预应力屋架吊装施工方案(优选.)
屋架预制与吊装施工方案
屋架预制与吊装施工方案本工程为北京市门头沟石门营粮食收储库改扩建工程，其中一、二、三号平房仓为框排架结构，屋架为27米、24米跨预应力混凝土折线型屋架，现浇钢筋混凝土排架柱，490厚煤矸石实心砖墙，现浇钢筋混凝土水平连梁，建筑结构安全等级为二级。
本工程一、二号平房仓为27米跨预应力混凝土折线型屋架，共30榀；三号平房仓为24米跨预应力混凝土折线型屋架，共7榀；采用25吨汽车吊吊装。
一、预应力混凝土折线型屋架的预制（1）屋架现场预制的平面布置预制场地处理:预制场地选在粮仓场地内,为防止产生不均匀沉陷造成屋架变形，在预制区域内采用蛙式打夯机或压路机碾压密实，并用中粗砂找平。
由于预应力屋架制作的时间比较长，屋架在现场采用叠层预制且下层屋架在达到一定强度后，如达到C20 后，才可浇制上层屋架，而屋架混凝土强度达到100%设计强度时，方可穿筋张拉，然后灌浆，当孔通灌浆的水泥浆强度达到M15 时，才可移动屋架，因此屋架制作必须应提前制作。
本方案考虑，为了抢工期。
屋架和平房仓主体施工采取同时预制的办法。
（2）屋架的预制方法1、模板工程本屋架上、下弦杆、所有腹杆全部采用现浇砼方式，采用卧式叠层生产。
一、二号平房仓各平面布置5榀即5 叠，每叠三层，共15 榀。
三号平房仓平面布置3榀即3叠（其中2叠每叠三层，1叠一层）共7榀。
每叠屋架的预制顺序为按轴线编号，以先小后大的原则为序进行预制，如④、⑤、⑥线屋架，按④→⑤→⑥的顺序进行，以方便吊装。
①屋架底模采用地模制作。
地模的制作要求是：在场地的原地面或是回填土地面进行，基坑回填要求采用土夹石回填或是炉渣回填，分层回填分层夯实，每层回填厚度不得超过300~500mm，用电动打夯机逐层加水夯实，回填到地面800~1000mm 时，除用电动打夯机夯实外，还要用压路机碾压数遍，确保回填土的密实，然后按平面布置图放线，在屋架支模的位置上加碎石垫层厚100，用压路机压实。
面层用C20 细石砼厚60 找平，细石砼面的宽度每边应比构件的宽度大200mm，并加水养护，形成底模。
预应力屋面板吊装方案
预应力屋面板吊装方案一、工程概述本次工程为_____建筑项目，其中预应力屋面板的吊装是屋面结构施工的关键环节。
屋面板的规格为_____，数量共计_____块，单块屋面板的重量约为_____吨。
施工现场条件较为复杂，周边存在_____等障碍物，施工空间有限。
二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸，了解屋面板的规格、型号、数量及安装位置。
进行技术交底，确保施工人员掌握吊装的技术要点和安全注意事项。
制定施工方案，明确吊装顺序、吊装方法和质量控制标准。
2、现场准备清理施工现场，排除障碍物，确保吊装场地平整、坚实。
修筑临时运输道路，保证屋面板运输车辆能够顺利通行。
确定吊车的停放位置和作业半径，设置警示标志，防止无关人员进入作业区域。
3、材料准备对预应力屋面板进行质量检查，确保其无裂缝、变形等缺陷。
准备好吊装所需的钢丝绳、卡环、吊具等材料和工具，并进行检查和维护，确保其性能完好。
4、人员准备组建专业的吊装队伍，包括吊车司机、信号工、安装工人等。
所有施工人员必须经过培训，持证上岗。
三、吊装设备选择根据屋面板的重量、尺寸和施工现场条件，选用_____型号的吊车进行吊装作业。
该吊车的最大起重量为_____吨，臂长为_____米，能够满足本次吊装的要求。
四、吊装顺序1、按照屋面板的安装位置，从一端向另一端依次进行吊装。
2、先吊装屋脊处的屋面板，然后依次向两侧对称吊装。
五、吊装方法1、采用两点起吊的方法，吊点位置应根据屋面板的重心确定，一般设在距板端_____处。
2、起吊时，应先将屋面板缓慢吊起离地_____厘米左右，检查吊具、钢丝绳等是否牢固可靠，确认无误后再继续起吊。
3、屋面板吊起后，应保持平稳，严禁在空中晃动。
4、当屋面板吊运至安装位置上方时，缓慢下落，由安装工人进行就位和调整。
六、质量控制措施1、屋面板的型号、规格、尺寸应符合设计要求，外观质量应无缺陷。
2、安装位置应准确，相邻屋面板的高差不应大于_____毫米，板缝宽度应符合设计要求。
预应力屋面板吊装施工方案
预应力屋面板吊装施工方案1. 引言本文档介绍了预应力屋面板吊装施工方案。
预应力屋面板是一种常用于建筑屋面结构的强化混凝土板，它具有较高的抗弯和抗剪能力，使得屋面能够承受较大的荷载。
吊装是预应力屋面板安装的重要环节，合理的吊装方案能够保证施工过程中的安全和高效。
2. 施工准备在进行预应力屋面板吊装施工之前，需要进行以下准备工作：1.设计方案：根据实际情况确定吊装的位置、角度和数量，并制定具体的吊装方案。
2.材料和设备准备：准备好所有需要使用的吊装工具和设备，如吊车、起重机、吊索等。
3.检查场地环境：确保吊装场地平整且没有障碍物，检查地面的承载能力是否满足施工要求。
4.安全防护准备：配备好必要的安全防护设备，如安全帽、安全绳等。
5.团队组织：组织好相应的施工团队，确保各项工作能够协调进行。
3. 吊装方案根据预应力屋面板的特点和施工要求，制定以下吊装方案：1.吊装位置选择：根据设计方案确定吊装位置，确保预应力屋面板能够准确地安装在目标位置上。
2.吊装角度确定：根据预应力屋面板的几何形状和施工要求，确定吊装角度，以保证屋面板在吊装过程中的稳定性。
3.吊装工具选择：根据预应力屋面板的尺寸和重量，选择合适的吊装工具，如吊车、起重机等。
4.吊装顺序安排：根据施工进度和场地条件，安排合理的吊装顺序，以保证施工的高效进行。
5.吊装过程控制：在吊装过程中，严格控制吊装速度和力度，确保预应力屋面板不受损坏。
6.吊装前检查：在进行吊装之前，对吊装设备和吊装工具进行全面检查，确保其正常运行。
4. 吊装操作步骤以下是预应力屋面板吊装的基本操作步骤：1.将吊装设备准备到位，确保吊车或起重机稳定并处于良好的工作状态。
2.将吊装工具（如吊索）系好，并确保其可靠性。
3.根据吊装方案选择合适的吊装点，并将吊索固定在预应力屋面板上。
4.通过吊车或起重机提起预应力屋面板，确保慢慢提升，以防止发生意外。
5.如果需要，对吊装角度进行微调，确保预应力屋面板能够准确地放置在目标位置上。
预应力空心板吊装专项施工方案
预应力空心板吊装施工技术方案一、工程概况：本工程为5-20米预应力砼空心板桥，桥中心桩号K1+390，下部结构为柱式墩台，钻孔桩基础。
桥全长106米，桥宽为净16米+2*2.25米人行道，全宽20.5米。
全桥五孔一联，共一联；伸缩缝采用GQF-C60伸缩缝。
连端支座采用圆板式四氟滑板橡胶支座（GYZF4250X37mm），其余支座采用圆板式普通橡胶支座（GYZ250X42mm）。
本工程单块空心板梁重30吨，最大吊装重量为30吨。
二、测量准备工作1、依据设计图纸，用全站仪放出桥台、桥墩上的垫石的中心线。
2、用水准仪测出垫石的标高。
3、根据设计图纸垫石的布置，放出支座十字线。
三、机械设备配置1、25吨汽车吊2台，回旋半径10米；50吨汽车吊2台，回旋半径15米。
2、40吨平板拖车1台。
3、枕木10根（存梁和落梁时备用）。
四、运输线路保证在空心板梁预制场至桥之间，修铺一条临时道路，并平整压实至安装现场（桥右幅的西边），以便拖车、吊车行走，确保运输车辆及吊车的安全。
五、空心板梁的吊装顺序预制梁板以进场路前进方向为基准，采用两片板两跨对称吊装，吊装顺序按从左至右的顺序进行吊装。
六、吊车进行吊装作业在空心板梁预制场，准备二台25吨汽车吊，梁两端各放置一汽车吊，分别用钢丝绳吊在吊环上，同时起吊，吊放在准备好的平板拖车上，并运至安装现场。
安装现场准备二台50吨汽车吊，在梁的两端同时起吊空心板梁，将梁平稳的吊放在支座上，并调整位置。
支座已按十字线安置好。
依此方法按顺序吊装完其余的空心板梁。
七、安全保证吊装现场由一名安全员现场指挥吊装，设立安全警示牌，并进行围拦，吊装下范围内禁止站人。
预应力屋架吊装施工方案
预应力屋架吊装施工方案一、工程概述本次施工的工程项目为_____，其中预应力屋架的吊装是整个工程的关键环节之一。
屋架采用_____型号的预应力混凝土构件，共计_____榀，单榀屋架的重量约为_____吨，跨度为_____米。
二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸，进行详细的技术交底，确保施工人员了解施工流程和技术要求。
计算屋架的吊装重量、重心位置，确定吊点位置和吊装方法。
制定施工安全技术措施，对可能出现的问题进行预分析并制定相应的应对方案。
2、现场准备清理施工现场，保证场地平整、坚实，具备良好的排水条件。
修筑临时道路，确保运输车辆和吊车能够顺利通行。
确定屋架的堆放位置，屋架堆放应平稳，支点应在同一平面上。
3、机械设备准备根据屋架的重量和跨度，选用合适的吊车，如_____型号的吊车，其起重能力应满足吊装要求。
对吊车进行全面检查和维护，确保其性能良好，安全可靠。
准备好吊装所需的钢丝绳、卡环、吊具等。
4、人员准备组织专业的吊装队伍，包括吊车司机、指挥人员、安装工人等。
所有人员应经过培训，持证上岗，具备相应的施工经验和技能。
三、屋架的运输1、屋架在预制厂制作完成后，应经过检验合格方可运输。
2、采用专用的运输车辆进行运输，屋架在运输车上应绑扎牢固，防止在运输过程中发生移动和倾覆。
3、运输过程中应注意保护屋架，避免碰撞和损坏。
四、屋架的吊装1、吊装顺序根据现场实际情况和施工进度安排，确定屋架的吊装顺序。
一般按照从一端向另一端的顺序依次进行吊装。
2、吊点设置根据屋架的结构特点和计算结果，确定合理的吊点位置。
吊点应设置在屋架的节点处，且应保证屋架在吊装过程中的平衡和稳定。
3、吊装方法采用单机吊装或双机抬吊的方法进行屋架的吊装。
单机吊装时，吊车应站在屋架的一侧，将屋架吊起后旋转至安装位置进行就位。
双机抬吊时，两台吊车应配合默契，同步起吊、旋转和就位。
4、就位和固定屋架吊起后，缓慢移动至安装位置上方，然后缓慢下落，使屋架的支座与柱顶的预埋件准确对位。
屋架预制与吊装施工方案完整版
屋架预制与吊装施工方案HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】屋架预制与吊装施工方案本工程为北京市门头沟石门营粮食收储库改扩建工程，其中一、二、三号平房仓为框排架结构，屋架为27米、24米跨预应力混凝土折线型屋架，现浇钢筋混凝土排架柱，490厚煤矸石实心砖墙，现浇钢筋混凝土水平连梁，建筑结构安全等级为二级。
本工程一、二号平房仓为27米跨预应力混凝土折线型屋架，共30榀；三号平房仓为24米跨预应力混凝土折线型屋架，共7榀；采用25吨汽车吊吊装。
一、预应力混凝土折线型屋架的预制（1）屋架现场预制的平面布置预制场地处理:预制场地选在粮仓场地内,为防止产生不均匀沉陷造成屋架变形，在预制区域内采用蛙式打夯机或压路机碾压密实，并用中粗砂找平。
由于预应力屋架制作的时间比较长，屋架在现场采用叠层预制且下层屋架在达到一定强度后，如达到C20 后，才可浇制上层屋架，而屋架混凝土强度达到100%设计强度时，方可穿筋张拉，然后灌浆，当孔通灌浆的水泥浆强度达到M15 时，才可移动屋架，因此屋架制作必须应提前制作。
本方案考虑，为了抢工期。
屋架和平房仓主体施工采取同时预制的办法。
（2）屋架的预制方法1、模板工程本屋架上、下弦杆、所有腹杆全部采用现浇砼方式，采用卧式叠层生产。
一、二号平房仓各平面布置5榀即5 叠，每叠三层，共15 榀。
三号平房仓平面布置3榀即3叠（其中2叠每叠三层，1叠一层）共7榀。
每叠屋架的预制顺序为按轴线编号，以先小后大的原则为序进行预制，如④、⑤、⑥线屋架，按④→⑤→⑥的顺序进行，以方便吊装。
①屋架底模采用地模制作。
地模的制作要求是：在场地的原地面或是回填土地面进行，基坑回填要求采用土夹石回填或是炉渣回填，分层回填分层夯实，每层回填厚度不得超过300~500mm，用电动打夯机逐层加水夯实，回填到地面800~1000mm 时，除用电动打夯机夯实外，还要用压路机碾压数遍，确保回填土的密实，然后按平面布置图放线，在屋架支模的位置上加碎石垫层厚100，用压路机压实。
结构吊装施工方案
结构吊装施工方案一、工程概况本工程位于成都市高新西区四威产业园内。
错误!—错误!轴为预制装配式排架结构单层厂房，（预制屋架及柱长度重量详见吊装构件表）错误!-错误!轴为现浇钢筋砼构架,错误!—错误!轴为两层现浇钢筋砼框架结构办公楼，建筑物总高为11.00m。
总建筑面积为6177。
27m2（其中单层厂房4386.470m2，办公楼1790.80m2）。
二、吊具选择1、铁扁担：选用槽钢作扁担示图如下：2、吊装钢丝绳的选择：钢丝绳选用表序号规格长度数量备注1 φ19。
5 6×37+1 8m ４柱吊装用2 φ21 6×37+1 17m 2 屋架吊装用3 φ21 6×37+1 8m4 屋面板吊装用3、其它吊具选用表4、起重机械选择：根据屋架的自重及加固的重量,确定最大起重量为12t，最大起重高度为16米。
1)、起重机选择及工作参数计算根据施工需要,现场选用履带吊进行吊装。
部分主要构件安装时的工作参数计算如下：（1）、柱采用斜吊绑扎一点起吊.由于最大起重量Qmax=7。
22t,最大长度Hmax=11。
446m。
要求起重量：Q=Q1+Q2=7。
22+0。
2=7.42t，要求起重高度：H=H1+H2+H3+H4=0+0.3+7.0+2。
0=9.30m (2）、屋架要求起重量：Q=Q1+Q2=11.3+0.4=11。
7t，要求起重高度:H=H1+H2+H3+H4=7.0+0.3+3.45+4。
5=15。
25m （3）、屋面板要求起重量：Q=Q1+Q2=1.5+0。
2=1.7t，要求起重高度：H=H1+H2+H3+H0+d=7.00+3.45+0.3+2。
5+3。
0 =16.25m（4）、车间主要吊装构件的数量、重量、长度、安装标高见下表:KH300-2型起重机参数详见下表：KH300-2起重机起重特性根据上部计算结果和结合上表参数.选择KH300-2型起重机。
选25m臂，工作半径为12米，起重量为15。
预应力屋架吊装施工方案
预应力屋架吊装施工方案关键信息项：1、工程名称：＿___________________2、施工地点：＿___________________3、施工单位：＿___________________4、监理单位：＿___________________5、屋架规格：＿___________________6、预计施工周期：＿___________________7、质量标准：＿___________________8、安全目标：＿___________________1、工程概述11 本工程预应力屋架的基本情况，包括数量、尺寸、重量等。
12 对施工现场的环境条件进行说明，如场地平整度、周边建筑物及障碍物等。
2、施工准备21 技术准备211 熟悉施工图纸，进行技术交底。
212 编制施工方案，并经过审批。
22 材料准备221 确保屋架的质量符合设计要求，具备相应的合格证明文件。
222 准备好吊装所需的各类绳索、吊具等。
23 人员准备231 配备专业的吊装操作人员，具备相应的资质证书。
232 组织施工人员进行安全培训和技术培训。
24 设备准备241 检查吊装设备的性能，确保其处于良好状态。
242 对设备进行维护和保养。
3、吊装流程31 屋架的运输与堆放311 制定合理的运输路线和运输方式。
312 按照规定的要求进行屋架的堆放，确保稳定和安全。
32 吊装前的检查321 对屋架的外观进行检查，有无裂缝、变形等缺陷。
322 再次检查吊具、绳索的安全性。
33 试吊331 进行试吊，观察屋架的起吊状态和设备的运行情况。
332 对试吊过程中出现的问题及时进行调整和处理。
34 正式吊装341 按照预定的吊装方案进行操作，保持屋架的平稳上升和移动。
342 控制好吊装的速度和高度，避免与周边物体发生碰撞。
4、安全措施41 设立专门的安全管理人员，负责现场的安全监督。
42 施工人员必须佩戴好安全帽、安全带等个人防护用品。
43 在施工现场设置明显的安全警示标志。
预应力混凝土屋架吊装技术方案
预应力混凝土屋架吊装技术方案编制人：审核人：审批人：河南一建预制构件施工分公司编制依据1.安徽省阜南县粮库施工图纸；2.国标图集：《预应力混凝土折线形屋架》04G415-1；《1.50m×6.0m预应力钢筋混凝土屋面板》04G410-1～2；3.《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204－2002；《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001；4.《施工手册》第四版（缩印本）；5.本工程的建筑特点和施工现场状况。
目录一、工程概况 (3)1.1设计概况 (3)1.2主要安装工程实物情况 (3)二、施工部署 (3)2.1施工顺序 (3)2.2人员组织 (3)三、预应力屋架吊装 (4)3.1吊点及钢丝绳选择 (4)3.2起重机性能确定 (5)3.3施工准备 (6)3.4屋架起模 (7)3.5起吊 (8)四、屋面板吊装 (8)4.1吊装准备 (8)4.2安装、固定 (9)五、屋架、屋面板吊装质量要求 (9)5.1一般规定 (9)5. 2预制构件施工 (9)六、安全技术措施 (11)6.1防止起重机事故措施 (11)6.2防止高处坠落措施 (11)6.3防止高处落物伤人措施 (11)6.4防止触电措施 (12)预应力混凝土屋架及屋面板吊装技术方案一、工程概况1.1设计概况本工程屋面结构采用预应力钢筋混凝土屋架，上铺预制混凝土槽形屋面板。
该预应力混凝土屋架轴线跨度21.0m、屋架轴线间距6.0m、共有39榀，设计选用《预应力混凝土折线形屋架》（04G415-1）；预应力混凝土屋架两端与柱顶预埋钢板焊接固定。
预应力屋架上部屋面板共有616块，选自标准图集04G410-1～2《1.50m×6.0m 预应力钢筋混凝土屋面板》，两端与屋架上弦焊接固定。
1.2主要安装工程实物情况二、施工部署2.1施工顺序预应力屋架的总体施工顺序为：屋架张拉→屋架（支撑柱）弹线、标记→翻身（起台、扶直）→转运至吊装现场→安装屋架连接件→吊装→临时固定及安装屋架支撑→安装屋面板→安装天沟板2.2人员组织预应力屋架及屋面板吊装工作程序复杂，需要由多工种人员密切协调配合，方能顺利完成施工作业；因此，项目部根据吊装工作实际情况，专门成立吊装工作施工管理体系，明确责任分工，以使屋架吊装按计划、保质量完成，并防止吊装过程中发生重大安全事故。
预应力屋架吊装施工方案
金铜综合回收产业升级技术改造项目阳极泥预处理工程吊装施工方案编制：审核：审批：编制单位：福建省武夷九峰安装工程有限公司目录1、工程概况…………………………………………………1页2、施工部署…………………………………………………2页3、预应力屋架吊装…………………………………………2页4、吊车梁吊装………………………………………………7页5、屋面板吊装………………………………………………8页6、屋架、吊车梁、屋面板吊装质量要……………………9页7、安全技术措施……………………………………………11页8、重大危险源管理方案一览表……………………………14页9、吊装平面规划图…………………………………………18页预制构件吊装施工方案一、工程概况1.本工程为湖南水口山有色金属有限公司金铜综合回收产业升级技术改造项目阳极泥预处理工程；工程建设地点：常宁市松柏镇金铜项目；属于排架结构；地上一层；檐口高度：；总建筑面积：3216平方米；总工期：180天。
本工程由湖南水口山有色金属集团有限公司投资建设，长沙有色冶金设计研究院有限公司设计。
A-E轴交6-14轴为预应力混凝土屋架轴，线跨度、屋架轴线间距，共有9榀，设计选用屋架选自国标图集《预应力混凝土折线形屋架》04G415-1。
；预应力混凝土屋架下弦安装高度为，两端与柱顶预埋钢板焊接固定，屋架下部支撑结构采用现浇钢筋混凝土排架柱，并在轴线间设置钢结构柱间支撑。
预应力屋架上部屋面板共有108块，选自标准图集《×预应力钢筋混凝土屋面板》05G411-5，两端与屋架上弦焊接固定，屋面天沟板详见国标图集 04G410-2。
米标高处为16榀钢吊车梁选用03SG520-1图集,吊车梁支承于砼柱时局部修改详03SG520-1第25页。
现场状况本工程拟建建筑物场地较为狭窄，预应力混凝土屋面梁在室内预制、后张然后进行吊装。
屋面板委托专业资质生产厂家生产、运输、吊装。
拟等预制构件制作完毕，排架柱浇筑完成，排架拆除后在室内进行吊装。
预应力屋架吊装施工方案
预制构件吊装施工方案一、工程概况本工程为热加工车间二工程；工程建设地点：新区硕放锡东工业园；属于排架结构；地上一层；檐口高度：14.1m；总建筑面积：3216平方米；总工期：180天。
本工程由无锡贝尔机械有限公司投资建设，无锡市景辉建筑设计院有限公司设计，无锡同济建设监理咨询有限公司监理，华虹建筑安装工程集团有限公司组织施工；由黄义臣担任项目经理，陈永担任技术负责人。
A-C轴间为普通混凝土屋架轴线跨度15m、屋架轴线间距6.0m，共有22榀，C-D 轴间为预应力混凝土屋架轴线跨度21.0m、屋架轴线间距6.0m，共有11榀，设计选用《预应力混凝土工字型屋面梁》04G410-1；预应力混凝土屋架下弦安装高度为10.9m，两端与柱顶预埋钢板焊接固定，屋架下部支撑结构采用现浇钢筋混凝土排架柱，并在轴线间设置钢结构柱间支撑。
预应力屋架上部屋面板共有244块，选自标准图集《1.50m×6.0m预应力钢筋混凝土屋面板》05G411-5，两端与屋架上弦焊接固定。
7.6米及8.5m标高处为54榀钢筋混凝土吊车梁设计选用《钢筋混凝土吊车梁》04G323-21.2现场状况本工程拟建建筑物场地较为狭窄，预应力混凝土屋面梁在室内预制、后张然后进行吊装。
屋面板委托专业资质生产厂家生产、运输、吊装。
拟等预制构件制作完毕，排架柱浇筑完成，排架拆除后在室内进行吊装。
1.3主要安装工程实物情况二、施工部署2.1施工顺序本工程屋架及屋面板采取“节间吊装法”，即起重机在进行吊装工程内的一次开行中，分节间（纵向每跨）依次吊装完预应力混凝土屋架、下弦支撑、上弦支撑、预应力混凝土槽形屋面板等全部构件的吊装方法。
预应力屋架及屋面板吊装时的起重机方向为由西向东、一次完成。
预应力屋架的总体施工顺序为：屋架（支撑柱）弹线、标记→翻身（起台、扶直）→转运至吊装现场→安装屋架连接件→吊装→临时固定及安装屋架支撑→安装钢筋混凝土吊车梁→安装屋面板2.2人员组织预应力屋架及屋面板吊装工作程序复杂，需要由多工种人员密切协调配合，方能顺利完成施工作业；因此，项目部根据吊装工作实际情况，专门成立吊装工作施工管理体系，明确责任分工，以使屋架吊装按计划、保质量完成，并防止吊装过程中发生重大安全事故。
大跨度预应力混凝土屋架吊装施工方法
大跨度预应力混凝土屋架吊装施工方法介绍48m跨，38吨重的预应力混凝土屋架选用双机台吊的施工方法，2台主吊车位于屋架一侧同时抬吊，2台辅助吊车在屋架另一侧安装檩条、支撑等，操作简单，便于施工。
屋架为半榀预制，扶直时选用80吨汽车吊，吊索合理布置，通过手拉葫芦调整吊索长度，是屋架下弦保持水平并就位于拼装架内...大跨度预应力混凝土屋架吊装施工方法115#厂房的长度为116.28m(其中厂房长度为108.84m，框架楼长为7.44 m)，宽度为48m，柱网布置为9m×48m，纵向东端为框架二层楼，厂房各轴线除④轴线外均为48m跨装配式预应力混凝土多边形屋架与柱组成的排架结构，屋架由2个半榀预制构件在安装现场借助于下弦配置的后张拉高强钢丝束组合而成。
屋架之间是通过采用小密肋板的屋盖和9m预应力混凝土檩条、垂直钢支撑及水平钢支撑构成稳定的空间体系。
这个体系的主要特征是：预应力混凝土每榀屋架重约38吨，跨度长达48m，屋架侧向刚度小，屋架拼装时精度要求高。
一、屋架吊装方案根据该工程的结构特点，经过多种方案比较和研究选择了双机抬吊屋架的施工方法，它具有施工速度快、工期短、操作简单、经济安全等优点。
屋架就位拼装位置为平行于横轴线距屋架安装轴线900mm处，其特点在于双机抬吊时吊车不需要旋转吊杆，吊车作业时操作简单，既便于2台吊车相互配合，协调一致，也能保证施工安全。
吊装时两台主吊车80t停放于屋架一侧，对屋架进行双机抬吊，同时2台辅助30t吊车位于屋架另一侧，安装檩条、钢支撑等，在一榀屋架和檩条、支撑安装完毕后，2台主吊机和2台辅吊机分别依次退入到下一个开间安装下榀屋架。
二、预制构件平面布置及屋架翻身施工方案在构件平面布置中综合考虑了土建施工、构件预制、拼装、吊车机械、行走路线及施工安全等因素之间的联系，以计算得到的回转半径r=7.5m为依据，在跨内沿A列，K列正面斜向布置，⑧轴至⑩轴为4个半榀屋架叠制，其余均为3个屋架榀屋架叠制。
预应力屋架吊装施工方案设计
金铜综合回收产业升级技术改造项目阳极泥预处理工程吊装施工方案编制：审核：审批：编制单位：省武夷九峰安装工程目录1、工程概况…………………………………………………1页2、施工部署…………………………………………………2页3、预应力屋架吊装…………………………………………2页4、吊车梁吊装………………………………………………7页5、屋面板吊装………………………………………………8页6、屋架、吊车梁、屋面板吊装质量要……………………9页7、安全技术措施……………………………………………11页8、重大危险源管理方案一览表……………………………14页9、吊装平面规划图…………………………………………18页预制构件吊装施工方案一、工程概况1.本工程为水口山有色金属金铜综合回收产业升级技术改造项目阳极泥预处理工程；工程建设地点：常宁市松柏镇金铜项目；属于排架结构；地上一层；檐口高度：14.1m；总建筑面积：3216平方米；总工期：180天。
本工程由水口山有色金属集团投资建设，有色冶金设计研究院设计。
A-E轴交6-14轴为预应力混凝土屋架轴，线跨度27.0m、屋架轴线间距6.0m，共有9榀，设计选用屋架选自国标图集《预应力混凝土折线形屋架》04G415-1。
；预应力混凝土屋架下弦安装高度为10.9m，两端与柱顶预埋钢板焊接固定，屋架下部支撑结构采用现浇钢筋混凝土排架柱，并在轴线间设置钢结构柱间支撑。
预应力屋架上部屋面板共有108块，选自标准图集《1.50m×6.0m预应力钢筋混凝土屋面板》05G411-5，两端与屋架上弦焊接固定，屋面天沟板详见国标图集04G410-2。
7.6米标高处为16榀钢吊车梁选用03SG520-1图集,吊车梁支承于砼柱时局部修改详03SG520-1第25页。
1.2现场状况本工程拟建建筑物场地较为狭窄，预应力混凝土屋面梁在室预制、后然后进行吊装。
屋面板委托专业资质生产厂家生产、运输、吊装。
预应力混凝土屋面板吊装方案
预应力混凝土屋面板吊装方案1. 安装准备工作（1）屋面板配套进场，按屋面结构设计图，分批对屋面板进行运输入场，安排好带孔板吊装次序。
（2）构件预埋件清理和尺寸检查。
（3）屋面板就位立即要按要求与屋架焊接，不少于三点焊。
（4）钢构件：型号制作质量应符合设计要求和现行施工规范的规定.并有构件出厂合格证。
（5）连接材料：焊条、螺栓等均应有质量证明书，并符合设计要求和有关国家标准的规定。
（6）涂料：防腐油漆的品种、牌号、颜色应符合设计要求和有关产品技术标准规定，并有产品质量证明书。
2. 起重机械选择（1）考虑吊装安全系数K=3.0，起重设备选用用50t汽车吊做吊机，25t汽车吊用组装及运送成型构件、半成品构件的运输；运输设备用 10t 半挂车用于构件的运输，吊索选用 11mm 的 6*19 钢丝绳。
卸扣选用 M30D 型卸扣。
（2）吊装前必须对吊车检测性能良好、制动灵活。
吊索、卸扣具有出场检测合格证。
外观无缺陷。
3. 成品保护（1）构件堆放场地应平整、坚实，并有排水措施，构件应立放，支撑处应设垫木，多榀屋架排放两侧应用方木绑扎在一起或在侧向设置支撑，以防倾倒变形。
（2）构件吊放吊点应合理，上下垫木应在同一垂直线上，以保证不发生变形损坏。
（3）构件在吊运放过程中，不得随意在构件上开孔或切断任任何构件，不得遭受任何撞击。
（4）钢结构防锈底漆，编号应采取措施加以保护，防止污染和损坏。
4. 屋面板吊装（1）吊装顺序—-测量放线—型号摆放—先吊装 (1)--- (11) 及 A—D轴一间一间按顺序及要求吊装，最后调整板缝--板缝梁灌浆。
（2）屋面板设吊环，用吊索钩住吊环即可起吊；屋面板吊装随屋架吊装逐跨进行，在屋架上安装屋面板时，应自跨中向两边对称进行；（3）装屋面板时，应先在屋架上弹出屋面板就位线，使两端搭接长度和空隙均匀，支承处若有空隙，则可用铁片垫实后再卸钩，并立即电焊固定（每块板与屋架上弦至少应焊住三个点），每块屋面板可焊三点，最后一块只能焊两点，为防止焊接对屋面板及屋架的影响，焊接时采取对称焊接。
梁柱型预应力屋架吊装施工方案(正稿)
梁柱型预应力屋架吊装施工方案(正稿)本文档旨在提供梁柱型预应力屋架吊装施工方案的详细说明，以确保施工过程的安全和顺利进行。
1. 方案概述本方案适用于梁柱型预应力屋架的吊装施工。
施工过程中，需采取一系列的预防措施，确保工人和设备的安全。
2. 施工准备工作2.1. 预先准备好所需的吊装设备，包括吊车、钢丝绳等，并确保其良好工作状态。
2.2. 确定合适的吊装点位置，并进行结构评估，确保吊装点能够承受预应力屋架的重量。
2.3. 对吊装设备及相关机械进行检查和维护，确保其正常运行，并由专业人员进行操作。
3. 吊装方案3.1. 根据预应力屋架的重量和尺寸，选择适当的吊车和吊装设备。
3.2. 制定吊装计划并进行模拟演练，以确保吊装过程中的协调和准确性。
3.3. 安装起吊装置，并在吊装过程中牢牢固定，以防止松动或脱落。
3.4. 严格按照施工图纸的要求和安全操作规程进行吊装操作，确保梁柱型预应力屋架的稳定和准确吊装到指定位置。
4. 安全措施4.1. 在施工现场设置明显的警示标志，提醒工人和行人注意施工区域。
4.2. 工人必须佩戴合适的安全装备，如安全帽、防护眼镜和防滑鞋等。
4.3. 在吊装区域设置临时防护措施，确保不会有人员进入或接近危险区域。
4.4. 对吊装设备进行定期检查和维护，确保其正常工作并符合安全要求。
5. 施工注意事项5.1. 施工过程中，需严格按照设计要求和施工图纸进行操作，确保吊装和安装的准确性和稳定性。
5.2. 在梁柱型预应力屋架吊装过程中，需遵循操作规程，保持通讯畅通，并与操作人员进行良好的配合。
5.3. 施工完成后，进行必要的检查和验收，确保吊装和安装质量符合要求。
以上即为梁柱型预应力屋架吊装施工方案的简要说明。
在实际施工中，应根据实际情况进行具体的操作和调整，同时确保安全第一。
螺旋型预应力屋架吊装施工方案(正稿)
螺旋型预应力屋架吊装施工方案(正稿)1. 引言本文档旨在提供一份螺旋型预应力屋架吊装施工方案，以确保施工过程的安全和高效。
本方案涵盖了吊装前的准备工作、吊装方案的设计和实施、安全措施等内容。
2. 概述螺旋型预应力屋架是一种重要的结构组件，要求在施工中进行专业的吊装。
本方案将采用以下步骤和措施来完成吊装工作。
3. 吊装前准备工作在进行吊装前，需要进行以下准备工作：- 确定吊装计划和方案，包括吊装设备的选择和摆放位置；- 检查屋架的结构完整性和稳定性，确保其符合吊装要求；- 组织并培训参与吊装作业的工作人员，确保他们具备所需的专业技能；- 对吊装设备进行检查和维护，确保其正常运行。
4. 吊装方案的设计和实施根据屋架的特点和施工现场的具体情况，设计和实施以下吊装方案：- 选择适当的吊装设备，例如起重机或吊车，并根据屋架的重量和形状确定其吊装能力；- 制定吊装方案和具体操作步骤，包括起重机的位置和角度、吊装绳索的安装方式等；- 在吊装过程中，确保屋架平稳地提升和移动，并保持与周围结构的良好配合；- 严格遵守吊装操作规程和安全标准，确保工作人员的人身安全和设备的完好性。
5. 安全措施在吊装施工中，必须采取必要的安全措施来防止事故的发生。
以下是一些常见的安全措施：- 确保工作人员佩戴适当的个人防护装备，如安全帽、安全鞋等；- 设置合适的警示标志和安全警戒线，限制非工作人员的进入；- 对吊装设备进行定期检查和维护，确保其安全可靠；- 在吊装过程中，确保工作人员之间的有效沟通，并采取配合动作；- 根据现场情况灵活调整吊装方案，以应对意外情况的发生。
6. 总结本文档提供了一份螺旋型预应力屋架吊装施工方案的概述和基本步骤。
通过合理的准备工作、设计和实施吊装方案，以及采取必要的安全措施，可以确保吊装工作的顺利进行。
在实施过程中，请严格按照相关标准和规程操作，以保证施工的安全性和质量。
以上是本方案的正稿，请按照指导进行操作。
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预应力屋架吊装施工方案
1、工程概况
本工程1~4#平房仓为1层钢筋砼排架结构。
平房仓的平面尺寸为90*30m，檐口标高为10.33m，平房仓柱(Z1)顶标高为8.8m~12.89m，30m跨预应力混凝土折线型屋架自重：14.1t｛查图集《预应力混凝土折线型屋架》95(04)G415-1)｝，1.5*6.0m屋面板自重：1.28t｛查图集《1.5*6.0预应力混凝土屋面板》92(03)G410(一)｝。
2、施工人员组织
本工程工期紧，我公司抽调施工经验丰富的工程技术人员及有多年结构安装、经验丰富、能独挡一面的熟练技术工人进驻本工程。
施工人员组织如下：
技术员：1人结构安装工：10人
构件吊装指挥员：2人吊车司机：3人
汽车司机：1人电焊工：3人
3、主要施工机械配备：
根据工程内容和工程进度要求，我公司的施工机械配备如下：汽车吊：NK-350E 1部；8吨汽车吊2部；5吨本槽的运输车辆1部；直流电焊机AX-300 ，功率12KNA 3台；气割设备2套；吊装工具φ25钢丝绳、φ325*1.0钢横担1根；屋架调节支杆2根；5吨滑轮2个；5吨卸扣8个。
4、预制构件吊装技术措施
(1)屋架吊装技术措施
(1.1)屋架起吊前应安装完连接件及螺栓。
(1.2)屋架翻身采用35吨汽车轮胎吊起吊，屋架翻身采用4点起吊法。
为降低吊索高度，屋架与滑车间用铁扁担相连。
铁扁担长9m，用φ325*10mm的钢管制作。
铁扁担下两端各设置2个单轮5t滑车，以使4吊点均匀受力。
屋架两端用枕木搭设井字架台。
台架高度与下一榀屋架上平面平齐，以防屋架翻转立直后屋架两端用枕木垫平并打撑于墙壁连接固定，屋架下弦部位不应有任何枕木或障碍物。
(1.3)翻身时吊钩应对准屋架平面中心，以屋架下弦为轴
缓缓转为直立状态，以防止平面外变形过大而产生裂纹。
在屋架翻身过程中，当屋架翻身立直至与地面成60°夹角时，用杉杆撑住下弦中间节点，以防屋架两面外过大变形。
(1.4)将屋架吊离地面50cm，以屋架中心对准安装中心，稳定屋架禁止晃动，然后缓缓升钩，将屋架吊至柱顶之上，再用麻绳旋转屋架，使其对准柱头，落钩就位。
(1.5)由于屋架跨度较大，屋架在安装时产生的旁弯绝对值也较大，屋架就位后，在两侧设置2根屋架调节支杆作临时近于正常使用状态，以减少由于屋架下弦受压而产生较大的旁弯，之后再进行屋架校正和最后固定。
(1.6)屋架吊装顺序从②轴→③轴、再⑤轴→④轴，⑦轴→⑧轴、⑩轴→⑨轴，⑬轴→⑭轴、⑯轴→⑮轴，由两边到中间的顺序逐一安装焊接固定。
(2)钢支撑吊装
在屋架校正和最后固定后，钢支撑安装顺序先安装中间垂直支撑(CC-4A)，再安装两边垂直支撑(CC-3A)，后从下弦至上弦系杆、剪刀撑顺序逐一安装焊接固定。
(3)屋面板吊装
(3.1) 在吊装之前先转运50%屋面板进库，屋面板采用35吨汽车吊吊装。
其就位时间在每榀屋架完成安装后开始。
(3.2) 吊装施工采用节间吊装法，即在屋架安装固定后即采用汽车吊分节间吊装焊接固定屋架竖向支撑→分区块吊装焊接固定屋架水平支撑→分块吊装固定屋面板→吊装屋面附属预制构件。
(3.3) 屋面板吊装施工与屋架支撑吊装配合进行，屋面板设有四个吊环，起吊时应使四根吊索拉力相等，保持屋面板水平。
(3.4) 其安装顺序一般以节间自两边檐口左右对称地逐块铺向屋脊，以避免屋架受力不均。
屋面板对位后，应立即电焊固定。
5、保证结构安装体系稳定性的措施
(1)结构体系未按设计要求形成整体以前，均不能满足设计的承载条件，因此安装中必须十分注意已安装结构的稳
定性，以确保结构安装的施工安全。
(2)任何情况下，安装工作不得在几何可变体系中进行。
为避免结构失稳，结构的支撑系统均应尽早形成，只要具备条件即应安装，屋面体系安装中，每一安装区间的桁架必须首先形成一个完整的支撑系统后，方可进行下一安装工序。
对柱例如遇支撑系统不完整等情况，要采取可行的临时稳定措施，以确保安全施工。
(3)各柱、梁混凝土浇筑应在结构就位调整焊接完毕，经检验合格后，立即进行。
因故不能进行的必须采取措施保证安装结构体系的稳定性。
(4)大跨度结构体系的安装必须对施工过程平面外的稳定，给予可行的保证。
当具备这种条件时，方能摘钩进行下一工序；对于30m的桁架，平面外应设置间距大致相等的五点支撑，方能进行下一工序。
(5)各不动支撑允许以焊于上弦的屋面板与稳定的相邻结构体系相焊接组成，也可采用具有足够锚固能力的拖拉绳组成，此时绳索的角度应不小于45°。
6、安全技术措施
(1)构件吊装安全要求
a)操作工人必须经过“三级安全教育”合格后方可进场。
b)进场必须遵守安全生产六大纪律。
c)所有起重机操作员、指挥、焊接、脚手架等特殊工种均应持证上岗。
d)进入吊装区的施工人员应戴好安全帽，穿软底鞋，高空作业应系好安全带。
e)遵守有关起重机吊装的“十不吊”中的有关规定。
f)施工前，要对施工人员进行安全技术交底。
g)吊装必须有统一的指挥、统一的信号，由专人指挥作业。
h)吊车行走道路和工作地点应坚实平整，以防止沉陷发生事故。
i)吊装区域应设置警戒线，危险点须设专人监护。
j)在屋架吊装期间，为防止人员、材料和工具坠落或飞
出造成安全事故，需划设操作区，除专业施工人员外他人不得入内。
为便于屋架固定施工，并保证操作人员的安全，在屋架固定焊接点要搭设操作平台。
k)起吊笨重物件时，不可中途长时间悬吊、停滞。
(1.11) 构件在未经校正、焊牢或固定之前，不准松绳脱钩。
(1.12) 拆卸千斤绳时，下方不应站人。
(1.13) 施工时所用设备均需接地，决不允许有破损的电线、电缆随意拖地或架空使用。
(1.14) 高空施工，当风速达10m/s时，吊装工作要停止；当风速达15m/s时，应停止所有施工作业。
(1.15) 施工期间应注意防火，配备必要的灭火设备并组织消防抢险小组。
(2) 35T轮式汽车吊使用安全要求
(2.1) 驾驶员必须持证上岗，熟悉起重机技术性能。
执行规定的各项检查与保养后，方可启动发动机。
注意各种仪表指示，认为正常后才可工作。
(2.2) 开始工作前，应先试运转一次，检查各限位保险是否齐全正常，各机构的工作是否正常，制动器是否灵敏可靠，必要时加以调整或维修。
(2.3) 起重机工作前检查距尾部的回转范围50cm内无障碍物。
(2.4) 起重机吊起满载荷重物时，应先吊起离地面20-50cm，检查起重机的稳定性，制动器的可靠性和安装的牢固性等，确认可靠后，才能继续起吊。
(2.5) 起重臂最大仰角不得超过制造厂规定。
(2.6) 起重机吊起物时，应严格注意起吊重物的升降，不使起重吊钩到达顶点。
(2.7) 起重机必须置于坚硬而水平的地面上，如地面松软不平时，应采取措施整实整平。
起吊时的一切动作要以缓慢速度进行，严禁同时进行两个动作。
(2.8) 起重机工作完毕后起重臂停在约45°处，离开作业面，停在坚硬可靠的地基上。
然后将发动机熄火关闭电门，操纵杆推进空档位置，制动器处于制动状态。
(2.9) 如遇重大构件必须使用两台起重机同时起吊时，构件的重量不得超过两台起重机所允许起重量总和的3/4。
安装时，注意负荷的分配，每台起重机分担的负荷不得超过该机允许负荷的80%，以免任何一台负荷过大造成事故。
在起吊时必须对两台机进行统一指挥，使两台机动作协调互相配合，在整个吊装过程中，两台起重机的吊钩滑车组都应基本保持垂直状态。
起重机
操作必须由持有有效指挥证的指挥工进行指挥。
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