工作面烧焊安全技术措施示范文本

工作面烧焊安全技术措施

示范文本

In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each

Link To Achieve Risk Control And Planning

某某管理中心

XX年XX月

工作面烧焊安全技术措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。

一、采掘工作面概况、烧焊具体位置：

Ⅱ7322工作面位于二水平Ⅱ2采区一阶段，设计走向

长2138～2172m，平均2155m；倾斜宽80～180m，平

均176m；斜面积约372815m2。煤层赋存稳定，结构较

简单，72～73煤层间距8～11m，平均9m±。

本工作面位于Ⅱ2采区的第一区段，工作面机巷经二车

场运输石门、区段运煤小眼与Ⅱ2运输下山连接，形成出煤

系统。风巷经一车场回风石门与Ⅱ2回风下山、中二回风上

山沟通，经-315总回形成回风系统。因工作面运输机机尾

壳溜槽沿磨损严重需要加固，特制定烧焊措施如下：

二、成立领导小组

组长：总工程师副组长：采煤矿长

成员：通风副总、采煤副总、通防部部长、安监处处长、生产技术部部长、调度所所长、机电科科长、施工单位负责人、施工单位技术副区长

三、参加烧焊的单位及人员分工

烧焊现场总指挥：采煤副总

施工单位：负责整个烧焊作业过程的安全工作。参加烧焊现场负责人：赵高升，负责烧焊期间的现场组织施工，安排人员洒水冲尘、警戒及烧焊完成后观察烧焊地点工作。

通防部：负责烧焊地点的瓦斯检查工作。负责人：，配合现场总指挥协调工作，安排瓦斯检查员随时检查烧焊地点的瓦斯情况及通风情况，在烧焊结束后，瓦斯检查员携带CO便携仪陪同施工单位人员观察烧焊地点1小时，直至确认无危险后，方可离开。

机电科：负责切断烧焊回风流影响区域内的电源及烧

焊结束后的恢复送电工作。

调度所：负责通知烧焊前后的停送电及撤人工作。

安监处：负责监督严格按措施进行烧焊作业，安全措施不落实，有权停止其烧焊工作。负责人：，配合现场总指挥协调工作，安排安监员监督检查安全措施落实情况。

四、烧焊材料的准备和运输

（一）烧焊材料的准备

1、材料准备:氧气1瓶、乙炔1瓶、干粉灭火器10瓶、灭火沙10编织袋、焊割器具2套。

2、施工前，乙炔带和氧气带必须在地面做好检漏确保完好。

3、专人负责检查乙炔瓶和氧气瓶完好情况，发现漏气、变形等问题，要及时更换，确保安全可靠。

4、乙炔瓶和氧气瓶必须专人看管，三班进行现场交接，并由当班一名副队长专门负责。

5、电焊机的电源660V，焊机电源从机巷JM-14绞车开关搭火。电缆和开关必须完好，严禁有明接头或失爆现象，电焊机必须安排专人停送电。

（二）烧焊材料的运输

1、乙炔瓶和氧气瓶必须分开运输，不得混装，瓶体与车皮之间利用垫片填实并捆绑牢固，轻装轻卸。

2、在巷道坡度小于7‰的巷道，必须人力推车运送到施工地点，在巷道坡度大于7‰的巷道，利用列车或绞车运输，利用列车运输时，装有乙炔和氧气的车辆与机车之间，必须用空车分别隔开，隔开长度不得小于3m，列车行驶速度不得超过2m/s，倾斜巷道内有可靠的信号装置时，可用钢丝绳牵引的车辆运送，但乙炔和氧气瓶必须分开运输，运输速度不得超过1m/s。

3、严禁用刮板输送机、带式输送机等运输。

4、在交接班、人员上下井的时间内严禁输送乙炔瓶和

氧气瓶。

五、施工前的准备工作

1、施工前，施工负责人必须对相关人员作好明确分工。特殊工种必须持证上岗。

2、施工前，安专人对回采工作面生产环境进行检查，发现问题及时处理。

3、施工前，必须将采掘工作面运输机开空，采掘工作面内烂笆片、塘柴等杂物清理干净，运到指定地点，重点清理施工地点附近20m范围内的可燃物。

4、施工前瓦斯检查员必须对采掘工作面全面检查现场瓦斯浓度，若瓦斯浓度超过0.5%时，严禁施工。

5、施工前采煤机、运输机必须停电、闭锁，回风流内全部电气设备必须停电闭锁；控制台有专职电工停送电。

6、施工前，施工地点至少要准备4个性能可靠的干粉灭火器和不少于10编织袋的灭火沙。电焊机处必须有两个

干粉灭火器，氧气乙炔瓶处各有一个干粉灭火器，并把水管接到施工地点，安排专人负责喷水。

7、施工前，必须冲刷施工地点及上下20m范围巷道内及其设备上的积尘，且始终保持湿润，风流中煤尘较大时严禁施工。

8、施工前，施工地点回风系统内必须全部撤人，并将进入回风系统内的所有通道安专人警戒，严禁进入该系统。警戒人必须在新鲜风流处警戒。

9、施工前，采煤工作面上隅角回柱抹成45°，用抗静电袋子装煤垛打好瓦斯墙并用炮泥封堵严实，洒水降温保持湿润。

10、施工前，安装4根高压水管并接到施工地点；对支架老塘位置用水冲透后方可烧焊，施工过程中必须安排专人负责喷水。

11、施工前收缩支架侧护板从掩梁后侧伸进一根高压

软管同时喷水，保持支架老塘位置始终湿润。支架下方用旧皮带（阻燃）接住焊熘。

六、突出危险性预测

施工前必须对施工地点及其上下20m范围内进行突出危险性预测。指标均不超标的情况下方可进行烧焊工作。

七、其它烧焊安全技术要求：

1、按措施要求参与烧焊作业人员全部到位后方可作业。

2、在工作地点，乙炔瓶和氧气瓶应分开放置，距离不小于10m，并距明火至少保持10m距离，且乙炔瓶必须在施工地点风流下方。

3、在井口房、井筒和倾斜巷道内进行施工时，必须在工作地点下方用不燃性材料设施接受火星。

4、通防部负责施工地点瓦斯浓度的监测，瓦斯浓度不得超过0.5%，只有在检查证明作业地点附近20m范围内