喷浆安全技术措施(正式)
煤库喷浆的安全技术措施
煤库喷浆的安全技术措施为了进一步保证煤仓喷浆作业期间的安全及喷浆质量，特制定以下安全技术措施：一、施工之前的准备：1、施工之前提前接好风水管路，喷浆机电源等。
2、施工之前准备好喷浆材料，并归类摆放整齐有序。
3、施工之前应把该处的电线、电缆及照明设备等落下并保护好，不能落下的设备，应进行简单包扎。
4、喷浆前必须挂设8根标准线，挂线数量根据现场情况确定。
5、清理施工场地，风、水管线接好后，打开供风、供水阀门，检查风压、水压，并检查风水管路是否漏风、漏水、畅通，如有问题快速进行处理。
6、检查风水压是否符合要求，风压应控制在0.1-0.12MPa，水压应控制在0.25MPa。
7、喷浆机安设在煤库上面5-7m处。
8、检查喷浆机是否完好，磨撑板是否紧固、有无漏风等，无问题时方可进行喷射工作。
9、喷浆前，先检查待喷煤仓的规格质量，必须符合设计规范和要求，方可进行喷射工作。
10、煤仓扩刷施工完毕后，给煤仓内放离煤仓口3m的渣，喷浆时放三米喷三米。
二、质量标准及要求1、喷浆后的断面直径为7400mm，喷浆厚度为100mm。
2、喷层厚度不小于设计的90%。
3、表面平整度在1m范围以内允许偏差为lt;50mm。
4、喷射混凝土使用必须用标号不低于425#的普硅水泥，沙为纯净的河沙，石子粒直径小于20mm，将粒径大于15mm的石子控制在20%以下。
5、喷浆必须要使用纯净的河砂和粒度不小于10mm的石子，按配比为水泥：砂：石子=1：2：2均匀搅拌而成。
浆标号C20号。
6、速凝剂型号为J85型，渗入量为水泥质量的4%。
速凝剂必须在喷浆机的上料口随喷随渗入，不得提前渗入浆内。
7、人工搅拌时要将料搅拌均匀，配比符合要求。
三、喷浆作业时安全技术措施1、喷浆工作现场必须要有跟班队长和安检员盯靠现场，掌握好现场工作安排。
2、喷浆期间必须要有跟班矿领导现场指挥，按措施规定施工，杜绝冒险作业。
3、煤仓上口周围5m范围以内的杂物全部清理干净，防止落入煤仓造成安全事故。
喷浆安全技术措施
1、砌碹段及砌墙蓬盖板段不喷，其它巷道喷浆。
2、施工前，严格执行敲帮问顶制度，及时撬净帮顶活矸活石。
3、根据设计要求对巷道进行检查，不合格或达不到设计要求的地方必须进行处理。
4、处理工作结束后，清理喷射场地内的矸石等杂物，接好风水管路，输料管要平直，不得有急弯，接头必须严紧不得漏风，严禁将非抗静电塑料管做输料管。
5、检查喷浆机是否完好，并送电空载试运转，紧固好磨擦板，不得出现漏风现象。
6、喷射前必须用高压水冲洗岩面、设好喷厚标志桩。
标志桩间隔3～5米在巷道两帮及顶上。
标志桩外露为60mm,确保厚度不小于50mm。
7、喷射人员要佩戴防尘口罩和防尘眼镜方可施工。
8、喷浆前必须对喷浆区域内的所有中心、测点、腰线进行保护。
9、喷将前将混凝土的按水泥：沙子：石沫=1:1.5:1.5比例搅拌均匀。
水泥标号为425#，速凝剂掺入比例为水泥重量的3%。
水灰比为0.4～0.5。
10、喷浆机开机顺序为：开压风→开水→开喷浆机→送料；关喷浆机顺序：停止上料→停电→停水→停压风。
11、采用螺旋状喷浆，喷浆头按一圈压半圈的螺旋轨迹移动，螺旋直径不大于250mm，喷射中要及时调好水灰比，保证喷射出的混凝土无干斑、无流淌、粘着力强、回弹率小。
12、喷浆时，一人喷浆一人负责照明，观察喷浆是否均匀平整，巷道成型是否规整。
13、喷射混凝土时必须把施工地点附近管路、电缆及设备用彩条布盖严，否则不得喷浆。
14、喷浆前用压力水冲洗岩帮，对于软岩和易风化的岩石，不要一次冲洗全部巷道，应冲洗一段喷一段。
15、喷射顺序为先墙后拱，从墙基开始，自下而上进行。
16、喷混凝土时，喷头和受喷面的间距控制在0.8～1.0m之间，喷射手应使喷嘴尽量垂直于受喷面，每次喷射时应分段进行，每段喷射区域最大宽度不得超过2米。
17、喷射工作开始后，严禁喷头对着人，如果喷浆过程中，喷浆机管路出现堵料时，必须立即停止供料，切断电源停机，关闭压风和水源，处理堵塞管路时采用敲击法处理，喷枪头和所拆接头的前方及附近，不得有人，防止突然喷射和管路跳动伤人。
喷浆安全技术措施
喷浆治理安全技术措施下组煤运输巷、轨道巷、回风巷布置于井田中部主斜井、副斜井四周，10 号煤为本井田原始煤层。
巷道支护方式为锚网索喷支护，属于煤巷。
下组煤运输巷、轨道巷、回风巷属预备巷道，效劳年限为 3-4 年。
为加快掘进速度，下组三条大巷至今未喷浆，经矿领导、工程部经理争论打算下组煤三条大巷掘进完成后，对其补喷浆。
为保证施工安全和质量，特编写本措施。
一、施工要求:下组煤三条大巷均为矩形断面，要求喷浆厚度 100mm,喷浆砼标号为 C20,水泥：细砂：碎石协作比为 1：2：2，喷厚 0.10m;巷道帮在喷浆时要将帮的锚杆进展紧固，巷道宽度达不到规程要求时要进展刷帮(具体依据现场确定)，假设顶板、帮上有网兜煤的地方必需进展处理，必要时补打锚杆、锚索进展支护。
二、施工方案〔一〕施工前的预备1、喷浆前对顶板有网兜的地方进展处理，并准时补打锚杆、锚索进展支护。
喷射混凝土时要拉线，掌握好巷道成型。
2、施工前按要求提前接好风水管路，喷浆机电源等。
3、施工前预备好喷浆材料，并归类放置整齐。
4、施工前要对巷道全断面进展冲刷、清洗。
5、施工前应把该处的电线、电缆及照明设备等落下并保护好，不能落下的设备，应进展简洁包扎。
风水管路应进展简洁包扎，防止喷浆时喷浆体污损管路;巷道内的路标牌、测点等应保护好，防止喷浆体掩盖，对影响喷浆的障碍物必需撤除，如不能撤除的必需加以保护。
6、喷浆前必需挂设标准线，挂线数量依据现场状况确定。
7、清理施工现场，将风、水管线接好，翻开供风、供水阀门，检查风压、水压，并检查风水管路是否漏风、漏水、畅通，如有问题准时处理。
8、喷浆机安设在支护完好的巷道段。
〔二〕施工方法1、作业方式承受“三·八”制作业。
使用调度绞车牵引矿车料。
2、检查喷浆机是否完好，摩擦板是否紧固，有无漏风等现象，确认无问题时方可进展开机、喷浆工作。
3、执行开停机挨次为：开机时必需做到开风→给水→开机→上料喷浆，停机时必需做到停料→停机→关水→停风。
煤矿井下巷道喷浆标准及安全技术措施
煤矿井下巷道喷浆标准及安全技术措施为加强井下巷道喷浆工程质量管理，确保喷浆作业安全。
特制定如下安全技术措施，并严格按此措施执行。
一、喷浆标准(一)原料、配比及强度要求1、原料要求:①水泥：矿渣硅盐酸水泥，标号42.5，过期、受潮、结块的水泥不得使用。
②2骨料：石子：5-8mm，砂子：黄砂，含泥量不超过5%。
③3水：要干净、无杂物，不得使用污水及PH值小于4的酸性水和含硫水。
④速凝剂：FJW-8型速凝剂，要按出厂说明书和水泥性质配合使用，掺量一般为水泥重量的3-5%。
要求在3-5min内初凝，10min内终凝。
速凝剂的存放要保持干燥，不得破包，以防受潮。
2、配比要求：水泥：水：砂：石子为1：0.45：2.49：2.033、喷射混凝土的强度等级不应低于C20。
(二)喷浆要求1、挂线要求:喷浆前，需在巷道内拉设喷浆定位线。
2、挂线位置:①拱形断面：巷道内需拉设7条喷浆定位线，巷道拱基线以上挂设3道（巷道正顶一道，巷道两肩窝各一道），巷道拱基线及以下两帮各挂设2道（拱基线位置一道，底板向上400mm处一道）。
②矩形断面：巷道内需拉设5条喷浆定位线，巷道顶板中心挂设一道，巷道两帮各挂设2道(根据巷道高度平均挂设)。
3、挂线方式及材料(1)使用材料：巷道挂线使用8#铁丝。
(2)挂线方法：使用铁丝将一端固定在已喷成型的巷道（长度不得小于5m），另一端固定在未成型的巷道（一次成巷喷浆长度≤20m）。
(3)仅拱部先成巷时挂三道线即可，喷墙体时两帮在另挂设两道线，分别成巷。
(4)挂线使用的铁丝应及时回收，重复利用。
4、平整度要求：直墙部分用1m靠尺和塞尺检查，要求检查点上1m2内的最大值不得超过50mm，巷道净尺寸符合设计要求。
5、厚度要求：尺量检查点两墙基础深度埋设控制喷射混凝土厚度的标志（厚度控制钉、喷射线），喷射混凝土厚度不应小于设计值得90%（两帮150mm，顶板100mm），一次喷射厚度应大于50mm，若一次喷射够厚度达不到设计要求，可分次喷射，但复喷时间间隔不得超过2小时，否则应用高压风水重新清洗受喷面。
喷浆安全技术经验措施
喷浆安全技术经验措施
1.安全保护措施：在喷浆作业现场，应设置警示标志并进行有效的围挡，确保周围人员不会误入作业区域。
同时，喷浆作业现场应配备安全帽、防护服、防护手套、防护眼镜等个人防护用品，并且操作人员应接受专业
培训和持证上岗。
2.设备安全保护：喷浆设备应经过定期的检修和维护，确保其正常工
作状态，并定期进行预防性维修和更换关键部件。
在喷浆作业过程中，应
遵守相关操作规程，不得私自修改设备的工作参数，以免引发设备故障和
安全事故。
3.使用安全材料：选择合适的喷浆材料，并确保其质量合格、无毒无害。
在施工现场储存喷浆材料时，要遵守材料的保存要求，防止其受潮、
变质。
操作人员应佩戴防护用品，尽量减少喷浆材料的接触和吸入。
4.环境安全管理：喷浆施工过程中应遵守相关的环境保护法规和规定，尽量减少噪音、粉尘和废水的产生。
对喷浆施工现场进行定期的清理和维护，保持环境整洁和安全。
同时，在喷浆施工过程中要注意周围环境的变化，如有恶劣天气或自然灾害发生时，及时暂停作业，确保操作人员的安全。
5.应急预案和培训：制定完善的应急预案，针对可能发生的安全事故
和突发事件，制定相应的处置措施和应急逃生路线，并进行定期演练和培训，提高操作人员的安全意识和应急响应能力。
通过以上的喷浆安全技术经验措施的实施，可以有效减少喷浆施工过
程中的安全事故的发生，保障操作人员的身体健康和作业安全。
喷浆安全技术措施
喷浆安全技术措施喷浆是一种重要的地下工程技术，它用于加固岩土体以及处理土石坝等工程结构。
然而，喷浆工作中存在一定的安全风险，如喷浆砂浆泵爆管、喷浆机故障等。
因此，我们需要采取有效的技术措施来确保喷浆工作的安全性。
一、喷浆前的安全检查在开展喷浆作业之前，需要进行充分的安全检查，确保设备状态良好、操作人员熟练以及场地无明显安全隐患等。
具体需要考虑以下几方面因素：1. 设备状态检查：检查喷浆泵、喷浆机、喷浆管道等设备的状态是否正常，确保泵的压力、流量、密封等安全。
2. 人员素质检查：核查作业人员的技术水平以及安全技能培训情况等。
3. 场地安全检查：检查作业场地是否有明显的安全隐患，如裸露的线路、悬挂的重物、危险品堆放等情况。
4. 用电检查：检查电源线路是否正常接地，电器开关是否完好，确保电路安全。
二、喷浆作业中的安全措施1. 安全防护措施：操作人员必须佩戴好安全帽、安全鞋、工作服、手套等个人防护装备，确保头部、脚部、手部等关键部位的安全。
2. 设备检查：操作员要定期检查喷浆泵以及喷浆机的各项指标是否正常，如温度、压力、流量等，发现问题要及时通知相关人员进行维修。
3. 喷浆技术控制：操作人员必须具备良好的喷浆技术控制能力，包括控制喷浆速度、液量、浆液质量以及喷浆前后测量和记录等环节，确保喷浆操作可控。
4. 喷浆机维护：喷浆机需要定期清洗、保养及加油等维护工作，以确保喷浆机的正常工作和长期稳定性。
5. 吊装注意事项: 喷浆过程中需要进行吊装，操作人员必须关注安全事项，应有专人指挥操作、安全坠物防护措施、吊装索具、夹具等的检查。
三、喷浆后的安全措施喷浆操作完毕后，需要进行相关的清洁和整理工作，还需要将喷浆设备挂掉或移动到安全地带。
1. 喷浆机清洁：清洗喷浆机的泵体和管道等重要部位，有利于保持设备的稳定性和疲劳寿命。
2. 残留物清理：清理喷浆过程中的残留物，如喷浆剂、浆液等，以避免污染环境和对设备造成腐蚀。
3. 喷浆器具放置：喷浆机工作完毕后，会残留一些浆液在喷浆器内，需要将其放置在安全位置，以免对周围环境造成影响。
喷浆安全技术措施
喷浆施工安全技术措施一、扩修地点及范围：二、施工工艺及技术要求：1、清水冲洗巷帮后，首先进行严格的敲帮问顶，将活背板去掉重新背设严密后再喷射50~100mm厚的砂浆。
2、喷浆用料比例为: 灰：沙子=1：2.5，速凝剂的掺合量为水泥的3—4%,水灰比为0.45。
3、喷浆时喷头应垂直受喷面，喷头距受喷面不得大于1.5m，喷头呈圆形或椭圆形轨迹做螺旋式缓慢移动。
严格控制水灰比和风压及速凝剂的用量，尽可能减少回弹。
喷层厚度不得小于50mm，并保证成形美观，喷层密实，U型钢棚之间喷层表面平整，U型钢表面喷射10mm厚左右砂浆，无赤脚、穿裙现象。
三、安全措施：1、每班施工必须安排一名跟班队干，对当班安全2、每班施工前由班组长亲自安排专职把口人员，负责人员担任一绕道翻罐笼施工点里外把口警戒工作，警戒距离为距施工点50m外安全地点，防止运三队倒车或车辆掉道发生运输事故。
3、严格执行“开车不行人，行人不开车”和“开车不作业”制度，且电机车声光信号齐全。
运三队车辆确需通过施工区域时，运三队专职协调人员必须先与开三队跟班队干联系，经同意且人员全部躲入翻罐笼巷道里后方可行车。
4、施工必须用彩条布包裹好电缆管路等设施，防止溅上砂浆工作点下风侧10m、20m处各设一道能够覆盖全断面的净化水幕，并保证其能正常喷雾。
5、施工点前、后10m范围明线由运三队停电后再由开三队用黑胶管套住包裹彩条布，确保安全施工和明线不溅上砂浆，电缆妥善取下靠帮理顺放好（防止硬拉拽坏），再用彩条布包裹好电缆和管路。
在喷射地点铺上旧胶带，以便收集回弹料，回弹率不得超过20%。
6、喷浆前，将喷射现场的矸石、杂物清理干净，接好输料管、风水管，输料管不得有急弯，接头严密，不得漏风。
7、喷浆前电工必须提前检查喷浆机是否完好，送电空载运转，紧固好摩擦板，不得出现漏风现象。
8、喷射前必须用高压风水冲洗U型钢棚顶、帮岩面。
9、喷射人员要佩带齐全有效的劳动保护，防止砂浆溅伤人员。
喷浆安全技术措施
A 定期检查设备
对喷浆设备进行定期检查，确保设 备处于良好状态，防止因设备故障
导致安全事故。
B
C
D
安全警示标识
在施工现场设置明显的安全警示标识，提 醒操作人员注意安全，防止事故发生。
制定安全操作规程
制定详细的安全操作规程，规范操作人员 的行为，确保他们在工作中遵循安全规定 。
安全事故的应急处理
。
安全事故的调查与处理
成立调查小组
成立专门的安全事故调查小组，负责对事故进行全面调查 。
调查取证
收集相关证据和资料，了解事故发生的经过和原因。
分析原因
对事故原因进行深入分析，找出事故的根本原因。
处理与改进
根据调查结果，对相关责任人进行处理，并采取有效措施 防止类似事故再次发生。同时，针对事故原因进行改进， 提高安全防范水平。
喷浆时应保持适当的距离和角 度，避免因喷射压力过大而发 生意外。
喷浆过程中的安全监控
01
喷浆时应定期检查设备 和管路，确保无堵塞、 无泄漏、无异常声响等 现象。
02
喷浆时应观察喷射情况 ，如发现异常应及时停 机检查并处理。
03
喷浆时应保持通风良好 ，避免粉尘和有害气体 在作业区域内积聚。
04
喷浆时应设置安全警示 标志和防护栏，防止非 作业人员进入作业区域 。
THANKS
谢谢您的观看
重要性
喷浆作业广泛应用于建筑、道路、桥梁、隧道等领域的结构物加固和防护，对 于保障结构物的安全性和耐久性具有重要意义。
喷浆作业的安全风险
机械伤害
喷浆作业过程中，机械 设备的运转可能导致机 械伤害，如夹伤、割伤
等。
尘害
喷浆安全技术措施
喷浆安全技术措施随着喷浆技术的不断发展，越来越多的建筑工程开始采用这种工艺进行隧道衬砌、坑道补强、深基坑围护等方面的施工。
喷浆技术的优势在于能够快速、高效地完成工程，但喷浆作业的过程中存在一定的危险。
因此，在实施喷浆工程时需要严格遵守相关的安全规定和措施，确保工程施工期间的安全和可控。
喷浆施工安全条件与标准在喷浆开工前，需要先明确喷浆施工的安全标准和条件。
必须确保人员、设备、环境等方面都达到以下安全标准和条件：1.劳务人员须进行专业技术培训，具备一定的作业技能和操作能力。
2.喷浆设备和材料必须符合相关国家标准，并在专业人士进行检测和维护。
3.喷浆施工现场必须设置专门安全警示标志，工作人员必须穿着符合要求的工作服、手套、护目镜等防护装备。
4.施工现场周边区域需要进行有效的隔离和管控，确保运输车辆、行人、非施工人员等不会受到影响。
5.工作人员必须严格按照作业规程和安全标准进行作业，确保施工过程中的安全和可控。
喷浆施工作业条件要求在喷浆施工过程中，必须严格按照以下要求进行操作：1.工作人员必须具备一定的现场操作经验，并接受现场主管人员的指导和监督。
2.施工现场必须有现场安全专责人员确保每个混凝土料斗都有守卫。
操作员不得单独进行喷浆作业。
3.喷浆作业前必须进行标准的准备工作，包括清洗设备、检查管路、检查喷浆机等。
4.喷浆作业过程中，必须严格按照工艺流程进行。
操作人员必须密切关注喷浆机的表现，如有异常现象，应立即停机检查。
5.喷浆作业结束后，必须做好善后工作，包括清洁设备、管路等，确保施工现场清洁卫生。
喷浆施工中应采取的安全技术措施在喷浆施工中，还需要采取相关的技术措施来确保施工的安全性和可控性。
以下是一些可供施工方参考的技术措施：1.喷浆施工时必须严格按照混凝土配合比要求进行，尽可能减少混凝土内部的孔隙个数，避免雷雨天气时会因积水渗透入孔隙中引起爆炸等危险。
2.喷浆作业前应对设备进行适当调整和校验，保证喷浆机可以正常运行，否则不能开工。
巷道喷浆安全技术措施
应急救援设备与物资准备
救援设备清单
列出应急救援所需的各种设备，包括但不限于急救箱、灭火器、安全绳等，并确保这些设备处于良好状态。
物资储备
储备应急救援所需的各类物资，如防护服、手套、口罩等，确保在紧急情况下有足够的物资供应。
清理
清除巷道周围的杂物、积水、淤泥等。
加固
对不稳定或存在安全隐患的巷道进行加固处理，如打设锚杆、喷射混凝土等。
安全防护措施
01
02
03
个人防护
佩戴口罩、手套、安全帽 等。
环境监测
对粉尘、噪音、有害气体 等进行监测，确保作业环 境安全。
安全警示
设置明显的安全警示标志 和警示牌，提醒过往人员 注意安全。
操作规程
操作喷浆设备时，必须遵守操作规 程，禁止违规操作。
安全防护用品
操作人员必须佩戴安全帽、防护眼 镜、防护手套等安全防护用品。
喷浆材料储存与运输安全要求
储存安全
喷浆材料应存放在干燥、通风良好的仓库内，远离火源和易 燃物品。
运输安全
运输喷浆材料时，应使用专门的运输工具，保持车辆行驶稳 定，避免材料倾倒或掉落。
喷浆完成后，应检查喷浆层的厚度和强度是否符 合设计要求。
检查喷浆层的平整度和美观度
喷浆层应平整、美观，无裂纹、起皮等现象。
3
检查是否存在安全隐患
对喷浆完成的巷道进行安全检查，确保无安全隐 患存在。
03
喷浆安全技术措施
喷浆操作安全要求
操作前检查
操作前应对喷浆设备进行检查 ，确保设备正常且安全可靠。
安全事故报告与处理程序
事故报告制度
井下巷道喷浆安全技术措施
井下巷道喷浆安全技术措施井下巷道喷浆是一种常见的地下建设工程技术，可以有效地防止地下管道或隧道的渗漏和破坏。
但是，由于喷浆工作涉及到高压液体和各种材料，存在安全隐患。
因此，实施必要的安全技术措施非常重要，以确保喷浆作业的安全和稳定。
一、材料准备在进行喷浆工作前，必须对相关材料进行充分准备，并确保其性能和质量符合要求。
在选择材料时，应考虑其化学和物理性质、适用范围和安全性等因素。
特别是在选用材料时，必须避免出现任何物理、化学或生物污染等问题。
二、前期准备工作在进行喷浆工作前，必须进行一系列前期准备工作，如：1.确保喷浆现场安全，防止人员、设备和材料进入不需要喷浆的区域。
2.检查喷浆设备，确保其稳定和能够正常工作。
如果设备有任何问题，必须及时处理。
3.对喷浆现场进行清洁和整理，确保作业场所干净、整洁，以方便作业和操作。
三、喷浆前的安全措施在进行喷浆工作前，需要采取以下安全措施：1.确保使用的喷浆设备和工具符合规范和标准。
例如，喷浆设备应具备稳定性和可靠性，在喷浆压力达到要求时能够自动停止。
2.进行现场安全教育和培训，对工作人员进行安全操作指导，确保所有人员掌握必要的安全知识。
3.在喷浆现场设置明显的标识，并规定必须戴安全帽、视听保护器和防护服等安全装备。
4.在喷浆设备周围设置防护栏杆，以防止行人和车辆意外进入喷浆现场。
四、喷浆过程中的安全措施在进行喷浆工作时，需要采取以下安全措施：1.监控喷浆现场的气体浓度和环境状况，确保在喷浆作业过程中的安全。
2.对喷浆设备和管道进行定期检查和维护，及时处理设备故障，避免发生事故。
3.对操作者进行现场监督和指导，确保他们按照规范和标准进行喷浆工作，并提前处理设备故障。
4.当喷浆材料、压力和温度超过设备规定的额定值时，必须立即停止喷浆工作，避免发生安全事故。
五、喷浆后的安全措施在喷浆工作结束后，还需要采取以下安全措施：1.对喷浆设备进行清理和维护，保持设备的清洁和干燥状态。
喷浆安全专业技术措施
喷浆安全专业技术措施1.安全培训和教育：建筑施工单位应对参与喷浆作业的工人进行安全培训和教育，包括喷浆设备操作技术、作业场所安全规范、危险防范知识等。
工人应具备相关专业知识和技能，了解和掌握喷浆操作的安全要求和措施。
2.工作场所的安全管理：建筑施工单位要确保喷浆作业现场的安全管理措施到位。
施工现场应设置明显的警示标志、安全标识和隔离措施，指导工人正确使用喷浆设备，并确保现场出入口畅通，应急通道清晰，防止火灾、电击等事故的发生。
3.安全设备的配置：施工单位要确保喷浆作业现场配置必要的安全设备。
包括喷浆设备的防护装置和防爆措施，如安装防护罩、安全阀、压力表等；同时也要配备个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护面罩、防护手套、防护服等，保护作业人员的安全。
4.检查和维护：施工单位要对喷浆设备进行定期检查和维护，确保其正常工作和安全运行。
包括检查设备的电源接线是否安全可靠，喷嘴是否堵塞等问题，并进行必要的维护和修理。
此外，还要对喷浆设备进行定期的消防安全检查，保证其消防设施的完好和有效性。
5.防火防爆措施：喷浆作业场所存在着一定的火灾和爆炸风险，施工单位要采取相应的防火防爆措施。
如禁止在喷浆作业现场吸烟、明火作业和存放易燃易爆物品；要做好现场通风设施，保持空气流通，控制粉尘的扩散和积聚，防止引发爆炸事故。
6.应急救援预案：建筑施工单位要制定喷浆作业的应急救援预案，明确事故发生时的紧急处理措施和人员责任分工。
同时要配备必要的急救设备和急救药品，培训一定数量的急救人员，以应对突发意外事件。
综上所述，喷浆安全专业技术措施是建筑施工中确保喷浆作业安全的重要保障。
通过对工人的安全培训和教育、工作场所的安全管理、安全设备的配置、检查和维护、防火防爆措施以及应急救援预案的制定，可有效降低喷浆作业过程中的安全风险，保护工人生命财产安全。
喷浆机的使用专项安全技术措施(通用版)
喷浆机的使用专项安全技术措施(通用版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改喷浆机的使用专项安全技术措施(通用版)一、喷浆前的准备工作1、检查喷浆用风水管路有无漏风跑水现象，并及时进行处理。
2、对输料管路的磨损情况进行检查，发现问题及时修理或更换。
3、输料管路应顺畅，不得出现死弯、硬弯，防止堵塞管路，或严重造成管路磨损。
4、检查清理干净料仓内杂物。
5、各密封部件是否严密，各阀门是否漏风、漏水。
6、压力表是否正常、灵活。
7、减速箱、各轴承是否缺油。
8、电动机及各传动部件运转是否正常。
9、出料弯头有无阻塞现象，并及时清理。
10、对喷头的拢料管、水环及其连接部件磨损情况进行检查，水孔有无阻塞现象，并及时进行修理或更换。
11、工作面前后信号联络是否清晰、准确。
12、检查顶帮围岩情况，及时找掉浮矸、活石，并用压风、压水冲洗岩帮。
13、检查巷道掘进断面规格是否符合设计要求，不符合要求处及时处理。
14、风筒接至工作面，将工作面其它管线、缆线妥善保护好。
15、喷浆机司机、喷射手等作业人员要求专门培训，并经考试合格后，方可上岗。
二、喷浆机及喷射手操作1、严格按说明书规定的操作方法进行操作。
2、喷浆机的开机顺序必须正确，先开风、后开水，最后送电给料，防止出现堵管现象。
3、进料应连续，速凝剂按规定比例添加，且保证均匀。
4、注意风压变化情况，压力突然上升或表针摆动时，说明管路发生堵塞，应立即停机检查处理。
5、处理机械故障时，必须停风、停电处理，严禁在运行中将手伸入弯管或料仓内，以防止发生事故。
巷道喷浆安全技术措施
i道喷浆安全技术措施
一、安全意识的提高
在巷道喷浆前，必须要提高工作人员和管理人员的安全意识。
主要应采取以下方法：
1.开展安全教育
-安排专业人员对员工进行现场安全教育
-对员工进行必要的防范措施，如指导员工佩戴安全帽、手套等
-推出奖励措施，激励员工自发遵守安全规定
2.建立安全文化
-建立完备的安全制度、安全宣传活动，加强对员工的安全教育
-加强与员工的沟通，及时发现员工的安全隐患，及时解决
二、设备的确保
在巷道喷浆前，设备的安全性被认为是关键因素。
为了保证设备的安全性，必须采取以下技术措施：
1.检查喷浆机和喷嘴的完好性
-检查喷浆机设备是否处于良好工作状态
-检查喷嘴以确保其完好
2.选择正确的喷浆材料和压力
-选择适当的喷浆材料
-调节喷浆机的压力，使其符合设定参数
三、执行安全工作
在巷道喷浆过程中，必须采取以下技术措施：
1.喷浆前的准备工作
-清理喷浆前的工作场地
-安装必要的雨棚和喷淋系统
2.喷浆过程中的监控
-监控喷浆压力、喷浆量、喷浆速度等参数
-保持现场通畅，防止设备故障和人员误操作
3.喷浆后的清理工作
-每次喷浆结束后，清理喷浆机、喷嘴和喷浆场地，以防止堵塞和残留物的堆积
综上所述，巷道喷浆是一项需要高度安全性的工作。
在每个阶段都需要遵守相关的安全规定，并采取必要的技术措施以保障工作环境、设备和人员
的安全。
喷浆安全技术措施
喷浆安全技术措施喷浆是建筑施工中常用的一项技术，它是一种利用喷射设备将混凝土、水泥浆、膨胀剂等材料在施工现场喷涂形成薄层保护的方法。
然而，由于喷浆涉及高压、化学药品、粉尘等相关安全问题，导致喷浆在施工过程中存在一定的危险性。
因此，为了保证喷浆施工的安全、高效进行，必须采取一系列有效的安全技术措施。
喷浆施工前的安全检查在喷浆施工之前，需要对施工现场进行安全检查，以保障工人和设备的安全。
1.检查喷浆机的运作状况，保证设备处于正常的工作状态，确保操作人员能够正确操作。
2.确认使用的施工材料是否存在泄露、结块等现象，杜绝使用有问题的材料。
同时，在使用化学药品时，需要注意化学药品的安全性，选择环保材料，确保对环境和人体的危害最小化。
3.检查施工现场的环境状况，如场地平整度、安全设施是否完善等。
高压喷浆机的使用高压喷浆机是喷浆施工不可或缺的设备，但其也存在一定的安全风险。
以下是使用高压喷浆机时需要注意的事项。
1.操作人员应该接受专业的培训，并了解喷浆机的操作规程。
在操作过程中要保证机器与电源处于安全状态。
2.在操作时，工人需要佩戴防护手套、防护眼镜、防护口罩等个人防护装备，防止高压喷浆机运作时的材料、灰尘等对身体造成危害。
3.在喷涂时，需要确保距离施工面较远，避免直接面对施工面，避免材料喷射至人体造成损伤。
环境安全喷浆施工过程中可能产生灰尘、噪音、振动等影响环境的因素，对此需要采取措施。
1.首先，需要尽可能地缩小施工面积。
在施工现场周边设置的防护区域，避免喷漆材料流失或者被灰尘污染。
2.在施工现场需要配备“消声器”，降低施工过程中噪音污染。
3.降低机器震动产生的危害，确保设备在工作时稳定运行。
安全防护措施在现场施工中，喷漆材料可以悬浮在空气中，造成对操作人员的伤害。
理解喷漆存在危险的前提下，施工防护措施不可缺。
1.在现场安装防护设备，如搭建临时架子、搭设网罩等。
防护措施的设置可以减少喷漆材料的扩散，降低存在的危险。
喷浆安全技术措施
喷浆安全技术措施摘要：喷浆作为一种常用的施工工艺，在地下工程和建筑工程中有着重要的应用。
然而，由于喷浆作业涉及到高压喷浆机和注浆剂，存在一定的安全风险。
本文将从三个方面介绍喷浆安全技术措施，包括现场安全管理、施工操作安全和应急救援措施，以提高施工过程中的安全性和效率。
一、现场安全管理1.施工现场划定：在喷浆作业前，施工现场应根据实际情况划分为不同的区域，并明确标识出禁止入场的区域，以防止无关人员的闯入。
2.安全警示标识：在施工现场的各个关键位置设置安全警示标识，包括警示标语、安全标志、禁止标志等，提醒施工人员注意安全。
3.现场巡查：施工现场需要定期进行巡查，及时发现和处理存在的安全隐患，保障施工过程的安全。
二、施工操作安全1.人员培训：对参与喷浆作业的工作人员进行专门的安全培训，包括喷浆机的操作技能、紧急情况处理等，提高工作人员的安全意识和应急能力。
2.防护装备：为喷浆作业人员提供必要的防护装备，如安全帽、防护眼镜、耐酸碱手套等，有效降低工作伤害风险。
3.设备维护：定期对喷浆设备进行检修和维护，保障设备的正常运行，避免设备故障导致的安全事故。
4.材料选用：选择符合相关标准和技术要求的喷浆材料，确保喷浆作业的安全可靠。
5.防火防爆：在喷浆作业过程中，应注意防火防爆措施，禁止使用易燃易爆物质，防止火灾和爆炸事故的发生。
三、应急救援措施1.应急预案：制定喷浆作业的应急预案，明确人员撤离和救援措施，提前做好应急准备工作。
2.紧急疏散通道：在施工现场设置合适的疏散通道，确保在紧急情况下人员能够快速有序地撤离现场。
3.紧急救援设备：配备必要的紧急救援设备，如急救箱、灭火器等，以便在发生意外事故时能够及时进行救援。
4.事故报告与记录：对喷浆作业中发生的事故进行及时报告和记录，总结事故原因，及时改正和完善安全技术措施。
结论：喷浆安全技术措施对于施工过程的安全性和效率有着重要的影响。
通过现场安全管理、施工操作安全和应急救援措施的合理应用，可以最大限度地保护施工人员的人身安全，提高施工作业的安全性和效率。
喷浆安全技术措施
喷浆安全技术措施施工前的喷浆安全技术措施：1.编制详细的施工方案和作业计划，明确施工过程、安全措施和应急预案。
2.对施工现场进行勘察，了解地质、地下水位、周边环境等情况，评估潜在的风险。
3.对施工人员进行必要的培训，提高他们的安全意识和技能水平。
4.合理选择和配置喷浆施工设备，确保其正常运行和安全操作。
施工中的喷浆安全技术措施：1.在施工现场划定安全区域，设置标志牌和警示标志，防止非作业人员进入。
2.对施工设备进行定期检查和维护，确保其在使用过程中的安全性和可靠性。
3.控制施工现场扬尘、噪声、振动等有害因素，采取措施保护环境和作业人员。
4.选用合适的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防护服等，做好个人防护措施。
5.喷浆施工现场应保持良好的通风状况，确保空气的清新和工作人员的舒适度。
6.采用安全可靠的喷浆材料和配比，避免出现爆炸、自燃等安全事故。
施工后的喷浆安全技术措施：1.施工结束后，对现场设备和工具进行清点和封存，确保设备不丢失或被他人非法使用。
2.对施工现场进行清理，清除施工过程中可能留下的危险物品和污染物。
3.做好消防准备工作，确保灭火器材的有效性和可用性。
4.进行施工总结，总结经验教训，改进和提高喷浆作业的安全管理水平。
5.喷浆作业结束后，及时进行安全检查，排除潜在的安全隐患，确保施工现场的安全。
除了上述喷浆安全技术措施，还应建立健全的安全管理制度，明确责任和权限，加强对作业人员的培训和考核，提高其安全意识和操作技能。
此外，要定期开展安全教育和培训活动，提高全员的安全防范意识和应急处置能力。
只有严格遵守喷浆安全技术措施，才能有效提高喷浆施工的安全性和减少事故的发生。
喷浆施工安全专业技术措施
喷浆施工安全专业技术措施
1.防护措施：
（1）在施工现场设置临时的安全警示标志，提醒工作人员注意安全；
（2）施工现场人员必须配备必要的个人防护装备，包括头盔、安全鞋、防尘口罩、防护眼镜等；
（3）对于操作人员，必须进行安全教育培训，提高他们的安全意识；
（4）对爆破施工进行封闭管理，保持周边环境的安全。
2.设备以及维护：
（1）施工现场必须使用经过检测和验收的设备和机械设备；
（2）设备的使用必须符合操作规程和操作要求，在整个使用的过程
中进行监控；
（3）设备维护和保养必须经过培训合格的专业人员，并定期对设备
进行检查维护。
3.施工操作规程：
（1）喷浆施工过程中必须遵守相关的法律法规和施工规范；
（2）施工前要进行充分的工程勘测和设计，确保施工过程的安全性；
（3）严格按照操作规程进行施工操作，禁止违规操作；
(4）在施工现场，要实施24小时的监控和管理，保证施工过程的安
全性；
（5）喷浆施工结束后，对现场进行清理，确保场地整洁、无危险物品。
4.紧急救援：
（1）在施工现场必须设置紧急救援预案，并配备相应的急救设备和
急救药品；
（2）工作人员必须受过急救培训，掌握基本的急救知识和技能；
（3）定期进行紧急救援演练，提高工作人员的应急处理能力；
（4）对于可能发生的突发事件，要进行预案讨论和准备，保证能够
及时有效地进行救援。
综上所述，喷浆施工安全专业技术措施是保障施工安全的重要环节，
通过合理的防护措施、设备以及维护、施工操作规程以及紧急救援等措施
的实施，能够最大程度地减少事故发生的风险，保障人员的生命财产安全。
喷浆注浆安全技术措施
喷浆注浆安全技术措施喷浆注浆安全技术措施喷浆注浆技术是一种广泛应用于建筑、地下工程等工程领域的施工技术，它具有快捷、高效、省力等优点。
但同时也存在操作难度大、施工环境复杂、安全隐患多等问题，这就要求施工人员严格遵守事故未然的原则，落实好各种安全措施，确保施工过程的安全。
一、施工前的准备工作在进行喷浆注浆施工前，需要进行详细的施工计划和施工方案的编制，确定好施工过程中使用的各种施工材料和设备的数量、型号与规格等，还需根据现场环境和特殊情况，针对性的切实制定好施工安全措施和应急预案。
并且在施工现场开展一系列的准备工作，如清理杂物、拆除废墟、消除障碍物等，确保施工现场清洁有序。
二、施工过程中的安全措施1. 工人必须具备相应的资格证明和经验，并在正式上岗前接受一定的技术培训，特别是在现场发现危险情况或遇到紧急情况时，必须要有判断能力和快速应对处理能力。
2. 施工过程中必须要有专人负责现场监控，掌握现场情况，以及及时发现问题和事故的发生。
3. 确保现场操作人员佩戴好个人保护装备，如安全帽、工作鞋、口罩和耳塞等。
4. 喷浆注浆施工中要严格遵守静电防护规定，禁止任何可能引起静电的活动，防止爆炸事故的发生。
5. 喷浆设备的操作过程中，必须用专用的液晶显示器和雷达射频捕捉控制器来监测其状况，确保运行正常，以避免因为操作失误而发生事故。
6. 喷浆施工现场应保持照明充足，特别要注意室内各种照明灯具的使用安全。
7. 施工现场要定时开展安全检查，注意检查设备的使用状况和作用状态，观察有无渗水、渗沙等现象出现，动态排查施工过程中可能出现的安全隐患。
三、事故处理及紧急预案在进行喷浆注浆施工时，不可避免的会出现隐患和事故，所以我们要制定带有针对性的紧急预案，以及明确流程的处理程序，做好应急处置工作。
当出现意外事故时，第一时间要进行控制事态发展，及时将施工人员安置在安全地带，确保工人的安全与生命健康。
四、旁人的安全喷浆注浆施工往往发生于弱电空间、隧道、地下车库等地方，旁人进入这些实施区域所面临的安全问题，关系到这些区域的安全管理。
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喷浆安全技术措施(正式)
Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.
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文件编号：KG-AO-7531-97 喷浆安全技术措施(正式)
使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
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一、工程概况
油页岩矿主斜井与石门巷道已完成掘进工作，按照甲方的要求由我施工方进行喷浆。
工程量 240m.断面设计为拱型断面,为毛宽×毛高=4900mm ×4000mm，喷浆厚度 150mm。
二、施工方案
（一）、施工前的准备
1、喷浆前必须挂设标准线，挂线数量根据现场情况确定。
2、清理施工场地将风筒、水管线接好打开供风、供水阀门检查风压、水压。
并检查风筒、水管路是否漏风、漏水、畅通如有问题及时处理。
3、喷浆机的稳设位置。
4、供风系统，风管在喷浆之前要进行恢复工作。
路线为地面压风机房→主斜井→石门巷道→工作面。
5、供水系统，水源采用地面蓄水池中的水，采用潜水泵抽出。
路线为蓄水池→主斜井→石门巷道→工作面。
6、供电系统，电源由主斜井地面变压器引出。
路线为地面变压器→主斜井→石门巷道→工作面。
7、运料系统，料在地面拌好后运输至主斜井及石门巷道在由人工推到工作面。
8、信号系统，运料过程中采用对讲机和电话联系。
（二）、施工方法
1、作业方式采用三八制作业。
2、由于巷道较高，喷浆前要搭设工作台。
搭设脚手架采用 2寸钢管成“井”字形搭设，每个立柱下面必须穿长×宽×厚 =300× 300 × 80mm木板制作的鞋。
每交叉两跟钢管之间的连接采用双股 8#铁丝绑牢，钢管的排距为 1200mm.垂直巷道两帮的管要顶到墙上，顺巷道方向上要打斜撑，斜撑与地面夹角成45度并且深进底板下不低于 100mm。
搭设高度以距顶板 2.5
米为宜。
脚手架搭好后，在最上层钢管上铺设长×宽×厚 =4000 × 500× 80mm的木板。
木板与木板之间用耙钩连接，木板与钢管用
8#铁丝绑牢。
木板铺设面积不小于 16平方米。
（三）、质量标准及要求
1、净宽，中线至任一帮的距离不超过设计的0-150mm。
2、净高，腰线至顶、底板的距离不超过设计的0-150mm。
3、喷层厚度不小于设计的 90%。
4、表面平整度允许偏差为 <50mm。
5、喷射混凝土使用必须用标号不低于 425#的普硅水泥、沙为纯净的河沙、石子粒直径小于 20mm。
将粒径大于 15mm的石子控制在 20%以下。
配比为水泥、黄砂、石硝、水 =1∶ 2.0 ∶ 2.0 ∶0.58。
速凝剂掺入量一般为水泥重量的2.5%-4%。
喷拱取上限，喷淋水区时可酌情加大速凝剂掺入量，速凝剂必须在喷浆机上料口均匀加入。
（四）、操作注意事项
1、喷砼前首先处理网片、锚杆松动、锚盘不贴岩面处.将网片剪开放落碎矸后重新将网片联结好。
将松动的螺母拧紧，使锚盘紧贴岩面。
锚杆不起作用的要重新补打。
缺网片的地点要补齐网片。
2、喷浆前要用高压风水冲洗受喷面，保证喷体与受喷面结合严密。
喷射手控制好水灰比，以喷出料不发白、不流淌、表面有光泽为宜。
喷浆采用转 V型喷浆机。
3、喷射砼操作一般由2人进行，施工过程中两人要密切配合发现问题及时处理。
喷射手要控制好水灰比，以喷出料不发白、流淌、表面有光泽为宜。
喷浆时要掌握好喷射角度和喷射距离，喷嘴力求垂直岩面。
喷射顺序一般自下而上、由后向前，先填凹补坑找平后再按正规操作，做到一次性喷射到底。
4、喷射砼工作要严格按“三到底、一拉线、四无”的要求执行。
即喷射清理到底、喷射时喷到硬底、喷后两帮回弹料清理到底，按优良尺寸标准拉线喷浆，
无积水、无失脚、无穿裙、无露筋。
5、喷浆机启动前要将机内大块矸石、杂物取出，以防堵管。
喂料停止后要待料腔、料管内余料全部吹净后再停机，并将机器内外清扫干净。
喷浆机的操作顺序：
1开机：开水 ---开风 ---送电 ---喂料 ---喷射。
2停机：停止喂料 ---停电 --停风 ---停水。
如遇特殊情况时要先停电。
6、喷浆机送风时，一定要固定好喷头，防止喷头摆动伤人。
处理堵管时，不准带风或加大风压处理，要停电、停风打开放风阀敲打堵管处然后关闭放风阀送风、送电处理。
采用敲击法不通时要拆开管进行处理。
喷头任何情况下都不能对着人。
7、喷浆前各种高压风水管路必须连接牢固并外加10#铁丝连在一起的保护连接防止断开伤人。
8、喷浆时必须使用水幕，拌料地点下风口、喷浆地点回风处各安设一道水幕。
9、实行潮料喷浆，喷浆拌料要加入适量的水，使拌出的料手握成团，松开即散，嘴吹无灰。
10、加强个体防护，喷浆时必须佩戴防尘口罩，无防尘设施不得开工。
工作面的各种防尘设施要灵敏可靠。
坚持正常使用施工人员要保护好各种防尘设施，如有损坏必须及时进行维修确保正常使用。
11、喷浆施工时必须有专人进行安全监护。
12、喷喷浆前必须将巷道找够喷前尺寸，进行拉线喷浆，喷后保证巷道净尺寸。
密实无漏网、漏筋现象.平整度符合要求.巷道净尺寸符合设计要求。
13、处理巷道尺寸不够的地方时必须在有可靠支护地点进行一次处理范围不得超过 1平方米。
14、严禁人员将身体的任何部位探入喷浆机喂料口内处理堵塞。
15、处理喷浆管堵塞时必须缓慢加大风压，并严禁喷头对准人员。
16、施工时必须做好个体防护。
17、喷浆工作结束后..要将回弹料清理干净..用
手镐切齐墙脚把凸出部位铲平清除管线设备上的回弹料。
18、喷浆支护后按规定时间洒水养护，养护时间不少于 7天。
19、高度大于 3米的巷道应搭工作台，保持喷枪口距受喷面为 0.8-1.0米。
（五）、安全管理措施
1、每班施工必须安排一名跟班队干，对当班安全及工程质量全面负责，发现问题及时汇报处理。
2、每班施工前由班组长亲自安排专职把口人员，负责人员担任施工点里外把口警戒工作，警戒距离为距施工点50m外安全地点，防止车辆发生运输事故。
3、严格执行“开车不行人，行人不开车”和“开车不作业”制度，且电机车声光信号齐全。
车辆确需通过施工区域时，由专职协调人员必须先与跟班队干联系，经同意且人员全部躲入安全巷道里后方可行车。
4、施工必须用彩条布包裹好电缆管路等设施，防止溅上砂浆工作点下风侧10m、20m处各设一道能够覆。