梁钢筋绑扎1
地梁钢筋制作绑扎安全要求
地梁钢筋制作绑扎安全要求
地梁钢筋是建筑施工过程中必不可少的材料。
其主要作用是为混凝土结构提供强度、稳定性和耐久性。
正确制作和绑扎地梁钢筋是保证建筑质量和施工安全的重要步骤。
本文将详细介绍地梁钢筋制作和绑扎的安全要求和注意事项。
制作前安全要求
1.工人必须佩戴安全帽、安全鞋和手套，以保护头部、脚部和手部免受
伤害。
2.地梁钢筋必须清洁、干燥和无锈蚀，以确保其强度和耐久性。
3.使用钢筋剪必须按照使用说明正确操作，避免造成切割不完整以及违
法使用等情况。
制作中安全要求
1.在钢筋绑扎过程中，工人必须遵守钢筋的绑扎顺序和方法，确保结构
的稳定性和安全性。
2.钢筋绑制时，必须要求两个以上工人同时作业，以确保工作的高效率
和正确性，并防范可能的意外事故。
3.制作过程中，必须对绑扎好的跨度进行扫平处理，确保整个结构的水
平性和美观度。
安全注意事项
1.禁止在钢筋制作过程中使用不合格的工具和材料，以确保结构的强度
和耐久性。
2.禁止将钢筋强行拉扯或折弯，以免钢筋断裂。
3.在加工时，必须严格 abidin按照设计图纸中的标准尺寸进行操作，
确保加工出的钢筋尺寸准确无误。
4.当使用电动工具进行加工时，必须注意保持设备的正常运转，防止设
备因电压不稳、电线老化等原因引发安全事故。
综上所述，正确制作和绑扎地梁钢筋是保证建筑质量和施工安全的重要步骤。
在制作前，必须做好充分的安全准备和保护措施；在制作中，必须严格按照钢筋的制作顺序和方法，确保结构的稳定性和安全性；同时，必须注意应该遵守相关法规和标准，防范可能的意外事故。
梁钢筋扎丝规范
非常详细的建筑工程钢筋绑扎隐蔽验收内容 2009-7-31下面是一份非常详细的建筑工程钢筋绑扎隐蔽验收内容，对实际工作有非常强的执导作用：1暗柱内容：1.1柱根部钢筋上水泥浆已清理干净。
1.2为保证暗柱主筋位置准确，采用定距框控制1.3柱钢筋绑扎：1.3.1柱箍筋的个数根据图纸要求确定，第一根箍筋距两端50mm开始设置。
1.3.2在立筋上画箍筋位置线，然后从上往下采用缠扣法绑扎。
1.3.3箍筋的接头应沿柱子立筋交错布置绑扎，箍筋与立筋要垂直，绑扣丝头应向里。
1.3.4暗柱箍筋与墙筋绑扎要求：暗柱箍筋与墙水平筋错开20mm以上，不得并在一起。
2.墙体、暗柱、联系梁钢筋：2.1墙根部钢筋上水泥浆已清理干净。
2.2墙体钢筋已经调整。
即位移过大要求按1：6调整，一级钢筋的弯钩一律朝里，不垂直的调直。
2.3起步筋要求：2.3.1暗柱边第一根墙筋距柱边的距离为50mm。
2.3.2墙第一根墙筋距离混凝土板面50mm。
2.3.3暗柱第一根箍筋距离混凝土板面30mm。
2.3.4连系梁距暗柱边箍筋起步50mm。
2.3.5连系梁箍筋如柱一个箍筋50mm。
2.4墙体竖筋搭接要求：2.4.1搭接长度不小于45d，搭接处保证有三根水平筋。
绑扎范围不少于三个扣。
墙体立筋50%错开，其错开距离不小于相邻接头中-中1.3倍搭接长度。
2.4.2墙体水平筋节点要求相邻绑扎接头错开。
2.5竖向梯子筋要求：2.5.1采用比墙筋大一个规格的钢筋制作，以代替竖筋。
2.5.2顶模筋等于墙厚减2mm。
250mm、300mm、350mm厚的墙顶模筋长度应为248mm、298mm、348mm。
2.5.3顶模筋自立筋至端头的长度为水平筋保护层加水平筋直径减1mm，如保护层为15mm，Φ12水平筋，长度为15+12-1=26mm，顶模的根数为3根。
顶模筋端头刷好防锈漆。
2.5.4非顶模筋每侧长度为水平筋直径。
2.5.5每段墙竖向梯子筋设置数量要求间距为1米，每段墙2个或2个以上，要求同一标高，绑扎到位。
梁钢筋绑扎工艺流程
梁钢筋绑扎工艺流程
《梁钢筋绑扎工艺流程》
梁钢筋绑扎是建筑施工中非常重要的一环，其质量直接影响着整个建筑工程的安全和稳定性。
下面将介绍梁钢筋绑扎的工艺流程。
1. 材料准备
首先，要准备好所需的钢筋和绑扎材料。
钢筋要按照设计图纸要求进行裁剪和加工，确保长度和形状的准确性。
同时，还要准备好绑扎钢筋所需的扎带、钢丝、扎铁等工具和附件。
2. 钢筋搭接
在进行梁钢筋绑扎之前，首先需要进行钢筋的搭接。
搭接的长度和方式应符合设计要求，而且搭接部位的抗压钢筋要按要求设置。
3. 绑扎工艺
首先要根据设计要求将钢筋放置到梁板上，并进行初步的定位和调整。
然后，采用绑扎钳将钢筋进行绑扎。
绑扎时，要注意钢筋的排列是否整齐、绑扎是否牢固和扎带的使用是否合理。
在绑扎过程中，还要对绑扎部位的钢筋数量和密度进行严格检查，确保符合设计要求。
4. 质量验收
绑扎完成后，要对绑扎钢筋进行质量验收。
主要包括钢筋绑扎是否牢固、密度是否符合要求、绑扎部位的刺伤和变形情况等。
同时，还要对绑扎工艺进行全面检查，保证工艺流程的规范性和完整性。
总之，梁钢筋绑扎是建筑施工中非常关键的一环，其工艺流程的严谨性和规范性直接关系到建筑工程的质量和安全。
希望以上介绍的梁钢筋绑扎工艺流程能够对相关人员的施工操作提供一定的指导和参考。
混凝土梁钢筋绑扎规范
混凝土梁钢筋绑扎规范一、前言混凝土梁是建筑结构中常见的一种构件，其承载能力和稳定性对整个建筑的安全性至关重要。
梁的钢筋绑扎质量直接影响梁的承载能力和稳定性，因此，制定一套严格的混凝土梁钢筋绑扎规范是十分必要的。
二、梁钢筋绑扎的基本要求1.钢筋绑扎的数量和位置应符合设计要求，绑扎点应牢固可靠，防止钢筋错位或滑动。
2.钢筋的直径、型号、截面积、材质等应符合设计要求和相关标准规定。
3.钢筋的长度应充分预留，尤其是梁端的钢筋，预留长度应不少于300mm。
4.钢筋的绑扎应紧密，绑扎位置应均匀分布，绑扎点应在钢筋弯曲处，并应采用专用钢筋绑扎工具进行绑扎。
5.钢筋绑扎应按照设计图纸和施工图纸进行，不得随意更改。
6.钢筋的防锈处理应符合相关标准规定，确保钢筋的防腐性能。
三、梁钢筋绑扎的具体操作规范1.钢筋的加工(1)钢筋加工前应对钢筋进行外观检查，检查钢筋表面是否有锈蚀、裂纹、变形等缺陷，如有缺陷应及时更换。
(2)钢筋加工前应根据设计要求和施工图纸，对钢筋进行切割、弯曲等加工处理。
(3)钢筋加工完成后，应对钢筋的直径、长度、弯曲角度等进行检查，确保符合设计要求和施工图纸要求。
2.钢筋的绑扎(1)钢筋绑扎前，应先清理梁的表面和孔洞内部，确保表面光洁、无杂物。
(2)钢筋的绑扎应按照设计图纸和施工图纸进行，绑扎点应在钢筋的弯曲处。
(3)钢筋的绑扎应采用专用钢筋绑扎工具进行，绑扎工具应符合相关标准规定。
(4)钢筋的绑扎应按照先横向后纵向、先下部后上部的顺序进行，绑扎位置应均匀分布。
(5)钢筋的绑扎应紧密，不得有松动、滑动、错位等现象。
3.梁的验收(1)梁的钢筋绑扎完成后，应进行验收，检查钢筋绑扎的数量和位置是否符合设计要求和施工图纸要求。
(2)检查钢筋的直径、型号、截面积、材质等是否符合设计要求和相关标准规定。
(3)检查钢筋的长度是否充分预留，尤其是梁端的钢筋，预留长度应不少于300mm。
(4)检查钢筋的绑扎是否紧密、均匀，绑扎点是否牢固可靠，是否存在松动、滑动、错位等现象。
钢筋绑扎搭接规范要求
钢筋绑扎搭接规范要求
1、在搭接时,其长度到弯曲处的间隔要大于自身直径10倍,而且接头的位置也不能选在构件的大弯矩处。
2、若处于受拉区域,一级钢筋在其接长末端要做弯钩,而二三级则可不做弯钩。
3、直径不到12毫米的一级钢筋末端可不做弯钩。
但搭接长不能小于直径的35倍的。
钢筋绑扎的注意事项1、在还没有安装干净之前,就应该先要对它的直径,尺寸还有数量钢号等进行检查,看下是否与料单还有蓝图相符。
2、在进行梁钢筋的绑扎时，一定要保证它的主筋还有箍筋的跟数和间距，不能有遗漏。
3、对梁主筋错位焊接的时候,一定是要按照规范要求来做，其焊接长度一定要大于10d，位置也要符合规范。
4、在摆放箍筋之前,要把它的间距在梁侧的模板上给画出来。
5、先把位与主梁下方的用于纵向受力的还有弯起的钢筋给穿起来，之后再按画好的间距，把箍筋给逐一分开。
6、若是框架梁的话,在它上方的竖向钢筋,应该要穿过中间节点。
还有它的锚固长度也要大于45d,并且进行箍筋绑扎的时候,最好是采用套扣法。
7、为了确保保护层的厚度,需要在主、次梁的受力筋下垫上垫片。
要是受力筋是两排的话,还要用短箍筋垫于二层钢筋的中间。
梁钢筋绑扎施工工艺方法
梁钢筋绑扎施工工艺方法1、梁钢筋绑扎工艺流程：支梁底模→画主次梁钢筋间距→放主次梁箍筋→穿主梁底层纵向筋并与箍筋固定→穿次梁底层纵筋并与箍筋固定→穿主梁其它纵向筋并与箍筋固定→穿次梁其它纵筋并与箍筋固定→支梁侧模和顶板模→绑板下铁、专业预留预埋→绑板上铁→埋设预应力固定端或张拉端埋件。
2、梁钢筋绑扎工艺要点本工程梁柱和变截面节点处钢筋较密，施工难度大，为确保工程质量，采取放大样加工梁筋（如下图），以保证钢筋的位置准确。
（1）梁筋在绑扎时，接头位置、错开、伸入中间节点的锚固长度及伸过中心线的长度均应符合设计和规范要求，并应特别注意节点钢筋的安装顺序。
（2）当梁内钢筋需分层设置时，采用与主筋同规格且大于Ф25的钢筋做分隔钢筋。
（3）绑扎箍筋时，绑梁上部纵向筋的箍筋宜用套扣法绑扎，箍筋弯钩叠合处，在梁中交错绑扎，箍筋弯钩为135º，平直长度为10d，如做成封闭箍时，单面焊缝长度为10d，梁端第一个箍筋设置在距离柱节点边缘50mm，端与柱交接处箍筋加密，其间距及加密区长度均`要符合设计和规范要求。
（4）梁上开洞加筋应按照图纸要求放样准确，并及时标示在现场，防止遗漏后补，加筋大样下图。
3、梁钢筋的锚固和搭接①La为不考虑地震作用组合时构件的受拉钢筋的最小锚固长度。
②Lae为考虑地震作用组合时抗震等级为一、二级时构件的受拉钢筋的最小锚固长度。
③抗震等级为三级的构件的受拉钢筋的最小锚固长度为Lae=La。
④受拉钢筋的锚固长度不应小于250mm。
受拉钢筋最小搭接长度楼板钢筋绑扎1、楼板钢筋绑扎工艺流程：弹好钢筋线和预留洞口线→吊运至工作面→按线绑下铁→水电做管线→支设上铁马凳→绑上铁→放砂浆垫块，调整钢筋，→清理并自检→隐检→进行下道工序。
2、板钢筋绑扎施工要点及技术措施（1）清扫模板上刨花、碎木、电线管头等杂物。
用粉笔在模板上划好主筋、分布筋位置。
（2）为保证预留洞的位置，将其位置预先画在楼板模板，并按画好的位置，先摆受力主筋，后放分布筋、预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。
钢筋的绑扎施工方案及方法
钢筋的绑扎施工方案及方法1.1.1.基础钢筋绑扎施工工艺流程：弹插筋位置线→运钢筋到使用部位→绑扎底板下部及地梁钢筋→水电工序插入→设置垫块→放置马凳→绑底板上部钢筋→设置定位框→插墙、柱预埋钢筋→基础底板钢筋验收按图纸标明的钢筋间距，算出底板实际需用的钢筋，一般让靠近底板模板那根钢筋离模板边为50mm，在底板上弹出钢筋位置线（包括基础梁钢筋位置线）和墙、柱插筋位置线。
先铺底板下层钢筋。
根据设计要求，决定下层钢筋哪个方向钢筋在下面。
在铺底板下层钢筋前，先铺集水坑、设备基坑的下层钢筋。
距基础梁边的第一根钢筋为底板筋的1/2间距。
根据“七不准绑”的原则（未放墙柱皮线、模板外500mm控制线不绑；未清除混凝土接茬部位全部浮浆到露石子不绑；未清除污筋不绑；未检查偏位筋不绑；偏位筋未按1：6调正不绑；甩茬筋长度、错开百分比、错开长度不合格不绑；接头质量不合格不绑）对钢筋进行检验，钢筋绑扎时，必须将钢筋交叉点全部绑扎。
如采用一面顺扣应交错变换方向，可采用八字扣，但必须保证钢筋不产生位移。
检查底板下层钢筋施工合格后，放置底板混凝土保护层用大理石垫块，垫块厚度等于保护层厚度40mm。
按每900mm距离梅花型摆放。
底板下铁绑扎完后，水、电等专业单位进行预埋管线的敷设和预留洞口的留置，待接到专业单位的书面工序交接单后，才进行上铁的铺设。
绑完下层钢筋后，搭设钢管支撑架，立杆间距不超过1500mm设一根，水平杆不超过2000mm设一道,各道梁的支撑架之间每间隔4500mm设一道剪刀撑。
摆放钢筋马凳（间距不大于1.5m），钢筋上下次序及绑扣方法同底板下层钢筋。
底板钢筋的机械连接接头，按规程规定抽取试样外，接头位置和错开要求也按本工程设计规定施工。
由于基础底板及基础梁受力的特殊性，上下层钢筋断筋位置为下铁在跨中1/3范围内截断，上铁在支座处截断。
在防水保护层上弹好的墙、柱插筋位置线和底板上网上固定的定位框，将墙、柱伸入基础的插筋绑扎牢固，并在主筋上（底板钢筋以上约500mm）绑一道固定筋，墙插筋两边距暗柱50mm，插入基础深度要符合设计和规范长度要求，甩出长度和甩头错开百分比及错开长度按本工程所列规定施工，其上端采取措施保证甩筋垂直，不歪斜、倾倒、变位。
现浇混凝土结构钢筋绑扎工艺标准
现浇混凝土结构钢筋绑扎工艺标准第一节适用范围本工艺标准适用于工业及民用建筑现浇钢筋混凝土框架结构、框架一剪力墙、剪力墙结构的钢筋绑扎工程。
第二节施工准备一、材料与主要机具：1、钢筋：应从建设单位选定的材料目录有名单的厂家中选择，钢筋进场应有出厂合格证或出厂检验报告，钢筋表面或每捆（每盘）钢筋均有标志。
钢筋进场后应按有关规定见证取样送检作力学性能复试。
当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需作化学成分检验。
钢筋应无老锈及油污。
2、铁丝：可采用20~22号铁丝（为烧丝）或镀锌铁丝（铅丝）。
铁丝切断长度要满足使用要求。
3、垫块：用水泥砂浆制成，5Omm见方，强度等级同混凝土设计强度等级，厚度同保护层，垫块内预埋20~22号火烧丝。
或用塑料卡、拉筋、支撑筋。
4、主要机具：钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等。
二、作业条件：1、现场条件（1）、按施工平面图中指定的位置，将钢筋堆放和加工场地进行清理、平整。
按规格、使用部位、编号、钢筋绑扎顺序分类堆放，分别加垫木堆放。
（2）、钢筋绑扎前，应检查有无锈蚀，除锈之后再运至绑扎部位。
（3）、熟悉图纸、按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。
（4）、做好抄平放线工作，弹好水平标高线，柱、墙外皮尺寸线。
（5）、根据设计图纸及工艺标准要求，确定钢筋穿插就位顺序，并与有关工种作好配合工作，如支模、管线、防水施工与绑扎钢筋的关系，确定施工方法,作好向班组进行技术交底。
2、地下室作业条件:（1）、当施工现场地下水位较高时，必须有排水及降水措施。
（2）、根据地下室防水方案，如采用外防水施工，底板钢筋绑扎前做完防水层及保护层。
3、梁、板作业条件：（1）、根据弹好的外皮尺寸线，检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度，如不符合要求时，应进行处理。
绑扎前先整理调直下层伸出的搭接筋，并将锈蚀、水泥砂浆等污垢清除干净。
（2）、根据标高检查下层伸出搭接筋处的混凝土表面标高（柱顶、墙顶）是否符合图纸要求，如有松散不实之处，要剔除并清理干净。
梁钢筋绑扎技术交底
梁钢筋绑扎技术交底背景在建筑施工中，钢筋是不可或缺的材料。
而梁作为建筑结构中的重要组成部分，其钢筋的绑扎技术十分重要。
正确的梁钢筋绑扎技术可保证梁的承载力和安全性，为施工质量和合格验收提供保障。
作用钢筋绑扎是建筑施工中的一项重要工作，其作用主要有以下几点：1.加强钢筋与混凝土的黏结，提高梁的承载力；2.合理绑扎钢筋可使混凝土充分密实，并防止梁出现裂缝；3.合理绑扎可控制梁的伸缩变形，保证梁的整体性和耐久性。
绑扎材料绑扎材料主要包括钢绞线、钢绳、钢扎带、铁丝等。
其中，绑扎钢筋的绝大多数材料都是钢绞线或钢绳。
绑扎工具绑扎工具主要包括钳子、手动绑扎机、电动绑扎机等。
其中，钳子和手动绑扎机使用比较广泛，但效率低，且劳动强度较大，难以满足大型工程的需求。
电动绑扎机具有效率高，推进力大等优点，是大型工程常用的绑扎工具。
绑扎步骤梁钢筋绑扎具体步骤如下：1.根据设计图纸和规范要求确定梁的尺寸和钢筋绑扎数量和间距等，以确保梁的承载力和安全性；2.钢筋预留外露长度宜留足，避免过短或过长，预留长度宜在10cm-15cm左右；3.清理梁基础表面，确保梁的基础平整清洁；4.架设木模板，按设计图纸框定梁的尺寸和位置，并控制好梁的高度、靠墙距离和偏移量等；5.将绑扎工具的绳索置于钢筋和钢筋之间，卡紧钳口。
根据设计图纸和规范要求在钢筋交叉处进行绑扎，绑扎点交错布置，钢筋之间相互搭接，必要时使用嵌套连接；6.按照设计要求，绑扎层数一般为2-3层，每层钢筋交错排列，中间有一定间距，绑扎后用钳子拧紧绳索；7.钢筋接头作接头处理，末端要截平、光滑；绑扎质量检验梁钢筋绑扎完成后，需要进行绑扎质量检验。
主要检验绑扎质量和数量、绑扎代用材料的情况、绑扎间距等情况是否符合设计要求和规范要求。
注意事项在梁钢筋绑扎中，有一些需要注意的事项：1.控制好钢筋间距和数量，保证梁板的稳定性和承载力；2.绑扎时应要求紧密、牢固，不能出现松动现象；3.避免绑扎带的对细钢筋的“挤压”或过度“勒紧”，使钢筋弯曲变形或发生断裂；4.必须按照设计要求和规范要求进行钢筋绑扎，不能擅自变更和调整。
梁钢筋绑扎顺序
梁钢筋绑扎顺序梁是建筑工程中使用较多的结构构件之一，钢筋在梁中起着重要的承载作用，因此梁钢筋绑扎的质量直接影响着梁的承载能力和稳定性。
在进行梁钢筋绑扎时，应该按照一定的顺序进行。
一般来说，梁钢筋绑扎的顺序应该从靠近中心的位置开始，逐渐向两边延伸绑扎。
具体的绑扎顺序如下：1、绑扎时，首先在主梁模板上按图纸设计要求划好箍筋的间距。
2、主筋穿好箍筋，按已画好的间距逐个分开，固定主筋，穿主筋并套好箍筋，放主梁架立筋、次梁架立筋，隔一定间距将梁底主筋与箍筋绑住（架立筋与箍筋用套扣法绑扎），再绑主筋。
主次梁同时配合进行。
3、当梁和柱边平齐时，梁主筋应放置在柱主筋内侧。
4、框架梁箍筋间距为200mm时，加密区的箍筋间距为100mm，梁两端第一个箍筋离柱边50mm，在梁的腰筋（或集中应力）弯起处每侧另加三道箍筋，直径及肢数与梁箍筋相同。
5、箍筋弯钩的叠合处，在梁中应交错绑扎，箍筋弯钩为135度。
6、负弯矩钢筋位置要准确，梁与柱交接处，梁钢筋锚入柱内长度符合要求。
7、主次梁钢筋，要在主筋下垫好垫块，以保证主筋保护层的厚度。
8、搭接长度的末端与钢筋弯曲处的距离，不得小于钢筋直径的10倍，接头不位于构件最大弯矩处。
受拉区域内Ⅰ级钢筋绑扎接头的末端应做钩（Ⅱ、Ⅲ级钢筋不做弯钩），搭接处在接头中心和两端扎牢。
9、接头位置相互错开，在受力钢筋直径35倍区段范围内（且不小于500mm），有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积为受拉区不得超过25%，受压区不得超过50%。
10、梁主筋双排时，用Φ25短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距不小于一倍主筋直径。
11、主梁钢筋也可先在楼板模板上绑扎，然后入填，其方法是将主梁需穿次梁的部位稍稍抬高，再在次梁梁口搁两根横杆，把次梁的长钢筋铺在横杆上按箍筋间距划线，套箍筋并按线摆开，抽换横杆、将下部纵向钢筋落入箍筋内，按架立钢筋、弯起钢筋、受力钢筋的顺序和箍筋绑扎，将骨架稍抬起抽出横杆，将梁骨架落入模内（绑扎箍筋时应按要求对柱边梁箍筋间距加密）。
钢筋绑扎和混凝土浇筑
一、钢筋绑扎和混凝土浇筑（一）柱钢筋绑扎<1>柱纵筋接头：框柱纵筋接头均采用电渣压力焊接头。
柱子相邻纵向钢筋连接接头相互错开，在同一截面内钢筋接头面积百分率不应大于50%,相邻纵筋交错焊接连接，位置错开35d,第一个接头位置应2hn/3（hn柱子净高）。
<2>箍筋：在纵筋上划好箍筋间距线，第一个箍筋距混凝土面50mm。
按划好的位置线从下向上绑扎固定，箍筋与主筋要垂直，与主筋的交接点均要绑扎，箍筋弯钩重叠处应沿柱子竖筋错开布置，并绑扎牢固，箍筋弯钩135。
平支部分10d。
<3>垫块：柱子筋绑扎完毕后在竖筋外皮上绑好垫块，间距为1m。
（二）梁钢筋绑扎<1>梁钢筋的绑扎顺序：放主次梁箍筋一穿主梁的上部纵向受力钢筋一按箍筋间距划线一排摆、绑扎箍筋一穿次梁的上部纵向架力筋一按箍筋间距划线一排摆、绑扎箍筋一放主次梁的下部受力筋f 主次梁同时绑扎梁下部钢筋一放置垫块<2>梁筋接头：020以上钢筋采用闪光对焊接头，020以下钢筋采用搭接接头。
<3>上部纵向钢筋长度：中间支座处纵筋长度为ln2∕3X2+柱宽，ln2取相邻两跨净跨的最大值，边支座处纵筋长度为lnl∕3,Inl为本跨净长度。
<4>梁筋在柱内锚固长度：上部纵筋应伸到梁底，下部纵筋在柱内的锚固长度为41d,且弯钩长度应为15d。
<5>受力筋为双排时，可用二级025短钢筋垫在两层钢筋之间且满足排距要求,主次梁上部纵向受力钢筋相遇时，次梁钢筋放在主梁钢筋之上。
＜6＞箍筋加密区：箍筋加密区长度为22.Ohb,且2500,hb梁截面高度。
第一个箍筋位置距梁边5cm。
(三)楼板钢筋绑扎楼板钢筋绑扎应从一端开始依次序绑扎，绑扎前清理模板上的杂物。
＜2＞划出主筋、分布筋间距，双向受力钢筋全部绑扎。
＜3＞板底钢筋绑扎好后，绑扎上部负弯矩筋、负弯矩筋绑扎时应保证伸出位置一致。
＜4＞两层钢筋之间加钢筋马蹬，以确保上下层钢筋之间距离。
梁钢筋绑扎流程
梁钢筋绑扎流程梁是建筑结构中的重要构件之一，它承受和传递着楼板和墙体的荷载。
为了增强梁的承载能力和稳定性，钢筋的绑扎工作变得至关重要。
梁钢筋绑扎流程是确保梁结构安全可靠的关键步骤之一。
下面将详细介绍梁钢筋绑扎的流程。
第一步：准备工作在进行梁钢筋绑扎之前，需要做好一系列的准备工作。
首先，要确保施工现场的安全，清除杂物和障碍物，确保工作区域的整洁。
其次，要检查梁的设计图纸和规格要求，确认钢筋的种类、规格和数量。
最后，要准备好所需的工具和设备，如钢筋切割机、钳子、绑扎铁丝等。
第二步：定位和标记根据设计图纸上的要求，使用测量工具和墨线等工具，确定梁的尺寸和位置，并进行标记。
这是为了确保钢筋的安装位置准确无误。
第三步：切割和弯曲钢筋根据梁的尺寸和图纸上的要求，使用钢筋切割机将钢筋切割成所需的长度。
然后，使用钢筋弯曲机将钢筋弯曲成所需的形状。
在切割和弯曲钢筋时，要遵循相关的安全操作规程，确保操作人员的安全。
第四步：安装支撑架为了保持钢筋的位置和间距，需要在梁下方安装支撑架。
支撑架可以使用木板、钢管或专用的支架等材料制作。
支撑架的安装应牢固可靠，确保其能够承受钢筋的重量。
第五步：绑扎钢筋在绑扎钢筋之前，需要先将钢筋按照设计要求放置在梁上，并使用钢筋间隔器将钢筋固定在正确的位置。
然后，使用绑扎铁丝将钢筋绑扎在一起。
绑扎铁丝应牢固可靠，绑扎的位置和间距应符合设计要求。
第六步：检查和修正在完成钢筋绑扎后，需要对绑扎质量进行检查。
检查时要注意检查钢筋的位置、间距和绑扎是否牢固。
如果发现绑扎存在问题，需要及时进行修正，确保钢筋的安装质量。
第七步：验收在梁钢筋绑扎完成后，需要进行验收。
验收时要参照设计图纸和规范要求，检查梁钢筋的绑扎质量和安装位置是否符合要求。
只有通过验收，才能进一步进行下一步的施工工作。
总结：梁钢筋绑扎流程是确保梁结构安全可靠的重要步骤。
通过准备工作、定位和标记、切割和弯曲钢筋、安装支撑架、绑扎钢筋、检查和修正以及验收等步骤的有序进行，可以确保钢筋的安装质量和位置的准确无误。
梁钢筋的绑扎要求
梁钢筋的绑扎要求咱来说说梁钢筋绑扎的要求哈。
一、准备工作。
1. 材料准备。
钢筋那得是合格的，型号、规格都得对得上设计要求。
就像给人搭配衣服，大小尺码得合适不是？要是用错了钢筋，那就好比给巨人穿了小孩的衣服，整个梁的强度啥的就全乱套了。
绑扎用的铁丝也不能马虎，粗细得合适。
太细了，绑着绑着就断了，就像用细线牵大象，不靠谱；太粗了呢，又不好操作，跟拿个大棒槌绣花似的。
2. 工具准备。
钢筋钩子得顺手。
这就好比厨师的菜刀，要是不顺手，绑扎的时候就费劲。
还有扳手啥的，用来调整钢筋位置的工具都得准备齐全。
二、钢筋摆放要求。
1. 主筋摆放。
梁的主筋得按照设计图纸来摆放位置。
就像盖房子打地基，基础的柱子位置错了，房子肯定盖歪。
主筋在梁里的上下位置、左右间距都是有讲究的。
比如说梁的下部受拉区，钢筋得足够多、足够强，就像梁的“腿”，得能撑起上面的重量。
主筋之间的间距要均匀。
要是有的地方钢筋挤成一团，有的地方又空得很，那梁的受力就不均匀，就像一个人一条腿粗一条腿细，走路都不稳。
2. 箍筋摆放。
箍筋就像个小笼子一样把主筋围起来。
它的间距得均匀，而且要和主筋垂直。
要是箍筋间距乱了，就好比笼子的栅栏有的地方宽有的地方窄，那可就关不住里面的“小动物”（主筋）啦。
箍筋的弯钩得符合要求。
一般弯钩的角度和长度都是有规定的，这就像给箍筋的“小手臂”规定了个标准动作，要是不符合，就起不到很好的固定主筋的作用。
三、绑扎要求。
1. 绑扎牢固度。
绑扎点得牢固。
不能绑得松松垮垮的，就像系鞋带，要是系不紧，走路的时候就容易散开。
每个绑扎点都要保证能把钢筋紧紧地固定在一起，这样在混凝土浇筑的时候，钢筋才不会移位。
对于关键部位的钢筋，比如梁柱交接处的钢筋，那得绑得更结实。
这就像关节部位，得更稳固才行，不然一受力就容易出问题。
2. 绑扎顺序。
一般是先绑主筋，再套箍筋，然后再把箍筋和主筋绑扎在一起。
就像盖房子先搭框架（主筋），再围栅栏（箍筋）一样。
而且在绑扎的时候，要从梁的一端向另一端逐步进行，这样有条不紊的，就像行军打仗排兵布阵一样。
钢筋绑扎技术交底(箱梁)
按照设计要求，准确安装支座板、横向抗震挡块、竖向钢筋钩、配电箱预埋件、声屏障、疏散平台及扶手预埋钢板、信号机根底、AP箱根底光纤直放站预埋根底、槽道、吊装孔等固定牢靠，注意预埋件的预埋顺序。绑扎前应列出预埋件清单。
3.3泄水孔
桥面横向排水由外侧向内侧通过排水管排出，排水孔在每片梁上线路纵坡低端预留，直线段或纵坡小于0.2%时，两侧设置排水孔，穿过泄水孔的钢筋可切断，与排水孔的加强钢筋绑扎结实。位置应严格按照图纸设计要求进展埋设，采用外径为180mm的PVC管材。
3.4吊装孔
U型吊点设在梁端腹板内侧，吊点位置见布置图，每端吊点由8个吊孔组成，吊点的孔径大小、位置、垂直度符合设计要求，吊孔采用钢管模具成孔，吊装孔待梁体架设后采用无收缩混凝土封堵，并进展局部防水及保护层施工。
钢筋绑扎、吊装及预埋件施工技术交底
编号
页码
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工程名称
中铁十四局集团**蓝色硅谷城际轨道交通工程12标箱梁
施工班组
分项/分部
钢筋绑扎、吊装及预埋件
施工日期
技术交底主要内容和要求：
钢筋笼吊装入模之前支座板及横向预埋抗震挡块预埋钢板通过电焊固定在底模板上。支座板保持平整，安装后四个支座板相对高差不超过2mm，每块支座板平整度不得超过1称
中铁十四局集团**蓝色硅谷城际轨道交通工程12标箱梁
施工班组
分项/分部
钢筋绑扎、吊装及预埋件
施工日期
技术交底主要内容和要求：
⑤钢筋绑扎时要考虑预留出预埋件和各种预留孔洞的位置，如支座板、横向抗震限位挡块预埋件、底板泄水孔等。为准确定位，在胎具上按预埋件位置、尺寸设置预埋件胎模。
钢筋绑扎常见问题
钢筋绑扎常见问题
一、墙、柱子外伸钢筋移位
钢筋安装后由于固定钢筋措施不可靠，发生变位，浇筑混凝土时被振动器或其它操作机具碰歪撞斜，没有及时校正，楼层板浇筑完成，定位放线时发现外伸甩茬钢筋位置偏离过大，与上柱钢筋搭接不上。
二、主筋位置及保护层偏差超标
钢筋加工尺寸偏差大，绑扎安装未调整，操作不认真，浇捣混凝土过程中钢筋被机具碰歪撞斜，没有及时校正，或被操作人员踩踏、砸压或振捣混凝土时直接顶撬钢筋，造成钢筋位移。
三、梁箍筋被压弯
梁的高度较大，但图纸上未设纵向构造钢筋和拉筋，导致梁的钢筋骨架绑成后，未经搬运，箍筋即被骨架本身重量压弯。
四、悬臂梁、板的负弯矩钢筋下移
由于悬臂梁、板的负弯矩钢筋处的撑筋或支架高度不够、数量太少或未扎牢，会产生偏位、脱落，导致负弯矩钢筋下移、有效高度减小、弯矩抵抗力减小，造成梁、板的破坏。
五、柱箍筋接头位置同向
柱箍筋接头（即弯钩交搭处）位置方向相同，重复交搭于一根或两根纵筋上，这是由于绑扎柱钢筋骨架时疏忽所致。
六、钢筋绑扎不牢
绑扎铁丝太硬或粗细不适当，绑扣形式不正确，导致搬移钢筋
骨架时，绑扎接点松扣，或浇捣混凝土时绑扣松脱。
框架梁、板钢筋绑扎流程
框架梁、板钢筋绑扎流程一、准备工作。
在开始绑扎框架梁、板钢筋之前呀，那可得把东西都准备齐全喽。
就像咱做饭得先把食材和厨具备好一样。
这时候呢，咱得先把钢筋按照设计要求的规格、型号啥的都给整来。
钢筋得是质量合格的，可不能弄些歪瓜裂枣的。
然后呀，还得有绑扎用的铁丝，这铁丝的粗细也得合适，就像给衣服选纽扣，得大小匹配才行。
还有呀，那些个操作工具，像扳手之类的，也都得准备好，缺了哪样都可能让咱在绑扎的时候抓瞎。
二、梁钢筋绑扎。
1. 画钢筋位置线。
咱得先在梁的模板上画出钢筋的位置线。
这就好比给钢筋们安排座位一样，每个钢筋都得有自己的位置，可不能乱坐。
这位置线得画得准准的，不然钢筋绑扎出来歪歪扭扭的，那可不成。
这时候就得拿着尺子，仔仔细细地量，然后用粉笔或者墨斗把线给画好。
2. 放主筋。
主筋就像是梁里面的顶梁柱。
把主筋按照画好的位置线给放进去。
这过程中得小心，别把主筋弄变形了。
就像对待宝贝一样，轻拿轻放。
如果有弯曲的地方，还得给它矫正一下，让它挺直了腰杆，这样才能在梁里面发挥最大的作用。
3. 套箍筋。
箍筋呢，就像是给主筋穿的小衣服。
把箍筋一个一个地套在主筋上。
这时候得注意箍筋的间距，不能太密也不能太稀。
太密了浪费材料，太稀了又起不到约束主筋的作用。
就像给人穿衣服，衣服大小得合适才行。
4. 绑扎。
接下来就是绑扎的环节啦。
用铁丝把主筋和箍筋紧紧地绑扎在一起。
绑扎的时候可不能偷懒，得扎得牢固。
就像系鞋带一样，要是系得松松垮垮的，走路的时候鞋就容易掉。
这每一个绑扎点都很重要，要保证钢筋之间连接得稳稳当当的。
三、板钢筋绑扎。
1. 清理模板。
在绑扎板钢筋之前，先得把板的模板清理干净。
模板上要是有杂物或者灰尘啥的，会影响钢筋和混凝土的结合。
就像咱要在桌子上画画，得先把桌子擦干净一样。
2. 画钢筋位置线。
和梁钢筋绑扎一样，板钢筋也得先画位置线。
这时候得根据板的配筋图来画，得把板的受力筋、分布筋的位置都给画清楚。
这样钢筋们才能各就各位。
梁、板钢筋绑扎流程及要点
梁、板钢筋绑扎流程及要点下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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梁板柱的钢筋绑扎工艺流程
梁板柱的钢筋绑扎工艺流程一、梁钢筋绑扎。
咱先来说梁的钢筋绑扎。
梁的钢筋那可重要啦，就像是梁的骨架一样。
1. 准备工作。
这准备工作就像是做饭前得先把食材准备好一样。
要先把钢筋按照设计要求的型号、规格啥的都给找齐喽。
钢筋进场的时候就得好好检查，可不能有啥缺陷，比如说生锈很严重啊，或者有弯曲得不像话的那种。
而且，绑扎用的铁丝啊，工具啥的也得准备妥当。
就像你出门得带好钥匙手机一样，这些工具就是绑扎钢筋的“钥匙手机”呢。
2. 画箍筋间距。
这一步就有点像画画打草稿啦。
在梁的主筋上，按照设计要求把箍筋的间距给画出来。
这个间距可得画准了，要是画错了，那后面箍筋绑扎的位置就全乱套了。
这就好比你画一幅画，线条画歪了，整幅画看起来就很别扭。
3. 放主筋。
主筋就像是梁的主要支撑力量。
把主筋按照画好的间距位置给放好。
放的时候要小心，别把主筋弄变形了。
就像你在摆弄很脆弱的艺术品一样，要轻拿轻放。
而且主筋之间的连接也有讲究呢，得按照规定的连接方式来，像是焊接或者机械连接啥的。
4. 绑扎箍筋。
箍筋就像是一个小卫士，把主筋紧紧地箍在一起。
从梁的一端开始，一个一个地把箍筋绑扎在主筋上。
绑扎的时候，那铁丝要扎得牢固，可不能松松垮垮的。
要是箍筋绑扎不牢，梁的整体性就不好啦，就像你穿的衣服扣子没扣好，风一吹就开了一样。
二、板钢筋绑扎。
说完梁，咱再聊聊板的钢筋绑扎。
1. 清理模板。
在绑扎板钢筋之前啊，要先把模板清理干净。
这模板就像是板钢筋的床一样，要是床上脏兮兮的，钢筋住着也不舒服啊。
把模板上的杂物啊、灰尘啥的都清理掉，这样才能保证钢筋和模板之间贴合得好。
2. 画钢筋间距。
和梁类似，在模板上画出板钢筋的间距。
这个间距也是按照设计来的，不能乱画。
这就好比在地上画格子，每个格子的大小都得一样，这样后面放钢筋的时候才能整整齐齐的。
3. 摆放底层钢筋。
按照画好的间距，把底层钢筋给摆放好。
板的钢筋一般是双向的，所以要注意两个方向的钢筋都要摆放正确。
梁钢筋绑扎流程
梁钢筋绑扎分梁料：1）.1人看图纸找梁位置，另外2人抬钢筋。
2）.分料时注意拐头朝向，一次性放到位。
绑扎：1）.底筋和支座加筋穿入与梁相邻的墙内备用。
2）.面筋绑扎：将两侧柱子拉到位，面筋留够锚固长度，然后与柱子用双扎丝绑扎固定（打完混凝土柱子不移位）。
3）.梁箍筋加密区为梁高的1.5倍（次梁交主梁处次梁不加密，主梁在两端加密3道），起步5公分画点，根据画出的点拿取相应个数的箍筋。
（箍筋截面大小、直径、间距、由钢筋带班标注在梁底，劳务公司工长检查注写是否正确）4）.将箍筋与面筋绑扎固定（采用八字扣，否则箍筋收踩踏后会逐渐扭转）。
5）.将底筋穿到合适的位置，然后和箍筋绑扎固定，最后再穿入支座加筋（否则手伸不进去，无法绑扎底部箍筋）。
6）.对于直径较小，且没有贯通筋的梁，应加强搭接区与支座处绑扎强度，避免受踩踏后面筋移动，带动箍筋倾倒。
（架立筋搭接长度无特殊要求时为150mm）7）.绑扎梁的顺序：先大后小，先密后疏，先拐头后直锚（部分与其他工序有冲突的梁先绑，如单元间伸缩缝处深梁，造型突出部位的边梁等，一旦合上模板，钢筋绑扎难度将大大提升）。
8）.连梁腰筋大小及间距同墙体水平筋；KL和CL当腹板高度≥450时增设腰筋，腰筋间距≤200mm（图纸有要求时，以图纸为准）。
有腰筋时需配置拉筋，梁宽≤350mm时，拉筋直径6mm；梁宽＞350mm 时，拉筋直径8mm(当有多排腰筋时，向下两排错开设置)9）.腰筋分构造腰筋和抗扭腰筋，构造腰筋锚固15d，抗扭腰筋锚固LaE。
10）.悬挑梁伸出支点长度为L，伸入支点长度大于等于L和1/3相邻净跨的较大值；作为其他梁支点时，梁两侧最边缘处面筋需做成牛头拐（向下到梁底同时≥12d；底部平直段≥次梁宽度+50mm和10d的较大值；斜段45°，到面筋下留够一个保护层后弯折成直段，长度≥20d。
）11）.梁够直锚长度的直锚，不够直锚的弯锚，直段为0.4La（同时过梁中或柱中5D）然后打15D拐头；次梁的支点为梁时，底筋伸入支点12d（圆钢15d）。
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1.1.1.1.1.1梁钢筋绑扎
1.1.1.1.1.1.1梁钢筋绑扎工艺流程：
支梁底模→画梁钢筋间距→放梁箍筋→穿梁底层纵向筋并与箍筋固定→穿梁其它纵向筋并与箍筋固定→支梁侧模和顶板模→绑板下铁、专业预留预埋→绑板上铁。
1.1.1.1.1.1.2梁钢筋绑扎工艺要点
梁柱和变截面节点处钢筋较密，施工难度大，为确保工程质量，采取放大样加工梁筋（如下图），以保证钢筋的位置准确。
1、梁筋在绑扎时，接头位置、错开、伸入中间节点的锚固长度及伸过中心线的长度均应符合设计和规范要求，并应特别注意节点钢筋的安装顺序。
2、当梁内钢筋需分层设置时，采用与主筋同规格且大于Ф25的钢筋做分隔钢筋。
3、绑扎箍筋时，绑梁上部纵向筋的箍筋宜用套扣法绑扎，箍筋弯钩叠合处，在梁中交错绑扎，箍筋弯钩为135º，平直长度为10d，如做成封闭箍时，单面焊缝长度为10d，梁端第一个箍筋设置在距离柱节点边缘50mm，端与柱交接处箍筋加密，其间距及加密区长度均`要符合设计和规范要求。
4、梁上开洞加筋应按照图纸要求放样准确，并及时标示在现场，防止遗漏后补。
1.1.1.1.1.2板钢筋绑扎
1.1.1.1.1.
2.1板钢筋绑扎工艺流程：
弹好钢筋线和预留洞口线→吊运至工作面→按线绑下铁→水电做管线→支设上铁马凳→绑上铁→放砂浆垫块，调整钢筋→清理并自检→隐检→进行下道工序。
1.1.1.1.1.
2.2板钢筋绑扎施工要点
1、清扫模板上刨花、碎木、电线管头等杂物。
在模板上划好主筋、分布筋位置。
2、为保证预留洞的位置，将其位置预先画在楼板模板，并按画好的位置，先摆受力主筋，后放分布筋、预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。
3、必须将钢筋交叉点全部采用顺扣绑扎，绑扎应牢固，采用顺扣应隔行变换方
向，保证钢筋不位移。
4、楼板钢筋伸入支座的锚固长度、位置，双向板的放置顺序，板钢筋的锚固长度均应符合设计及规范要求。
5、放置马凳时，马凳与下铁绑扎牢固。
钢筋马凳长度应为200mm的整数倍，马凳的两脚与置于板下层钢筋之上，混凝土垫块垫在马凳两脚与下层筋交叉处。
6、楼板上预留洞加筋按照设计要求及时绑扎到位。
1.1.1.1.1.
2.3板钢筋绑扎要求
1、楼板钢筋绑扎短向在下，长向在上，上下层相同。
2、梁与板相交处加掖，锚入梁板内长度满足最小锚固长度。
3、钢筋连接接头位置
柱在通道长度内不允许搭接，结构板筋接头尽量避开抗荷载部位，必要时按同一截面50%错开。
4、钢筋定位做法
沿通道方向设置楼板工字筋马凳，间距2000mm，马凳采用Φ20钢筋焊接。
1.1.1.1.1.3楼梯钢筋
1.1.1.1.1.3.1楼梯钢筋工艺流程：
划位置线→绑主筋→绑分布筋→绑踏步筋。
1.1.1.1.1.3.2楼梯钢筋工艺要点
1、准备工作
楼梯施工缝留于平台板中，钢筋绑扎时，将平台板筋上下铁预先甩出，待绑扎上层平台板钢筋时与楼梯平台板钢筋一起绑扎。
2、弹线
楼梯模板上划主筋和分布筋的位置线。
3、绑扎
先绑扎主筋后绑扎分布筋，每个交点均应绑扎。
如有楼梯梁时，先绑梁筋后绑板筋，板筋要锚到梁内（穿过梁中线不小于30mm）。
底板筋绑完，再绑踏步扣铁钢筋。