压滤机司机安全操作规程通用版

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2023年压滤机司机安全操作规程

2023年压滤机司机安全操作规程

2023年压滤机司机安全操作规程第一章总则第一条为了确保压滤机司机的人身安全和设备正常运行,根据国家有关法律法规,制定本规程。

第二条本规程适用于所有压滤机司机,并对其在工作中的安全操作进行规范。

第三条压滤机司机应具备责任心、遵章守纪、熟悉操作规程等基本素质,确保自己和他人的安全。

第四条公司应对压滤机司机进行必要的安全教育和培训,并建立健全安全管理体系,提供必要的安全设施和防护装备。

第二章压滤机司机的基本安全要求第五条压滤机司机应在操作前穿戴好符合标准的工作服、工作帽、防护手套、安全鞋等个人防护装备。

第六条压滤机司机在操作前应对设备进行检查,确保其工作状态良好,无异常情况,并及时上报相关人员。

第七条压滤机司机应熟悉设备的结构和工作原理,按照操作规程正确操作设备,禁止违规操作和超负荷操作。

第八条压滤机司机在操作过程中应保持专注,注意观察设备运行情况,并及时发现和报告异常情况。

第九条压滤机司机应遵守工作岗位的规定和要求,禁止违章操作和随意调整设备操作参数。

第三章压滤机司机的安全操作技能要求第十条压滤机司机应掌握压滤机操作的基本技能,包括正确的开关机操作、操作面板的设置与调整、滤饼回送等。

第十一条压滤机司机应了解压滤机的基本维护常识,包括设备的清洗、润滑、紧固等操作。

第十二条压滤机司机应学会分析和判断设备故障,及时进行处理或报告相关人员。

第十三条压滤机司机应具备应急处理能力,能够正确处理突发情况,保证设备和人员的安全。

第四章压滤机司机的安全操作管理第十四条公司应定期对压滤机司机进行安全培训和考核,提高安全操作意识和技能水平。

第十五条公司应建立健全压滤机的巡检和维护制度,定期对设备进行检查、维护和保养。

第十六条压滤机司机应严格按照规定完成巡检和维护任务,并及时反馈相关情况。

第十七条压滤机司机在操作过程中应随时关注设备工作环境的安全状况,并采取措施及时消除安全隐患。

第十八条压滤机司机应加强与其他相关岗位人员的沟通和协作,确保工作的连贯性和安全性。

压滤机司机-安全技术操作规程(3篇范文)

压滤机司机-安全技术操作规程(3篇范文)

压滤机司机:安全技术操作规程(3篇范文)第1篇压滤机司机:安全技术操作规程1 、开车前必需检查各处螺丝及紧固件是否松动脱落,各部轴承和润滑情况,各处管路,有无漏水漏油现象,油箱油量是否适当,压力表及其它电气部分是否正常,入料阀门是否关闭,搅拌桶三角带是否齐全完好。

1.2 掌握入料浓度(浓缩机底流浓度)一般不低于300g/l。

1.3 检查压滤机滤布是否有破漏处,入料中心孔是否堵塞,滤液槽是否畅通,检查入料泵,油泵。

2、压滤操作2.1 压滤机操作程序为:压板→压滤→松板→卸料2.2 启动低压油泵,推动头板,当油缸压力实现20kg/cm2时,低压油泵自动停,启动高压油泵,顶紧头板,当压力实现100–120kg/cm2时,高压油泵自动停,电磁换向阀复位,滤板已完全压紧。

2.3 启动搅拌电机,并要求浓缩机底流泵送料,当搅拌桶内有1/3矿浆后,开入料泵阀门,通知给料泵给料,在5–10min内,利用进料阀掌控压力在1kg/cm2,当察看到最终一块滤板滤液管出水时,使压力缓慢升至5—8kg/cm2.2.4 当给料泵开始送料时,记下入料时间及浓度,浓缩机底流泵送料;搅拌桶内物料应不少于2/3且不跑溢流。

2.5 察看滤液出量,当滤液滴水不成线时,通知给料泵停止送料,同时记下时间。

2.6 给料泵停止后,关闭压缩机入料阀门,打开回料阀门,放尽管内物料,随即启动松板,退回头板(遇到限位器后自动断电停止)。

2.7 头板复位后,通知岗位司机开动相关运料设备,开始卸料。

2.8 压滤机工作时,检查管路是否漏油,滤液管是否有跑黑水和不滴水现象;滤板和滤板之间是否有喷黑水现象,发现上述情况应分析原因,及时处理或卸料时处理。

2.9 卸料时要注意拉板装置是否正常,显现滤板拉开不平行或一次拉开数块滤板的现象,应及时处理。

2.10 卸料时应将滤饼卸净(包含中心孔内),遇有不脱落现象,可用捅板捅掉,躲避滤板四周粘上煤泥,同时检查滤布是否破损,发现破损应赶忙更换。

压滤机司机安全技术操作规程

压滤机司机安全技术操作规程

压滤机司机安全技术操作规程1. 前言本操作规程旨在保障压滤机司机在工作中的安全,并指导司机正确操作和维护压滤机设备。

司机在使用压滤机前,必须详细阅读并熟悉本规程,确保使用过程中遵守相关安全操作要求。

2. 设备安全检查2.1 在使用压滤机前,司机应仔细检查设备是否存在损坏、脱落或松动的部件,特别是滤板、滤布和密封装置,必要时及时更换和维修。

2.2 确保压滤机电缆及电源线路连接牢固,电气设备正常工作。

2.3 检查压滤机运转部件及液压系统的连接是否紧固可靠,不存在泄漏。

3. 操作注意事项3.1 禁止操作人员穿着松散的衣物、长发、手套等,以免被压滤机运转部件卷入或夹住。

3.2 司机应随时观察压滤机的运转情况,如有异常情况及时停机检修。

3.3 操作时不得将手放入压滤机的压板间隙和过滤室内,以免造成伤害。

3.4 严禁随意关闭或操作压滤机的安全装置,以确保司机的人身安全。

3.5 操作结束后,司机应将压滤机停机,关闭电源并锁好启动装置,同时清洁设备,保持良好的工作环境。

4. 紧急情况处理4.1 当出现压滤机故障或事故时,司机应立即停机,并向相关部门报告,同时遵守现场紧急处理程序。

4.2 司机应保持冷静,如有人员受伤,应立即拨打急救电话,并根据伤势情况及时提供必要的急救救助。

5. 维护与保养5.1 司机应按照压滤机的维护保养规程执行,定期检查设备的运转情况,发现问题及时修复或更换。

5.2 司机应根据生产工艺要求定期清洗设备,保持设备的卫生和良好的工作状态。

5.3 对于液压系统、电气设备、传动部件等关键部件,司机应定期进行润滑、检查和调整,确保其正常工作。

5.4 在进行维修和保养时,司机应禁止非专业人员进行操作,以免造成人身伤害和设备故障。

6. 培训和考核6.1 司机在上岗前,必须接受相关安全操作培训,并通过考核合格,取得相应的上岗证书。

6.2 司机应定期参加安全操作技术培训,了解最新的安全操作规程和技术要求,不断提升自己的技能水平。

压滤机司机安全技术操作规程范文(二篇)

压滤机司机安全技术操作规程范文(二篇)

压滤机司机安全技术操作规程范文一、总则1.本操作规程是压滤机司机必须遵守的技术操作规范,旨在确保司机的安全,并保证压滤机的正常运行。

2.司机应严格遵守本规程的各项要求,加强对压滤机的操作技术的学习和实践能力,不得擅自改变和忽视任何操作步骤。

3.对于操作规程中未涉及的情况,司机应根据安全原则进行合理判断和适度控制,确保安全操作。

二、操作准备1.司机在进行压滤机操作前,需仔细阅读并熟悉相关操作手册和说明书,了解机器的结构和工作原理。

2.司机在操作前,应检查压滤机各部位的连接是否牢固,电气设备是否正常,液压系统是否漏油等,确保机器处于良好状态。

3.司机操作前应穿戴好相应的劳动防护用品,如防护服、手套、防护眼镜等,确保自己的人身安全和健康。

4.司机操作前要了解工作岗位周围的环境情况,包括通风情况、有无易燃和易爆物品以及是否有其他不安全因素等。

三、操作步骤1.启动前检查:(1)司机启动压滤机前,应检查液压设备的压力表,确保压力表指示正常。

(2)司机应确认压滤机的进料和排料口是否正常,并检查压滤机过滤板的状态是否完好。

2.启动操作:(1)司机应按照操作手册的要求,将电源打开,启动压滤机的电机。

(2)司机应按照操作手册的指示,逐步打开压滤机的进料阀门,控制好进料速度和压力。

(3)司机要时刻关注压滤机的工作状态,如出现异常情况,应立即停机检查。

3.压滤操作:(1)司机应根据操作手册的要求,控制好过滤速度和过滤时间,确保过滤效果和产量的合理平衡。

(2)司机应定期检查压滤机过滤板的状态,如有异常情况,应及时调整和清洗。

4.停机操作:(1)司机应先关闭压滤机的进料阀门,然后逐步关闭电机,使压滤机逐渐停机。

(2)司机应关掉电源,确保电气设备处于安全状态。

(3)司机应将压滤机清洗干净,并做好设备的定期维护和保养工作。

四、能源和环境保护1.司机应合理控制压滤机的能源消耗,降低能源浪费。

2.司机应定期清洗压滤机的滤板和滤布,避免滤布堵塞和滤板堵塞,减少能耗。

2024年压滤机司机安全操作规程

2024年压滤机司机安全操作规程

2024年压滤机司机安全操作规程第一章总则第一条根据《压滤机安全操作规程》的要求,制定本规程,以保障压滤机司机的安全。

第二章职责和权限第二条压滤机司机是压滤机的操作人员,负责压滤机的正常运行及安全操作。

第三条压滤机司机在工作中具有以下权限:1. 按照操作规程操作压滤机;2. 发现安全隐患,有权停止操作,并报告相关责任人;3. 参与安全培训,提出建议和意见。

第三章安全操作规程第四条压滤机司机在操作压滤机时,必须遵守以下规程:1. 熟悉压滤机的结构和工作原理;2. 在操作前,检查压滤机的各个部件是否正常;3. 严禁将不符合要求的物料放入压滤机中;4. 操作过程中,不得随意调整操作参数;5. 禁止将身体或其他物体伸入压滤机内部;6. 操作过程中,保持机器周围的清洁和整洁;7. 操作过程中,遇到异常情况应及时停止操作,并报告相关责任人;8. 操作完成后,关闭压滤机电源及气源,并进行必要的维护和清洁。

第四章安全防护措施第五条压滤机司机在操作压滤机时,应做好以下安全防护措施:1. 穿戴符合要求的个人防护装备,如护目镜、手套等;2. 切勿戴有松散物品的衣物,以免被夹入压滤机中;3. 操作压滤机时,应保持专注,不得分心或与他人交谈;4. 工作过程中,禁止吸烟或接触易燃、易爆物品。

第五章应急处置第六条压滤机司机在发生事故或事故隐患时,应立即按以下程序处置:1. 停止操作,并立即通知相关责任人;2. 如果有人员受伤,应立即进行急救,并报告管理部门;3. 按照事故调查程序,进行事故原因分析和处理。

第六章监督检查第七条相关部门应定期进行监督检查,对压滤机司机的安全操作进行评估,并提出改进意见。

第七章处罚与奖励第八条对违反安全操作规程的压滤机司机可以给予相应的处罚,对按照规程操作的司机可以给予奖励。

第八章附则第九条本规程由公司安全部负责解释和修订,并根据实际情况进行适时调整。

以上是一份示例的压滤机司机安全操作规程,具体的操作规程可以根据实际情况进行调整和制定。

压滤机司机安全操作规程(通用版)

压滤机司机安全操作规程(通用版)

( 操作规程 )单位:_________________________姓名:_________________________日期:_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改压滤机司机安全操作规程(通用版)Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.压滤机司机安全操作规程(通用版)1.对本岗位范围及所属设备的安全运行负责。

2.对下列部件进行来回检查,头板,尾板,滤板,传动装置,拉板装置,大梁,滤板手把,压力表,液压系统,发现声音有异常现象,螺丝短缺松动,液压系统渗油时应及时采取措施处理,如处理不了时,应及时汇报有关人员,并要协助处理。

3.与有关岗位加强联系,及时回收浓缩池内煤泥。

4.负责本岗位的工具,电话,照明等物品的使用与保管。

5.严格执行操作规程,坚守岗位,确实保证设备正常运转,做好岗位交接班记录。

6.负责本岗位范围内设备及周围环境卫生。

7.开车前的准备工作(1)了解压滤入料的备料情况,包括数量,浓度,粒度组成。

(2)检查各处螺丝及紧固件是否松动脱落,各部轴承的间隙情况,各处管子接头有无漏水漏油现象,油箱油量是否适当,压力表及电气部分是否好使,入料阀门是否关闭。

8.正常开车的规定(1)通知浓缩机底流泵送料,当搅拌桶内有五分之一矿浆后,开入料阀门,通知给料岗位开泵,在五至十分钟内,利用进料阀控制压力在此.1MPA,其后压力慢升至0.4至0.6MPA。

(2)当给料泵开始送料时记下入料时间,根据需要通知浓缩杨底流泵送料,桶内物料应不少于三分之二,且不跑溢流。

(3)观察滤液出量,当滤液滴水不成线时,通知给料泵停止送料,同时记下时间。

压滤机司机安全技术操作规程

压滤机司机安全技术操作规程

压滤机司机安全技术操作规程前言压滤机是工业生产中常用的一种机械设备,具有过滤、压缩和干燥物料的功能,可用于制药、化工、食品等行业。

其中,压滤机司机是压滤机操作的重要人员,他们的安全操作能力直接影响到设备的正常运行和生产效率,为此,我们制定了本安全技术操作规程,严格要求压滤机司机遵守操作规定,牢记安全第一。

一、压滤机司机的职责1.填写设备操作记录,记录设备运行情况和维修记录;2.对设备进行检查和维护,保证设备状态良好;3.熟练掌握设备的操作方法和安全规定,正确开启、关闭设备;4.严格遵守压滤机操作规程,确保设备正常运行;5.发现故障及时报告,配合维修人员进行维修。

二、安全技术操作规程1. 压滤机操作前的准备1.架设安全警示标志,清理设备周围的障碍物,确保设备周围为安全的工作环境;2.检查压滤机及配套管路、阀门、附件等设备是否正常,是否有渗漏、堵塞等;3.检查压缩空气、液压油等有无溢出、泄漏等情况。

2. 压滤机的操作1.所有压滤机的操作必须由经过正式培训并授权的操作人员进行;2.操作前必须检测每一个过滤室内的空气、水或其他液体。

3.严格遵守操作顺序,先启动压缩机再启动过滤泵,启动顺序不能颠倒;4.当机器操作有异常时,应及时停机检查,发现问题后立即纠正;5.清理过滤器时,必须确保压滤机已停止运行、过滤器已冷却,以免被高温、高压液体烫伤。

3. 压滤机的维护保养1.每日清洁机器表面和过滤器表面,保持压滤机整洁;2.定期检查压滤机的机械、电气、液压等方面的运行情况,发现问题及时维修;3.及时更换、修理损坏的需要更换的零部件;4.定期更换润滑剂,保证机器顺畅运行。

三、压滤机的安全警示标志及注意事项1.禁止在机器旁吸烟;2.禁止在机器旁存放易燃、易爆、腐蚀性物品;3.禁止将工具、手指等伸入压滤机作业区域;4.禁止不按规定使用安全阀门或开启安全锁销;5.禁止未经培训、没有操作资格证明的人员进行操作。

四、总结压滤机是重要的工业生产设备,操作人员须要持证上岗并遵守压滤机司机安全技术操作规程,正确操作设备,并时刻注意安全。

压滤机司机安全操作规程

压滤机司机安全操作规程

压滤机司机安全操作规程一、总则压滤机司机是指负责操作压滤机进行工作的专职人员。

为了保障压滤机司机的人身安全和设备安全,制定本安全操作规程。

司机在执行工作任务时,应严格按照本规程进行操作,不得违反规定,造成任何安全事故。

二、安全准备1. 司机在工作前,应对压滤机进行全面检查,确保设备正常运行;检查设备的润滑情况、电气设备及控制系统是否良好,以保障设备的安全运行。

2. 司机在工作时,必须穿戴符合安全要求的工作服和安全防护用具,如安全帽、安全鞋、手套等,并切勿携带易燃、易爆物品进入作业区域。

三、操作规程1. 司机在操作前必须熟悉压滤机的结构、工作原理,了解各部位的作用和操作方法,掌握正确的操作步骤。

2. 在操作时,要严格按照操作说明书或压滤机管理人员的指示进行操作,不得擅自更改操作程序。

3. 在操作前应检查压滤机的压力表、流量表、温度表等仪表设备是否正常,如发现异常应及时报修或更换。

4. 操作时必须注意设备的工作状态和指示灯,一旦发现异常,应立即停机检查,并上报相关管理人员。

四、安全操作1. 操作前应仔细检查各部位的紧固螺栓是否松动、有无积尘、油渍等,如发现问题应及时整改。

2. 操作时应保持设备和设施的清洁,防止积尘、油污等物质对设备的损坏和阻塞。

3. 压滤机在工作过程中应保持平稳运转,禁止超负荷工作,以免造成设备的损坏和安全事故。

4. 在运行过程中,应定期检查设备的润滑情况,保持润滑油的适宜水平,并及时更换润滑油。

5. 操作时应注意保持设备周围的清洁,避免杂物跌落或堵塞设备,以免造成设备的故障和人员的伤害。

五、急救措施1. 司机在操作过程中如发生意外事故,应及时调动周围人员协助进行急救。

2. 在进行急救时,应依据现场情况采取有效的措施,保护伤员不受进一步伤害,及时拨打急救电话,请求医护人员到场救治。

3. 司机需熟悉常见的急救知识,如人工呼吸、心肺复苏等,以便在紧急情况下迅速救治伤员。

六、事故报告和隐患排查1. 司机在发生安全事故或设备故障时,应立即上报相关管理人员,并如实填写事故报告,说明事故发生的原因和处理情况。

压滤机司机安全操作规程范文

压滤机司机安全操作规程范文

压滤机司机安全操作规程范文压滤机是一种用于分离固液的设备,司机在操作压滤机时需要严格遵守安全规程,以确保人员的安全和设备的正常运行。

以下是一份压滤机司机安全操作规程范文,供参考:一、压滤机司机的安全责任:1. 压滤机司机是压滤机操作的负责人,需要全面掌握压滤机的工作原理和操作规程,并且负责设备的安全运行。

2. 压滤机司机需要定期检查设备的安全性能,如过滤布的状况、阀门的密封性能等,并及时报告和处理发现的问题。

3. 压滤机司机需要熟悉压滤机的紧急停机和应急处理方法,并定期组织演练,提高应急处理能力。

二、压滤机司机的安全操作规程:1. 务必佩戴好安全帽、安全眼镜和防护手套等必要的安全防护用具,并保持服装整洁,不得穿宽松衣物或长发垂在设备上。

2. 在操作前要对设备进行全面检查,包括过滤布、油管、电气设备等是否完好,电源是否稳定,阀门和传动装置是否灵活等问题。

3. 操作时需将开关置于禁止位置,确保设备处于停机状态,并做好相应的隔离措施,防止意外启动。

4. 操作时要确保设备周围通道畅通,防止杂物堆积,以免影响工作安全。

5. 启动设备前需要预热,确保设备温度适宜,避免因温度过高导致设备故障或意外伤害。

6. 启动设备时要注意操作顺序,依次打开电源、气源和水源,并逐个检查对应部位的安全防护措施是否到位。

7. 在压滤过程中要时刻观察设备运行情况,注意过滤布是否损坏或堵塞,如发现异常情况要及时停机检修。

8. 在停机操作过程中,要先将输送系统关闭,再关闭设备电源和气源,并清理设备内的残余物,确保设备的干净卫生。

9. 压滤机司机要保持设备周围的环境整洁,避免杂物堆积和火源接触,防止发生火灾等事故。

10. 压滤机司机应保持设备操作区域的安全和秩序,禁止未经授权人员进入操作区域,以免发生意外。

11. 压滤机司机要定期参加安全培训和技术培训,提高安全意识和技能水平,不断完善工作方法和操作技巧。

12. 发现设备存在安全隐患或操作规程需要改进的问题,压滤机司机有权利提出并向上级报告,以便及时解决和改进。

压滤机司机安全操作规程

压滤机司机安全操作规程

压滤机司机安全操作规程第一章总则第一条:为了提高压滤机司机操作安全意识,保障司机的人身安全和设备的正常运行,制定本规程。

第二条:本规程适用于压滤设备的司机及其相关人员。

第三条:司机应熟读本规程,严格按照规程执行操作,不得擅自改动操作程序。

第四条:压滤机司机应具备一定的机械知识和压滤机的操作技能,通过培训并取得合格证书后,方可上岗操作。

第五条:司机应严格按照设备操作说明书进行操作,不得违反操作规程。

第六条:司机进入作业区域前,应检查设备的正常性能,保证其符合安全操作条件。

如发现设备有故障或异常,应立即停止操作,并上报设备维修人员。

第七条:司机应定期参加安全培训,提高技能和安全意识,不断改进自己的操作水平。

第二章设备操作安全规定第八条:司机在操作压滤机前,应仔细阅读设备操作说明书,了解设备的结构和工作原理,确保掌握正确的操作方法。

第九条:司机在操作前应戴好安全帽和防护手套等个人防护用品,确保人身安全。

第十条:司机应保证作业区域的通风良好,避免有害气体积聚。

第十一条:司机在操作过程中,应保持专注,避免分神行驶,防止发生意外事故。

第十二条:司机在操作前应检查设备各部位的传动、润滑、冷却等系统是否正常工作,如有问题应及时联系设备维修人员处理。

第十三条:司机在操作过程中应保持设备清洁整洁,并及时清理设备上的杂物和灰尘。

第十四条:司机在操作过程中发现异常情况或设备故障时,应立即停止操作,并向设备维修人员报告,不得擅自处理或修复。

第十五条:司机不得擅自改变设备操作程序,如有需要应经过设备技术人员同意,并进行相应的操作调整。

第十六条:司机在操作时应注意设备的运行状态,如发现设备异常,应立即停止操作,并通知设备维修人员进行检修。

第十七条:司机在操作过程中应注意操作动作的规范性和准确性,不得随意扔掷工具和杂物,避免产生伤害和事故。

第十八条:司机不得将设备用于超出其设计工作负荷的操作,以免对设备造成损坏和安全隐患。

第三章事故应急处理第十九条:司机在操作过程中如发生事故或设备故障,应立即采取必要的紧急措施,确保自身安全,并及时向上级报告。

压滤机安全操作规程(15篇范文)

压滤机安全操作规程(15篇范文)

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压滤机司机操作规程

压滤机司机操作规程

压滤机司机操作规程一、一般规定1、经过安全和本工种专业技术培训,通过考试取得合格证后,持证上岗。

2、掌握压滤脱水的基本理论、煤泥水系统、压滤入料的数质量及粒度组成、压滤产品的指标要求等。

3、熟悉本岗位压滤设备的工作原理、构造、技术特征、零部件的名称和作用、设备维护保养方法和有关安全用电知识。

4、熟悉液压系统、煤泥给料系统及滤液排放,掌握正确的使用和操作方法。

5、了解本岗位自控装置及仪表的工作原理、使用条件、操作和维护保养方法。

6、熟悉岗位设备的检查、维护和一般故障的排除方法。

7、熟练掌握压滤机的操作技术,能准确分析压滤指标不良的原因,采取措施迅速扭转。

8、严格执行《选煤厂安全规程》、岗位责任制、交接班制度及其他有关规定。

9、上岗时,按规定穿戴好劳保用品。

二、工作前的准备10、了解压滤入料情况,包括数量、浓度、粒度组成。

11、对设备进行一般性检查,并进一步做好如下检查:①液压系统工作程序应正确,油箱油位、安全阀、换向阀、截止阀的位置应适当。

②主机两侧的卸料装置(链条、拉钩)松紧应合适,位置应正确。

③各处螺钉及坚固件不应松动脱落,液压系统各油管、压滤机入料管路及管接头应无漏水、漏油现象。

④压力表、位置传感器、远距离控制按钮应灵敏可靠。

⑤滤板无破裂、变形,滤布无破损、打褶,滤板周边应无粘煤,中心入料孔应畅通。

三、正常操作12、接到开车信号,确认检查无误后,即可发信号开车。

13、合上程控柜面板上的电源开关,工作指示灯亮,系统进入(准备)工作状态。

14、按压紧按钮,油泵启动,活塞杆推动头板顶紧滤板,当压力达到预定压力范围时,油泵自动停止,过滤指示灯亮,系统进入过滤状态。

15、通知入料,并记录入料时间。

入料开始后,认真观察滤液出量,当液管流出滤液滴水不成线时,及时通知停止入料,并记录入料结束时间。

按过滤按钮,拉开头板,当头板拉到位后,拉板装置返回,进入拉板状态。

16、卸料时,通知带式输送机、刮板输送机按顺序依次开车,待上述设备运转正常后,可进行卸料。

压滤机司机安全技术操作规程(5篇)

压滤机司机安全技术操作规程(5篇)

压滤机司机安全技术操作规程一、压滤机司机安全概述压滤机是一种常见的工业设备,主要用于固液分离。

司机在操作压滤机时,需要严格遵守安全操作规程,以防止事故的发生,保障自身安全和设备正常运行。

二、压滤机司机的安全责任1. 压滤机司机是压滤机操作的主要责任人,需要了解设备的性能和操作方法,并负责设备的安全操作。

2. 压滤机司机需要检查设备的各项安全装置是否完好,并常年保持设备的清洁和维护。

3. 压滤机司机需要定期参加安全培训,提升安全意识和安全技术水平。

三、压滤机司机的安全操作规程1. 接班交接:- 司机接班时需要与前任司机进行交接,了解设备状况和存在的问题,并签订交接班记录表。

- 检查设备的开关、按钮等操作装置是否正常,熟悉设备的操作流程和相关控制系统。

2. 安全穿戴:- 司机在操作压滤机时,需要穿戴好防护服、防护鞋、防护手套、安全帽等个人防护装备,确保自身的安全。

- 操作时禁止穿戴长发、宽松衣物、首饰等物品,以免被卷入设备或造成伤害。

3. 设备检查:- 司机在操作前需要检查设备的电气线路、液压系统、传动系统等是否正常运行,如有异常情况及时上报并维修。

- 检查设备的过滤介质、滤板、滤布等是否完好,如有破损或老化需要及时更换。

4. 开机操作:- 在操作前,司机需要保证周围环境无障碍物,设备周边区域干燥整洁,无易燃、易爆、有毒物品。

- 在开机前,司机必须确认设备的各项安全装置是否正常,如压力表、液位报警装置等。

- 开机前,将设备的开关设置为手动模式,观察设备运行情况。

如发现异常需要立即停机检修。

5. 运行操作:- 操作时,司机需要根据设备要求调整滤压、滤速等参数,确保设备正常运行。

- 操作时需要保持设备周围干燥清洁,及时清除设备周围的积水、杂物等。

- 操作时禁止手、脚或工具等物品靠近滤板,以免发生意外事故。

6. 停机操作:- 停机前,必须先关闭电源开关,并等待设备完全停止运行。

禁止在设备停止前离开设备现场。

压滤机司机安全操作规程范本(2篇)

压滤机司机安全操作规程范本(2篇)

压滤机司机安全操作规程范本一、安全操作前的准备工作1. 准备工作台:a. 确保操作区域内的地面平整、无杂物,并保持通风良好;b. 检查压滤机的设备完好性,包括过滤底板、过滤布、过滤板等;c. 检查润滑系统是否正常运作。

2. 个人防护装备:a. 穿戴符合安全要求的工作服、安全鞋、手套和头盔等个人防护装备;b. 如果操作过滤液有害物质,应佩戴防护眼镜和呼吸器。

3. 掌握设备操作知识:a. 熟悉压滤机的结构和工作原理,以及各个部件的功能和操作方法;b. 掌握紧急停机和紧急故障处理的方法;c. 了解设备操作时的安全注意事项和事故处理流程。

二、操作规程1. 操作前检查:a. 检查压滤机的刹车装置和安全保护装置是否正常运作;b. 检查过滤底板和过滤布是否完好,如有破损及时更换;c. 检查滤板的固定装置是否紧固可靠。

2. 启动前的准备:a. 打开排水阀,清洗过滤底板和过滤布,确保清洁无杂物;b. 检查润滑系统的油位,有需要时添加适量的润滑油。

3. 启动压滤机:a. 按照操作手册上的要求,进行正确的操作步骤;b. 确保操作台上无杂物,以免干扰操作;c. 确保自身安全,避免手部和身体部位接触滑动部件。

4. 操作过程中的注意事项:a. 禁止用手直接触摸滤板,避免压伤;b. 注意观察压滤机的运行情况,如发现异常及时停机排查;c. 注意检查滤布的工作状态,如有破损及时更换;d. 严禁在运行中打开压滤机的保护门。

5. 停机和清洁:a. 操作完毕后,先将压滤机切断电源,待其完全停止运转;b. 关闭排水阀,清除滤饼,清洗过滤底板和过滤布;c. 注意清除滤饼时使用适当工具,避免直接用手进行操作。

6. 紧急故障处理:a. 发现压滤机出现紧急故障时,立即停机,并按照紧急故障处理流程进行操作;b. 如需维修,应由专业人员进行操作,并在修理前切断电源。

三、事故处理1. 事故发生时,司机应立即停机,并做好以下处理措施:a. 保持冷静,不要慌张;b. 立即向现场负责人报告,并按照事故处理流程进行操作;c. 如有伤员,应立即拨打紧急电话,并进行急救处理。

压滤机司机安全技术操作规程

压滤机司机安全技术操作规程

压滤机司机安全技术操作规程一、总则压滤机系统是用于压榨过滤固体物质的设备,具有较强的压榨和过滤能力,但同样也存在一定的安全隐患。

为了保证压滤机司机的人身安全和设备的正常运行,制定本安全技术操作规程。

压滤机司机安全技术操作规程(二)1. 司机应定期参加相关安全教育培训,了解压滤机的结构、原理和操作要点,掌握常见故障的排除方法和应急处理措施。

2. 司机应穿戴符合标准的个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、耐酸碱手套和防滑安全鞋。

3. 操作前,司机应检查压滤机的各个部件是否完好,如传动装置、过滤板、滤布等,如有损坏或异常应及时报修。

4. 操作压滤机时,必须按照设备的使用说明书进行操作,并由专人指导和监督。

5. 切勿将非相关人员随意接近压滤机设备,以免发生意外。

必要时,应设置警示标志或安全阻挡,将压滤机设备区域划定为禁止进入区。

6. 操作时应确保设备处于稳定的工作状态,防止出现晃动、倾斜或跳动的情况。

7. 不得将压滤机的工作压力超过设备允许的范围,以免发生爆炸或其他安全事故。

8. 在调整压滤机的操作参数时,必须先切断电源,并确保设备处于停止状态后才能进行调整。

9. 在操作过程中,司机应随时留意设备的运行状态,如发现异常情况应立即停机检修,严禁擅自进行维修和调试。

10. 操作结束后,应及时切断电源,清理设备的残渣和污泥,并定期进行设备的维护保养和保养记录的填写。

11. 对于设备的停机检修和改进升级,必须按照相关规定和程序进行,并由专业人员进行检修和改装。

12. 对于每次操作结束,应进行安全检查,包括检查设备的电气设备、液压设备和防护装置是否完好,如有故障或隐患应及时报修。

三、应急处理措施1. 在发生设备故障或事故时,司机应第一时间停机,并采取应急措施,如疏散人员、切断电源等,并及时报告相关负责人和专业人员。

2. 在处理设备故障或事故时,不得随意更改操作程序,必须按照相关程序和要求进行处理。

3. 在发生火灾时,司机应迅速切断电源,并使用灭火器等消防设备进行灭火,尽量避免水直接接触设备,以免发生爆炸或其他危险。

压滤机安全操作规程(三篇)

压滤机安全操作规程(三篇)

压滤机安全操作规程一、前言压滤机是一种用于固液分离的设备,其主要作用是通过压力使固体颗粒在滤布上沉积,从而达到分离固液的目的。

为了保证压滤机的安全运行,避免事故的发生,制定本安全操作规程。

二、一般规定1. 操作人员应熟悉压滤机的结构和工作原理,并按照操作规程进行操作。

2. 明确责任和权限,禁止未经培训和未经许可的人员操作压滤机。

3. 在操作前,检查相关设备和附属设备是否处于正常工作状态,消除可燃、易燃等危险物。

4. 在操作期间,严禁随意触动设备开关、按钮和控制器。

三、个人防护1. 操作人员应穿戴好个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护口罩和耐腐蚀手套等。

2. 长发的操作人员应将头发整理整齐,以防被卷入设备内。

3. 不得穿戴松散的衣物和饰品,以免被卷入设备内。

四、设备操作1. 操作人员应按照设备上的操作指示进行操作,禁止超负荷操作。

2. 确保设备处于稳定状态,工作区域的地面应保持干燥平整,以防设备发生倾斜或滑动。

3. 在设备运行期间,严禁将手或其他身体部位伸入设备内部。

4. 如发现设备异常声音、异味或异常振动等情况,应立即停机检查,并及时报修。

五、维护保养1. 操作人员应经常清理压滤机表面的灰尘和杂物,保持设备的清洁。

2. 定期检查设备关键部件和管道的连接是否松脱,如发现问题及时处理。

3. 液压系统应定期更换液压油,保持油品清洁,如发现漏油或异常情况,应及时排除。

4. 压滤机的滤布应定期更换或清洗,确保其工作效果和使用寿命。

六、紧急处理1. 在发生设备故障、泄漏、火灾等紧急情况时,操作人员应立即采取紧急停机措施,并向相应部门报警求助。

2. 紧急情况下,不得擅自拆卸设备或进行维修操作,以免造成二次事故。

七、禁止事项1. 禁止私自改动设备的各种设置和参数。

2. 禁止在设备上存放杂物和易燃物品,以免引发火灾。

3. 禁止随意停电,应按照规定的操作程序进行停电操作。

八、事故处理1. 在发生事故后,首先保障人员的生命安全,迅速报警并向主管部门汇报相关情况。

压滤机司机安全操作规程模版

压滤机司机安全操作规程模版

压滤机司机安全操作规程模版一、前言本安全操作规程旨在加强压滤机司机的安全意识,规范操作行为,减少事故的发生,确保司机和设备的安全。

请司机在操作压滤机时,严格遵守以下规程。

二、安全准备1. 司机在操作压滤机前,应熟悉压滤机的结构和工作原理,了解各操作部位的名称、位置和功能。

2. 司机应配戴符合要求的个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。

3. 司机应检查压滤机的工作状态和各部位的完好程度,如有损坏或故障应及时报修,并等待修复后方可操作。

三、操作规程1. 操作前,司机应确保压滤机已停止运行,切断电源并进行标识。

2. 司机应站稳脚跟,保持平衡,切勿穿着松垮的衣物、拖鞋、高跟鞋等不符合安全要求的服装。

3. 司机在操作压滤机时,应按照正确的顺序进行操作,不得随意更改操作步骤或忽略任何环节。

4. 司机应按照操作规程正确操作各控制开关和按钮,不得随意调整设备参数。

5. 在操作过程中,司机应时刻注意机器的工作状态和运行情况,如发现异常应立即停机,并报告维修人员进行检修。

6. 司机禁止用手或其他物体接触运行中的机器部件,如有需要应使用专用工具,防止发生伤害。

7. 司机在操作压滤机时,应严格遵守设备的额定载荷要求,不得过载操作。

8. 司机应定期检查和保养压滤机,确保设备的正常运行和安全性能。

四、紧急情况处理1. 如果发生火灾,司机应立即切断电源,并使用灭火器或报警器进行处理,如情况严重,应尽快报警并撤离现场。

2. 如果发生人员伤害,司机应立即停机,进行紧急救护,并及时报告相关责任人。

3. 发生设备故障或异常情况时,司机应立即停止操作,并在保证自身安全的情况下,及时报告维修人员进行处理。

五、个人安全注意事项1. 司机应定期参加安全培训,提升安全意识和应急处理能力。

2. 司机应保持良好的工作状态和体力,避免疲劳驾驶。

3. 司机应遵守交通规则,注意安全驾驶,合理控制车速。

4. 司机应遵守公司的安全制度和规定,切勿违规行为。

压滤机司机安全操作规程

压滤机司机安全操作规程

压滤机司机安全操作规程1. 引言为确保压滤机司机的人身安全和设备完好,规范操作流程,并将操作方法和注意事项进行详尽的说明和阐述,本文档制定了压滤机司机安全操作规程,规定了压滤机的操作人员必须严格遵守的安全操作规定。

2. 安全操作要求2.1 压滤机的基本知识熟悉压滤机的组成部分,掌握压滤机的工作原理,了解各部件及其作用,具体包括: - 压滤机主机; - 滤板; - 过滤介质; - 模板; - 压板; - 滤布; - 液压缸等。

2.2 操作前的准备工作1.准备工作台,清洗工作场地,将压滤机设定好应用的流量,压力,时间,温度等参数。

2.安装妥当的过滤介质和滤布。

3.检查压滤机设备和元器件是否正常工作。

4.熟悉相关工具的使用方法和操作流程。

5.熟悉压滤机的启动和停止步骤,安装好相应的安全信号警告装置和防护装置。

6.压滤机操作前必须将主机设为手动操作模式,并关闭液压操作开关,此前必须进行检查检查所有管路是否正确接触,不可遗漏。

7.司机在操作前必须接受完整的安全操作培训,具体内容包括如何正确穿戴个人防护装备,如何使用相关工具及设备,如何操作机器等。

2.3 压滤机的操作流程1.系好防护绳,操作人员必须站在指定位置,并且不能在结束压滤机操作前离开。

2.启动压滤机,按照操作程序和流程进行操作,保持良好的操作习惯,避免过多的操作干扰。

3.操作时,必须专注于工作,严格遵守相关操作流程,确保操作步骤正确、数据准确、设备安全性。

4.在压滤过程中,必须保持良好的通讯与协调,例如:与上下游交接处的工作人员及时传递各种信息等。

5.压滤完毕后,必须对设备进行彻底的清洁,保持设备的整洁,随时清除残液,避免污染设备。

6.压滤机操作结束后,必须将所有的元器件设置为关闭。

2.4 操作中的安全注意事项1.操作前,必须检查所有工作场地的安全性,码放好不必要的杂物和工具等。

2.操作前必须确认其个人防护装备的完好性,如带上壳体、手套、防护眼镜、防噪声耳塞等等。

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操作规程编号:YTO-FS-PD349
压滤机司机安全操作规程通用版
In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers.
标准/ 权威/ 规范/ 实用
Authoritative And Practical Standards
压滤机司机安全操作规程通用版
使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。

文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。

1.对本岗位范围及所属设备的安全运行负责。

2.对下列部件进行来回检查,头板,尾板,滤板,传动装置,拉板装置,大梁,滤板手把,压力表,液压系统,发现声音有异常现象,螺丝短缺松动,液压系统渗油时应及时采取措施处理,如处理不了时,应及时汇报有关人员,并要协助处理。

3.与有关岗位加强联系,及时回收浓缩池内煤泥。

4.负责本岗位的工具,电话,照明等物品的使用与保管。

5.严格执行操作规程,坚守岗位,确实保证设备正常运转,做好岗位交接班记录。

6.负责本岗位范围内设备及周围环境卫生。

7.开车前的准备工作
(1)了解压滤入料的备料情况,包括数量,浓度,粒度组成。

(2)检查各处螺丝及紧固件是否松动脱落,各部轴承的间隙情况,各处管子接头有无漏水漏油现象,油箱油量是
否适当,压力表及电气部分是否好使,入料阀门是否关闭。

8.正常开车的规定
(1)通知浓缩机底流泵送料,当搅拌桶内有五分之一矿浆后,开入料阀门,通知给料岗位开泵,在五至十分钟内,利用进料阀控制压力在此.1MPA,其后压力慢升至0.4至0.6MPA。

(2)当给料泵开始送料时记下入料时间,根据需要通知浓缩杨底流泵送料,桶内物料应不少于三分之二,且不跑溢流。

(3)观察滤液出量,当滤液滴水不成线时,通知给料泵停止送料,同时记下时间。

(4)给料泵停止后,退回头板。

(5)等头板复位后,通知下面工序各岗位司机开车,待下面工序开车正常后,开始卸料。

(6)压滤机工作时,检查油管是否漏油,滤液是否有跑黑水淌水现象,滤板和滤板之间是否有喷黑水现象,发现上述情况应分析原因,处理或卸料时处理。

(7)卸料时要注意接板装置是否正常,出现滤板不平时或一次拉开数块滤板的现象时,应及时筛。

(8)卸料时,应将滤饼卸净,遇有不脱落现象时,用捅板捅掉,避免滤板四周沾煤泥,同时检查滤布是否有损
坏,发现破损,漏洞应马上更换。

(9)滤板靠拢时,要防止滤布折叠,避免压角,杂物夹入想邻滤板间。

该位置可输入公司/组织对应的名字地址
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