巷道喷、注浆安全技术措施

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喷浆注浆安全技术措施

喷浆注浆安全技术措施

喷浆注浆安全技术措施姓名:XXX部门:XXX日期:XXX喷浆注浆安全技术措施一、概况根据生产技术业务联系单(编号:JS2015-010-J15)要求:由我单位对6130机巷封闭墙外5m范围内帮部及顶板进行喷浆、注浆加固,底板进行注浆。

为确保施工安全,特编制本技术安全措施指导生产。

二、施工组织结构为保证对6130机巷封闭墙前5m范围内帮部及顶板喷浆、注浆加固,底板进注浆施工安全,成立领导小组,加强现场管理;组长:区长、书记;副组长:队长、主管技术员;成员:掘进三区一队;本次工程由区长具体负责、队长为施工负责人,主管技术员为技术负责人。

三、施工工艺及技术要求1、施工工艺:采用先喷浆封闭再打注浆锚杆注浆加固的方法。

2、喷浆技术要求:(1)施工前先将施工段及其前后10m范围内的开裂浆皮及杂物清理干净,再进行喷浆封闭;(2)喷浆必须能全断面封闭巷道裂隙,要求喷浆厚度不低于50mm;(3)喷浆时应将水灰比控制在0.45左右,若发现表面干燥松散,下滑和裂纹时,必须先调整水灰比。

喷射口与喷射面尽量保持垂直,且距离为0.8m~1.0m,喷头一般按螺旋形轨迹运行,螺旋圈径为300mm,第 2 页共 8 页圈压半圈,均匀缓慢移动。

3、注浆参数:(1)注浆锚杆为空心有孔锚杆,规格为:Φ20mm、L=4000mm,端头开孔2000mm和Φ20mm、L=2000mm,端头开孔1000mm;顶、帮注浆锚杆采用L=4000mm、2000mm交替布置、底板采用L=2000mm的注浆锚杆;(2)注浆锚杆间排距1000×1000mm,具体布置见附图;(3)注浆锚杆外露长度100mm;(4)注浆采用水泥单浆液,标号为425#普通硅酸盐水泥,注浆压力为1.5Mpa。

4、注浆要求:(1)注浆前先对注浆管路进行测试,管路一侧用瓦拢封闭。

若注浆泵压力表读数达到5Mpa或以上,注浆管路没有膨胀变形现象,则表明注浆管路合格。

(2)注浆泵压力表的读数达到1.5Mpa或继续上升时,方可认为合格,先关闭注浆锚杆口的瓦拢,然后再打开卸压阀卸压,卸压时卸压阀口严禁对人,以免浆液冲击伤人,待压力表读数下降到“0”位后,方可摘下注浆锚杆上的快速接头,注下一个锚杆。

井下巷道喷浆硬化安全技术措施

井下巷道喷浆硬化安全技术措施

井下巷道喷浆硬化施工安全技术措施为加强3#局部巷道的支护管理,防止围岩风化对巷道支护造成影响,经项目部相关领导研究,决定对3#局部巷道进行喷浆支护。

为保证工程质量达标及施工安全,编制本安全技术措施。

一、工程概况3102运输顺槽及联络巷均采用锚网(索)+钢筋梯子梁联合网支护,根据设计要求,需要对本巷道开口30m大巷保护煤柱内进行喷浆工作,具体需喷浆段的巷道概况如下:1、3102运输顺槽开口段,巷道断面(宽4.4m、高2.5m),需喷浆30.0m。

2、3102运输联络巷,巷道断面(宽2.4m、高2.4m),需喷浆约9.0m。

二、施工准备1、在喷浆地点回风侧50m处安装一道全断面水幕及防尘网。

2、使用耿达PS51型混凝土喷浆机,喷浆前运送喷浆机到位,喷浆机必须放置平稳牢固。

3、开工前,检查有关工种所需各类工具、材料、器材等是否备齐,其材质、规格等是否符合规定要求。

4、喷浆地点附近接通压风、供水管路至喷浆机,电源由3102运输顺槽掘进工作面使用的400隔爆型真空馈电开关出线,为喷浆机供电。

5、喷浆前检查所用风路、管线等是否完好,施工中不得影响或破坏其它地点的压风、洒水系统,若有问题应及时排除。

6、要求施工的人员必须有丰富的喷砼经验,且责任心强的人员担任。

7、要求参加施工的所有人员施工前必须认真学习本安全措施。

8、喷浆前必须用皮带包裹好施工地点附近20m范围内的电缆、管线、开关等,做好喷砼前的管路、电缆线等设施保护工作。

9、喷浆前,将喷浆区域内巷道底板的浮煤和浮渣等杂物全部清理干净,方可开始喷浆工作。

三、喷射混凝土3102运输顺槽开口30m和3102运输顺槽联巷9m把所有线缆、设备撤出和底板整平工作完成后进行喷浆施工:喷厚100mm,混凝土强度C20。

(一)喷射机选型及喷射材料配比说明1、喷浆作业时采用湿式混凝土喷射机一台。

2、喷射材料配比说明喷射混凝土采用P·O 42.5水泥,纯净河砂和粒径不大于10mm的石粉按水泥:砂:石粉=1:2:2(重量比)的配合比搅拌而成;所用速凝剂为J85型,其掺入量为水泥重量的3~5%,掺入时速凝剂必须在喷浆机上料口处按照配比均匀加入。

巷道喷浆安全技术措施

巷道喷浆安全技术措施

巷道喷浆安全技术措施
摘要:
巷道喷浆作为一种常见的地下工程施工方法,被广泛应用于隧道、地铁、矿山等工程项目中。

然而,巷道喷浆施工过程中存在一定的安全风险,需要采取一系列的安全技术措施来保障施工人员的安全。

本文将从施工前的准备工作、施工中的安全控制、喷浆设备的维护以及应急处置等方面,详细介绍巷道喷浆的安全技术措施。

一、施工前的准备工作
1. 形成完善的施工方案:在进行巷道喷浆施工前,要根据实际工程情况制定详细的施工方案,并严格按照方案执行。

方案中应包括施工过程、所使用的材料和设备、施工人员的培训等内容。

2. 基础设施的检查:施工前要对基础设施进行全面检查,确保各项设施的良好状态,如喷浆管道、喷浆泵、喷浆机等。

如有异常情况发现,要及时进行修复或更换。

3. 安全防护设施的设置:在施工区域内设置明显的安全警示标志,并配备必要的安全设施,如安全帽、护目镜、防护手套等。

同时,要做好通风系统和排水系统的检查和维护。

二、施工中的安全控制
1. 工作区域的隔离:在巷道喷浆施工过程中,应将施工区域与其他区域进行有效隔离。

同时,要对施工区域进行合理布局,确保施工人员的安全通行。

2. 施工人员的培训:对从事巷道喷浆工作的施工人员进行必要的安全培训,加强其对安全事故的防范意识,并提供必要的防护装备和工具,确保其在施工过程中的安全。

3. 安全监测与控制:在喷浆施工过程中,要设立专门的安全监测岗位,对施工现场进行全程监测,及时发现并排除安全隐患,确保施工的安全进行。

三、喷浆设备的维护。

煤矿井下巷道喷浆标准及安全技术措施

煤矿井下巷道喷浆标准及安全技术措施

煤矿井下巷道喷浆标准及安全技术措施为加强井下巷道喷浆工程质量管理,确保喷浆作业安全。

特制定如下安全技术措施,并严格按此措施执行。

一、喷浆标准(一)原料、配比及强度要求1、原料要求:①水泥:矿渣硅盐酸水泥,标号42.5,过期、受潮、结块的水泥不得使用。

②2骨料:石子:5-8mm,砂子:黄砂,含泥量不超过5%。

③3水:要干净、无杂物,不得使用污水及PH值小于4的酸性水和含硫水。

④速凝剂:FJW-8型速凝剂,要按出厂说明书和水泥性质配合使用,掺量一般为水泥重量的3-5%。

要求在3-5min内初凝,10min内终凝。

速凝剂的存放要保持干燥,不得破包,以防受潮。

2、配比要求:水泥:水:砂:石子为1:0.45:2.49:2.033、喷射混凝土的强度等级不应低于C20。

(二)喷浆要求1、挂线要求:喷浆前,需在巷道内拉设喷浆定位线。

2、挂线位置:①拱形断面:巷道内需拉设7条喷浆定位线,巷道拱基线以上挂设3道(巷道正顶一道,巷道两肩窝各一道),巷道拱基线及以下两帮各挂设2道(拱基线位置一道,底板向上400mm处一道)。

②矩形断面:巷道内需拉设5条喷浆定位线,巷道顶板中心挂设一道,巷道两帮各挂设2道(根据巷道高度平均挂设)。

3、挂线方式及材料(1)使用材料:巷道挂线使用8#铁丝。

(2)挂线方法:使用铁丝将一端固定在已喷成型的巷道(长度不得小于5m),另一端固定在未成型的巷道(一次成巷喷浆长度≤20m)。

(3)仅拱部先成巷时挂三道线即可,喷墙体时两帮在另挂设两道线,分别成巷。

(4)挂线使用的铁丝应及时回收,重复利用。

4、平整度要求:直墙部分用1m靠尺和塞尺检查,要求检查点上1m2内的最大值不得超过50mm,巷道净尺寸符合设计要求。

5、厚度要求:尺量检查点两墙基础深度埋设控制喷射混凝土厚度的标志(厚度控制钉、喷射线),喷射混凝土厚度不应小于设计值得90%(两帮150mm,顶板100mm),一次喷射厚度应大于50mm,若一次喷射够厚度达不到设计要求,可分次喷射,但复喷时间间隔不得超过2小时,否则应用高压风水重新清洗受喷面。

巷道喷、注浆安全技术措施

巷道喷、注浆安全技术措施

巷道喷、注浆安全技术措施引言在巷道开挖和支护过程中,为了确保工作区域的安全性和稳定性,必须采取相应的喷、注浆技术和安全措施。

喷、注浆技术是一种常用的地下工程支护方法,旨在填充土壤缝隙、加固地层和提供地下空间的稳定性。

本文将重点介绍巷道喷、注浆的安全技术措施。

喷浆安全技术措施1. 喷浆材料的选择选择合适的喷浆材料对工程的安全和效果至关重要。

常见的喷浆材料包括水泥浆、膨润土浆、聚氨酯浆等。

在选择喷浆材料时,需要根据地层特点和工程要求考虑其稳定性、抗渗性、黏着力和流动性等性能。

2. 喷浆浓度的控制喷浆浓度的控制直接影响到固化时间和喷浆层的稳定性。

浓度太低会导致固化时间过长,影响工程进度;浓度太高会降低喷浆的流动性,难以满足设计要求。

因此,在施工过程中,需要严格控制喷浆的浓度,确保其稳定性和流动性。

3. 喷浆压力的控制喷浆的压力对支护效果和施工安全至关重要。

过高的喷浆压力可能导致地层破裂、滑塌等危险情况的发生;而过低的喷浆压力则会降低喷浆的均匀性和固化效果。

因此,在喷浆施工过程中,需要根据地层情况和设计要求合理控制喷浆的压力,确保施工安全和支护效果。

4. 喷浆管道的布置和维护喷浆管道的布置和维护是喷浆施工中的重要环节。

合理布置管道可以确保喷浆均匀分布到设定位置;同时,定期检查和维护管道,确保其畅通和无泄漏,可以避免施工中的意外事故发生。

注浆安全技术措施1. 注浆材料的选择注浆材料的选择需要根据地层特点和工程要求,考虑其渗透性、固化时间和承载能力等。

常见的注浆材料包括水泥浆、树脂浆、聚氨酯浆等。

选择合适的注浆材料,可以提高地层的承载能力和稳定性。

2. 注浆压力的控制注浆施工中,要根据地层情况和设计要求,合理控制注浆的压力。

过高的注浆压力可能导致地层破裂和溢漏,增加工程风险;而过低的注浆压力则会影响注浆材料的渗透性和固化效果。

因此,在注浆施工过程中,需要监测和控制注浆的压力,确保施工安全和注浆效果。

3. 注浆孔的设置和布置注浆孔的设置和布置对注浆效果至关重要。

安全技术之轨道大巷喷浆安全技术措施

安全技术之轨道大巷喷浆安全技术措施
考核标准
培训结束后,应对施工人员进行考核 ,确保其已掌握培训内容,具备从事 施工工作的能力。考核内容应包括理 论知识和实际操作技能。
设备选型和检查制度建立和执行情况
设备选型
选用性能稳定、安全可靠的喷浆设备,确保其符合相关标准和规定 ,满足施工要求。
检查制度建立
建立定期检查制度,对喷浆设备进行全面检查,确保其处于良好的 工作状态。检查内容应包括设备的外观、性能、安全附件等方面。
喷浆质量显著提升
通过实施轨道大巷喷浆安全技术措施,喷浆质量得到了显著提升 ,有效降低了巷道变形、开裂等风险。
施工效率大幅提高
采用先进的喷浆设备和工艺,大幅提高了施工效率,缩短了项目周 期,降低了施工成本。
安全生产得到保障
严格执行安全技术措施,加强现场安全监管,有效预防和减少了安 全事故的发生,保障了施工人员的生命安全。
喷浆材料的质量和配比直接影响喷浆效果。未来 应对材料进行深入研究,优化选择和配比,提高 喷浆质量和耐久性。
未来发展趋势预测
智能化技术应用
随着科技的进步,智能化技术在轨道大巷喷浆领域的应用将越来越广泛。例如,利用无人机进行施工监测、采用智能 控制系统对喷浆设备进行自动化控制等。
绿色环保材料研发
绿色环保已成为当前社会发展的主题。未来应加大对绿色环保喷浆材料的研发力度,降低喷浆过程中对环境的污染。
轨道大巷特点及现状分析
02
轨道大巷结构特点
01
大巷宽度
轨道大巷的宽度一般较大,以满足矿车、人员通行的需 要。
02
支护结构
通常采用锚杆、锚索、钢带等支护结构,确保巷道的稳 定性。
03
轨道系统
轨道大巷内铺设轨道,用于矿车的行驶和停放。

巷道喷浆安全技术措施

巷道喷浆安全技术措施

巷道喷浆安全技术措施巷道喷浆是地下建筑中常见的一种施工方式,可以加强地下结构的稳定性和防水性能。

然而,在进行巷道喷浆施工时,安全问题需高度重视,特别是在设计施工方案和选用材料方面,需要采取一系列的安全技术措施,以避免因巷道喷浆施工引起的事故和损失。

本文将探讨巷道喷浆安全技术措施,以及如何在巷道喷浆施工中保障安全。

一、巷道喷浆中存在的风险巷道喷浆的施工需要使用高压泵将水泥浆注入施工区域,需要注意以下几个安全风险:1、高压泵的操作风险:使用高压泵需要专业工人进行操作,操作不当可能会引起泵的爆炸和人身伤害。

2、喷浆机的损坏风险:喷浆机在运行时需要紧密配合,如果发生故障,可能会引起压力突然上升等危险。

3、水泥浆的毒性风险:水泥浆有毒性,容易对工人造成伤害和污染。

二、巷道喷浆的安全技术措施为保障巷道喷浆施工的安全性,在进行施工前,需要实施以下技术措施:1、确定施工方案:要在设计阶段确定施工方案,包括确定施工时间、施工区域、材料和设备的选择等,以减少施工过程中的意外风险。

2、选择优质材料:选择优质的水泥浆等材料,以确保其具有持久性和稳定性。

3、正确操作高压泵和喷浆机:要保证高压泵和喷浆机的平衡运转,特别是在运行时要高度关注压力变化,以便及时处理。

4、贯穿检查设备:施工期间,需要安装监测设备,监测施工过程中的情况,以及可能出现的负面影响,如震动和水压等。

5、确保施工现场安全:在施工现场,必须严格控制进出,有效保障人员和设备安全。

三、巷道喷浆施工中的安全措施在巷道喷浆施工中,需要采取一些安全措施,以确保人员和设备的安全:1、设备。

在进行巷道喷浆施工时,需要使用安全可靠的设备,包括高压泵、喷浆机、挤板机等设备和工具。

这些设备需要定期进行检查和维修,以确保其运行稳定。

2、材料。

在选择水泥浆等材料时,需要选择优质的材料,以确保其稳定性和持久性。

同时,需要对水泥浆进行过滤,以去除不良物质。

3、人员。

进行巷道喷浆施工时,需要选择熟练的工人进行操作,必须有一位负责安全的监控工人。

巷道围岩注浆加固施工安全技术措施

巷道围岩注浆加固施工安全技术措施

巷道围岩注浆加固施工安全技术措施巷道围岩注浆加固是煤矿工程中常用的地质灾害治理措施,具有操作简便、施工效率高、效果显著等优点,而在其施工过程中也存在着一些安全隐患,为保障施工人员的安全,需要采取一系列的安全技术措施。

一、施工前的安全措施1、巷道围岩的检查与评估:在施工前应对巷道围岩进行全面的检查,评估其稳定性和强度,确定固化剂的注浆量和注浆点的位置,避免因注浆过多导致围岩不稳定甚至崩塌的风险,保障工作面的安全稳定。

2、通风安全:注浆施工现场需做好通风设备、通风管线的设置,确保施工期间巷道的通风质量达标,避免注浆时产生有害气体对施工人员造成危害。

3、施工现场的安全距离:在注浆设备投入使用时,应严格保持现场安全距离,以防止设备使用时出现意外如电气伤害、机械损伤等。

二、注浆设备的安全措施1、注浆设备的定期保养:经常对注浆设备进行检查和保养,确保其正常运行,减少设备故障和事故的可能性。

2、注浆压力和流量的控制:注浆应根据固化剂特性和围岩状况,科学地控制注浆压力和流量,不能超过固化剂的使用规定范围,充分考虑围岩对注浆作用后的承载能力,避免围岩破裂或塌方的风险。

3、应急救援设备的准备:准备好应急救援设备,如灭火器具、抢险器具、急救设备等,以及人员的撤离方案和逃生路线图等,以应对突发事故和情况。

三、施工时的安全措施1、严格遵守施工工艺和操作规范,确保施工顺利和安全。

注浆施工时应由专业人员或有经验的施工人员进行,严格按照施工工艺和操作规范操作注浆设备。

2、设置工作区域隔离措施,防止其他人员进入施工现场,确保注浆施工区域的安全。

3、施工前对注浆点进行加固措施,防止注浆点周围的围岩因注浆造成的损坏和破裂。

综上,巷道围岩注浆加固施工是一项重要的地质灾害治理措施,在施工过程中必须严格遵守各项安全规定和技术措施,做好施工前、施工中和施工后的安全监控和跟踪,加强安全培训和教育,提高施工人员安全意识和应急救援能力,确保施工过程中人身安全,有效提高煤矿生产的安全和稳定性。

井下巷道喷浆安全技术措施

井下巷道喷浆安全技术措施

井下巷道喷浆安全技术措施在地下工程建设中,井下巷道喷浆是一种重要的施工技术。

喷浆施工可以提高地下工程的承载能力和稳定性,同时也能保护地下环境,减少地面沉降。

但是,喷浆施工也存在一定的安全风险。

本文将介绍井下巷道喷浆工程中需要采取的安全技术措施。

喷浆过程中的安全措施喷浆材料的安全使用喷浆材料使用时需要按照说明书进行准确配比和混合,防止出现材料配比失误。

同时,工作人员在配料及喷浆工作中需要戴好防护手套和口罩,防止因为不当操作而吸入有害气体或触摸有害化学物质而引发身体健康问题。

喷浆泵的安全操作喷浆泵是喷浆施工的核心设备,它的安全操作至关重要。

在使用喷浆泵前,需要先检查设备的电气设施是否安全,执行事先的检修计划和记录故障或损害。

使用时,工作人员需穿上适宜的劳防服装,开启泵前需检查压力表并慢慢增压泵体,然后在操作界面监控泵体压力,避免出现超压的情况。

喷浆施工时对井下空气的控制喷浆施工会产生粉尘和废气,对工人的生命安全和身体健康带来威胁,同时也会影响到周围环境的干净。

因此,采用空气净化器装置将施工产生的空气处理干净再排放,降低施工对周围环境和生态造成的危害。

在喷浆施工完成之后,需对喷浆装置本身及砂浆残渣、桶和管道等施工设备和器具作深度清洁,以确保建筑物的质量传承性。

现场作业人员的安全培训由于喷浆施工是一项危险的工作,现场作业人员需要具备一些必要的安全知识和操作技能。

使用喷浆材料和喷浆机之前,需要进行培训并进行技能评估。

在习惯操作之前应该遵守安全管理规定,避免无知操作和过度自信的使用导致安全问题的出现。

工地现场稳定性的安全控制井下巷道喷浆施工时,需要考虑现场稳定性,并对不同地质和土壤类型采取不同的喷浆措施。

对于地质条件复杂且稳定性差的地方,需要在主洞、支洞及工作面前紧张的布检并制订严格的施工方案,防止出现断层或岩浆的情况。

检修和维护的安全措施喷浆施工完毕后,喷浆设备需要进行维护和检修。

这也涉及到安全性问题,因此所有检修和维护都应该由专业人员来完成。

巷道喷浆安全技术措施

巷道喷浆安全技术措施

巷道喷浆安全技术措施左家营煤矿二喷浆XXXXXX技术XXXXXX一一年二月左家营煤矿喷浆安全技术措施一、巷道概况:设计三条上山总长700m左右,现进行遂步成巷、遂步喷浆作业,作业前须将巷道内杂物清理干净所喷浆巷道,为保证安全作业,特制定以下安全技术措施。

二、施工方案:喷浆前准备1、施工前提前接好风水管路,喷浆机电源等。

2、施工前准备好喷浆材料,并归类放置整齐。

3、施工前应把该处的电线,电缆及照明设备等落下并保护好,不能落下的设备,应进行简包扎。

4、巷道内的风水管路应进行简单包扎,防止喷浆时喷浆体污损管路:巷道内的路标牌、测点等应保护好,防止喷浆体淹盖。

5、喷浆前必须挂设标准线,挂线数量根据现场情况确定。

6、清理施工厂地,将风、水管线接好,打开供风、供水阀门,检查风压、水压,并检查风水管路是否漏风、漏水、通顺,如有问题及时办理。

7、喷浆机安设在支护完好的巷道地段。

8、供风系统:路线为会合轨道巷道压风机---车场---上山巷道。

9、供水系统:地面水池---斜井下山---车场---上山---作业场所。

10、供电系统:地面变电站---斜井下山---车场---上山---作业场所。

11、运料系统:地面---斜井下山---车场---上山---作业场合。

三、质量标准及要求:1、净宽:全断面2、喷层厚度不小于设计的数100mm四、操作注意事项:1、全锚网巷道喷浆,首先处理网兜、锚杆松运、锚盘不贴面处,将网兜剪开放落碎矸后,从头将网联络好,将松运的螺母拧紧,使边贴帮(顶)。

锚杆不起作用的要从头补打,缺网片的地点要补齐网片。

2、喷浆前要用高压水冲洗受喷面,保证喷体与受喷面结合严密。

喷射手控制好水灰比,以喷出料不发白,不流淌、表面有光泽为宜。

喷浆前,要用高压风水冲洗面,保证喷体与受喷面结合严密。

3、喷浆操作一般不少于2人,施工过程中两人要密切配合,发现问题及时处理,喷射手要控制好掌握角度和距离,喷嘴力求垂直岩面,喷射面顺序一般从下而上、由后向前,先填补坑找平后再按正规操作,做一次喷射到底。

开拓巷道喷浆工程施工安全技术措施

开拓巷道喷浆工程施工安全技术措施

xxxxxx开拓巷道喷浆工程施工安全技术措施施工单位:喷浆队队长:编制人:xxx日期:二〇一二年九月开拓巷道喷浆工程施工安全技术措施一、工程概况:由于地面空压机供风有限直接影响井下开拓及回采巷道施工,前期喷射混泥土(砼)巷道没有及时成巷,先利用井下新安装的空压机(胶带巷与轨道巷3#措施巷内),单独安设管路对对各巷道进行喷射混泥土施工,地面利用HPD—800B自动配料机JS----500型搅拌机集中搅拌站进行拌料,特编此措施。

二、混泥土配合比符合施工要求、速凝剂用量符合标准如下:1、砼配合比(体积比)1:2:2(水泥:砂子:石子)2、砼配合比(重量比kg)400:200:820:820:20(水泥:水:砂子:石子:速凝剂)1:0.5:2.05:2.05:0.053、每斗用量(kg)200:100:410:410:10(水泥:水:砂子:石子:速凝剂)三、喷浆成巷标准:1、喷浆前必须先将两帮、底根刷齐,然后两帮挂线喷浆(4条线),墙体凹凸处喷浆补平,喷浆后墙体表面平整度±50mm。

杜绝在浮帮上喷浆。

2、喷浆厚度必须达到设计(100mm)厚度的80%,否则不予验收。

喷浆后的巷道不许外露锚杆、网片、钢筋梯。

3、初喷前清洗巷帮顶、复喷时间不能超过三天,且复喷前清洗巷帮。

4、喷浆前所有巷道必须符合支护设计要求,否则不许喷浆,待整改完毕后方可进行喷浆作业。

5、喷浆前巷道两帮侧浮煤必须清到硬底符合标准,杜绝赤脚、吊裙现象。

6、各巷道喷浆厚度均为100mm。

四、水沟、地坪标准;1、执行2012年8月2日下发的《设计巷道打地坪、水沟施工技术交底单》技术标准。

水沟净300×300,砼厚100mm。

地坪厚度100mm。

2、喷浆前必须按给定的中心线清出毛水沟,巷道底板找正找平,支模成型经验后方可进行打混泥土。

砼强度达到C20。

3、合理利用回弹料。

五、文明施工:1、喷浆后,必须将回弹料进行清理,巷道两帮底角、水沟内的回弹料全部清理回收。

巷道喷浆安全技术措施

巷道喷浆安全技术措施
应急预案制定后,应定期组织演练,确保相关人员熟悉应急处理流程,提高应急反应能力。
应急救援设备与物资准备
救援设备清单
列出应急救援所需的各种设备,包括但不限于急救箱、灭火器、安全绳等,并确保这些设备处于良好状态。
物资储备
储备应急救援所需的各类物资,如防护服、手套、口罩等,确保在紧急情况下有足够的物资供应。
清理
清除巷道周围的杂物、积水、淤泥等。
加固
对不稳定或存在安全隐患的巷道进行加固处理,如打设锚杆、喷射混凝土等。
安全防护措施
01
02
03
个人防护
佩戴口罩、手套、安全帽 等。
环境监测
对粉尘、噪音、有害气体 等进行监测,确保作业环 境安全。
安全警示
设置明显的安全警示标志 和警示牌,提醒过往人员 注意安全。
操作规程
操作喷浆设备时,必须遵守操作规 程,禁止违规操作。
安全防护用品
操作人员必须佩戴安全帽、防护眼 镜、防护手套等安全防护用品。
喷浆材料储存与运输安全要求
储存安全
喷浆材料应存放在干燥、通风良好的仓库内,远离火源和易 燃物品。
运输安全
运输喷浆材料时,应使用专门的运输工具,保持车辆行驶稳 定,避免材料倾倒或掉落。
喷浆完成后,应检查喷浆层的厚度和强度是否符 合设计要求。
检查喷浆层的平整度和美观度
喷浆层应平整、美观,无裂纹、起皮等现象。
3
检查是否存在安全隐患
对喷浆完成的巷道进行安全检查,确保无安全隐 患存在。
03
喷浆安全技术措施
喷浆操作安全要求
操作前检查
操作前应对喷浆设备进行检查 ,确保设备正常且安全可靠。
安全事故报告与处理程序
事故报告制度

巷道喷浆安全技术措施

巷道喷浆安全技术措施

巷道喷浆安全技术措施一、引言随着城市建设和基础设施的不断发展,地下巷道的建设也越来越重要。

巷道喷浆技术在巷道施工中起着至关重要的作用。

然而,巷道喷浆作业本身存在一定的风险,因此需要采取一系列的安全技术措施来确保施工人员的安全。

二、安全技术措施1. 工作前的准备在进行巷道喷浆作业前,工程管理人员需要对施工现场进行详细的勘察和评估,并制定详细的施工方案和安全措施。

同时,要对参与施工作业的人员进行岗前培训,确保每个人都了解自己的工作职责和安全注意事项。

2. 施工人员的防护所有参与巷道喷浆作业的施工人员都应该佩戴相应的个人防护装备。

这包括安全帽、防护鞋、防护眼镜、耳塞、口罩等。

这些防护装备能够有效地保护施工人员的头部、眼睛、耳朵和呼吸系统,减少事故的发生。

3. 现场的安全通风巷道喷浆作业需要使用大量的化学药剂和混合物,这些物质可能产生有害气体。

因此,在喷浆作业进行期间,必须确保施工现场的良好通风。

可以通过安装风扇或利用风洞效应来实现。

4. 喷浆机的维护和检修喷浆机是巷道喷浆作业的核心设备,必须保证其正常运行和安全性。

操作人员应该定期对喷浆机进行维护和检修,并按照操作手册上的要求使用设备。

在使用喷浆机操作时,必须注意安全操作规程,避免出现危险事故。

5. 应急救援设备的准备在巷道喷浆作业过程中,发生意外事故的可能性是存在的。

因此,施工现场应准备一套完善的应急救援设备,包括急救箱、消防器材和避难设施等。

所有参与施工的人员都应接受基本的急救培训。

6. 工作现场的划分和防护为了确保巷道喷浆作业的安全进行,工作现场需要进行划分并设置相应的防护措施。

比如,可以通过设置安全警戒线和障碍物来限制非相关人员的进入。

同时,对可能的危险区域进行标识,并设置防护栏杆等。

7. 定期的安全检查和评估在巷道喷浆作业进行期间,工程管理人员应定期进行安全检查和评估,确保施工现场的安全状况符合相关的标准和规定。

同时,要及时纠正存在的安全隐患,并向施工人员传达相关的安全注意事项。

巷道喷浆安全技术措施

巷道喷浆安全技术措施

i道喷浆安全技术措施
一、安全意识的提高
在巷道喷浆前,必须要提高工作人员和管理人员的安全意识。

主要应采取以下方法:
1.开展安全教育
-安排专业人员对员工进行现场安全教育
-对员工进行必要的防范措施,如指导员工佩戴安全帽、手套等
-推出奖励措施,激励员工自发遵守安全规定
2.建立安全文化
-建立完备的安全制度、安全宣传活动,加强对员工的安全教育
-加强与员工的沟通,及时发现员工的安全隐患,及时解决
二、设备的确保
在巷道喷浆前,设备的安全性被认为是关键因素。

为了保证设备的安全性,必须采取以下技术措施:
1.检查喷浆机和喷嘴的完好性
-检查喷浆机设备是否处于良好工作状态
-检查喷嘴以确保其完好
2.选择正确的喷浆材料和压力
-选择适当的喷浆材料
-调节喷浆机的压力,使其符合设定参数
三、执行安全工作
在巷道喷浆过程中,必须采取以下技术措施:
1.喷浆前的准备工作
-清理喷浆前的工作场地
-安装必要的雨棚和喷淋系统
2.喷浆过程中的监控
-监控喷浆压力、喷浆量、喷浆速度等参数
-保持现场通畅,防止设备故障和人员误操作
3.喷浆后的清理工作
-每次喷浆结束后,清理喷浆机、喷嘴和喷浆场地,以防止堵塞和残留物的堆积
综上所述,巷道喷浆是一项需要高度安全性的工作。

在每个阶段都需要遵守相关的安全规定,并采取必要的技术措施以保障工作环境、设备和人员
的安全。

注浆安全技术措施(1)

注浆安全技术措施(1)

东宁县兴华煤矿注浆安全技术措施主井顶板注浆安全技术措施东宁县兴华煤矿主井井筒现掘进190米,在主井井筒145米、158米位置处出现顶板淋水、巷帮出水现象,此处出水严重影响施工进度,经矿领导办公会议研究决定,东宁县兴华煤矿现决定在此处注浆封水,以保证巷道施工条件完好,加快施工进度。

为保证注浆过程的安全,特编制此措施,望各部门严格按照此措施执行。

一、注浆前准备1、仔细检查好压风、供水管路,保证管路完好,不得有漏风、漏水现象。

2、对注浆作业地点进行检查,保证注浆作业地点顶板、两帮完好。

3、在注浆作业地点准备好锚杆机两台、1米钻杆8根。

4、提前准备好注浆机一台、10米注浆风软管3根及注浆材料等。

二、注浆位置注浆孔布置在出水点上下两侧各2米范围内,每排钻孔3个,间距为2米,排距为1米。

钻孔角度为垂直于顶板,钻孔深度7米。

钻孔的具体位置可视现场具体情况适当调整。

三、注浆方法1、注浆孔采用1米钻杆,用锚杆机进行钻孔,眼深7米。

然后再用卷尺测量出下一个钻孔位置,进行施工注浆孔。

2、注浆工艺流程:测量定眼位→钻孔→检查钻孔质量→安装注浆管→封孔→连接注浆管路→启动注浆泵注浆。

3、施工好的钻孔用注浆管试着插入孔底,用面纱封孔,封孔长度不小于0.6米,并固定好注浆管。

注浆机搅拌桶必须放在注浆孔上方8—10米位置,严禁太近。

开泵时应从小到大缓慢开动,时刻注意注浆情况,发现漏浆及时停泵,封堵漏浆处或移到下个注浆孔注浆。

四、安全技术措施1、作业前保证注浆地点干净整洁。

2、施工前先检查好作业地点的顶板、两帮情况,是否有冒顶、片帮预兆,确认安全后再进行作业。

3、钻机连接管路必须使用U型夹进行连接,严禁使用铁丝代替。

4、钻机打眼启动时要从小到大开启风压,待钻机稳定后方可继续打眼施工。

5、钻孔结束后,必须用钻机将孔内的岩粉吹干净,保证浆液能顺利渗透进裂隙中。

6、钻孔内插入注浆管后,必须将孔口封堵严实,以免从孔口外漏浆液。

7、施工期间注浆人员必须佩戴防护眼镜、橡胶手套等防护用品,作业场所必须备有一定量的清洁用水。

巷道喷注浆安全技术措施

巷道喷注浆安全技术措施

巷道喷注浆安全技术措施在矿井工程中,巷道喷注浆技术是一种常用的支护方法。

它可以保护矿井巷道的安全并提高采煤效率。

然而,巷道喷注浆也存在安全风险,需要采取一系列的技术措施来确保工作人员的安全。

本文将对巷道喷注浆的安全技术措施进行介绍。

喷注浆工艺巷道喷注浆工艺主要包括准备工作、预处理、操作以及清理等过程。

下面将对这些过程进行简要介绍。

准备工作工作人员在进行巷道喷注浆前需要对相关设备进行检查和维护。

检查包括浆泵、喷枪、浆机等设备的电气设备和机械设备的功能和使用状态。

同时也需要检查和维护喷注浆所需的电力和供水系统。

预处理预处理是巷道喷注浆的重要一步,它可以保证喷注浆工艺的正常进行。

预处理的具体过程包括清理巷道表面,如清除岩渣等杂物;在巷道表面喷涂加强胶水等预处理剂,以加强巷道表面的粘合性能;喷涂普通颜色的浆液作为底层,以便于观察之后的喷浆厚度。

喷注浆操作巷道喷注浆操作必须进行预处理后,由专业人员在合适的时机按照图纸进行操作。

即便在没有人员的情况下,必须严格按照图纸所示的进行注浆操作。

一般来说,注浆补偿应该从最高处开始进行,这样可以保证注浆厚度的一致性。

清理巷道喷注浆完成后,需要对设备和场地进行清理。

清理包括对设备和工具进行清洗、维护和保养,对现场进行清理;同时也需要对可能出现的故障进行处理。

安全技术措施巷道喷注浆过程存在一定的安全风险,可能对工作人员造成伤害。

因此,为了保障喷注浆操作的安全性,需要采取一系列的技术措施。

保障人员安全首先,为了保证操作人员的人身安全,应该配备必要的个人防护用品。

比如安全帽、护目镜、耳塞、工作服等。

在操作前,必须进行现场安全检查,确保现场安全。

在操作期间,必须随时注意安全,严格遵守操作规程。

保障设备安全其次,为了保证注浆设备的安全性,需要对设备进行定期检查和维护。

在操作前,必须对设备进行检查和确认;在操作后,必须对设备进行清洗、维护和保养,以保证设备的正常使用。

保障作业环境安全然后,为了保障作业环境的安全,需要采取相应的措施。

巷道喷浆安全技术措施

巷道喷浆安全技术措施

巷道喷浆安全技术措施引言巷道喷浆是一种常见的地下工程施工技术,用于补充地下矿井或隧道中的空隙、裂缝,增强地下工程的稳定性。

然而,巷道喷浆作为一项具有一定风险的工程活动,需要采取一系列的安全技术措施来确保工人和现场的安全。

本文将介绍巷道喷浆的安全技术措施,以提供工程师和施工人员一个参考和指导。

巷道喷浆的危险性巷道喷浆作为地下工程施工的一项技术活动,存在一定的危险性。

主要的危险因素包括以下几方面:1.坍塌和塌方风险:巷道喷浆作业在地下进行,地质条件多变,如果未能正确评估地质条件并采取适当的支护措施,可能导致巷道坍塌或塌方事故的发生。

2.化学品危害:喷浆材料中包含化学品,如水泥、麦秸灰等,这些化学品在施工过程中会产生一定的危害,如刺激性气味、灰尘等。

3.机械设备风险:巷道喷浆通常需要使用特定的施工设备,如喷浆机、搅拌器等,如果操作人员不熟悉设备操作或设备出现故障,可能会导致设备事故。

针对以上危险因素,我们需要采取一系列的安全技术措施来预防事故的发生,并确保施工过程的安全。

巷道喷浆安全技术措施地质勘察和评估在进行巷道喷浆施工前,必须进行地质勘察和评估,以了解巷道地质条件和存在的风险。

这包括以下几个方面的内容:•地质勘察:通过地质勘察,获取巷道的地质构造、岩性和地下水情况等信息,评估地质稳定性和巷道塌方风险。

•地下水控制:如果巷道存在地下水问题,需要采取相应的排水和防水措施,确保喷浆施工的安全进行。

•岩层支护:根据地质勘察结果,评估岩层的稳定性,并采取合适的支护措施,如锚杆、锚索支护、喷射混凝土支护等,加强巷道结构的稳定性。

施工过程中的安全措施在巷道喷浆的施工过程中,我们需要采取一系列的安全措施,确保工作人员和现场的安全。

•应急预案:在施工前,制定施工应急预案,明确各种事故发生时的应对措施和责任分工,以确保能够快速、有效地应对紧急情况。

•施工许可证:巷道喷浆施工必须获得相关的施工许可证,并按照规定的施工要求进行施工。

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巷道喷、注浆安全技术措施-、工程概况﹢300m水平回风下山平巷131米,下山-27?已掘进108米,底板标高﹢263.17米,由于节理发育,节理走向与巷道走向基本一致,地面标高﹢450m,大气降水由高到低,沿裂隙、节理溃入井下。

为了不改变原设计,减少排水费用,确保施工安全。

矿上招标注浆堵水队伍,在原支护方式的基础上进行加固。

为了指导和确保安全施工,特编制本措施报批,以贯彻执行。

目的:达到国家标准。

二、巷道喷、注浆施工平面图和断面规格(见附图)三、施工顺序及方法1、注浆范围:下山-27?已掘进108米处,40米范围。

2、施工顺序:先找掉开裂浆皮,然后打眼、注浆。

3、施工现状:在原巷道已对拱顶部分进行喷浆,锚网喷。

四、注浆施工方案及技术要求1、注浆的目的:通过对巷道围岩进行注浆,利用浆液胶结破碎松散岩层,充填松散岩层和空旷处,在其外围形成完整的注浆帷幕带和围岩一起共同承载矿山压力,阻止巷道周围来压造成的巷道变形。

2、注浆方法和顺序:(1)、断面内由下向上,拱顶最后注浆。

(2)、注浆过程中如发现泄漏严重,可采用封堵材料进行封堵。

3、注浆孔的布置和要求注浆孔成排布置。

每孔安设一个锚注管,锚注管规格:为ф26.25*3.25*2000㎜,间排距为2000×4000㎜;其锚注管花眼孔不少于10个。

孔口加丝外露50㎜,封口段长不小于200㎜。

每一纵断面布置3个孔,其布置为巷道拱顶一个,从中间孔向巷道两侧约2000㎜各布置一个,(见注浆孔布置示意图)。

在施工过程中根据施工现场实际情况如需调整上述技术参数,由矿有关职能部门现场确定。

4、注浆压力注浆压力参数终压确定为 2.5~3.0mpa.具体情况可根据现场情况予以调整。

5、注浆材料此次注浆选用p·s32.5普通矿用硅酸盐水泥,水泥浆按0.75:1的水灰比配制。

6、施工方法(1).水电及压风就近接至施工地点,由矿相关单位协助解决。

(2).为了保证制浆工作安全,搅拌机,储浆桶,注浆管路安装在巷道的一侧,注浆前,注浆人员站在人字梯上接注浆管,注浆工不少于三人,一人站在人字梯上合注浆管,要求系上安全带,并拴在牢固装置上,二人扶梯并观察安全情况,(其人字梯要有固定闭锁装置)扶梯人注意力要集中,注浆管合茬后,人员撤至安全地点,方可通知开机注浆。

7.锚注孔施工及注浆(1)先标出锚注孔位,采用yt-28风锤,φ42mm钻头严格按照设计孔位、孔深、孔的角度施工。

(2)将注浆管用锚固剂锚固:先将锚固剂拌好后包在注浆管上(距离加丝侧50mm,长度不少于200mm),然后用手将注浆管送入孔内,封堵严实,封堵孔深度不少于200mm,封堵后隔24小时以后方可注浆,以确保注浆时有足够的强度。

(3)开始注浆前,准备好注浆材料。

首先用清水调定注浆压力,将吸注管放在注水桶内→注浆阀半开→逆旋调压阀至0位→开机缓慢旋转调压阀,正常出水后缓慢关闭注浆阀→调至规定压力。

然后按设计的水灰比配备好浆液,待一切正常后,方可开始注浆。

(4)注浆过程中当注孔达到设计终压后或达到一定注浆量后,方可停止单孔注浆,浆液达到相邻或上水平孔位时也可停止单孔注浆,每孔注浆结束后,应先停机关闭注浆阀,再开启卸压阀后才能换孔,卸压阀口严禁站人,注浆阀需在半小时后(浆液初凝后)方可拆卸。

(5)注浆时,要注意观察注浆前、后进浆情况,若出现跑漏现象,要及时使用堵漏材料进行封堵,或间歇注浆以减少漏浆。

(6)注浆中因故暂停注浆,可向孔内压注一定量清水保证注浆通路畅通。

(7)本孔注浆时,相邻孔出浆可用闸阀将相邻孔封闭。

(8)注浆时,注浆孔周围3m范围,不得有人。

(9)注浆过程中需要观察注浆泵的运行情况及排浆情况,每次注浆结束后,要立即用清水将管路、机具冲洗干净,并同时对机具设备进行检查维修。

(10)注浆前保护好注浆管丝扣。

五、施工安全技术措施1、在喷注浆施工前先对该段巷道进行找掉开裂的浆皮,找掉要认真要彻底,并对失效的锚杆和锚索进行补打好,消除安全隐患。

2、喷浆作业时,注意出料管不可有死弯,以防堵管,同时要设专人观察巷道顶板的变化情况,一旦发现问题及时处理。

3、风管与喷浆机之间,输料管与输料管之间必须绑扎牢固,并随时检查,以防风管及输料管脱落伤人。

4、采用潮喷或湿喷。

喷射前必须用水冲洗巷帮,喷射后应及时进行养护。

5、喷射管突然发生堵塞故障时,应立即停料、停机、停水、停风。

处理堵塞管道用敲击法、振动法处理时,喷射手应紧握喷射头将喷口朝下,处理堵塞管道时,堵管前方严禁有人。

6、喷浆时,施工点下方设两道能覆盖全断面喷雾装置,喷浆时打开,停喷时关上。

7、任何时候喷头嘴严禁对人。

8、喷、注浆间隔不得少于20m。

9、所有拆、接火、停、送电必须办理拆接火和停送电申请后施工。

10、施工过程中如果需要搬迁或检修电器设备、电缆和电线,在搬迁或检修之前,必须切断上级电源,并且悬挂“有人工作,不准送电”字样的警示牌,只有执行这项任务人员才有权取下此牌送电。

11、在我队施工期间,在施工段两头设置醒目的安全标志。

所有经过的车辆必须经过我队施工人员的同意,并待我队人员撤至安全地点后,方可减速鸣铃慢行。

12、施工时使用材料堆放时必须需要符合质量标准化要求,并且不影响车场的正常打运和行人安全。

13、人力推车时,必须遵守下列规定:①一次只准推1辆车;严禁在矿车两侧推车。

同向推车的间距,在轨道坡度小于或等于5‰时,不得小于10m;坡度大于5‰时,不得小于30m;坡度超过7‰时,严禁人力推车。

②推车时必须时刻注意前方。

在开始推车、停车、掉道、发现前方有人或有障碍物,从坡度较大的地方向下推车以及接近道岔、弯道、巷道口、硐室出口时,推车人员必须及时发出信号。

③严禁蹬车、放飞车。

④推车前,首先检查轨道是否完好可靠,发现问题及时处理,安全后方可通行。

⑤推车时,矿车两侧施工人员必须撤至安全地点。

14、使用风锤打眼时必须采取湿式打眼,严禁打旱眼。

15、在注浆过程中如需处理管路故障时,必须停机卸压再进行处理,在处理过程中注浆管口严禁对着人员。

16、注浆期间,施工人员身体要避开孔口管正面,开启注浆阀要在侧向操作,防止喷漏浆伤人。

17、在注浆过程中,要加强对巷道顶帮处监护,如发现声响,顶板来劲,炸皮开裂等异常现象,要立即停止工作,撤到安全地点,并及时汇报,及时采取措施处理。

18、注浆要严格按设计压力操作,严禁超压注浆。

19、注浆期间要确保压力表的完好,施工时要保护好压力表,严禁无压力表注浆。

20、浆液制备要严格按照设计要求进行,抽浆口处要设置过滤网,防止结块水泥和纸屑进入管中堵塞注浆管。

21、浆液应专人配制,严格按规定配制,添加剂要按规定的顺序放入。

22、当班配制的浆液当班用完,尽可能缩短浆液的搁置时间,下班停注时,及时清洗注浆设备及器具。

23、在注浆过程中必须有人员经常搅拌储浆桶,减少凝结。

24、注浆期间施工人员要详细做好原始记录,并按要求及时汇报工程进度。

25、注浆期间必须遵章守纪,服从指挥,坚持现场交接班制度,注浆各班要留有时间清理跑漏浆,注意保持施工现场的整洁,做到文明施工。

26、打眼工不少于3人,一人扶钎杆,一人操作风锤,按专人看护脚手架和风带、管子,并观察顶板和做好联保工作以防断钎伤人。

27、为了保证巷道运输的畅通,施工中搭设的工作平台高度不小于2000㎜,长×宽规格不小于2500mm×2000mm。

搭设时必须牢固,此工作平台上面铺70㎜厚大板或2寸钢管加工的铁床,工作平台框架采用2寸钢管加工。

为确保工作平台上施工人员的安全,工作平台上不得超过3个。

每次在交接班和移动工作平台后,施工人员都必须认真检查施工平台的安全状况,发现问题,立刻加固处理。

28、所有设备在运输中要捆扎牢固,不得超高超宽,确保运输安全。

29、施工过程中,严禁无关人员在施工处10m范围内逗留,并在前后30m处设“前方施工,注意安全”警示牌,并按专人警戒。

30、在工作之前要详细检查所用的工具,发现损坏及时修理,否则不得使用。

31、施工作业时,所用的工具不准碰坏电缆,管线及设备。

32、巷道材料堆放整齐,不能影响巷道环境和安全退路。

33、施工中风镐及风锤等风动工具与压风软管连接处要绑扎牢固以防脱落伤人。

34、打注浆眼时,钻机必须三人配合作业,一人操作机具,一人观察顶板及换钎杆,一人供应风水管。

35、打眼人员要在钎杆上做好标记,以保证打眼深度。

36、所有人员要爱护施工机具,打注完毕后及时将机具移出工作面并用塞子将接口处封堵,不得随意摔、砸、磕、碰。

37、安装注浆管时首先检查注浆眼方向、深度是否符合设计要求,若不符必须重新补打。

38、每班由班长亲自盯班,统一指挥,把住安全以及施工质量。

39、喷、注浆前保护好电缆及电缆勾,电缆勾因施工需卸下时,电缆进行临时吊挂,施工完毕后,由施工单位负责恢复电缆勾。

40、所有施工人员,必须严格遵守《安全生产法》,遵守煤矿三大规程牢固树立“安全第一”的思想,做到自保、互保、联保,防止事故的发生。

七、文明施工1、回撤的材料、杂物、矸石等必须及时运走,确保巷道畅通。

2、各类施工材料堆放整齐。

3、施工完毕后,电缆、监控线路及风水管路必须清理干净,重新悬挂整齐。

4、施工完毕后,要求做到工完料净,巷道整洁,水沟畅通。

5、施工人员认真遵守矿上一切规章制度,按章指挥,规范操作,文明生产。

6、当班施工完毕,应将工作地点环境及时清理干净,做到文明施工。

7、施工所需下的水泥必须采用双堆法,旧料用完后,方可用新料。

八、避灾路线1、避水、火、瓦斯路线施工地点→﹢300m水平回风下山→﹢300m水平回风下山上平台车→﹢300m水平平硐→地面。

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