超声波检测原始记录样本

合集下载

超神波测量记录单2012.10.12

7.594
157
19.21
3
1.004
1.041
150
5.52
6.921
6.988
152
17.95
4
1.507
1.544
154
6.58
6.504
6.570
148
17.06
5
2.012
2.057
155
7.62
5.982
6.044
145
15.98
6
2.503
2.546
159
8.66
5.500
5.560
140
74
20.08
0.306
0.297
104
4.10
超声波测量记录单
电路板编号：2号探头编号：2号
供电电压：17 V零度: 30.0%
测量量程：8米盲区：30cm
测量参数
数据
上行程
下行程
实际
距离
测量
距离
回波信号幅值
测量
电流
实际
距离
测量
距离
回波信号幅值
测量
电流
1
0.288
0.286
158
3.96
8.005
1.501
91
6.50
6.504
6.533
99
17.01
5
2.012
2.022
94
7.58
6.002
6.018
90
15.94
6
2.508
2.515
93
8.61
5.499
5.519
86
14.90

焊缝超声波检测报告格式

序号
部件名称
焊缝编号
板厚
mm
缺陷
编号
缺陷深度
SL+dB
缺陷测长
㎜
评定
级别
备注
检测(资格)
日期
审核(资格)
日期
无损检测位置示意图
报告编号：
TJJQTS-2-09-13
工程(件)名称
产品编号
表面补偿
dB
扫描调节
检测面
技术
要求
检测比例
工艺卡号
检测标准
合格级别
评定
结果
部件名称
焊缝
长度
mm
检测结果
返修情况
最终检测长度
mm
扩检
长度
mm
最终
级别
（级）
一次返修
二次返修
三次返修
部位数
长度
mm
部位数
长度
mm
部位数
长度
mm
缺陷及
返修情况
1．本次检测返修部位共计处，最高返修次数次。
2．超标缺陷部位返修后经复验合格。
3．返修部位原缺陷情况见焊缝超声检测评定表。
检测
结果
1．本次检测的焊缝质量符合级的要求，结果合格。
2．检测部位详见超声检测位置示意图（另附），各部位检测情况详见超声检测评定记录表。
检测：资格： UT级
检测专用章
报告日期：年月日
审核：资格： UT级
签发：
焊缝超声波检测评定记录表
报告编号：
TJJQTS-2-09- 07
TJJQTS-2-09-09
超声波检测报告
委托单位：
工程名称：
报告编号：
报告日期：

焊缝超声波检测原始记录

检测人：
第页共页
焊缝超声波检测原始记录
续页
序号
工作级焊缝编号
板厚mm
缺陷编号
当量尺寸
指示长度
mm
缺陷位置
评级
合格与否
备注
X方向
Y方向
H深度
焊缝1
14轴交A轴
N1aGKZ3S-2
焊缝1
BE轴—BD轴
N1GGL1-5
焊缝2
焊缝3
焊缝4
焊缝5
焊缝6
焊缝1
14轴—11轴
N1GGL1-1
焊缝2
焊缝3
焊缝4
14轴—11轴
评级
合格与否
备注
X方向
Y方向
H深度
焊缝14
焊缝15
焊缝1
BE轴—11轴
N1GGL1-3
焊缝2
焊缝3
焊缝4
焊缝5
焊缝6
焊缝1
11轴A—B轴
N1GGL1-10
焊缝2
焊缝3
焊缝4
焊缝5
焊缝6
焊缝1
11轴B—E轴
N1GGL1-12
焊缝2
检测人:
第页共页
焊缝超声波检测原始记录
续页
序号
工作级焊缝编号
板厚mm
缺陷编号
焊缝2
焊缝3
焊缝4
14轴—11轴
N1GGL1-7
焊缝5
焊缝6
焊缝7
14轴—11轴
N1GGL1-7
焊缝8
焊缝9
焊缝10
14轴—11轴
N1GGL1-8
焊缝11
焊缝12
焊缝13
14轴—11轴
N1GGL1-6
检测人:
第页共页

超声检测报告1样本

4dB
扫查速度
150mm/s
检测标准
GB11345-89
合格级别
III工艺卡编号来自UT-GYK-01焊缝号
探伤部位
缺陷位置
波幅
缺陷指示长度
缺陷深度
评定结果
焊工号
+28~+41
Φ3×5-6dB
13
7
D713
Φ3×5-17dB
D563
Φ3×5-18dB
D473
Φ3×5-18dB
D713
Φ3×5-17dB
D713
+158~+170
Φ3×5-7dB
12
11
D563
Φ3×5-17dB
D713
Φ3×5-18dB
D463
Φ3×5-18dB
D463
Φ3×5-17dB
D563
技术负责人：
年月日
审核：
级别：
年月日
检测：
级别：
年月日
第 1 页
焊接接头超声波检测报告
报告编号：共 1 页
委托单位
工程项目
工号
工件名称
钢结构主梁
工件编号
各种
材质
Q235-B
规格
各种
焊接方法
手工电弧焊
坡口型式
V
热处理状态
/
设备型号
探头型号
K2.5
检测方法
单面双侧
试块型号
RB-1
耦合剂
工业浆糊
检测灵敏度
Φ3×5-10dB
检测面
良好
扫查方式
锯齿形扫查
检测比例
20%
表面补偿

超声波检测报告格式样本

基桩声波透射法检测报告工程名称：工程地点：基桩声波透射法(建筑基桩检测技术规范 JGJ 106-2003)检测方法：检测日期：委托单位：报告编号：检测单位名称出报告日期检测项目的位置基桩声波透射法检测报告检测人员：上岗证号：上岗证号：报告编写：上岗证号：校核：上岗证号：审核：上岗证号：批准：职务：声明：1、本检测报告总页数共页，涂改、换页无效。

2、检测单位名称与检测报告专用章名称不符者无效。

3、未经检测单位名称书面批准，不得复制本中心检测报告（完整复制除外）。

检测单位名称出报告日期地址：单位地址邮政编码：电话：单位电话联系人：工程概况受某某委托单位委托，检测单位名称于某某检测时间段，对检测项目名称进行声波透射法检测，目的是检测桩身砼结构完整性，根据国家和省市有关规范、规程和规定，并考虑本工程的具体情况，经有关单位研究协商，确定本工程共检测根桩，现将检测情况及结果报告如下：. 一、检测仪器设备、基本原理和标准1、仪器设备检测仪器设备采用武汉岩海RS-ST01D(P)数字超声仪，包括双孔换能器、孔口深度滑轮。

数据自动连续采集。

仪器设备及现场联接如图1。

图1 基桩超声波检测示意图2、基本原理超声波透射法检测桩身结构完整性的基本原理是:由超声脉冲发射源在砼内激发高频弹性脉冲波，并用高精度的接收系统记录该脉冲波在砼内传播过程中表现的波动特性；当砼内存在不连续或破损界面时，缺陷面形成波阻抗界面，波到达该界面时，产生波的透射和反射，使接收到的透射波能量明显降低；当砼内存在松散、蜂窝、孔桩声测管换能器洞等严重缺陷时，将产生波的散射和绕射；根据波的初至到达时间和波的能量衰减特性、频率变化及波形畸变程度等特征，可以获得测区范围内砼的密实度参数。

测试记录不同侧面、不同高度上的超声波动特征，经过处理分析就能判别测区内部存在缺陷的性质、大小及空间位置。

在基桩施工前，根据桩直径的大小预埋一定数量的声测管，作为换能器的通道。

超声波测厚仪电子版校准原始记录

0.03
201.50 0.35
0.03
10.00
0.03
/
测头型号 5MHZ/0.250″
测头编号 AS546
以下空白
第 3 页，共 3 页
湖北省黄石市计量检定测试所
校准证书
证书编号：
精测字第
号
委托单位计量器具名称型号规格出厂编号生产厂家校准依据校准结果
湖北新冶钢有限公司（钢管219）超声波测厚仪 MX-3 43920
美国SONOTECH公司 JJF1126-2004《超声波测厚仪校准规范》
见第三页
（校准专用章）
批准人核验人校准员
备注
2 厚度校准的微调范围
符合
3 变换声速的厚度示值误差mm
-0.15
0.07
4 测量重复性mm
0.008
5 测量稳定性mm
0.024
标准块示值误差不确定度标准块示值误差不确定度
0.50 /
/
15.36 0.01
0.03
1.00 /
6 1.20
/
示
值 1.50 0.01
误
差 2.00 0.01
校准日期 2015 年 4 月 2 日建议再校日期 2016 年 4 月 1 日
计量检定机构授权证书号：（鄂）法计（2009）B001号电话：0714-6517358
地址：湖北省黄石市大泉路1号
邮编：435000 传真：0714-6517358
第 1 页，共 3 页
湖北省黄石市计量检定测试所
证书编号：
精测字第
0
号
本所是国家法定计量检定机构。
授权单位：湖北省质量技术监督局

超声波探伤试验检测记录表

第
页,共
页
超声波探伤试验检测记录表
试验室名称：工程部位/用途样品名称试验依据试验条件主要仪器设备及编号检件规格检件材质设计要求合格级别焊接形式标准试块检验依据检测焊口总数评定结果合格焊口数一次返修焊口数二次返修焊口数仪器型号探测波形探头型号扫描方式扫查方式补偿检测比例检件总量检测总量表面情况耦合剂探伤灵敏度记录编号：委托/任务编号样品编号样品描述试验日期
QJ0904a
返修焊口合格数
检测结果序号检件编号焊缝等级标准 I级 II级 III级 Ⅳ级缺陷缺陷反射波性质尺寸幅区域评定级别判定结论
备注：ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
试验：
复核：
日期：
年
月
日

超声波探伤记录通用表格、模板

评定
等级
检测结果
X
Y
D
L
□返修
□符合
□返修
□符合
□返修
□符合
□返修
□符合
□返修
□符合
□返修
□符合
□返修
□符合
□返修
□符合
□返修
□符合
□返修
□符合
□返修
□符合
□返修
□符合
□返修
□符合
□返修
□符合
□返修
□符合
□返修
□符合
□返修
□符合
□返修
□符合
□返修
□符合
□返修
□符合
备注：X — 0点至缺陷起点的距离，Y —缺陷至焊缝上边缘的距离，D —缺陷至检测面的深度，
评定线(EL)DAC-16dB
距离
Ⅰ
1/3 T
Ⅱ
2/3 T
Ⅲ
3/4 T
Ⅳ
超过
Ⅲ级者
超过
Ⅲ级者
超过
Ⅲ级者
超过
Ⅲ级者
检验次序
□首次检验一次复验□二次复验
其它情况说明：
检测：校核：
青岛有限公司
超声波探伤记录表
报告编号：第页共页
构件编号
焊缝编号
板厚(mm)
检测长度
(mm)
缺陷
编号
缺陷位置(mm)
波幅
(dB)
L —缺陷指示长度
检测：校核：
青岛有限公司
超声波探伤记录表
报告编号：第页共页
检测单位
工程名称
接头种类
生产日期
焊接方法
检测日期
仪器型号
材质
探头
表面状态

焊缝超声波检测记录表

指示长度L(mm)
波幅
dB
级别
备注
X
Y
H
检验：技术监督：
共页第页
焊缝超声波检测记录表
现场作业编号：日期：
工程名称
探测对象
○杆件○
检验性质
○委托○
探测条件：
探头
反射体
基准波高
反射体波幅
工件规格
扫描比例
序号
规格
标称角度
实测角度
前沿
试块
形状
深度
工件规格
焊缝数量
检测数量
检测比例
材质
焊接方法
接头种类
坡口形式
仪器型号
表面状态
表面补偿
耦合剂
检测标准
检验等级
合格级别
扫查灵敏度
OY XL
说明：以现场实物标记为0点，焊缝宽度为Y轴（上方），焊缝长度为X轴（顺时针方向）。
X—0点至缺陷起点距离（mm） Y—缺陷离焊缝上边缘的距离（mm）
L—缺陷长度（mm） H—缺陷深度（mm）
检验：技术监督：
共页第页
焊缝超声波检测记录表（续页）
工程名称：记录编号：
序号
杆件编号
焊缝编号
工件规格(mm)
缺陷位置(mm)

超声检测原始记录例样

合格级别
焊缝编号
规格
(mm)
焊缝
长度
(mm)
检测情况
反映的缺陷性质、尺寸和数量
(mm)
评定
级别
检测长度
(mm)
检测比例
%
检测人：
资格：年月日
复验人：
资格：年月日
记录人：
资格：年月日
超声波检测原始记录续页
委托单位：记录编号：共页第页
焊缝编号
规格
(mm)
焊缝
长度
(mm)
检测情况
反映的缺陷性质、尺寸和数量
(m)
评定
级别
检测长度
(mm)
检测比例
%
检测人：
资格：年月日
复验人：
资格：年月日
记录人：
资格：年月日
超声波检测原始Hale Waihona Puke 录委托单位：记录编号：共页第页
工件
产品名称
产品编号
工艺卡编号
热处理状态
工件名称
规格(mm)
工件编号
材质
表面状态
焊接方法
检测部位
坡口型式
器
材
及
参
数
技术要求
仪器编号
探头型号
检测面
试块型号
扫查灵敏度
耦合剂
扫查方式
表面补偿
探头前沿
检测方法
探头K值
要求检测比例
实际检测比例
检测标准
JB/T4730.3-2005

管道超声检测原始记录

管道超声检测原始记录
XSJC0301-01 委托单位工程名称规格委托日期焊接方法仪器试块型号编号型号 φ ：： mm 记录编号：检测标准管线编号材质检测日期
共页第页
年
月
日
年
月
日
验收级别工艺卡号焊缝数量检测比例
％
□手工电弧焊□氩电焊□氩弧焊□自动焊□CO2 气体保护焊
共页第页
累计长度 mm
缺陷性质
评级
姓名：资格：年月日
姓名：记录资格：人年月日
管道对接接头超声检测记录（续页）
XSJC0301-01-1 缺陷位置管线规格焊缝编号部位示意图尺寸（mm）缺陷序号 1 2 3 1 2 3 1 2 3 1 2 3 1 2 3 1 2 3 1 2 3 1 2 3 1 2 3 姓名：检测人资格：年月日复核人姓名：资格：年月日记录人姓名：资格：年月日记录编号：缺陷尺寸参数自身埋藏指示最大波高度深度长度幅 mm mm mm
热处理状态
探头
种类频率 MHZ 耦合剂检测灵敏度
K值前沿 □水 mm □机油
晶片尺寸适用范围 □甘油
mm mm
参考反射体时基扫声程调整描调整深度调整
□工业浆糊％ dB
扫查灵敏度评定灵敏度扫查方式
dB 基准波高 dB 表面补偿 Nhomakorabea缺陷指示长度测定方法
备注
检测部位简图
姓名：检测人资格：年月日复核人

超声波探伤原始记录

检验编号：委托编号: 第页共页
校核: 检测:
工程名称材料牌号焊缝质量等级检测日期验收等级检测等级焊缝种类检测面状态扫查方式检测时机藕合剂
表面补偿
检测温度（℃）
检测依据检测设备
探头规格
□2.5P13×13K2 □2.5P13×13K2.5 □2.5P10×16K1 其他：
试块
□CSK-ⅠA □CSK-ⅢA □RB-2 其他：
基准灵敏度 □Φ3×40-14dB □DAC-16dB 其他：
检测示意图：
备注:1.缺陷位置指缺陷波幅最高点距焊缝左端头的距离表示为X ；距焊缝中心轴线的距离表示为Y ；缺陷长度表示为l ；缺陷深度表示为Z ；缺陷当量表示为H 0±dB 。

2.表卡中的“□”，执行的为“ ”。

检验编号：委托编号: 第页共页
工件编号工件部位
焊缝
编号
检测
长度
(mm)
母材
厚度
（mm）
缺陷检出情况
验收
级别
检测
结果
返修
情况
纵向位
置X(mm)
横向位
置Y(mm)
深度位
置Z(mm)
显示
长度
l(mm)
最大回
波幅度
H0±dB
检测
情况
说明
结论
备注
校核：检测：。

超声波检测混凝土裂缝深度原始记录表

标志
计算缝深
（mm）
001-01
38.00
100
52.80
100
自动剔除
79.5
002-01
50.40
150
70.40
150
保留
109.0
003-01
60.80
200
86.80
200
保留
134.7
构件名称
AAA
裂缝名称
LF-4
推定缝深
缝深:123.2mm
系数A
-68mm
系数B
4.375km/s
系数R
0.99872
设计强度
C20
浇筑日期
2003年01月01日
测试日期
2007年05月08日
仪器型号
ZBL-U5
仪器编号
仪器编号
检定证号
仪器检定证号
测试人员
测试人员
上岗证号
上岗证号
测点
序号
不跨缝声时（us）
不跨缝测距（mm）
跨缝声时（us）
跨缝测距（mm）
剔除
标志
计算缝深
（mm）
001-01
38.00
100
构件名称
AAA
裂缝名称
LF-2
推定缝深
缝深:148.2mm
系数A
-68mm
系数B
4.375km/s
系数R
0.99872
设计强度
C20
浇筑日期
2003年01月01日
测试日期
2007年05月08日
仪器型号
ZBL-U5
仪器编号
仪器编号
检定证号
仪器检定证号
测试人员