喷浆安全技术措施正式版
喷浆技术措施
喷浆安全施工技术措施一、作业准备（1）、检查巷道掘进断面尺寸是否符合规范要求，巷道欠挖超过规定时，必须处理。
（2）、对浮盐和潮解岩面，特别是巷道被潮解的浮盐必须清理干净，达到设计要求深度。
（3）、喷浆机经过检修，试运转正常。
（4）、对影响喷浆作业的障碍物必须拆除，对不便移动的机电设备、电缆、管子要加以掩盖、保护。
（5）、喷浆机与喷射手之间不能直接联系时，应配备专用的联络信号，信号应方便可靠，及时准确。
（6）、接好并检查好输料管、水管和喷头，保持喷头完好，喷头各部件连接严密，无漏风、漏水现象，作业前应拆开喷头，把水环用清水洗干净，使水眼保持畅通。
（7）、喷浆机必须装有压力表，密封性能良好，外漏部分要加防护罩，料斗上方要有料筛。
（8）、喷浆之前，应用清水冲洗岩壁，将潮解浮盐清洗干净，复喷时，要冲洗巷壁上的浮尘。
（9）、调整摩擦板的压力（10）、拌料人员能熟练掌握喷射砼的配合比，喷射手经过专门的训练具有一定操作技能。
（11）、现场材料经过检验，能够满足质量要求。
二、喷砼○1骨料要保持干净，过期受潮的水泥不得使用,混凝土强度为C20。
○2拌制混合料时，严格按照配合比进行。
○3每次配拌料的数量要和当班计划相符，当班配的料，当班一定要喷完，以免失效造成浪费。
○4上料工要听从喷射机司机指挥，喷射机运转正常后，方准拌好的混合料装到喷射机料斗里。
○5正常喷射过程中，料要上的连续均匀，料斗内始终保持足够数量的存料，不能强行提高喂料速度，防止料过多造成喷射机负荷过大。
○6速凝剂要有专人按比例均匀加入。
○7喷射前用细铁丝在巷道拱顶和两帮拱基线处打眼挂线，并挂垂线，以便按线喷射，保证喷射质量，做到墙直拱圆。
○8喷射前要埋设喷厚标志。
○9喷射时要一人抱喷头一人照明。
○10喷距（喷头到喷面的距离）为0.6～１m。
工作风压1.2～1.8kg/cm2，水压应比风压大1.0kg/ cm2左右，在喷射过程中，司机与喷射人要密切配合，根据实际情况调节风、水压（若喷口处反作用太大，回弹太多，说明工作压力高了，若喷着层附着力不足，说明工作压力低了）。
喷浆注浆安全技术措施
喷浆注浆安全技术措施姓名：XXX部门：XXX日期：XXX喷浆注浆安全技术措施一、概况根据生产技术业务联系单（编号：JS2015-010-J15）要求：由我单位对6130机巷封闭墙外5m范围内帮部及顶板进行喷浆、注浆加固，底板进行注浆。
为确保施工安全，特编制本技术安全措施指导生产。
二、施工组织结构为保证对6130机巷封闭墙前5m范围内帮部及顶板喷浆、注浆加固，底板进注浆施工安全，成立领导小组，加强现场管理；组长：区长、书记；副组长：队长、主管技术员；成员：掘进三区一队；本次工程由区长具体负责、队长为施工负责人，主管技术员为技术负责人。
三、施工工艺及技术要求1、施工工艺：采用先喷浆封闭再打注浆锚杆注浆加固的方法。
2、喷浆技术要求：（1）施工前先将施工段及其前后10m范围内的开裂浆皮及杂物清理干净，再进行喷浆封闭；（2）喷浆必须能全断面封闭巷道裂隙，要求喷浆厚度不低于50mm；（3）喷浆时应将水灰比控制在0.45左右，若发现表面干燥松散，下滑和裂纹时，必须先调整水灰比。
喷射口与喷射面尽量保持垂直，且距离为0.8m～1.0m，喷头一般按螺旋形轨迹运行，螺旋圈径为300mm，第 2 页共 8 页圈压半圈，均匀缓慢移动。
3、注浆参数：(1)注浆锚杆为空心有孔锚杆，规格为：Φ20mm、L＝4000mm，端头开孔2000mm和Φ20mm、L＝2000mm，端头开孔1000mm；顶、帮注浆锚杆采用L＝4000mm、2000mm交替布置、底板采用L＝2000mm的注浆锚杆；(2)注浆锚杆间排距1000×1000mm，具体布置见附图；(3)注浆锚杆外露长度100mm；(4)注浆采用水泥单浆液，标号为425#普通硅酸盐水泥，注浆压力为1.5Mpa。
4、注浆要求：（1）注浆前先对注浆管路进行测试，管路一侧用瓦拢封闭。
若注浆泵压力表读数达到5Mpa或以上，注浆管路没有膨胀变形现象，则表明注浆管路合格。
（2）注浆泵压力表的读数达到1.5Mpa或继续上升时，方可认为合格，先关闭注浆锚杆口的瓦拢，然后再打开卸压阀卸压，卸压时卸压阀口严禁对人，以免浆液冲击伤人，待压力表读数下降到“0”位后，方可摘下注浆锚杆上的快速接头，注下一个锚杆。
喷浆安全技术措施
1、砌碹段及砌墙蓬盖板段不喷，其它巷道喷浆。
2、施工前，严格执行敲帮问顶制度，及时撬净帮顶活矸活石。
3、根据设计要求对巷道进行检查，不合格或达不到设计要求的地方必须进行处理。
4、处理工作结束后，清理喷射场地内的矸石等杂物，接好风水管路，输料管要平直，不得有急弯，接头必须严紧不得漏风，严禁将非抗静电塑料管做输料管。
5、检查喷浆机是否完好，并送电空载试运转，紧固好磨擦板，不得出现漏风现象。
6、喷射前必须用高压水冲洗岩面、设好喷厚标志桩。
标志桩间隔3～5米在巷道两帮及顶上。
标志桩外露为60mm,确保厚度不小于50mm。
7、喷射人员要佩戴防尘口罩和防尘眼镜方可施工。
8、喷浆前必须对喷浆区域内的所有中心、测点、腰线进行保护。
9、喷将前将混凝土的按水泥：沙子：石沫=1:1.5:1.5比例搅拌均匀。
水泥标号为425#，速凝剂掺入比例为水泥重量的3%。
水灰比为0.4～0.5。
10、喷浆机开机顺序为：开压风→开水→开喷浆机→送料；关喷浆机顺序：停止上料→停电→停水→停压风。
11、采用螺旋状喷浆，喷浆头按一圈压半圈的螺旋轨迹移动，螺旋直径不大于250mm，喷射中要及时调好水灰比，保证喷射出的混凝土无干斑、无流淌、粘着力强、回弹率小。
12、喷浆时，一人喷浆一人负责照明，观察喷浆是否均匀平整，巷道成型是否规整。
13、喷射混凝土时必须把施工地点附近管路、电缆及设备用彩条布盖严，否则不得喷浆。
14、喷浆前用压力水冲洗岩帮，对于软岩和易风化的岩石，不要一次冲洗全部巷道，应冲洗一段喷一段。
15、喷射顺序为先墙后拱，从墙基开始，自下而上进行。
16、喷混凝土时，喷头和受喷面的间距控制在0.8～1.0m之间，喷射手应使喷嘴尽量垂直于受喷面，每次喷射时应分段进行，每段喷射区域最大宽度不得超过2米。
17、喷射工作开始后，严禁喷头对着人，如果喷浆过程中，喷浆机管路出现堵料时，必须立即停止供料，切断电源停机，关闭压风和水源，处理堵塞管路时采用敲击法处理，喷枪头和所拆接头的前方及附近，不得有人，防止突然喷射和管路跳动伤人。
喷浆安全技术经验措施
喷浆安全技术经验措施
1.安全保护措施：在喷浆作业现场，应设置警示标志并进行有效的围挡，确保周围人员不会误入作业区域。
同时，喷浆作业现场应配备安全帽、防护服、防护手套、防护眼镜等个人防护用品，并且操作人员应接受专业
培训和持证上岗。
2.设备安全保护：喷浆设备应经过定期的检修和维护，确保其正常工
作状态，并定期进行预防性维修和更换关键部件。
在喷浆作业过程中，应
遵守相关操作规程，不得私自修改设备的工作参数，以免引发设备故障和
安全事故。
3.使用安全材料：选择合适的喷浆材料，并确保其质量合格、无毒无害。
在施工现场储存喷浆材料时，要遵守材料的保存要求，防止其受潮、
变质。
操作人员应佩戴防护用品，尽量减少喷浆材料的接触和吸入。
4.环境安全管理：喷浆施工过程中应遵守相关的环境保护法规和规定，尽量减少噪音、粉尘和废水的产生。
对喷浆施工现场进行定期的清理和维护，保持环境整洁和安全。
同时，在喷浆施工过程中要注意周围环境的变化，如有恶劣天气或自然灾害发生时，及时暂停作业，确保操作人员的安全。
5.应急预案和培训：制定完善的应急预案，针对可能发生的安全事故
和突发事件，制定相应的处置措施和应急逃生路线，并进行定期演练和培训，提高操作人员的安全意识和应急响应能力。
通过以上的喷浆安全技术经验措施的实施，可以有效减少喷浆施工过
程中的安全事故的发生，保障操作人员的身体健康和作业安全。
喷浆安全技术措施
喷浆安全技术措施喷浆是一种重要的地下工程技术，它用于加固岩土体以及处理土石坝等工程结构。
然而，喷浆工作中存在一定的安全风险，如喷浆砂浆泵爆管、喷浆机故障等。
因此，我们需要采取有效的技术措施来确保喷浆工作的安全性。
一、喷浆前的安全检查在开展喷浆作业之前，需要进行充分的安全检查，确保设备状态良好、操作人员熟练以及场地无明显安全隐患等。
具体需要考虑以下几方面因素：1. 设备状态检查：检查喷浆泵、喷浆机、喷浆管道等设备的状态是否正常，确保泵的压力、流量、密封等安全。
2. 人员素质检查：核查作业人员的技术水平以及安全技能培训情况等。
3. 场地安全检查：检查作业场地是否有明显的安全隐患，如裸露的线路、悬挂的重物、危险品堆放等情况。
4. 用电检查：检查电源线路是否正常接地，电器开关是否完好，确保电路安全。
二、喷浆作业中的安全措施1. 安全防护措施：操作人员必须佩戴好安全帽、安全鞋、工作服、手套等个人防护装备，确保头部、脚部、手部等关键部位的安全。
2. 设备检查：操作员要定期检查喷浆泵以及喷浆机的各项指标是否正常，如温度、压力、流量等，发现问题要及时通知相关人员进行维修。
3. 喷浆技术控制：操作人员必须具备良好的喷浆技术控制能力，包括控制喷浆速度、液量、浆液质量以及喷浆前后测量和记录等环节，确保喷浆操作可控。
4. 喷浆机维护：喷浆机需要定期清洗、保养及加油等维护工作，以确保喷浆机的正常工作和长期稳定性。
5. 吊装注意事项: 喷浆过程中需要进行吊装，操作人员必须关注安全事项，应有专人指挥操作、安全坠物防护措施、吊装索具、夹具等的检查。
三、喷浆后的安全措施喷浆操作完毕后，需要进行相关的清洁和整理工作，还需要将喷浆设备挂掉或移动到安全地带。
1. 喷浆机清洁：清洗喷浆机的泵体和管道等重要部位，有利于保持设备的稳定性和疲劳寿命。
2. 残留物清理：清理喷浆过程中的残留物，如喷浆剂、浆液等，以避免污染环境和对设备造成腐蚀。
3. 喷浆器具放置：喷浆机工作完毕后，会残留一些浆液在喷浆器内，需要将其放置在安全位置，以免对周围环境造成影响。
喷浆安全技术措施
喷浆施工安全技术措施一、扩修地点及范围：二、施工工艺及技术要求：1、清水冲洗巷帮后，首先进行严格的敲帮问顶，将活背板去掉重新背设严密后再喷射50~100mm厚的砂浆。
2、喷浆用料比例为: 灰：沙子=1：2.5，速凝剂的掺合量为水泥的3—4%,水灰比为0.45。
3、喷浆时喷头应垂直受喷面，喷头距受喷面不得大于1.5m，喷头呈圆形或椭圆形轨迹做螺旋式缓慢移动。
严格控制水灰比和风压及速凝剂的用量，尽可能减少回弹。
喷层厚度不得小于50mm，并保证成形美观，喷层密实，U型钢棚之间喷层表面平整，U型钢表面喷射10mm厚左右砂浆，无赤脚、穿裙现象。
三、安全措施：1、每班施工必须安排一名跟班队干，对当班安全2、每班施工前由班组长亲自安排专职把口人员，负责人员担任一绕道翻罐笼施工点里外把口警戒工作，警戒距离为距施工点50m外安全地点，防止运三队倒车或车辆掉道发生运输事故。
3、严格执行“开车不行人，行人不开车”和“开车不作业”制度，且电机车声光信号齐全。
运三队车辆确需通过施工区域时，运三队专职协调人员必须先与开三队跟班队干联系，经同意且人员全部躲入翻罐笼巷道里后方可行车。
4、施工必须用彩条布包裹好电缆管路等设施，防止溅上砂浆工作点下风侧10m、20m处各设一道能够覆盖全断面的净化水幕，并保证其能正常喷雾。
5、施工点前、后10m范围明线由运三队停电后再由开三队用黑胶管套住包裹彩条布，确保安全施工和明线不溅上砂浆，电缆妥善取下靠帮理顺放好（防止硬拉拽坏），再用彩条布包裹好电缆和管路。
在喷射地点铺上旧胶带，以便收集回弹料，回弹率不得超过20%。
6、喷浆前，将喷射现场的矸石、杂物清理干净，接好输料管、风水管，输料管不得有急弯，接头严密，不得漏风。
7、喷浆前电工必须提前检查喷浆机是否完好，送电空载运转，紧固好摩擦板，不得出现漏风现象。
8、喷射前必须用高压风水冲洗U型钢棚顶、帮岩面。
9、喷射人员要佩带齐全有效的劳动保护，防止砂浆溅伤人员。
喷浆安全技术措施
A 定期检查设备
对喷浆设备进行定期检查，确保设 备处于良好状态，防止因设备故障
导致安全事故。
B
C
D
安全警示标识
在施工现场设置明显的安全警示标识，提 醒操作人员注意安全，防止事故发生。
制定安全操作规程
制定详细的安全操作规程，规范操作人员 的行为，确保他们在工作中遵循安全规定 。
安全事故的应急处理
。
安全事故的调查与处理
成立调查小组
成立专门的安全事故调查小组，负责对事故进行全面调查 。
调查取证
收集相关证据和资料，了解事故发生的经过和原因。
分析原因
对事故原因进行深入分析，找出事故的根本原因。
处理与改进
根据调查结果，对相关责任人进行处理，并采取有效措施 防止类似事故再次发生。同时，针对事故原因进行改进， 提高安全防范水平。
喷浆时应保持适当的距离和角 度，避免因喷射压力过大而发 生意外。
喷浆过程中的安全监控
01
喷浆时应定期检查设备 和管路，确保无堵塞、 无泄漏、无异常声响等 现象。
02
喷浆时应观察喷射情况 ，如发现异常应及时停 机检查并处理。
03
喷浆时应保持通风良好 ，避免粉尘和有害气体 在作业区域内积聚。
04
喷浆时应设置安全警示 标志和防护栏，防止非 作业人员进入作业区域 。
THANKS
谢谢您的观看
重要性
喷浆作业广泛应用于建筑、道路、桥梁、隧道等领域的结构物加固和防护，对 于保障结构物的安全性和耐久性具有重要意义。
喷浆作业的安全风险
机械伤害
喷浆作业过程中，机械 设备的运转可能导致机 械伤害，如夹伤、割伤
等。
尘害
采区总回风巷喷浆安全技术措施
采区总回风巷喷浆安全技术措施前言在采矿过程中，喷浆是一种很重要的技术，可以用于支护工作面、加固巷道和防止地质灾害等。
但是，喷浆作业中也面临着一些安全风险，如漏喷现象、混凝土硬化不均匀等问题可能会对巷道安全造成影响。
针对这些问题，本文将介绍采区总回风巷喷浆的安全技术措施，以确保作业的安全性和效率。
1. 喷浆调配技术措施喷浆调配是喷浆施工过程中十分重要的一部分。
调配不当可能会导致浆液水泥浓度偏低、骨料偏差过大等问题，进而影响混凝土硬化速度和强度。
以下是喷浆调配技术措施：1.1 合理选择材料选用优质的水泥和石灰石砂，既能提高混凝土的硬度，又能提高混凝土的抗渗和抗裂能力。
1.2 混合比例严格控制混凝土的混合比例直接影响施工成本、混凝土质量等多个方面。
所以在喷浆过程中，必须掌握恰当的混凝土混合比例和浆液配水率，以做到施工效率最优。
2. 喷浆施工安全技术措施在喷浆施工过程中，存在一定的安全隐患，如烟雾、尘雾、坍塌、流挂、自燃等。
因此，在喷浆施工中必须采取措施保证安全。
以下是喷浆施工安全技术措施：2.1 进入巷道前必须穿戴好个人防护用品喷浆施工中的烟雾、尘雾会对人员的眼睛和呼吸造成伤害。
同时在工作面挤压过程中，混凝土坍塌、流挂等现象也可能会对人员造成致命危险。
因此，进入巷道前必须穿戴好个人防护用品。
2.2 巷道内喷浆时，需配备监护人员为了保护施工人员的工作安全，需要在巷道附近设置监护人员，并建立与施工人员之间的联动机制。
当施工人员遇到安全事故或突发情况时，监护人员需要随时协助其处理问题。
2.3 确保抽风顺畅喷浆施工过程中需要通风设备的支持。
在施工前，需要对抽风设备进行检查，确保其功能正常，为混凝土施工提供保障。
3. 结论总的来说，采区总回风巷喷浆是保证矿山稳定性和安全性的重要技术之一。
然而，这种技术也存在一定的安全隐患。
为了确保作业的安全性和效率，需要采取喷浆调配技术措施、喷浆施工安全技术措施等相关措施，同时也需要对施工人员进行安全培训和督促，来提高其安全意识和工作质量。
喷浆安全技术措施
喷浆安全技术措施随着喷浆技术的不断发展，越来越多的建筑工程开始采用这种工艺进行隧道衬砌、坑道补强、深基坑围护等方面的施工。
喷浆技术的优势在于能够快速、高效地完成工程，但喷浆作业的过程中存在一定的危险。
因此，在实施喷浆工程时需要严格遵守相关的安全规定和措施，确保工程施工期间的安全和可控。
喷浆施工安全条件与标准在喷浆开工前，需要先明确喷浆施工的安全标准和条件。
必须确保人员、设备、环境等方面都达到以下安全标准和条件：1.劳务人员须进行专业技术培训，具备一定的作业技能和操作能力。
2.喷浆设备和材料必须符合相关国家标准，并在专业人士进行检测和维护。
3.喷浆施工现场必须设置专门安全警示标志，工作人员必须穿着符合要求的工作服、手套、护目镜等防护装备。
4.施工现场周边区域需要进行有效的隔离和管控，确保运输车辆、行人、非施工人员等不会受到影响。
5.工作人员必须严格按照作业规程和安全标准进行作业，确保施工过程中的安全和可控。
喷浆施工作业条件要求在喷浆施工过程中，必须严格按照以下要求进行操作：1.工作人员必须具备一定的现场操作经验，并接受现场主管人员的指导和监督。
2.施工现场必须有现场安全专责人员确保每个混凝土料斗都有守卫。
操作员不得单独进行喷浆作业。
3.喷浆作业前必须进行标准的准备工作，包括清洗设备、检查管路、检查喷浆机等。
4.喷浆作业过程中，必须严格按照工艺流程进行。
操作人员必须密切关注喷浆机的表现，如有异常现象，应立即停机检查。
5.喷浆作业结束后，必须做好善后工作，包括清洁设备、管路等，确保施工现场清洁卫生。
喷浆施工中应采取的安全技术措施在喷浆施工中，还需要采取相关的技术措施来确保施工的安全性和可控性。
以下是一些可供施工方参考的技术措施：1.喷浆施工时必须严格按照混凝土配合比要求进行，尽可能减少混凝土内部的孔隙个数，避免雷雨天气时会因积水渗透入孔隙中引起爆炸等危险。
2.喷浆作业前应对设备进行适当调整和校验，保证喷浆机可以正常运行，否则不能开工。
巷道喷浆安全技术措施
应急救援设备与物资准备
救援设备清单
列出应急救援所需的各种设备，包括但不限于急救箱、灭火器、安全绳等，并确保这些设备处于良好状态。
物资储备
储备应急救援所需的各类物资，如防护服、手套、口罩等，确保在紧急情况下有足够的物资供应。
清理
清除巷道周围的杂物、积水、淤泥等。
加固
对不稳定或存在安全隐患的巷道进行加固处理，如打设锚杆、喷射混凝土等。
安全防护措施
01
02
03
个人防护
佩戴口罩、手套、安全帽 等。
环境监测
对粉尘、噪音、有害气体 等进行监测，确保作业环 境安全。
安全警示
设置明显的安全警示标志 和警示牌，提醒过往人员 注意安全。
操作规程
操作喷浆设备时，必须遵守操作规 程，禁止违规操作。
安全防护用品
操作人员必须佩戴安全帽、防护眼 镜、防护手套等安全防护用品。
喷浆材料储存与运输安全要求
储存安全
喷浆材料应存放在干燥、通风良好的仓库内，远离火源和易 燃物品。
运输安全
运输喷浆材料时，应使用专门的运输工具，保持车辆行驶稳 定，避免材料倾倒或掉落。
喷浆完成后，应检查喷浆层的厚度和强度是否符 合设计要求。
检查喷浆层的平整度和美观度
喷浆层应平整、美观，无裂纹、起皮等现象。
3
检查是否存在安全隐患
对喷浆完成的巷道进行安全检查，确保无安全隐 患存在。
03
喷浆安全技术措施
喷浆操作安全要求
操作前检查
操作前应对喷浆设备进行检查 ，确保设备正常且安全可靠。
安全事故报告与处理程序
事故报告制度
巷道喷浆安全技术措施
巷道喷浆安全技术措施一、引言随着城市建设和基础设施的不断发展，地下巷道的建设也越来越重要。
巷道喷浆技术在巷道施工中起着至关重要的作用。
然而，巷道喷浆作业本身存在一定的风险，因此需要采取一系列的安全技术措施来确保施工人员的安全。
二、安全技术措施1. 工作前的准备在进行巷道喷浆作业前，工程管理人员需要对施工现场进行详细的勘察和评估，并制定详细的施工方案和安全措施。
同时，要对参与施工作业的人员进行岗前培训，确保每个人都了解自己的工作职责和安全注意事项。
2. 施工人员的防护所有参与巷道喷浆作业的施工人员都应该佩戴相应的个人防护装备。
这包括安全帽、防护鞋、防护眼镜、耳塞、口罩等。
这些防护装备能够有效地保护施工人员的头部、眼睛、耳朵和呼吸系统，减少事故的发生。
3. 现场的安全通风巷道喷浆作业需要使用大量的化学药剂和混合物，这些物质可能产生有害气体。
因此，在喷浆作业进行期间，必须确保施工现场的良好通风。
可以通过安装风扇或利用风洞效应来实现。
4. 喷浆机的维护和检修喷浆机是巷道喷浆作业的核心设备，必须保证其正常运行和安全性。
操作人员应该定期对喷浆机进行维护和检修，并按照操作手册上的要求使用设备。
在使用喷浆机操作时，必须注意安全操作规程，避免出现危险事故。
5. 应急救援设备的准备在巷道喷浆作业过程中，发生意外事故的可能性是存在的。
因此，施工现场应准备一套完善的应急救援设备，包括急救箱、消防器材和避难设施等。
所有参与施工的人员都应接受基本的急救培训。
6. 工作现场的划分和防护为了确保巷道喷浆作业的安全进行，工作现场需要进行划分并设置相应的防护措施。
比如，可以通过设置安全警戒线和障碍物来限制非相关人员的进入。
同时，对可能的危险区域进行标识，并设置防护栏杆等。
7. 定期的安全检查和评估在巷道喷浆作业进行期间，工程管理人员应定期进行安全检查和评估，确保施工现场的安全状况符合相关的标准和规定。
同时，要及时纠正存在的安全隐患，并向施工人员传达相关的安全注意事项。
喷浆安全专业技术措施
喷浆安全专业技术措施1.安全培训和教育：建筑施工单位应对参与喷浆作业的工人进行安全培训和教育，包括喷浆设备操作技术、作业场所安全规范、危险防范知识等。
工人应具备相关专业知识和技能，了解和掌握喷浆操作的安全要求和措施。
2.工作场所的安全管理：建筑施工单位要确保喷浆作业现场的安全管理措施到位。
施工现场应设置明显的警示标志、安全标识和隔离措施，指导工人正确使用喷浆设备，并确保现场出入口畅通，应急通道清晰，防止火灾、电击等事故的发生。
3.安全设备的配置：施工单位要确保喷浆作业现场配置必要的安全设备。
包括喷浆设备的防护装置和防爆措施，如安装防护罩、安全阀、压力表等；同时也要配备个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护面罩、防护手套、防护服等，保护作业人员的安全。
4.检查和维护：施工单位要对喷浆设备进行定期检查和维护，确保其正常工作和安全运行。
包括检查设备的电源接线是否安全可靠，喷嘴是否堵塞等问题，并进行必要的维护和修理。
此外，还要对喷浆设备进行定期的消防安全检查，保证其消防设施的完好和有效性。
5.防火防爆措施：喷浆作业场所存在着一定的火灾和爆炸风险，施工单位要采取相应的防火防爆措施。
如禁止在喷浆作业现场吸烟、明火作业和存放易燃易爆物品；要做好现场通风设施，保持空气流通，控制粉尘的扩散和积聚，防止引发爆炸事故。
6.应急救援预案：建筑施工单位要制定喷浆作业的应急救援预案，明确事故发生时的紧急处理措施和人员责任分工。
同时要配备必要的急救设备和急救药品，培训一定数量的急救人员，以应对突发意外事件。
综上所述，喷浆安全专业技术措施是建筑施工中确保喷浆作业安全的重要保障。
通过对工人的安全培训和教育、工作场所的安全管理、安全设备的配置、检查和维护、防火防爆措施以及应急救援预案的制定，可有效降低喷浆作业过程中的安全风险，保护工人生命财产安全。
巷道喷浆安全技术措施
i道喷浆安全技术措施
一、安全意识的提高
在巷道喷浆前，必须要提高工作人员和管理人员的安全意识。
主要应采取以下方法：
1.开展安全教育
-安排专业人员对员工进行现场安全教育
-对员工进行必要的防范措施，如指导员工佩戴安全帽、手套等
-推出奖励措施，激励员工自发遵守安全规定
2.建立安全文化
-建立完备的安全制度、安全宣传活动，加强对员工的安全教育
-加强与员工的沟通，及时发现员工的安全隐患，及时解决
二、设备的确保
在巷道喷浆前，设备的安全性被认为是关键因素。
为了保证设备的安全性，必须采取以下技术措施：
1.检查喷浆机和喷嘴的完好性
-检查喷浆机设备是否处于良好工作状态
-检查喷嘴以确保其完好
2.选择正确的喷浆材料和压力
-选择适当的喷浆材料
-调节喷浆机的压力，使其符合设定参数
三、执行安全工作
在巷道喷浆过程中，必须采取以下技术措施：
1.喷浆前的准备工作
-清理喷浆前的工作场地
-安装必要的雨棚和喷淋系统
2.喷浆过程中的监控
-监控喷浆压力、喷浆量、喷浆速度等参数
-保持现场通畅，防止设备故障和人员误操作
3.喷浆后的清理工作
-每次喷浆结束后，清理喷浆机、喷嘴和喷浆场地，以防止堵塞和残留物的堆积
综上所述，巷道喷浆是一项需要高度安全性的工作。
在每个阶段都需要遵守相关的安全规定，并采取必要的技术措施以保障工作环境、设备和人员
的安全。
喷浆安全技术措施
喷浆安全技术措施喷浆是建筑施工中常用的一项技术，它是一种利用喷射设备将混凝土、水泥浆、膨胀剂等材料在施工现场喷涂形成薄层保护的方法。
然而，由于喷浆涉及高压、化学药品、粉尘等相关安全问题，导致喷浆在施工过程中存在一定的危险性。
因此，为了保证喷浆施工的安全、高效进行，必须采取一系列有效的安全技术措施。
喷浆施工前的安全检查在喷浆施工之前，需要对施工现场进行安全检查，以保障工人和设备的安全。
1.检查喷浆机的运作状况，保证设备处于正常的工作状态，确保操作人员能够正确操作。
2.确认使用的施工材料是否存在泄露、结块等现象，杜绝使用有问题的材料。
同时，在使用化学药品时，需要注意化学药品的安全性，选择环保材料，确保对环境和人体的危害最小化。
3.检查施工现场的环境状况，如场地平整度、安全设施是否完善等。
高压喷浆机的使用高压喷浆机是喷浆施工不可或缺的设备，但其也存在一定的安全风险。
以下是使用高压喷浆机时需要注意的事项。
1.操作人员应该接受专业的培训，并了解喷浆机的操作规程。
在操作过程中要保证机器与电源处于安全状态。
2.在操作时，工人需要佩戴防护手套、防护眼镜、防护口罩等个人防护装备，防止高压喷浆机运作时的材料、灰尘等对身体造成危害。
3.在喷涂时，需要确保距离施工面较远，避免直接面对施工面，避免材料喷射至人体造成损伤。
环境安全喷浆施工过程中可能产生灰尘、噪音、振动等影响环境的因素，对此需要采取措施。
1.首先，需要尽可能地缩小施工面积。
在施工现场周边设置的防护区域，避免喷漆材料流失或者被灰尘污染。
2.在施工现场需要配备“消声器”，降低施工过程中噪音污染。
3.降低机器震动产生的危害，确保设备在工作时稳定运行。
安全防护措施在现场施工中，喷漆材料可以悬浮在空气中，造成对操作人员的伤害。
理解喷漆存在危险的前提下，施工防护措施不可缺。
1.在现场安装防护设备，如搭建临时架子、搭设网罩等。
防护措施的设置可以减少喷漆材料的扩散，降低存在的危险。
喷浆安全技术措施
喷浆安全技术措施摘要：喷浆作为一种常用的施工工艺，在地下工程和建筑工程中有着重要的应用。
然而，由于喷浆作业涉及到高压喷浆机和注浆剂，存在一定的安全风险。
本文将从三个方面介绍喷浆安全技术措施，包括现场安全管理、施工操作安全和应急救援措施，以提高施工过程中的安全性和效率。
一、现场安全管理1.施工现场划定：在喷浆作业前，施工现场应根据实际情况划分为不同的区域，并明确标识出禁止入场的区域，以防止无关人员的闯入。
2.安全警示标识：在施工现场的各个关键位置设置安全警示标识，包括警示标语、安全标志、禁止标志等，提醒施工人员注意安全。
3.现场巡查：施工现场需要定期进行巡查，及时发现和处理存在的安全隐患，保障施工过程的安全。
二、施工操作安全1.人员培训：对参与喷浆作业的工作人员进行专门的安全培训，包括喷浆机的操作技能、紧急情况处理等，提高工作人员的安全意识和应急能力。
2.防护装备：为喷浆作业人员提供必要的防护装备，如安全帽、防护眼镜、耐酸碱手套等，有效降低工作伤害风险。
3.设备维护：定期对喷浆设备进行检修和维护，保障设备的正常运行，避免设备故障导致的安全事故。
4.材料选用：选择符合相关标准和技术要求的喷浆材料，确保喷浆作业的安全可靠。
5.防火防爆：在喷浆作业过程中，应注意防火防爆措施，禁止使用易燃易爆物质，防止火灾和爆炸事故的发生。
三、应急救援措施1.应急预案：制定喷浆作业的应急预案，明确人员撤离和救援措施，提前做好应急准备工作。
2.紧急疏散通道：在施工现场设置合适的疏散通道，确保在紧急情况下人员能够快速有序地撤离现场。
3.紧急救援设备：配备必要的紧急救援设备，如急救箱、灭火器等，以便在发生意外事故时能够及时进行救援。
4.事故报告与记录：对喷浆作业中发生的事故进行及时报告和记录，总结事故原因，及时改正和完善安全技术措施。
结论：喷浆安全技术措施对于施工过程的安全性和效率有着重要的影响。
通过现场安全管理、施工操作安全和应急救援措施的合理应用，可以最大限度地保护施工人员的人身安全，提高施工作业的安全性和效率。
喷浆安全技术措施
运输、辅助运输大巷局部喷浆安全技术措施一、工程概况运输、辅助运输大巷局部巷道因采动，围岩破碎、周围压力比较大，表现为片帮、离层、底鼓。
致使巷道断面变形严重，影响矿井正常通风及生产，经矿委会决定，采用可缩性拱及工字钢支架进行支护，支架与顶板间用木背板接顶。
本次喷浆选用PZ-7型喷浆机，由通防工区负责施工，对我矿井下所有采用木背板接顶巷道进行喷浆处理，为了施工安全，特编制以下安全技术措施：施工地点及范围：辅助运输大巷、运输大巷。
二、技术标准（1）施工前，要对巷道顶帮深度大于150㎜的空洞，用背板背紧、打牢，而后用钉子或铁丝将网片固定牢靠，固定间距400×400㎜。
（2）喷射混凝土，必须采用标号不低于425号水泥，砂为纯净的河沙，含水率为4%---6%，沙子粒度为0.15—0.25㎜,混凝土抗拉强度为22Mpa,抗压强度1.6 Mpa,配比水泥、河沙等于1：2，速凝剂型号为J85型,掺入量为水泥重量的2%--3.5%，喷顶部时取上限，速凝剂必须在喷浆机上料口均匀加入。
三、喷射混凝土1、准备工作（1）检查喷浆段，网片铺设固定是否符合设计要求，发现问题应及时处理。
（2）清理喷射现场的矸石杂物，接好水管路，输料管路要平直不得有急弯，接头要严密，不得漏风，严禁将非抗静电的塑料管做输料管使用。
（3）检查喷浆机是否完好，并送电空载试运转，紧固好摩擦板，不得出现漏风现象。
（4）喷射前必须用高压水冲洗巷道，在巷道顶部和两帮拉线安设喷厚标志。
（5）喷射人员要佩戴齐全有效的劳保用品。
2、喷射混凝土的工艺要求（1）喷射顺序为先墙后拱，从巷基开始，自下而上进行，喷枪头与受喷面应尽量保持垂直，喷枪头与受喷面的垂直距离以0.8—10ｍ为宜。
（2）人工拌料时采用潮拌料，水泥和沙子应清底，翻拌要达到混合均匀。
（3）喷射时，喷浆机的供风压力为0.4 Mpa,水压应比风压高0.1 Mpa左右，加水量凭射手的经验，加以控制最合适的水灰比是0.14—0.5之间。
喷浆安全技术措施
喷浆安全技术措施喷浆是一种广泛应用于建筑、隧道和地下工程等领域的施工技术，它主要是通过高压喷嘴将混凝土或水泥浆料喷洒到工程表面形成防水层或支撑结构等。
同时，喷浆施工也存在着很多危险性，为了确保施工安全，必须采取有效的安全技术措施。
喷浆安全技术措施的意义采取喷浆安全技术措施的目的在于：保证施工现场安全，防止发生意外事故，保护工人在施工现场的健康和人身安全，同时也是质量管理和现场管理的必要措施。
同时，科学的喷浆安全技术措施可以使施工效率更高，解决施工中出现的问题，保障工程的顺利进行，提高工程质量，降低事故率，节约成本。
喷浆安全技术措施的常见方案1.施工前的安全准备在进行喷浆施工前，必须对施工现场进行安全检查，测量施工场地的地质情况，制定详细的施工计划，并且配备适当的安全工具和器材。
如果发现现场存在隐患，必须采取措施及时消除。
2.有效的现场警示在施工现场设置清晰而明显的警示标志和安全提示标志。
同时要注意设置防护隔离带和警戒线，以确保工人和其他人员不会误入工作区域。
3.合理的施工计划制定合理的施工方案，根据土质、水位等不同情况合理进行开挖和注浆施工。
喷浆施工时，必须遵循操作要求和施工方案，严格控制浆料粘度、喷头等参数，不能随意更改。
4.合理的人员安排和培训施工现场应当配备专业的技术人员，他们必须经过专业培训，并严格遵守安全操作规范。
此外，施工区域内应设置合理的工作站和应急设施，以便于在发生意外状况时保障安全。
5.科学的防护措施在喷浆过程中，必须采取有效防护措施，以便于对混凝土、水泥浆料等有害物质进行有效地控制。
同时防护物料必须符合安全要求，并对防护设施进行专业检验，防止设施本身存在安全隐患。
6.安全监管与责任追究对施工现场进行实时监测和追究责任。
在施工时，应设有专门的安全管理人员对施工现场进行巡视，发现问题立即处理。
对通过安全带或者其他安全系统破坏规定的操作的人员，一旦出现安全事故，必须严格追究责任。
结论喷浆施工安全性对工程质量有很大的影响，因此必须采取一些科学合理、可靠有效的喷浆安全技术措施，以避免安全事故的发生。
喷浆施工安全专业技术措施
喷浆施工安全专业技术措施
1.防护措施：
（1）在施工现场设置临时的安全警示标志，提醒工作人员注意安全；
（2）施工现场人员必须配备必要的个人防护装备，包括头盔、安全鞋、防尘口罩、防护眼镜等；
（3）对于操作人员，必须进行安全教育培训，提高他们的安全意识；
（4）对爆破施工进行封闭管理，保持周边环境的安全。
2.设备以及维护：
（1）施工现场必须使用经过检测和验收的设备和机械设备；
（2）设备的使用必须符合操作规程和操作要求，在整个使用的过程
中进行监控；
（3）设备维护和保养必须经过培训合格的专业人员，并定期对设备
进行检查维护。
3.施工操作规程：
（1）喷浆施工过程中必须遵守相关的法律法规和施工规范；
（2）施工前要进行充分的工程勘测和设计，确保施工过程的安全性；
（3）严格按照操作规程进行施工操作，禁止违规操作；
(4）在施工现场，要实施24小时的监控和管理，保证施工过程的安
全性；
（5）喷浆施工结束后，对现场进行清理，确保场地整洁、无危险物品。
4.紧急救援：
（1）在施工现场必须设置紧急救援预案，并配备相应的急救设备和
急救药品；
（2）工作人员必须受过急救培训，掌握基本的急救知识和技能；
（3）定期进行紧急救援演练，提高工作人员的应急处理能力；
（4）对于可能发生的突发事件，要进行预案讨论和准备，保证能够
及时有效地进行救援。
综上所述，喷浆施工安全专业技术措施是保障施工安全的重要环节，
通过合理的防护措施、设备以及维护、施工操作规程以及紧急救援等措施
的实施，能够最大程度地减少事故发生的风险，保障人员的生命财产安全。
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In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.喷浆安全技术措施正式版喷浆安全技术措施正式版下载提示：此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中，详细说明各阶段的时间和项目内容完成的进度，而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力，尽力让实施的时间进度与方案所计划的时间吻合。
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一、工程概况油页岩矿主斜井与石门巷道已完成掘进工作，按照甲方的要求由我施工方进行喷浆。
工程量 240m.断面设计为拱型断面 ,为毛宽×毛高=4900mm × 4000mm，喷浆厚度 150mm。
二、施工方案（一）、施工前的准备1、喷浆前必须挂设标准线，挂线数量根据现场情况确定。
2、清理施工场地将风筒、水管线接好打开供风、供水阀门检查风压、水压。
并检查风筒、水管路是否漏风、漏水、畅通如有问题及时处理。
3、喷浆机的稳设位置。
4、供风系统，风管在喷浆之前要进行恢复工作。
路线为地面压风机房→主斜井→石门巷道→工作面。
5、供水系统，水源采用地面蓄水池中的水，采用潜水泵抽出。
路线为蓄水池→主斜井→石门巷道→工作面。
6、供电系统，电源由主斜井地面变压器引出。
路线为地面变压器→主斜井→石门巷道→工作面。
7、运料系统，料在地面拌好后运输至主斜井及石门巷道在由人工推到工作面。
8、信号系统，运料过程中采用对讲机和电话联系。
（二）、施工方法1、作业方式采用三八制作业。
2、由于巷道较高，喷浆前要搭设工作台。
搭设脚手架采用 2寸钢管成“井”字形搭设，每个立柱下面必须穿长×宽×厚=300× 300 × 80mm木板制作的鞋。
每交叉两跟钢管之间的连接采用双股 8#铁丝绑牢，钢管的排距为 1200mm.垂直巷道两帮的管要顶到墙上，顺巷道方向上要打斜撑，斜撑与地面夹角成 45度并且深进底板下不低于 100mm。
搭设高度以距顶板 2.5米为宜。
脚手架搭好后，在最上层钢管上铺设长×宽×厚=4000 × 500× 80mm的木板。
木板与木板之间用耙钩连接，木板与钢管用8#铁丝绑牢。
木板铺设面积不小于 16平方米。
（三）、质量标准及要求1、净宽，中线至任一帮的距离不超过设计的0-150mm。
2、净高，腰线至顶、底板的距离不超过设计的0-150mm。
3、喷层厚度不小于设计的 90%。
4、表面平整度允许偏差为 <50mm。
5、喷射混凝土使用必须用标号不低于425#的普硅水泥、沙为纯净的河沙、石子粒直径小于 20mm。
将粒径大于 15mm的石子控制在 20%以下。
配比为水泥、黄砂、石硝、水=1∶ 2.0 ∶ 2.0 ∶0.58。
速凝剂掺入量一般为水泥重量的2.5%-4%。
喷拱取上限，喷淋水区时可酌情加大速凝剂掺入量，速凝剂必须在喷浆机上料口均匀加入。
（四）、操作注意事项1、喷砼前首先处理网片、锚杆松动、锚盘不贴岩面处.将网片剪开放落碎矸后重新将网片联结好。
将松动的螺母拧紧，使锚盘紧贴岩面。
锚杆不起作用的要重新补打。
缺网片的地点要补齐网片。
2、喷浆前要用高压风水冲洗受喷面，保证喷体与受喷面结合严密。
喷射手控制好水灰比，以喷出料不发白、不流淌、表面有光泽为宜。
喷浆采用转 V型喷浆机。
3、喷射砼操作一般由 2人进行，施工过程中两人要密切配合发现问题及时处理。
喷射手要控制好水灰比，以喷出料不发白、流淌、表面有光泽为宜。
喷浆时要掌握好喷射角度和喷射距离，喷嘴力求垂直岩面。
喷射顺序一般自下而上、由后向前，先填凹补坑找平后再按正规操作，做到一次性喷射到底。
4、喷射砼工作要严格按“三到底、一拉线、四无”的要求执行。
即喷射清理到底、喷射时喷到硬底、喷后两帮回弹料清理到底，按优良尺寸标准拉线喷浆，无积水、无失脚、无穿裙、无露筋。
5、喷浆机启动前要将机内大块矸石、杂物取出，以防堵管。
喂料停止后要待料腔、料管内余料全部吹净后再停机，并将机器内外清扫干净。
喷浆机的操作顺序：1开机：开水 ---开风 ---送电 ---喂料 ---喷射。
2停机：停止喂料 ---停电 --停风 ---停水。
如遇特殊情况时要先停电。
6、喷浆机送风时，一定要固定好喷头，防止喷头摆动伤人。
处理堵管时，不准带风或加大风压处理，要停电、停风打开放风阀敲打堵管处然后关闭放风阀送风、送电处理。
采用敲击法不通时要拆开管进行处理。
喷头任何情况下都不能对着人。
7、喷浆前各种高压风水管路必须连接牢固并外加 10#铁丝连在一起的保护连接防止断开伤人。
8、喷浆时必须使用水幕，拌料地点下风口、喷浆地点回风处各安设一道水幕。
9、实行潮料喷浆，喷浆拌料要加入适量的水，使拌出的料手握成团，松开即散，嘴吹无灰。
10、加强个体防护，喷浆时必须佩戴防尘口罩，无防尘设施不得开工。
工作面的各种防尘设施要灵敏可靠。
坚持正常使用施工人员要保护好各种防尘设施，如有损坏必须及时进行维修确保正常使用。
11、喷浆施工时必须有专人进行安全监护。
12、喷喷浆前必须将巷道找够喷前尺寸，进行拉线喷浆，喷后保证巷道净尺寸。
密实无漏网、漏筋现象.平整度符合要求.巷道净尺寸符合设计要求。
13、处理巷道尺寸不够的地方时必须在有可靠支护地点进行一次处理范围不得超过 1平方米。
14、严禁人员将身体的任何部位探入喷浆机喂料口内处理堵塞。
15、处理喷浆管堵塞时必须缓慢加大风压，并严禁喷头对准人员。
16、施工时必须做好个体防护。
17、喷浆工作结束后..要将回弹料清理干净..用手镐切齐墙脚把凸出部位铲平清除管线设备上的回弹料。
18、喷浆支护后按规定时间洒水养护，养护时间不少于 7天。
19、高度大于 3米的巷道应搭工作台，保持喷枪口距受喷面为 0.8-1.0米。
（五）、安全管理措施1、每班施工必须安排一名跟班队干，对当班安全及工程质量全面负责，发现问题及时汇报处理。
2、每班施工前由班组长亲自安排专职把口人员，负责人员担任施工点里外把口警戒工作，警戒距离为距施工点50m外安全地点，防止车辆发生运输事故。
3、严格执行“开车不行人，行人不开车”和“开车不作业”制度，且电机车声光信号齐全。
车辆确需通过施工区域时，由专职协调人员必须先与跟班队干联系，经同意且人员全部躲入安全巷道里后方可行车。
4、施工必须用彩条布包裹好电缆管路等设施，防止溅上砂浆工作点下风侧10m、20m处各设一道能够覆盖全断面的净化水幕，并保证其能正常喷雾。
5、施工点前、后10m范围明线停电后再用黑胶管套住包裹彩条布，确保安全施工和明线不溅上砂浆，电缆妥善取下靠帮理顺放好（防止硬拉拽坏），再用彩条布包裹好电缆和管路。
在喷射地点铺上旧胶带，以便收集回弹料，回弹率不得超过20%。
6、喷浆前，将喷射现场的矸石、杂物清理干净，接好输料管、风水管，输料管不得有急弯，接头严密，不得漏风。
7、喷浆前电工必须提前检查喷浆机是否完好，送电空载运转，紧固好摩擦板，不得出现漏风现象。
8、喷射前必须用高压风水冲洗巷道顶、帮岩面。
9、喷射人员要佩带齐全有效的劳动保护，防止砂浆溅伤人员。
10、喷射顺序应先墙后拱，从墙基自下而上进行，喷枪头与受喷面应尽量保持垂直，喷枪头与受喷面的垂直距离为0.8m-1.0m。
11、人工拌料时采用潮拌料，水泥、沙子应清底并翻拌3遍使其混合均匀。
12、喷射时，喷浆机的喷射压力为0.4MPa，水压应比风压高0.1MPa左右，加水量凭射手的经验加以控制，水灰比0.4-0.5。
13、喷射过程中，根据出料的变化，及时调整给水量，保证水灰比准确，要使喷射的湿混凝土无干斑、无流淌、粘着力强、回弹料少。
一次喷射混凝土厚度40-50mm，并要及时复喷，复喷间隔时间不得超过2 h，否则应用高压水重新冲洗受喷面。
14、喷射工作结束后，一次喷射完毕，应立即收拾回弹物，并应将当班拌料用净。
15、当班喷射工作结束后，必须卸开喷头，清理水环和喷浆机内外部所有灰浆和材料。
16、开机时必须先给水、后开风、再开机、最后上料，停机时要先停料后停机，再关水，停风，最后停机，喷射工作开始后严禁将喷射枪头对准人员，防止发生意外。
17、喷射操作由2名工人配合进行，射手抱喷头进行操作，副手观察喷射情况和进行安全监护。
18、射手掌握好喷射角度，喷嘴力求垂直岩面，喷墙时其喷射角度以下俯10°-15°为宜，喷射拱顶时其最小仰角为65°19、采用划圈喷射法，既喷出料以一圈压半圈，呈螺旋状沿横向由下向上，反复运动，圈径以200-250mm为宜。
20、所有人员必须按规定佩戴齐全有效的劳动保护用品，扎紧袖口，裤管，施工做好相互配合，瞻前顾后，做好自主保安和相互保安。
21、每班结束后必须将工作地段上、下10米的环境卫生清理干净，物料码放整齐。
22、本措施抄送施工队队一份，由其向相关人员贯彻。
23、本措施必须向所有施工人员详细贯彻，并履行签字手续。
陕西慧泽建设有限公司油页岩矿项目部20xx年5月30日——此位置可填写公司或团队名字——。