喷浆安全技术措施正式版
喷浆安全技术措施
喷浆治理安全技术措施
下组煤运输巷、轨道巷、回风巷布置于井田中部主斜井、副斜井四周,10 号煤为本井田原始煤层。巷道支护方式为锚网索喷支护,属于煤巷。下组煤运输巷、轨道巷、回风巷属预备巷道,效劳年限为 3-4 年。
为加快掘进速度,下组三条大巷至今未喷浆,经矿领导、工程部经
理争论打算下组煤三条大巷掘进完成后,对其补喷浆。为保证施工安
全和质量,特编写本措施。
一、施工要求:
下组煤三条大巷均为矩形断面,要求喷浆厚度 100mm,喷浆砼标号
为 C20,水泥:细砂:碎石协作比为 1:2:2,喷厚 0.10m;巷道帮在喷浆时要将帮的锚杆进展紧固,巷道宽度达不到规程要求时要进展刷帮(具体依据现场确定),假设顶板、帮上有网兜煤的地方必需进展处理,必要时补打锚杆、锚索进展支护。
二、施工方案
〔一〕施工前的预备
1、喷浆前对顶板有网兜的地方进展处理,并准时补打锚杆、锚索
进展支护。喷射混凝土时要拉线,掌握好巷道成型。
2、施工前按要求提前接好风水管路,喷浆机电源等。
3、施工前预备好喷浆材料,并归类放置整齐。
4、施工前要对巷道全断面进展冲刷、清洗。
5、施工前应把该处的电线、电缆及照明设备等落下并保护好,不
能落下的设备,应进展简洁包扎。风水管路应进展简洁包扎,防止喷
浆时喷浆体污损管路;巷道内的路标牌、测点等应保护好,防止喷浆体掩盖,对影响喷浆的障碍物必需撤除,如不能撤除的必需加以保护。
6、喷浆前必需挂设标准线,挂线数量依据现场状况确定。
7、清理施工现场,将风、水管线接好,翻开供风、供水阀门,检查风压、水压,并检查风水管路是否漏风、漏水、畅通,如有问题准时处理。
喷浆工程安全技术交底
喷浆工程安全技术交底
一、背景介绍
喷浆工程是一种常见的地下工程施工方法,用于加固地基、防水、密封等目的。喷浆工程的安全技术交底是为了确保施工过程中的安全性,预防事故的发生,保障施工人员的生命安全和工程质量。
二、施工前准备
1. 确保施工人员具备相关的岗位资质和培训证书,且身体健康。
2. 确认施工现场的环境是否符合安全要求,如有需要,进行必要的清理和整理。
3. 检查喷浆设备和工具的完好性和可靠性,确保其正常运行。
三、安全措施
1. 个人防护
- 施工人员应佩戴符合国家标准的安全帽、防护鞋、防护手套等个人防护装备。
- 长时间作业的施工人员应定时休息,以避免疲劳导致事故的发生。
- 施工人员应保持良好的个人卫生习惯,避免因个人原因引发事故。
2. 施工现场安全
- 施工现场应设置明显的警示标志,提醒他人注意施工区域。
- 施工现场应保持整洁,杂物应及时清理,以免影响施工作业和引发意外事故。
- 工地周边应设置安全围挡,防止外来人员靠近施工区域。
3. 喷浆设备安全
- 施工前应对喷浆设备进行检查和试运行,确保其正常工作。
- 施工人员应熟悉喷浆设备的操作方法和维护要求,避免误操作引发事故。
- 施工过程中,应定期检查喷浆设备的工作状态,如有异常应及时停机检修。
4. 材料使用安全
- 施工人员应仔细阅读喷浆材料的使用说明书,按照要求正确使用。
- 喷浆材料应存放在干燥通风的地方,避免受潮和曝晒。
- 使用喷浆材料时,应戴好个人防护装备,避免接触皮肤和吸入有害气体。
四、应急预案
1. 制定喷浆工程施工安全应急预案,明确各种事故的应急处理措施。
喷浆安全技术经验措施
喷浆安全技术经验措施
1.安全保护措施:在喷浆作业现场,应设置警示标志并进行有效的围挡,确保周围人员不会误入作业区域。同时,喷浆作业现场应配备安全帽、防护服、防护手套、防护眼镜等个人防护用品,并且操作人员应接受专业
培训和持证上岗。
2.设备安全保护:喷浆设备应经过定期的检修和维护,确保其正常工
作状态,并定期进行预防性维修和更换关键部件。在喷浆作业过程中,应
遵守相关操作规程,不得私自修改设备的工作参数,以免引发设备故障和
安全事故。
3.使用安全材料:选择合适的喷浆材料,并确保其质量合格、无毒无害。在施工现场储存喷浆材料时,要遵守材料的保存要求,防止其受潮、
变质。操作人员应佩戴防护用品,尽量减少喷浆材料的接触和吸入。
4.环境安全管理:喷浆施工过程中应遵守相关的环境保护法规和规定,尽量减少噪音、粉尘和废水的产生。对喷浆施工现场进行定期的清理和维护,保持环境整洁和安全。同时,在喷浆施工过程中要注意周围环境的变化,如有恶劣天气或自然灾害发生时,及时暂停作业,确保操作人员的安全。
5.应急预案和培训:制定完善的应急预案,针对可能发生的安全事故
和突发事件,制定相应的处置措施和应急逃生路线,并进行定期演练和培训,提高操作人员的安全意识和应急响应能力。
通过以上的喷浆安全技术经验措施的实施,可以有效减少喷浆施工过
程中的安全事故的发生,保障操作人员的身体健康和作业安全。
喷浆安全技术措施
喷浆安全技术措施
喷浆是一种重要的地下工程技术,它用于加固岩土体以及处理
土石坝等工程结构。然而,喷浆工作中存在一定的安全风险,如喷
浆砂浆泵爆管、喷浆机故障等。因此,我们需要采取有效的技术措
施来确保喷浆工作的安全性。
一、喷浆前的安全检查
在开展喷浆作业之前,需要进行充分的安全检查,确保设备状
态良好、操作人员熟练以及场地无明显安全隐患等。具体需要考虑
以下几方面因素:
1. 设备状态检查:检查喷浆泵、喷浆机、喷浆管道等设备的状
态是否正常,确保泵的压力、流量、密封等安全。
2. 人员素质检查:核查作业人员的技术水平以及安全技能培训
情况等。
3. 场地安全检查:检查作业场地是否有明显的安全隐患,如裸
露的线路、悬挂的重物、危险品堆放等情况。
4. 用电检查:检查电源线路是否正常接地,电器开关是否完好,确保电路安全。
二、喷浆作业中的安全措施
1. 安全防护措施:操作人员必须佩戴好安全帽、安全鞋、工作服、手套等个人防护装备,确保头部、脚部、手部等关键部位的安全。
2. 设备检查:操作员要定期检查喷浆泵以及喷浆机的各项指标
是否正常,如温度、压力、流量等,发现问题要及时通知相关人员
进行维修。
3. 喷浆技术控制:操作人员必须具备良好的喷浆技术控制能力,包括控制喷浆速度、液量、浆液质量以及喷浆前后测量和记录等环节,确保喷浆操作可控。
4. 喷浆机维护:喷浆机需要定期清洗、保养及加油等维护工作,以确保喷浆机的正常工作和长期稳定性。
5. 吊装注意事项: 喷浆过程中需要进行吊装,操作人员必须关
注安全事项,应有专人指挥操作、安全坠物防护措施、吊装索具、
喷浆支护工安全技术操作规程范本
喷浆支护工安全技术操作规程范本
一、工作准备
1. 工作前必须穿戴好符合规定的个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护口罩,防护服等。
2. 务必按照工作要求进行岗前培训,熟悉喷浆支护的工作原理和操作流程。
3. 对使用的设备和工具进行检查,确保其工作状态良好,任何故障和异常都需要进行修理或更换。
4. 工作区域要保持干燥、通风良好,地面要平整,无明显的杂物和障碍物。
二、喷浆支护操作
1. 在进行喷浆支护工作之前,必须对施工现场进行全面的安全检查,各种安全标识应设置齐全。
2. 在进行喷浆支护时,要保证操作区域内只有经过培训的工作人员,并进行有效的临时封闭,禁止非工作人员进入。
3. 喷浆操作必须在密闭的空间内进行,以确保喷浆效果,避免安全隐患。
4. 操作前应对喷浆设备进行检查并进行正确的配置,确保设备处于正常工作状态。
5. 在进行喷浆作业时,必须严格按照工艺要求进行操作,不得随意更改施工方案。
6. 喷浆作业中,应严格控制喷浆机的压力和流量,确保喷浆压力和均匀度。
7. 喷浆过程中要随时检查岩体的变化情况,及时掌握工作表面的稳定性,以确保作业安全。
8. 在喷浆作业进行过程中,要及时修复喷浆机故障,不得进行悬挂维修作业。
三、设备维护与管理
1. 喷浆设备在使用前和使用后,必须进行彻底清洗和消毒,确保设备卫生洁净,避免交叉污染。
2. 喷浆设备在使用过程中,要进行定期的检查和维护,及时更换磨损和老化的零部件,确保设备正常工作。
3. 喷浆设备的维修和保养必须由专业人员进行,不得擅自更换设备的任何部件。
4. 喷浆设备的存放要选择通风干燥的地方,设备之间要有足够的间隔,避免碰撞和损坏。
矿井喷浆安全技术措施有哪些
矿井喷浆安全技术措施有哪些
汇报人:
日期:
•矿井喷浆技术概述
•矿井喷浆安全技术措施
•矿井喷浆施工现场安全管理
目
•矿井喷浆安全技术措施的效果评估与改进
•结论与展望
录
矿井喷浆技术概述
喷浆技术定义
喷浆技术发展及应用
喷浆在矿井安全中的作用
矿井喷浆安全技术措施
耐火材料
由于矿井内存在各种腐蚀性气体和水分,喷浆材料应具有良好的抗腐蚀性能,以保持喷浆层的完整性和稳定性。
抗腐蚀材料
环保材料
喷浆材料选择
设备检查
安全防护
操作规范
03
02
01
喷浆设备安全操作
应急处理培训
培训施工人员掌握喷浆作业中可能出现的突发事件的应急处理方法,如火灾、泄漏等,以提高应
对突发事件的能力。
安全意识培训
对施工人员进行安全意识培训,使他们充分认识到矿井喷浆作业的安全重要性,自觉遵守安全规
章制度。
操作技能培训
对施工人员进行喷浆设备的操作技能培训,确保他们熟练掌握设备操作要领,提高喷浆作业效率
和质量。
施工人员安全培训
矿井喷浆施工现场安全管理
作业人员培训
安全责任明确
严格执行安全规章制度
现场安全制度
1 2 3防护用具配备设备安全检查施工现场标识
安全防护措施
03事故应急处理
01
定期安全检查
02安全监控
安全检查与监控
矿井喷浆安全技术措施的效果评估与改
进
矿井喷浆安全技术措施的效果评估与改进
结论与展望
矿井喷浆安全技术措施总结
喷浆材料选择喷浆设备维护施工人员培训施工现场管理
喷浆材料性能提升
自动化施工技术
施工安全与环保
未来研究方向与挑战
提升矿井安全的其他建议
强化矿井安全管理
01
矿井安全文化建设
02
引入先进技术
03
感谢观看
喷浆工程安全技术交底
喷浆工程安全技术交底
引言概述:
喷浆工程是一种常见的地下工程施工方法,通常用于加固地基、防水、防渗等工程。在喷浆工程施工过程中,安全问题是至关重要的,惟独做好安全技术交底,才干有效保障施工人员的安全。本文将从多个方面详细介绍喷浆工程安全技术交底的内容。
一、施工前的安全技术交底
1.1 施工人员的安全培训
在进行喷浆工程施工前,施工单位应对参预施工的工人进行安全培训,包括喷浆设备的操作方法、安全注意事项、应急处理等内容,确保施工人员具备必要的安全意识和技能。
1.2 施工现场的安全检查
施工单位应在施工前对施工现场进行全面的安全检查,包括喷浆设备的安全性能检查、施工现场的安全隐患排查等,确保施工现场符合安全要求。
1.3 安全操作规程的制定
施工单位应制定详细的安全操作规程,包括施工流程、操作规范、应急预案等内容,确保施工人员能够按照规定操作,避免发生安全事故。
二、喷浆设备的安全技术交底
2.1 喷浆设备的安全操作规范
施工单位应向施工人员详细介绍喷浆设备的安全操作规范,包括设备的启动、停机、调试等操作步骤,确保施工人员能够正确操作设备。
2.2 喷浆设备的维护保养
施工单位应向施工人员介绍喷浆设备的日常维护保养方法,包括设备清洁、润滑、故障处理等内容,确保设备能够正常运行。
2.3 喷浆设备的安全防护
施工单位应向施工人员介绍喷浆设备的安全防护措施,包括设备的防护罩、安全开关、紧急停机按钮等,确保施工人员在操作设备时能够有效保护自身安全。
三、喷浆工程施工的安全技术交底
3.1 施工现场的安全防护
施工单位应向施工人员介绍喷浆工程施工现场的安全防护措施,包括施工区域的围栏、安全带、安全标识等,确保施工人员在施工过程中能够避免受伤。
喷浆作业安全操作规程模版
喷浆作业安全操作规程模版
1. 作业前准备
1.1. 作业人员应经过专业培训并具备相关资质证书。
1.2. 在进行喷浆作业前,必须检查喷浆设备是否完好,如泵机、喷枪、管路等。
1.3. 确保作业现场的安全环境,如清除作业区域内的障碍物、确保通风良好等。
2. 喷浆设备操作
2.1. 在操作喷浆设备前,必须确保设备处于停机状态。
2.2. 检查喷枪及各个连接处是否牢固,避免喷浆时出现泄漏情况。
2.3. 在进行喷浆作业时,操作人员应保持稳定的姿势,不得随意移动、踩踏喷浆管路。
2.4. 注意喷浆设备的工作压力,避免过高压力造成喷浆突然喷射,造成伤害。
3. 喷浆材料使用
3.1. 使用喷浆材料前,必须了解其性能及注意事项,确保按照要求进行使用。
3.2. 使用喷浆材料时,操作人员应佩戴适当的防护装备,如手套、护目镜等。
3.3. 喷浆材料应被储存在安全地点,避免与易燃或易爆物质接触。
4. 安全防护
4.1. 在进行喷浆作业时,周围人员必须远离作业区域,并设置明显的警示标志。
4.2. 避免直接暴露在喷浆材料的喷射区域内,以防止材料溅入眼睛或皮肤引起伤害。
4.3. 在喷浆作业现场,应配备灭火器材,并定期进行维护与检查。
4.4. 作业人员应定期接受身体健康检查,确保身体状况适合从事喷浆作业。
5. 废弃物处理
5.1. 喷浆作业后产生的废弃物必须妥善处理,不得乱丢乱倒。
5.2. 废弃物中可能含有有害物质,应按照相关法规进行分类、包装和正确处理。
6. 突发情况处理
6.1. 面对突发事件(如设备故障、喷浆材料泄漏等),操作人员应立即停止作业并向上级报告。
喷浆施工安全技术措施
喷浆施工安全技术措施
喷浆施工是一种常见的地下工程施工方法,它可以用于加固地基、填充裂缝、封堵泥水等工作。然而,喷浆施工存在一定的危险性,需要采取一系列安全技术措施来确保工人的人身安全和施工的质量。以下是一些常见的喷浆施工安全技术措施:
1.施工前的准备工作:在进行喷浆施工前,应对施工现场进行详细的勘察和分析,确定地质条件,评估风险,并制定相应的施工方案和安全措施。
2.工作人员培训:所有参与喷浆施工的工作人员应具备相应的专业技术培训和操作许可证,并了解喷浆设备的操作规程和施工规范。
3.设备安全:喷浆设备应定期检查和维护,确保其正常运行。在施工过程中,应设置防护罩,避免物料喷溅伤害工人,同时要保持设备周围的通道畅通,方便应急疏散。
4.近场通风措施:喷浆施工会产生大量的尘土和废气,对工人的健康造成威胁。因此,在施工现场应采取近场通风措施,如使用风机、设置排气管道等,保持现场空气流通,减少尘土和有害气体的浓度。
5.个人防护装备:所有参与喷浆施工的工人应佩戴合适的个人防护装备,包括防尘口罩、防护眼镜、防护手套、防护鞋等。同时,在施工现场应设立洗眼器、紧急洗澡设施等,以应对紧急情况。
6.作业区域划分:在施工现场应划定合理的作业区域,并设置明显的警示标志,防止未经授权的人员进入施工现场。同时,要确保作业区域的平稳和安全,避免施工设备和材料的破损和倒塌。
7.施工现场监控:在喷浆施工现场应设置监控摄像头,以实时监测施工情况和工人的安全状况。同时要保持与施工现场的通信畅通,及时发现和解决问题。
总之,喷浆施工是一项具有一定风险的工作,需要采取严格的安全技术措施保障工人的人身安全和施工质量。以上列举的措施只是一些常用的安全技术措施,具体施工过程中还需要根据具体情况进行适当的调整和补充。
煤库喷浆的安全技术措施
汇报人:
日期:
•施工准备阶段的安全技术措施
•施工过程中的安全技术措施
•特殊情况下的安全技术措施
•施工结束后的安全技术措施
•安全管理和应急预案目
录
01
施工准备阶段的安全技术
措施
培训计划
所有参与喷浆作业的人员必须经过安全技术培训,了解喷浆作业的安全规范和操作流程。
培训内容
培训应包括喷浆作业的基本原理、安全操作规程、应急处理和防护措施等。
喷浆作业人员的安全培训
材料选择
选择符合国家安全标准的喷浆材料,确保材料不含有害物质,对环境和人体无害。
安全性检测
定期对喷浆材料进行安全性检测,确保材料在使用过程中不会对人体和环境造成危害。
喷浆材料的安全性检测
施工现场应设置相应的安全设施,如安全网、防护栏杆、警示标识等。
安全设施
制定安全检查表,对施工现场的安全状况进行定期检查,确保各项安全措施得到有效执行。
安全检查表
施工现场的安全检查
02
施工过程中的安全技术措
施
喷浆操作要求
喷浆操作人员应经过专业培训,熟悉喷浆设备的操作规程,喷浆时应保持稳定的喷浆压力和流量,避免出现喷浆不均匀、漏喷等现
象。
喷浆前检查
在喷浆作业前,应对喷浆设备进行检查,确保设备正常、安全,同时对作业现场进行清理,避免
杂物影响施工安全。
安全防护措施
在喷浆作业时,操作人员应佩戴防护眼镜、口罩等防护用品,避
免喷浆飞溅伤及眼睛和呼吸系统。
喷浆作业的安全操作规程
安全距离的设定
距离设定原则
01
在喷浆作业时,应设定安全距离,以确保作业安全。安全距离应根据施
工图纸和规范要求进行设定。
安全距离范围
02
一般情况下,安全距离应不小于5米,特殊情况下,应不小于3米。对于
喷浆机的使用专项安全技术措施
喷浆机的使用专项安全技术措施
喷浆机是建筑工程和矿山工程中常用的设备,其主要功能是将浆料喷洒到预制构件表面或者岩石表面,起到防水和加固的作用。在使用喷浆机的过程中,需要掌握一些专项安全技术措施,以确保工作的顺利进行并保护工作人员的安全。本文将从以下方面介绍喷浆机的使用专项安全技术措施。
一、设备安全
1. 喷浆机的电气系统应该按照要求进行接地,确保工作人员的安全。
2. 喷浆机的电源应该与用电线路的额定电流匹配,不得超负荷运行,以免发生电气事故。
3. 喷浆机的输出压力必须符合设计要求,并且要定期检测和调整。
4. 喷浆机的喷嘴和输送管道要定期维护和清洗,以确保其畅通无阻。
5. 喷浆机的泵体、输送管道和喷嘴等部件,在使用过程中应该时刻注意检查,发现异常情况及时处理。
二、操作安全
1. 喷浆机的操作人员必须接受专业培训,并且持证上岗。
2. 喷浆机的操作人员必须掌握操作技能和注意事项,并且严格遵守操作规程。
3. 喷浆机的操作人员应该穿戴必要的劳保用品,并且要按照要
求佩戴防护眼镜、口罩、手套等。
4. 喷浆机的使用过程中,应该注意防止浆料喷洒到人体和面部,以免造成伤害。
5. 喷浆机的操作人员应该时刻关注设备的运行情况,发现异常
情况及时停止机器,并且在维修人员到达之前进行必要的处理。
三、现场安全
1. 喷浆机在使用过程中,需要设立禁止入场警示牌,确保工作
区域的安全。
2. 喷浆机的工作区域必须通风良好,并且设立必要的消防设备,以防发生火灾。
3. 喷浆机的浆料储存区应该设立防滑措施,以防止人员滑倒。
4. 喷浆机的周围应该清理干净,避免杂物堆积和落下。
矿井喷浆安全技术措施有哪些
矿井喷浆安全技术措施有哪些
1.矿井通风系统:矿井喷浆作业过程中,通风系统的正常运行和合理
设计至关重要。通风系统应保持良好的通风效果,确保矿井内的氧气充足,并及时排除有害气体和粉尘。在喷浆作业过程中,应增加通风量,并加强
对风流动态监测,确保矿井的通风状况良好。
2.耐火材料和装备:喷浆作业过程中,矿井壁需要进行补强和修补,
通过喷浆材料形成的保护层可以保护矿井壁的完整性和稳定性。因此,喷
浆作业需要选用高质量的耐火材料,并确保其施工质量。同时,喷浆作业
中使用的设备也需要具备耐高温、耐磨损等特性。
3.喷浆技术:喷浆技术是喷浆作业的核心,其安全措施主要包括:
a)施工前需进行详细的测量和评估,确定喷浆区域和厚度,制定合理
的施工方案。同时,应加强对矿井结构的监测,避免出现意外情况。
b)喷浆过程中需要严格控制喷浆材料的粘度、流动性和固化时间等特性,确保喷浆层能够均匀附着在矿井壁上,并能迅速凝固,增加矿井的强
度和稳定性。
c)喷浆施工过程中需要注意安全防护,施工人员需佩戴防护用品,确
保个人安全。同时,还需要密切关注喷浆过程中的环境和设备状况,及时
排除隐患。
4.作业监管:喷浆作业中应加强作业监管,确保作业人员按照规范操作,使用合适的设备和材料。监管部门应定期对喷浆施工进行检查和评估,并及时提出整改意见。同时,还需加强对作业人员的培训和安全意识教育,提高他们对喷浆作业安全的认识和理解。
5.应急预案:制定完善的矿井喷浆应急预案是保障矿井作业安全的必要措施。预案中应包括预警机制、应急处置程序、应急设备和人员的安排等内容。在发生意外情况时,能够及时采取措施,确保作业人员和设备的安全。
巷道喷浆安全技术措施
i道喷浆安全技术措施
一、安全意识的提高
在巷道喷浆前,必须要提高工作人员和管理人员的安全意识。主要应采取以下方法:
1.开展安全教育
-安排专业人员对员工进行现场安全教育
-对员工进行必要的防范措施,如指导员工佩戴安全帽、手套等
-推出奖励措施,激励员工自发遵守安全规定
2.建立安全文化
-建立完备的安全制度、安全宣传活动,加强对员工的安全教育
-加强与员工的沟通,及时发现员工的安全隐患,及时解决
二、设备的确保
在巷道喷浆前,设备的安全性被认为是关键因素。为了保证设备的安全性,必须采取以下技术措施:
1.检查喷浆机和喷嘴的完好性
-检查喷浆机设备是否处于良好工作状态
-检查喷嘴以确保其完好
2.选择正确的喷浆材料和压力
-选择适当的喷浆材料
-调节喷浆机的压力,使其符合设定参数
三、执行安全工作
在巷道喷浆过程中,必须采取以下技术措施:
1.喷浆前的准备工作
-清理喷浆前的工作场地
-安装必要的雨棚和喷淋系统
2.喷浆过程中的监控
-监控喷浆压力、喷浆量、喷浆速度等参数
-保持现场通畅,防止设备故障和人员误操作
3.喷浆后的清理工作
-每次喷浆结束后,清理喷浆机、喷嘴和喷浆场地,以防止堵塞和残留物的堆积
综上所述,巷道喷浆是一项需要高度安全性的工作。在每个阶段都需要遵守相关的安全规定,并采取必要的技术措施以保障工作环境、设备和人员
的安全。
喷浆安全技术措施
喷浆安全技术措施
喷浆是建筑施工中常用的一项技术,它是一种利用喷射设备将混
凝土、水泥浆、膨胀剂等材料在施工现场喷涂形成薄层保护的方法。
然而,由于喷浆涉及高压、化学药品、粉尘等相关安全问题,导致喷
浆在施工过程中存在一定的危险性。因此,为了保证喷浆施工的安全、高效进行,必须采取一系列有效的安全技术措施。
喷浆施工前的安全检查
在喷浆施工之前,需要对施工现场进行安全检查,以保障工人和
设备的安全。
1.检查喷浆机的运作状况,保证设备处于正常的工作状态,
确保操作人员能够正确操作。
2.确认使用的施工材料是否存在泄露、结块等现象,杜绝使
用有问题的材料。同时,在使用化学药品时,需要注意化学药品的安
全性,选择环保材料,确保对环境和人体的危害最小化。
3.检查施工现场的环境状况,如场地平整度、安全设施是否
完善等。
高压喷浆机的使用
高压喷浆机是喷浆施工不可或缺的设备,但其也存在一定的安全
风险。以下是使用高压喷浆机时需要注意的事项。
1.操作人员应该接受专业的培训,并了解喷浆机的操作规程。在操作过程中要保证机器与电源处于安全状态。
2.在操作时,工人需要佩戴防护手套、防护眼镜、防护口罩
等个人防护装备,防止高压喷浆机运作时的材料、灰尘等对身体造成
危害。
3.在喷涂时,需要确保距离施工面较远,避免直接面对施工面,避免材料喷射至人体造成损伤。
环境安全
喷浆施工过程中可能产生灰尘、噪音、振动等影响环境的因素,
对此需要采取措施。
1.首先,需要尽可能地缩小施工面积。在施工现场周边设置
的防护区域,避免喷漆材料流失或者被灰尘污染。
2.在施工现场需要配备“消声器”,降低施工过程中噪音污染。
喷浆安全技术交底
喷浆安全技术交底
1. 引言
喷浆作为一种常见的施工方法,广泛应用于地下工程、建筑修复和隧道工程等领域。为了确保施工过程中的安全性和质量,喷浆操作需要遵循一系列的安全技术要求和操作规程。本文将详细介绍喷浆安全技术交底的内容和相关要点。
2. 喷浆施工安全技术要求
喷浆施工涉及到高压气体、高压液体和特殊化学药剂的使用,因此安全是至关重要的。在喷浆施工过程中,必须遵循以下安全技术要求:
2.1 环境安全
•在喷浆作业区域周围设置明显的警示标志,确保人员和设备的安全。
•确保施工现场通风良好,防止有害气体积聚。
2.2 个体防护
•所有参与喷浆操作的工作人员必须佩戴合适的防护用品,包括防护服、手套、护目镜等。
•确保喷浆操作人员身体健康、无酗酒及服药等影响操作安全的情况。
2.3 喷浆设备安全
•确保喷浆设备具有正常工作状态,定期进行维护和检查。
•严禁在设备运行中进行维修和调整。
2.4 喷浆剂安全
•对喷浆剂进行正确储存,避免与火源和腐蚀性物质接触。
•确认所使用的喷浆剂符合国家相关标准,并了解其性质和使用方法。
2.5 作业人员技术
•喷浆操作必须由经过专业培训和合格考试的工作人员进行。
•操作人员必须了解喷浆设备的使用和维护方法,并具备应急处理措施的能力。
3. 喷浆施工安全操作规程
为确保喷浆施工过程中的安全性和高效性,以下是喷浆施
工的安全操作规程:
3.1 施工前准备
•检查喷浆设备和相关工具是否正常工作。
•根据工程要求准备喷浆剂,并确保其质量符合规定标准。
3.2 作业区域设置
•确定施工区域的边界,并设置明显的警示标识,防止非工作人员进入施工区域。
喷浆安全技术措施
喷浆安全技术措施
施工前的喷浆安全技术措施:
1.编制详细的施工方案和作业计划,明确施工过程、安全措施和应急
预案。
2.对施工现场进行勘察,了解地质、地下水位、周边环境等情况,评
估潜在的风险。
3.对施工人员进行必要的培训,提高他们的安全意识和技能水平。
4.合理选择和配置喷浆施工设备,确保其正常运行和安全操作。
施工中的喷浆安全技术措施:
1.在施工现场划定安全区域,设置标志牌和警示标志,防止非作业人
员进入。
2.对施工设备进行定期检查和维护,确保其在使用过程中的安全性和
可靠性。
3.控制施工现场扬尘、噪声、振动等有害因素,采取措施保护环境和
作业人员。
4.选用合适的个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防
护服等,做好个人防护措施。
5.喷浆施工现场应保持良好的通风状况,确保空气的清新和工作人员
的舒适度。
6.采用安全可靠的喷浆材料和配比,避免出现爆炸、自燃等安全事故。
施工后的喷浆安全技术措施:
1.施工结束后,对现场设备和工具进行清点和封存,确保设备不丢失或被他人非法使用。
2.对施工现场进行清理,清除施工过程中可能留下的危险物品和污染物。
3.做好消防准备工作,确保灭火器材的有效性和可用性。
4.进行施工总结,总结经验教训,改进和提高喷浆作业的安全管理水平。
5.喷浆作业结束后,及时进行安全检查,排除潜在的安全隐患,确保施工现场的安全。
除了上述喷浆安全技术措施,还应建立健全的安全管理制度,明确责任和权限,加强对作业人员的培训和考核,提高其安全意识和操作技能。此外,要定期开展安全教育和培训活动,提高全员的安全防范意识和应急处置能力。只有严格遵守喷浆安全技术措施,才能有效提高喷浆施工的安全性和减少事故的发生。
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In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.喷浆安全技术措施正式版
喷浆安全技术措施正式版
下载提示:此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中,详细说明各阶段的时间和项目内容完成的进度,而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力,尽力让实施的时间进度与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。
一、工程概况
油页岩矿主斜井与石门巷道已完成掘进工作,按照甲方的要求由我施工方进行喷浆。工程量 240m.断面设计为拱型断
面 ,为毛宽×毛高=4900mm × 4000mm,喷浆厚度 150mm。
二、施工方案
(一)、施工前的准备
1、喷浆前必须挂设标准线,挂线数量根据现场情况确定。
2、清理施工场地将风筒、水管线接好打开供风、供水阀门检查风压、水压。并
检查风筒、水管路是否漏风、漏水、畅通如有问题及时处理。
3、喷浆机的稳设位置。
4、供风系统,风管在喷浆之前要进行恢复工作。路线为地面压风机房→主斜井→石门巷道→工作面。
5、供水系统,水源采用地面蓄水池中的水,采用潜水泵抽出。路线为蓄水池→主斜井→石门巷道→工作面。
6、供电系统,电源由主斜井地面变压器引出。路线为地面变压器→主斜井→石门巷道→工作面。
7、运料系统,料在地面拌好后运输至主斜井及石门巷道在由人工推到工作面。
8、信号系统,运料过程中采用对讲机
和电话联系。
(二)、施工方法
1、作业方式采用三八制作业。
2、由于巷道较高,喷浆前要搭设工作台。搭设脚手架采用 2寸钢管成“井”字形搭设,每个立柱下面必须穿长×宽×厚=300× 300 × 80mm木板制作的鞋。每交叉两跟钢管之间的连接采用双股 8#铁丝绑牢,钢管的排距为 1200mm.垂直巷道两帮的管要顶到墙上,顺巷道方向上要打斜撑,斜撑与地面夹角成 45度并且深进底板下不低于 100mm。搭设高度以距顶板 2.5米为宜。脚手架搭好后,在最上层钢管上铺设长×宽×厚=4000 × 500× 80mm的木板。木板与木板之间用耙钩连接,木板
与钢管用
8#铁丝绑牢。木板铺设面积不小于 16平方米。
(三)、质量标准及要求
1、净宽,中线至任一帮的距离不超过设计的0-150mm。
2、净高,腰线至顶、底板的距离不超过设计的0-150mm。
3、喷层厚度不小于设计的 90%。
4、表面平整度允许偏差为 <50mm。
5、喷射混凝土使用必须用标号不低于425#的普硅水泥、沙为纯净的河沙、石子粒直径小于 20mm。将粒径大于 15mm的石子控制在 20%以下。配比为水泥、黄砂、石硝、水=1∶ 2.0 ∶ 2.0 ∶0.58。速凝
剂掺入量一般为水泥重量的2.5%-4%。喷拱取上限,喷淋水区时可酌情加大速凝剂掺入量,速凝剂必须在喷浆机
上料口均匀加入。
(四)、操作注意事项
1、喷砼前首先处理网片、锚杆松动、锚盘不贴岩面处.将网片剪开放落碎矸后重新将网片联结好。将松动的螺母拧紧,使锚盘紧贴岩面。锚杆不起作用的要重新补打。缺网片的地点要补齐网片。
2、喷浆前要用高压风水冲洗受喷面,保证喷体与受喷面结合严密。喷射手控制好水灰比,以喷出料不发白、不流淌、表面有光泽为宜。喷浆采用转 V型喷浆机。
3、喷射砼操作一般由 2人进行,施工
过程中两人要密切配合发现问题及时处理。喷射手要控制好水灰比,以喷出料不发白、流淌、表面有光泽为宜。喷浆时要掌握好喷射角度和喷射距离,喷嘴力求垂直岩面。喷射顺序一般自下而上、由后向前,先填凹补坑找平后再按正规操作,做到一次性喷射到底。
4、喷射砼工作要严格按“三到底、一拉线、四无”的要求执行。即喷射清理到底、喷射时喷到硬底、喷后两帮回弹料清理到底,按优良尺寸标准拉线喷浆,无积水、无失脚、无穿裙、无露筋。
5、喷浆机启动前要将机内大块矸石、杂物取出,以防堵管。喂料停止后要待料腔、料管内余料全部吹净后再停机,并将
机器内外清扫干净。喷浆机的操作顺序:1开机:开水 ---开风 ---送电 ---喂料 ---喷射。
2停机:停止喂料 ---停电 --停风 ---停水。如遇特殊情况时要先停电。
6、喷浆机送风时,一定要固定好喷头,防止喷头摆动伤人。处理堵管时,不准带风或加大风压处理,要停电、停风打开放风阀敲打堵管处然后关闭放风阀送风、送电处理。采用敲击法不通时要拆开管进行处理。喷头任何情况下都不能对着人。
7、喷浆前各种高压风水管路必须连接牢固并外加 10#铁丝连在一起的保护连接防止断开伤人。
8、喷浆时必须使用水幕,拌料地点下风口、喷浆地点回风处各安设一道水幕。
9、实行潮料喷浆,喷浆拌料要加入适量的水,使拌出的料手握成团,松开即散,嘴吹无灰。
10、加强个体防护,喷浆时必须佩戴防尘口罩,无防尘设施不得开工。工作面的各种防尘设施要灵敏可靠。坚持正常使用施工人员要保护好各种防尘设施,如有损坏必须及时进行维修确保正常使用。
11、喷浆施工时必须有专人进行安全监护。
12、喷喷浆前必须将巷道找够喷前尺寸,进行拉线喷浆,喷后保证巷道净尺寸。密实无漏网、漏筋现象.平整度符合要
求.巷道净尺寸符合设计要求。
13、处理巷道尺寸不够的地方时必须在有可靠支护地点进行一次处理范围不得超过 1平方米。
14、严禁人员将身体的任何部位探入喷浆机喂料口内处理堵塞。
15、处理喷浆管堵塞时必须缓慢加大风压,并严禁喷头对准人员。
16、施工时必须做好个体防护。
17、喷浆工作结束后..要将回弹料清理干净..用手镐切齐墙脚把凸出部位铲平清除管线设备上的回弹料。
18、喷浆支护后按规定时间洒水养护,养护时间不少于 7天。
19、高度大于 3米的巷道应搭工作