边坡防护网格梁施工措施
喷射钢丝混凝土框格梁生态边坡防护施工工法(2)
喷射钢丝混凝土框格梁生态边坡防护施工工法喷射钢丝混凝土框格梁生态边坡防护施工工法是一种在施工过程中采取钢丝混凝土框格梁加固和生态植被的方式来防治边坡塌方和土壤侵蚀的工法。
以下是对该工法的详细介绍：一、前言在施工项目中，往往存在边坡塌方和土壤侵蚀的风险，这不仅会给工程造成安全隐患，还会对周围环境造成严重的污染。
因此，需要采取一种有效的防护措施来保护工程和环境的安全。
喷射钢丝混凝土框格梁生态边坡防护施工工法就是为了解决这一问题而设计出来的。
二、工法特点喷射钢丝混凝土框格梁生态边坡防护施工工法具有以下几个特点：1. 结构稳定：采用钢丝混凝土框格梁加固边坡，能够增强边坡的结构稳定性，防止塌方的发生。
2. 生态环保：工法中加入生态植被，可以降低土壤侵蚀和水土流失，保护周围环境。
3. 施工简便：采用喷射技术进行施工，操作便捷，施工速度快。
4. 长效性能：喷射钢丝混凝土框格梁具有较长的使用寿命，能够保证长期的防护效果。
三、适应范围喷射钢丝混凝土框格梁生态边坡防护施工工法适用于坡度较大、地质条件较差的边坡工程，尤其是在公路、铁路、水利等基础设施建设中得到广泛应用。
四、工艺原理喷射钢丝混凝土框格梁生态边坡防护施工工法通过在边坡表面喷射钢丝混凝土来加固边坡，并在喷射完成后种植适应当地环境的植被。
这种工法能够增加边坡的抗剪强度和抗滑性能，同时通过植被的根系来牢固地固定土壤，防止水土流失。
五、施工工艺1. 地表处理：清理边坡表面杂草和垃圾，修剪坡面。
2. 喷射钢丝混凝土：将预制的钢丝混凝土框格梁进行喷射固定，整齐地排列在边坡表面。
3. 植被种植：在框格梁之间的空隙中，进行植被的种植，选择适应当地环境的植物。
4. 养护：完成施工后，根据实际情况进行适当的养护，保证植被的生长和土壤的稳定。
六、劳动组织在施工过程中，需要组织一定数量的施工人员，负责清理边坡、喷射钢丝混凝土和植被种植等工作。
七、机具设备在施工过程中需要使用的机具设备主要包括喷淋设备、喷射机、种植工具和养护设备等。
高边坡防护类型及施工、安全控制要点
高边坡防护一、防护类型常见的高边坡防护措施有：SNS柔性网防护、喷锚网支护、锚杆锚索框格梁防护等。
1、SNS柔性网防护SNS柔性防护网是一种非常新颖的彻底改变传统的边坡防护观念的新技术产品。
能够将工程对环境的影响降到最低点，其防护区域内可以充分的保持土地、岩石的稳固，通过人工实施植草、植树的绿化作用。
适用于任何复杂的地形，同时又不破坏原始地貌，产品呈网状，视觉干扰小，便于人工绿化，利于环保，将工程与环境融合。
边坡柔性防护系统主要产品可分为主动防护系统和被动防护系统两种：系统以钢丝绳作为主要构成部分并以覆盖（主动防护）和拦截（被动防护）两大基本类型来防治各类斜坡坡面地质灾害和雪崩、岸坡冲刷、爆破飞石、坠物等危害。
SNS柔性防护网在全国各大工程中的运用实际情况，其标准化的工厂生产，显示了较强的适应性能，并且还具有结构简单、施工周期短等经济性能，同时，较高的防护能级以及特殊的材料工艺，体现了安全、耐久的性能，作为防止落石危害，确保生命以及财产安全，SNS柔性防护网具有很高的实用价值。
施工安装要点：1、对钢柱和锚杆基础进行测量定位；2、基座锚固；3、钢柱及上拉锚绳安装；4、侧拉锚绳的安装；5、上下支撑绳安装；6、钢绳网安装；7、格栅安装。
由于SNS柔性网防护系统材料性能稳定，安装方便快捷，施工简单，易操作，防岩崩效果好，所以它适宜在开挖成台阶的高大外边坡上使用。
SNS柔性网防护系统采用的是一种开放式防护方法，按照设计正确组织实施，较传统的全坡面防护方法节约大量资金，降低工程造价，同时又增添了高速公路景观的美感。
2、喷锚网支护喷锚网支护是靠锚杆、钢筋网和混凝上层共同工作来提高边坡岩土的结构强度和抗变形刚度，减小岩（土）体侧向变形，增强边坡的整体稳定性。
主要适用于岩性较差、强度较低、易于风化的岩石边坡；或虽为坚硬岩层，但风化严重、节理发育、易受自然营力影响、导致大面积碎落，以及局部小型崩塌、落石的岩质边坡；或岩质边坡因爆破施工，造成大量超爆、破坏范围深入边坡内部，路堑边坡岩石破碎松散、极易发生落石、崩塌的边坡防护。
(整理)XX项目框格梁边坡防护首件施工方案
(整理)XX项目框格梁边坡防护首件施工方案XX项目框格梁边坡防护施工方案一、目标与范围1.1 目标这份方案是为了帮XX项目的框格梁边坡防护工程提供一个切实可行的施工计划。
我们的目标是确保施工的安全性和质量，同时尽量控制成本。
通过周密的规划和管理，我们希望在稳定边坡的同时，也能兼顾环境保护。
1.2 范围本方案专门针对XX项目的框格梁边坡防护，涵盖了施工前的准备工作、施工过程中的管理措施，还有施工后的验收和维护管理。
具体内容包括：- 边坡稳定性分析- 防护材料的选择- 施工技术方案- 安全管理措施- 质量控制流程二、现状与需求分析2.1 现状分析目前，XX项目的框格梁边坡存在一些安全隐患，主要有以下几点：- 边坡坡度太陡，土体的稳定性堪忧- 周围环境的影响，尤其是下雨后，容易导致土体滑移- 施工人员的安全保障措施不够到位2.2 需求分析为了有效解决这些问题，我们需要采取一些措施：- 对边坡进行详细的稳定性计算，以确定最佳的防护方案- 精选合适的防护材料，保证施工质量- 制定严格的安全管理措施，确保施工人员的安全- 建立完善的质量控制流程，以确保工程的质量三、实施步骤与操作指南3.1 前期准备3.1.1 边坡稳定性分析- 计算坡度：通过现场实地勘查，测量边坡的坡度，并计算其稳定性系数。
要综合考虑土壤类型、含水量和荷载等因素。
- 选择防护形式：根据分析结果，选择合适的防护形式，比如挡土墙、锚固或喷锚等。
3.1.2 材料准备- 防护材料选择：主要选择高强度的钢筋混凝土，必要时可以辅以土工布等材料。
- 材料检测：对选用的材料进行质量检测，确保它们符合施工标准。
3.2 施工过程3.2.1 施工技术方案- 施工顺序：遵循“从上到下，分层施工”的原则，确保每一层的质量合格后再进行下一层。
- 施工方法：采用机械化和人工相结合的方式，以提高施工效率。
3.2.2 安全管理措施- 安全培训：对所有施工人员进行安全培训，确保他们掌握必要的安全操作规程。
边坡防护网格梁施工措施(完整版)
北总干渠弃渣场网格梁坡护施工措施1 、工程概况1.1工程简介向家坝水电站灌区北总干渠首部取水隧洞全长10128.404m ，本标段弃渣堆放部位共布置3 个。
N1 #施工支洞控制段为北取0+536.0m ～2+991.0m ，其弃渣场为N1#弃渣场（新田湾渣场），规划弃渣量约28 万m 3（压实方）；N2 #施工支洞控制段为北取2+991.000m ～7+787.000m ，其弃渣场为N2# 弃渣场，规划弃渣量约60 万m 3（压实方）；隧洞出口控制段为北取7+787.000m ～10+128.404m ，其弃渣场为N3 #弃渣场，规划弃渣量约30 万m 3（压实方）。
1.2工程内容及主要工程量北干渠N2 #渣场布置在N2 #支洞出口右侧的大冲沟内，占地面积约4.6万m 2，N2#渣场支沟集水面积5.77km 2；N3#渣场布置在隧洞出口鸭溪河上游冲沟内，占地面积约2.65 万m2，N3# 渣场断面集水面积0.247km 2。
设计洪水成果见表1，其中，N2 #、N3 #渣场防洪标准均采用50 年一遇洪水，流量分别为63.4m 3/s 、7.75m 3/s 。
表1 北干渠N2# 、N3# 渣场断面设计洪水洪峰流量计算成果表目前，取水隧洞开挖均按照计划有序进行，N2 #、N3 #弃渣场已堆放大量洞渣，为保证弃渣场边坡稳定，设计要求渣场边坡采用混凝土网格梁植草防护，渣场顶部在后期根据情况采取覆土绿化或复耕措施，并在渣场周边设置梯形排水沟，排水沟断面尺寸为1875(750) 宽× 750(高)mm ，采用M7.5 浆砌石修筑，外露面均采取M10 水泥砂浆抹面，厚度为3cm ；防护网格梁为菱形，边长尺寸3000 ×3000mm ，格梁尺寸为300 ×300mm, 顶部靠边角预留100 ×100mm 排水台口。
格梁内均设置4根Φ12 结构钢筋，φ 6.5@150 的箍筋，混凝土标号为C25 ，N2 #、N3 #渣场网格梁工程量详见下表2、表3。
边坡防护工程施工方案
边坡防护工程施工方案本项目路基边坡防护工程施工包括路基挡土墙、抗滑桩、锚索框架梁防护、框架梁植草防护、预应力锚杆框架梁防护、路基抗滑挡墙施工等。
（1）浆砌片石浆砌片石截水骨架护坡施工前先清刷坡面浮土，填补坑凹，使坡面大体平整。
施工时先砌筑骨架衔接处，自下而上逐条砌筑骨架；为便利养护，在适当位置设置阶梯踏步。
砂浆采用机械集中拌制。
砌体采用坚硬、不易风化的片石挤浆法砌筑。
砌筑石块顺序自下而上进行，石块立砌，砌缝错开，石块之间镶紧，缝隙间用小石块填满。
（2）挡土墙挡土墙采用M7.5浆砌块石、M7.5浆砌片石、混凝土和片石混凝土浇筑。
挡土墙基坑开挖应避开雨季，保证槽壁平整坚实，基底平顺，无积水。
砌体应自下而上逐层砌筑，直至墙顶。
砌体应分层坐浆砌筑，砌筑上层时，不应振动下层，不在已砌好的砌体上抛掷滚动、翻转和敲击石块。
对于基础的第一层砌块时如基底为岩层或砼基础，应先将基底表面清洗、湿润，再坐浆砌筑。
各砌层的砌块应安放稳固，砌块间应砂浆饱满，粘结牢固，不得直接贴靠或脱空。
砌筑时，底浆应铺满，坚缝砂浆应先在已砌石块侧面铺放一部分，然后于石块放好后填满捣实。
扶壁式挡墙采用集中拌合站拌制混凝土，混凝土搅拌运输车运送混凝土，吊车提升混凝土，料斗入模，分层浇筑，机械振捣，洒水养护的方法施工。
墙基沿线路方向坡度陡于5%坡度时，基底做成台阶式。
墙后地面横坡陡于1：1.5时，将地面挖成台阶和进行必要的处理后再进行路基填筑。
（3）抗滑桩施工抗滑桩桩基土质采用人工开挖，石质采用浅眼松动爆破法挖掘成孔，分节护壁，汽车吊车安装钢筋骨架，灌注混凝土成桩。
施工准备：施工前，根据工程地质和水文地质条件，选择确定开挖方法和孔壁支护类型，测设桩位。
孔口护壁：桩孔壁支护采用现浇混凝土方法施工，先在孔口浇筑高约30cm 的混凝土井圈护壁，每次混凝土浇筑前都要将内模定位一次，以保证桩的垂直度和平面位置。
开挖：挖孔采用分节开挖的方法，每节高度为0.6～2.0m，随挖随支护。
格梁护坡施工方案
格梁护坡施工方案一、工程概述与目标1.1 工程概述本工程旨在通过格梁护坡施工，增强边坡稳定性，防止水土流失，保护生态环境，并为后续的土地利用和开发提供安全的基础。
工程地点为XX地区，地形复杂，需要进行格梁护坡施工的区域约为XX 平方米。
1.2 工程目标工程完成后，应实现以下目标：边坡稳定性显著提高，无明显变形或滑移现象。
水土流失得到有效控制，周边生态环境明显改善。
格梁护坡结构稳定、美观，与周边环境相协调。
二、施工环境分析2.1 地形地貌本工程所在地区地形复杂，边坡陡峭，需对边坡进行详细勘察，了解其地质构造、岩土性质等。
2.2 气候条件该地区气候多变，施工时需考虑降雨、风力等自然因素对施工的影响。
2.3 施工条件施工区域交通条件较好，但部分区域可能存在施工难度大、作业空间小等问题。
三、材料选择与准备3.1 材料选择本工程采用的主要材料包括混凝土、钢筋、模板等。
其中，混凝土应满足设计强度要求，钢筋应符合国家标准，模板应平整、坚固。
3.2 材料准备施工前应对所需材料进行详细统计，确保材料数量、质量满足施工要求。
同时，应做好材料的运输、储存等工作，避免材料损坏或变质。
四、格梁设计与制作4.1 设计原则格梁设计应遵循安全、经济、美观的原则，充分考虑地形、地质、气候等因素对格梁结构的影响。
4.2 设计内容设计内容包括格梁的截面尺寸、配筋、间距等。
设计时需进行详细的结构计算，确保格梁满足承载力和变形要求。
4.3 制作工艺格梁制作应按照设计要求进行，确保钢筋焊接质量、混凝土浇筑质量等满足要求。
制作过程中应进行质量检查，确保格梁质量合格。
五、护坡施工步骤5.1 边坡处理施工前应对边坡进行清理，去除杂物、松土等。
对于边坡上的不稳定部分，应进行加固处理。
5.2 基础施工按照设计要求进行基础施工，包括挖掘、回填、压实等。
基础施工完成后应进行质量检查，确保基础坚实、平整。
5.3 格梁安装将制作好的格梁按照设计要求进行安装，确保格梁位置准确、稳定。
路基边坡防护工程施工方法
路基边坡防护工程施工方法（1）浆砌片石拱形骨架施工拱形骨架主体采用M7.5浆砌片石砌筑，拦水眉带采用C15砼预制。
浆砌片石中采用石料抗压强度大于30Mpa的弱风化、未风化石块，短边长度应大于15cm。
砂浆强度不低于7.5Mpa.拱圈施工前赢先放样，放样从桥、通、涵等控制点开始，受距离限制个别拱圈宽度需变化时，采用多拱圈、慢变化的方式过渡，避免大小突变。
拱形骨架施工完后，骨架内采用草灌喷播或铺草皮绿化，为改善草皮的生长环境，在铺草皮前先回填5cm厚的种植土。
当设置有平台排水沟时，间隔18～27米，将竖向急流槽向上延伸于平台排水沟相接；平台排水沟纵坡与路线纵坡一致。
沿路线方向每隔100～150m设一道检修人行梯步，人行梯步要自上而下贯穿整个断面。
（2）客土喷播施工1）修整坡面：在进行生态复绿施工之前，需要对山体坡面的浮石及杂物、裂缝和已经产生张裂的岩块清除干净。
清除工作由上而下进行，利用手动工具清除表面松散石块，消除落石隐患；对于光滑岩面需要通过挖掘横沟等措施进行加糙处理，深度为10cm左右，最大不超过30cm.2)对坡面排水：对坡面径流，涌水进行处理，通过设泻水管、急流槽等将涌水引至坡底，设置好坡面平台排水设施，使其平台水从坡面两头排除，引至坡底。
3)对坡面残存植物，在不妨碍施工的情况下尽量保留。
4）对过于平滑的坡面，建造一定的凹凸粗糙面，以营造植物的生存空间，防止基材的流失。
5）锚杆的布置及间距，根据现场岩层结构和地质情况确定，锚杆分布呈梅花状。
钻钻孔采用空压机风镐或岩石电钻进行。
锚杆钢筋施工时，先将钢筋插入孔底。
再以水泥砂浆将空隙灌满。
锚杆露出设计岩面宜为50mm。
待砂浆强度达到80%以上时，在进行下道工序施工。
6）采用人工方式铺设镀锌铁丝网，网眼50mm×50mm.从边坡顶部铺设至边坡底部。
铺网时，让网尽量与坡面贴服紧实，防止悬空。
铺设时影使网保持平整，不产生褶皱。
相邻网片的搭接长度为100mm,搭接部分用防腐铁丝固定。
边坡框架梁防护施工方案
边坡框架梁防护施工方案1. 引言边坡框架梁作为一种常见的防护结构，在施工过程中需要遵循相应的方案进行施工，以确保工程质量和施工安全。
本文档将介绍边坡框架梁防护施工方案的具体内容，包括施工准备、材料选用、施工步骤等。
2. 施工准备在进行边坡框架梁防护施工之前，需要进行充分的准备工作。
具体的施工准备内容包括以下几项：2.1 现场勘测在施工前需要进行现场勘测，了解边坡的地质情况、坡度、坡高等基本信息，以便确定合适的防护措施和材料选用。
2.2 材料准备根据现场勘测结果，确定需要使用的材料种类和数量，并进行采购和储备，确保施工期间能够及时使用。
2.3 设备检查对使用的施工设备进行检查和维护，确保设备的正常使用，避免在施工中出现故障和延误。
2.4 施工人员培训对参与边坡框架梁防护施工的人员进行培训，包括施工工艺、安全操作规程等方面的知识，提高施工人员的专业素质和安全意识。
3. 材料选用边坡框架梁防护施工需要选择合适的材料，以提供足够的支撑和防护能力。
常见的边坡框架梁材料包括钢筋、混凝土等。
在选择材料时需要考虑以下几点：3.1 强度和耐久性选择具有足够强度和耐久性的材料，确保边坡框架梁在使用过程中能承受较大的荷载和环境的影响。
3.2 耐候性考虑材料的耐候性能，以适应边坡框架梁所处的外部环境条件，避免因环境因素导致材料损坏。
3.3 尺寸和形状根据边坡的具体情况选择合适的材料尺寸和形状，以保证施工的顺利进行和防护效果的达到。
4. 施工步骤4.1 基础处理在进行边坡框架梁防护施工之前，需对基础进行处理。
具体步骤包括清理基础污物、打浆、碾压等工序，以确保基础的稳固和平整。
4.2 立柱安装立柱是边坡框架梁的主要支撑部件，安装位置和数量需要根据现场勘测结果确定。
安装时需要保持竖直，并采取相应的固定措施。
4.3 连接横梁在竖柱安装完成后，需要根据设计要求进行横梁的连接，以形成框架结构。
横梁需要保持水平，并采取适当的连接方式，如焊接、螺栓连接等。
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北总干渠弃渣场网格梁坡护施工措施
工程内容及主要工程量
3、施工布置
（1）施工用电：就近布置一台型号为400KW发电机用以施工作业和机具使用。
（2）施工用水：施工洒水车。
（3）拌合站：在施工现场各布置一台临时拌合站拌制混凝土。
4、主要施工技术要求，施工程序及方法
主要施工技术要求
设计要求灰渣场边坡采用混凝土网格梁植草防护，并在灰渣场周边设置排水沟及马道，排水沟断面尺寸为1875(750)宽×750(高)mm，采用浆砌石修筑，外露面均采取M10水泥砂浆抹面，厚度为3cm；防护网格梁为菱形，边长尺寸2000×2000mm，混凝土格梁尺寸为2000×2000mm ×200mm,重约200公斤。
格梁内填种植土种草绿化。
主要施工程序
施工主要程序为：施工准备→测量放样放坡→网格坡脚基础碾压验收→钢筋施工→模板施工→砼浇筑→排水沟浆砌石施工→修整边坡碾压验收→网格梁布置→钢筋、模板、砼浇筑→回填种植土→种草--验收。
主要施工方法
测量轮廓线放样
采用Leica全站仪施测，放样内容：按设计图纸护坡坡比为1:2，放坡后为1:4，要求放出护坡轮廓线、网格梁布置边线和周边排水沟轮廓线。
网格梁坡脚基础开槽
测量放样完成经监理工程师验收通过，开槽施工严格按设计、规范进行，严格控制开槽深度及宽度并夯实。
钢筋施工
网格梁内部设置Φ12结构钢筋及φ箍筋在钢筋加工厂集中制作，加工前做材质检验，并将钢筋表面的油渍、锈皮、等用风沙枪除净。
钢筋采用人工现场绑扎成形，钢筋安装结束后，对钢筋型号、钢筋接头、数量、间距、保护层等进行质量检查，安装位置的偏差、接头、保护层等符合设计及规范要求。
模板施工
灰渣场边坡防护网格梁混凝土模板以散装钢模板为主，木补板为辅，散装钢模板采用人工安装和拆除。
模板采用顶部拉条对拉或“步步紧”锁扣，两侧设置三角架方式固定模板，拉条使用Φ12圆钢，模板横、竖围囹均采用Φ48钢管。
模板拆除时限，除符合施工图纸的规定外，应在混凝土强度达以上，并能保证其表面及棱角不因拆模而损坏时，才能拆除。
拆模作业必须使用专门工具，按适当的施工程序十分细心地进行，以减少混凝土及模板的损伤。
混凝土施工
砼浇筑前将水泥、砂、小石、中石等材料准备到位，网格梁混凝土
采用现场临时拌合站拌制混凝土，利用手推车水平运输，采用直接入仓或溜槽配合人工入仓。
混凝土施工前，基础面洒水湿润后方可进行混凝土浇筑，人工手持￠30软管振捣器振捣，振捣时与侧模保持一定的距离。
振动棒要快插慢拔，振捣至表面无明显下沉，周围无气泡冒出，泛浆为止，确保砼振捣密实。
应及时修整、抹平混凝土裸露面，待定浆后再抹第二遍并压光，防止混凝土收缩裂纹。
周围排水沟浆砌石施工
根据设计放样，搭设样架，按照结构线挂线砌筑。
在处理好的基础上铺一层3～5cm后的稠砂浆，砌筑前将干净的石块洒水湿润，以便与砂浆结合，排水沟均采用浆砌石砌筑。
砌筑按以下程序进行：角石→面石→腹石。
角石用以确定建筑物的位置和形状，在选石与砌筑时须加倍注意，要选择比较方正的大块石，先行试放，必要时须稍加修凿，然后铺浆安砌。
角石的位置必须准确，角石安砌好后，就可把样线移挂在角石上。
面石可选择长短不等的石块，以便与腹石交错衔接，面石的外露面应比较平整，厚度略同角石。
砌筑面也要先行试放和修凿，然后铺好砂浆，将石翻回座砌，并使灰浆挤紧。
腹石可用较小的石块分层砌筑，填砌前先铺座灰，放填第一层腹石时，须大面向下放稳，尽量使石块间的缝隙较小，再用灰浆填满空隙的1/3～1/2，并放入合适的石块，用锤轻轻敲击，使石块挤入灰缝中，每砌三层左右可找平一次。
砌石完成24h后，在砂浆凝固前，先将缝内深度不大于2cm的砂浆刮去，浆砌石表面洒水后，再用M10砂浆抹面，其厚度为3cm。
防护坡面整修
待基础砼达设计强度后进行边坡修整，测量（原边坡比1:2，测量放线后放坡1:4）挂线后用反铲进行削坡，边坡是有电厂粉煤灰组成需要分层洒水压路机碾压，边坡基础碾压须严格按照设计图纸要求施工，施工过程中预留10cm厚人工进行修整，保证坡面压实度符合设计要求，通过测量放样线进行坡度控制。
网格梁布置
灰渣场边坡为弃粉煤灰石膏电石灰等材料构成，网格梁布置前先备好测绳和石灰，再用石灰按图纸网格间距放出坡面网格线，然后按照同一坡面从下至上的顺序进行。
钢筋、模板、砼浇筑
网格梁钢筋、模板及混凝土施工方法同坡脚网格梁基础砼施工。
填土植草
在灰渣场边坡防护网格梁施工完成后，网格内填20cm厚的种植土，对土层进行平整清理,尽可能清除不利草籽生长的石块和建筑垃圾等杂物，按设计提供的植草种类将所需草籽通过人工播撒种植，洒水养护，由监理工程师验收做好竣工工作。
5、主要施工资源配置
灰场边坡防护网格梁施工主要资源配置见下表4：
表4 人员及资源配置表
30 50
48 14
32
6、质量、安全及环境保证措施
质量保证措施
（1）边坡防护网格梁施工前，技术、质量部门必须对施工队伍进行详细的施工技术及质量交底。
（2）要求工人严格按操作规程施工，加强对其责任心的教育，以保证网格梁的施工质量。
（3）合理选择施工设备、机具和施工方案。
施工前选好设备、机具及机具摆放位置、材料堆放场地，机具摆放位置应合理。
（4）网格梁混凝土完成后应即使进行养护，养护过程中应注意控制压力和养护时间，以防止冲坏喷射混凝土防护层表面。
（5）网格梁施工中应保证模板及钢筋的稳定性，入仓溜槽应搭设牢固。
（6）对各道工序严格实行三级质检制度，在此基础上再由监理工程师检查验收后进入下道工序施工。
（7）质检人员应严把材料质量关，不符合规定的材料严禁使用。
（8）由于灰渣场边坡防护面积较大，受实际地形影响严重，施工过程中各部门应做好工程量签证工作。
（9）未尽事宜根据相关规程及规范实行。
安全及环境保证措施
（1）施工作业前，技术、安全部门应对施工队伍做详细的安全交底。
（2）施工现场的布置符合安全文明施工要求，保持畅通，危险地点设置标识牌。
（3）施工人员进入施工现场严格按劳保着装要求着装，对存在安全隐患的施工部位，工序等应责令整改后施工。
（4）施工部位边坡上、下方均应防护到位，禁止交叉作业。
（5）所有机械操作人员均必须持证上岗，做到定人定机，保持设备完好率。
经常检查施工电源和线路及设备电器部分，按有关规定设置保护装置，以确保用电安全。
（6）安全人员必须加强检查监督，对违规现象及时制止，对安全隐患必须及时整改。
（7）施工完后，必须及时将多余的材料清理归类，做到工完场请。
（8）施工中废水必须按要求排入集水坑内统一排放，施工废渣必须清到指定的位置。
（9）其它未尽事宜按相关规程、规范及规定执行。