电力二次设备带电清洗
什么是带电清洗？
什么是带电清洗？带电清洗是一种在电力设备运行状态下，利用高压电荷清除电力设备表面污垢的一种清洗方法。
它通常采用高压直流技术，在设备（如变压器、开关设备等）运行状态下，通过电晕放电来清洗设备表面，避免了停机清洗所带来的损失与安全隐患。
带电清洗是电力行业中的一个重要的维护方式，它不仅能提高设备的性能，延长设备的寿命，而且也能提高电力系统的可靠性和安全性。
带电清洗的注意事项虽然带电清洗在电力维护中有很多的优势，但在执行带电清洗时也必须注意一些重要的注意事项：1.安全第一在执行带电清洗前，必须认真检查清洗设备，确保设备的安全性能良好，同时清点清洗所需要的工具和器材，避免在带电清洗过程中发生意外。
在带电清洗过程中必须严格遵守操作规程，操作人员必须要有足够的经验和专业技能。
同时，必须配备足够数量的安全工作人员，以保证工作的安全。
2. 清洗采用专业设备带电清洗需要采用特殊的高压直流设备，以保证电压、电流及其波形的准确性，同时保证开关及其它电性能器件的工作正常，避免对设备造成二次损坏。
3. 设备必须处于运行状态带电清洗只能在设备处于正常运行状态下进行，这样才能准确的评估清洗效果。
如果清洗其它类型的电力设备，还需要考虑到清洗设备的接地方式等详细问题。
4. 防止设备受损在进行带电清洗时，必须要注意到设备表面的不同材质及特殊的构造造型，避免对设备表面造成二次损坏。
特别注意切勿让高压电荷与配电箱内的其他电器产生过高的电压差，不然会造成相关设备受到损坏或者起火安全隐患。
5. 技术人员必须具备专业技能及经验带电清洗需要配备专业的技术人员，配备的清洗设备也必须是经过专业训练、具备一定工程经验的技术人员才能操控，避免在执行带电清洗过程中产生意料不到的事故。
结论总的来说，带电清洗是一种高技术手段，很好的解决了电力设备清洗的难题。
但是在实践中，带电清洗需要非常严格的操作流程和非常严谨的保护方案，我们需要在这个过程中注意安全，避免出现事故。
为什么要定期做带电清洗？
电力设备的母排、端子、开关、互感器、刀闸、接触器、继电器、触头、发动机、电动机、配电柜等表面如沉积了污秽物质，不仅可使绝缘性降低，泄漏电流增大，造成短路、电弧、散热不良等事故，且严重时还会影响设备的正常工作，缩短工作时间及使用寿命，增加运行成本和造成人身安全问题，严重影响经济效益。
因此，就需要定期进行清洗，那为什么要选择带电清洗呢，下边一起来了解一下吧。
1、主动维护、防止意外。
保证设备在运行过程中不出现软性故障，避免生产性损失或非生产性损失。
无论是环境性的污染还是生产性的污染，对设备的浸污是和时间成正比的，受污染的时间越长，设备受损害越大。
现代企业里越来越精密的电子设备对环境的要求也越来越苛刻，在非生产间歇期内，企业有大量的金钱随意更换昂贵的设备，但在生产或运转期间，企业未必有足够的时间去维护或更换，往往意外事故所造成的间接损失远远超过设备自身的价值，当然更大大超过在线清洗的维护所投入的资金。
2、降低维护费用、减少运行成本、延长设备使用寿命。
设备一旦因故障停运造成的直接损失和间接损失远远大于清洗维护成本，实践证明在一定时间段对设备进行定期清洗，设备的故障率会下降45％—61％之间，设备的零件及整体的更换费用相应的也就下降了，总体上减少了运行成本，延长了设备的使用寿命。
3、有效控制、杜绝隐患。
带电清洗的过程就是发现隐患的过程，用主动的方式避免意外情况的发生。
当发生事故时进行维修损失已经造成。
而定期的进行在线带电清洗可在维护过程中有准备地有控制地发现隐患，解决隐患，避免设备在运行中发生事故，做到防患于未然。
综上所述，选择定期带电清洗不仅可在不影响设备运行的情况下，迅速清除电气、电力设备上的有害物质，能有效提高机电、配电、电气设备的绝缘值，且还可避免设备短路、线圈烧毁等事故的发生，确保设备处于比较佳的工作状态。
同时，还是一种防止二次设备绝缘污闪击穿事故的有效方法，解决了带电清洗维护保养的大难题。
电力设备带电清洗价格
带电清洗技术是在设备正常工作（带电）的情况下使用高绝缘、不燃烧、易挥发、绿色环保、无腐蚀、对人体无害等特性的带电清洗剂及专业的仪器和工具，由专业技术人员使用专用操作规程对高低压设备进行带电清洗，能有效消除静电，防止电路电弧漏电、电击穿、电迁移、电化学腐蚀、散热不良等，防范电路性能改变、退化、失效，保证设备处于正常工作状态，延长使用寿命，防范重大事故发生。
那么电力设备清洗一次多少钱呢？由于清洗电力设备不同，清洗厂家也不同，价格也不同，具体价格请点击咨询清洗厂家！带电清洗服务范围：1.电力电气设备带电清洗服务对象：变电站一次设备、二次设备（变压器、配电屏、直流盘、高压开关柜、避雷针、互感器、电容器、站用变、接地变、绝缘子）。
2.通信网络设备带电清洗通信设备：传输、信号、交换、数据、信息机柜等。
网络设备：交换机、服务器、漏由器、阵列、防火墙等。
郑州祥龙电力股份有限公司成立于1998年，是一家从事电力设施建设、运行、维护、监测服务的公司。
公司具有：住建部颁发的电力施工总承包、输变电工程承包；城市及道路照明工程承包；能源局颁发的电力设施承装、承修、承试。
公司坐落于郑州高新技术产业开发区丁香里13号，带电清洗是在我公司多元化经营战略推进下引进的高新技术项目，经过董事会决议，成立了清洗项目部，已成为我公司的核心业务之一。
项目包括带电清洗（电力设备、通信网络、自动控制设备带电清洗），该技术的核心是在设备不停机、不断电正常运行状态下进行化学清洗，不影响设备的正常运行，已成为设备运行维护的必要手段，逐渐取代吹、刷、擦等方法。
十九年以来，我们不忘初心，始终保持“用心建设，用爱服务”的企业理念，以“诚实、守信、服务、创新”为宗旨，为社会提供、效率的电力建设和服务。
选择祥龙，选择放心！。
电力系统二次设备带电清洗
3. 静电的危害众所周知任何设备在正常运行时都会产生静电，然而静电放电时引发的元器件击穿是电子工业最普遍也是最为严重的危害；由于静电击穿分为硬击穿和软击穿两种，硬击穿即是一次性造成元器件介质击穿、烧毁或永久性失效；软击穿则是造成元器件的性能劣化或技术参数指标大大下降。
如此，静电所造成的各种巨大危害已危及各个技术领域。
三、传统清洗方式的问题在人们发现灰尘对设备的危害后，开始使用各种方式对电子设备内部进行清洗。
但是传统的清洗维护方法相当落后：用"皮老虎"吹拂,用小毛刷掸刷,用酒精棉球擦拭等等,效率很低,清洗效果差,而且还会带来很多不好的后患，由于等化学品的腐蚀,容易造成线路板和元器件的损伤。
手工操作还可能对元器件造成破坏性的损伤,安全性没有保障，而且很多隐蔽部位无法触及,不能彻底清除污染物。
设备维护工作量极大。
清洗不干净,使设备清洗周期缩短,维护成本反而更高。
对电力二次设备定期进行清洁维护是十分必要的(电力二次设备维护管理规定有明确要求),但传统的维护手段无法彻底清除各类综合污染物且工作量大、周期长、效率低。
同时非专业的清洗剂、清洗设备的使用，也容易导致在清洗过程中对工作人员的安全危害。
四、如何保证带电清洗的安全性实施带电清洗的首要条件就是安全性问题，保证人身及设备的安全是带电清洗首要的和最重要的任务，公司从以下几个方面保证带电清洗的安全性：1. 产品保证做为带电清洗剂的产品，必须满足安全性能、腐蚀性能、动态性能等七个方面的性能指标，带电清洗剂的生产、运输及使用过程，均按照ISO9001和ISO14001的标准，严格控制产品质量，保证清洗剂产品满足带电清洗的需要。
2.技术保证从清洗前的设备环境参数，清洗对象的基本状况，到整个清洗过程的动态变化，均按照全程数据监控体系的要求，使带电清洗的整个过程均处于数据化的受控状态。
经验丰富、技术全面的技术人员和先进的清洗工艺，是带电清洗施工安全的保证。
电力设备的带电化学清洗
电力设备的带电化学清洗是一种常用的清洗方法，该方法利用电化学原理和化学腐蚀原理，通过对设备表面施加电压或电流，使得污垢中的金属离子在电场作用下移动，从而达到清洗的目的。
本文将对电力设备的带电化学清洗进行详细的介绍，包括清洗原理、清洗过程、应用领域等内容。
一、清洗原理电力设备的带电化学清洗是基于电化学原理进行的清洗方法。
在清洗过程中，通过对设备表面施加一定的电场，使得清洗液成为电解质溶液，发生电解反应，从而实现对设备表面的清洗。
清洗液的主要组成是水和一定的化学添加剂。
其中，水起到作为电解质的作用，而化学添加剂主要是起到增强清洗液的化学活性和清洗效果的作用。
电力设备的带电化学清洗主要有两个步骤：阳极溶解和阳极腐蚀。
在阳极溶解步骤中，电极表面的金属被氧化，形成离子进入溶液中。
在阳极腐蚀步骤中，金属离子在电场作用下向金属内部移动，从而使得金属腐蚀，实现对设备表面的清洗。
清洗过程中，清洗液中的电子从设备表面通过外部电路流入，将金属离子还原成金属。
同时，清洗液中的金属离子向设备表面迁移，被清洗液中的电子还原成金属。
二、清洗过程电力设备的带电化学清洗包括准备工作、清洗操作和清洗后处理等步骤。
1. 准备工作：首先，需要对清洗设备进行检查，确保设备没有电气故障和安全隐患。
其次，需要分析清洗对象的材料和结构特点，确定清洗方法和清洗液的种类和浓度。
2. 清洗操作：清洗操作的具体步骤包括准备工作、施加电力和清洗液、清洗时间控制等。
首先，需要将清洗设备连接到电源，施加一定的电压或电流，使得清洗液形成电解质。
然后，将清洗液注入设备中，使得清洗液充分接触到设备表面。
在清洗过程中，需要根据设备的结构和材料特性，控制清洗液的温度、浓度和清洗时间，以获得最佳的清洗效果。
3. 清洗后处理：清洗后，需要对设备进行处理，包括清洗液的排放和设备的干燥等。
首先，将清洗液从设备中排放出来，根据清洗液的种类和浓度，选择合适的处理方法，如中和、稀释、浓缩等。
电力二次设备带电清洗安全技术探讨
Electric Power Technology310电力二次设备带电清洗安全技术探讨邓 斌（广东威恒输变电工程有限公司，广东 佛山 528000）摘要：改革开放以来，经济带动产业，应用技术在生活生产中占据至关重要的位置，电力设备的各方面性能和结构也在不断更新换代，相对于过去更加安全可靠。
随着经济的快速发展，使自然环境污染比较严重，影响了电力设备的运行安全。
其中作为电力控制的二次辅助性设备在日常维护过程中仍然需要带电清洗，以保证设备运行的安全性和稳定性。
关键词：电力；二次设备；带电清洗1 电力二次设备带电清洗作用分析我们所生活的环境存在大量的污染，空气中漂浮着一些固体颗粒，比如灰尘、油污、重金属等，还包括具有腐蚀性的气体等，这些物质对电力设备均有一定危害，作为辅助性的电力二次设备主要用来辅助一次设备在正常工作状态下的监控和安全保护，比如各种检测的电气仪表、自动控制设备等，这些设备内部构造精密，容易受到污染破坏，应该用特殊的清洗方式。
带电清洗操作指的是对精密的电气设备保持正常通电运行或者阶段性先断电再及时恢复通电的情况下，采用专门的产品和操作规范，由专业人员进行的清洗作业，按照约定的清洗维护时间对电气设备表面及深层进行清洗，保证电气设备的正常运行和性能的稳定性，减少折旧和损耗，延长设备使用寿命，行业上也可以叫做在线保洁维护，是一项需要专业操作规范的技术工程。
二次设备里面某些特殊性设备，比如保护屏、控制屏等设备需要长期处于运行状态，因此在清洗过程中设备仍需要带电进行操作，长期暴露在污染环境中的这些设备，无疑会受到空气中各种污染源的腐蚀和破坏，将会导致很多安全隐患。
比如说空气中的带电粒子受到磁场和静电的作用吸附在设备表面或更深层的部位，那么，这些二次设备的绝缘性可能会下降，操作人员在使用时可能会导致短路事件的发生等安全问题，除此之外，金属粒子吸附后，设备长时间处于一种自我发热的过程中，散热更困难，实际设备内的电阻将会增大，导致设备的功率下降，甚至不正常工作，寿命缩短，维护起来也很困难，往往这些设备精密度极高，被破坏后维修起来成本比较高，严重的将造成在人身安全事故，影响了经济和社会效益等。
为什么要做带电清洗？
对高压电路而言，电力污闪事故的根本原因是由于绝缘子表面沉积了污秽物质，在潮湿条件下使绝缘子表面电阻降低，泄漏电流增大，最终导致闪络。
由于污闪跳闸后的重合成功率很低，绝缘子的污闪容易引发大面积，长时间的恶性停电事故，因此污闪事故的危害性极大，造成的经济损失占线路总事故损失中相当大的比重。
所以，带电清洗也成很多电力、电气设备企业的选择，那为什么要选择该清洗方式呢，下边为您解惑。
1、在清洗高压运行设备中不需要停电，这里有较大的经济效益，并且在清洗中设备安全、人身安全、清洗效果佳，这是停电清洗和其它清洗方法(如水)所不能达到的效果。
2、带电化学清洗是使用专业研制的机电设备清洗剂，这种专用清洗剂应用射流技术清洗具有较高的冲击力，同时由于清洗剂的性能优良，它有很强的渗透力、溶解力和挥发力。
所以它的清洗效果较好，且在被清洗设备上不留任何残留物，清洗的深度较佳，对设备的死角及其微小的缝隙都能渗入不留后患。
3、对清洗室内设备及二次线、插接件都有良好的效果，这是停电清洗所无能为力的。
4、有效改善电触点的接触效果，防止泄露电流增大，避免故障和打火现象，明显减少由此引发的硬性故障，5、节约了维修时间，有效减少了维护工作量，提高了工作效率，减少传统清扫造成的设备停机损失，增加经济效益。
6、节能降耗、保护环境，减少能源需求和能源不足的矛盾，清洗剂不含氯氟化碳、哈龙等主要消耗大气层中的臭氧层的物质，是我国节约能源、保护环境的重要发展方向。
7、因带电清洗是在设备正常工作时进行，可以防止设备因停电清扫而造成的故障和损坏。
综上所述，选择带电清洗不仅能可在不影响设备运行的情况下，迅速清除电气、电力设备上的有害物质，能有效提高机电、配电、电气设备的绝缘值。
同时，还可避免设备短路、线圈烧毁等事故的发生，确保设备处于最佳工作状态。
因此，是一种防止二次设备绝缘污闪击穿事故的有效方法。
二次设备清扫制度
二次设备清扫制度
1、电气工作人员应对变电站每季度进行一次、二次设备清扫，在清扫电气设备时，均应履行工作票手续。
停电清扫办理一种工作票，带电清扫办理二次工作票。
2、清扫电气设备，必须认真履行工作许可手续，工作许可人应会同清扫工负责人到现场交代安全措施注意事项。
3、一次设备清扫应做到“逢停必扫”。
4、一次设备清扫工作必须设专人监护，若清扫点多，要多派人监护；使用清扫工具，必须符合《安规》要求。
5、带电清扫工具必须妥善保管，定期进行电气试验，保证合格。
6、带电清扫一次设备时，清扫人应站在上风侧位置，并保证与电气设备的安全距离。
使用空气压缩机正常，喷嘴符合绝缘要求；使用吸尘器清扫二次设备时，应先检查吸嘴及毛刷是否符合要求，再行清理。
7、清理工作中若发生事故，应立即停止清扫，等待事故原因弄清后方可继续工作。
8、户外设备端子箱、机构箱、室内保护屏，控制屏每季至少清扫一次。
带电清洗有哪些分类
带电清洗有哪些分类？有哪些行业要用到带电清洗剂近年来，各种电子仪器事故频发，事故灾害给社会敲响警钟。
在对电视机引发的恶性事故作过一次大规模的调查，据尚普工业清洗剂研究中心调查结果表明，98%以上是由于电视机超期服役、线路老化等原因造成。
从相关技术单位了解到，由于电子产品是由许多电路集成块、印制电路板等构成，各种电子器件工作时产热形成的强烈静电磁场会强烈吸附灰尘、纤维、油污、水分和空气中的尘埃；日积月累，电路板上会覆盖厚厚的一层污垢，从而严重影响电子元件的散热和正常的电流传输，带来元件失灵、功能丧失、控制失误、元件烧毁、网络中断等各种软性故障。
元器件加速老化，直接引起硬件烧坏和火灾等重大事故。
所以，定期对其清洗是预防所有电子仪器损害和事故的关键。
现在很多清洗剂的生产厂家都推出的高低压带电清洗技术，不仅能对普通家电带电清洗，而且能对通信业、电力、金融业等各行业的电子系统和仪器进行带电清洗.且具有安全环保、有效防护、节约增效等功能。
很多企业借助自己的资源优势，吸收日本、美国、德国等发达国家带电清洗技术产品的优点，研发出具有自己独立知识产权的带电清洗剂系列产品，已顺利通过信息产业部专业材料质量监督检验中心检测。
目前，带电清洗维护技术已经在电力、电子、医疗、银行、通讯等行业领域得到广泛的应用。
什么是带电清洗带电清洗是指应用特制的专用清洁剂，在各种精密电子设备、电力机械设备等正常运行的情况下对其直接喷洗，迅速去除因各种原因粘附在这些设备内部和表面的综合污染（如灰尘、油烟、潮汽、盐份、累积静电及各种带电粒子等），消除由于综合污染所引起的“软性故障”，提高这些设备的运行安全可靠性，使它们恢复到最佳的工作状态，并延长设备的使用寿命带电清洁剂的原料是根据污染物质的性质来确定的，由于污染物质分为：极性水溶性残留物、非极性水溶性残留物、非极性非水溶性残留物。
使用含有极性和非极性的溶剂，对极性水溶性、非极性水溶性、非极性非水溶性的各类污染物都能很好地溶解，使清洗达到满意的效果。
绝缘液带电清洗二次设备表面污秽技术的研究及应用
绝缘液带电清洗二次设备表面污秽技术的研究及应用龚先鹤;王臻;易永利;周杰【摘要】针对变电站内二次设备清扫难的问题,对BU-666绝缘液带电清洗二次设备表面污秽技术的效果进行了试验研究,通过偏光显微镜下的微观角度记录各个设备的清洗结果,分别测量它们的表面电阻,并绘制相应的清洗效果数值图和效率数值图,发现装置板件和继电器清洗效果最好.结合清洗实时漏电流数据,计算清洗过程中二次回路各个设备的对地绝缘电阻.试验及现场应用结果表明:BU-666绝缘液带电清洗二次设备污秽技术效果显著,带电清洗过程不影响二次设备的正常运行.【期刊名称】《浙江电力》【年(卷),期】2017(036)002【总页数】5页(P5-9)【关键词】绝缘液;漏电流;二次回路;带电清洗【作者】龚先鹤;王臻;易永利;周杰【作者单位】国网浙江省电力公司温州供电公司,浙江温州 325000;国网浙江省电力公司温州供电公司,浙江温州 325000;国网浙江省电力公司温州供电公司,浙江温州 325000;国网浙江省电力公司温州供电公司,浙江温州 325000【正文语种】中文【中图分类】TM506变电站内的各类二次设备，如继电器、端子箱、直流屏、保护屏、控制屏、测控屏、公用设备屏等由于自身工作特性及大气环境影响，不可避免地吸附了空气中的灰尘、油污、酸碱气体、盐分、金属尘埃、各种机械杂质等污染物质，在板件、接线端子等表面形成二次污染物。
这些堆积的污染物质严重影响了各类二次装置的正常散热，不断累积的高温损耗直接导致电阻、电容等器件的参数变化，造成控制、测量信号丢失或失真，保护逻辑错误等故障[1]。
除此之外，如果在潮湿的条件下，这些含有盐、酸、碱性物质的污染物变成电解质使端子、器件的导电性增强，绝缘电阻降低，泄露电流增大，从而使得母线差流越限及直流接地等故障发生概率明显增多[2]。
目前在二次设备运行状况下，污秽清扫是维护二次回路正常工作的重要手段之一，而带电机械干清扫容易使浮尘飘散，易引起其他相邻设备的二次污染，致使二次回路的控制、保护误动作，甚至造成一次电网设备的误停役[3]。
二次设备带电水冲洗新闻稿
二次设备带电水冲洗新闻稿
近期，内蒙古电力集团乌海电业局在110千伏骆驼山变电站首次采用最新纳米技术绝缘溶液对变电站二次设备进行带电冲洗作业，为进一步探索变电二次设备清扫方式积累了作业经验。
乌海局变电站大都处于E级污秽区，设备运行环境恶劣，近年来该局多次采用带电水冲洗方式进行一次设备防污闪治理，但二次设备清扫只能采用传统的风吹和擦拭作业，不能有效的将二次设备的污秽物彻底清除。
此次作业所使用的清洗剂不同于以往的纯净水，以最新的纳米技术分解、包裹杂质，大大提高了作业的安全性。
据了解，该技术适用于-38℃至27℃的环境及500kV以下的一、二次设备及电缆通信装置，在冲洗之后能及时恢复设备现有的绝缘值，以保证设备安全稳定运行。
作为内蒙古电力公司首家试点作业，此次骆驼山变电站主要对端子箱、二次保护屏装置和通讯设备进行清洗。
清洗之前，工作人员对设备做好保护措施，并对设备的运行方式进行核查，清洗过程中根据设备结构及接线方式选择合适的角度进行浸润、清洗，以保证安全稳定运行。
此次新技术的成功应用，对内蒙古电力集团公司二次设备维护作业具有突破性意义，为今后探索变电站二次设备维护积累了经验。
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产品检测报告
带电冲洗作业图片
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清洗效果对比图
清洗保备带电清洗
带电清洗技术介绍
带电清洗是指使用特制的专用化学清洁剂，在各种精
密电子仪器、电力电子设备、电力机械设备等正常运行的情 况下，对其进行清洗。迅速去除因各种原因粘附在这些设备 内部和表面的综合污染（如灰尘、油烟、潮汽、盐份、累积 静电及各种带电粒子等），消除由于综合污染所引起的“软 性故障”，提高这些设备的运行安全可靠性，使它们恢复到 最佳的工作状态，延长设备的使用寿命。
带电清洗剂
应用范围： 可进行带电清洗维护的设备主要分为精密电子设备和电器机械设备两大类，涉及到通信、电力、计算机网络、 交通地铁、航天航空、煤炭冶金、石油化工、金融、国防设备等领域。 1、 精密电子设备包括：各类程控交换机、移动基站、传输设备、数据网络、服务器、电力二次设备、局用调 度通信DCS中控设备等等；通信交换设备、传输设备、移动基站设备、信息服务类设备； 交换设备包括：CPU架（主控柜、处理机）、中继服务柜、用户柜、IOG（记录系统）、电源柜、配线架等。 移动基站设备包括：RBS（无线设备）、信道机、整流电源柜、电池组、稳压器、接口机架； 传输设备包括：电视传输设备、SDH、PDH、DDN、ODF、DDF、SDDF、数字终端、光端机、矩阵等； 信息服务类设备：中、小型计算机、服务器、路由器、输出输入系统、UPS、电池、电源柜、终端、磁盘阵列、 MODEM阵列。 通信交换机房、基站的长年周期性的环境、设施在线（带电）保洁业务； 包括：线缆桥架、地板、空调、墙壁的除污及作除静电处理，机柜、电池及外接线路接头的带电保养清理。 （备注：机房环境是非一般保洁的工作环境，没有机房维护经验及特种维护用品和设备的保洁公司用机房清理， 对设备的安全运行没有保障。） 2、 电器机械设备包括：可对500KV以下高压电气设施进行带电维保，包括有变压器、绝缘瓷套、电压互感器、 电流互感器、断路器、隔离开关、负荷开关、高压熔断器、防雷设备等；电厂的汽轮、水轮发电机本体、电动 机、高低压配电屏柜、变压器、接触器、直流屏、各类控制开关等等；井下电气、工厂内各种闸瓦、过滤器、 衬里等的洗涤和齿轮箱、轴承油污、铁铲机械的油污、精密加工焊接面及砂轮皮带的打磨面的脱脂洗涤。等等 与电相关设备。
散热不良及设备误动作等事故。
福建瑞森化工研制的Jk—1电力设备专用带电环保清洗剂产品具有表面张 力低，溶解力高，能从设备表面分隔水分及油污，高毛细血管作用令清洗剂能 深入微小缝隙，达到彻底清洁的效果。经中国赛宝实验室（电子信息部第五研 究所）检验，各项性能指标如下： Jk—1电力设备专用环保带电清洗剂具有较高的综合性技术性能，既具有良 好的静态指标,又具备保证带电清洗安全及质量的良好动态性能。经测试，其静 态指标如下： 无闪点：不燃烧； 高绝缘：绝缘电阻10×1012Ω； 耐高压：26 KV/mm； 无腐蚀：PH值为7； 完全挥发：残留量为0.002； 对人体无害：经毒理实验，实际无毒； 符合环保标准：不含三氯乙烷，不含氟里昂； 较小清洗温差范围：△T≤10℃，避免过大清洗温差造成材质机械应变； 合理的挥发机理：非线性缓速挥发，减缓温差梯度； 良好的流动性：解离污垢，流动带走污垢； 合适的油溶性：将固体油污溶解和解离； 较低的表面张力：使清洗剂充分渗入微小缝隙。 JS—1良好的动态性能是保证在带电清洗过程中，被清洗设备安全运行，并能达 到良好清洗效果的必要条件。
电力二次设备带电清洗维护的积极意义
变电站内的各类二次设备，如继电器、端子箱、配电屏（柜）、保 护屏（柜）、控制屏（柜）、测控屏（柜）、公用设备屏（柜）等设备 在长期的运行过程中不可避免会吸附灰尘、油污、潮气、盐分、金属尘 埃、炭渍等污染物，导致以下危害：电气屏（柜）的触点、接线柱等处 的灰垢，将影响电气屏(柜)内各组件的正常散热，以致绝缘老化、缩短 设备使用寿命；灰尘等污物的存在，还使得电气屏（柜）内各组件更易 吸潮，导致绝缘下降；灰尘等污物的存在，更可能直接造成电气屏（柜） 内各组件接触不良，出现运转异常，形成了更大的故障隐患；此外，容 易在电路板上形成短路或微电路，可能造成控制、测控设备信号丢失、 失真；在潮湿条件下绝缘电阻降低，泄漏电流增大，易导致短路、电弧、
产品特性
★ 快速清除尘埃、油污、潮气、盐分、二氧化硫、金属离子 等综合污染物； ★ 完全挥发，不留任何残渣；对电路及贵金属表面有特殊的 抗静电保护作用； ★ 不会产生冰晶效应，而且对湿度过大有可能凝湿的情况有 特殊的保护作用； ★ 对各种金属、有机硅树脂、尼龙、橡胶、酚醛树脂、绝缘 漆和饰面均无损害； ★ 无闪点和燃点，带电作业时，没有发生火灾和爆炸的危险； ★ 无臭无害，对人体无害； ★ 减少、消除线路板上的累积静电； ★ 对电路板、元器件及相关设备均无腐蚀； ★ 物化性能稳定保质期可达3年以上。