原材料送检报审流程
规范化材料送检流程
规范化材料送检流程
1. 背景
规范化材料送检是为了进行质量控制和检验，以确保材料符合相关标准和要求。
通过规范化的流程，可以提高工作效率，减少错误和纠纷的发生。
2. 送检准备
在进行材料送检之前，需要进行以下准备工作：
- 确定送检的材料类型和数量；
- 确认送检的标准和要求；
- 选择合适的送检机构或实验室；
- 准备送检样品，并按照要求进行标识和包装。
3. 送检流程
规范的送检流程如下：
步骤一：填写送检申请表
在送检之前，需要填写送检申请表，包括以下信息：
- 送检材料的名称、规格和数量；
- 送检的目的和要求；
- 送检人员的联系信息；
- 其他相关信息。
步骤二：选择送检机构或实验室
根据送检的要求和标准，选择合适的送检机构或实验室，确保其具有相关的资质和能力。
步骤三：送检样品交接
将准备好的送检样品和填写好的送检申请表交给送检机构或实验室，同时确认交接人员的身份和相关信息。
步骤四：检测和分析
送检机构或实验室将进行材料的检测和分析，按照相关标准和
要求进行操作，并记录相关数据和结果。
步骤五：结果反馈
送检机构或实验室将向送检人员提供检测报告，包括检测结果、分析数据和结论等信息。
4. 结论
规范化材料送检流程的实施可以提高工作效率，确保材料的质
量符合要求。
通过遵循上述流程，可以减少错误和纠纷的发生，为
相关工作提供可靠的依据和参考。
请注意，本文档仅为一般性指导，具体的送检流程可能会因不
同行业和实际情况而有所差异，建议根据实际需要进行调整和完善。
原材料进场报验送检流程
原材料进场报验送检流程
1.原材料进场登记：原材料进场后，需由仓库管理员进行进场登记，
包括原材料的品名、规格、数量、供应商信息等。
2.报验申请：采购部门需填写原材料报验申请单，包括原材料的名称、供应商、规格、数量等信息，并注明是否需要送检。
4.送检安排：如果质量控制部门决定需要进行送检，他们将向实验室
部门提交送检申请，包括原材料的名称、供应商、规格、数量等信息，并
说明送检要求和标准。
5.送检执行：实验室部门根据送检申请安排相关人员进行送检工作。
送检包括对原材料进行质量抽样、测试和检验等，以确认其质量是否符合
要求。
6.检验结果评估：实验室部门将完成的检验报告提交给质量控制部门。
质量控制部门会根据检验结果评估原材料的质量是否合格，并做出相应的
决策。
7.报验结果处理：根据检验结果，质量控制部门将报验结果通知采购
部门。
如果原材料合格，采购部门将安排将原材料移交给生产部门使用；
如果原材料不合格，采购部门将协商解决方案，如退回供应商、补充更换等。
8.记录管理：所有相关的报验单、送检申请、检验报告等文件将按要
求进行归档和管理，以备将来的审计和追溯需要。
以上就是原材料进场报验送检流程的大致步骤。
企业可以根据自身实际情况和要求，对该流程进行适当的调整和优化，以提高企业的采购管理效率和原材料质量控制水平。
原材料进场报验送检流程17684
原材料进场报验送检1、现场类，不需要进行报验（例如混凝土、机械连接与钢筋焊接等）记录好混凝土浇筑的时间、部位、方量及混凝土等级；送检：除同条件试块外，要求在试块成型后4天内将其送到指定检测中心记录好混凝土浇筑的时间、部位、方量及混凝土等级；抗压试块：每20m留置1组抗压试块；抗渗：每40m留置1组抗渗试块，车站内每20m取一组；送检：要求在试块成型后4天内将其送到指定检测中心需要资料：套筒合格证和型式检验报告、工人的上岗培训证（厂家提供）；机械连接在正式送检之前需要做工艺检验试验（检测项目：拉伸、残余变形），合格后方可送检；各个型号钢筋机械连接及不同厂家的钢筋，在使用前均需要做工艺检验试验；机械连接的最大代表批量为500个接头，同一厂家、同一规格连续检验合格10个批次后，最大代表批量可以为1000个；每组3个试件（检测项目：拉伸）连接使用的钢筋必须是经过复试检验合格的（即钢筋报告日期必须在连接送检日期之前）；地连墙、主体结构连接接头数量均需各个工点人员自行统计，合理填写委托单送检接头数量；需要资料：焊条、焊丝合格证及焊工证（填写委托单需要焊工证号）；钢筋焊接在正式送检之前需要做工艺检验试验（检测项目：拉伸），合格后方可送检；各个型号类型的钢筋焊接（单面搭接焊、双面搭接焊、闪光对焊等）及不同厂家的钢筋（徐钢、沙钢等），在使用前均需要做工艺检验试验；焊接接头最大代表批量为300个接头；送检：闪光对焊一组6个试件（检测项目：拉伸、弯曲），其它每组3个（检测项目：拉伸）使用的钢筋必须是经过复试检验合格的（即钢筋报告日期必须在连接送检日期之前）；地连墙、主体结构连接接头数量均需各个工点人员自行统计，合理填写委托单送检接头数量；2、需要进场报验送检的原材料（例如钢筋、水泥、钢板等需要进行进场复试的原材料资料）工作流程：根据物资提供的进场资料做好报审资料，登记台账→同监理一起对进场原材进行验收→原材的取样、送检（监理见证）→取回报告，更新台账信息，闭合报审资料→资料的整理、归档。
工地材料送检的流程
工地材料送检的流程工地材料送检呀，这可是个挺重要又有点小复杂的事儿呢。
一、为啥要送检。
咱工地用的材料送检是为了保证工程质量呀。
就好比咱们盖房子，材料要是质量不行，那房子就可能变成“豆腐渣”，这可不得了。
这不仅关系到工程能不能顺利完成，还关系到以后住进去或者使用这个建筑的人的安全呢。
所以送检这个事儿可不能马虎。
二、送检前的准备。
1. 材料的选取。
咱得从那些刚进场的材料里选。
这就像从一群刚入学的学生里挑代表一样。
要挑那些看起来就比较“规矩”的材料，不能挑那些一看就有破损或者感觉质量不好的。
比如说钢筋，要挑那些没有明显弯曲变形、表面没有太多锈迹的。
对于水泥呢，袋子不能有破洞，而且得看看生产日期，可不能拿过期的去送检呀。
2. 资料整理。
这时候咱得把材料的相关资料都找出来，像材料的合格证啦，质量证明文件之类的。
这就好比给材料办个“身份证”，没有这些，检测单位可能都不收呢。
这些资料要和材料一起送到检测单位，这样人家检测的时候心里也有底。
三、送检过程。
1. 找检测单位。
咱得找那些有资质的检测单位。
可不能随便找个街边的小作坊就送去检测了。
一般当地都有比较正规的建筑材料检测中心之类的地方。
咱可以打听打听，看看哪家口碑好，检测又准又快。
2. 送样。
送样的时候要小心点儿。
把材料按照要求包装好，可别在运输过程中把材料弄坏了。
要是把好好的材料弄得七零八落的，检测出来的结果可能就不准确了。
送到检测单位之后，要和那里的工作人员好好沟通。
告诉他们这是什么材料，是用在什么工程上的，有什么特殊要求之类的。
就像和朋友聊天一样，把情况说明白了，人家才能更好地做检测。
四、等待检测结果。
这个时候就只能耐心等待啦。
就像等待自己考试成绩出来一样，心里还是有点小忐忑的。
不过咱要相信自己选的材料和检测单位的专业水平。
在等待的过程中呢，咱也不能闲着。
可以把送检的相关信息整理好，比如送样的时间、检测单位的联系方式之类的，方便以后查询。
五、检测结果出来后。
原材料送检报审流程
原材料送检报审流程1.原材料采购：企业根据生产需求和产品质量要求，确定所需原材料的种类、规格和数量，并与供应商签订采购合同。
2.原材料接收：原材料到达企业后，仓库管理员接收并进行初步检查，确认原材料的种类、规格和数量是否与采购合同一致。
3.送检准备：仓库管理员将原材料送往检验室，包装完好的原材料附上供应商提供的质检报告、检验证书等相关文件。
4.检验操作：检验员根据相关的检验标准和方法，对原材料进行外观、尺寸、重量、化学成分、物理性能等方面的检验，确保原材料符合产品质量要求。
5.检验结果记录：检验员将检验结果记录在检验报告中，包括原材料的检验项目、合格与否、检验数据、检验仪器、检验操作等信息。
6.报审准备：质量管理部门根据公司的审批流程要求，对检验报告进行审查，确认检验结果是否合格，并决定是否需要进行进一步动作。
7.报审操作：质量管理部门将检验结果和相关报告提交给相关的审批人员，进行报审。
8.报审结果：审批人员根据检验结果和公司的控制要求，做出合格或不合格的决定，并在相关文件中记录。
9.不合格处理：如果原材料不合格，质量管理部门会通知供应商，进行退货、更换或返工处理，并对不合格原材料进行追踪调查和处理。
10.合格原材料入库：如果原材料合格，质量管理部门将签署合格证明，并告知仓库管理员将合格原材料入库。
11.后续处理：质量管理部门需要对原材料的供应商进行评价，建立供应商评估机制，以确保原材料质量的稳定和可控。
以上是一个基本的原材料送检报审流程，企业可以根据自身的实际情况和质量管理要求进行相应调整和优化。
流程的目的是确保采购的原材料符合产品质量要求，降低产品质量风险，并保证企业生产经营的稳定性和可持续性发展。
原材料送检报审流程
原材料送检报审流程一、送检报审申请1.生产部门根据生产计划和需求，提出原材料送检报审申请。
2.申请表中应包含原材料名称、供应商信息、规格要求、使用数量、生产用途等信息，并附上必要的样品和相关文件。
二、申请审核1.质检部门收到申请后，对申请表进行审核，确认申请信息齐全准确。
2.如果申请信息不完整或有疑问，质检部门会与生产部门进行沟通，补充完善信息。
三、样品采集1.审核通过后，质检部门安排专人前往供应商处采集原材料样品。
2.样品采集应按照标准程序进行，确保采样过程不会对原材料质量造成污染。
3.采集的样品应符合标准规定的数量和要求，并做好相应的样品编号和记录。
四、实验检测1.质检部门将采集到的样品送往实验室进行检测。
2.检测内容包括原材料的化学成分、物理性质、微生物指标等，根据具体情况可能还包括其他检测项目。
3.检测结果应与相关标准进行比对，确保原材料质量符合要求。
五、报审审核1.实验室完成检测后，将检测结果填写在报审表中。
2.报审表中应包含样品编号、检测结果、检测方法、检测日期等信息。
3.质检部门对报审表进行审核，确认检测结果和原材料质量是否符合要求。
六、报审结果处理1.审核通过的原材料送检报审，质检部门将报审结果通知生产部门，并签发相应的送检报审合格证明。
2.如果原材料质量不符合要求，质检部门将报审结果通知生产部门，并协商解决措施，如更换供应商、调整生产计划等。
七、报审结果记录1.质检部门将送检报审申请、审核记录、实验检测结果及处理措施等相关信息进行归档记录。
2.记录内容应包括原材料名称、供应商信息、申请审核记录、实验检测结果、处理措施等，便于日后查阅和追溯。
以上是一个简单的原材料送检报审流程，在实际应用中，还需要根据具体企业情况进行适当的调整和完善。
原材料送检报审规程
通风与空调节能材料
需要核对信息：（1）节能材料合格证与出厂检验报告、型式检验报告是否相一致；（2）进场节能材料规格、型号、数量、厂家是否一致；（3）节能材料的进场批次送检的产品数量是否满足规范要求；（4）查看图纸会审、联系单是否有指定品牌节能材料及规格型号。
检测项目：1、保温材料的导热系数、密度、抗压强度或压缩强度；2、粘结材料的粘结强度。
报审资料：报审表、进场验收记录、原材料清单、保温材料型式检验报告、厂家检测报告、合格证+保温原材料复试报告（全套）
屋面节能保温材料
需要核对信息：（1）保温材料合格证与出厂检验报告、型式检验报告是否相一致；（2）进场保温材料规格、型号、数量、厂家是否一致；（3）保温材料的进场批次送检的产品数量是否满足规范要求；（4）查看图纸会审、联系单是否有指定品牌保温材料及保温厚度。
检测项目：拉伸、弯曲、重量偏差，抗震钢筋需要检测抗震要求的。如：HRB400E钢筋，光圆钢筋不需要检测该项பைடு நூலகம்。
报审资料：报审表、进场验收记录、原材料清单、钢筋铭牌复印件、质保单+钢筋复试报告（全套）
水泥
需要核对信息：水泥合格证与出厂检验报告是否相一致，使用部位及使用数量；施工现场最大设计水泥使用量是多少（按照工程部位进行统计）。
取样：同一厂家同材质的绝热材料复验次数不得少于2次。
检测项目：绝热材料的导热系数、密度、吸水率。
报审资料：报审表、进场验收记录、原材料清单、节能材料型式检验报告、厂家检测报告、合格证+节能材料复试报告（全套）
空调系统冷、热源及管网节能材料
需要核对信息：（1）节能材料合格证与出厂检验报告、型式检验报告是否相一致；（2）进场节能材料规格、型号、数量、厂家是否一致；（3）节能材料的进场批次送检的产品数量是否满足规范要求；（4）查看图纸会审、联系单是否有指定品牌节能材料及规格型号。
原材料送检报审流程
根据质量标准对检测结果进行判定 ，出具相应的检验报告，明确原材 料的质量状况。
不合格品处理
对检验不合格的原材料进行标识、 隔离，并按照相关规定进行处理， 包括退货、降级使用等。
流程目标及意义
01
02
03
确保原材料质量
通过对原材料进行严格的 检验和判定，确保进厂原 材料符合质量要求，从源 头上保障产品质量。
提交方式
提交时间
可选择线上或线下提交，线上提交需确保 文件格式正确、内容清晰。
在规定时间内提交报审文件，避免延误。
跟踪方式
注意事项
建立报审文件跟踪表，记录文件状态、处 理进度等信息，确保文件及时处理。
在提交前仔细检查报审文件，确保内容无 误；如有需要，可提前与相关部门沟通， 确保文件的顺利处理。
06
提高生产效率
通过规范的送检报审流程 ，减少生产过程中的质量 问题和返工现象，提高生 产效率。
降低企业风险
避免因原材料质量问题导 致的客户投诉、产品召回 等风险，保护企业声誉和 利益。
适用范围及对象
适用范围
适用于所有进厂原材料的检验和 报审工作。
适用对象
包括采购部门、质检部门、生产 部门等与原材料检验和报审相关 的部门和人员。
取样与标识
按照规定的取样方法和比例，对原 材料进行取样，并对样品进行唯一 性标识，确保样品的可追溯性。
送检登记
将取样后的原材料样品送至质检部 门，进行登记和记录，包括样品信 息、送检日期、送原材料样品进行质 量检验，包括外观、尺寸、性能等方 面的检测，并记录检测结果。
清单格式
一般采用表格形式，清晰明了，方便查阅。
清单编号
对每份清单进行唯一编号，便于跟踪和管理。
原材料进场报验审批流程
原材料进场报验审批流程
实施要点：
1． 专业监理工程师要参与送检材料的见证取样，确保样品有代表性。
2． 专业监理工程师要认真复核材料质保资料和检验报告等。
3． 专业监理工程师对材料质量或检验数据有疑问的可以提出补充检测要求。
【此文档部分内容来源于网络，如有侵权请告知删除，本文建筑材料（设备）报审 （承包方） 提供生产许可证 提供材料质保书 审批 （监理工程师） 允许材料进入施工现场
按规定批量监理见证取样送检 （承包方） 独立平等抽查试验 （监 理） 同意使用 不准使用退换处理 合格 不合格 可 否 进 行 退 换 提供材料相应性能测试报告
档可自行编辑和修改内容，感谢您的支持！】。
原材料进场报验送检流程
原材料进场报验送检
1、现场类，不需要进行报验（例如混凝土、机械连接与钢筋焊接等）
2、需要进场报验送检的原材料（例如钢筋、水泥、钢板等需要进行进场复试的原材料
工作流程：根据物资提供的进场资料做好报审资料，登记台账→同监理一起对进场原材进行验收→原材的取样、送检(监理见证）→取回报告，更新台账信息，闭合报审资料→资料的整理、归档。
3、只需要进行进场报验,不需要复试检验的物资、构配件（工字钢、套筒、焊条、
这些材料、构配件等不需要进行复试检验，直接进行资料报审就行。
工作流程：根据物资提供的进场资料做好报审资料,登记台账→同监理一起对进场原材、构配件等进行验收→签字盖章后，将完整资料整理、归档.
完整资料：报审表、原材料进场清单、合格证、材质单、原材料检测报告(厂家提供）等。
原材料送检专项方案
一、编制目的为确保工程质量，提高施工安全，本方案旨在规范原材料送检流程，明确送检要求，确保原材料质量符合国家及行业标准。
二、适用范围本方案适用于公司所有工程项目中所需的原材料，包括但不限于水泥、砂石、混凝土、钢筋、防水材料等。
三、组织机构1. 建立原材料送检小组，负责组织、协调、监督原材料送检工作。
2. 小组成员由工程部、质量部、采购部、施工队等相关人员组成。
四、送检流程1. 材料采购：采购部门在采购原材料时，应要求供应商提供产品合格证、生产许可证、质量检验报告等相关证明文件。
2. 材料验收：工程部负责对采购的原材料进行验收，包括外观检查、尺寸测量、性能检测等。
3. 取样送检：验收合格的原材料，由工程部负责取样，并填写《原材料送检申请单》。
4. 送检单位：将《原材料送检申请单》及取样样品送至具有资质的检测机构进行检测。
5. 检测结果反馈：检测机构将检测报告反馈给工程部，工程部负责审核检测报告。
6. 质量评定：根据检测报告，工程部对原材料质量进行评定，评定结果分为合格、不合格。
7. 不合格处理：对于不合格的原材料，工程部负责通知采购部门停止使用，并要求供应商进行更换或退货。
五、送检要求1. 送检样品应具有代表性，抽取数量应符合国家及行业标准。
2. 送检样品应在规定时间内完成检测，确保检测结果的准确性。
3. 送检人员应具备相关专业知识，熟悉检测流程。
4. 检测机构应具备相应的资质，确保检测结果的可靠性。
六、监督检查1. 质量部负责对原材料送检工作进行监督检查，确保送检流程的规范性和有效性。
2. 对送检过程中存在的问题，质量部应及时提出整改意见，并督促相关部门进行整改。
七、总结本方案旨在规范原材料送检工作，确保原材料质量符合国家及行业标准。
各相关部门应严格按照本方案执行，共同保障工程质量。
原材料进场报验送检操作规范
原材料进场报验送检操作规范原材料进场报验送检操作规范文件编码（GHTU-UITID-GGBKT-POIU-WUUI-8968）原材料进场报验送检1、现场类，不需要进行报验（例如混凝土、机械连接与钢筋焊接等）记录好混凝土浇筑的时间、部位、方量及混凝土等级；送检：除同条件试块外，要求在试块成型后4天内将其送到指定检测中心记录好混凝土浇筑的时间、部位、方量及混凝土等级；抗压试块：每20m留置1组抗压试块；抗渗：每40m留置1组抗渗试块，车站内每20m取一组；送检：要求在试块成型后4天内将其送到指定检测中心需要资料：套筒合格证和型式检验报告、工人的上岗培训证（厂家提供）；机械连接在正式送检之前需要做工艺检验试验（检测项目：拉伸、残余变形），合格后方可送检；各个型号钢筋机械连接及不同厂家的钢筋，在使用前均需要做工艺检验试验；机械连接的最大代表批量为500个接头，同一厂家、同一规格连续检验合格10个批次后，最大代表批量可以为1000个；每组3 个试件（检测项目：拉伸）连接使用的钢筋必须是经过复试检验合格的（即钢筋报告日期必须在连接送检日期之前）；地连墙、主体结构连接接头数量均需各个工点人员自行统计，合理填写委托单送检接头数量；需要资料：焊条、焊丝合格证及焊工证（填写委托单需要焊工证号）；钢筋焊接在正式送检之前需要做工艺检验试验（检测项目：拉伸），合格后方可送检；各个型号类型的钢筋焊接（单面搭接焊、双面搭接焊、闪光对焊等）及不同厂家的钢筋（徐钢、沙钢等），在使用前均需要做工艺检验试验；焊接接头最大代表批量为300个接头；送检：闪光对焊一组6个试件（检测项目：拉伸、弯曲），其它每组3个（检测项目：拉伸）使用的钢筋必须是经过复试检验合格的（即钢筋报告日期必须在连接送检日期之前）；地连墙、主体结构连接接头数量均需各个工点人员自行统计，合理填写委托单送检接头数量；2、需要进场报验送检的原材料（例如钢筋、水泥、钢板等需要进行进场复试的原材料资料）工作流程：根据物资提供的进场资料做好报审资料，登记台账→同监理一起对进场原材进行验收→原材的取样、送检（监理见证）→取回报告，更新台账信息，闭合报审资料→资料的整理、归档。
原材料进场报验送检流程
原材料进场报验送检流程1.原材料进场登记：原材料进场时，需经过门卫和仓库人员的登记，记录进场时间、批次号、供应商信息等基本信息。
2.报验申请：仓库人员根据进场原材料的品种和数量，填写报验申请表，注明所需进行的检验项目。
3.报验计划制定：质量部门根据原材料的特性和用途，制定报验计划，确定需要进行的检验项目和抽样数量。
4.采样抽检：根据报验计划，仓库人员抽取原材料的样品，确保样品能够代表整个批次的质量状况。
采样时需要注意保证采样的随机性和公正性。
5.样品标识和封存：采样后的样品需进行标识，标明批次号、采样时间等信息，并封存在特定的样品保管室或冰箱中，以防止样品受到污染或变质。
6.检验操作：根据报验计划，质量部门的检验人员对样品进行相应的检验，包括外观检验、化学性质检验、物理性质检验、微生物检验等项目。
所有的检验操作需按照相关的检验方法和标准进行。
7.检验结果记录和判定：检验人员将检验结果进行记录，并进行初步判定。
若样品合格，则准予进一步处理；若样品不合格，则必须按照不合格品处理程序进行处理，或要求供应商进行返工。
8.检验报告编制：质量部门根据检验结果，编制检验报告，报告内容应包括样品信息、检验方法、检验结果等。
9.送检结果处理：质量部门将检验报告送交相关部门进行审核，审核人员根据检验结果的判定，决定是否准予原材料使用或需返工。
10.结果通知：质量部门将检验结果通知相关部门和供应商，明确是否准予原材料使用。
11.在库管理：对于准予使用的原材料，仓库人员需按照规定的标准和方法，对原材料进行正确的保管和管理，确保其质量不受影响。
12.不合格品处理：对于不合格的原材料，仓库人员需按照不合格品处理程序进行处理，包括退货、返工等。
13.记录和档案管理：对于每次原材料进场报验送检的记录和检验报告，需进行归档管理，方便后续跟踪和查询，为公司的质量管理提供依据。
以上是原材料进场报验送检流程的主要步骤和操作，企业可根据自身的实际情况进行具体的流程设计和改进，以确保原材料质量的可控性和稳定性。
原材料进场报验审批流程审批稿
原材料进场报验审批流程审批稿一、流程概述二、审批流程详述1.采购申请企业生产部门根据生产计划和工艺要求，向供应部门提出原材料采购申请。
2.供应部门审核供应部门收到采购申请后，对申请的原材料进行审核，包括确认原材料的规格、数量、质量要求等是否符合企业的生产需要。
3.供应商选择供应部门根据企业的采购政策和供应商的信誉、价格、交货期等因素，选择合适的供应商。
4.合同签订供应部门与供应商达成一致后，签订正式的采购合同，并对供应商进行约束和监督。
5.原材料进场供应商按照合同约定的时间和地点将原材料送至企业的收货点。
6.报验申请企业生产部门在收到原材料后，通过内部系统或报表，向质量管理部门提出原材料报验申请。
7.质量管理部门受理质量管理部门收到报验申请后，对申请进行受理，并安排相关人员进行原材料的检验。
8.检验质量管理部门的检验人员根据企业的检验标准和程序，对原材料进行抽样检验或全检。
9.检验结果记录对于检验过程中发现的异常情况或不合格项，质量管理部门需要记录，并将结果通知给生产部门。
10.检验结果评价质量管理部门根据检验结果对原材料的合格性进行评价，包括确认是否合格、合格数量等。
11.报验审批质量管理部门根据检验结果和企业采购政策，对原材料的报验结果进行审批。
如果原材料符合质量要求，审批通过并允许原材料进入生产现场使用；如果原材料存在质量问题，审批不通过，并要求供应商退回原材料或进行重新修复。
12.进场登记原材料通过报验审批后，质量管理部门在内部系统或登记表上进行进场登记，并标识原材料的基本信息和质量情况。
13.记录归档质量管理部门将原材料的检验结果记录归档，以备日后追溯和备案使用。
三、注意事项1.企业应建立完善的原材料检验标准和程序，确保检验的科学性和准确性。
2.对于检验不合格的原材料，应及时与供应商沟通，并要求供应商采取有效措施进行修复或更换。
3.对于常用的原材料，可以考虑建立合格供应商名录，提高采购时的供应商选择的准确性和效率。
房建-施工现场原材料收集及送检流程
施工现场原材料收集及送检流程1、开工前（具备开工条件的资料）：施工许可证（建设单位提供），施工组织设计（包括报审表、审批表），开工报告（开工报审），工程地质勘查报告，施工现场质量管理检查记录（报审），质量人员从业资格证书（收集报审），特殊工种上岗证（收集报审），测量放线（报审）。
2、基础施工阶段：原材料（河沙、石子、水泥、钢筋、砖（页岩实心砖、页岩空心砖、加砌砼砖（标砖））等进场取样（根据图纸上规定的各种型号规格）送样；土方开挖（土方开挖方案、技术交底，地基验槽记录、隐蔽、检验批报验），垫层（隐蔽、混凝土施工检验批、放线记录、放线技术复核），基础（钢筋原材料、检测报告报审，钢筋、模板、混凝土施工方案、技术交底，钢筋隐蔽、模板检验批、放线记录、技术复核，混凝土隐蔽、混凝土施工检验批，标养、同条件、抗渗和拆模试块），基础砖墙（方案、技术交底，提前做砂浆配合比）在做这个工序之前做好，隐蔽、检验批，砂浆试块），模板拆除（拆模申请、试块报告报审），土方回填（方案、技术交底，隐蔽、检验批，土工击3、主体施工阶段：一层结构（方案、技术交底基础中已包含，钢筋原材料、检测报告报审，机械连接接头、电渣压力焊取样、送样，钢筋隐蔽、钢筋检验批、模板检验批、模板技术复核）。
4、装饰装修阶段：地砖、吊顶材料、门窗、涂料等装饰应提前进行复试，待检测报告出来报监理审查通过后方可施工（方案、技术交底，隐蔽、检验批）。
5、屋面施工阶段：防水卷材等主要材料应提前复试，待复试报告出来报监理审查通过后方可进入屋面施工阶段（方案、技术交底，隐蔽、检验批）。
6、质保资料的收集：材料进场应要求供应商提供齐全的质保资料，钢筋进场资料（钢筋吊牌、产品质量证明书），水泥（水泥合格证，3天、28天出厂检验报告），砖（砖合格证，出厂检验报告），沙，石子（交易凭证现场材料使用验收证明单），门窗（生产许可证、质量证明书、五性试验报告，交易凭证现场材料使用验收证明单），防水材料（生产许可证，质量证明书、出厂检测报告），焊材（质量证明书），玻璃（玻璃质量证明书），饰面材料：地砖、墙砖（各种不同类型的规格那么就要进行每种抽样送检）、花岗石（质量证明书），7、应做复试的材料：钢筋（拉伸、弯曲试验，代表数量：样品数量：(备注：每次送检钢筋原材料时要把收集的质量证明书和钢筋吊牌相同直径的一起带上去检测中心：该要求根据当地检测所要求，不一定要拿）。
工程原材料检测及报检制度
工程原材料检测及报检制度一、前言工程建设中的原材料检测及报检制度是保证工程质量和安全的重要环节。
合理的原材料检测及报检制度能够有效地防止次品、假冒伪劣产品进入施工现场，保障工程的施工质量和使用性能，是现代工程建设中必不可少的一部分。
本文将从原材料检测及报检制度的建立、执行和改进等方面进行详细的分析和讨论。
二、原材料检测及报检制度的建立1. 制度的必要性原材料是工程施工中的基础，其质量直接影响到工程的质量和安全。
因此，建立健全的原材料检测及报检制度是保证工程质量的重要保障。
通过对原材料进行严格检测和报检，可以有效地防止次品、假冒伪劣产品的使用，降低工程风险，保障工程安全。
2. 制度内容（1）原材料检测程序：明确原材料检测的程序和要求，包括取样、送检、检测标准、检测方法等内容。
（2）原材料报检要求：规定原材料必须经过检测才能进入施工现场，确保原材料的质量符合工程需求。
（3）检测机构选择：确定专业的检测机构，保证检测结果的准确性和可靠性。
（4）检测记录保存：要求检测结果的记录必须保存完整，作为工程质量管理的重要依据。
（5）报告审查和批准：对检测报告进行审查并进行批准，确保检测结果的真实性和合理性。
3. 制度执行（1）责任制：明确各级责任人员的职责和权限，确保制度的顺利实施。
（2）培训和教育：对施工人员和相关人员进行培训和教育，提高他们的原材料检测和报检意识。
（3）监督检查：建立监督检查制度，对原材料检测和报检过程进行监督和检查，及时发现和纠正问题。
（4）制度的改进和完善：定期对原材料检测及报检制度进行评估和完善，逐步提高其科学性和实用性。
三、原材料检测及报检制度的执行1. 原材料检测（1）取样方法：按照规定的程序和要求对原材料进行取样，确保取样的全面性和真实性。
（2）检测标准：根据国家相关标准和工程需要，制定检测标准，确保检测结果符合质量要求。
（3）检测方法：选择合适的检测方法和仪器设备进行检测，确保检测结果的准确性和真实性。
材料送检流程
材料送检流程材料送检是指将需要检测的材料样品送交给专业的检测机构进行分析、检测、评估的过程。
在工业生产、科研实验、产品质量监控等领域，材料送检是非常重要的环节，能够确保产品的质量和性能，保障生产和使用的安全。
以下是材料送检的一般流程：1. 确定送检材料。
在进行材料送检之前，首先需要明确送检的材料类型和数量。
根据实际需要，确定需要送检的材料样品，确保样品的代表性和充分性。
2. 填写送检申请单。
在送检之前，需要填写送检申请单，申请单上需要包括送检材料的基本信息、送检要求、检测项目等内容。
送检申请单要求填写准确清晰，确保检测机构能够准确理解送检需求。
3. 样品采集。
在确定送检材料和填写送检申请单后，需要进行样品的采集工作。
样品采集需要按照相应的标准和规范进行，确保采集到的样品符合检测要求。
4. 样品包装。
采集到样品后，需要进行样品的包装工作。
包装需要符合相应的标准，确保样品在运输过程中不受到污染和损坏。
5. 选择检测机构。
选择合适的检测机构进行送检。
检测机构的选择需要考虑其资质认证、检测设备、技术水平、服务质量等因素，确保检测结果的准确性和可靠性。
6. 送检材料。
将填写好的送检申请单和包装好的样品送交给选择的检测机构。
在送检过程中需要注意保持样品的完整性和送检申请单的准确性。
7. 检测分析。
检测机构收到样品后，根据送检申请单的要求进行相应的检测分析工作。
检测机构会根据送检要求进行相应的检测项目，确保检测结果的准确性。
8. 报告解读。
检测机构完成检测分析后，会出具相应的检测报告。
送检方需要对检测报告进行认真阅读和解读，了解样品的检测结果和评估结论。
9. 结果应用。
根据检测报告的结果和评估结论，送检方可以据此进行产品质量控制、生产工艺改进、科研实验设计等工作，确保产品的质量和性能。
以上是材料送检的一般流程，通过严格执行送检流程，能够确保检测结果的准确性和可靠性，为产品质量和安全提供有力保障。
希望本文能够对材料送检流程有所帮助，谢谢阅读。
原材料进场报验送检流程
原材料进场报验送检1、现场类，不需要进行报验（例如混凝土、机械连接与钢筋焊接等）记录好混凝土浇筑的时间、部位、方量及混凝土等级；送检：除同条件试块外，要求在试块成型后4天内将其送到指定检测中心记录好混凝土浇筑的时间、部位、方量及混凝土等级；抗压试块：每20m留置1组抗压试块；抗渗：每40m留置1组抗渗试块，车站内每20m取一组；送检：要求在试块成型后4天内将其送到指定检测中心需要资料：套筒合格证和型式检验报告、工人的上岗培训证（厂家提供）；机械连接在正式送检之前需要做工艺检验试验（检测项目：拉伸、残余变形），合格后方可送检；各个型号钢筋机械连接及不同厂家的钢筋，在使用前均需要做工艺检验试验；机械连接的最大代表批量为500个接头，同一厂家、同一规格连续检验合格10个批次后，最大代表批量可以为1000个；每组3个试件（检测项目：拉伸）连接使用的钢筋必须是经过复试检验合格的（即钢筋报告日期必须在连接送检日期之前）；地连墙、主体结构连接接头数量均需各个工点人员自行统计，合理填写委托单送检接头数量；需要资料：焊条、焊丝合格证及焊工证（填写委托单需要焊工证号）；钢筋焊接在正式送检之前需要做工艺检验试验（检测项目：拉伸），合格后方可送检；各个型号类型的钢筋焊接（单面搭接焊、双面搭接焊、闪光对焊等）及不同厂家的钢筋（徐钢、沙钢等），在使用前均需要做工艺检验试验；焊接接头最大代表批量为300个接头；送检：闪光对焊一组6个试件（检测项目：拉伸、弯曲），其它每组3个（检测项目：拉伸）使用的钢筋必须是经过复试检验合格的（即钢筋报告日期必须在连接送检日期之前）；地连墙、主体结构连接接头数量均需各个工点人员自行统计，合理填写委托单送检接头数量；页脚内容12、需要进场报验送检的原材料（例如钢筋、水泥、钢板等需要进行进场复试的原材料资料）工作流程：根据物资提供的进场资料做好报审资料，登记台账→同监理一起对进场原材进行验收→原材的取样、送检（监理见证）→取回报告，更新台账信息，闭合报审资料→资料的整理、归档。
原材料进场报验送检流程
原材料进场报验送检流程背景在生产过程中，我们需要使用原材料来完成产品的生产。
为了保证产品的质量，需要对原材料进行检测，以确保其符合产品的要求。
本文将详细介绍原材料进场报验送检流程。
流程概述步骤一：接收原材料首先，需要接收原材料。
由仓库人员或生产人员接受原材料，并对原材料进行初步检查。
检查主要包括以下几个方面：1.看包装是否完好无损；2.看包装标签是否齐全、准确；3.查看货物清单是否与实际到货数量是否相符合；4.检查货物外观是否符合质量要求；5.对货物进行清点、计量。
如果货品合格，接收人员应在运输单据和记录上签字并登记记录。
步骤二：报验接收人员需要将接收到的原材料标明运输日期、批次和数量，随即将原材料送到指定的质检部门进行报验。
报验流程一般分为以下两个环节：检验准备和检验操作。
1.检验准备检验员在检查原材料前，确认质检标准和检验规程，并按相关文件准备检测器具及校验，包括标准试品、计量器具、计算机等等。
2.检验操作检验员根据检验规则对原材料进行检测，检测内容包括性能、重量、外观、颜色等不同方面。
经检验后合格或不合格的原材料，检验员应及时填写报告并进行记录。
步骤三：标识在检验合格的原材料上标记检验合格标志，并标记批次号、检验员签字和日期等信息。
步骤四：送检将经过检验并合格的原材料，自动送往生产车间或仓库，进行领用、加工、入库等操作。
原材料进场报验送检流程是非常重要的一个环节，对于原材料的质量监督和保证都起着至关重要的作用。
希望本文的详细介绍能够让大家更好地了解原材料进场报验送检的过程，以及加强大家的质量意识，提高产品质量。
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检测项目：绝热材料的导热系数、密度、吸水率。
报审资料：报审表、进场验收记录、原材料清单、节能材料型式检验报告、厂家检测报告、合格证+节能材料复试报告（全套）
空调系统冷、热源及管网节能材料
需要核对信息：（1）节能材料合格证与出厂检验报告、型式检验报告是否相一致；（2）进场节能材料规格、型号、数量、厂家是否一致；（3）节能材料的进场批次送检的产品数量是否满足规范要求；（4）查看图纸会审、联系单是否有指定品牌节能材料及规格型号。
取样：同一厂家同一品种的产品各检查不少于3组。
检查数量：每100m2 抽查一次，每处10m2 ，整个屋面抽查不每少于3处。保温层厚度的允许偏差：松散保温材料和整体现浇保温层为+ 10%，-5%；板材为 ±5%，且不得大于5mm。
检测项目：保温隔热材料的导热系数、密度、抗压强度或压缩强度。
报审资料：报审表、进场验收记录、原材料清单、保温材料型式检验报告、厂家检测报告、合格证+保温原材料复试报告（全套）
报审资料：报审表、进场验收记录、原材料清单、砖（砌块）材料型式检验报告、厂家检测报告、合格证+砖（砌块）原材料复试报告（全套）
补充说明：砖（砌块）材料进场后应提供相关产品材料推广证与备案证。
门窗
玻璃
需要核对信息：（1）门窗材料合格证与出厂检验报告是否相一致；（2）门窗材料规格、型号、数量、厂家是否一致；（3）门窗材料的进场批次送检的产品数量是否满足规范要求；（4）查看图纸会审、联系单是否有指定品牌门窗材料及门窗型号尺寸。
取样：1、门窗物理性能：1）门窗应在工程上墙安装之前进行三项物理性能检测；2）每个工程项目的门窗由一个生产单位承担的，至少应抽取三樘样品。2、铝合金型材：（1）每1000㎡一个检验批，不足1000㎡一个检验批；（2）取样规格至少包括门框、门扇、门用拼樘型材或窗框、窗扇、窗用拼樘型材各一种；（3）每批随机抽取两根，每根切取长，注意端头至少切后取样。3、PVC塑料型材：当出现不合格项时，应随机抽取双倍样品，进行复验，复检合格。则判断项目符合要求。4.钢化玻璃：每1000㎡为一批，不足1000㎡按一批算；表面应力：每批随机抽取5片；抗冲击性：每批取6块进行试验，6块全部符合要求时为合格。5、夹层玻璃：每1000㎡为一批，不足1000㎡按一批算；每批抽取6块样品，规格：610mm*610mm；每5块或5块以上符合时为合格，当4块试样符合时，再另取6块进行试验，6块全部符合要求时为合格。
样板拉拔报告+实体拉拔报告+锚栓拉拔+钻心取样（照片）
通风与空调节能材料
需要核对信息：（1）节能材料合格证与出厂检验报告、型式检验报告是否相一致；（2）进场节能材料规格、型号、数量、厂家是否一致；（3）节能材料的进场批次送检的产品数量是否满足规范要求；（4）查看图纸会审、联系单是否有指定品牌节能材料及规格型号。
取样：（1）蒸压灰砂砖：每10万块为一批，不足10万块也为一批，但不得少于2万块。
强度检验的样品，从尺寸偏差、外观合格的样品中按随机抽样法抽取3组共15块（每组5块）。其中2组进行抗压强度和抗折强度检验，一组备用。（2）烧结多孔砖：每5万块为一批，不足该数量时仍按一批。
强度检验的样品，从尺寸偏差和外观质量检查合格中按随机抽样法抽取，共15块。抗压强度、抗折荷重检验各5块，备用5块。
取样：同厂家各种规格总数的10%，且不少于2个规格。
检测项目：电缆、电线截面和每芯导体电阻值。
报审资料：报审表、进场验收记录、原材料清单、电线、电缆材料型式检验报告、厂家检测报告、合格证+电线、电缆材料复试报告（全套）
砖
（砌块）
材料
需要核对信息：（1）砖（砌块）材料合格证与出厂检验报告是否相一致；（2）进场砖（砌块）材料规格、型号、数量、厂家是否一致；（3）砖（砌块）材料的进场批次送检的产品数量是否满足规范要求；（4）查看图纸会审、联系单是否有指定品牌砖（砌块）材料。
比较稳定、进料量较大时，可1000t为一验收批。
防
水
材
料
需要核对信息：（1）防水材料合格证与出厂检验报告是否相一致，使用部位及使用数量；（2）进场防水材料规格、型号、数量、厂家是否一致；（3）施工现场防水材料使用量是多少。
送检标准：（1）以同一生产厂的同一品种、同一等级的产品，大于1000卷抽5卷，100～499卷抽4卷，100卷以下抽2卷，进行规格尺寸和外观质量检验。在外观质量检验合格的卷材中，任取一卷作物理性能检验。
报审资料：报审表、进场验收记录、原材料清单、厂家合格证、检验报告（3天）+3天强度复试报告+28天出厂检验报告（水泥厂家补报）+28天强度复试报告（全套）
砂
石
送检标准：砂、石用大型工具运输的，以400m3或600t为一验收批。用小型工具运输
的，以200m3或300t为一验收批。不足上述数量的以一批论。当砂石质量
原材料送检报审流程
原材料进场报验送检
项目
注意事项
备注
钢筋
需要核对信息：1、钢筋厂家是否在规定时间按照现行的材料检验标准、检验依据进行检验，名录是否正确；2、进场数量钢筋规格、型号、数量、厂家是否一致（进货单、质保单、钢筋铭牌相互对照）；3、查看图纸会审、联系单是否有指定品牌钢筋规格。
送检标准：钢筋原材每批应由同厂同炉号、同等级、同规范同出产工艺，同一出场时间，进入同一施工现场，每批分量不大于60吨的钢筋构成；每批取钢筋样数量为4根，其间2根做拉伸实验，2根做冷弯实验。2根55cm,2根35cm。
取样：同一厂家同材质的绝热材料复验次数不得少于2次。
检测项目：绝热材料的导热系数、密度、吸水率。
报审资料：报审表、进场验收记录、原材料清单、节能材料型式检验报告、厂家检测报告、合格证+节能材料复试报告（全套）
配电与照明节能材料
需要核对信息：（1）电线、电缆材料合格证与出厂检验报告、型式检验报告是否相一致；（2）进场电线、电缆材料规格、型号、数量、厂家是否一致；（3）电线、电缆材料的进场批次送检的产品数量是否满足规范要求；（4）查看图纸会审、联系单是否有指定品牌电线、电缆材料及规格型号。
检测项目：拉伸、弯曲、重量偏差，抗震钢筋需要检测抗震要求的。如：HRB400E钢筋，光圆钢筋不需要检测该项目。
报审资料：报审表、进场验收记录、原材料清单、钢筋铭牌复印件、质保单+钢筋复试报告（全套）
水泥
需要核对信息：水泥合格证与出厂检验报告是否相一致，使用部位及使用数量；施工现场最大设计水泥使用量是多少（按照工程部位进行统计）。
送检标准：袋装以200t一个检验批，散装以500t一个检验批。
取样：取2袋，各6kg，填写委托单后注意填写封条。
检测项目：水泥3天和28天抗折、抗压性能检测。
补充说明：1、当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月盐水泥一个月）时，应进行复验，并按复验结果使用；2、水泥在拿到3天强度复试报告，结果合格后，还需检测机构进行28天强度复试报告。
检测项目：1、保温材料的导热系数、密度、抗压强度或压缩强度；2、粘结材料的粘结强度。
报审资料：报审表、进场验收记录、原材料清单、保温材料型式检验报告、厂家检测报告、合格证+保温原材料复试报告（全套）
屋面节能保温材料
需要核对信息：（1）保温材料合格证与出厂检验报告、型式检验报告是否相一致；（2）进场保温材料规格、型号、数量、厂家是否一致；（3）保温材料的进场批次送检的产品数量是否满足规范要求；（4）查看图纸会审、联系单是否有指定品牌保温材料及保温厚度。
报审资料：报审表、进场验收记录、门窗材料清单、门窗材料厂家检验报告、合格证
+门窗材料复试报告（全套）
（2）将试样卷材切除距外层卷头2500mm顺纵向截取600mm的2块全幅卷材送检。
报审资料：报审表、进场验收记录、原材料清单、防水材料厂家检测报告、合格证+防水材料复试报告（全套）
外墙
节能
保温
材料
需要核对信息：（1）保温材料合格证与出厂检验报告、型式检验报告是否相一致；（2）进场保温材料规格、型号、数量、厂家是否一致；（3）保温材料的进场批次送检的产品数量是否满足规范要求；（4）查看图纸会审、联系单是否有指定品牌保温材料及保温厚度。
送检标准：同一厂家同一品种产品的，当单位工程建筑面积在20000㎡以下时抽查不少于3次，当单位面积在20000㎡以上各抽查不少于6次。
取样：保温砂浆、界面砂浆、抗裂砂浆、胶粘剂：每30t一批，从每批任抽10袋，从每袋分别取试样不少于500g,混合均匀，按四分法缩取出比试验比试验所需量大倍的试样为检验样。耐碱网格布同一规格、同一生产工艺、稳定连续生产的一定数量的产品为一批。每卷去掉毛头1米，截取约3米的试样。