煤矿井下注浆安全技术措施示范文本
煤矿注浆安全技术措施
****八尺西注浆安全技术措施根据现今***煤矿防灭火工作需要，也为了有效预防***八尺西上部仓储式采空区发生发火现象，经防灭火工作组研究决定，利用+***八尺西密闭墙前南帮施工的钻孔注稠化泥浆。
为保证注浆期间各项工作能够安全、顺利的开展，特制定以下安全技术措施：一、准备工作1、***全面负责***八尺西的注浆工作。
2、***负责注浆期间注浆浓度的测量、注浆量的统计以及注浆期间西翼气体变化的收集和整理工作。
3、***负责注浆期间的安全检查工作；企管部负责使用黄土量的考核工作；调度室负责注浆使用黄土的拉运和铲车的调配工作。
二、注浆前的相关要求1、注浆前，***安排人员对注浆系统进行全面排查，确保注浆管路通畅。
2、注浆前，***安排人员用清水对原钻孔先进行洗孔一次（30min），以保证钻孔通畅，起到注浆效果。
3、注浆前，地面注浆站对注浆设备进行检修，发现问题及时安排人员进行修理。
4、***安排人员对地面供水管路、供水水泵（河坝处）进行全面排查，确保注浆时能够正常供水。
5、***要不定时的对注浆时所添加的复合胶体凝剂库存情况进行排查，不得影响正常注浆。
三、注浆安全技术措施1、井下注浆人员不得少于2人，接设注浆孔时，要将阀门关闭再进行注浆管路的倒换工作，防止高压浆液喷出造成注浆人员受伤。
2、井下注浆人员必须随身携带便携式瓦斯检测仪，在进入+***八尺西注浆前，首先要检查密闭墙附近瓦斯情况和密闭墙探头监控情况，只要在密闭墙前各项气体在规定值以下时，方可进行注浆作业，否则严禁进入注浆区域。
3、注浆前、后首先要用清水冲洗钻孔10分钟，之后由井下注浆人员电话通知地面注浆站进行正式注浆，防止注浆管路、钻孔堵塞。
4、每次注浆完毕后，注浆人员要关闭注浆管路上的阀门，严禁出现流浆或漏气现象。
5、每次注浆前，地面注浆站测定河边水泵供水量，以便计量和添加复合胶体，***不定期抽查。
6、注浆站注浆时，要保证注浆浓度，注浆浓度不得低于25%，***不定期用比重计对注浆浓度进行抽查，出现一次注浆浓度不合格，对当班注浆人员进行处罚。
15#煤注浆安全技术措施1
1513031巷注浆加固安全技术措施寺河矿二号井1513031巷采动影响导致现巷道变形严重，已经影响了巷道的使用安全，为防止巷道进一步变形，特采取注浆方式进行加固。
但由于巷道内条件变化，现将原有措施中部分内容进行修改；为保证施工安全，特制定本措施。
一、现场概况：（1）1513031巷现巷道采用锚网支护，巷道毛宽4m，毛高2.6m，右帮铺设风水管路，左帮铺设有电缆。
注浆加固范围及长度：（1）1513031巷50m-150m处范围进行注浆加固，1513031巷两帮及底板进行加固施工长度约为100m。
附图一：施工平面示意图二、技术参数1、钻孔技术参数1.1帮部浅孔注浆孔深为3m，钻孔Ф42mm，注浆终止压力1～2MPa。
1.2帮部深孔注浆孔深为8m，钻孔Ф42mm，注浆终止压力2～4MPa。
1.3由于巷道帮部、底部严重破碎，存在塌孔现象，需进行初注，帮部初注孔深度2m，钻孔Ф42mm，注浆终止压力1～2MPa，底板初注孔钻孔深度3.5 m，钻孔Ф56mm，注浆终止压力1～2MPa。
1.4底板孔及两帮底角钻孔Ф56mm，采用地质钻机打眼，其余帮部钻孔采用帮锚钻机进行打孔。
1.5钻孔位置满足设计要求，孔口位置偏差不超过200mm，孔底位置偏差不超过孔深的1%。
1.6帮部注浆孔排距为3m，间距为0.8m，间排距误差为±200mm。
1.7底板注浆孔排距为2m，间距为1.5m；间排距误差为±200mm。
2、锚索技术参数2.1高强锚索：锚索材料全部为φ17.8mm，1⨯7股高强度低松弛预应力钢绞线。
公称直径φ17.8mm，极限拉断力353kN，延伸率3.5%，底部锚索长度8300mm，锚索配件：使用拱形高强度锚索托板300×300×16mm（带调心球垫）及配套锁具，承载能力不低于35t。
为±10°。
2.2底部打注三根锚索，钢筋托梁采用φ16mm焊接钢筋托梁，具体参数见附图二。
井下注浆工安全技术操作规程(三篇)
井下注浆工安全技术操作规程第一章总则第一条为了规范井下注浆工作，确保施工人员的人身平安和设备的正常运行，特制定本安全技术操作规程。
第二条本规程适用于井下注浆工作的施工人员。
第三条井下注浆工作应严格按照本规程进行操作，施工人员必须熟悉掌握本规程，并遵守操作规程中的各项要求。
第四条施工单位应对从事井下注浆工作的施工人员进行相关培训，确保其操作规范和安全意识。
第二章井下注浆工作基本要求第五条井下注浆工作前，施工人员应对注浆作业现场进行检查，确保井下环境安全。
第六条井下注浆工作时，应确保注浆设备和工具的正常运转，必要时进行维修和保养。
第七条在进行井下注浆工作时，应严格按照工程方案和施工程序进行作业，不得随意更改。
第八条对于回填材料、注浆剂等化学物品，施工人员应具备相关的防护知识，遵守使用规范，并做好相应的防护措施。
第三章注浆设备和工具的操作第九条施工人员在操作注浆设备和工具之前，应详细了解其使用方法和安全注意事项。
第十条在操作注浆设备和工具时，必须戴好安全防护用具，如安全帽、眼镜、手套等。
第十一条在使用电动注浆设备时，应确保电源和接地线的正常状态，避免发生电击事故。
第十二条操作注浆设备和工具时，应严格按照操作手册的要求进行，不得随意调整和拆卸设备零件。
第四章注浆作业操作第十三条注浆前，应对井下井壁进行清理，确保井壁的清洁和平整。
第十四条注浆前，应针对井壁的情况选择合适的注浆剂，并将其充分搅拌均匀。
第十五条在注浆过程中，应注意妥善控制注浆剂的流量和压力，避免注浆过量或压力过大引发故障。
第十六条注浆作业中，应及时发现和处理注浆设备故障，确保注浆过程的连续进行。
第十七条注浆作业结束后，应清理和整理注浆设备及现场，确保设备的正常保存和使用。
第五章安全事故及应急处理第十八条发生安全事故时，施工人员应立即采取应急措施，并及时向相关负责人报告。
第十九条安全事故发生后，应尽快进行调查和分析，查明事故原因，并采取相应措施，避免再次发生同类事故。
井下注浆工安全技术操作规程范本（2篇）
井下注浆工安全技术操作规程范本一、目的本规程旨在确保井下注浆工作的安全进行，保障作业人员的生命财产安全，遵守劳动法规。
二、作业前准备1.作业人员应持有相应的上岗证书、持证上岗。
2.作业前应对作业现场进行全面的安全检查，确保井下安全。
3.确保所配备的工具、设备完好，并检查工具、设备的使用情况。
三、安全措施1.作业人员必须穿戴符合安全要求的工作服、安全帽、防滑鞋等个人防护装备。
2.在作业现场设置明显的安全警示标志，提醒周围人员注意安全。
3.严禁饮酒、吸烟和携带易燃、易爆物品进入作业现场。
4.作业过程中应保持通讯畅通，随时与地面人员保持联系。
四、操作流程1.将注浆设备正确安装至工作位置，并严格按照设备操作手册进行操作。
2.注浆材料应符合技术要求，严禁使用过期或者陈旧的注浆材料。
3.根据井下情况，选择合适的注浆方法和工艺。
4.严格按照注浆设备的使用说明进行操作，确保操作正确、规范。
5.注浆过程中，严格控制注浆压力，不得超过设备规定的最大压力。
6.注浆完成后，对设备和作业现场进行彻底清理，确保不留下任何隐患。
五、应急处理1.如果出现设备故障，应立即停止作业，并通知地面人员进行维修和处理。
2.如果发现井下有异常情况，应及时向地面人员报告，并按照应急预案采取相应的措施。
3.在井下应急情况下，应按照预案进行人员疏散，并迅速撤离现场，确保人员安全。
六、结论通过严格执行本操作规程，可有效保障井下注浆工作的安全进行，降低事故风险，保障作业人员的安全。
各作业人员应具备相应的技术知识和安全意识，严格按照规程进行作业，确保作业质量和人员安全。
井下注浆工安全技术操作规程范本（二）第一章总则第一条为了确保井下注浆工程的施工安全，保护工人的生命财产安全，制定本安全技术操作规程。
第二条本规程适用于井下注浆工程的施工过程中的安全技术操作，工程施工单位及相关人员必须严格遵守。
第三条井下注浆的施工单位应当依法取得相关工程资质，并负责组织、协调和管理井下注浆工程实施。
注浆安全技术措施
10-303（1）工作面注浆施工安全技术措施为确保10-303（1）工作面钻孔施工和注浆施工的安全，达到预期的注浆改造目的，特编制本施工安全技术措施。
一、地质概况：10-303（1）工作面10#煤层总厚度2.65m，中间含一层夹矸，以泥岩，炭质泥岩为主，煤层结构为1.1（0.15）1.55。
煤层倾角 2°～12°，平均煤层倾角5.5°，基本顶是K2灰岩，呈深灰色，块状、坚硬，裂隙中充填方解石脉，中下部有0.4m泥岩；直接顶是泥岩，呈灰黑色、风化易碎；直接底是细粒砂岩，呈灰黑色；基本底是粉砂岩，呈深灰—灰黑色，局部为泥岩含云母片及黄铁矿。
煤层厚度由正巷逐渐向副巷变薄。
根据钻孔资料显示，煤层顶板(沿巷道掘进方向)由泥岩相变为细粒砂岩。
二、钻孔布置及注浆方案设计：1、10-303（1）工作面陷落柱注浆设计注浆孔10个。
详见钻孔布置图。
10-303（1）工作面钻孔设计参数表2、施工设备主要设备有1台ZDY-750型钻机，配套直径50mm，长度1500mm 钻杆，3NBB54-260/7-2.5-18.5型煤矿用泥浆泵一台，ZBQ-50/6气动注浆泵一台，搅拌机一台。
3、注浆施工工艺（1）注浆系统根据实际情况，本次注浆采取井下注浆，注浆系统主要是水泥运输、注浆搅拌机、注浆泵、注浆管路、注浆孔。
（2）注浆方式对导水陷落柱注浆改造一般采用下行式连续注浆方式，分孔分序次连续灌注，直到达到终孔压力为止，以最大量进浆，最大范围扩散，最大限度的充填岩溶裂隙的目的。
对初始水量较大的钻孔采用遇水就注的下行式注浆方式注浆，穿透含水层后最终达到注浆终孔标准。
（3）注浆材料本次井下注浆，材料主要采用425#普通硅酸盐水泥，水要求洁净的非酸性水。
(4）注浆参数注浆参数的选择视单孔涌水量、岩溶发育程度以及施工现场情况具体确定，一般情况下参考以下参数：①、浆液的比重：注单液水泥浆，水灰比一般控制在 1.25：1至0.6：1之间，即比重1.2～1.7；注浆期间坚持先稀后浓再稀的注浆原则，特殊条件下可采用添加锯末等骨料进行注浆。
煤矿井下注浆安全技术措施(2021版)
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改煤矿井下注浆安全技术措施(2021版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes煤矿井下注浆安全技术措施(2021版)现5-105综放工作面副巷超前范围内压力较大，顶板较破碎，经矿研究决定，采用注浆的方法对副巷顶板进行维护，为确保注浆期间的安全，特制定如下安全技术措施：一、准备工作：1、仔细检查5-1052巷供风管路，确保风管不漏风。
2、提前准备风动锚头及风钻各两台（1台使用、1台备用）、1米和2米的麻花钻杆各两根、煤钻杆两根。
3、在施工地点备好注浆机、注浆料等维护顶板所用的设备材料。
二、注浆位置：注浆孔位于副巷超前范围内下手帮距工作面煤壁7m处，注浆孔距顶板1米，孔角度与水平面成750夹角，孔深5m，孔间距为5m，孔的具体位置和数量视现场情况而定。
三、注浆方法：1、注浆孔先采用风动锚头打眼（2米深），然后采用风钻继续打眼（5米深）。
2、注浆工艺流程：定眼位→钻孔→检查钻孔质量→安装注浆管路→准备浆液→开泵注浆3、施工好的钻孔用注浆管试着插入孔底，如插不到孔底必须重新打眼。
注浆管采用一米钢管套接，注浆液必须放到施工地点5米范围内，开泵时应从小到大缓慢开动。
四、安全技术措施：1、作业前，必须保证前溜子、采煤机处于闭锁状态。
2、施工前首先敲帮问顶，检查施工地点是否有片帮、冒顶危险，确认安全后方可作业。
3、施工好孔后，必须用钻机将孔内的煤渣掏干净，保证注浆质量。
4、施工期间注浆人员必须佩带防护眼镜、橡胶手套等防护用品，作业场所必须备有一定量的清洁用水。
井下注浆工安全技术操作规程模版(四篇)
井下注浆工安全技术操作规程模版第一章总则第一条目的和依据为了加强井下注浆工作的安全管理和操作技术，确保作业人员的人身安全和设备的正常运行，特制定本操作规程。
本操作规程依据《井下注浆作业安全规程》和相关法律法规、标准、规范制定。
第二条适用范围本操作规程适用于井下注浆工作的组织、安全技术操作、人员培训管理等方面。
第二章组织管理第三条责任与权限1. 注浆工作负责人要履行安全管理职责，对注浆工作负有领导、组织、协调和监督责任，并负责安全技术操作规程的制定和落实。
2. 注浆班组负责人要根据注浆工作负责人的要求，组织实施注浆作业和安全技术操作。
必要时，要做好安全预案，并按要求进行演练。
3. 注浆作业人员要遵守本操作规程的要求，服从注浆负责人和注浆班组负责人的指挥。
第四条作业前准备1. 注浆前，必须测定地下水位，了解注浆位置、环境和地质条件，确定注浆灌浆剂和注浆量，评估工作风险。
2. 注浆工作负责人要对施工区域进行安全检查，消除潜在安全隐患。
3. 注浆作业人员要穿戴合格的防护装备，检查注浆设备的完好情况，确保工作环境的安全。
第五条安全技术操作1. 注浆施工前，要根据地质和环境条件确定合适的注浆管材质、直径和长度。
2. 注浆设备应该符合国家标准，并由专业人员进行安装和调试。
3. 注浆时，应严格按照注浆工程设计要求进行操作。
操作人员要掌握注浆设备的使用方法和工作流程，避免误操作导致事故发生。
4. 注浆时，要注意管道的接合和密封，确保注浆灌浆剂无泄漏。
第六条应急措施1. 在注浆作业中，如发现地质灾害、管道破裂、泵故障等异常情况，应立即停止作业，采取应急措施，确保作业人员的人身安全。
2. 在注浆作业中，如遇突发事故，应迅速向上级汇报，启动应急预案，及时组织救援和处理。
第三章人员培训第七条注浆作业人员培训1. 注浆作业人员要经过专业培训并取得相应资质证书后方可上岗作业。
2. 注浆作业人员要定期接受安全技术操作培训，提高安全意识和操作技能。
井下注浆工安全技术操作规程（3篇）
井下注浆工安全技术操作规程井下注浆是一项涉及到工程安全的重要工作，在操作过程中需要遵循一系列的技术和安全规程，以保证工作的顺利进行和作业人员的安全。
下面是一份____字的井下注浆工安全技术操作规程。
一、总则井下注浆工与钻井、固井、泥浆等工程有关，为了防止事故发生，确保作业人员的安全，必须严格执行井下注浆工安全技术操作规程。
本操作规程的目的是保证作业人员的人身安全和施工质量，保障工程的顺利进行。
二、术语定义1. 井下注浆：指将注浆材料送入井下进行固化作用的工作。
2. 注浆材料：指用于注浆工作的材料，包括水泥、水泥浆剂、溶液等。
3. 注浆装置：指进行井下注浆工作使用的设备，包括注浆泵、搅拌器、管线等。
4. 作业人员：指参与井下注浆工作的人员，包括操作人员、监测人员等。
三、安全要求1. 作业人员必须熟悉井下注浆工作的技术要求和安全规程，具备相应的岗位证书和培训证明。
2. 作业人员必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套、工作服等。
3. 作业人员必须严格遵守操作规程，禁止违反操作规程进行操作。
4. 作业人员必须定期进行体检，确保身体健康，不得患有心脏病、高血压、癫痫等疾病。
5. 作业人员必须具备应急救援的基本知识和技能，能够妥善处理一些突发情况。
四、井下注浆前的准备工作1. 确保作业区域的安全，清理作业现场，清除垃圾和杂物，保持通道畅通，避免发生梯子松动、翻滚等意外。
2. 检查注浆装置的工作状态，确保各部件齐全、灵活可动，无松动、磨损等现象。
3. 检查注浆管线的连接情况和密封性能，确保无泄漏现象。
4. 检查注浆材料的储存状态，确保材料无结块、沉淀等现象。
5. 检查井下环境的安全情况，确保井下无爆炸、有毒气体等危险因素。
五、井下注浆的操作流程1. 确保注浆泵、搅拌器等设备的正常工作，启动设备时必须注意安全阀、排气阀等处于正常工作状态。
2. 检查泵体和泵管的清洁度，确保泵内无异物和残留物。
3. 进行泵体和泵管的调整和校准工作，确保泵体和泵管的配合度良好，无泄漏现象。
注浆施工技术安全措施
一、概况沙吉海煤矿立风井已于2010年11月25日安全顺利的施工结束。
为提前进行风井临时改绞需要，未对当时30m3的涌水进行注浆。
现考虑二期工程施工安全性及确保后期井壁砼及壁后充填质量，根据甲方和监理要求，决定在临时改绞期间同时进行对井筒出水处进行注浆充填的工作。
由于在改绞期间设备安装及排水的需要，总体上采取从上到下的注浆方式。
为了确保注浆顺利、安全、有效地进行，特编制本措施，望参与施工人员遵照执行。
二、注浆方案通过建设单位、监理单位、施工单位三方协商，拟定两种注浆方案：一种是采用水泥、水玻璃等材料进行注浆，另一种是采用罗克休、马丽散化学材料进行注浆施工。
在注浆时根据具体情况安排注浆材料。
1、设备选型注水泥浆采用注浆泵（60/210），注马丽散、罗克休采用8.4/12.5型气动注浆泵。
200型水泥搅拌机。
2、注浆材料及技术参数a)注水泥浆①、注浆材料：水泥浆采用42.5R普通硅酸盐水泥和饮用水配制而成，另可加入0.05%三乙醇胺和0.5%食盐做速凝早强剂，水灰比控制在2:1~0.5：1之间，水玻璃浓度为25~35波美度，采用模数为2.4~2.8，水玻璃与水泥浆体积比为0.3:1~0.8:1之间。
②、注浆时根据具体情况，适时调整好浆液配比。
水泥浆液配置表③、注浆量：浆液注入量按实际注入量计算。
预计浆液注入量可按公式πR2Hηβ估算式中：表示浆液损失系数,取1.5；表示浆液扩散半径—3m；表示注浆泵距注浆点最大高度,9.5m；η表示岩层裂隙率,取5%；β表示浆液在裂隙内的有效充填系数,取0.9；表示浆液结石率,取0.85；经计算大约单孔注入量21m3b)注马丽散、罗克休3、注浆工艺1)钻眼按设计要求的注浆孔参数布置，打注浆孔。
钻跟时要待前一个注浆孔注浆即将结束时，再钻下一个注浆孔．以防止出现跑浆和串浆现象。
2)安设孔口管和混合器等孔口管的丝扣一端缠上生麻，另一端充人少量的树脂锚固剂，利用大锤将孔口管推人孔内。
注浆工程施工安全技术措施
工作面预注浆工程施工安全技术措施第一章工程概况一、井筒概况........有限公司投资兴建，........设计研究院设计，设计生产能力....Mt/a，采用立井开拓方式，工业广场布置主、副、风三个井筒。
.......主井井筒工程由我单位承建施工，井筒净径 5.5m，全深962m。
采用冻结法施工；井筒冻结深度为0~645m，其中基岩段冻结深度为176m，井深645～962m为非冻结基岩段，采用普通法施工。
目前井筒施工至867.4m已完全揭露出第四含水层。
二、水文地质情况根据《.......主井井筒检查孔地质报告》提供的相关数据，主井井筒冻结段以下的基岩地层中有6个含水层依次分别为：第一层：704.9～721.6m，含砾粗砂岩，预计涌水量为5～10m3/h；第二层：747.9～792.3m，粗粒砂岩，预计涌水量为10～15 m3/h；第三层：829.7～841.9m，粗粒砂岩，预计涌水量为5～10 m3/h；第四层：863.9～871.7m，粗粒砂岩，预计涌水量为5～10m3/h；第五层：904.6～929.9m，中粗粒砂岩，预计涌水量为5～10 m3/h；第六层：941.9～947.6m，粗粒砂岩，预计涌水量为15～20 m3/h。
预计6个含水层总涌水量约为45～75 m3/h。
各含水层岩性以粗粒砂岩为主，出水类型属于微裂缝~孔隙水。
三、编制依据（1）《煤矿安全规程》（2012）（2）《煤矿防治水规定》（3）《.......主井井筒井壁结构示意图》第二章施工方案目前主井井筒已施工867.4m，该位置处在第四含水层顶部，地层由粗粒砂岩构成，且井壁及工作面出现涌水，水量约28.0 m3/h左右。
根据主井井筒水文地质的赋存状况及施工进展情况，结合相邻井筒注浆情况，制定注浆施工方案如下：1、主井井筒工作面预注浆采用短段高、以单一含水层为段高的施工原则，段高从882.0m处开始（装载硐室上口位置在885.1m）。
煤矿井下注浆安全技术措施(正式)
编订：__________________单位：__________________时间：__________________煤矿井下注浆安全技术措施(正式)Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-6053-81 煤矿井下注浆安全技术措施(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
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现5-105综放工作面副巷超前范围内压力较大，顶板较破碎，经矿研究决定，采用注浆的方法对副巷顶板进行维护，为确保注浆期间的安全，特制定如下安全技术措施：一、准备工作：1、仔细检查5-1052巷供风管路，确保风管不漏风。
2、提前准备风动锚头及风钻各两台（1台使用、1台备用）、1米和2米的麻花钻杆各两根、煤钻杆两根。
3、在施工地点备好注浆机、注浆料等维护顶板所用的设备材料。
二、注浆位置：注浆孔位于副巷超前范围内下手帮距工作面煤壁7m处，注浆孔距顶板1米，孔角度与水平面成750夹角，孔深5m，孔间距为5m，孔的具体位置和数量视现场情况而定。
三、注浆方法：1、注浆孔先采用风动锚头打眼（2米深），然后采用风钻继续打眼（5米深）。
2、注浆工艺流程：定眼位→钻孔→检查钻孔质量→安装注浆管路→准备浆液→开泵注浆3、施工好的钻孔用注浆管试着插入孔底，如插不到孔底必须重新打眼。
注浆管采用一米钢管套接，注浆液必须放到施工地点5米范围内，开泵时应从小到大缓慢开动。
煤矿井下注浆安全技术措施
根据煤矿井下的实际情况，确定需要注浆 加固或堵水的范围，明确注浆的具体目标 。
准备注浆设备
根据确定的注浆范围和目标，制定详细的 注浆方案，包括注浆材料、设备、工艺流 程、安全措施等。
现场布置
根据注浆方案，准备相应的注浆设备，包 括搅拌机、注浆泵、输浆管路、阀门等。
将注浆设备布置在合适的地点，确保注浆 施工方便、安全可靠。
制定详细的注浆施工方案，包括施工步骤 、时间表和可能遇到的问题及解决方案。
现场检查
在施工前进行现场检查，确保所有设备、 工具和材料都准备就绪，没有安全隐患。
施工中的安全注意事项
安全操作规程
确保所有操作人员都了解 并遵守安全操作规程，避 免因操作不当导致的安全 事故。
瓦斯监测
在注浆施工过程中，要密 切监测瓦斯等有害气体的 浓度，防止因瓦斯浓度过 高导致爆炸等事故。
注浆设备选择及布置
注浆设备选择
根据实际需要，选择合适的注浆设备，包括搅拌机、注浆泵、输浆管路、阀门等。
设备布置
根据现场实际情况，合理布置注浆设备，确保施工方便、安全可靠。
04
安全技术措施
施工前的安全准备工作
安全培训
对所有参与注浆施工的人员进行安全培训 ，确保他们了解并遵守相关的安全规定。
施工方案
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06
安全风险评估与应对措施
风险识别与评估方法
风险识别
通过经验判断、专家咨询、事故统计分析等方法，识别井下注浆作业中可能存在的安全风险。
风险评估
对识别出的风险进行定量或定性评估，确定其危害程度和影响范围，为制定安全技术措施提供依据。
主要安全风险分析
01
注浆作业人员未经过专业培训或 操作不当，可能导致注浆设备损 坏或人员伤亡。
井下注浆工安全技术操作规程范文（三篇）
井下注浆工安全技术操作规程范文第一章总则第一条目的和依据为了规范井下注浆工作中的安全技术操作，防止事故的发生，保证工作人员的安全，特制定本规程。
本规程的制定依据《安全生产法》等相关法律法规，结合井下注浆工作的实际情况和经验总结。
第二条适用范围本规程适用于所有从事井下注浆工作的相关人员，包括注浆工程师、井下作业工人及相关管理人员等。
第三条术语定义1. 井下注浆：指将注浆材料均匀注入井下地层中，以加固地层的一种施工方法。
2. 注浆材料：指注浆工作中所使用的胶凝材料。
3. 注浆钻孔：指井下作业人员利用钻机或其他工具开采的孔洞。
4. 注浆泵：指推动注浆材料进入注浆钻孔的机械设备。
第二章注浆前准备工作第四条工作条件所有从事井下注浆工作的人员必须具备合格的身体素质和技术能力，并且接受过相关的安全操作培训。
第五条注浆方案井下注浆工程师根据工程实际情况制定详细的注浆方案，包括注浆材料的选择、注浆孔的布置、注浆顺序等内容。
第六条检查设备在进行井下注浆工作前，工作人员必须对注浆泵及其他相关设备进行检查，确保设备完好无损并具备正常的工作性能。
第七条清理作业现场在进行井下注浆工作前，必须对作业现场进行清理，清除杂物和障碍物，确保工作环境整洁、安全。
第三章注浆操作第八条工作流程1. 根据注浆方案，确定注浆孔的布置位置，标示好注浆孔位置。
2. 选择合适的注浆材料，按照方案要求进行配制。
3. 连接注浆泵和注浆钻孔，确保连接紧固。
4. 启动注浆泵，按照方案要求逐孔注浆，保持注浆量和时间的控制。
5. 每次注浆结束后，及时关闭注浆泵，清洗注浆钻孔和泵体。
第九条注浆材料配制1. 注浆材料的配制应根据方案要求，按比例进行混合，严禁私自改变配比。
2. 在配制注浆材料时，必须戴好个人防护装备，避免接触皮肤和吸入到呼吸道中。
3. 注浆材料的搅拌应使用专业设备，确保均匀和稠度的要求。
第十条注浆孔连接1. 注浆孔连接必须严密，杜绝漏浆现象的发生。
井下注浆工安全技术操作规程模版
井下注浆工安全技术操作规程模版一、目的和适用范围本操作规程的目的是为了确保井下注浆工作的安全进行，并规范操作人员的行为，保障其人身安全和设备的完好，适用于井下注浆施工作业过程。
二、职责和义务1. 井下注浆施工负责人负责整个施工过程的安全管理和指导工作，组织实施安全技术措施，保证施工安全。
2. 注浆人员具备注浆相关操作证书，并熟悉注浆设备的使用方法、操作规程和安全注意事项，按照规程执行注浆作业，确保作业安全。
3. 安全监督员负责对施工现场的安全状况进行监督，提醒和指导注浆人员进行安全操作，并对施工环境进行安全评估。
4. 管线维修人员在井下注浆施工过程中，负责对存在问题的管线进行修复，具备相关维修操作知识和技能。
三、安全技术措施1. 施工前准备1.1 检查注浆设备及管线，确保设备完好，无损坏和漏气现象。
1.2 检查应急救援设备是否完备，并做好相应的应急预案。
1.3 安装并调试好防爆设备，确保在井下作业时能够及时发出警告信号。
1.4 检查井下通风设备是否正常运行。
2. 井下作业2.1 注浆前应进行仔细的现场勘测，排除井下有害气体和杂物，并确保周围环境安全，没有坍塌的风险。
2.2 注浆前，操作人员应佩戴好相关的防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2.3 注浆前应将注浆液质量检测合格，避免使用失效或破损的注浆液。
2.4 注浆过程中，要确保注浆设备的稳定运行，避免突发故障引发安全事故。
2.5 在注浆过程中，要密切观察井下的环境变化，如有异常情况应立即报告施工负责人和安全监督员。
3. 施工后整理3.1 施工完成后，要对注浆设备进行清洁和维护，并妥善保管好。
3.2 清理施工现场的杂物和废弃物，保持施工现场的整洁。
3.3 对井下环境进行二次检查，排除隐患后方可离开施工现场。
四、事故处理和报告1. 一旦发生事故，应立即采取紧急救援措施，并报告施工负责人和安全监督员。
2. 受伤人员应立即送往医院进行救治。
3. 相关人员应立即进行现场调查，查明事故原因和责任，并进行记录。
注浆安全技术措施
注浆安全技术措施新安县渠里煤矿委托我公司施工底板水探查钻孔4个，为确保施工安全，特制定施工安全技术措施如下：1、根据井下实际情况严格按照《煤矿安全规程》有关探放水的规定设计钻孔，公司项目部要严格按照设计施工，不得随意更改设计。
本次探查孔设计方位角324，倾角-66.5，预计孔深100米，水压32kg/cm2，在煤层底板开孔，每个钻孔下入108㎜套管20m，89㎜40m，两级套管均需注浆固管和做耐压试验，一级套管的试验压力应略高于水压，二级套管的试验压力应不低于6.5 kg/cm2,终孔孔径为75～89mm，孔深打至奥灰顶面下30m。
稳压时间必须至少保持半小时，孔口周围不漏水，孔口管牢固不活动即视为合格。
否则，必须重新注浆固定。
每个钻孔固定好套管并经压水耐压试验合格后方可正式探水钻进。
2、钻工应经专门培训，并考核合格，必须掌握钻机的操作要领和维护保养及排除故障的知识。
3、上岗前，明确工作内容、要求和任务。
工作前，检查、了解巷道支护、通风、瓦斯等安全情况，确认安全无误后，方可开始工作。
4、安钻前，要平整安钻场地，清理浮渣，挖好排水沟或安装足够能力的排水设备。
5、钻机、电器、水泵等安装必须稳固；钻孔的位置、方位、倾角要准确；必须打好钻机的后顶杠和压柱；电缆吊挂要整齐。
6、开钻前应由有关人员检查设备安装质量和安全设施情况，并经过试车合格后，方准许开车钻进。
7、全部人员到岗后，确认机器转动部位无人靠近时，才能启动钻机，工作中要密切配合，集中精力，动作准确。
8、钻机操作人员，不准离开钻机，并要做到三看、二听、一及时：三看：即看孔底压力指示计和进尺速度；看水泵工作及孔口上水情况；看水管接头情况。
二听：即听机器运转声音；听孔内震动声音。
一及时：即发现异常要及时处理。
9、严格执行钻具检查制度，合理使用钻具，做到两准备、三不下、四检查：两准备：即做好备用钻具的准备；上班给下班做好准备。
三不下：即钻杆磨损超规定，直径43mm的钻杆磨损后小于41mm的不下钻；丝扣拧不紧时不下钻；钻杆弯曲不下钻。
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煤矿井下注浆安全技术措
施示范文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
煤矿井下注浆安全技术措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
现5-105综放工作面副巷超前范围内压力较大，顶板
较破碎，经矿研究决定，采用注浆的方法对副巷顶板进行
维护，为确保注浆期间的安全，特制定如下安全技术措
施：
一、准备工作：
1、仔细检查5-1052巷供风管路，确保风管不漏风。
2、提前准备风动锚头及风钻各两台（1台使用、1台
备用）、1米和2米的麻花钻杆各两根、煤钻杆两根。
3、在施工地点备好注浆机、注浆料等维护顶板所用的
设备材料。
二、注浆位置：
注浆孔位于副巷超前范围内下手帮距工作面煤壁7m
处，注浆孔距顶板1米，孔角度与水平面成750夹角，孔深5m，孔间距为5m，孔的具体位置和数量视现场情况而定。
三、注浆方法：
1、注浆孔先采用风动锚头打眼（2米深），然后采用风钻继续打眼（5米深）。
2、注浆工艺流程：定眼位→钻孔→检查钻孔质量→安装注浆管路→准备浆液→开泵注浆
3、施工好的钻孔用注浆管试着插入孔底，如插不到孔底必须重新打眼。
注浆管采用一米钢管套接，注浆液必须放到施工地点5米范围内，开泵时应从小到大缓慢开动。
四、安全技术措施：
1、作业前，必须保证前溜子、采煤机处于闭锁状态。
2、施工前首先敲帮问顶，检查施工地点是否有片帮、冒顶危险，确认安全后方可作业。
3、施工好孔后，必须用钻机将孔内的煤渣掏干净，保证注浆质量。
4、施工期间注浆人员必须佩带防护眼镜、橡胶手套等防护用品，作业场所必须备有一定量的清洁用水。
人体严禁接触化学注浆材料。
如浆液不慎溅到皮肤或眼睛内，应立即用大量清水冲洗，严重者应立即就医。
5、注浆时，配料要调整一致，注浆压力由小到大进行调整，当注浆压力达到6MPa停止注液。
开泵人员密切注意泵的压力和浆量的变化情况，发现异常情况立即停止作业。
6、封孔时，施工人员不能正对孔口方向，防止浆液喷出伤人。
换孔时必须等注浆管内压力释放后再开始拆卸注浆管路。
7、与注浆无关的人员及注浆前方观察人员，必须在注浆孔口6米以外远距离观察，并佩戴好相应的防护用品，
随时与开泵人员联系。
8、配浆人员保证浆液不吸空，随时观察泵的吸浆情况。
9、一旦发现有煤壁松动、跑(漏)浆、注浆压力突然下降等异常情况，应立即停止注浆，查明原因，采取措施后方可恢复注浆。
10、进行打眼、埋管、封孔、连管等作业时，应预先检查周围安全状况，防止水管、浆管喷人。
11、注浆完毕后，应立即用机油（或液压油）清洗管路，洗完毕后应将泵、管路等归类码放整齐。
12、注浆时，厂家人员现场进行指导。
13、注浆时，跟班队干、副队长必须全程跟班，统一指导，副队长派人在现场设置警戒，严禁无关人员在作业地点6m范围内进行其它作业。
14、副队长在现场严格监督措施执行情况，发现与措
施不符，立即停止作业。
15、其它未尽事宜严格执行《煤矿安全规程》及《5-105综放工作面作业规程》有关规定。
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