中央空调约克离心式、螺杆式水冷机组操作规程
离心式冷水机组操作规程
离心式冷水机组操作规程
《离心式冷水机组操作规程》
一、前期准备
1. 确保离心式冷水机组周围环境清洁整洁，无阻碍物；
2. 检查冷却水系统的水泵、水管和冷却塔是否正常运行；
3. 检查冷水机组的电气连接是否牢固可靠。
二、冷水机组启动
1. 打开冷水机组的总电源开关；
2. 启动冷水机组，观察压缩机和冷凝器是否运转正常；
3. 检查冷水循环泵和冷却水泵是否正常运转。
三、运行操作
1. 设置冷却水系统的流量和温度，保持在合适的范围内；
2. 定期检查冷水机组的压力表和温度表，确保设备运行稳定；
3. 定期清理冷却水系统和冷水机组，保持设备的清洁和良好的工作状态。
四、关机停机
1. 关闭冷水机组的总电源开关；
2. 停止冷水机组，等待设备完全停止运转后才能进行其他操作。
以上就是《离心式冷水机组操作规程》，在操作冷水机组时，一定要按照规程进行操作，确保设备运行安全稳定，延长设备的使用寿命。
螺杆式水冷机组操作规程
螺杆式水冷机组操作规程螺杆式水冷机组操作规程一、安全操作要求1. 操作人员必须熟悉水冷机组的结构和性能，并经过相关培训才能进行操作。
2. 操作人员必须穿戴好防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋等。
3. 在操作过程中要保持机组周围的通道畅通，防止堆放杂物和阻塞通道。
4. 在操作过程中要密切关注水冷机组的运行情况，发现异常及时采取措施。
5. 操作过程中严禁酗酒、吸烟等不良习惯，确保操作环境清洁整洁。
二、操作流程1. 开机准备（1）检查机组周围是否有杂物，确保通道畅通。
（2）检查水冷机组的电源是否正常，是否接地可靠。
（3）检查水系统的水泵、阀门、水位等是否正常运行。
2. 启动机组（1）打开冷却水泵的电源，保持冷却水的供应充足。
（2）按机组的启停按钮启动机组，等待机组正常运行。
3. 监控运行状态（1）定期检查水冷机组的液位、压力等指标，确保在正常范围内。
（2）待机组正常运行后，观察机组运行情况，如有异常及时处理。
（3）定期清洁机组的滤网、散热器等部件，保持机组的散热效果良好。
4. 停止机组（1）在停止机组前，先关闭冷却水泵的电源，停止冷却水的供应。
（2）按机组的停止按钮停止机组运行，等待机组停止完全。
（3）关闭机组的电源，确保机组停止运行后无电源供应。
三、故障处理1. 机组无法启动（1）检查电源是否正常，尝试重新启动机组。
（2）检查水系统是否正常，如水泵是否开启、阀门是否打开等。
2. 机组运行异常（1）检查机组的液位、压力等指标是否正常，如异常则检查相应的传感器和仪表。
（2）排除机组散热器的堵塞情况，清洁散热器。
3. 机组停止运行（1）检查机组的电源是否中断，如中断则重新连通电源。
（2）检查机组的散热器是否堵塞，清洁散热器。
以上是螺杆式水冷机组操作规程的大致流程，操作人员在进行操作时应严格按照规程进行操作，确保安全运行。
如有任何不明白或无法处理的情况，应及时联系专业人员进行处理。
水冷式螺杆机组操作规程
水冷式螺杆机组操作规程
1）开机前，必须保证机组通电24 小时以上。
2）认真查看上一个班的运行记录。
3）冷水阀门及配管有无泄露。
4）冷水阀门及冷却水阀门是否开启。
5）冷却水进出水水温是否控制在32〜37.5 C之间。
6）确认滑阀和电子膨胀阀是否在自动控制位置上。
7）若冷冻水泵冷却水泵没有接到联动位置，手动启动后认
真查看电流，正常值应为冷却水泵20〜23A,冷水泵12〜15A, 冷却水泵进口压力为0.5〜0.6MPA 出口压力应在0.65〜0.75MPA 冷水泵进口压力在0.70〜0.80MPA左右，出口压
力在0.85〜1.00MPA左右，联动时，其运行参数与以上相同。
8）证实在机组控制UCP2内的所有目录项目设定在所需的位置。
9）按下启动按钮。
10）仔细观测各自动机械或设备是否正常，若一切正常，则
启动成功。
11）停机时按下位于机组控制屏上的清晰文字显示屏上的STOP键。
12）若机组不在联动状态下，停完机器待泵和冷却水泵。
13）做好一天的运行记录。
14）详细操作请参阅《空调及给排水设备》制冷机说明书》第七章《机组启动程序》序》。
3-5 分钟再停冷水
（1）的《螺杆式，第八章《停机程。
螺杆式冷水机组操作规程
螺杆式冷水机组操作规程一、开车前准备1、打开电源开关。
2、打开冷却水系统阀门。
3、启动冷冻水系统水泵，给水路系统加满水，排除冷冻水系统管道内的空气。
4、打开机组制冷循环管路上的所有阀门。
（包括进气阀、排气阀，不包括调节阀）5、按压缩机的旋转方向（顺时针）盘车数圈。
6、检查油分离器中油位是否合适。
二、正常开车1、打开吸、排气阀，手动旁通阀。
2、滑阀指针在“0”位置上，即10%负荷位置上。
3、向油冷却器供水，启动油泵，打开油路上除通向大气之外的所有阀门。
4、5秒到10秒钟后，油压与排气压力差可达0.15～0.6MPa，按主机启动按钮，压缩机启动。
5、在主机开始启动运转，进气压力<0.2MPa后，应缓慢增载，并随时注意进口压力。
6、压缩机进入运转状态，油压差应保持在0.15～0.6MPa，如偏离此范围，可调节恒压阀。
三、正常停机1、逐步减载，同时缓慢关闭调节阀，当减载至30%时，可关闭调节阀。
2、切断电源。
四、工艺指标1、冷冻水温度：0℃～10℃2、主机电流：<350A3、冷冻水泵：进口压力：≯0.2MPa；出口压力：≮0.4MPa4、冷冻水比重：≮1.02g/cm35、喷油温度：≯70℃6、油温：≮30℃五、运转中注意事项1、观察并记录吸气压力、吸气温度、排气压力、排气温度、油压、油温等数据。
2、如果由于某项安全动作自动停机，一定要在查明原因后方可开车。
3、突然停电造成主机停车时，应迅速关闭吸气截止阀。
4、排气压力超过1.5MPa时可排空。
六、常见故障及处理（见下页）常见故障及处理：。
螺杆冷水机组操作规程
螺杆冷水机组操作规程一、机组的启动1.在设备安装检查后，确认机组所需电源电压与实际电源电压相符。
2.启动系统前，检查冷却水路、冷冻水路以及电气配线的连接情况是否正常。
3.打开机组与冷却塔之间的冷却水阀门，检查冷却水管路是否有漏水现象。
4.打开机组进出水温度仪表，检查冷却塔进出水温度是否正常。
5.启动机组电源，检查机组是否有异常声响或振动现象。
6.检查机组历经时间是否正常，若过久则需要进行维护。
7.检查冷却塔进水压力是否在正常范围内，若不正常则需要调整。
二、机组的运行1.在机组启动后，检查机组进出水温度是否平稳，若不稳定则需要进行调整。
2.检查冷凝器进出水温度差是否正常，若超过标准范围则需要调整。
3.监测机组电流是否正常，若超过标准额定电流则需要调整。
4.检查机组冷却塔流量，保持在正常范围内。
5.定期检查机组油温、冷却水水温以及排气温度，确保机组正常运行。
6.定期清洗机组冷凝器，防止蓄积的污垢影响机组正常运行。
7.定期清洗机组冷却塔，保持冷却效果，并防止冷却水管堵塞。
8.定期更换机组油品，确保机组的顺畅运行。
三、机组的停止1.停止机组前，先将冷热水管线切断，并排除系统残留的压力。
2.关闭机组电源，确保机组安全停止运行。
3.定期检查机组冷却塔进水口的滤网，清理阻塞物。
4.在机组停止运行后，定期检查各仪表是否工作正常。
四、机组的维护1.定期检查机组电气线路，保证各接线牢固可靠。
2.定期检查机组冷却塔与冷凝器的管道连接，保证无渗漏。
3.定期更换机组冷却水中的防腐剂，并保持良好的水质。
4.定期清洗机组冷凝器，以防止沉积物的堆积。
5.定期检查机组油液压力，确保油品充足，不得低于最低油位。
6.定期检查机组传感器的灵敏度，以及其他仪表的工作正常性。
7.定期更换机组滤芯，防止垃圾和杂质堆积。
8.定期检查机组水泵及电机的保养情况。
操作规程的目的是确保螺杆冷水机组的正常运行和延长设备的使用寿命。
操作人员必须熟悉并严格遵守这些规程，以确保机组的安全运行。
约克中央空调系统操作规程制冷
约克中央空调系统操作规程制冷中央空调系统操作规程约克YSCACAS25CEE空调系统夏季制冷操作规程一、操作者职责：1．操作前必须熟知螺杆制冷机组和相关设备。
2．根据本机说明要求开机和关机。
3．检查设备，做常规调整，维护机组。
4．记录运行数据并能识别不正常情况。
5．停机时保护设备不被损坏。
6．遵守国家制冷设备使用相关规定，机房内闲人免进。
二、准备工作：1、开启配电柜电源给空调主机供电，使之提前预热8小时；查看电压是否正常，查看是否缺相，2、配合约克保养工程师检查主机制冷剂、油有无泄漏现象，以保障机组正常运行；3、清洗冷却塔；打开冷却塔供水阀门向冷却塔供水，检查冷却塔水量是否充足；冷凝器循环水压力表显示应在0.2MPa左右；检查冷却塔风机工作是否正常；4、清洗冷水循环管路及冷却水循环管路过滤器；5、开启配电柜电源给冷水循环泵和冷却水循环泵供电，查看电压是否正常，查看是否缺相，开启冷水循环管路及冷却水循环管路阀门；检查冷水循环泵及冷却水循环泵工作是否正常，检查热水循环管路阀门是否已关闭；6、检查集水器、分水器压力是否在（0.35MPa—0.4）区间，以保证空调冷冻水循环正常；7、清洗室内空调末端系统回风过滤网；三、开机运行操作：1、启动冷水循环泵；检视进出机组的水压力是否正常，其压力表显示应在0.5MPa左右，启动冷却水循环泵；检视进出机组的水压力是否正常其压力显示应在0.2MPa左右，保证通过机组的水流量正常；2、检查油分离器油位应在1/3—2/3视镜位置。
3、按主机控制面板上的“开机”按钮，机组进入启动程序；4、当冷却水机组温度接近26℃时，开启冷却塔风机；并及时根据冷却水温度变化情况，启停冷却塔风机，（冷却水进水温度20—30℃）；5、机组运行人员每间隔一小时记录机组运行数据，有机组报警时增补一次相关参数的记录；6、每日巡检机房，检查水管路是否有泄漏、异常震动现象，是否有不正常的噪音发生；7、视使用情况不定期清洗新风系统过滤网，保证室内有足够的新鲜空气；8、停机时：（1）按机组控制面板上的停机按钮，机组进入自动停机程序；（2）待主机停机结束以后，可以停冷却水循环泵及冷却塔风机；，冷冻水循环泵保持24小时正常运行。
螺杆式冷水机组操作规程
螺杆式冷水机组操作规程1．冷水机组开机准备1）检查设备四周有无杂物，并详细阅读说明书。
2）检查机器蒸发器，冷凝器进出水阀门是否处于开机位置。
3）设备相关阀门是否处于开机状态和是否有漏油、漏制冷剂现象。
4）停机超过一周时应检测电气绝缘；向机组电气系统供电，并打开电源开关，使电源指示灯亮，检查电压是否符合规定。
5）检查油温，机组是否提前24小时加热。
6）查看停机前的运行记录表，查看相关参数。
2．开机顺序：冷媒水泵一冷却水泵一冷却塔风机（冷却塔风机开启根据水温情况）一冷水机组。
3．停机顺序：冷水机组一冷却塔风机一冷却水泵一冷媒水泵。
4．手动开机操作顺序和检查内容及注意事项：1）确认机组和控制器电流是否已接通。
2）启动冷媒水泵、冷却水泵和冷却塔风机，看到其指示灯亮。
3）检测润滑油温是否达到30℃；若低于30℃（标准）应开电加热器加热，并启动油泵，使润滑油循环温度均匀加热。
4）油泵启动后，将能量调节阀置于减载位置，并确定滑阀处于零位。
5）调节油压调节阀，使油压达到0.5～0.6MPa。
6）闭合压缩机启动控制电源开关，打开压缩机吸气阀，经延时后压缩机启动运行，进行油压调整，使其高于排气压力0.15～0.3 MPa。
7）启动电磁阀，向蒸发器供液进行制冷循环，并将能量调节装置置于加载位置，并逐渐增载；通过调节膨胀阀，使吸气压力稳定在0.36～0.56 MPa范围内。
8）压缩机运行正常后，油温达到45℃时断开电加热器电源，同时开启油冷却器的冷却水进出口阀，使油温控制在45℃～55℃。
9）将能量调节装置调节到100%位置，同时调节膨胀阀使吸气过热度保持在6℃以上。
10）机组的自动开机按说明书的要求操作。
（5）机组运行中的检查（每小时一次）：1）压缩机、冷媒水泵、冷却水泵、冷却塔风机运行时的声响、振动情况，水系统的进出口压力、温度等各项指标是否在正常范围内。
2）润滑油油温应在60℃以下，油压是否高于排气压力0.15～0.3MPa，油位是否正常。
离心式冷水机组操作规程
离心式冷水机组操作规程(一)一、开机程序1、接上级开机指令，或根据实际工况需求开启冷水机组。
2、开机前先检查主机电源是否正常。
（主机断电一天以上的机组，开机前需要通电预热油温24小时以上；并保证开机油温在55℃以上）3、首先打开机组的两个冷却水阀门和两个冷热水阀门。
（同时检查冷却泵、冷冻泵的阀门，此阀门是常开状态，只作检查项目，当止回阀损坏时才手动操作此阀门）4、再按实际需求启动冷水机组相对应的冷却水泵和冷冻水泵。
5、最后按下冷水机组控制面板上的（本地）开机键启动主机。
观察各运行参数至正常状态。
开机程序结束。
二、停机程序1、接上级停机指令，或根据实际需求关闭冷水机组。
2、按下冷水机组控制面板上的（●）停机键关闭主机，并观察至主机完全停止。
3、根据实际情况确定是否要关闭冷却水泵、冷冻水泵和冷却塔风扇，（若需关闭）在主机停机后延迟2-3分钟关闭。
4、关闭冷水机组的冷却水阀门和冷冻水阀门，停机程序结束。
5、严禁直接拉隔离开关使机组停机，会产生高强度电弧，造成事故或损失。
三、运行维护1、根据生产的实际需求设定冷水机组的出水温度（设定点的更改必须经过部门主管同意）。
2、根据系统运行工况，开启适当的循环水泵和冷却塔风扇，使系统处于最佳匹配状态。
3、每天对机组的运行参数进行记录、对比，发现异常要分析原因及时报告给部门主管。
4、发现机组异常噪音或振动要检查异常原因，采取相应措施并报告部门主管处理。
5、当冷冻水、冷却水温度超过5℃时要对系统各参数进行分析对比，采取相应改善措施并报告部门主管。
6、冷却水进水温度上限32℃、冷却水出水温度上限36℃，冷凝温度上限38℃、冷凝温度和冷却水出水温度小于℃为正常，否则容易引起机组喘振停机。
7、冷却水进水温度低于20℃时要根据实际情况对管道阀门、循环水泵、冷却塔风扇做相应调整，使系统有最佳的冷凝温度，保证机组高效节能运行。
8、冷却机每次转换、（增减）机组或水泵时，要观察冷却水塔水位是否平衡，不平衡时要做相应调整，避免低水位水塔补水的同事高位水水塔同时在溢水。
约克离心式、螺杆式冷水机组现场开关机流程
约克离心式、螺杆式冷水机组现场开关机流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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约克螺杆式冷水机组面板操作说明书
约克螺杆式冷水机组面板操作说明书摘要：一、约克螺杆式冷水机组概述二、螺杆式制冷压缩机的分类三、约克螺杆式冷水机组的冷凝方式四、约克螺杆式冷水机组的密封结构形式五、约克螺杆式冷水机组的面板操作说明六、注意事项及售后服务正文：一、约克螺杆式冷水机组概述约克螺杆式冷水机组是一种采用螺杆式制冷压缩机的冷水机组，具有高效、节能、环保等特点。
螺杆式制冷压缩机分为双螺杆和单螺杆两种，其中双螺杆制冷压缩机具有一对互相啃合、相反旋向的螺旋形齿的转子；单螺杆制冷压缩机则有一个外圆柱面上加工了6 个螺旋槽的转子螺杆。
根据冷凝方式的不同，约克螺杆式冷水机组可分为水冷螺杆式冷水机组和风冷螺杆式冷水机组。
此外，根据压缩机的密封结构形式，可分为开启式、半封闭式和全封闭式。
二、螺杆式制冷压缩机的分类1.双螺杆制冷压缩机：具有一对互相啃合、相反旋向的螺旋形齿的转子。
2.单螺杆制冷压缩机：有一个外圆柱面上加工了6 个螺旋槽的转子螺杆。
三、约克螺杆式冷水机组的冷凝方式1.水冷螺杆式冷水机组：通过水冷却方式对冷凝器进行冷却。
2.风冷螺杆式冷水机组：通过风冷却方式对冷凝器进行冷却。
四、约克螺杆式冷水机组的密封结构形式1.开启式：压缩机内部结构完全暴露，便于维修，但密封性能较差。
2.半封闭式：部分密封，具有一定的密封性能，但维修时需要拆卸部分零件。
3.全封闭式：密封性能最好，维修时需要整体更换压缩机。
五、约克螺杆式冷水机组的面板操作说明1.开机操作：首先打开电源开关，然后按下启动按钮，机组开始运行。
2.关机操作：首先按下停止按钮，待机组停机后，关闭电源开关。
3.调速操作：通过调节面板上的调速旋钮，可以调整机组的运行速度。
4.故障处理：如遇到故障，请参照机组上的故障代码表进行排查，并及时联系售后服务人员。
六、注意事项及售后服务1.机组运行时，请注意观察各项运行参数，确保机组正常运行。
2.定期对机组进行维护保养，包括清洁、润滑、紧固等。
约克螺杆式冷水机组面板操作说明书
约克螺杆式冷水机组面板操作说明书约克螺杆式冷水机组是一种常见的工业冷却设备，面板操作是使用该设备的关键步骤。
本文将为您详细介绍约克螺杆式冷水机组面板操作的相关内容，以便用户能正确、有效地操作设备。
首先，我们来看一下约克螺杆式冷水机组的面板布局。
通常，约克螺杆式冷水机组的面板上包含了以下几个主要部分：电源开关、电子控制器、温度显示、压力显示以及故障显示等。
针对不同型号的冷水机组，面板布局可能会有所差异，但是基本的功能和操作方法是相似的。
面板操作的第一步是检查电源开关。
在使用约克螺杆式冷水机组之前，首先确保电源开关处于关闭状态。
然后，将电源插头插入插座，将电源开关切换到打开状态。
在操作过程中，随时检查电源开关的状态，以确保设备正常运行。
接下来，我们需要使用电子控制器来设置和调整冷水机组的运行参数。
电子控制器上通常有菜单显示和功能按键。
首先，按下电子控制器的开启按键，系统将启动并显示主菜单界面。
然后，根据实际需求，使用功能按键浏览和选择不同的操作菜单。
例如，在菜单中选择参数设置功能，可以设置冷水机组的主要运行参数，如冷却水温度、压力设定等。
温度和压力显示是约克螺杆式冷水机组面板上的两个重要指示器，用于实时监测设备的工作状态。
温度显示通常以数字方式显示设备的出水温度、进水温度等。
压力显示以数字或图形方式显示设备的各种压力值，例如冷却水压力、冷凝压力等。
通过监测这些参数，可以了解设备运行是否正常，是否需要进行调整或保养。
在使用约克螺杆式冷水机组过程中，如果出现故障，面板上的故障显示将起到重要的作用。
故障显示通常以文字、图形或灯光等形式提示设备的故障类型和位置。
用户可以根据故障显示信息，参考设备使用手册或与厂家联系，查找故障原因并采取相应的措施修复。
在解决故障后，务必按照相关程序复位设备，以确保其正常运行。
总结起来，约克螺杆式冷水机组面板操作主要包括检查电源开关、使用电子控制器进行参数设置和调整、监测温度和压力显示、以及根据故障显示进行故障排查和修复等。
螺杆冷水机组操作规程
螺杆冷水机组操作规程一、目的:规范半封闭螺杆冷水机组操作，保障机组安全、高效、平稳运行。
二、范围:设备动力部所属半封闭螺杆冷水机组操作。
三、责任:运行班组班长负责，运行班组具体操作。
四、操作规程:1.开机前准备1.1检查机组各附件是否正常1.1.1检查凉水塔进出阀门是否打开，水路是否通畅。
1.1.2检查蒸发器循环泵进出阀门是否打开，循环水路是否通畅。
1.1.3检查冷凝器循环泵进出阀门是否打开，循环水路是否通畅。
1.1.4检查冷冻水循环泵进出阀门是否打开，循环水路是否通畅。
1.2检查机组各连接件是否牢固。
1.3检查机组机油油位是否正常，是否已经预热（预热时间不得低于2小时）。
1.4检查机组电源是否输入，电压是否正常，相序是否正确（都正常则电源保护器绿灯亮）。
2正常开机2.1起动凉水塔2.2起动蒸发器循环水泵（水压0.1Mpa以上）2.3起动冷凝器循环水泵（水压0.1Mpa以上）2.4起动冷水机组2.4.1按文本显示器下F6键进入操作菜单2.4.2按F5键进入数据设置模式，根据要求对参数进行设置。
数据修改方法：按F2和F8键使数值反显，然后按F7键（增加）和F8键（减少）修改第一位，再按F3键把第一位的数字移动到第二位，后几位的数字修改相同。
一项数据设置完成后，按F6键确认。
一页当中所有需要修改的项目改完之后，应按F5键退出或按上下箭头（即F7和F8）翻页。
2.4.3按F1键进入手动/自动选择2.4.4按F6键进入手动运行2.4.4.1按F2键在1#、2#和3#机之间切换，按F3键对相应机头进行开机增载。
机组即在手动状态下运行。
2.4.4.2按F1键进入自动运行状态选择2.4.4.2.1按F6键确认进入自动运行状态，机组将根据设定控制温度及增减载间隔自动调节能级状态，机组自动运行。
2.5机组运行平稳后，起动冷冻水循环泵向生产部门提供冷冻水。
3正常停机3.1按生产部门要求停止冷冻水循环泵。
螺杆式冷水机组安全操作规程
螺杆式冷水机组安全操作规程1. 目的：制定螺杆式冷水机组操作与维护规程，规范操作，确保正确使用螺杆式冷水机组。
2. 适用范围：KCWF1300C1型和KCWF1080A1型螺杆式冷水机组。
3. 责任者：操作人员、车间管理人员、设备经理、质监员。
4. 程序：4.1 操作画面介绍4.1.1 开关机4.1.1.1 首先将冷水机组控制柜上控制系统右下角的运行状态切换至“自动运行”，4.1.1.2 在主屏界面上显示当前机组的运行状态以及各项功能按键。
在主屏界面点击“开机”、“关机”键，机组进入运行或停止状态。
4.1.2 其他页面介绍4.1.2.1 运行状态界面在主界面上点击“运行状态”可对冷水机组运行状况及相关信息进行查看。
4.1.2.2 水系统界面在“运行状态”界面上点击“水系统”可对水系统运行状况及相关信息进行查看。
4.1.2.3 氟系统界面在“运行状态”界面上点击“氟系统”可对氟系统运行状况及相关信息查看。
4.1.2.4 故障查询在主界面上点击“故障查询”，可对设备故障信息进行查询，点击当前故障信息，可查看当前的故障记录，点击历史故障信息，可对设备运行时间内的所有故障信息进行查询。
排除完故障后，点击“故障复位”可将设备恢复正常运行状态。
4.1.2.5 参数设置界面在主界面上点击“参数设置”，进入参数设置画面，选择不同的用户权限，可进入画面修改不同权限的参数。
如进入“用户设定”界面，可对如下参数进行设定。
4.2 维护保养4.2.1 日常维护保养4.2.1.1 每日开机和运行后检查。
面板显示是否正常。
4.2.1.2 检查压缩机运行时是否有异响，压缩机底部是否烫手（不超50℃）。
4.2.1.3 每日开机前及运行时，确认冷却水管路压力表是否运行在0.2-0.4MPa 范围内。
4.2.1.4 检查各压力表指示正常。
4.2.2 每月维护保养4.2.2.1 检查水泵是否有异常。
4.2.2.2 检查水箱是否结垢，若结垢及时清理。
约克螺杆式冷水机组面板操作说明书
约克螺杆式冷水机组面板操作说明书
1. 阅读和理解用户手册：在开始操作之前，确保你已经阅读并理解了用户手册中的所有说明和建议。
2. 打开电源：将冷水机组的电源插头插入电源插座，并确保电源插座和工作电压相符。
3. 检查冷却水和冷冻水系统：在开始运行之前，检查冷却水和冷冻水系统是否有泄漏，并且温度和压力都在正常范围内。
4. 设置温度控制：根据你的需求，设置适当的冷冻水出口温度和冷却水出口温度。
5. 启动机组：按下启动按钮，如果机组没有立即启动，可能需要等待一段时间，因为这是冷水机组需要达到其运行温度的过程。
6. 监控运行状态：在机组运行过程中，定期检查各项参数，如电压、电流、水温等，确保一切都在正常范围内。
7. 关闭电源：当机组停止运行时，按下停止按钮，然后拔掉电源插头。
8. 清洁和维护：根据用户手册中的建议，定期清洁和维护冷水机组，以确保其正常运行。
请注意，这些只是一些基本的建议，具体的操作步骤可能会根据不同的设备和模型而有所不同。
如果你需要更具体的帮助，建议你查阅你的冷水机组的用户手册，或者联系制造商的技术支持。
螺杆式水冷机组操作规程
螺杆式水冷机组操作规程1.引言本操作规程旨在确保螺杆式水冷机组的正常运行和安全操作。
操作人员在使用螺杆式水冷机组时应严格遵守本规程，并具备相关的技术知识和操作技能。
2.螺杆式水冷机组概述螺杆式水冷机组是一种常见的空调制冷设备，其工作原理是通过压缩机将低温的冷媒蒸汽压缩为高温高压气体，然后通过换热器将热量传递给冷水，使冷水得以降温。
螺杆式水冷机组具有冷却效率高、噪音小、能耗低等优点，在工业、商业和办公空间广泛使用。
3.操作要求3.1 操作人员要求操作人员应经过相关培训，并掌握螺杆式水冷机组的原理和操作方法。
3.2 安全要求操作人员在操作螺杆式水冷机组时应遵守以下安全要求：•穿戴合适的工作服和防护用具；•遵守设备开启和停止的正确操作步骤；•确保设备周围区域干净整洁，避免绊倒和碰撞；•注意观察和发现异常情况，并及时报告维修人员；•禁止私自拆卸和修理设备。
4.操作步骤4.1 启动机组1.确保机组外部电源正常接通。
2.打开机组的电源开关，待机组运行灯正常亮起。
3.按顺序打开冷却水泵和冷冻水泵，确保水流畅通。
4.2 机组运行1.检查冷却水和冷冻水的流量和温度，确保达到设计要求。
2.观察机组运行状态，包括蒸发器和冷凝器的温度、压力和液位等。
3.定期检查机组的压力表、温度计和流量计的指示是否正常。
4.3 停止机组1.关闭冷冻水泵和冷却水泵，停止水流。
2.关闭机组的电源开关。
3.清理机组周围的杂物，保持机组的卫生和整洁。
5.故障处理在操作螺杆式水冷机组过程中，可能会出现一些故障，操作人员应及时发现并采取相应措施进行处理。
常见故障及其处理方法如下：•机组无法启动：检查电源是否接通，确认电压是否正常。
•冷却效果差：检查冷却水泵和冷冻水泵的运行状态和水流量，确保正常。
•温度和压力异常：检查机组的压力表和温度计，确认是否故障。
•异常噪音：检查机组的振动和噪音产生的原因，及时调整或维修。
6.维护保养定期维护保养是保障螺杆式水冷机组正常运行的重要措施。
（33）螺杆式冷水机组安全操作规程
（33）螺杆式冷水机组安全操作规程螺杆式冷水机组安全操作规程一、范围1. 本规程规定了螺杆式冷水机组的安全使用要求及操作规程。
2. 本标准适用于公司螺杆式冷水机组的操作。
二、设备作业环境要求保持设备周边环境清洁,设备散热出口无物品遮挡。
三、安全要求1. 操作人员必须掌握设备性能及相关参数能够进行正常操作。
2. 机组设有多种自动保护装置，各项保护的设定值在出厂前已设置好，操作人员不可随意改动。
3. 冬季如无法保证系统温度时应及时放掉系统中的冷却水,以防上冻。
4. 非紧急情况不要通过切断主电源来关闭机组。
四、操作程序及方法1. 操作前检查要求1.1 检查所有辅助设备与末端装置，其中包括冷却水泵、过滤器、蒸发器、末端设备等装置的冷水循环系统。
1.2 检查电源部分是否符合机组的要求，处于待用状态。
1.3 关闭末端设备的进出水阀门，向水管路系统注入冷却水，排出管路系统内的空气。
1.4查看控制器所有动作是否正常，报警输出是否正确。
1.5打开压缩机的排气截止阀，开足后再关紧一圈，打开机组冷凝器的出液阀，并检查是否有泄漏情况。
1.6从压缩机油位窥镜检查油位是否满足使用要求——油位应在油窥镜的1/3-2/3处。
1.7检查机组系统管路、接头及法兰有无泄漏，应保证系统无渗漏。
2. 运行中的要求2.1首先将设备配电柜内的空气断路器扳倒“ON”位置。
2.2 检查各部件功能是否正常。
2.3将操作面板上的设定温度重新按要求调整好，应确认设定温度。
2.4按下面板按钮“开机”按钮，可使设备启动。
2.5机组投入使用后，再次检查安全、保护及联锁装置的工作状态。
2.6观察机组的压力、电流及温度情况。
2.7确认机组工作压力，水温变化情况良好，使设备投入正常运行。
3. 操作后要求3.1工作完毕后，关闭末端设备进水阀门，关闭设备电源。
3.2 清理设备及周边卫生，做好设备运转记录。
螺杆制冷机操作规程
螺杆制冷机操作规程《螺杆制冷机操作规程》一、安全操作规程1. 操作人员必须穿戴符合规定的安全防护装备，包括安全帽、工作服、防滑鞋等。
2. 在操作螺杆制冷机时，必须确保设备周围没有其他人员，以免发生意外伤害。
3. 在开机前，必须检查设备的各个部件是否正常，如有异常情况必须及时停机进行维修。
4. 操作人员必须严格按照操作规程进行操作，不得随意更改设备参数。
二、开机操作步骤1. 检查冷却水系统是否正常，确保冷却水的水温、水压符合要求。
2. 打开主电源开关，将螺杆制冷机的压缩机、冷凝器和蒸发器分别开启。
3. 检查设备运行状态，观察各个压力表和温度计的读数，确保在正常范围内。
4. 检查制冷剂的流量和温度，调整流量控制阀和温度控制器，确保运行稳定。
三、停机操作步骤1. 关闭螺杆制冷机的压缩机、冷凝器和蒸发器。
2. 关闭冷却水系统，停止供应冷却水。
3. 确保设备的各个部件都已停止工作后，再关闭主电源开关。
4. 对设备进行清洁和检查，确保各个部件正常，做好设备的保养和维护工作。
四、应急处理1. 当发生设备故障或异常情况时，操作人员必须立即停机进行排除故障。
2. 在处理过程中，必须按照相关的维修流程和安全操作规程进行操作。
3. 若无法解决故障，需要及时向生产部门汇报并请求支援。
五、其他注意事项1. 操作人员必须熟悉螺杆制冷机的工作原理和结构，掌握相关操作技能。
2. 在操作过程中，必须严格按照设备的使用说明和操作规程进行操作，不得擅自更改设备参数。
3. 维持设备周围的环境整洁，确保设备安全运行。
以上就是关于螺杆制冷机操作规程的相关内容，希望能对相关操作人员有所帮助。
螺杆式冷水机组安全操作规程
螺杆式冷水机组安全操作规程4.1开机前的准备工作4.1.1检查设备清洁状况，四周有无障碍物，如有障碍物要及时清理。
4.1.2做好交接班工作，检查上一班设备运转是否正常。
4.1.3检查压缩机油位是否正常，正常的压缩机油位一般在视镜的中下部位置。
4.1.4对机组各部位进行一次彻底的漏点检查。
4.1.5检查电气线路是否正常4.1.6制冷系统所有的阀门应处于正确的开/关位置。
4.1.7检查高、低压传感器、冷媒水、冷却水断水保护的设定是否正确。
4.1.8压缩机的油加热器在开机前需预热至少12小时。
油温应达到40℃以上。
4.1.9开动冷却水泵、冷媒水泵和冷却塔风机，检查确认水系统正常。
4.1.10开启压缩机的排气截止阀和冷凝器出液阀。
4.1.11检查上一次开机是否存在报警。
（5）开机操作及运行中的注意事项5.1自动运行5.1.1在运行模式里选择自动模式并确认，主机开始自动运行。
5.1.2在主机启动后观察母机排气压力、吸气压力、排气温度等主要参数并做好运行记录，5.1.3在母机和子机都运行后注意观察整机的运行数据（吸排压力、吸排压差、排气温度、出水温度等参数）并做好记录。
5.2手动运行5.2.1在运行模式里选择手动模式并确认，然后进入各机头操作模块，手动选择所需开启的机头，5.2.2上载：按下触摸屏上载键2秒左右开始上载，每上载一次需要间隔2分钟后再次上载，上载键按下时不允许超过3秒钟，依次上载至满载。
5.2.3卸载:机组出水温度达到要求后对机组进行卸载以减少能源的消耗，按下触摸屏卸载键2秒左右开始卸载，间隔1分钟左右再次卸载，依次降至0负载。
（6）停机操作6.1自动运行停机：在运行模式里选择退出并确认，机组自动卸载并停机。
6.2手动运行停机：6.2.1在各机头运行模块里对应开启的机头按下停机按键，此机头自动卸载并停机，依次类推直至整机停机。
6.2.2在运行模式里选择退出并确认。
6.3关闭冷却塔风机，冷却水泵在机组停机后10分钟左右关闭。
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一， 开机前准备工作：（螺杆机/离心机）
1. 检查冷凝器/蒸发器制冷剂液位是否正常。
2. 螺杆式机组需检查油气分离器油位是否正常。
3. 检查机组供电电压是否在机组允许范围内（380V±10%）
4. 检查机组蒸发器/冷凝器进出水阀门是否开启。
5. 检查冷冻水/冷却水循环泵进出水阀门是否开启。
6. 检查分水器/集水器供回水阀门是否开启。
二， 螺杆式/离心式水冷机组启动程序：
1. 启动各台机组相对应的冷冻水/冷却水循环泵，观察机组显示屏界面是否有水 流状态指示，此时机组进入自检程序应显示【系统就绪可以启动】。
2.启动各台机组相对应的冷却塔风机，检查各台机组相对应的冷却塔进出水是否畅通，风机是否工作正常。
⑿【√】
⒀主机进入【停机前导流叶片在关闭中】进行自动卸载停机工作程序。
⒁停机后将黑色按钮拨向【 】 位。
7.机组按正常操作程序停机后，让冷冻水/冷却水循环泵运行1分钟后即可停泵，在此期间可先停冷却塔风机。 8.螺杆机操作员密码：
【登入】→【输入使用者身份证明】→【0】→【√】→【输入密码】→【1234】→【√】----即可进入修改冷冻水温度设定值。
6.离心机停机：必须采用约克公司制定的离心机软停机操作规程,控制操作箱液晶触摸屏操作程序如下：
⑴【登入】
⑵【输入使用者身份证明】
⑶【0】
⑷【√】
⑸【输入密码】
⑹【9675（YORK）始软停机】
⑽按【 】
⑾【是】
3.螺杆机启动：将控制操作箱上旋钮开关向左旋转至ON位置，听见控制箱内继电器吸合“嗒”的声音即松开，机组进入50秒延时倒计数启动状态，倒计数结束机组自动启动。
4.螺杆机停机：将控制操作箱上圆形黑色旋钮开关向右旋转至OFF位置，听见控制箱内有继电器吸合“嗒”的声音及松开，机组即停机。
5.离心机启动：将控制操作箱上黑色长方形按键开关向右按下，听见控制箱内继电器吸合“嗒”的声音及松开，按键开关受弹簧机构控制返回初始状态，机组进入50秒延时倒计数启动状态，倒计数结束机组自动启动。