主提升机司机应知应会

合集下载

煤矿机电专业应知应会

煤矿机电专业应知应会1.1机电系统1.1.1提升机司机1、辖区内设备技术特征参数主操作台上有电压、电流表、压力等参数。

2、设备结构、原理及基本知识：(1)矿井提升系统主要由矿井提升机、电动机、电气控制系统、安全保护装置、提升信号系统、提升容器、提升钢丝绳、井架、天轮、井筒装备及装卸载附属设备等组成。

(2)一个完善的提升信号系统，应当包括工作信号、检修信号、安全、保护信号、通讯信号及信号系统与提升机控制系统的闭锁等。

(3)升降人员和物料用的钢丝绳：升降人员时不得小于 7;升降物料时不得小于 6.5。

(4)提升系统的形式：斜井串车提升系统三种。

(5)专为升降人员或物料用的钢丝绳，当一个捻距内断丝面积与钢丝总断面积之比达到 5% 时，必须更换。

以标称直径计算为准提升钢丝绳的直径减少量达到 10%时，必须更换。

(6)提升机主要有过卷保护、过负荷和欠电压保护、过速保护、限速保护、闸间隙保护、松绳保护、减速功能保护、深度指示器失效保护等主要保护装置。

1.1.2变电所配电工1、特殊知识(1)变压器型号：KBSG-500/6 KBSG-400/6 KBSG-200/6(2)高压开关型号：BGP47-6 PJC-630/6(3)低压开关型号：BKD16-400Z(4)运行方式：分列运行(5)绝缘用具检验周期：6个月(6)停送电操作步骤：停电停低压分控-----停低压总控---停高压开关送电送高压开关-----送低压总控----送低压分控(7)停高压时，核准开关编号，必须戴绝缘手套，穿绝缘靴或站在绝缘台上。

(8)停电后上，验电、放电、挂挂接地线并锁挂牌。

(9)熟知供电系统图、操作规程及岗位责任制。

2、一般问题(1)作业前必须做到：答：检查所携带的各类仪器、仪表、工具及零件是否符合要求。

(2)完工时必须做到：答：做好各种检修记录，要在现场将本班情况，向下一班电钳工交接清楚。

(3)井下高压电动机、变压器高压控制设备，应具备有哪些保护?答：应具备有短路、过负荷接地和欠压释放保护。

煤矿安全培训-机电系统岗位应会应会教材- 提升机司机应知应会手册

煤矿安全培训-机电系统岗位提升机岗位应知应会手册目录第一部分矿井常用提升机型号、结构、性能 (1)第二部分矿井提升机基本知识 (4)第三部分矿井提升机操作流程 (11)第四部分提升机司机安全生产责任制 (12)第五部分提升机司机岗位安全风险管控清单 (13)第六部分提升机岗位管理和操作红线 (17)第七部分煤矿重大事故隐患判定标准 (18)第八部分提升机司机岗位作业流程标准 (19)第九部分提升机司机岗位作业口诀 (23)第一部分矿井常用提升机型号、结构、性能一、提升机型号（一）摩擦式提升机型号例:JKMD-3.5×4（Ⅰ）J K M D 3.5 4Ⅰ行星齿轮减速器，Ⅱ表示平行轴全硬齿面减速器，Ⅲ表示电机直连钢丝绳根数摩擦轮直径，m落地式摩擦式矿井卷扬机，即提升机（二）缠绕式提升机型号例：2JK-2.5/202 J K 2.5 20减速器名义减速比卷筒直径，m矿井卷扬机，即提升机卷筒个数，单筒不标二、提升机结构提升设备是一个系统，提升系统通常有下列主要部分:提升机、提升主钢丝绳、提升容器(箕斗、罐笼、矿车)、天轮(在塔式摩擦提升时是导向轮)、井架(在塔式摩擦提升时是井塔)、罐道(在斜井提升时是轨道)、井筒和井简装备，装载设备(在罐笼提升时是进车装置)、卸设备(在罐笼提升时是出车装置)、井底装置、尾绳等。

三、提升机性能（一）摩擦式提升机1.数根钢丝绳同时提升，所以安全性较好。

数根钢丝绳很少同时断裂，因此可以不使用防坠器。

2.由于采用偶数根提升钢丝绳，而且钢丝绳的捻向是左右各半，这就消除了提升容器在提升过程中的转动，减轻容器罐耳对罐道的摩擦阻力，延长了罐耳与罐道的寿命。

3.由于钢丝绳是搭放在主导轮上的，提升高度不受摩擦轮容绳量的限制。

除超深井外，可以用于中等深度及较深的矿井。

（二）缠绕式提升机1.钢丝绳的悬挂、调整、更换、检查和维护工作都比较方便。

2.钢丝绳可以定期进行检验，在检验合格的情况下，可以延长使用寿命。

主提升机司机操作规程范本

主提升机司机操作规程范本一、引言为了确保主提升机的运行安全和正常运转，保障工作人员的生命安全和设备的正常运行，特制定本操作规程。

本规程适用于主提升机司机的操作，以保证操作过程的规范化和高效化。

二、安全注意事项1. 在操作主提升机前，必须经过专门培训，具备相关操作技能和知识。

2. 在操作过程中，必须穿戴好个人防护装备，包括安全帽、工作服和防滑鞋等。

3. 在操作舱内必须保持清洁，并确保电器设备正常工作。

4. 在检查主提升机前，必须断开电源，并进行仔细检查。

三、操作步骤1. 检查设备：a. 检查主提升机的电源是否断开，确认无电流流过。

b. 检查各传感器和按钮是否正常工作。

c. 检查运输货物是否固定牢固，无松动或突出部分。

2. 打开主提升机开关，等待系统自检完毕。

3. 操作主提升机：a. 根据工作需求，选取合适的钩具。

b. 使用遥控器或操作台控制主提升机的升降、移动和转向等动作。

c. 在操作过程中，保持警惕，随时观察机器运行情况和货物位置，确保安全。

4. 完成工作：a. 在完成工作后，将主提升机归位并关闭电源。

b. 将使用过的钩具归位，并进行清洁和检查。

四、紧急情况处理1. 在发生紧急情况时，要立即停止主提升机操作。

2. 按下紧急停止按钮或使用遥控器上的紧急停止功能。

3. 在紧急情况得到解决之前，操作员不能重新启动主提升机。

五、维护保养1. 每天开机前，必须对主提升机进行仔细的外观和内部检查。

2. 定期对主提升机的关键零部件进行维护和保养，如清洁、润滑和更换。

3. 定期对主提升机进行检测和校准，确保精度和安全性。

六、操作中的禁忌在操作主提升机时，必须遵守以下禁忌：1. 禁止超过主提升机额定载荷进行工作。

2. 禁止在主提升机未停稳或不平稳时进行操作。

3. 禁止在主提升机运行时，从事与工作任务无关的活动。

七、操作中的常见问题及解决方法1. 当主提升机出现异常声音或震动时，立即停止操作并检查设备。

2. 当货物摇摆或不稳定时，应立即停止操作，并采取安全措施固定货物。

主井提升机司机操作规程范文

主井提升机司机操作规程范文第一章总则第一条为了保障主井提升机的安全运行，规范司机的操作行为，提升机司机应遵守本规程。

第二条主井提升机司机操作规程（以下简称“规程”）适用于主井提升机所在矿井的司机。

第三条司机在驾驶主井提升机时，应始终做到驾驶规范、安全操作，服从指挥，确保矿井的生产运行安全。

第四条矿井应提供安全可靠的主井提升机设备，并定期进行检修和维护，以确保设备的正常运转。

第五条矿井应有熟练经验的驾驶员进行主井提升机的操作，驾驶员应经过专业培训和考核合格。

第六条主井提升机司机应熟悉、掌握主井提升机设备的结构、操作方法、应急措施等相关知识，定期参加培训和考核。

第七条主井提升机司机应具备良好的职业素养，服从矿井管理人员的指挥和调度安排，保证生产运行的顺利进行。

第二章操作规程第八条司机在上岗前应查看主井提升机的运行记录、维修记录、设备状况等信息，确保设备无异常情况。

第九条司机应认真核对主井提升机的信号设备是否完好，并测试其灵敏度和可靠性。

第十条司机应熟悉主井提升机的操作面板、按钮、计时器等设备，并确保其正常工作。

第十一条司机操作主井提升机时，应按规定驶入引导轨道，保持合适的运行速度，并严禁超速行驶。

第十二条司机操作主井提升机时，应注意观察井口和井下情况，确保安全状况。

第十三条司机在处理主井提升机突发故障时，应立即切断电源，并采取相应的应急措施，确保乘客和设备的安全。

第十四条司机应保持通讯设备畅通，并与井下工作人员保持良好的沟通，随时准备接受指挥错误处理其他有关问题。

第十五条司机驾驶主井提升机卸料时，应沉着冷静，保证卸料的安全性和高效性。

第十六条司机不得将货物或其他物品外运、水泵等设备悬挂在提升机上，以免造成设备损坏。

第三章安全措施第十七条司机驾驶主井提升机前应将电源切断，并做好安全措施，确保设备无误启动。

第十八条司机操作主井提升机过程中，应随时观察指示灯、报警器等设备的工作情况，及时处理故障和异常情况。

煤矿提升机应知应会

副井绞车司机应知应会目前我矿使用的绞车为：单绳缠绕式矿井提升机，滚筒直径为 2.5m滚筒宽度为1.2m，钢丝绳直径28mm提升高度为120m滚筒数目为2个。

绞车型号：Z B M2500/1200-2最大静张力：75KN最大静张力差40KN制动形式：平移闸制动减速器型号/速比：ZT-150/20 1 : 20生产厂家：洛阳矿山机械厂电机型号：JRQ147-8 电压：6000V 功率：200kw 转速：740r/min控制系统：PLC控制控制系统型号：JTDK-ZN-01SP最大提升速度：4.8m/s液压站型号：TE130液压站现在使用压力：4.2MPa电液调节方式：电磁阀调节工作残压：小于0.5 MPa提升机的有关规定：1. 提升机信号装置必须满足安全、准确、清晰、动作迅速、工作可靠的要求。

2. 工作信号必须声光信号具备，警告信号为音响，一般信号为灯光信号。

3. 提升容器接近井口时的速度不得大于2 m/s，立井中用罐笼升降人员时的加速度和减速度不得超过0.5m/s2,4. 检修人员站在罐笼顶上工作时，提升速度一般为0.3-0.5m/s。

5. 罐笼运送硝化甘油类炸药材料时其升降速度不得超过2m/s,运送其它类炸药材料时不得超过4m/s。

6. 验绳速度为0.2-0.3m/s。

7. 主提升机司机每班必须配备两人，（一人操作、一人监护）在非监护条件下，一人操作，另一人检查设备、填写记录、联系维修、打扫卫生、接待上级领导检查。

为防止工作疲劳，每人两个小时进行一次轮换，轮换时必须处在停车状态。

在有下列提升任务时，必须正司机操作，副司机监视：1、在交接班升降人员时；2、运送炸药、雷管等危险物品时；3、吊运大型特殊设备和器材时；4、检修井筒及提升设备，提升容器顶上工作时；5、实习司机开车时，正式司机必须在旁监护；监护司机的主要职责：1、认真进行巡回检查，发现问题及时处理并报告；2、及时提醒操作司机减速、制动和停车；3、监视观察操作司机的精神状态，当出现紧急停车而操作司机未操作时，监护司机应及时采取措施，对提升机安全制动；4、负责接待和对外联系工作；主提升机的调绳操作注意事项：1、调绳前，必须将提升容器卸空，并将活滚筒容器放到井底；2、调绳前，必须将活滚筒锁死，方可打开离合器；3、跳绳期间，严禁单钩提升或下放；4、跳绳结束后检查液压系统，各电磁阀和离合器位置准确，并要进行空载运行，确认运行无误后，方可正常运行；主提升机司机在操作时应做到：1、司机操作时，手不准离开手柄，严禁与他人闲谈，上班中不得携带移动电话；2、在操作期间，不得做与操作无关的事情，操作台上下不得放与操作无关的异物，特别是茶杯；3、司机在接班后严禁睡觉、打闹；4、司机应轮流进行操作，每个人连续操作不得超过两个小时，禁止在操作过程中换人。

主提升机司机岗位必知必会知识参考文本

主提升机司机岗位必知必会知识参考文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月主提升机司机岗位必知必会知识参考文本使用指引：此安全管理资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。

一、主提升机司机岗位危险源（一）操作危险源1、司机不经培训无证上岗，危险操作。

2、单人作业无人监护。

3、司机疲劳操作，操作失误。

4、提升机运行中，司机精力不集中，与他人交谈或离开岗位。

5、司机班中喝酒、睡觉、打闹。

6、信号不明开车。

7、提升机运行中发现紧急情况，没有立即断电停车。

（二）提升机危险源1、提升机保护失效或被甩掉。

2、提升机带病运行。

3、提升机超载运行。

二、主提升机司机岗位禁止行为（一）司机操作的禁止行为1、禁止提升机司机未经培训，无证上岗。

2、禁止提升机司机作业时无人监护，疲劳操作。

3、禁止提升机司机工作时精力不集中，或与他人交谈。

4、禁止信号不明开车。

5、禁止不带电开车。

6、禁止司机擅自调整制动闸。

7、禁止司机开车时离开座位。

8、禁止提升机运行中换人操作。

（二）提升机的禁止行为1、禁止提升机甩掉保护装置运行。

2、禁止提升机电气设施和保护装置失灵时，继续运行。

3、禁止提升机带病运行。

4、禁止提升机超载运行。

三、必做工作（一）开车前必须做到1、检查各结合部位螺栓和销轴有无松动。

主提升机司机操作规程(电控)

主提升机司机操作规程（电控）一、适用范围第 1 条本规程适用于井下滚筒直径为 2 米及以上的电控提升机的安全操作。

二、一般规定第2 条必须经过专业培训并考试合格，持有相关证书方可上岗。

第 3 条必须配备正、副司机，每班至少有 2 名司机（不包括实习或熟悉期内的司机）。

第4 条必须熟悉设备的结构、性能、技术特点、工作原理，能够排除一般性故障，并掌握《煤矿安全规程》及车房各项规章制度。

三、安全规定第5 条司机上岗时应集中精力，保持正确的坐姿，在绞车的启动、加速、减速、停车过程中，应平稳操作，听清信号，手不离操作手柄，密切关注绞车运转状况、各类仪表指示及钢丝绳排列情况，发现异常立即停车处理。

严禁在操作时离开座位。

第6 条司机必须严格按照信号操作，无信号时严禁启动绞车。

第7 条司机应与斜巷把钩信号工保持良好沟通，确保斜巷运输安全。

第8 条注意深度指示器的指示，当串车接近车场或甩道时，应减速运行，在运行途中改变方向时，需待车停稳后再操作。

第9 条运行途中如遇绞车主要部件异响、盘形闸失效、钢丝绳摆动过大、工作压力异常升高或其他意外情况，以及接到紧急停车信号时，应立即采取紧急制动措施。

非紧急情况下，不得使用紧急制动。

第10 条在升降大型材料、设备、易燃易爆物品时，应按照规程或专项措施规定的挂车数量及车速操作，确保斜巷运输安全。

第11 条司机操作时，不得擅自离开操作台，相互接替操作时，必须在停车状态下进行。

第12 条操作设备时，不得将设备交给无证人员操作，无信号时严禁启动绞车。

第13 条开车前，制动手柄和工作手柄必须在“零”位。

绞车未处于停止状态或手柄不在“零”位时，司机不得离开操作台。

第14 条在提升或下放过程中，严禁松绳过多，防止绞车乱绳。

如发生乱绳、咬绳，必须汇报处理并检查无误后方可继续操作。

第15 条绞车运行中如发现电流过大、速度超速或绞车异响，或接收到不明信号时，应立即停车，查明原因并处理后方可继续操作。

主提升机司机应知应会

主提升机司机应知应会一、主要设备参数1、设备名称：落地式多绳摩擦提升机设备型号：JKMD-3.5×4（Ⅲ）E摩擦轮直径：φ3500㎜钢丝绳首绳型号：ZBB6V×37S+FC 直径38㎜钢丝绳首绳根数：4根钢丝绳尾绳规格：PD170×28aaZAAPD 8×4×14钢丝绳尾绳根数：2根钢丝绳最大静张力：570KN钢丝绳最大静张差：140KN天轮直径：φ3500㎜最大提升速度：5.5 m/s最大提人速度：4.0m/s最大提物速度：5m/s提升机厂家：锦州矿山机器（集团）有限公司2、设备名称：直流电动机电动机型号：ZKTD215/67电动功率：850 Kw电压：740 V额定转速：30 r/min电动机厂家：上海电气集团上海电机厂有限公司设备名称：恒减速液压站数量：1套3.1、设备名称：恒减速控制柜设备型号：HJS-2数量：1台额定电压：380V额定电流：60A相数：3相频率50Hz生产厂家：洛阳智超机电科技有限公司3.2、设备名称：液压站数量：2台设备型号：TH125A1（G1）油箱容积：600L额定油压：14MPa额定流量：15L/min油泵功率：4kW生产厂家：洛阳弘创矿山机电设备有限公司3.3、设备名称：盘形制动器最大正压力：100KN最高油压：14MPa设计摩擦系数：0.4闸瓦最大比压：1.18MPa3.4、宽罐笼型号：GDG1/6/1/2k数量：1台使用矿车型号：MG1.1-6A/B型固定箱式矿车和支架专用平板车有效乘人面积：6.84允许承载人员：38人载车数：2辆罐笼总质量：20000kg3.5窄罐笼型号：GDG1/6/1/2数量：1台使用矿车型号：MG1.1-6A/B型固定箱式矿车有效乘人面积：4.14允许承载人员：23人罐笼总质量：20000kg二、提升机司机安全操作规程（一）、上岗条件1、司机必须经过专业培训,并经考试取得合格证,能独立操作。

主提升机司机岗位必知必会知识(正式版)

文件编号：TP-AR-L5851In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives.（示范文本）编订：_______________审核：_______________单位：_______________主提升机司机岗位必知必会知识(正式版)主提升机司机岗位必知必会知识(正式版)使用注意：该安全管理资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。

材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。

一、主提升机司机岗位危险源（一）操作危险源1、司机不经培训无证上岗，危险操作。

2、单人作业无人监护。

3、司机疲劳操作，操作失误。

4、提升机运行中，司机精力不集中，与他人交谈或离开岗位。

5、司机班中喝酒、睡觉、打闹。

6、信号不明开车。

7、提升机运行中发现紧急情况，没有立即断电停车。

（二）提升机危险源1、提升机保护失效或被甩掉。

2、提升机带病运行。

3、提升机超载运行。

二、主提升机司机岗位禁止行为（一）司机操作的禁止行为1、禁止提升机司机未经培训，无证上岗。

2、禁止提升机司机作业时无人监护，疲劳操作。

3、禁止提升机司机工作时精力不集中，或与他人交谈。

4、禁止信号不明开车。

5、禁止不带电开车。

6、禁止司机擅自调整制动闸。

7、禁止司机开车时离开座位。

8、禁止提升机运行中换人操作。

（二）提升机的禁止行为1、禁止提升机甩掉保护装置运行。

2、禁止提升机电气设施和保护装置失灵时，继续运行。

主提升机司机岗位责任制范文

主提升机司机岗位责任制范文一、引言在现代社会中，主提升机司机是一个重要的职业岗位。

主提升机司机负责操控主提升机设备，确保物料的安全运输以及工作场所的安全。

由于工作环境的特殊性和工作任务的重要性，制定一个明确的岗位责任制对于提高主提升机司机的工作效率和安全意识至关重要。

主提升机司机岗位责任制范文（二）1. 安全责任主提升机司机应始终将安全放在第一位，遵循所有安全规章制度和操作程序，确保主提升机的操作安全稳定，防止任何工作事故的发生。

2. 设备责任主提升机司机应熟悉主提升机设备的使用方法和性能特点，并保证设备处于良好的工作状态。

在设备出现故障时，应立即停止操作并上报相关部门，确保设备维修及时进行。

3. 培训责任主提升机司机应参加相关培训并不断提升自己的技能水平。

在驾驶主提升机之前，应对操作规程进行完整的培训，确保操作规范。

4. 工作责任主提升机司机应按照工作计划和指令进行工作，确保物料的准确运输和交接。

在工作中，应注重细节，保持专注，并随时做好沟通和协调工作。

5. 环境责任主提升机司机应负责对工作环境的整理和清洁。

保持工作区域的干净整洁，保证工作效率和安全性。

6. 报告责任主提升机司机应及时向上级报告工作情况和设备异常情况。

对于工作中的问题和困难，应积极与相关部门沟通并提供解决方案。

7. 文明责任主提升机司机应保持良好的工作态度和行为举止，做到文明用语、礼貌待人。

与同事和其他职工保持良好的工作关系和团队合作精神。

三、主提升机司机岗位责任制的重要性1. 提高工作效率制定明确的岗位责任制可以帮助主提升机司机明确自己的工作职责和目标，从而更加专注于工作，提高工作效率。

2. 提升工作质量岗位责任制能够确保主提升机司机按照规章制度操作，减少操作失误和工作事故的发生，提高工作质量。

3. 加强安全意识明确的岗位责任制可以提高主提升机司机的安全意识，使其始终将安全放在首位，减少工作中的安全隐患。

4. 促进团队合作岗位责任制通过明确各个岗位之间的职责和相互联系，促进主提升机司机与其他职工之间的团队合作，共同完成工作任务。

提升机的相关知识点

1、主提升机操作工自检自修的内容是什么？答：（1）各部螺栓或销轴如有松动或损坏时，应及时拧紧或更换。

（2）各润滑部位、传动装置和轴承必须保持良好的润滑，禁止使用不合格的油（脂）。

（3）制动器瓦磨损达到规定值时，应及时更换。

自动闸瓦和闸、闸轮或闸盘如有油污，应擦拭干净。

（4）制动器的工作行程如超过全行程的3/4时，应进行调整。

（5）深度指示器如果指示不准时，应及时与信号工了解，重新进行调整。

（6）弹性联轴器的销子和胶圈磨损超限时，应及时进行换。

（7）过卷、松绳和闸瓦磨损等安全保护装置如果动作不准确或不起作用时，必须立即进行调整或处理。

（8）灯光声响信号失灵或不起作用时，如果是灯泡损坏或位置不准确时，应由主提升机操作工负责更换或调整，如果是电气故障，则应了解处理。

2、齿轮的损坏形式是什么？答：点蚀、齿轮折断、磨损、塑性变形、胶合。

、3、出现故障时的处理方法？答：提升机运行期间出现故障时，首先通知维护电、钳工到现场，然后汇报值班队干，按下复位按钮进行系统复位，察看是否为系统误报警，并根据故障影响情况汇报调度室。

4、滚筒类故障的原因和处理方法答：原因有：螺栓松动或螺孔磨大，导致滚筒受力弯曲时发生相对运动。

滚筒衬木磨损后，衬木加强滚筒的作用减弱，特别是筒壳变形而产生响声。

滚筒产生开焊或裂纹。

两半滚筒对口间隙大，产生相对运动。

游动滚筒和衬套固定螺栓松动，造成游动滚筒和衬套之间有相对运动。

游动滚筒衬套与主轴之间磨损。

蜗轮蜗杆式离合器有松动。

滚筒筒壳与两端支轮之间间隙大，未完全贴紧。

处理方法：紧固螺栓，或扩孔重换螺栓。

适时更换衬木，并选用质地致密的水曲柳或榆木。

有的滚筒在支环处开焊，可进行补焊，也可进行加强。

加强的办法可增加一道支环；必要时更换新的滚筒。

两半滚筒对口应不留间隙，以防滚筒受力变化是间隙时大时小，因而使螺栓在角钢内发生相对运动。

已经有间隙的对口，应在滚筒不缠绳的情况下，加垫堵住间隙并焊死，以防掉下。

主提升机操作工应知应会

主提升机操作工应知应会
1、设备结构性能及构型主要技术参数描述：
(1)设备型号：JK-2.5/20型单滚筒提升机，配套电机JR157-10，
电压6kv，定子电流33A，功率260kw。

提升最大速度3.8m/s。

(2)安全保护装置：欠压保护、过流保护、过卷保护、过速保护、
限速保护、闸间隙保护、松绳保护、脉冲与控制回路闭锁、多维度指
示器失效保护、减速功能保护、脚踏紧急制动、超温保护、超压保护、防轿车与人车闭锁装置及绞车与人车闭锁防装置。

2、开机前检查：
(1)各仪表显示正确、指示灯指示正常。

(2)各紧固件完整、紧固、齐全。

(3)液压站、减速器无漏油现象。

(4)各种保护齐全、可靠。

3、设备操作(启动和停车)：
(1)听清信号，严格按操作规程结构设计，注意观察各仪表指示，
倾听各部音调是否正常。

(2)密切注视深度指示器动作及绞车有无异常。

(3)监护司机应精力集中，注意观察的运行情况和操作司机的操作，及
时提醒操作司机或进行减速、施闸、停车、(4)闸瓦间隙轮缘符合规定
制动有力，闸瓦间隙不得大于1.5mm;液压站财务压力是否在4.8-
5.0MPa之间。

(5)提升、划拨大型设备或超长、超宽、超重设备时，严格按照措施控制车速进行操作.(6)操作方法在操作过程中必须执行一
人操作一人监护的原则。

主提升机司机操作规程

主提升机司机操作规程一、选择适当的提升机操作位置在进行提升机操作之前，主提升机司机应该选择一个适当的操作位置。

操作位置应该具备以下条件：1. 视野良好：司机应该能够清晰地看到提升机的工作范围，并且能够观察到周围环境的情况。

2. 安全稳定：操作位置应该能够保证司机的安全，并且保持稳定的工作状态。

3. 离操作控制台近：司机应该尽量选择离操作控制台较近的位置，以便能够及时地掌握操作情况并进行调整。

二、熟悉提升机操作控制台和仪表板在进行提升机操作之前，主提升机司机应该熟悉提升机的操作控制台和仪表板。

控制台上通常有以下几个操作控制器和指示器：1. 上升/下降控制器：用于控制提升机的上升和下降运动。

2. 前进/后退控制器：用于控制提升机的前进和后退运动。

3. 速度控制器：用于控制提升机的运行速度。

4. 仪表板：显示提升机的工作状态和故障信息。

三、按照操作顺序进行提升机操作在进行提升机操作时，主提升机司机应按照以下操作顺序进行：1. 启动提升机：首先，司机应按下启动按钮，启动提升机的主电机。

2. 调整提升机位置：根据实际情况，司机应使用前进/后退控制器将提升机移动到所需位置。

3. 调整提升机高度：根据实际需要，司机应使用上升/下降控制器将提升机升高或降低到所需位置。

4. 确认安全情况：在开始操作之前，司机应确认提升机操作位置的安全情况，并确保周围没有人员或障碍物。

5. 进行提升机操作：按照实际需求，司机应使用操作控制器控制提升机的运动，如上升、下降、前进、后退等。

6. 观察仪表板：司机应时刻观察仪表板上的指示器，确保提升机的工作状态良好，并及时响应任何故障信息。

7. 结束提升机操作：当完成提升机操作时，司机应先将提升机停到安全位置，并确保提升机的电源已经关闭。

四、注意事项在进行提升机操作时，主提升机司机还需要注意以下事项：1. 遵守安全操作规程：司机应严格遵守提升机的安全操作规程，确保自己和周围人员的安全。

2. 维护提升机设备：司机应定期检查和维护提升机设备，确保其正常运行。

主提升机主井司机操作规程范本

主提升机主井司机操作规程范本一、操作前准备1. 确保主提升机主井司机已经接受过必要的培训和考核，并且持有有效的主井司机证书。

2. 确认主提升机主井司机是否具备良好的身体状况和工作状态，包括没有饮酒、疲劳等不适宜工作的情况。

3. 检查主提升机主井司机所需的工具和装备是否齐全，并确保其处于良好的工作状态。

4. 检查主提升机主井司机所需的通信设备是否正常工作，以便能够与其他人员进行有效的沟通。

二、操作流程1. 严格按照相关的操作程序进行操作，不得擅自改变或省略步骤。

2. 在操作主提升机之前，应事先与井下人员沟通，并获得相关的批准和指示。

3. 在操作过程中，要随时关注主提升机的运行状况，特别是注意是否有异常声响或震动。

4. 在上下井过程中，要注意与仓外人员的协同配合，确保安全顺利进行。

5. 在操作主提升机时，要随时保持警觉，注意井下环境的变化，特别是注意是否有人员在井口附近活动。

6. 在出现紧急情况时，要立即停止主提升机的运行，并迅速采取相应的措施，确保人员和设备的安全。

三、安全措施1. 操作主提升机时，要严格按照相关的安全操作规程进行操作。

2. 在操作过程中，要随时注意维护和保养主提升机设备，确保其安全可靠的运行。

3. 在工作结束后，要及时清理现场，保持井口和工作区域的整洁，防止发生意外事故。

4. 定期参加安全培训和考核，提高安全意识和应急处理能力。

5. 在操作过程中，要密切关注现场情况，并及时向上级汇报有关安全问题和建议。

四、日常维护1. 定期检查主提升机设备的工作状况，发现问题及时进行维修和更换。

2. 定期对主提升机设备进行润滑保养，确保其良好的工作状态。

3. 定期清洁主提升机设备，保持其外观整洁，提高工作效率。

4. 定期对主提升机设备进行安全检查，发现问题及时整改，确保设备安全可靠的运行。

五、应急处理1. 在操作过程中，如发生紧急情况，应立即采取相应的措施，确保井下人员的安全。

2. 如遇到主提升机设备故障，应立即停止运行，并及时报告上级并进行维修。

主提升机司机理论知识多选题

C.油压
D.气动
E.弹簧
答案 BDE
20、提升机等速阶段运行时，突然发生安全制动，其原因可能是（）。
A.过负荷
B.辅助电源停电
C.主回路停电
D.安全制动电磁铁断开
答案 ABCD
21、提升机电气控制系统中的控制回路主要包括（）。
A.电动机正反转回路
B.调绳闭锁回路
C.转子电阻控制回路
D.自整角机深度指示器回路
1、提升机联轴器发出异响的原因是（）。
A.键松动
B.缺润滑油脂
C.蛇形弹簧折断
D.键太紧
答案 ABC
2、钢丝绳损坏的原因有（）。
A.磨损
B.过度弯曲
C.锈蚀
D.使用不当
答案 ABCD
3、钢丝绳的静张力包括（）。
A.提升容器自重
B.载重
C.钢丝绳自重
D.钢丝绳伸长量
答案 ABC
4、下面（）可以使静张力变大。
C.制动油压出现过高
D.延长松闸时间
答案 BD
28、某矿井天轮安装有聚氨酯衬垫，由于衬垫使用时间较长，在冬季运行中出现衬垫脱落、甩出，造成这种情况的原因有（）。
A.气候造成的热胀冷缩
B.钢丝绳在天轮上的围包角太小
C.天轮外缘有油污杂质等
D.聚氨酯长期使用出现龟裂掉块，最终导致脱落
答案 AD
29、某矿副井天轮在运行中发生全轴断裂，其断裂的原因为（）。
A.材质不佳
B.疲劳
C.键松动
D.多次重负荷冲击
答案 ABD
30、某矿主井滚筒运行中产生异响，可能导致这种结果的原因有（）。
A.键松动
B.筒壳钢板太薄
பைடு நூலகம்C.滚筒筒壳螺栓松动

物料提升机司机安全操作规程

物料提升机司机安全操作规程一、前言物料提升机是一种用于垂直运输物料的设备，司机在操作物料提升机时必须严格遵守安全操作规程，以保证工作安全。

本文将就物料提升机司机的安全操作规程进行详细说明。

二、安全操作规程1. 司机在操作物料提升机之前，必须进行充分的安全培训，了解设备的工作原理、操作流程以及相关的安全知识。

2. 在操作物料提升机时，司机必须佩戴符合标准的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、手套等。

3. 司机在进行物料提升机操作之前，必须仔细检查设备的运行状况，确保各个部件正常运转，不存在异常情况。

4. 司机在操作过程中，必须全神贯注，严禁分散注意力，禁止使用手机、听音乐等与工作无关的行为。

5. 在升降过程中，司机必须确保提升机与物料之间的间隙足够大，避免夹捏物料或产生卡阻。

6. 司机在上下行时，必须确保提升机的运行速度适中，不得过快或过慢。

7. 若发现物料提升机存在异常情况（如噪音、震动等），司机应及时停止操作，并向相关人员报告。

8. 司机在操作过程中，严禁乱扔物料或将手伸入运动部件。

9. 在提升机停车时，司机必须先停止提升机的运行，然后再进行其他操作。

10. 司机离开物料提升机时，必须将设备切断电源，并确保设备处于安全状态。

11. 若司机在操作过程中发现设备存在安全隐患，应立即上报相关部门，停止使用物料提升机。

12. 司机在操作物料提升机过程中，如果需要临时离开驾驶室，必须先将设备停车，并确保设备处于安全状态。

13. 司机在遇到紧急情况时，应立即按下急停按钮，并及时向相关人员报告。

14. 司机在完成工作之后，应及时清理驾驶室和设备周围的杂物，保持工作环境整洁。

15. 司机必须严格遵守相关的操作规程，不得私自更改设备运行参数，以免引发安全事故。

16. 司机应不断学习和更新相关的安全知识，提高自身的安全意识和应变能力。

17. 司机在操作过程中应与其他人员保持良好的沟通，及时交流工作进展和存在的问题。

主提司机应知应会

《煤矿提升机操作作业》应知应会试题1、提升机司机上岗要求？答：司机必须掌握《煤矿安全规程》有关规定及绞车房各项规章制度，并经考试取得职格证后，持证上岗。

2、提升机司机职责如何划分？答：操作时司机必须精力集中，双手不离手柄，副司机认真做好监护工作。

3、提升机司机应该严格遵守哪些规章制度？答：提升机司机岗位责任制；监护司机责任制中；提升机司机交接班制度；巡回检查制度；机房标准化、安全保卫和火灾防范制度等。

4、矿井提升系统有哪几部分组成？他的主要任务是什么？答：矿井提升系统主要有矿井提升机、电动机、电气控制系统、安全保护装置、提升信号系统、提升容器、提升钢丝绳、井架、天轮、井筒装备及装卸载附属设备等组成。

主要任务是：提升全矿井的煤、矸石、材料、设备及人员等。

5、提升机的技术特征？答：提升机型号、滚筒直径、钢丝绳规格，电动机类型型号、功率，滚筒直径、提升高度、装卸载位置、提升速度、最大加减速度等，液压站型号，调速控制系统。

6、“三知”、“四会”的具体内容是什么？答：“三知”是指：知设备结构、知设备性能、知工作原理；“四会”是指：会操作、会维护、会保养、会排除故障。

7、“三不开”和“五注意”的具体内容是什么？答：三不开是指：信号不明不开，没看清上下信号不开，启动状态不正常不开。

五注意是指：注意电压、电流表指示是否正常，注意制动闸是否可靠，注意深度指示器指示是否正确，注意钢丝绳排列是否整齐（缠绕式）注意润滑系统是否正常。

8、提升机安全运行的九大保护是什么？答：过卷保护；过速保护；限速保护；过负荷和欠电压保护；满仓保护；松绳保护；深度指示器失效保护；闸间隙保护；减速功能保护。

9、盘式制动闸的闸瓦与制动盘的间隙为多少？一般是1-1.5mm之间，最大不超过2mm。

10、提升机运转时，司机可否调整工作制动闸？答：提升机运转时，不准调整工作制动闸，要调整须经主管部门许可。

11、出现哪些情况时，应施工作制动闸进行停车检查？答:钢丝绳在滚筒上缠绕发生异状；电压波动超过±10％；电流超过允许范围；提升机运转部位发生异响；发现情况不明的意外信号；到达减速点不能正常减速。

主焦.主提升机司机应知应会

主提升机司机应知应会（主焦）一、主焦煤矿主井、副井提升机技术特征参数（一）主井提升机技术特征参数：1、主井提升机型号：2JK-3×1.5/20，滚筒直径：3.0m，天轮直径：3.0m，钢丝绳根数：2根，钢丝绳直径：φ36mm，生产厂家：宁夏新日恒力钢丝绳股份有限公司。

2、主电机型号：YBFJ500-8，电机功率630kW，额定转速：744r/min，定子额定电压：6000V，定子额定电流：80.6A，频率50Hz，生产厂家：上海电气集团上海电机厂有限公司。

3、井筒直径：5.5m，提升高度：280m，井架高度：31.5m，卸载位置（标高）：240m，装载位置（标高）：-40m，提煤速度：5.85m/s，最大加速度：0.32m/s2，最大减速度0.42m/s2，利用箕斗提人速度：2m/s，箕斗型号：JG—6Q，箕斗提煤容量：6吨，单提升循环时间：70～74s，过卷高度为0.5m。

4、液压站型号：TE164S，系统压力：6.3MPa，配备电机功率：2.2kW，生产厂家：洛阳精卓液压设备有限公司。

制动单元型号：K71012.2SG，制动单元数量：8个，残压不得高于0.5 Mpa。

润滑站型号：TY002.0SG，系统压力：0.6MPa,配备电机功率：2.2kW。

5、主井提升机为高压变频控制系统，生产厂家：洛阳源创电气有限公司，型号为JKD/GBP-NT-630kW/6kV。

（二）副井提升机技术特征参数：1、提升机型号：JKMD2.8×4ZⅠ型，滚筒直径：2.8m，天轮直径：2.8m，钢丝绳根数：4根，钢丝绳直径：φ28mm，生产厂家：宁夏恒力钢丝绳有限公司。

2、主电机型号：YB560-12，电机功率560kW，额定转速：480r/min，定子额定电压：6000V，定子额定电流：70.9A，生产厂家：上海电气集团上海电机厂。

3、井筒直径：6m，提升高度：281m，井架高度：32m，最大提升速度：6.31m/s，罐笼型号：GDG1/6/1/2，过卷高度为0.5m。