钻眼作业安全技术措施
洞身开挖安全技术措施
洞身开挖安全技术措施1、钻孔前，应检查工作环境的平安状态，待开挖面浮石及瞎炮处理完毕后方可进行钻眼作业。
2、钻爆台架在渣堆上时，应保持渣堆的稳定。
不得在残眼中钻眼。
3、洞内爆破作业必需统指挥.洞内爆破时全部人员必需撤离至平安位置。
4、遇有下列状况时严禁装药爆破：照明不足；开挖面围岩破裂尚未处理；消失流沙、流泥未经处理、有大量溶洞水及高压水涌出尚未治理；没有设好警戒的。
5、爆破后必需通风排烟30min后，瓦检、爆破等检查人员方可进入开挖面检查，检查内容包括：瓦斯的浓度状况；有无瞎炮;有无残余炸药或雷管;顶板及两帮有无松动的围岩;支撑有无损坏与变形;瓦检员、爆破工应随身配带手电筒进洞。
6、装药与钻眼不得平行作业。
钻孔与装药挨次均应自上而下。
7、领药量仅限于当次实际用药量，当次未使用完的炸药、雷管必需马上退库，严禁洞内临时存药。
8、隧道进出口两端施工应加强联系与统指挥，当隧道两个开挖工作面距离接近15m时，必需实行一端掘进另一端停止作业并撤走人员和机具的措施，同时在平安距离处设立禁止入内的警示标志。
9、隧道开挖作业台架应进行强度、刚度和稳定性的检算，验收合格后方可使用，台架临空面必需设置必要的平安防护栏杆及供上下用的平安步梯。
10、隧道找顶必需在通风后进行，并设专人指挥，照明应有足够亮度；找顶后必需经平安确认，合格后其他作业人员方可进行开挖面的其他工序作业。
11、隧道在开挖下一循环作业前必需对比设计文件检查上一循环的初期支护施作状况，确保施工作业平安。
12、采纳全断面开挖时，应掌握一次同时起爆的炸药量，削减爆破震惊对围岩的影响。
13、在地质条件较差的地段时，必需按设计对围岩进行超前支护或预加固，并严格掌握循环进尺。
当地质条件发生变化时，必需依据状况准时变化相宜的开挖方法并报设计进行必要的变更。
14、开挖爆破后应先采纳机械进行找顶，然后采纳人工找顶。
15、采纳台阶法开挖时，应依据围岩条件与设计要求，合理确定台阶长度和高度。
风煤钻施工安全技术措施
风煤钻施工安全技术措施
1、使用风煤钻作业前必须对工作地点严格执行敲帮问顶制度，
确保顶板和两帮的稳定，对顶板和两帮存在危险的地点必须进行临
时支护以确保工作安全。
2、使用前必须检查风煤钻，确认机体无裂纹和破损；风煤钻把
手以及握柄灵敏可靠；滤风网无堵塞，螺丝、固定销齐全无损。
3、风管与风煤钻联接前必须先对风管慢开风向无人处吹排除风
管内杂物，保证风管内清洁、干净。
然后用U形卡把风管与风煤钻
风嘴联接牢固可靠，严禁用8#铁线代替U形卡。
4、检查操作、运转、钻头、钻杆是否正常。
5、钻眼时必须注意煤岩帮、顶板，发现有片帮危险必须立即停
钻处理。
钻眼中，发现有钻头合金片脱落、钻杆弯曲时，必须立即
停止作业进行更换。
6、风煤钻开眼时，钻头轻触煤壁再启动钻机，每钻一段要来回
抽动几次钻杆，排除煤粉，防止卡钻。
7、风管不得绕成锐角或者折曲、使用时必须放直或者形成慢弯。
8、当不使用风煤钻时必须对风煤钻进行停风，并且放掉风煤钻
以及风管内存风，风煤钻和风管必须脱离，风管必须盘放整齐，风
煤钻放置于不影响生产的干净地点有序摆放。
掘进打眼工岗位安全操作规程范文
掘进打眼工岗位安全操作规程范文第一章总则第一条为确保掘进打眼工作的安全、高效进行，规范操作人员的行为，减少安全事故的发生，特制定本规程。
第二条本规程适用于所有从事掘进打眼工作的人员。
第三条掘进打眼工作是指通过钻孔、爆破等方式进行地下的开采、探查、修复工作等。
第四条操作人员应熟悉本规程，严格按照规程执行工作，确保自身安全和工作质量。
第五条企业应定期进行安全培训，提升员工安全意识和技能水平。
第二章安全操作规程第六条操作人员应佩戴指定的个人保护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护靴等。
第七条操作人员应定期接受身体健康体检，确保身体状况符合从事相关工作的要求。
第八条操作人员在进行掘进打眼工作前，应查看相应的工作许可证和作业票，确保工作场所符合安全要求。
第九条操作人员应对工作场所进行认真检查，确保地面和设备的安全性和稳定性，如发现安全隐患应及时上报。
第十条操作人员应按照工作许可证和作业票的要求进行钻孔或布置爆炸物，并确保操作过程中不产生火花或静电。
第十一条操作人员应确保钻孔设备和爆破工具的正常运行，定期进行维护和检测，严禁私自更改设备参数。
第十二条人员应通过合法渠道获得相关操作证书和特种设备操作证书，确保有资质从事掘进打眼工作。
第十三条操作人员应随时保持清醒状态，严禁酒后操作以及处于嗜睡状态下操作。
第三章安全应急措施第十四条操作人员应熟悉紧急疏散路线和安全避险区域，并定期进行演练。
第十五条操作人员应掌握正确的紧急救援技能，能够迅速处理事故现场，并及时联系相关部门进行处理。
第十六条在发生爆炸事故前，操作人员应迅速撤离现场，并往远离事故点的安全地带集合，等待相关部门处理。
第十七条在发生火灾事故时，操作人员应立即关闭有关设备和进出口，并按照消防预案进行灭火和疏散。
第十八条在事故发生后，操作人员应及时填写事故报告，并将事故原因和处理过程报告给上级领导。
第十九条在事故发生后，操作人员应配合相关部门进行事故调查，并积极参与事故隐患的整改工作。
钻眼操作安全措施
钻眼操作安全措施一、打眼前的准备1、凿岩机前检查各部件（包括凿岩机、支架或凿岩台车）的完整性和转动情况，加注必要的润滑油、检查风路，水路是否畅通，各连接接头是否牢固。
2、检查风水管路是否完好、畅通，其接头是否牢固可靠，风钻零部件是否齐全，螺丝是否紧固有效，并注油进行试运转。
3、检查钎杆是否有弯曲现象，中心孔有无堵塞，如钎杆弯曲或中心孔不通应进行处理或更换。
4、检查钎头是否锋利，合金片是否缺损或脱落，钎头水孔有无堵塞，不合格的要进行更换。
5、工作面平整的炮眼位置，要事先捣平才许凿岩，防止打滑或炮眼移位。
6、在工作面打眼前，要详细检查顶板支护是否安全完好，并对工作面进行敲帮问顶，找净顶帮活煤矸块。
7、打眼前，将附近10米范围内的电气设备开关打至零位并闭锁。
二、操作方法1、开眼时应把钻机操纵阀开到慢速运转位置待眼位稳固并钻进20-30毫米后，再把操纵阀手把搬到中速运转位置钻进，当钻进约50毫米。
且钻头不会脱离眼口时，再全速钻进。
2、用凿岩机打眼时，应先开水后开风，全部打完眼后应先关水后关风，打眼过程中要给水均匀适当，打眼时，除领钎外凿岩机前方严禁有人。
3、在打眼过程中，要经常检查风水管的联接是否牢固，有无脱扣现象，如接头不牢，应停钻处理好后再开钻。
4、打眼时领钎工不准带手套，袖口必须扎紧，脖子上毛巾头必须塞到工作服领口里面并扣好，防止钎杆转动而扭卷伤人，领钎工按眼时，必须使钎头落在实煤（岩）上，如有浮煤（岩），应处理后再按眼。
5、打眼扶钻人员要站在钻机侧面，禁止正对眼口位置操作，两腿前后错开，脚要蹬实，禁止骑在气腿上打眼，防止断钎杆时扑倒伤人，平巷施工底板较硬光滑时，要派专人用脚上打眼，防止断钎杆时扑到伤人，平巷施工底板较硬较光滑时，要派专人用脚踩住气腿底座，以防滑动。
6、打眼高度超过2米以上时，应当采取登碴作业方法，如无条件，可以搭设牢固可靠的工作台，在工作台上打眼，打眼时要把气腿的底座支牢，防止气腿滑倒。
干式打眼安全技术措施
风动凿岩机、锚杆钻机干式钻眼
施工安全技术措施
根据井下现场实际操作表明：风动凿岩机、锚杆钻机在松软岩层中钻眼时，由于水对钻孔的冲洗，造成锚固剂与锚杆不能有效地粘合，使锚杆的锚固力及预紧力达不到规程规定要求；为保证施工质量，经矿领导研究决定在井底水仓与主变电所采用风动凿岩机、锚杆钻机遇松软岩层钻眼时可以干式钻眼。
为保证施工安全，特制定以下安全技术措施：
1、施工作业人员必须佩带防尘口罩，并保证呼吸畅通。
2、每次干式钻眼前后，施工队组必须对工作面附近20m范围进洒水消尘。
3、在干式钻眼期间，必须打开巷道净化喷雾水幕进行洒水消尘。
4、净化喷雾喷头均匀布置，要求覆盖全断面，喷头迎风流向下
形成45°封闭断面。
5、打炮眼时严禁干式打眼。
6、帮部干式钻眼时，必须使用雾化喷头或洒水管对准打眼位置
局部洒水降尘。
7、其它未提之处严格按《作业规程》规定认真执行。
掘进钻眼安全技术操作规程范本
掘进钻眼安全技术操作规程范本第一章总则第一条根据《矿山安全规程》和相关法律法规要求，为保障掘进钻眼作业人员的安全，减少事故的发生，制订本规程。
第二条适用范围：本规程适用于任何进行掘进钻眼作业的单位和人员。
第二章作业人员的安全培训与教育第三条所有参与掘进钻眼作业的人员，应持有相关的职业资格证书，并且必须经过矿山安全生产培训合格后方可上岗。
第四条作业人员应熟悉本规程的内容，并在掘进钻眼作业前进行岗前培训，了解作业要求、安全措施和应急预案。
第五条作业人员应具备基本的安全意识和操作技能，定期接受安全教育和培训，提高安全意识和技术水平。
第三章掘进钻眼的安全设施和装备第六条掘进钻眼作业现场应设置明显的安全警示标志，明确限制作业人员进入禁止区域，并设置警示线、围栏等安全设施。
第七条掘进钻眼作业现场应配备专用的安全工具和装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防护靴等，确保作业人员的人身安全。
第八条掘进钻眼作业现场应配备适量的灭火器材，安排专人进行日常巡查和保养，确保灭火器材的完好有效。
第九条掘进钻眼作业现场应安装防尘和通风设备，确保作业环境符合安全卫生规范要求，减少作业人员受到的危害。
第四章掘进钻眼的安全作业流程第十条掘进钻眼作业前，应进行全面而细致的现场勘察和风险评估，确定作业的方案和措施。
第十一条掘进钻眼作业现场应严格控制火源，并禁止吸烟和使用明火。
第十二条掘进钻眼作业时，应保持作业现场的干燥和清洁，防止滑倒和事故发生。
第十三条掘进钻眼作业前，应对设备和工具进行检查和维护，确保其正常运行和安全使用。
第十四条掘进钻眼作业应遵循安全操作规程，保持高度的警惕和集中注意力，禁止酒后作业和疲劳作业。
第五章应急救援与事故处理第十五条掘进钻眼作业现场应设立应急救援队伍，并配备必要的急救设备和药品，提供及时的急救服务。
第十六条掘进钻眼作业中发生事故时，应立即报警，启动应急预案，采取适当的措施保障人员安全。
第十七条掘进钻眼作业中发现安全隐患时，应立即报告上级主管部门，并采取措施加以处置，确保现场的安全。
爆破的钻孔安全技术交底模板
一、前言为确保爆破钻孔作业的安全顺利进行，保障作业人员的人身安全和工程质量，特制定本安全技术交底。
全体参与爆破钻孔作业的人员必须认真学习并严格遵守以下安全规定。
二、安全注意事项1. 作业人员必须具备爆破钻孔作业的基本技能和安全知识，经专业培训合格后方可上岗。
2. 进入施工现场，必须正确佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩等防护用品。
3. 作业前应检查设备、工具、材料是否完好，确保其符合安全要求。
4. 爆破钻孔作业现场应设置警戒线，并设立安全警示标志。
5. 作业人员应严格遵守操作规程，不得擅自改变施工方案。
三、操作规程1. 人工打眼（1）打眼前应清除周围松动土石，若使用支撑加固，应检查支撑是否牢固。
（2）打眼人员必须精力集中，锤击要稳、准，击于钢钎中心，严禁互相对面打锤。
（3）作业时要戴安全帽和防护眼镜，锤和钎要放在安全的地方，防止坠落。
（4）炮眼位超过2m高者，操作人员必须配挂好安全带。
2. 机械打眼（1）操作中必须精力集中，发现不正常的声音或震动时，应立即停机进行检查，并及时排除故障。
（2）换钎、检查风钻和加油时，应先关闭风门，方准进行；在进行中不得碰触风门以免发生伤亡事故。
（3）钻眼时机具要扶稳，钻杆与钻孔中心必须垂直。
钻机运转过程中，严禁用身体支承风钻的转动部分。
（4）应经常检查钻孔机有无裂纹，螺栓有无松动，卡套和弹簧是否完整，确认无误后方可使用。
（5）工作时必须戴好风镜、口罩和安全帽。
四、爆破钻孔作业现场管理1. 爆破钻孔作业现场应设立安全员，负责现场安全管理工作。
2. 作业人员必须服从现场管理人员的统一安排和指挥，不得擅自离岗。
3. 发现安全隐患，应立即上报班组长及现场管理人员，及时采取措施予以排除。
4. 作业结束后，应清理现场，确保无安全隐患。
五、总结爆破钻孔作业是一项高风险作业，为确保作业安全，全体作业人员必须严格遵守本安全技术交底。
在作业过程中，如遇特殊情况，应立即停止作业，待问题解决后方可继续进行。
钻工作业安全操作规程(3篇范文)
钻工作业安全操作规程（3篇范文）第1篇钻工作业安全操作规程钻工的安全操作规程1.严禁戴手套操作。
遵守机床工一般规程。
2.工件夹装必需坚固可靠。
钻小件时,应用工具夹持,不准用手拿着钻。
3.使用自动走刀时,要选好进给速度,调整好行程限位块。
手动进刀时,一般依照渐渐增压和渐渐减压原则进行,以免用力过猛造成事故。
4.钻头上绕有长铁屑时,要停车清除。
禁止用风吹、用手拉,要用刷子或铁钩清除。
5.精铰深孔时,拔取圆器和销棒,不行用力过猛,以免手撞在刀具上。
6.不准在旋转的刀具下,翻转、卡压或测量工件。
手不准触摸旋转的刀具。
7.使用摇臂钻时,横臂回转范围内不准有障碍物。
工作前,横臂必需卡紧。
8.横臂和工作台上不准有浮放物件。
9.工作结束时,将横臂降到最低位置,主轴箱靠近立柱,而且都要卡紧。
第2篇风钻工作业安全操作规程1、挖掘深坑、深槽、隧道等,应依据地质情况和施工要求,设置边坡,顶撑或固壁支护,严防冒顶、塌方。
2、在隧道峒室中施工,要班班“敲帮问顶”,发现险情,及时排出。
3、隧道峒室若发现透水预兆,应停止作业,赶忙处理。
在有瓦斯的隧道峒室中作业,应保持通风良好严禁带入火种和使用明火,并常常测量瓦斯浓度,不得超出规定标准。
4、在隧道峒室内凿岩应采取湿式作业,并加强通风和个人防护。
缺乏水源或不适于湿式作业的,要有防尘措施。
5、用手风钻打眼时,手不得离钻机风门,严禁采取骑马式作业。
6、使用凿岩机,胶皮风管不准缠绕和打结,不得用折弯气管的方法制止通气。
凿岩时钎杆与孔必需保持在始终线上,更换钻头应先关风门。
7、在工作面内不得拆卸、修理风钻。
8、钻眼作业严禁在残眼中连续钻眼。
第3篇钻工作业操作规程1．钻工应经特地培训，并考核合格，持证上岗。
2．钻工必需掌握各种钻机的操作要领和维护保养及排出故障的知识。
3．钻工应掌握探放水等各种钻孔的封孔和施工方式。
4．下井前依据工作布置，准备、检查、带足本班所需的工具、料子等。
5．装运钻机时应注意以下问题（1）装运钻机前要进行检查，钻机各部件要齐全，电机必需防爆，电压应与电源相符，电缆无漏电现象，钻杆、钻具等应无损坏现象；（2）钻机装车后，要捆绑坚固。
隧道暗挖施工安全技术保障措施
隧道暗挖施工安全技术保障措施一、洞口作业安全技术措施(1)洞口开挖及支护前，应先清理洞口上方及侧方可能滑坍的表土、灌木及碎石注意坡面的稳定情况，每次开工前、收工后，对坡面、坡顶周围认真检查。
对有裂隙和塌方现象或有危石、危土时立即处理。
开挖按自上而下的顺序进行，防止因开挖不当造成坍塌，坚决禁止掏底开挖。
(2)挖机、风钻等常用施工机械及机具在操作和使用时，应检查和观察其安全性能和安全状态。
(3)洞口开挖作业应设置防护栏杆、防护网及人员专用上下通道。
(4)洞口段土石方开挖时，洞口土石方施工时，要做好截、排水工作，并随时注意检查，开挖区应保持排水系统通畅，并与原有水系相连通。
(5)在岩石破碎土质松软地段，开挖面不能太大，不能暴露太久，及时进行防护处理，防止坍塌伤人。
(6)做好施工中机械设备的组织指挥工作，保证道路畅通，防止发生机械碰撞、翻机、翻车及伤人事故。
二、明洞作业安全技术措施(1)作业车台下应留足净空，并设明显的限界及缓行标志。
(2)作业平台应设栏杆，结构稳固，满铺底板，防滑、无露头钉子。
(3)2nl以上的作业应按高处作业处理。
(4)检修混凝土、压浆机械时，应停机切断风源、电源。
(5)明洞回填应两侧对称进行，不得对衬砌产生偏压，明洞拱背回填应对称分层夯实，每层厚度不得大于0.3m,其两侧回填的土面高差不大于0.5%回填至拱顶齐平后应立即分层满铺填筑至设计高度。
脚手架安全技术措施(1)脚手架搭设①脚手架搭设前，已按脚手架的设计及使用标准，编制施工组织设计或作业指导书。
②脚手架都按照国家颁布的有关安全技术规范及规定进行设计、施工；严格履行方案的设计审批、验收程序；使用过程中，加强维护和管理。
不准随意修改和变动其结构。
③脚手架都采用扣件式钢管脚手架，其设计施工都符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130的规定，编写设计计算书，对脚手架结构的承载力、刚度和稳定性等进行计算，并按规定审批。
④脚手架搭设人员都是按照《特种作业人员安全技术考核管理规则》(GB5036)考核合格的架子工，施工前都对现场搭设人员进行技术、安全交底，对没有参加交底的人员不得上架作业。
打眼作业安全技术(三篇)
打眼作业安全技术一、人工打眼（1）打眼作业前应先检查锤把、钢钎等工具，凡不合乎安全要求的禁止使用。
（2）作业人员必须戴好安全帽，在陡坡或悬崖处作业时，应绑好安全带和打好护腿，安全绳不得横栓。
（3）工作前，应先清理工作面上方的浮石和杂物。
（4）双人打眼时，应先用短钎开口，再用长钎，两人应站成直角，严禁面对面打锤，打锤人员严禁带手套。
（5）钢钎顶部出现飞刺时，应立即更换，以免飞刺伤人。
二、机械打眼（1）机械钻眼时，不准钻旧眼和防震孔。
（2）开始打眼时，应先用短钎杆，每打深50mm(换一次长钎杆，使用的钎杆要直，以免打眼时摇晃。
（3）巷道、峒室中打眼施工，如发现透水现象，应停止作业立即处理。
（4）使用凿岩机时，胶皮风管不准缠绕和打结，不得采用折弯气管的方式制止通风。
（5）对含有石英的岩石钻眼时，应使用水洗式凿岩机，以防止石英粉对人体的伤害。
凿岩机所用的水必须清洁，储水箱应装满水。
（6）机械钻眼时必须注意不要使钻钎楔住或被岩石粉卡住。
如被卡住，不准将凿岩机往外拔，应用扳手向外转动拔出。
打眼作业安全技术（二）《眼保健操作业安全技术》引言：随着现代社会对数字设备的普及与广泛应用，人们的学习、工作和娱乐方式已经发生了很大的变化。
然而，长时间使用电子设备、面对电子屏幕会对我们的眼睛造成一定的伤害，容易导致眼疲劳、干涩、眼痛等不适症状。
因此，为确保在长期使用电子设备时眼部健康，我们需要学习和掌握一些操作技巧和注意事项，以提高眼睛抵抗电子辐射和疲劳的能力。
本文将从以下几个方面进行阐述。
一、认识眼睛的结构和功能知己知彼，才能百战不殆。
对于长期使用电子设备的人来说，了解眼球的结构和功能是至关重要的。
我们的眼睛主要由眼球和附属器官组成，其中眼球位于颅骨的眼眶内，是我们感知视觉信息最重要的器官。
眼球的重要部位有角膜、晶状体、瞳孔、视网膜等。
同时，还有睑板、泪腺、睫状肌等附属器官协助眼球完成视觉功能。
二、电子产品对眼睛的损害经常使用电子产品、长时间盯着电子屏幕会对我们的眼睛造成一定的伤害。
钻孔时的安全要求
钻孔时的安全要求在进行钻孔作业的过程中，安全是非常重要的，因为不仅会涉及到人员的安全，还会涉及到设备和周边环境的安全。
因此，以下是钻孔时的安全要求：1. 工作人员要穿戴个人防护装备首先，进行钻孔作业的工作人员应该穿戴个人防护装备，以保护自己的安全和健康。
个人防护装备包括安全帽、安全鞋、防护眼镜、口罩等。
在进行作业过程中，若需要特殊的防护，也应依据实际情况佩戴相应的防护设备。
2. 进行场地勘测和环境检查进行钻孔作业前，应对作业场地进行勘测和环境检查，以便及时发现并处理隐患，防止事故的发生。
这些隐患包括：地质地形、地下水、存在的管线、周围的建筑物和基础设施等。
3. 检查和维护钻机设备进行钻孔作业时，钻机设备的检验和维护非常重要。
必须确保钻机状态良好，维修记录齐全，以及所有必要的保险措施都得到正确的执行。
安装必要的安全装置、冷却和润滑系统也是非常必要的。
4. 坚决禁止无关人员进入作业现场在作业现场，应严格禁止无关人员进入，以防工作人员的安全受到影响。
禁止进入的区域应设立相应的标志并进行围挡。
在严格遵守安全要求和作业规程的基础上，保证现场人员和设备参加工作。
5. 操作人员必须严格遵守操作规程进行钻孔作业时，所有的操作人员必须严格遵守操作规程。
特别是在操作钻机设备时，应注意如下事项：•操作前应进行检查，检查设备有无故障和松动部件。
•钻机必须牢固地安装在工作地面上。
•操作人员必须穿戴适当的防护装备，在保证个人安全的前提下进行作业。
•操作人员要时刻注意周围环境的情况，及时调整作业方案并做好安全措施。
综上所述，进行钻孔作业时的安全要求相当严格。
在保证人员和设备安全的前提下，可以推动作业顺利完成。
钻眼操作安全措施
钻眼操作安全措施引言钻眼（或井眼）操作是在地下工程、石油勘探、水井钻探等行业中常见的作业环节。
然而，由于钻眼操作涉及到高速旋转的钻头、可能存在的高压、高温以及其他危险因素，操作人员必须严格遵守相关的安全措施，以确保工作场所的安全。
本文将重点介绍钻眼操作的安全措施，以帮助操作人员降低事故风险。
注意事项在进行钻眼操作之前，操作人员应该牢记以下注意事项：1.佩戴个人防护装备–戴上安全帽、防滑鞋和手套，保护头部、脚部以及手部不受伤害。
2.检查设备完整性–在使用钻机之前，检查设备的完整性，包括电缆、管线和液压系统等。
3.遵守操作规程–严格按照操作规程进行操作，不得随意修改或忽略任何步骤。
4.保持操作区域整洁–在操作过程中，保持操作区域的整洁，清理掉可能导致绊倒或滑倒的杂物。
5.与同事沟通配合–在钻眼操作过程中，及时与同事沟通，做好配合，确保工作的顺利进行。
预防措施为了降低钻眼操作过程中发生事故的风险，操作人员应采取以下预防措施：1.合理调整钻头尺寸及速度–根据钻探对象和工况要求，合理选择钻头的尺寸和操作速度，以确保稳定性和安全性。
2.定期维护和检查设备–定期检查和维护钻机设备，保证设备的正常运转。
特别关注轴承、刀具、润滑系统等关键部位。
3.防止钻头卡钻–在进行钻眼操作时，要警惕钻头卡钻的风险。
合理使用冷却液、稳定操作速度、定时检查钻头等措施可以有效降低卡钻概率。
4.管理爆破及化学物品–如果在钻眼过程中需要使用爆破物品或化学物品，操作人员必须按照规定的程序进行操作，并严格遵守相关的安全措施和操作指南。
5.应急方案–在钻眼操作中，操作人员应制定完善的应急预案，并确保所有人员都清楚知晓。
必要时，配备相应的应急设备和灭火器材。
紧急情况处理尽管预防措施可以降低事故发生的概率，但在钻眼操作过程中，仍有可能发生紧急情况。
操作人员需要迅速且正确地采取行动来保护自己和其他人的安全。
以下是一些应对紧急情况的基本措施：1.爆破事故–在发生爆破事故时，立即停止当前工作并迅速撤离现场，确保远离可能的危险区域。
钻进时安全注意事项范本（2篇）
钻进时安全注意事项范本1. 了解钻进作业前的地质情况，确保准确的地质勘测和分析工作已经完成。
2. 在进行钻进作业前，必须进行全面的安全检查，确保设备和工具的正常运行和状态良好。
3. 确保所有人员都穿着适当的个人防护装备，如安全帽、护目镜、耳塞、防护手套和防护靴等。
4. 在进行钻进作业前，必须确保所有工作区域都进行了正确的标识和划分，保证人员和设备的安全。
5. 钻进作业期间，严禁在钻井井口范围内吸烟、使用明火，以防止火灾和爆炸事故的发生。
6. 在进行钻进作业时，必须严格遵守工作许可制度，确保只有经过培训和合格的人员才能进行相关的操作。
7. 在进行钻进作业时，必须随时注意周围环境的变化，特别是天气状况的变化，及时采取相应的安全措施。
8. 钻进作业期间，必须保证井口周围的通风系统正常运行，确保工作区域内的空气流通，避免有毒气体和氧气不足造成的危险。
9. 在进行钻进作业时，必须定期检查钻机和相关设备的润滑情况，以确保设备的正常运转和延长设备的使用寿命。
10. 钻进作业期间，必须定期检查钻井工具的磨损情况，及时更换老化和磨损严重的工具，以保证作业的安全和效率。
11. 钻进作业期间，严禁超负荷和长时间使用设备和工具，避免由于设备的过度使用引发设备故障和事故的发生。
12. 在进行钻进作业时，必须随时保持通讯联系，确保及时传达和接收相关的指示和信息。
遇到紧急情况，应立即采取紧急措施并通知相关人员。
13. 钻进作业期间，必须合理安排作业时间和休息时间，避免人员疲劳造成的事故风险。
14. 在进行钻进作业时，必须注意井底的状况，避免井底塌方和井涌等地质灾害的发生。
如发现异常，请立即上报负责人员。
15. 钻进作业期间，必须及时清理作业现场的杂物和危险物，保持安全和整洁的工作环境。
16. 钻进作业期间，必须对作业现场进行定期巡视，及时发现和解决安全隐患，确保作业的安全进行。
17. 在进行钻进作业时，必须随时保持冷静和警觉，遵守作业规程和操作程序，不麻痹大意，确保作业的安全性。
钻前施工安全规程范文
钻前施工安全规程范文一、引言本文旨在规范钻前施工的安全操作，确保钻井作业过程中工人的人身安全和设备的完好性。
在进行任何钻前施工工作之前，必须了解并遵守下列安全规程。
二、作业环境准备1. 确保施工现场周围的区域干净整洁，没有杂物和障碍物。
2. 检查井口附近的地形和地质情况是否合适进行钻探作业。
3. 确保施工现场有足够的照明设备，以保证作业人员可以清楚地看到工作区域。
三、个人防护措施1. 所有作业人员必须佩戴符合安全标准的个人防护装备，包括安全帽、耳塞、防护眼镜、防护手套和防护鞋。
2. 确保所有衣物符合工作环境的要求，避免穿着过宽松或过长的衣物，防止被机械设备绞入。
3. 提供充足的清洁设备，如洗眼液和洗手液，以便作业人员在需要时进行清洁。
四、设备准备和检查1. 检查和确保所有钻机设备和工具都处于正常工作状态，并且没有损坏或故障。
2. 确保所用的钻具和钻头符合工作要求，并检查其维修和保养记录。
3. 检查并确保所有电气设备和电缆都符合电气安全标准，避免漏电和电击危险。
五、危险识别和控制1. 在进行任何钻前施工作业之前，必须仔细评估可能出现的危险和风险，并采取相应的控制措施。
2. 钻井作业中可能发生的危险包括但不限于火灾、爆炸、坍塌和滑倒等。
必须制定相应的紧急预案，并确保作业人员了解和熟悉应对措施。
六、安全操作规程1. 在钻前施工作业中，严禁吸烟和使用明火，以防止引发火灾和爆炸危险。
2. 严禁将手放入正在运行的机械设备中，禁止修理和维护时不顾安全进行操作。
3. 在钻井作业期间，必须保持随时沟通的能力，使用无线电设备或其他通讯工具。
4. 所有作业人员必须遵守安全操作程序，不得擅自更改或忽略操作步骤。
5. 在钻井作业过程中，必须保持作业区域的干燥和清洁，清除掉可能导致滑倒的油污和其他杂物。
七、急救和应急处理1. 在作业现场设置急救箱，并确保急救箱内的药品和设备总是处于有效和完好的状态。
2. 所有作业人员必须熟悉基本的急救技能，并且能够采取适当的急救措施。
煤矿打眼工安全生产责任制(3篇)
煤矿打眼工安全生产责任制1、掘进打眼工根据掘进工作面作业规程，按炮眼布置图，炮眼位置、角度、数量，用风钻或电煤钻打眼。
2、掘进打眼工用风钻打眼，要用湿式打眼。
风管与风钻连接，做到接头不脱落，防止脱落伤人3、掘进打眼工用风钻打上部眼时要有人把钎，人员站立，要防止突然断钎伤人。
4、掘进打眼工在打眼结束后，要用风管吹炮眼，将眼孔残留的岩石粉屑吹尽，吹眼时要避免吹在人的脸部伤人。
5、掘进打眼工在打眼时发现炮眼有异常，如遇小煤窑水、断层承压水、岩溶水、裂隙水等地质含水带时，要停止打眼，向矿部汇报，采取措施。
6、掘进打眼工要注意炮眼角度与深度，达到保证巷道净断面，取得好效果，要给予表扬，打眼不注意角度，造成崩倒棚子“打风筒”，要给予批评。
煤矿打眼工安全生产责任制（2）是指煤矿企业在进行打眼工作过程中，建立健全安全生产责任制，确保打眼工作安全、高效进行。
煤矿打眼工是指在地下矿井中进行采矿工作中进行的钻孔、爆破等作业，常常涉及到地质条件复杂、施工环境危险等问题，因此安全生产是非常重要的。
煤矿打眼工安全生产责任制主要包括以下几个方面：1. 企业级责任：煤矿企业要建立健全安全生产责任制，明确各级负责人对打眼工作安全的领导责任，并将安全生产工作纳入企业绩效考核体系中。
2. 部门级责任：煤矿企业需要指定专门的安全生产管理部门，负责制定打眼工作安全管理制度、组织安全培训和教育等工作，并对相关人员进行安全管理和监督。
3. 项目级责任：煤矿企业应设立打眼工安全生产责任人，负责组织和指挥打眼工作的安全管理，包括制定安全操作规程、检查和测试设备的安全性等。
4. 作业人员责任：打眼工作的作业人员需要严格遵守安全操作规程，正确使用和维护设备，在作业过程中及时发现和报告安全隐患，并采取有效措施控制风险。
通过建立健全煤矿打眼工安全生产责任制，可以提高煤矿打眼工作的安全性和效率，保护作业人员的生命安全和身体健康，减少事故发生，保障煤矿企业的可持续发展。
打干眼措施
运输顺槽施工打干眼补充措施
我单位五队施工运输顺槽需要过一段岩石层，岩石层岩性为泥沙岩遇水膨胀给施工带来极大不方便，为了加快进度需要打干眼为了确保安全生产，特编写此措施。
一、安全技术要求：
1、钻眼过程中，必须有专人监护顶板帮安全，并注意观察钻进
情况。
2、打眼前要做到“三紧”、两不要、：既袖口、领口、衣角紧；
不要戴手套，不要把毛巾露在衣领外。
3、钻眼时，钻杆不要上下、左右摆动，以保持钻进方向；钻杆
下方不要站人，以免钻杆折断伤人。
4、在向下掘进的倾斜巷道工作面钻底眼时，钻杆拔出后，应及
时用物体把眼口堵好，防止煤岩粉把钻眼堵上。
5、遇水膨胀的岩石中掘进不能采用湿式钻眼时，可采用干式钻
眼，但必须采取防尘措施，并用个体防尘保护用品。
6、钻眼前首先检查钻眼地点的安全情况，敲帮问顶，加固支护，
严禁空顶作业。
7、施工人员必须配戴防尘口罩，加强个体防护。
方可施工。
8、打干眼时，一定要做的巷道派专职人员对巷道进行洒水防
尘。
9、打干眼时，局部通风机停止运行，工作面风量达不到作业规
程规定或风筒口距离工作面超过5时严禁作业。
10、未尽事宜请参照《煤矿安全规定》及《2802运输顺槽作业规
程》有关规定执行。
掘进钻眼安全技术操作规程范本
掘进钻眼安全技术操作规程范本一、引言本规程的目的是确保掘进钻眼作业过程中操作人员的安全，减少事故发生的可能性，保护生命财产安全。
本规程适用于掘进钻眼作业的所有环节。
二、前期准备1. 操作人员必须经过相关培训，了解掘进钻眼作业的操作要点和安全注意事项。
2. 掘进钻台必须按照规定的标准进行安装和调试，确保其稳定、牢固。
3. 进行掘进钻眼作业前，必须对掘进区域进行安全检查，确保没有松动的岩石、危险地质体以及其他不安全因素。
三、钻眼设备检查与维护1. 每次进行掘进钻眼作业前，操作人员必须对钻眼设备进行全面检查，确保其完好无损。
如发现任何问题，必须立即停止作业，并通知上级。
2. 钻头、钻管等设备必须经过专业人员的检查和维护，确保其质量符合标准，并按照规定的使用寿命进行更换。
3. 设备使用过程中出现的故障必须及时报修，并由专业人员进行维修和处理。
四、操作流程1. 在进行掘进钻眼作业前，必须制定详细的作业方案，并由技术人员审核确认。
2. 操作人员必须佩戴符合安全要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护服等。
3. 操作人员必须熟悉掘进钻台的操作要点和安全措施，并在作业过程中严格遵守。
4. 操作人员在操作掘进钻台时，必须保持清醒和专注，禁止与他人交谈或分散注意力。
5. 操作人员必须按照规定的工作流程进行操作，禁止随意更改。
五、安全措施1. 确保掘进区域的通风和照明良好，及时排除有害气体和堆积物。
2. 禁止在掘进区域内吸烟、使用明火或者开展其他可能引发火灾的活动。
3. 在进行高空作业时，必须配备安全带和其他安全设备，遵守相关的安全规定。
4. 在操作掘进钻台时，必须远离旋转部件，并保持适当的距离。
5. 在出现暴雨、地质灾害等不安全天气情况时，必须立即停止作业，并转移到安全区域。
6. 掘进作业结束后，必须进行防尘处理和通风，避免粉尘积聚和有害气体滞留。
六、事故应急处理1. 每个操作人员必须熟悉事故应急处理流程和相关设备的使用方法。
隧道安全作业指导书（2篇）
隧道安全作业指导书（一）钻眼作业应注意的安全事项：1、钻眼前必须首先检查工作环境的安全状态，应待开挖面清除浮石及瞎炮处理完毕后方可进行钻眼作业。
2、用电钻钻眼时，电钻把手没有胶套绝缘不准使用，不得用手导引回转的钎子、用电钻处理被夹住的钎子，不准在工作面拆卸及检修电钻。
3、凿岩机的支架，在碴堆上钻眼时，应保持碴堆的稳定。
不得在残眼中钻眼。
4、打眼必须使用水风枪，不准打干风枪。
5、打眼工未戴胶皮手套和未穿胶鞋，不准使用电钻。
（二）爆破作业应注意的安全事项：1、洞内爆破作业必须有值班人员监督和统一指挥。
2、禁止进行爆破器材加工和爆破作业的人员穿化纤衣服。
3、装药前应对峒室、药壶和炮孔进行验收，深孔装药出现堵塞时，在未装入雷管、起爆药柱等敏感爆破器材前，应采用铜或木制长杆处理。
4、装药区内禁止烟火及用明火照明，禁止使用石块及易燃材料填塞炮孔，填塞时要十分小心，不得破坏起爆线路，禁止在深孔装入起爆药包后直接用木楔填塞。
5、禁止拨出或硬拉起爆药包或药柱中的导火索、导爆索、导爆管或电雷管脚线。
6、爆破开始前，必须确定危险区的边界，并设置明显的标志。
7.爆破开始前必须同时发出音响和视觉信号，使危险区内的人员都能清楚地听到和看到。
在此之前应使全体作业人员和附近居民事先知道警戒范围、标志和声响及视觉信号的意义，以及发出信号的方法和时间。
8、爆破时所有人员必须撤离至安全距离以外。
9、遇有下列情况时，严禁装药爆破：（1）照明不足；（2）开挖面围岩破碎尚未支护；（3）出现流沙、流泥未经处理；（4）有大量溶洞水及高压水涌出，尚未治理；（5）没有警戒好的。
10、爆破后必须在通风排烟15分钟后，爆破检查人员方可进入爆破地点，检查有无冒顶、危石、支护破坏和瞎炮、残余炸药、雷管等现象。
11、检查人员如发现有上述情况出现时，应及时处理，未处理前应在现场设立危险警戒或标志。
只有在确认爆破地点安全后，经当班值班人员同意，方准人员进入爆破地点。
钻工-安全操作规程(15篇范文)
钻工:安全操作规程（15篇范文）第1篇钻工:安全操作规程1、严禁戴手套操作。
遵守机床工一般规程。
2、工件夹装必须牢固可靠。
钻小件时,应用工具夹持,不准用手拿着钻。
3、使用自动走刀时,要选好进给速度,调整好行程限位块。
手动进刀时,一般按照逐渐增压和逐渐减压原则进行,以免用力过猛造成事故。
4、钻头上绕有长铁屑时,要停车清除。
禁止用风吹、用手拉,要用刷子或铁钩清除。
5、精铰深孔时,拔取圆器和销棒,不可用力过猛,以免手撞在刀具上。
6、不准在旋转的刀具下,翻转、卡压或测量工件。
手不准触摸旋转的刀具。
7、使用摇臂钻时,横臂回转范围内不准有障碍物。
工作前,横臂必须卡紧。
8、横臂和工作台上不准有浮放物件。
9、工作结束时,将横臂降到最低位置,主轴箱靠近立柱,并且都要卡紧。
第2篇回采电钻工技术操作规程(一)工作准备1、准备好钻杆、啄子、试电笔和高压胶布等工具用品。
2、在不带电的情况下检查电钻、电缆及插销接头是否完好。
3、检查插销上有无火花痕迹,锁扣是否牢靠,插孔内有无煤粉,禁止使用不合格的插销产品。
4、检电电源开关是否灵活,有无漏电现象,检查旋转主向是否正确。
检查完毕后立即切断电源。
5、运送电煤钻应切断电源,将电缆绕成圈绕电煤钻上。
只能手提肩扛,严禁用缆线拖运电煤钻。
6、将电缆悬挂两帮,若横跨巷道或运输设备时,应加设横梁扶持。
7、检查回采面附近(特别是上隅角)的通风状况,若有隐患应先行处理。
8、开始工作前检查衣服、袖子、扣子、裤管等是否扎紧,防止钻杆咬住。
9、只有临钻之前才能接通电源。
(二)钻眼工作1、按“打眼放炮说明书”要求在采面上标注放炮眼位置。
然后按照规定角度,深度依次钻眼,无放炮说明书时,根据经验先布眼后钻眼。
2、钻眼操作至少二人。
开眼时,一人站在钻杆旁边掌钎,一人行钻。
开钻后掌钎人负责缆线调节并注意枯帮安全。
3、钻眼时按照抱稳端平、两脚蹬稳、保持平衡,切勿上下左右摆动的原则进行操作,同时保持钻杆一眼孔成一上线,防止卡钎,钻进中用力均匀,按进度正常排粉。
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钻眼作业安全技术措施
* 一、上岗条件
1、钻眼工必须经过专门技术培训，考试合格后，方可上岗。
2、钻眼工必须认真学习作业规程，熟悉工作面的炮眼布置、爆破说明书、支护方式等有关技术规定；掌握钻眼机具的结构、性能和使用方法；钻眼机具在工作中出现故障时，应能立即检修或更换。
二、准备工作
首先检查悬吊机构是否完好，风、水管路、油管捆扎是否牢靠，机器的外形是否符合要求，油缸、风马达、YGZ-70钻是否完好，检查钢丝绳扣，及夺钩绳是否符合要求，经检查无误后方可下井。
三、伞钻下井安全技术措施
* 1、打开井盖前要先处理井口的杂物，井盖旁除工作人员外任何人都禁止靠近。
井盖的下方禁止人靠近以防止有杂物掉下被砸伤。
2、利用电动小跑车将伞钻运送至主提侧井盖门附近，下放主提钩头，
将伞钻上夺钩绳挂到提升钩头上；上提钩头，待伞钻完全由主提钩头提升后摘掉钻架上与电动小跑连系的钢丝绳扣。
夺钩时，夺钩人员在伞钻上要挂牢保险带，且二平台信号把钩工要监护夺钩人员。
3、上提伞钻待钻架平台与二平台齐后停，工作人员上二平台后将伞钻下落到井盖门并再次检查风、水管路、油管捆扎是否牢靠，是否符合下井要求。
4、打开井盖门下放伞钻，封口盘、固定盘和两层吊盘要有人员看守，防止管路或支撑臂挂钢梁；伞钻过三盘时，绞车要减速慢行，速度控制在2m/s内。
5、伞钻下放到下吊盘时停止，夺钩人员由下吊盘下至钻架平台，下放伞钻至工作面，然后用夺钩绳把钻架从提升钩头上转移过去；夺钩时，夺钩人员要系牢保险带，且吊盘信号工要监护夺钩人员。
6、将各操纵阀置于关闭位置，接好总进气管和总进水管，并送气、送水。
7、开动油缸风马达，操纵调高油缸，将伞钻的钻座中心孔套在定位杆上，要求伞钻底座坐实，而又保持钻机的垂直状态。