组立机安全操作规程(最新版)
组立机安全操作规程
组立机安全操作规程1、操作程序（1）空载试运转后，将对齐装置翻转至对齐位置并锁紧（2）按下“输入送进”或“主辊送进”按钮，将对中后的翼板，幅板同时前进至主机位置。
（3）点动门架电机“翼板夹紧”按钮，使翼板定位侧轮子紧靠翼板。
（4）点动门架“翼板夹紧”按钮，使翼板油缸活塞杆动作推动翼板夹紧轮压紧翼板。
（5）点动门架电机“幅板夹紧”按钮，使幅板定位侧轮子紧靠幅板。
（6）点动门架“幅板夹紧”按钮，使幅板油缸活塞杆动作推动幅板夹紧轮压紧幅板（7）按下门架“压辊下压”按钮，使主压辊压住幅板（8）按下“输入送进”或“主辊送进”按钮，将翼板和幅板行进到对齐装置，使其端面对齐（9）手按两侧焊枪上的焊接开关钮进行点焊。
（10）按下“输入后退”或“主辊后退”按钮，将点焊了的‘“型钢后退至端部离开焊枪时为止。
（11）将对齐装置翻转至滚道下。
（12）按下“焊接启动”按钮进行点焊。
（13）当型钢尾端脱离压下辊时，压下辊自动松开。
此时需将“自动循环”转换成“手动”，完成最后200mm左右的型钢组立，以免发生危险。
（14）按下输出辊道“输出送进”按钮，将型钢送离主机。
（15）用行车翻转180度后进行另一块翼板的组立。
2、安全技术（1）设备操作人员应做到人机相对固定，操作人员应经过培训，熟读并领悟说明书内容（2）设备运转时，操作必须佩戴工作帽、身穿工作服及必要的防护用品。
（3）设备运行时，前方不准站人，以免发生危险。
（4）严禁超负荷违章作业、超额定规格组立拼装焊接。
（5）设备检修时要在电控柜上悬挂警示牌。
（6）当突发停电事故时要切断总电源。
（7）下班时必须切断设备总电源及清理设备。
3、维护与保养（1）用户应依据实际使用情况按时对机器进行维护保养。
（2）设备周围场地严禁堆放杂物、无油污，确保文明生产。
（3）所有转动和滑动件应勤加润滑油，各部位螺钉应经常检查，确保可靠。
（4）液压系统中的空气滤清器应勤检查，保持清洁、防止堵塞。
组立机安全操作规程范文
组立机安全操作规程范文机安全操作规程第一章总则第一条为了保障机械设备的安全操作，保护操作人员的人身和财产安全，规范机械设备的使用，特制订本规程。
第二条本规程适用于所有要求使用机械设备的单位和个人。
第三条操作人员必须严格遵守本规程的规定，不得违反安全规定进行操作。
第四条无论何种原因，操作人员都有权拒绝执行违反本规程的工作指令，对因此产生的后果由发指令的单位负责。
第五条机械设备的安全操作应以预防事故为目标，注意事故防范，合理的使用技术手段和器材，确保操作人员的安全。
第二章操作规范第六条操作人员必须经过专门的培训，掌握使用机械设备的基本知识和操作技能，具备一定的安全防护意识。
第七条操作前，应通知相关人员，确保操作区域内没有其他人员。
第八条操作人员应穿戴符合安全要求的工作服和安全防护用品，戴好安全帽、防护眼镜等。
第九条操作人员在操作机械设备前，应先检查设备的安全性能是否正常，如有异常应立即报告维修人员或上级主管。
第十条操作人员在操作机械设备时，要保持清醒头脑，注意工作细节，严禁酒后操作。
第三章安全防护第十一条机械设备应安装防护装置，防止操作人员误碰到危险部位，造成伤害。
第十二条操作人员在操作机械设备时，不得解除、改变或遮挡防护装置，如有需要，应事先与上级领导沟通，并征得同意。
第十三条操作人员在接近机械设备危险部位时，必须采取有效措施，如戴上手套、面罩、耳塞等防护用品。
第十四条操作人员发现设备及配件磨损、损坏等情况，应立即报告维修人员或上级主管，及时修复或更换。
第四章紧急救援第十五条在机械设备事故中，发生人员受伤、车辆损坏等情况，操作人员要立即停止操作，采取紧急救援措施，并及时报告上级主管。
第十六条操作人员在紧急救援中，要保持冷静，按照预定的应急流程进行救援工作，确保伤员能及时得到救治。
第十七条除非有专门的培训和授权，操作人员不能随意对设备进行维修和抢救，以免加重事故后果。
第五章外部环境安全第十八条在操作机械设备时，操作人员要注意周围环境的安全状况，如有需要，要做好防护措施，避免因外部环境因素导致事故。
U型箱型组立机安全技术操作规程范本
U型箱型组立机安全技术操作规程范本第一章总则第一条为了保证U型箱型组立机在使用过程中的安全性，维护工作人员和设备的安全，减少事故发生的可能性，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于所有使用U型箱型组立机的维护工作人员。
第三条 U型箱型组立机维护工作人员在进行操作前必须熟悉本操作规程，并按照规定的操作程序进行操作。
第四条所有维护工作人员必须经过相关培训合格后方可上岗操作。
第二章操作安全要求第五条维护工作人员在操作过程中必须严格遵守以下操作安全要求：（一）佩戴个人防护用品，包括安全帽、工作服、防滑鞋等，确保个人安全。
（二）对U型箱型组立机进行日常巡检，确保设备正常运行。
（三）禁止携带易燃、易爆物品进入工作区域。
（四）在操作U型箱型组立机之前，必须对设备进行预热和检查，确保各项功能正常。
（五）操作过程中严禁长时间连续工作，必须进行适当的休息。
（六）严禁在U型箱型组立机上进行私自改装或维修。
（七）操作过程中严禁将手部或其他身体部位靠近U型箱型组立机的工作部位。
第三章应急措施第六条维护工作人员在操作过程中，如遇以下情况应及时采取应急措施：（一）发现设备存在故障或异常情况时，应立即停止操作，并向上级报告。
（二）发现设备有明显的危险隐患时，应及时与其他工作人员协调处理。
（三）发生意外事故时，应立即采取应急救援措施，并及时向公安部门报告。
第七条维护工作人员应熟悉使用各种应急设备，如灭火器、急救包等，并在需要时正确使用。
第四章违规处理第八条对于违反本操作规程的工作人员，将按照相关规定给予相应的处理措施。
（一）对于违反操作安全要求的，将受到警告甚至停职处理。
（二）对于发生意外事故的，将按照法律法规严肃处理，承担相应的法律责任。
第五章附则第九条本操作规程自颁布之日起执行，由维护工作负责人进行监督。
如有需要，可根据情况进行修改并重新发布。
第十条维护工作人员在操作U型箱型组立机时，应严格按照本操作规程进行操作，并保证设备和人员的安全。
组立机安全操作规程
组立机安全操作规程一、前言为了保障员工的人身安全和设备的正常运行，现制定本机器安全操作规程，所有使用以下机器的员工在使用前必须仔细阅读规程，并按照规程进行操作。
违反规程的行为将承担相应的责任和后果。
本规程适用于所有操作以下机器的员工。
1.机器摆放：-确保机器放置在稳定、平坦的地面上。
-在机器周围留有足够的空间以便操作人员及其他人员的行动和安全。
2.电源插座：-确保机器的电源插座接地良好。
-使用标准的电源插座和插头，并确保插座与插头的匹配。
3.开关机操作：-在使用机器之前，确认所有开关是否处于“关”位。
-操作人员在使用机器之前，务必熟悉机器的操作方法和指示。
4.紧急停止按钮：-机器应配备紧急停止按钮，并且应显眼易见。
-紧急停止按钮可以快速切断机器的电源从而停止机器的运行。
-紧急停止按钮禁止用于非紧急情况。
5.保护装置：-机器上的所有防护装置必须完好无损，并且不能被操作人员无故拆卸或绕过。
-操作人员在使用机器之前，务必检查防护装置是否安装到位，并确保其正常运行。
-当发现有任何防护装置失效时，应立即停止机器运行，并向上级报告问题。
6.学习和培训：-操作人员应接受相应的机器使用和安全培训，使其熟悉机器的操作和安全要求。
-各级管理人员应定期组织机器的操作和安全培训。
7.维护保养：-定期对机器进行维护保养，确保机器保持在良好的状态。
-安排专业人员对机器进行维护和检修。
-出现任何故障时，应立即停止机器运行并报告相关人员进行修理。
8.安全工具和设备：-操作人员应使用适当的个人防护装备，如手套、护目镜等。
-操作人员应确保使用安全工具和设备，比如使用防护器具进行切割和焊接等工作。
-使用机器前，操作人员应熟知相应的安全工具和设备的使用方法。
9.禁止行为：-操作人员禁止戴着松的衣物、夸张首饰和长发等，以免被夹紧或绞入机器中。
-禁止未经许可的人员在机器周围逗留和触摸机器。
-禁止在机器运行时进行维修、清洁或调整机器。
-禁止对机器进行未授权的修改和改装。
组立机安全操作规程(6篇范文)
组立机安全操作规程（6篇范文）第1篇组立机安全操作规程1.工作前必须清理滚道平面，不得有妨碍h型钢行走的杂物.2.各减速箱内及轴承座加注30#机械润滑油，每年更换一次；各链轮/链条加注3#钙基润滑脂润滑，每年添加一次.3.泵站油箱中添加液压油n32号时，必须用120目过滤网进行过滤，换油时应将旧油放掉并且冲洗干净，更换周期一般为每年一次.4.h型钢在道轨上输送时，不能跑偏，以免撞击离合器，造成短路现象.5.检修辊道线路时，应注意离合器控制线应与相邻的辊道离合器控制线相一致，以防h型钢在辊道上短路其它线路.6.若辊道电机旋转而辊道不动，应着重检查直流24v的供电线路.7.注意维护接近开关或光电开关的接线和安装位置，否则会导致自动循环中断，严重的可导致可编程plc内部供电异常等现象.8.操作盒上的按钮或各种电器输出动作对应着可编程plc的每一个发光指示灯，维修时应先从plc入手，参照电器图纸逐点排查.9.日常检查通电和运行时不打开控制箱，从外部检查设备的运行，确认没有异常情况.（1）运行性能符合标准规范.（2）周围环境符合要求（无雨水/无腐蚀性气体/否高温环境）.（3）显示部件正常（4）没有异常的噪声振动和气体.（5）没有国若活变色等情况.10.定期检查定期检查时，先停车运行，切断电源和打开控制装置门.（1）电源/电压在允许范围内.（2）清除变频器/控制板上的灰尘.（3）电缆线绝缘情况，如有损坏应立即停止使用并检修.（4）各种联接器部件，如有松动，紧固后方可使用.（5）控制线路及各电气元件，如有损坏器件并能影响动作或为日后故障隐患的须加以修复.第2篇 h型钢组立机安全技术操作规程1、操作人员熟悉组立机的结构原理和工作原理，熟悉掌握操作程序和设备性能，以及基本的维护与保养工作。
2、操作前，必须认真检查油压系统、机械臂、电气系统等部位是否正常。
如有异常情况，立即停止使用，并立即处理。
再次检查确认正常方可使用。
组立机操作规程
组立机操作规程
《组立机操作规程》
一、目的
为了规范和标准化组立机的操作流程，提高生产效率和产品质量，保障员工的安全，特制定本操作规程。
二、适用范围
本规程适用于公司内所有组立机的操作人员，包括新员工培训和现有员工的操作规范。
三、操作流程步骤
1. 开机操作：确认设备无异常后，按照操作手册的步骤开机，检查各部件是否正常运转。
2. 准备物料：将需要的原材料和零件准备好，按照标准化的流程装载到组立机上。
3. 调试设备：根据产品要求和设备参数进行调试，确保每个工序都能够顺利完成。
4. 开始生产：确认设备无异常，按照生产计划开始生产，并严格按照工艺要求进行操作。
5. 停机操作：生产结束后，按照操作手册的步骤关闭设备，清理现场，将设备恢复到初始状态。
四、安全注意事项
1. 操作人员必须具有相关的操作培训证书，了解设备的结构和原理。
2. 在操作过程中严格按照操作规程进行，禁止私自更改设备参数。
3. 在操作过程中，要时刻关注设备的运行状态，发现异常及时报告并停机处理。
4. 使用个人防护装备，遵守作业规程，确保安全生产。
五、责任分工
1. 设备管理员负责设备的日常维护和保养。
2. 操作人员负责按照操作规程操作设备，并及时上报异常情况。
六、违规处罚
对于因操作不当造成设备故障或人员伤亡的，将给予相应的违规处罚，并进行培训和教育。
七、附则
本操作规程自颁布之日起执行，对所有组立机操作人员具有约束力。
公司将根据实际情况对操作规程进行适时修订，以确保设备的正常生产和员工的安全。
组立机安全操作规程范本
组立机安全操作规程范本机安全操作规程第一章总则第一条为保障员工的人身安全和设备安全，提高工作效率，规范机操作行为，制定本操作规程。
第二条适用范围：本规程适用于公司内部所有员工，包括管理人员、技术人员、办事人员等。
第三条基本原则：遵循安全第一的原则，机操作要安全、迅速、准确。
第四条注意事项：1. 操作机时需要注意个人的安全，防止发生病症，如眩晕等。
2. 操作机要按照规程和要求进行，不得擅自调整操作参数。
3. 当发现机出现任何异常情况时，应立即停机并汇报有关人员。
第二章机操作流程第五条开机操作：1. 准备好所需材料和工具。
2. 检查所有接线是否牢固。
3. 打开机电源，并检查电源电压是否正常。
4. 打开机操作面板。
5. 根据具体操作要求，选择合适的设置参数。
6. 操作机应准备好工作平台，确保安全。
第六条关机操作：1. 操作完毕后，先停止运行机。
2. 关闭机操作面板，并恢复默认参数。
3. 关闭机电源，拔掉电源线。
4. 清洁机外部及周围环境。
第七条运行操作：1. 操作人员必须熟悉机的工作原理和操作要求。
2. 操作人员必须按照设定的参数进行操作。
3. 在机运行过程中，禁止随意调整机操作参数。
4. 如遇突发情况或异常状况，应立即停机检查，排除故障，恢复正常。
第三章安全防护措施第八条个人防护：1. 操作机时必须佩戴安全防护装备，包括但不限于安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。
2. 长时间操作机时，要注意休息，避免疲劳过度。
第九条火灾防护：1. 严禁在醒机附近吸烟。
2. 禁止在机附近堆放易燃物品。
3. 定期检查机电线及电源接头，防止电火灾。
第十条电气防护：1. 操作机时，严禁湿手操作，以免触电。
2. 操作人员需熟悉机的电气设备和线路，做好维修和保养工作。
第十一条机械防护：1. 操作机要时刻注意机械组件的运行情况，禁止手指、头发、衣物等接近机动部件。
2. 长时间操作机后，应检查机动部件是否松动，及时紧固。
第四章检查及维护第十二条定期检查：1. 每个月对机进行一次全面检查，包括电气设备、线路、机械部件、接线等各项。
组立机安全操作规程
组立机安全操作规程机器安全操作规程第一章：安全操作的概述1.1 目的：制定本规程的目的是为了确保机器操作人员的安全，并降低机器事故的发生率。
1.2 适用范围：本规程适用于所有操作机器的人员，包括操作员、维修人员等。
1.3 安全原则：1.3.1 事故预防原则：通过采取预防措施来避免机器事故的发生。
1.3.2 安全优先原则：在机器操作中，安全应当放在首位，任何时候都不能牺牲安全。
1.3.3 自我保护原则：在发生机器故障或意外情况时，首先保护好自己的安全。
1.3.4 全员参与原则：每一个机器操作人员都要参与机器安全的操作和维护。
1.3.5 持续改进原则：根据实际情况，不断完善机器安全操作规程。
第二章：机器操作的基本要求2.1 操作前准备工作：2.1.1 操作人员应熟悉机器的结构、功能、性能和操作要领，并按照说明书进行操作。
2.1.2 对于危险区域和危险操作，应提前做好必要的防护措施和安全设施。
2.1.3 在操作机器前，应检查机器是否处于正常状态，如有异常应立即报告。
2.2 操作时注意事项：2.2.1 操作人员应对操作流程和规程有清晰的认识，并严格按照规定操作。
2.2.2 操作人员应保持冷静，不得擅自改变机器设置，要按照规定的操作程序进行操作。
2.2.3 在操作过程中，不得随意停止机器或改变操作参数，如需调整应得到相关人员的许可。
2.2.4 操作人员应专心致志，不得分神、打闹、吸烟等危险行为。
2.3 操作后的处理：2.3.1 操作结束后，应将机器恢复到正常状态，并对机器进行必要的维护和保养。
2.3.2 操作人员应及时清理操作现场，保持机器周围的整洁和安全。
第三章：安全事故应急处理3.1 意外事故的定义：指在机器操作过程中，由于人为原因或其他原因导致的机器故障、事故或意外伤害等。
3.2 如发生以下情况，应立即停机并报告相关人员：3.2.1 机器发生故障或异常，无法正常操作。
3.2.2 操作人员发生意外伤害，造成生命安全威胁。
组立机 文档
组立机操作规程
1 检查设备外观，各部件是否完好。
2 送上电源，将控制箱内空开依次合上电源指示灯亮，启动油泵，变频开关。
试运行各部件检查是否能正常使用。
3按下油泵开关，变频按钮，启动设备各部件，检查有无异常。
将第一块翼板吊装到输送辊道上，按下翼板机械手紧按钮，将腹板吊入略超出翼板，按下腹板机械手紧按钮
4旋转SA1到正转位置，工件输送到调节架前，翼板腹板对齐。
根据工件尺寸，用手轮调整好翼板腹板。
依次按下翼板腹板靠中进，腹板加紧按钮，压料进按钮
5 打开输送辊道，进行组立，焊接。
6当工件点焊完成时，按下急停按钮。
按下压料退按钮，翼板腹板靠中退，腹板定位松按钮。
工件送到输出辊道吊走。
7每班工作结束时按下变频、油泵按钮关闭。
关闭钥匙开关。
断掉控制箱内空开。
长时间不用做好防护工作。
8机组运行时，严禁无人看守。
未经过本设备负责人同意，禁止使用。
组立机安全操作规程
组立机安全操作规程一、作业前准备（一）认真仔细阅读操作规程，详细了解本机器的结构、性能和安全要求。
（二）本机为多人操作的设备，必须服从机长统一指挥；操作者在使用或指导他人使用本机器时，都必须严格遵守各项安全操作规程。
（三）工作前必须穿戴好劳动防护用品，包括：安全帽、防护手套、工作服、劳保鞋等。
（四）检查作业环境，有无易燃易爆物品，有无影响作业的物品机具。
（五）按照“清洁、紧固、防腐、润滑、安全”十字方针，对设备进行每日的例行保养，严禁设备带病作业。
（六）设备检查主要包括：1、各类阀门、油缸、管路是否畅通；2、各重要部位的螺栓、螺母和接头是否紧固；3、电气系统，液压系统是否有异常；4、丝杠、导轨、黄油加注状况是否符合要求；5、液压油箱内，油量是否满足规定；6、各旋转、活动部件是否加注润滑油；7、工件状况是否符合工艺要求。
（七）接通电源，进入试运转，察看油泵运转是否有异常音响，液压系统温度是否在允许范围，液压有无高频振动现象。
二、作业过程安全要求（一）时刻注意各类仪表及部件的状态，出现故障或事故时，要先按急停按钮，处理完后方可继续运行。
（二）设备间歇时间超过30分钟，应关闭液压泵；油压泵站油温不能高于60度。
（三）起重作业须严格执行《起重工安全操作规程》。
（四）严禁酒后作业。
（五）作业过程中禁止闲聊、打闹。
（六）禁止无关人员靠近。
（七）工作完毕后，应关闭电源；及时清理现场；搞好设备清洁、防腐工作。
向接班人员说清设备的运转情况、故障及注意事项。
三、保养维护（一）设备每日例行保养维护。
（二）液压油冬夏不能混用，冬季用油为32＃，夏季用油为46＃抗磨液压油，每日应检查油量一次，每六个月应更换一次。
（三）每月进行一次较全面的检查和保养，消除隐患，保证设备正常运行。
（四）坚持每日填写设备日常检查保养记录表。
H型钢组立机工安全操作规程
15.工作结束后清理机台、工具和场地的打扫。
4.现场处置措施
电焊火灾或爆炸事故发生，应按照先确保人身安全再保护财产的优先顺序进行，及时有效地自救和外部救援，防止火势蔓延，防止爆炸，杜绝二次事故和救援过程对二次环境的二次污染。
具体细则如下:
4.1救人重于灭火:火场上如果有人受到火势威胁，首要任务是把被火国困的人员抢救出来
4.2先控制、后消灭:对于不可能立即扑灭的火灾，要首先控制火势的继续蔓延扩大，在具备了扑灭火灾的条件时，展开攻势，扑灭火灾。
4.3先重点、后一般:全面了解并认真分析整个火场的情况，分清重点。
4.3.1人和物相比，救人是重点:
4.3.2有爆炸、毒害、倒塌危险的方面和没有这些危险的方面相比，处置有这些危险的方面是重点:
4.3.3易燃、可燃物集中区域和这类物品较少的区域相比，这类物品集中区域是保护重点;
4.3.4贵重物资和一般物资相比，保护和抢救贵重物资是重点;
4.3.5火势蔓延猛烈的方面和其它方面相比，控制火势蔓延的方面是重点；
4.3.6火场上的下风方向与上风、侧风方向相比，下风方向是重点；
4.3.7要害部合和其他部位相比，要害部位是火场上的重点。
h型钢组立机操作规程
h型钢组立机操作规程
《H型钢组立机操作规程》
一、设备准备
1. 检查设备有无损坏或异响，若有问题需及时维修。
2. 确保设备的电气及润滑系统正常运转。
3. 检查组立机工作台的平整度，确保安全操作。
二、操作流程
1. 开机前需清理工作台及周围杂物，确保安全操作环境。
2. 打开润滑系统，检查润滑油是否充足。
3. 严格按照设备操作手册的要求进行操作，操作前需通风操照明，确保设备无异响。
4. 在操作过程中严格遵守生产安全规范，严禁操作人员穿拖鞋、长发或宽松衣物。
三、操作要点
1. 在操作过程中需保持专注，避免疲劳操作或因其他事物分心。
2. 操作过程中禁止突发状况的发生，如有不明情况立即停机并向主管汇报。
3. 确保操作人员健康状况良好，有疾病患者需暂停操作。
四、设备维护
1. 确保设备维护定期进行，不可因节省时间而忽略设备维护。
2. 需保持设备清洁，并定期检查设备有无生锈等情况。
五、操作结束
1. 操作结束后关闭润滑系统，进行设备清理及维护。
2. 确认设备周围无人后方可关闭设备电源。
六、安全提示
1. 禁止非操作人员随意靠近设备。
2. 操作过程中如有不明情况请立即停机并向主管汇报。
以上为H型钢组立机操作规程，严格遵守操作规程，确保设备的安全使用。
组立机安全操作规程
组立机安全操作规程作为组装计算机的操作人员，你必须遵守以下操作规程来确保你的个人安全，同时保护组装的计算机设备。
1. 穿戴适当的服装和鞋子：在组装计算机时，请穿戴适当的衣服和鞋子，最好不要穿着拖鞋或高跟鞋，这能帮助你避免跌倒或受伤。
2. 关闭电源并拔掉插头：在组装计算机时，先将电源关闭，并检查电源插头是否拔下，以防止电流通过计算机部件造成损坏或人身伤害。
3. 防止静电：在组装计算机时请注意，静电是计算机部件的大敌，它会导致计算机部件损坏。
所以在组装计算机之前，你需要使用防静电手套或者将手置于接地位置，在电容器、CPU等元件周围最好使用防静电垫。
4. 经常清洁工作区：工作区必须保持清洁整洁，以防止灰尘、细菌和其它污染物之间的交叉污染。
因此，在组装计算机时，请务必保持你的工作区域清洁，以存放和组装计算机设备和工具。
5. 小心处理敏感元件：在组装计算机时，一些元件是非常敏感的，如CPU和内存。
这些元件应该被慎重处理并确保不要受到或触摸到。
这些元件应该放在一个安全的位置，以免受到损害。
6. 对工具的正确使用：在组装计算机时，必须使用正确的工具。
确保用力适当是很重要的，尽量不要用力过度，容易造成损坏。
另外，确保工具的使用安全，以防受伤。
7. 检查所有连接：在组装计算机之前，请确保所有电线和电缆连接正确。
不正确的连接会导致计算机无法正常工作。
8. 测试和检查：在组装计算机之后，测试和检查计算机是否能够正常工作。
如果出现任何问题，请识别并修正它们。
总之，组合计算机必须遵守以上规程以确保个人安全和保护计算机设备。
组立机安全操作规程
组立机安全操作规程
组立机安全操作规程
一、工作时先合上配电柜内电源点开关，再依次合上控制柜内总空
开各分空开，将控制柜操作面板上的钥匙开关打开，电源指示
灯亮。
二、按下油泵开按钮，变频开按钮，按下翼板腹板机械手退按钮，
将第一块翼板吊装到输入辊道上，按下翼板机械手紧按钮，按
下调节架升按钮，将腹板吊入略超出翼板，按下腹板机械手紧
按钮。
三、旋钮SA1旋到正传位置，工件输送到调节架前，翼板腹板对齐
后按下调节架降按钮。
根据工件尺寸，用手轮调整好翼板腹板
对中轮。
依次按下翼板腹板靠中进，腹板定位夹紧按钮，压料
进按钮。
四、扳动扭子开关将点焊枪放下，调整好电焊时焊接电流，电压及
焊接时间与空走时间，按下自动焊按钮，SA1扳向正传位置，
工件开始自动点焊。
五、当工件即将退出点焊枪时，按下急停扭，点焊停止。
急停复位，
按下压料退按钮，翼板腹板靠中退，腹板定位松按钮。
工件送
到输出辊道吊走。
六、将另一块翼板吊入输入辊道，前面组立好吊出的工件翻成“T”
字型后吊入放好的翼板上，重复前面的流程将工件点焊好。
七、每班工作结束后按下变频关按钮，油泵关按钮，关掉钥匙开关，依次断开控制柜内各分开关，总空开，电焊机电源及配电柜内
各电源接入点空开。
自动组立机安全技术操作规程
自动组立机安全技术操作规程注意事项：1．开始工作操作前先检查机械传动位置有否异物。
2．检查电源及液压按钮是否复位。
3．操作前首先起动液压泵电源开关。
4．检查液压泵没箱量是否在油线位置。
5．目视中板夹紧装置是否与辊道成180度位置。
6．液压站的油泵电机要求空载启动，待短暂运行后再加载工作，工作中不宜频繁启动电机。
7．液压油一般4—6月更换一次，并清洗油箱去除污垢尘埃。
数控钻床安全技术操作规程1．操作者必须认真阅读操作手册，并经过操作培训方可进行操作。
2．操作者必须熟悉紧急停止按钮的位置和操作方法，以应付紧急情况避免重大事故。
3．在维修保养时必须切断电源，并挂上“禁止操作”字样的告示牌。
4．非电气专业技术人员不得打开控制箱，以防止触电事故及导致系统失灵。
5．机器启动前必须对机床各运动部件及工作台进行认直检查，确保安全后再启动机床。
6．不得擅自更改机床的任何部分，包括控制电路系统参数，内置PLC 程序等。
7．禁止超过机床工作能力的钻孔操作。
8．钻孔前必须确保工件已被夹牢，在调整工件时，不得触动脚踏开关。
9．在控制柜门打开时，不能启动机床。
10．钻孔时，操作人员不得离开工作岗位；停机时，应按手册中的关机顺序并停机器，不得使机器处于长期通电状态。
空气压缩机安全技术操作规程1．应备有灵敏的气压表，计以测量气压量及水管龙头气，安全阀，以备控制压力，等检查合格后再使用。
2．在工作开始前应备有空气压缩机的规范表(包括机器效力等等)，以为操作人员掌握机械之规范。
3．多级式空气压缩机(双级式以上)气缸上都必须备有冷却水，以免空气受压缩时温度骤然上升而损坏机件或爆炸。
4．操作时(应详知机器、空气箱的容积)，应选将余气放出，严格注意压缩的空气，不得超过空气箱的容积。
5．活动部分应不断上润滑油，以免压力巨大时气缸中温度骤然上升，而引起燃烧或爆炸的危险(指单压式)。
6．不准在开车中检修汽箱，气管及其它机件。
7．在路天使用空气压缩机必须有良好的防雨及接地。
U型箱型组立机安全技术操作规程范文
U型箱型组立机安全技术操作规程范文为了确保U型箱型组立机的安全操作，保障工作人员的身体健康和设备的正常运行，制定本安全技术操作规程。
请员工务必认真阅读并严格遵守。
一、操作前准备1.1 检查仪器设备。
确认U型箱型组立机的设备完好无损，各部件运行正常，并按照操作手册进行维护保养。
1.2 安全防护措施。
检查并确保所有的安全防护装置齐全有效。
例如安全围栏、安全门、防护罩等。
1.3 员工教育培训。
所有操作人员应接受U型箱型组立机的操作培训，了解设备的工作原理、操作流程和应急处理方法。
二、操作流程2.1 开机操作2.1.1 检查电源。
确认电源电压符合要求，保证供电稳定。
2.1.2 启动设备。
按照操作手册的要求，进行设备的启动操作。
2.1.3 检查设备运行状态。
确保U型箱型组立机运转平稳，无异常噪音和震动。
2.2 确定操作区域2.2.1 设置安全围栏。
根据设备的工作范围和要求，设置安全围栏，禁止非操作人员进入操作区域。
2.2.2 清理障碍物。
确保操作区域内没有任何障碍物，避免操作过程中的绊倒和碰撞。
2.3 操作过程2.3.1 运行参数设置。
根据生产要求，设置U型箱型组立机的运行参数，例如速度、压力等。
2.3.2 操作方法。
根据产品规格和要求，按照操作手册的步骤进行操作。
注意操作的准确性和平稳性，避免错误操作导致事故发生。
2.3.3 监控设备状态。
时刻观察设备的运行状态，如发现异常情况要及时停机检修。
2.4 停机操作2.4.1 断开电源。
在停机前，先关闭设备的电源开关，确保设备停止运转。
2.4.2 清理工作区域。
停机后，清理工作区域内产生的废料和杂物，确保工作环境整洁。
2.4.3 做好设备保养。
停机后，对设备进行必要的保养和清洁，保证设备的正常运行。
三、安全注意事项3.1 严禁无培训人员操作。
未经培训和授权的人员严禁接触U型箱型组立机，以免发生意外事故。
3.2 注意设备的运行状态。
时刻留心设备的运行状态，如有异常情况应及时报告相关负责人。
组立机安全操作规程
组立机安全操作规程前言组立机是一种将独立的零部件组装成完整的计算机系统的过程。
这个过程需要安全和谨慎的操作，以确保组装出的计算机系统运行稳定、可靠、安全。
本文档旨在为操作组立机的人员提供一套安全操作规程，以确保人员的安全和组立机的安全。
硬件准备在进行组立机操作之前，必须确保拥有以下设备：•静电腕带：静电腕带防止静电过高损害组装中的电子元器件。
•磁头螺丝刀：磁头螺丝刀用于拆装磁头螺丝。
•电线剪刀：电线剪刀用于修剪不必要的线材。
操作步骤1.在进行组合机组装之前需要进行一定的预处理工作，包括选择合适的CPU、内存、硬盘等优质配件，同时记录各个配件的序列号，并进行归类，以便后续的安装和维护。
2.开始组装电源，将电源的线缆接好，注意线缆的接触处应当紧固，并使用扎带固定线缆和电源。
3.组装主板，将主板固定在机箱中，然后将CPU、内存、显卡等核心配件插在相应位置，注意配件连接的方向和交叉口的正确接线方式，尤其是插槽灰口和插槽黄口不要搞错。
然后将主板连接上机箱的电源开关和重启接口等控制端口，同时连接好主板和硬盘的SATA 数据线，上电测试。
4.安装硬盘和光驱。
硬盘固定在机箱上，并使用SATA数据线接口连接到主板。
然后将光驱安装在合适的位置，并使用SATA数据线和电源线连接到主板上。
5.安装显卡。
显卡通常是插在主板的PCI-E插槽上，然后连接上监视器即可。
6.安装声卡和网卡。
声卡和网卡也是插在主板上相应的插槽上，连接线可和显卡线一起布置，连接上路由器或音响即可。
安全注意事项在组立机的操作过程中，务必注意以下事项：1.操作时，应该首先保持手和工具的清洁，并保持手部、腰部等身体部位的卫生、清洁。
同时避免长期操作，尤其是长时间夹持同一位置，否则很容易引发干渴、眼病、肩痛等问题。
2.操纵电器时必须使用绝缘绳，避免人体静电对配件内的电子元件引起损害。
静电腕带应经常更换并注意制式与规格。
3.硬件安装时，务必通过参考安装手册等相关资料，根据配件的实际操作步骤进行操作。
H型钢组立机工安全操作规程
H型钢矫正工安全操作规程1、上班按规定穿戴好劳保用品，并做好生产准备工作。
2、开机前先检查设备是否安全可靠，有无杂物。
3、开机应进行空运行，听声音是否正常。
4、调节校正孔型，必须停止电动机。
5、机械运行过程中，绝对不允许启动压下装置。
6、起吊工件要卡牢，禁止在起吊工件下站人或走动，按照行车规程操作。
7、不准在设备辊道上翻转，堆放工件。
8、靠近出料边，工作时顶端不得站人。
9、不得将手伸入危险部位。
10、工作时如发现故障要及时停车检查，排除故障。
11、工作完毕切断电源，清理机台，排放好工件，打扫好生产场所。
埋弧焊工安全操作规程1、上班前按规定穿戴好劳动保护用品和做好生产的准备。
2、焊前应先检查电源接线是否正确，接地是否可靠。
3、检查电缆是否折断或破损。
4、必须清除周围的易燃易爆物品方可施焊。
5、焊接过程中必须时刻注意观察焊接情况，如有异常即切断电源，可按紧停车按钮。
6、在起吊工件时，严禁在起吊工件下站人或走动，按照行车规程操作。
7、禁止用手、脚或身体去推动钢构件。
8、施焊时，不得用手直接弄焊粉。
9、焊接运动，轨道前方不得存有任何杂物堵塞或阻碍。
10、焊接完毕要切断电源，清理现场，打扫生产场所。
电焊工安全操作规程1、上班前按规定穿戴好劳动保护用品，并做好生产准备。
2、电焊机外壳必须接地良好，线路装拆应按电工规定进行。
3、焊钳把与线应绝缘良好，连接牢固，焊接或更换焊条应戴手套，在潮湿的地方工作，应站绝缘板或木板上。
4、施焊场地周围应清除易燃易爆物品。
5、在易燃易爆场地或液体扩散区施焊时，应制定专门安全技术措施报经有关部门审批后方可作业。
6、严禁在带压力的管道和容器上施焊，焊接电器设备必须先切断电源。
7、焊接贮存过易燃易爆，有毒物品的容器或管道必须清理干净，并将所有的孔口打开。
8、在塞闭金属容器内施焊时，容器必须接地可靠，通风良好，并应有人监视，严禁向容器内输送氧气。
9、接地联线严禁用钢丝绳接触或机电设备代替联线，线头接地必须牢固。
BOX组立机安全操作规程
4.现场应急措施
4.1立即断开电源并隔离事故设备，保护事故现场。
4.2现场急救工作应遵循“先抢后救，先重后轻，先急后缓，先近后远，先止血后包扎，再固定后搬运”的原则。
4.3看伤员神志、呼吸，摸脉搏、听心跳，再查瞳孔，有条件则测血压。检查局部有无创伤、出血、骨折、畸形等变化，根据伤者的情况，有针对性地采取心肺复苏、止血、包扎、固定、搬运等临时应急措施。
4.4根据伤情需要，迅速联系医疗部门救治。
4.5对机械设备安全防护、闭锁装置等安全设施进行修复，使其达到安全要求。
3.3开始操作前先检查机械传动位置是否有异物。
3.4检查液压泵油箱量是否在油线位置。
3.5目视中板夹紧装置是否与辊道成90度位置。
3.6对各滑动部位进行润滑并检查。
3.7检查运动件和固定件结合处的异常现象。紧固件的松动并及时处理。
3.8组立机的点焊焊材与正式焊接的焊材相匹配。
3.9组立时应注意冀缘板和腹板的对接焊接，焊缝必须错开300mm以上。
3.10冀板、腹板的局部平面度超差时，应先矫平后再组立。
3.11冀板与腹板的组对间隙应控制在lmm以内。
3.12翼板与腹板的直角度应尽量控制在90度。
3.13腹板应尽量焊在翼板中间线上，误差在lmm内。
操作箱及配电箱上面、内部严禁放置任何物品，如图纸、割枪嘴、手套、洗衣粉等，防止发生火灾、电路短路等事故。
BOX组立机安全操作规程
1.设备危险源分析
1.1机械伤害：旋转部件和成切线远动部位的咬合处，如压轮、轨道、传送链等，有卷入危险和挤压造成机械伤害;
1.2触电：设备线路故障，线路裸漏被触碰发生触电。
2.适应范围及要求
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( 操作规程 )
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组立机安全操作规程(最新版)
Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
组立机安全操作规程(最新版)
1.工作前必须清理滚道平面,不得有妨碍H型钢行走的杂物.
2.各减速箱内及轴承座加注30#机械润滑油,每年更换一次;各链轮\链条加注3#钙基润滑脂润滑,每年添加一次.
3.泵站油箱中添加液压油N32号时,必须用120目过滤网进行过滤,换油时应将旧油放掉并且冲洗干净,更换周期一般为每年一次.
4.H型钢在道轨上输送时,不能跑偏,以免撞击离合器,造成短路现象.
5.检修辊道线路时,应注意离合器控制线应与相邻的辊道离合器控制线相一致,以防H型钢在辊道上短路其它线路.
6.若辊道电机旋转而辊道不动,应着重检查直流24V的供电线路.
7.注意维护接近开关或光电开关的接线和安装位置,否则会导致自动循环中断,严重的可导致可编程PLC内部供电异常等现象.
8.操作盒上的按钮或各种电器输出动作对应着可编程PLC的每一个发光指示灯,维修时应先从PLC入手,参照电器图纸逐点排查.
9.日常检查
通电和运行时不打开控制箱,从外部检查设备的运行,确认没有异常情况.
(1)运行性能符合标准规范.
(2)周围环境符合要求(无雨水\无腐蚀性气体\否高温环境).
(3)显示部件正常
(4)没有异常的噪声振动和气体.
(5)没有国若活变色等情况.
10.定期检查
定期检查时,先停车运行,切断电源和打开控制装置门.
(1)电源\电压在允许范围内.
(2)清除变频器\控制板上的灰尘.
(3)电缆线绝缘情况,如有损坏应立即停止使用并检修.
(4)各种联接器部件,如有松动,紧固后方可使用.
(5)控制线路及各电气元件,如有损坏器件并能影响动作或为日后故障隐患的须加以修复.
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