混凝土路面施工方案

株洲市清响田保护圈土建工程I标

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施

工

方

案

编制单位：株洲市政建设有限公司

编制时间：二0一五年九月

目录

第一章工程概况、工程特点

第二章编制原则

第三章施工组织机构

第四章主要施工机械设备

第五章工程建设条件、材料来源、交通运输第六章施工进度计划

第七章施工工艺

第八章质量、廉政保证措施

第九章作业人员安全要求

第十章质量、廉政保证措施

第十一章环境保护及文明施工措施

第十二章雨季、炎热及夜间施工措施

工程概况

本次主要工程数量包括：200cm厚C25混凝土路面（不掺粉煤灰）刻纹路面5000平方米，路面宽3~4米，基层200cm 厚级配碎石找平层，滨水自行车道顶面标高主要为33.5~35.0m，滨水自行车道纵坡不超高8%，局部较陡坡路段不超过12%，横坡2%，坡向临水侧。

一、工程特点

根据业主及设计要求：自行车道为景观工程，必须确保表面光滑、平整，纹理清晰，以往普通C25混凝土石子粒径过大，影响面层平整及刻纹带来的缺损，及根据压印混凝土对骨料的要求，骨料过大，容易造成压印表面开裂，现采用C25细石混凝土（不掺粉煤灰），解决了以往难题。根据设计图纸，在自行车道内有道麻石板分隔自行车道与滨水步道，麻石板为30cm宽、5cm厚，镶嵌与自行车道与滨水步道，无疑给施工带来了困难（满足不了商品砼运输车通行），需先施工完混凝土后，待砼未完全硬化时，两边弹好墨线，再切缝，缝深为7-8cm（满足麻石板材铺装灰浆要求），人工使用电镐凿除槽内混凝土，切勿造成两边缺口。

采用刻纹工艺提高水泥混凝土路面抗滑性能，改变了以往压槽工艺给施工带来的纹理深浅不一，构造深度很难达到规范要求等缺点。水泥混凝土路面抗滑构造深度是在路面强度、厚度、平整度之后的又一重要指标。以往通常采用的拉毛和压槽工艺很难达到《市政工程质量检验评定标准》对路面抗滑构造要求。而采用硬性刻纹工艺效果却非常明显，检测合格率有很大提高。采用硬性刻纹工艺，

大大提高了路面抗滑性能，清晰的路面纹理，还起到了美化自行车道容貌的作用。

1、现场实际情况及调查资料。

2、国家及水利部颁发的有关设计、施工规范及验收标准。

3、《工程招标文件、施工图设计》。

二、编制原则

1、根据合同要求, 针对本合同段的特点.本着“精心组织、突出重点、统筹兼顾、科学安排、均衡施工、组织连续、确保工期、节约用地、合理投入、安全文明、注重环保水保、全面创优”的原则编制。

2、遵循设计和验收标准标，正确组织施工，保证施工质量优良，建成安全、环保、舒适、和谐的工程。

3、优化资源配置，精心组织施工。

4、强化现场管理，控制工程成本；强化安全管理，杜绝伤亡事故。

三、施工组织机构

抽调理论和实践经验丰富、业务能力强、综合素质高的技术、管理、行政人员及具有丰富施工经验的施工队伍完成本合同段的施工任务。按项目法组建本合同段工程管理机构，全面负责本合同段工程的施工组织管理工作。

项目经理部下设工程技术部、质检部、财务部、测量部、办公室、工程试验室、分别负责本合同段工程项目的施工技术、测量、安全质量、计划、财务、物资设备、行政管理、材料试验与检验等工作，全面保证本合同段工程建设任务的优质、高效完成。

四、主要施工机械设备表

五、工程建设条件、材料来源、交通运输

1、施工周边为河滩上，拟用发电机；

2、周边有搅拌站，采用商品砼。

3、地方石材、砂子等供应丰富、充足。

六、施工进度计划

计划工期1个月，2015年9月15日进入现场做施工准备工作，包括机械安装，材料进场，现场用电等，2015年9月16日正式开工至2015年10月1日完成浇筑。工期为15天,平均每日完成350平方。

七、施工工艺

工程施工工艺框

1、施工准备

1）、基层验收：基层表面应平整，表面高程、横坡度、宽度、

平整度、密实度及强度等应符合设计要求，有现场监理工程师工序验收的合格签认。混凝土面层施工前应对基层做全面检查，建立严格的交接制度。

2）、施工设备：运输设备、测量仪器等。

3）、混凝土配合比：选择合适的混凝土配合比和外加剂，对所选用的砂石料、水、水泥抽检取样，进行试配，制作试样，根据试件养护7天的抗压强度，得出试配结果，做为控制指标。

2、支立模板

支立模板：模板采用槽钢，槽钢高度与砼高度相同。每米模板应设置1处支撑固定装置。按照事先分好的板块铺设模板，模板安装稳固、直顺、平整、无扭曲，相邻模板连接应紧密平顺，不得有底部漏

支立模板 模板加工 模板安装 测量放线 搅拌车运输、砼料到位 工序验收 摊铺、平整 接缝设置、振捣、平整 抹光、抛光 养生、刻纹、灌缝

砼 检 测 监理旁站 下层验收

浆、前后错茬、高低错台等现象。模板应能承受摊铺、振实、整平设备的负载进行、冲击和震动时不发生移位。严禁在基层上挖槽，嵌入暗转模板。

模板安装检验后，与混凝土拌合物接触的表面应涂抹脱模剂，接头应粘贴胶带或塑料薄膜等密封。

模板上顶高程为混凝土路面高程。采用水准仪测量控制，控制模板顶面高程在允许范围内。

3、混凝土的运输

混凝土拟用商品砼，搅拌车进行运输，使用前后冲洗干净。运至现场浇筑的时间最长不超过1小时，在气温30-35摄氏度时最长时间不得超过45分钟。运到浇筑地点的混凝土，应具有符合规范要求的坍落度和均匀性。车辆倒车及卸料时，设专人进行指挥,根据现场情况随时移动罐车，确保卸料均匀，卸料到位后运输车迅速离开现场。

人工平整混凝土，依据路面宽度和规范要求协同监理和业主现场划分摊铺宽度。其纵向和横向接缝应垂直相交，纵缝两侧的横缝不得相互错位，纵缝应直顺。

4、人工铺筑、平整

铺筑面层工艺流程:

布料→粗平→振捣→平板夯实→铝合金直尺整平→人工补料→精平饰面。

（1）砼摊铺前，认真检查模板的位置及加固稳定情况，修复破损的基层，洒水润湿基层。并检查砼板厚符合设计，方进行砼摊铺。

（2）砼罐车到达现场后，安排一人专职进行卸料，确保准确卸料。