APQP第一阶段总结

在公司领导同意该项开发以来，由总经理组织成立了APQP横向协调小组，成员来自储运部 、生产部、业务部、行政部、财务部。通过小组的共同努力现已完成了项目开发的第一阶段。在此 阶段小组制订了包含设计目标、可靠性和质量量目标在内的产品责任书；制定了初始的材料清单、 过程流程、确定了产品和过程的初始特殊特性并针对产品的顾客要求确定了采取的技术方法和控制 手段形成了产品的保证计划。
通过小组的共同努力，采用了一些质量技术和方法并积累了很多项目开发的经验，这些都为 以后项目的开发打下了前期的基础，我们认为第一阶段的工作已经完成并请公司领导同意进行项 目的开发工作。
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第一阶段开发总结报告
项目名称：
Leabharlann Baidu
R134a制冷剂13.6KG
序号：
00.59 0.1
0 . 0 0 3 9 . 0 3 9
0
0
该产品专门为一汽大众配套生产，该制冷剂市场预测前景良好，按一汽的产量计划， 年依次
该产品用于汽车空调制冷剂，不影响汽车安全功能。
我公司第一次为汽车生产制冷剂产品，但该产品为汽车辅助零件，我公司工艺成熟
6 小组根据项目开发各阶段的任务制订了项目开发费用的预算并将预算分解 到各个阶段之中并制订了由项目的组长进行费用发生的监控要求（现未超 出预算要求），从而能够保证开发各阶段费用使用的有效使用和管理。
7 采用多方论证的方法根据产品影响配合/功能的特性识别了产品特殊特 性，并将产品特性和过程特性相对应确定特性矩阵，从而保证了产品、过 程特殊特性的识别避免了影响顾客要求的特性值的识别和进行过程的有效 控制。
在该项目开发的第一阶段工作过程中，小组初次采用了一些质量技术方法并积累了一些开发 的经验，主要的方法和经验有以下一些：
1 在产品报价过程中，采用多方论证的方法结合各部门的经验，切合实际的 将各项费用按照各项分类详细的进行了分析和确定，并且将开发阶段可能 产生的相关技术成本考虑到产品的价格之中，这样避免了在确定价格过程 中忽略相关内容影响公司的销售利润。
4 通过对顾客技术要求和质量要求的识别，并将相关内容转化为项目开发的 设计、质量、可靠性目标，并总结形成了产品责任书的方法；有效的保证 了在项目的开始阶段能够不遗漏任何一向顾客的要求
5 在将顾客要求转化为小组责任后，小组又根据各部门的生产经验的同时将 项目的责任目标分解未满足各项要求所需的技术、环境、包装、制造要求 等项目并形成了产品保证计划，制订产品保证计划的方法有效的将顾客的 各项要求转化为内部的保证方法。起到了早期识别避免晚期更改的效果。
竞争对手主要有：长春德联化工有限公司，该公司的主导产品为汽车化工产品，生产材料，生 产设备、工艺流程、检验方法和我公司现有方法相近，产能低于我公司产能。但由于我公司与顾客 供应关系稳定，该产品目前绝大多数份额由我公司生产。
要求保质保量按期按要求提供所需产品，对于该产品在装车中出现的质量问题要积极协助解决 。要求我公司于2006.12.31前建立TS16949质量保证体系。
2 通过组成横向协调小组，吸纳了各相关职能部门的人员从而保证了能够采 用同步技术进行产品的开发，这样有效的利用了公司的资源、降低了开发 成本、缩短了开发的周期，有效地保证了顾客要求的满足。
3 成立横向协调小组并且确定重要事件节点、共同根据顾客的时间要求制订 产品开发计划和APQP计划的方法使各部门明确了项目的各阶段要求和部 门所承担的阶段任务以及各部门之间的协调关系，有效的保证了项目的正 常进行。
通过财务部组织各相关部门针对产品开发费用、制造成本、商务成本等部门的分析最终确定 了该产品的不含税销售价格为：976元，单件利润为50元；该产品如开发成功投入批量生产后依据 一汽的产量计划推算在2006-2009年可为公司创造利润：800、925、1250、1570万元。
按顾客要求在2006.3.20前提交生产样件，2006.3.20提交PPAP认可。