煤尘爆炸有哪三个必要条件
煤尘爆炸事故防治
煤尘爆炸事故防治（一）煤尘爆炸条件及危害1.煤尘爆炸的原因（1）煤是可燃物质，煤被粉碎成细小颗粒后，增大了表面积。
当它悬浮在空气中时，扩大了与氧气的接触面积，加速了氧化过程。
（2）煤尘（主要是烟煤煤尘）受热后，能放出大量可燃气体。
例如1kg挥发分为20%～26%的焦煤，受热后能放出290～350L的可燃气体。
这些可燃气体遇高温时，容易燃烧或爆炸。
2.煤尘爆炸的条件煤尘爆炸必须同时具备以下3个条件：煤尘本身具有爆炸性，且煤尘必须浮游在空气中，并达到一定浓度;有能引起爆炸热源的存在;氧浓度不低于18%;缺少任何一个条件都不可能造成煤尘爆炸。
（1）煤尘爆炸是煤尘氧化、热化过程中产生可燃气体遇高温后发生的剧烈反应。
但是有的煤尘受热后，产生很少的可燃气体，不能使煤尘爆炸。
所以煤尘分为有爆炸性煤尘和无爆炸性煤尘。
煤尘有无爆炸性要经过爆炸性鉴定后才能确定。
（2）浮游煤尘的浓度。
煤尘浮游在空气中后，它的全部表面积才能与空气中的氧接触，氧化后产生大量可燃气体，创造了爆炸的条件。
然而煤尘在热化与氧化过程中，只有反应产生的热量大于散失热量才能形成爆炸。
如果空气中煤尘浓度很低，尘粒间的距离就大，燃烧生成的热量很快被周围的介质吸收，无法形成爆炸。
所以能够爆炸的浮游煤尘浓度是有一定范围的。
我们把单位体积空气中能够发生煤尘爆炸的最低煤尘浓度叫做煤尘爆炸下限浓度其数值为 45g/m³，而将单位体积空气中能够发生爆炸的最高煤尘浓度叫做煤尘爆炸的上限浓度其数值为 1500～ 2000g/m³。
（3）存在爆炸热源。
煤尘爆炸的引燃温度变化范围较大，我国煤尘爆炸的引爆温度为 610～1050℃。
此外，空气中氧浓度对煤尘爆炸也有很大影响。
氧浓度高时，点燃温度降低，反之要高一些。
当空气中氧气浓度低于18%时，单独的煤尘不再爆炸。
3.煤尘爆炸的危害煤尘爆炸具有同瓦斯爆炸相类似的特点。
煤尘爆炸后可产生高温、高压、形成冲击波并产生大量有害气体等。
预防煤尘爆炸安全措施
预防煤尘爆炸安全技术措施煤尘爆炸属于矿井中的重大灾害事故，破坏力无法估量，为了避免这种恶性事故的发生，特制定如下安全技术措施：一、煤尘爆炸的机理及特征1.煤尘爆炸的机理煤尘爆炸是在高温或一定点火能的热源作用下，空乞中氧气与煤尘急剧氧气的反应过程，是一种非常复杂的链式反应，一般认为其爆炸机理及过程如下：(1)煤本身是可燃物质，当它以粉末状态存在时，总表面积显著增加，吸氧和被氧人化的能力大大增可，一旦遇见火源，氧化过程迅速展开;(2)当温度达到300~400℃时，煤的干馏现象急剧增强，放出大量的可燃性气体，主要成分为甲烷、乙烷、丙烷、丁烷、氢和1%左右的其他碳氢化合物;(3)形成的可燃气体与空气混合的高温作用下吸收能量，在尘粒周围形成气体外壳，即活化中心，当活化中心的能量达到一定程度后，链反应过程开始，游离基迅速增加，发生了尘粒的闪燃;(4)闪燃所形成的热量的传递给周围的尘粒，并使之参与链反应，导致燃过程急剧地循环进生，当燃烧不断加剧使火焰速度达到每秒数百米后，煤尘的燃烧便在一定临界条件下跳跃式地转变为爆炸。
2.煤尘爆炸的特征(1)形成高温、高压、冲击波煤尘爆炸火焰温度为1600~1900℃，爆源的温度达到2000℃以上，这是煤尘爆炸得以自动传播的条件之一。
在矿井条件下煤尘爆炸的平均理论压力为736KPa，但爆炸压力随着离开爆源距离的延长而跳跃式增大。
爆炸过程中如遇障碍物，压力将进一步增加，尤其是连续爆炸时，后一欠爆炸的理论压力将是前一次的5~7倍。
煤尘爆炸产生的火焰速度可达1120m/s，冲击波速度为2340m/s。
(2)煤尘爆炸具有连续性由于煤尘爆炸具有很高的冲击波速，能将巷道中落尘扬起，甚至使煤体破碎形成新的煤尘，导致新的爆炸，有时可如此反复多次，形成连续爆炸，这是煤尘爆炸的重要特征。
(3)煤尘爆炸的感应期煤尘爆炸也有一个感应期，即煤尘受热分解产生足够数量的可燃气体形成爆炸所需的时间。
根据试验，煤尘爆炸的感应期主要决定于煤的挥发分含量，一般为40%~280ms，挥发分越高，感应期越短。
瓦斯煤尘爆炸.
瓦斯煤尘爆炸一、瓦斯和煤尘爆炸各有什么条件，有什么危害?瓦斯爆炸的三个条件：1、瓦斯浓度的爆炸范围5-16%2、引爆火源温度为650~750度3、空气中氧气浓度大于12%4、煤尘爆炸的三个条件1）煤尘本身具有爆炸性2）悬浮煤尘浓度在450-2000克每立方米3）有高温火源610-1015度5、瓦斯煤尘爆炸后的危害是：产生高温、高压冲击波;引起煤尘连续爆炸;摧毁巷道与设备;产生大量有害气体，伤害井下人员。
处理爆炸事故一、主要任务：1）首先组织救护队侦察灾区情况，抢救遇险遇难人员；2）发现爆炸引起的火灾，要及时扑灭，防止再次引起爆炸；3）采取最快的措施恢复灾区通风；4）查找直接根源，探明引爆原因。
二、处理爆炸事故原则（1）抢救遇险、遇难人员是处理爆炸事故的中心工作，其它工作必须为此工作服务。
在遇难人员没有全部救出之前，抢救工作不得停止（2）爆炸引起火灾而灾区内有遇难人员时，必须采用直接灭火法灭火。
只有在火势很大无法救出遇难人员时，才可以考虑采用封闭灾区的方法进行综合灭火。
（3）遇险、遇难人员未全部救出前，清除巷道堵塞物的工作一刻也不能停止。
经验证明，在因爆炸引起的冒顶而堵塞的巷道中，往往能救出活着的遇险人员。
（4）急救人的情况下，爆炸产生的大量有毒有害气体严重威胁回风方向的工作人员时，在保证入风方向的人员已安全撤离的情况下，可以考虑采用反风措施。
（5）灾区经过侦察后，确定没有二次爆炸危险时，为了便于抢救遇难人员，应迅速对灾区进行通风，排除有毒有害气体。
（6）抢救遇难人员的工作结束、灾区恢复通风后，应组织有关人员对灾区进行全面调查，查清爆炸事故发生的原因。
（7）处理爆炸事故，关键是要及时恢复通风系统和消灭火源，避免出现连续爆炸。
条件不允许时，则隔断风流、停止供氧，消除产生再次爆炸的因素。
（8）低浓度瓦斯爆炸处理的原则：灾区侦察、抢救遇险遇难人员，消灭火源或控制出现火源，及时恢复通风系统，用足够风量冲淡并排出灾区气体。
煤尘爆炸的条件
煤尘爆炸的条件煤尘爆炸是指煤炭在粉尘形态下因触电、火源或高温等因素引发爆炸现象。
煤尘爆炸具有瞬间性、突发性和灾害性，常常造成人员伤亡和财产损失。
为了防止煤尘爆炸的发生，我们需要了解煤尘爆炸的条件。
煤尘的燃点煤尘的燃点是指煤尘自然燃烧的温度。
当煤尘接触到高温火源时，其燃点就会降低，从而容易引发煤尘爆炸。
一般情况下，煤尘的燃点约为350℃，但不同品种的煤炭其燃点也存在差异。
煤尘的燃点是引发煤尘爆炸的基础条件之一。
煤尘浓度煤尘浓度是指单位体积内煤尘的质量。
当煤尘浓度达到一定程度时，容易引发煤尘爆炸。
一般情况下，煤尘爆炸的起爆浓度在50g/m³-200g/m³之间。
在煤矿等工业领域中，如出现煤尘聚集且浓度较高的情况，容易引发煤尘爆炸。
煤尘粒径煤尘粒径是指煤尘中颗粒大小的分布。
当煤尘中的颗粒大小相同时，煤尘容易形成大面积聚集，煤尘爆炸的危险性也会增加。
一般来说，煤尘粒径越小，煤尘的表面积就越大，燃烧速度也会随之增快，使得煤尘爆炸的几率增加。
煤尘湿度煤尘湿度是指煤尘中含水量的大小。
当煤尘潮湿时，灰分会与水蒸气结合生成具有粘性的物质，能够抵御煤尘表面的静电作用，从而降低了煤尘爆炸的危险性。
在煤炭生产加工过程中，需要注意保持煤尘的表面潮湿，以减少煤尘爆炸的风险。
煤尘的静电煤尘的静电是指在不接触其他物体的情况下，由于煤尘颗粒的摩擦和分离，在表面积的增大和电荷分布不均等原因造成的电荷积累。
静电在煤炭生产加工过程中很容易产生，会导致煤尘聚集和爆炸。
为了降低煤尘爆炸的发生，需要采取静电消除措施，如使用导电管道进行气体传输，使用可抗静电装置等。
综上所述，煤尘爆炸具有多种条件，包括煤尘的燃点、浓度、粒径、湿度和静电等。
在煤炭生产加工过程中，需要对这些条件进行综合控制和管理，以防范煤尘爆炸的发生。
煤矿安全生产知识竞赛：煤矿基础知识考试考点巩固(强化练习)
煤矿安全生产知识竞赛：煤矿基础知识考试考点巩固（强化练习）1、问答题煤尘爆炸的必要条件有哪些？正确答案：煤尘爆炸必须同时具备以下三个条件：（1）煤尘本身具有爆炸性；（2）有点燃煤尘的引爆火源；（3）与空气中含氧量有关，如含（江南博哥）氧量低17%时，煤尘就不会爆炸。
2、多选在断层两侧需留保安煤柱，其原因是因为（）。
A.断层容易沟通水系B.断层带附近易积聚瓦斯C.断层带附近容易冒顶正确答案：A, B, C3、单选不是掘进工作面综合防尘措施的是（）。
A.湿式钻眼B.喷雾洒水C.隔爆水袋组D.冲洗巷帮正确答案：C4、问答题如何理解“超前防范“？正确答案：即运用现代安全科学理论与管理手段，对企业全体人员和生产全过程中潜伏的危险因素，进行超前分析、超前评价、超前预防、超前教育、超前消除、超前控制，称为对物质的危险状态和人的失误状态的超前防范。
超前防范是主动型的安全工作，是把物质技术方面的不安全因素、人的行为不安全因素、环境的不安全因素解决在转变为危险状态之前。
严格控制危险状态的出现是超前防范的目的，只有不出现危险状态，才能不发生事故。
5、问答题报废的立井应如何处理？正确答案：应填实或在井口浇注1个大于井筒断面的坚实的钢筋混凝土盖参考解析：试题答案应填实或在井口浇注1个大于井筒断面的坚实的钢筋混凝土盖板，并应设臵栅栏和标志。
6、问答题《煤炭法》对煤炭管理部门和有关部门的监察检查人员有何要求？正确答案：应当熟悉煤炭法律、法规，掌握有关煤炭专业技术，公正廉洁参考解析：试题答案应当熟悉煤炭法律、法规，掌握有关煤炭专业技术，公正廉洁，秉公执法。
7、问答题《规程》对掘进工作面使用局部通风机进行通风的规定有哪些？正确答案：①使用局部通风机的掘进工作面；无论工作或交接班时，都不参考解析：试题答案①使用局部通风机的掘进工作面；无论工作或交接班时，都不准停风。
②因检修、停电等原因停风时，必须撤出人员、切断电源。
③恢复通风前，必须检查瓦斯。
矿井煤尘爆炸
矿井煤尘爆炸矿井煤尘爆炸？指煤矿煤尘爆炸或伴随瓦斯爆炸的瓦斯与煤尘联合爆炸事故。
1.煤尘的爆炸性煤是可燃物质，当它被粉碎成细小颗粒后，其表面积增加，因而其氧化能显著增强。
煤尘受热时单位时间内吸收更多的热量，氧化发热、吸热，在300～400℃较低温度时，就有大量挥发分放出聚集于尘粒周围。
这类可燃性气体一经与空气混合便在高温作用下再吸收能量，形成一定数量的活化中心。
如此时氧化热有效地传给附近的煤尘，这些煤尘就迅速受热分解，燃烧起来。
此种过程连续不断地开展，氧化反应越来越快，温度越来越高，而活化中心也越来越多，到达一定程度时，剧烈的氧化燃烧便能发展成更为剧烈的爆炸。
煤尘爆炸的氧化反应主要是在气相内开展的，具有与瓦斯爆炸同样的特点。
2.煤尘爆炸的必要条件煤尘爆炸必须具备以下3个条件，缺一则不会发生爆炸：（1）煤尘本身具有爆炸性不是所有煤尘都具有爆炸性。
因此，对矿井的煤尘利用煤尘爆炸性鉴定仪器来确定煤尘有无爆炸性是《煤矿安全规程》规定的主要依据。
虽然可以用样品煤的工业分析计算出挥发分指数，粗略地判断该煤尘有无爆炸性，但是这不能作为准确依据。
一般而言，无烟煤很少有爆炸危险。
（2）煤尘悬浮在空气中到达一定浓度煤尘浓度，一般用单位体积空气中所含煤尘的重量来表示：g/m3.煤尘和空气混合物，即悬浮状态下的煤尘有爆炸界限。
煤尘的爆炸界限和空气混合物中有无沼气、火源的性质及其强弱程度等因素有关。
试验证明，我国煤尘的爆炸界限在下述范围：褐煤爆炸下限为45～55g/m3；烟煤为110～335g/m3；上限一般为1500～2000g/m3.（3）存在有引爆的热源，即必须具有足以引燃煤尘的温度——最低着火温度我国煤尘爆炸试验说明，煤尘引燃温度，一般在700～800℃，少数为1100℃。
煤尘爆炸和瓦斯引燃一样也有一个延迟时间，叫“着火感应期”，即煤尘受热分解并形成足够数量活化中心所需要的时间。
这一时间主要取决于煤的挥发分含量，挥发分越高，感应期越短，一般为40～250ms.3.预防煤尘爆炸的措施（1）煤层预先注水在回采前预先在煤层中打若干钻孔，通过钻孔注入压力水，使水渗入煤体节理裂隙之中，增加煤层的含水量，以减少采煤时粉尘生成。
煤尘爆炸防治技术
煤尘爆炸防治技术(1)煤尘爆炸指数。
这一指标可用可燃挥发分含量进行初步判定。
在煤矿设计时，可燃挥发分含量可作为判定煤尘爆炸危急的指标。
(2)煤尘爆炸性鉴定。
虽然用煤尘爆炸指数可以判定其爆炸性，但鉴于煤种和煤质的简单性，爆炸指数只是一个初步推断。
还必需按《煤矿平安规程》规定进行煤尘爆炸性鉴定试验。
我国标准中规定，采纳大管状煤尘爆炸鉴定装置进行试验，并由授权单位担当鉴定试验。
2．防止煤尘爆炸的技术措施如前所述，煤尘爆炸必需在三个条件同时具备时才可能发生，假如不让这些条件同时存在，或者破已经形成的这些条件在，就可以防止煤尘爆炸的发生和进展。
这是制定各种防止煤尘爆炸措施的动身点和基本原则。
(1)防止煤积聚的措施。
一般状况下，生产场所的浮游煤尘浓度是远低于煤尘爆炸下限浓度的。
但是，因空气震荡(爆破的冲击波)等缘由使沉积煤尘重新飞扬起来，这时的煤尘浓度大大超过爆炸下限浓度。
据估算4m2断面的小巷道的周边上，只要沉积0．04mm厚的一层煤尘，当它全部飞扬起来，就达到了爆炸下限。
实际上，井下的沉积煤尘都超过了这个厚度，所以，削减巷道内的沉积煤尘量并清除出井，是最简有效的防爆措施。
各生产环节采纳有效的防尘、降尘措施，削减了煤尘的产生，降低了空气中的煤尘浓度，也就降低了沉积煤尘量。
因此，综合防尘措施既是削减粉尘危害工人健康的措施。
也是防止煤尘爆炸的治本措施。
(2)杜绝着火源。
井下能引起煤尘爆炸的着火源有电气火花、摩擦火花、摩擦热，煤自燃而形成的高温点、爆破作消失的爆燃以及瓦斯爆炸所产生的高温产物等。
消退这类着火源的主要技术措施有：保持矿用电气设备完好的防爆性能，加强管理防止消失电器设备失爆现象，非着火性轻合金材料避开产生危急的摩擦火花，输送带、风筒、电缆等常用的非金属材料必需具有阻燃、抗静电性能，采纳阻化剂、凝胶或氮气防止煤柱、采空区残留煤发生自燃。
除实行上述技术措施外，同时还要加强瓦斯管理防止瓦斯爆炸事故的发生。
煤尘爆炸的条件
煤尘爆炸的条件一、煤尘爆炸的机理及特征1煤尘爆炸的机理瓦斯煤尘爆炸模型煤尘爆炸是在高温或一定点火能的热源作用下，空乞中氧气与煤尘急剧氧气的反应过程，是一种非常复杂的链式反应，一般认为其爆炸机理及过程如下：（1）煤本身是可燃物质，当它以粉末状态存在时，总表面积显著增加，吸氧和被氧化的能力大大增可，一旦遇见火源，氧化过程迅速展开；（2）当温度达到300~400℃时，煤的干馏现象急剧增强，放出大量的可燃性气体，主要成分为甲烷、乙烷、丙烷、丁烷、氢和1%左右的其他碳氢化合物；（3）形成的可燃气体与空气混合的高温作用下吸收能量，在尘粒周围形成气体外壳，即活化中心，当活化中心的能量达到一定程度后，链反应过程开始，游离基迅速增加，发生了尘粒的闪燃；（4）闪燃所形成的热量的传递给周围的尘粒，并使之参与链反应，导致燃过程急剧地循环进生，当燃烧不断加剧使火焰速度达到每秒数百米后，煤尘的燃烧便在一定临界条件下跳跃式地转变为爆炸。
2．煤尘爆炸的特征（1）形成高温、高压、冲击波煤尘爆炸火焰温度为1600~1900℃，爆源的温度达到2000℃以上，这是煤尘爆炸得以自动传播的条件之一.在矿井条件下煤尘爆炸的平均理论压力为736KPa，但爆炸压力随着离开爆源距离的延长而跳跃式增大。
爆炸过程中如遇障碍物，压力将进一步增加，尤其是连续爆炸时，后一欠爆炸的理论压力将是前一次的5~7倍。
煤尘爆炸产生的火焰速度可达1120m/s，冲击波速度为2340m/s。
（2）煤尘爆炸具有连续性由于煤尘爆炸具有很高的冲击波速，能将巷道中落尘扬起，甚至使煤体破碎形成新的煤尘，导致新的爆炸，有时可如此反复多次，形成连续爆炸，这是煤尘爆炸的重要特征。
（3）煤尘爆炸的感应期煤尘爆炸也有一个感应期，即煤尘受热分解产生足够数量的可燃气体形成爆炸所需的时间。
根据试验，煤尘爆炸的感应期主要决定于煤的挥发分含量，一般为40%~280ms，挥发分越高，感应期越短。
（4）挥发分减少或形成“粘焦”煤尘爆炸时，参与反应的挥发分约占煤尘挥分含量的40%~70%，致使煤尘挥发分减少，根据这一特征，可以判断煤尘是否参与了井下的爆炸。
预防煤尘爆炸安全技术措施
预防煤尘爆炸安全技术措施一、背景介绍煤矿作为我国能源工业的支柱行业，是国民经济的重要组成部分，但是煤矿生产过程中也存在着许多安全隐患，煤尘爆炸便是其中之一。
煤尘爆炸是指在煤尘与空气处于一定的温度、浓度和氧气含量的条件下，受火源或引火源的刺激而燃烧、爆炸的现象。
煤尘爆炸的后果极其严重，不仅伤亡惨重，还有可能引起矿井火灾、矿震等严重的事故。
因此，预防煤尘爆炸，制定安全技术措施是相当必要的。
二、煤尘爆炸的成因煤尘爆炸的成因非常复杂，但大致可概括为三个要素：煤尘、氧气和火源。
- 煤尘：煤炭是一种多孔、多缝的固体，易于破碎，同时由于煤中棕煤质、异质质等不同种类的煤组分会使煤的破碎性、易燃性等性质发生变化，进而影响煤尘的易燃性、爆炸性等，并加剧了煤尘爆炸的危险性。
- 氧气：氧气是燃烧的必要条件之一，氧气浓度为5%~15%时，容易引发煤尘爆炸。
- 火源：火源通常来自于矿井内的设备或人为操作，例如电器线路短路、机器设备带电施工、非防火型油料泄露等。
三、预防煤尘爆炸技术措施华中科技大学教授李育臣指出，预防煤尘爆炸必须建立科学的预防体系、强化煤矿现场管理、严格实行相关规范制度、提高煤工职业技能、完善安全监管、运用新技术、发展新器材、推广新方法等措施。
具体细节如下：1. 煤矿生产全流程防护煤矿生产全流程防护是从煤矿开采到选矿生产的全过程中，对煤矿生产易燃易爆因素加以控制和防护，旨在减少爆炸事故的发生及其危害的措施，其中包括： - 在进风井口和煤堆堆场注入惰性气体，以降低氧气浓度，从而减缓煤尘扬尘量和爆炸危险； - 生产现场实现全闭式作业，对煤矿现场粉尘和二次粉尘进行有效控制，减少粉尘的扬尘量，减轻粉尘对工人的影响； - 加强运输过程的安全工作，严格掌握车辆的质量，抽查车辆的状况，防止车辆引发爆炸； - 在矿井内布置多层温度、烟雾、氧气传感器等安全监测设备，在煤尘爆炸前就能及时发现隐患，避免爆炸事故的发生。
2. 提高人员安全素质煤矿中的人员安全素质非常重要，这直接关系到生产安全。
预防煤尘爆炸事故的发生的方法(正式)
编订：__________________单位：__________________时间：__________________预防煤尘爆炸事故的发生的方法(正式)Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-2846-12 预防煤尘爆炸事故的发生的方法(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
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煤尘爆炸属于矿井中的重大灾害事故。
因此，预防煤尘爆炸的发生尤为重要。
从煤的自身来分析，煤是可燃物质，当它破碎成细小颗粒后，表面积大大增加，氧化能力显著增强。
受热时单位时间内能够吸收更多的热量，在较低的温度（300～400℃）时，就能放出大量的可燃性气体味p挥发分），聚集于尘粒的周围。
这类可燃性气体一经与空气混合便在高温作用下吸收能量，形成一定数量的活化中心。
如果这时氧化反应放出的热量能够有效地传播给附近的煤尘，这些煤尘也就迅速变热分解，跟着燃烧起来。
此种过程连续不断地进行，氧化反应越来越快，温度越来越高，活化中心越来越多，达到一定程度时，便能发展为剧烈的爆炸。
从煤尘爆炸条件来分析，煤尘爆炸必须具备下列三个条件：（1）煤尘本身具有爆炸性。
煤尘的爆炸性与挥发分含量有关，同样情况下，挥发分含量高的煤，爆炸性强。
（2）煤尘必须悬浮于空气中并达到一定浓度。
根据试验，我国煤尘的爆炸下限浓度：褐煤为45～55克／立方米；烟煤为110～335克／立方米。
煤尘爆炸预防
煤尘爆炸预防一、煤尘爆炸1.煤尘爆炸机理及特征发生煤尘爆炸有以下3个阶段：悬浮的煤尘在高温热源的作用下被干馏生成可燃性气体；可燃性气体与空气混合而燃烧；燃烧放岀热量，传给附近悬浮着的煤尘，使燃烧循环地进行下去且反应速度越来越快，通过剧烈地燃烧，最后形成爆炸。
煤尘爆炸的特征：产生高温、高压及冲击波；易引发连续爆炸；产生黏块与皮渣。
2.煤尘爆炸的必要条件煤尘要发生爆炸，必须同时具备以下4个条件，缺一不可：煤尘自身具有爆炸性；悬浮在空气中并具有一定的浓度；有充足的氧气；存在能引起煤尘爆炸的热源。
3.尘爆的主要影响因素（1）煤尘的挥发分。
挥发分含量是影响煤尘有无爆炸性及爆炸性强弱的主要原因。
（2）煤尘的粒度。
煤尘爆炸是由煤尘分子与空气中的氧分子在高温热源（能提供不小于最小点火能的能量）作用下进行剧烈氧化反应造成的（3）瓦斯的影响。
瓦斯的存在会扩大煤尘爆炸浓度的上下限范围（下限浓度明显降低，上限浓度增加）。
（4）水分含量。
水分蒸发需要吸收热量。
同时，当煤尘含水量较高时，会促使尘粒结团。
（5）灰分含量。
煤尘的爆炸性随其灰分含量的增加而降低。
二、预防煤尘爆炸措施1.消天煤尘飞扬发生煤尘爆炸必须要存在高浓度煤尘云，只要消灭呈飞扬状态的可爆性煤尘云，就消灭了煤尘爆炸的一个重要产生条件）。
2.消除积尘隐患主要包括清扫和冲洗、撒布岩粉、刷浆和喷洒黏结液。
3.消天引爆火源主要包括消除井下明火、防止瓦斯引燃、消除爆破火焰、消除电气失爆和消灭其他火源。
三、隔绝煤尘爆炸传播措施1.设置岩粉棚岩粉棚是由安装在巷道中靠近顶板处的若干块岩粉台板组成，台板的间距稍大于板宽，每块台板上放置一定数量的惰性岩粉。
当发生煤尘爆炸事故时，火焰前的冲击波将台板震倒，岩粉即弥漫于巷道中，火焰到达时岩粉从燃烧的煤尘中吸收热量，使火焰传播速度迅速下降，直至熄灭）。
2.设置水棚水棚包括水槽棚和水袋棚，两者必须符合《煤矿用隔爆水槽和隔爆水袋通用技术条件》的规定。
煤尘爆炸原因分析与防范措施
煤尘爆炸原因分析与防范措施作者：王居才来源：《科学与财富》2014年第10期摘要：通过对煤尘爆炸的三个基本条件和爆炸三个阶段的过程进行分析，概括了煤尘爆炸“三高一多”的特征和四个方面的严重危害，有针对性提出预防煤尘爆炸的措施建议。
关键词：煤尘爆炸；基本特征；防范措施煤矿在生产过程中采掘装运作业均可产生大量煤尘，其中采掘作业产生的煤尘量占80%，装运产生的煤尘量占20%，具有煤尘爆炸危险的煤矿都有发生特别重大煤尘爆炸事故的可能，其灾害程度可造成矿毁人亡。
一、煤尘爆炸条件在矿井正常通风的情况下，具备以下三个条件即可发生爆炸。
1）煤尘本身具有爆炸性其爆炸性是经技术鉴定和实验测出的，一是在煤尘瓦斯爆炸实验巷道，进行模拟实验测得。
二是在实验室用大管状煤尘爆炸鉴定仪实验试验得出。
三是通过分析煤的挥发分得出。
2）煤尘在空气中达到一定的浓度煤尘是指煤的颗粒直径在1mm以下的粉煤，煤尘参与爆炸的主体是直径在0.075mm的煤尘。
由于实验煤样和实验条件的不同，测得爆炸浓度的下限和上限浓度也不同。
我国下限浓度为45g/m3，爆炸上限最强的浓度为300～400g/m3。
3）煤尘爆炸的点燃热源煤尘点燃温度为650℃～990℃，但由于煤的可燃挥发分和试验条件不同而不同，煤尘点燃温度有时低于650℃的，有时高于1000℃，在煤矿井下能点燃煤尘的热源有：放炮火焰、电气设备产生的火花、电缆接头不良或电缆损毁产生的短路或撞击产生电弧，斜井跑车产生的摩擦火花、皮带堵转产生摩擦皮带着火等。
二、煤尘爆炸的过程煤尘爆炸的过程分三个阶段。
第一阶段，煤尘在热源的作用下氧化释放大量可燃气体，第二阶段，可燃气体和空气混合后促使强烈氧化燃烧，第三阶段，热分子传导和火焰辐射在介质中迅速传播，使附近煤尘扬起，受热燃烧之后，燃烧产物迅速膨胀而形成火焰，前面的压缩波，冲击波使火焰前方气体压力增高，引起火焰自动加速，继续循环下去，因煤尘的存在可持续发生剧烈的化学反应，使火焰跳跃或发生爆炸，这个过程是瞬间的，在煤尘爆炸地点发生激烈的化学反应，空气受热膨胀形成负压区，其负压值可达0.5kg/cm3，造成逆向冲击波。
煤尘爆炸事故及其防治
编号：AQ-JS-07125( 安全技术)单位：_____________________审批：_____________________日期：_____________________WORD文档/ A4打印/ 可编辑煤尘爆炸事故及其防治Coal dust explosion accident and its prevention煤尘爆炸事故及其防治使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。
煤尘爆炸事故是指井下爆炸性煤尘达到一定浓度，遇到引爆火源发生的爆炸事故。
一、煤尘的产生及危害煤尘是煤矿采掘过程中产生的以煤炭为主要成分的微细颗粒。
把沉积于器物表面或井巷四壁之上的煤尘称为落尘；悬浮于井巷空间空气中的煤尘称为浮尘。
落尘与浮尘在不同风流环境下是可以相互转化的。
煤尘的危害主要表现为：易导致职业病；有爆炸性的煤尘可以爆炸；污染井下环境和设备；影响安全生产。
二、煤尘爆炸的条件煤尘爆炸必须同时具备4个条件，缺一不可。
（1）煤尘本身具有爆炸性（2）煤尘的爆炸浓度（3）高温热源（4）足够的氧气含量。
空气中氧气含量不低于18％。
三、煤尘爆炸的预防措施预防煤尘爆炸的措施主要包括3个方面：1.减尘、降尘其主要方法有煤层注水、使用水炮泥、喷雾降尘、清除落尘等。
2.防止引燃煤尘3.隔绝煤尘爆炸为了防止煤尘爆炸事故的扩大，应采取撒布岩粉、设置隔爆水槽等隔绝爆炸范围的措施。
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最新煤尘爆炸基础知识
煤尘爆炸基础知识
煤尘爆炸基本知识
一、煤尘爆炸基础知识 二、煤尘爆炸测试技术 三、煤尘爆炸的传播及破坏特性 四、煤尘爆炸的案例 五、防止瓦斯煤尘爆炸的措施
煤尘爆炸特性测试技术（定量）
图 煤尘云着火温度测定装置
煤尘爆炸特性测试技术（定量）
1、粉尘云最大爆炸压力: GB/T 16426-1996； 2、粉尘云最大压力上升速率: GB/T 16426-1996； 3、粉尘云最小点火能量: GB/T 16428-1996； 4、粉尘云爆炸下限浓度: GB/T 16425-1996； 5、粉尘云最小着火温度: GB/T 16429-1996；
根据测定，在煤尘爆炸后的空气中存在着2%～3%的一氧化碳。
煤尘爆炸的传播及破坏特性
煤尘爆炸时要释放出大量的热量，依靠这些 反应热量可使气体产物加热到2300～2500℃，在 一端开口的无限长巷道内爆炸时，煤尘爆炸最大 火焰的瞬时燃烧速度可达1120m/s，而冲击波速 度则为2340m/s。美国在更长一些巷道中实验时， 煤尘爆炸的压力曾到达1.86MPa。而爆炸时的高 温及冲击波是造成灾害的根源，由于煤尘爆炸具 有连续传播爆炸的特点，一次比一次剧烈，呈跳 跃式发展，使得灾害范围大大扩展，可能导致全 矿井被毁。
二、煤尘爆炸测试技术
1、煤尘爆炸性鉴定测试技术 2、煤尘爆炸特性测试技术 3、煤尘爆炸试验管道和巷道
煤尘爆炸爆炸性鉴定测试技术（定性）
1、煤尘爆炸性鉴定分析系统的组成 2、煤尘爆炸性鉴定分析系统的原理 3、煤尘爆炸性鉴定分析系统的试验步骤
煤尘爆炸的三个条件是什么
煤尘爆炸的三个条件是什么
1、煤尘的爆炸性：煤尘具有爆炸性是煤尘爆炸的必要条件。
煤尘爆炸的危险性必须经过试验确定。
2、悬浮煤尘的浓度：井下空气中只有悬浮的煤尘达到一定浓度时，才可能引起爆炸，单位体积中能够发生煤尘爆炸的最低或最高煤尘量称为下限和上限浓度。
低于下限浓度或高于上限浓度的煤尘都不会发生爆炸。
3、一定浓度的氧气：煤尘爆炸还必须要具备一定浓度的氧气，要求氧气的浓度不低于18%（体积百分比）。
由于矿井的氧气浓度一定大于18%，所以我们在防止煤尘爆炸过程中一般不会考虑这一条件。