由于螺旋输送机的构成是由螺旋壳体部、驱动部分及支架部分进行组成，我们进行螺旋输送机的维护和保养时，也要分部分进行保养。
螺旋输送机螺旋体部分的壳体部分保养，由于壳体一般情况下是没有损坏的,如里有物料属于酸碱腐蚀性物质的话应该留意在停机的时候清洗输送机的壳体即可。
螺旋输送机的驱动部分装置主要是由减速机各电机两大部分进行组成，而对于需发注油的机型必须严格定期进行更换，这相当于输送设备的心脏部分，所以一定要及时定期更换机油。
螺旋输送机的主体螺旋体部分，螺旋袖是螺旋芯管及螺旋叶片的综合体，螺旋叶片又属于易损件，根据物料的磨琢性大小其使用寿命不同，当螺旋叶片与螺旋壳体部分之间的缝隙较大，或者是叶片的变形时则需要更行换，否则影响到物料的输送量。
螺旋输送机的螺旋芯管部分主要关注与之相连的传动轴和连接轴，定期注油，保证润滑。
观察螺旋轴套的厚度，设备长时间工作时螺旋轴套容易摩擦变薄，薄到一定程度就会影响螺旋轴的同心性，应当留存备件及时更换。
工贸企业螺旋输送机安全操作规程范本
工贸企业螺旋输送机安全操作规程范本螺旋输送机安全操作规程范本第一章总则第一条为了保障员工人身安全和设备正常运行，遵守国家相关法律法规，确保生产安全，制定本规程。
第二条适用范围：本规程适用于工贸企业螺旋输送机的操作人员、维护人员及管理人员。
第三条原则：安全第一、预防为主、全员参与、持续改进。
第四条本规程的具体执行以国家法律法规为准，未尽事宜由企业内部制定相应的管理制度和操作规程。
第二章管理职责第五条企业负责人应高度重视安全生产工作，制定安全生产方针和目标，配备足够的安全经费和设备。
并对企业全体员工的安全教育培训进行统一组织和安排。
第六条负责人应聘请具备资质的安全管理人员，制定相关安全制度、规范，确保安全操作的执行。
第七条安全管理人员应负责全面组织、协调、监督企业的安全生产工作，发现存在的安全隐患，及时进行整改。
第八条负责生产现场的监督，做好巡视工作，及时发现问题并处理。
第九条负责对员工的安全教育培训工作，确保员工具备安全操作的知识和技能。
第三章作业安全措施第十条制定安全标准和作业规程，详细说明每个环节的安全要求、作业步骤和风险预控措施。
第十一条严禁未经培训或擅自操作螺旋输送机，必须取得相应的操作资格证。
第十二条严禁饮酒、麻醉药品、精神药品等影响工作安全的物质。
第十三条作业前必须检查螺旋输送机的设备、仪表是否完好，是否存在故障和安全隐患。
第十四条当发现螺旋输送机异常声响、异味、温度过高等情况应立即停机检查，及时处理故障。
第十五条固定检修时，必须切断电源并进行标识，防止误操作造成意外。
第十六条禁止将螺旋输送机作为行走、攀爬的支撑物。
第四章安全防护措施第十七条螺旋输送机应设置牢固的护栏，确保周围人员安全。
第十八条维修、保养和清理过程中，应关闭电源，设置警示标识。
第十九条禁止将手、头、身体等部位靠近输送螺旋，不得将身体伸入输送机的漏斗或机壳内。
第二十条禁止向正在运转的螺旋输送机堆放物料，防止堆高物料掉入机内。
螺旋输送机安全操作规程6篇
螺旋输送机安全操作规程6篇1【第1篇】无轴螺旋输送机安全操作规程1、操作人员应熟悉螺旋输送机的构造及工作原理。
2、确保电机电源线连接正确,供给电压正常。
3、开动输送机前应检查值班记录。
4、拨“手动”档位,操作中观察指示灯的显示;拨“自动”档位,由中控室控制开停。
5、电机减速箱内润滑油油位正确,油质符合要求,通气孔应畅通。
6、运行中,不允许超过30cm的硬物进入输送机内。
7、检查有无振动或其它异常噪音,若有,应停车检查。
8、在任何检修及保养工作开始之前应切断主开关电源,还应确保别人无法启动。
【第2篇】工贸螺旋输送机安全操作规程1.经考试合格并持有操作证者,方准操作设备。
操必须严格遵守安全交接班制度。
2.开机前检查各部位的连接螺栓是否松动。
若有松动要及时上紧。
3.检查各润滑点,要加好润滑油(脂),减速机的油面线应在刻度线范围内。
4.人工企动电动机联轴器,应转动轻松方具备启动条件。
5.检查机槽及盖卡,应密闭良好,防止漏灰及灰尘飞扬。
6.开机顺序:6.1开动有关受料的设备或其他装置。
6.2开动螺旋输送机。
6.3开动供料设备及装置7.必须均匀加料,以保持载荷均匀。
8.严禁将铁器及硬性粒子,喂人螺旋输送机内,防止损坏,卡死设备。
9.运转中严禁将机体盖取下查看物料输送情况,防止发生意外事故。
10.检修设备,必须在停机状态进行,并在开关处挂牌指示,防止发生意外事故。
11.运转中机头部轴承和机尾部轴承的温升不得超过60℃。
12.机头、尾部轴承每处应加润滑脂一次,吊轴承2-3h加注润滑脂一次, 并切随时注意油路畅通。
13.停机前先停止供(喂)料装置或设备,待物料走空后才可停机,做到空载停机,空载开机。
14.保持设备清洁、卫生。
15.按规定认真填写有关记录。
【第3篇】着水机、螺旋输送机安全操作规程1、开机前应检查设备的防护装置必须齐全可靠。
设备内部不得存有物料。
各种盖门应关好、盖牢。
2、设备发生蹩堵禁止在未停机状态下清理。
螺旋输送机安全操作规程
螺旋输送机安全操作规程螺旋输送机是一种常用于物料输送的机械设备，一般用于水泥厂、粮食加工厂、化工厂和煤矿等工业领域。
由于螺旋输送机作用范围广泛，因此在使用中必须遵守一系列安全操作规程，下面我们就来详细了解一下。
一、操作前的准备1、使用前必须检查螺旋输送机所使用的电压是否符合电动机电源电压要求，并检查输送机的接地。
2、工作环境必须符合螺旋输送机使用要求，如周围空气应保持清洁，无易燃物质等。
3、检查螺旋输送机的各部分是否完好，如发现有故障或损伤者，应立即停止操作。
4、根据物料输送参数，调整螺旋输送机的输送速度和方向，并进行试运转，检查是否正常。
5、如果需要停机检修，必须提前通知相关人员，并将所有控制开关关闭，以防误操作。
二、操作过程中的安全措施1、操作前必须戴上安全帽、防护护镜等善后用品，确保自身安全。
2、严禁操作人员将手、头或其他身体部位伸入螺旋输送机中，以免发生危险。
3、运转中螺旋输送机禁止任何人员翻越、站立或行走在螺旋输送机上。
4、结束操作后必须把控制开关关闭，断开电源，并进行必要的清洁和维护，以确保设备长时间稳定运行。
5、定期对螺旋输送机进行检修维护，发现任何问题均应及时解决。
6、发现异常情况时，应立即关闭螺旋输送机，并联系相关人员进行处理，以确保安全。
三、操作后的注意事项1、操作后必须对螺旋输送机进行清洁和维护，并进行记录。
2、定期进行设备检查和维护，检查部件磨损情况，及时更换。
3、对螺旋输送机进行防锈处理，以延长使用寿命。
4、在使用螺旋输送机过程中，如果发现任何异常情况或问题，应及时解决或联系相关人员进行处理，以保证安全和正常使用。
综上所述，螺旋输送机的安全操作规程对于设备的稳定运行、生产安全和人员健康都有着极为重要的作用。
任何操作前必须严格遵守安全规程，人员必须经过专业培训和操作，确保设备运转安全、稳定。
螺旋输送机安全操作规程
螺旋输送机安全操作规程
螺旋输送机安全操作规程
1. 目的
规范员工行为，实现设备操作标准化，确保人身和设备安全。
2 .适用范围
适用于生产线螺旋输送机的操作、巡检与维护。
3. 内容与要求
3.1 工作前必须按规定穿戴好劳动防护用品。
3.2 开机前的检查
3.2.1检查机槽及卡盖应密闭良好，现场安全设施及设备防护装置齐全。
3.2.2确认待启动设备周围是没有人或障碍物。
3.3开车后的注意事项
3.3.1开车后检查电机、减速机及输送叶片的运转是否正常，如发现异常应及时通知中控人员联系停机处理。
3.3.2检查绞刀上盖、卡扣是否盖好卡牢，防止漏灰及灰尘飞扬。
3.3.3检查输送机尾部或壳体有无漏料，如有漏料应及时清理，防止物料堆积。
3.3.4严禁在运转的设备上跨越或行走。
3.3.5严禁将含铁器或硬性颗粒的物料喂入螺旋输送机内，以防止损坏、卡死设备。
3.3.6运转中严禁将机体盖取下查看物料输送情况。
3.4检修与维护
3.4.1设备检查（检修）时必须严格执行停电签字挂牌手续。
3.4.2煤粉螺旋输送机需要动火维修的应按规定办理动火作业许可证。
作业时，应彻底清扫周围的煤及煤粉，对实施焊割的设备或溜子等必须清扫内部、外部的煤及煤粉，同时对相邻的设备进行同样的清扫。
工作完毕后，要对现场进行严格检查，不能留火种。
4.相关文件和记录
4.1 《润滑记录》
4.2 《设备点检（巡检）问题记录表》4.3 《安全风险评价表》
4.4 《检修工作票》。
螺旋输送机安全操作规范
螺旋输送机安全操作规范螺旋输送机是一种常用的物料输送设备，广泛应用于矿山、冶金、化工、电力、建筑、粮食等行业。
为了保障工作人员的安全和设备的正常运行，需要制定螺旋输送机的安全操作规范。
以下是关于螺旋输送机的安全操作规范，共计超过1200字。
1.螺旋输送机操作前的准备工作1.1在操作螺旋输送机之前，必须对其进行日常检查，确保设备没有异常或故障。
重点检查输送带张紧力，轴承润滑油是否充足，链条松紧度以及电气线路的正常工作等。
1.2报修机构和紧急停机装置应保持畅通，以便在发生故障或紧急情况时能够及时停机。
1.3在设备维护和检修期间，应采取必要的安全措施，如贴上禁止操作标识、设置隔离带、通风良好等，以避免意外事故的发生。
2.螺旋输送机的安全操作指南2.1操作螺旋输送机时，必须认真阅读和遵守设备操作手册，了解每个操作步骤和注意事项。
2.2操作人员必须穿戴符合安全要求的工作服和劳动防护用品，如安全帽、安全鞋、耳塞等。
不得穿戴过长、过宽、过松或过大的衣物，以免被卷入机器。
2.3在启动螺旋输送机之前，应确保周围人员已离开输送机的工作区域，防止意外伤害。
2.4启动螺旋输送机时，操作人员应站在安全位置上，并且要确保设备无异常声音和震动，方可继续操作。
2.5在螺旋输送机正常工作过程中，操作人员应保持警觉，及时观察设备的运行情况，如有异常情况应立即停机检修。
2.6禁止在运行中的螺旋输送机上站立、跨越或者操作其他设备，以免发生人身伤害。
2.7禁止将非工作物料放置在螺旋输送机上，避免输送带滑动和卷入。
2.8定期检查和维修螺旋输送机的关键部件，如轴承、链条、电机等，并进行润滑和更换，以保障设备的正常运行。
3.应急措施和事故处理3.1当螺旋输送机发生故障或异常情况时，操作人员应立即停机，并及时报告设备维修人员进行检修。
3.2如果发生火灾或其他危险情况，应立即切断螺旋输送机的电源，并使用灭火器等设备进行扑灭。
3.3如果发生人员被卷入螺旋输送机的事故，应立即切断电源，然后采取救援措施，如拨动相关按钮、拔掉电源插头等，直到被卷入人员得到解救。
螺旋输送机安全操作规程
螺旋输送机安全操作规程
一、运行前检查
1、确保电机供给电源正确连接和正确的供给电压。
2、减速箱内润滑油油位正确，油质符合要求（HL-20齿轮油或等效的）。
3、确保无轴螺旋上无杂物缠绕。
4、确保尼龙槽无严重变形现象等。
5、减速机两个通气塞应畅通。
6、保证无轴螺旋叶片的输送方向与规定方向一致。
二、启动、运行操作
1、通常情况下，不论是手动控制或是中控状态下，螺旋输送机与格栅联动运行。
2、在启动、运行过程中，操作人员应勤观察无轴螺旋运转情况，如有异常声音或震动，应立即停机（现场停机或通知中控人员停机），通知机修人员前来检修，并做好记录。
三、停机操作
1、通常情况下，螺旋输送机与格栅联动运行，当格栅停止运行时，螺旋输送机将延时一段时间后自动停机。
2、在开启、运行过程中，操作人员发现有如下异常情形之一者，应立即停机（现场停机或通知中控人员停机）。
（1）无轴输送叶片磨损，发出尖锐的刮磨声。
（2）尼龙槽严重变形。
（3）无轴输送叶片运行中出现轻微跳动。
（4）减速箱内油位过低，或油温过高。
3、停机后，应立即通知机修人员前来检修，并做好各项记录。
螺旋输送机操作规程
螺旋输送机操作规程
1、操作前准备
1.1操作者必须熟悉工艺规程要求，按照主管要求和工艺进行操作其他人不得擅自动用本设备；
2.2开启前，确认后续各构筑物及设备是否处于运行状态。
2、操作前检查
2.1启动前，检查减速箱内润滑油位是否适当；
2.2检查电源装置是否安全、可靠、正常
2.3启动电机，检查螺旋的旋转方向是否正确。
3、操作要点
3.1正常停车：先关闭脱水机，等待所有污泥全部进入污泥箱时，然后用自来水冲洗螺旋输送机，对螺旋输送机清洗干净后，方可关机；
3.2紧急停车：设备出现异常情况时立即关闭离心脱水机及螺旋输送机，待故障排除后,清洗螺旋输送机中污泥，方可再次启动。
4、运行检查事项
4.1检查运转过程中有无异常噪音、振动及卡滞现象；
4.2注入污水，检查是否有异常噪音及振动；
4.3正常运行中检查减速箱及电机温度，以及减速箱的油位是否正常。
5、停车检查及注意事项
5.1检查送料槽内是否存在较大的物体，以免下次运行时被卡死；
5.2检查地脚螺栓，是否在运行中出现松动现象。
6、紧急停车
如有下列情况之一立即停车处理，并报告值班长，作好交接班记录，若事故原因未查清不得随意开车。
6.1输送螺栓被卡死，无法运行时；
6.2驱动端振动过大或温度达到70度时。
7、保养与维护
7.1定期清理输送槽内的沉积物；
7.2定期检查一次减速机内润滑油油质，若润滑油进水，应及时更换；
7.3定期添加或更换减速机内润滑油脂。
工贸企业螺旋输送机安全操作规程范文（二篇）
工贸企业螺旋输送机安全操作规程范文一、目的和适用范围螺旋输送机是工贸企业生产过程中常用的输送设备之一，为确保员工的人身安全和设备的正常运行，制定本安全操作规程。
本规程适用于所有使用螺旋输送机的员工。
二、安全操作规程1. 使用前准备1.1 确保螺旋输送机的机械和电气设备完好无损。
1.2 检查输送机上的保护装置是否齐全，如围护门、安全开关等，并确保其工作正常。
1.3 清理输送机周围的杂物，保持工作区域整洁。
2. 穿戴个人防护装备2.1 所有操作人员在使用螺旋输送机时必须穿戴符合相关标准的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、耳塞等。
2.2 长发的员工应将头发束起或戴上帽子，以防止发生卷入事故。
3. 启动和停机3.1 启动螺旋输送机前，必须确认周围区域没有人员，以免发生伤害。
3.2 启动时，操作人员必须站在安全位置，远离转动部件。
3.3 停机时，应按照设备的操作说明进行正确的停机操作。
4. 进行维修和保养4.1 在进行维修和保养之前，必须先切断电源，并采取相应的安全措施，如挂上安全警示牌、防止误操作等。
4.2 维修和保养期间，必须戴上手套，以防止受伤。
4.3 维修和保养后，必须检查设备是否正常，确认后方可恢复正常使用。
5. 清理堵塞物5.1 当螺旋输送机发生堵塞时，必须立即停机，并切断电源。
5.2 清理堵塞物时，必须使用专用工具，切勿用手直接清理。
5.3 清理时，必须戴上手套和口罩，以防止吸入有害物质。
6. 螺旋输送机的维护6.1 定期检查螺旋输送机的运行情况，如机械噪音、轴承温度等，发现异常情况应及时排除。
6.2 定期进行润滑油的更换和加注，确保设备的正常运行。
6.3 定期对输送机进行清洁，保持设备的良好状态。
7. 紧急情况的处理7.1 当发生突发情况时，如设备故障、火灾等，必须立即停机，并向上级报告。
7.2 在紧急情况下，必须按照应急预案进行处理，确保员工的人身安全。
三、安全培训和监督1. 工贸企业应定期组织螺旋输送机的安全操作培训，确保员工熟知和掌握安全操作规程。
着水机、螺旋输送机安全操作规程
着水机、螺旋输送机安全操作规程着水机和螺旋输送机是常见的工业设备，它们在生产过程中起到了重要的作用。
然而，由于其特殊的工作原理和结构，如果操作不当会造成严重的事故，因此，制定和遵守安全操作规程是非常必要的。
下面是着水机和螺旋输送机的安全操作规程，希望对广大操作人员有所帮助。
一、着水机安全操作规程1. 工作前的准备：(1) 确保着水机处于正常工作状态，无故障或异响。
(2) 检查供电是否正常，接地是否可靠。
(3) 切勿在穿着潮湿或没有绝缘的情况下操作着水机。
2. 操作时的注意事项：(1) 确保操作人员已经接受过相关的操作培训，并了解着水机的工作原理和使用方法。
(2) 在操作着水机之前，应该先开启进水阀门，然后再启动电机。
在工作过程中，应经常检查水流情况，确保水流正常。
(3) 禁止将手伸入着水机的进水口或出水口，以免发生意外事故。
(4) 如遇到紧急情况或其他异常情况，应立即切断电源，并通知维修人员处理。
3. 维护保养：(1) 定期清洁着水机的进水口、出水口和内部容器，以确保水质清洁卫生。
(2) 定期检查电机和传动装置是否正常，如有异常情况应立即维修或更换配件。
(3) 定期更换机油和润滑脂，确保着水机的正常工作。
(4) 着水机长期不使用时，应进行必要的防尘、防潮处理。
二、螺旋输送机安全操作规程1. 工作前的准备：(1) 确保螺旋输送机处于正常工作状态，无故障或异响。
(2) 检查输送介质是否符合要求，确保没有杂质和堵塞。
2. 操作时的注意事项：(1) 在操作螺旋输送机之前，应确保所在区域的通风良好，并且穿戴好劳动防护用品，避免将衣物、头发等物品靠近输送机的转动部件。
(2) 在启动螺旋输送机之前，应先检查传动装置和润滑系统是否正常。
(3) 启动时应缓慢运转，逐步增加输送速度，确保输送过程平稳无冲击。
(4) 禁止用手触摸输送机的螺旋输送部分，以免造成伤害。
(5) 在清理堵塞物时，应切断电源，并在停机后等待螺旋完全停止旋转后再进行操作。
工贸企业螺旋输送机安全操作规程范文
工贸企业螺旋输送机安全操作规程范文第一章总则第一条为了保障螺旋输送机的安全运行，防止事故的发生，保护人身安全和设备设施，特制定本规程。
第二条本规程适用于工贸企业使用的螺旋输送机的操作和维护人员。
第三条螺旋输送机的操作和维护人员应严格按照本规程执行工作，并且按照规程进行相关培训，掌握操作技能和安全知识。
第二章安全管理第四条工贸企业应设立专职安全管理员，负责螺旋输送机的安全管理工作，组织制定相关安全管理制度和操作规程，并且对操作和维护人员进行培训和考核。
第五条安全管理员应定期检查螺旋输送机及其附属设备的运行情况，发现问题及时上报，并进行维护和修复。
第三章操作规范第六条操作人员应在接到操作指令后，确认设备和相关设施是否安全，如发现异常情况应立即上报。
第七条操作人员应检查螺旋输送机的各个部件是否完好，如发现异常应停止操作并上报。
第八条在操作前，操作人员应对螺旋输送机进行仔细检查，确保输送机无异物杂物，各部件灵活运动。
第九条操作人员应在正式操作前，将相关设备关闭，如电源、空压机、风机等。
第十条操作人员在操作过程中应注意用力均匀，避免猛拧或者猛拉造成设备故障。
第十一条操作人员操作完成后，应将设备恢复至停机状态，并清理现场，保持周围环境整洁。
第十二条任何情况下，禁止未经许可的人员接近螺旋输送机作业区域。
第四章安全防护第十三条螺旋输送机的作业区域应进行明确的标识，禁止非作业人员进入。
第十四条螺旋输送机的操作区域应设置防护装置，以保证作业人员的安全。
第十五条配备专门的安全设备，如安全防护网，安全开关等。
第十六条螺旋输送机的电源插座、电箱等电气设备应放置在与作业区相分离的地方，确保操作人员的安全。
第五章日常维护第十七条维护人员应定期检查螺旋输送机的各个部件，如发现异常情况应及时修复或更换。
第十八条维护人员应定期对螺旋输送机进行润滑和清洁，保证设备的正常运行。
第十九条螺旋输送机的电气设备应定期检验和维护，确保电气线路的安全可靠。
螺旋输送机操作规程 安全操作规程 岗位作业指导书 岗位操作规程
××××有限公司标准安全操作规程文件编号：XXX-XXX-XXX 螺旋输送机操作规程编制：审核：批准：版本：受控状态：20××年10月10日发布20××年10月10日实施标准、完整的Word版文档，下载后可根据实际工作情况适当修改，自由编辑，适合相关行业人员参考，实际使用请删除本行文字。
螺旋输送机操作规程1、确认机槽内无异物、工器具，密封盖好后，方可开机。
2、经常检查其密封状况及润滑状况，在进行绞刀吊轴承加油时，不可站在绞刀上。
3、巡检中一旦发现其内部有刮擦声，应慎重判断，严重情况作停机处理。
4、运转过程中，不宜将机盖取下察看物料输送情况或进行清堵。
5、检修时，必须在开关处挂“有人工作，禁止合闸”的警示。
6、停机前，先停止喂料，待料放空后方可停机。
安全操作规程十条规定1、不违章作业，并制止他人冒险作业。
2、工作前穿戴好规定的劳动防护用品，检查设备及作业场地，做到安全可靠、文明生产。
3、不准擅自开动别人操作的机械、电气开关设备。
登高作业应戴好安全带、安全帽，并有专人监护，防止坠落，严禁向下乱抛工具和设备零件。
4、各种安全防护装置、信号标志、仪表及指示器等不准随便拆除，保持齐全有效灵敏可靠。
5、机器设备停机检查或修理时，应切断电源，并悬挂警示牌，取牌人，应是挂牌人。
开车时应先进行详细检查，然后发出信号，听到回音后，才能开车。
6、多人操作及起重搬运要统一指挥，密切配合，不准超负荷使用机器设备。
7、厂区除指定地点外不准吸烟，在易燃物品附近严禁烟火，非电气人员不准装拆、修理电气设备。
8、厂内机动车禁止无证驾驶，机动车进出车间，转弯必须鸣号减速。
车辆行驶中严禁爬上跳下。
9、工作时思想集中，不准打闹、赤膊、赤脚、穿拖鞋和高跟鞋。
10、特殊工种必须按规定经具有资质的安全培训机构进行培训,取得上岗证后方可上岗。
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螺旋输送机安全操作规程
1.目的
为规范螺旋输送机的日常操作、维护工作，特制定本规程。
2.范围
适用于氧化钼车间螺旋输送机设备。
3.操作规程
3.1开车前的准备
3.1.1检查设备内有无异物、盖板是否紧固；
3.1.2确保减速机油位正常，所有轴承、传动部件应有足够的润滑油；
3.1.3确保电机、减速机、轴承等地脚螺栓无松动现象；
3.1.4检查出料口是否有异物、积料等。
3.2正常运行
3.2.1若有数台输送设备连成一条输送线，启动时应先开动料流终端最后一台，而后逐台往前开动，也可采用电器联锁控制；
3.2.2启动后，应先空载运转一段时间，待设备运转正常后方可加料，应保持加料均匀，不得大量突增或过载运行；
3.2.3若开车前机槽内有较多物料，必须先点动几次或适量排除机槽内的物料，排料时可打开出料口的盖板保持观察；
3.2.4运行过程中，应严防铁件、大块硬物、杂物等混入输送机内，以免造成设备损伤或其他事故；
3.2.5操作人员应经常检查减速机油位是否正常，传动部件是否缺润滑油，电机、
减速机、轴承地脚螺栓是否松动，盖板是否紧固，出料是否顺畅。
3.3停车
3.3.1停止作业前要将输送机内物料卸出，使机械处于空转状态，没有特殊情况，
不得负载停车；
332数台输送设备练成一条输送线，停车顺序应由前向后逐台停止，与开车顺序相反；
3.3.3停车检修时，必须将现场控制盒的“急停”开关按下。
4.经常出现的故障及处理要点。