宝石加工工艺流程图文详解
刻面型宝石的加工工艺(PPT 111页)
观察。 • ③开窗观察法:对于有外皮的原料,可以在不重要
部位切磨去一部分外皮再观察。
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• (2)确定设计方案 • 确定设计方案应按上节所述的设计原则进行,通常
在对原料审查完毕后,设计方案也基本形成。 • 对于一些没有裂隙的宝石,可根据原石形状进行琢
裂法无足够把握; • 宝石原料块度不大,但形状不合适,需要修整去掉
不必要的部分。
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• ①大料的切割 • 对于块度大的低档或人造成宝石原料 ,如果少裂隙
和瑕疵,可先用切块机切割成小块,然后用修整机 切割成毛坯。 • 切割方式: • A. 原料→立方体 →沿对角线切面分割成大小相等 两戒坯 • B. 原料→长方体 →沿对角平行面分割成大小不等 两戒坯
应,以发挥其特有的美感。
• 例如: • 色散值高的无色透明宝石,应突出发挥火彩、亮度; • 色散值低或色彩浓艳宝石,应突出发挥亮度、闪烁。
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(3)琢型定向
• 刻面宝石琢型的定向设计一般以台面方向作为设定 基准。
• 琢型的定向设计需要考虑多种因素,可分如下几类 情况:
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• 均质或多色性不明显的宝石 • 具有强烈双折射的宝石 • 具有明显多色性的宝石 • 具有色带、色团、色斑的宝石 • 具有完全解理的宝石
高型锆石的定向切割 17
3)具明显多色性的宝石
• 多色性:指某些有色的非均质体宝石,在晶体的不 同方向上呈现同颜色的性质。
• 强多色性宝石有:红宝石、蓝宝石、金绿宝石、坦 桑石、电气石,等等。
• 处理原则:将最好的颜色方向作为台面。
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• 红宝石的定向设计
红宝石的定向切割
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• 绿色电气石的定向设计
宝石加工方法和设备
宝石切磨加工的三大工序
一、锯切法
• 1、锯切法原理 • 锯切是将宝石材料分割及修整成适当大小和形状的
加工方法。 • 不同的宝石材料应视其块度大小和贵重程度不同,
使用不同的锯机和锯片。
(1)锯切机理
• 锯片带动磨料对宝石材料线性磨削的结果。
锯切法原理示意图
(2)锯切方式
• 1)使用散粒的磨料,调成砂浆,用钢制锯片带动游 离的磨粒对宝石材料进行切割。此种锯法称为“泥 砂锯”。
• 2)使用固着磨料的锯片,如钻粉锯片,因磨粒被固 定在锯片上,故对宝石材料的切削作用强,锯切效 率高,这是现代锯切宝石的主要方法。
2、锯切加工的常用设备
• (1)开石机(开料机、下料机) • 一种较大型的切割机,主要用来分割直径在15-20cm
• ②Beilby层开始保持非结晶性,但在其形成后,在 主要结晶面上有再结晶,如方解石、缟玛瑙、海蓝 宝石等;
• ③Beilby层形成后立即按其下面的结构再结晶,如 刚玉、石英等;
• ④不形成Beilby层,这主要指钻石,其抛光只是一 种简单的精细研磨。
• 总的来说,主要与被抛光宝石材料的性质、抛光剂 种类以及抛光所需要的温度和压力条件等因素有关。
• 由于磨料颗粒的各向尺寸不同,粒度大小不均匀, 被磨削的宝石表面总是支撑在部分少量的磨粒上, 使琢磨具有振动冲击和压裂作用性质,从而加快磨 削剥离速度。
冲击压裂作用示意图
3)水解裂挤作用
• 冷却水渗入压裂纹中,在摩擦热作用下发生膨胀, 同时还可能与宝石新生裂面发生水解反应,如与硅 质水解反应生成硅酸薄膜,体积增大,挤压裂 缝 表面,加速琢磨过程。
宝石加工工艺流程
宝石加工工艺流程朋友们!今天咱们来聊聊宝石加工的工艺流程。
这可是个挺有趣的事儿呢!首先呢,你得拿到原石。
原石的选择可重要啦!我觉得吧,在挑选原石的时候,要多看看,多比较比较。
不要一看到就急着下手哦。
如果你是个老手,可能一眼就能瞧出个大概。
原石到手后,接下来就是要对它进行初步的清理。
这一步呢,就是把原石表面那些乱七八糟的东西去掉,像泥土呀,小石子之类的。
这个清理过程也不用太复杂,简单处理一下就好啦。
然后呢,就到设计环节啦。
这可是个很关键的步骤哦!你要根据原石的形状、大小、颜色还有内部结构来设计。
我跟你们说呀,这一步可不能马虎!有时候我会想,这就像给宝石量身定制一套漂亮衣服一样。
不过呢,这个设计也可以根据自己的喜好和经验来调整。
要是你没什么经验的话,多看看别人的设计作品也是个不错的办法呢。
再接下来就是切割啦。
切割的时候一定要小心哦!这一步要特别注意!切割的工具要选好,而且操作的时候得稳。
为什么要这样呢?因为一旦切坏了,那可就前功尽弃啦。
当然啦,刚开始切割的时候,可能会觉得有点难,但是多练习几次就会好很多的。
切割的形状可以根据之前的设计来,不过有时候也可以根据切割过程中的实际情况做些小调整。
切割完之后呢,就是打磨啦。
打磨可是个细致活呀!这个环节可以根据实际情况自行决定打磨的程度。
我觉得吧,打磨得好的话,宝石会变得超级闪亮呢!打磨的时候要注意力度和方向哦。
不要一会儿大一会儿小,或者东一下西一下的。
最后就是抛光啦。
小提示:别忘了最后一步哦!抛光就像是给宝石化了个妆,让它变得更加光彩照人。
抛光的时候呢,要选择合适的抛光剂。
这一步其实不难,只要耐心一点就好啦。
宝石加工3章设计画图知识1用.ppt
3、橡皮擦:设计多是细部的描绘,橡皮擦切成 三角形用 4、三角板:设计图十字定线及角分线。 5、各种规板及云形规:规板主要有圆形,椭圆形 ,心形,方形,祖母绿形等。用来画宝石或描绘 曲线非常方便 6、彩色铅笔:设计图简单著色时,可以使用彩色 铅笔。
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第二节 常见宝石设计画法
常见宝石切磨款式圆形,椭圆形,橄榄形,马眼形,长方形,祖母绿形等。
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三、椭圆形切割的画法
1.画出十字定线,在宝石宽度和长度的1/2处标上记号. 2.以椭圆规板画出能通过记号的椭圆. 3.连接十字定线与椭圆之间的交叉点. 4. 从顶点至长度一半部分分成三等分,在/3处标上记号,画出宝石的切 割面. 5. 擦掉辅助线,添加阴影.
(18mm×12mm)
具体画法见下图。
一、圆形画法一
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有音频
圆形画法一15X15mm
圆形画法一
1、画出十字定线. 2.画出45度角分线. 3.用圆形规板以宝石的直径画一个圆,这个圆就是圆形切割外形线. 4.连接十字定线与圆形外形线之间的交叉点,则形成一个正方形;同样连 接对角线与圆形外形线之间的交叉点,形成另一个正方形. 5.擦掉辅助线,画出整个桌面阴影
宝石加工 工艺学
第三章
宝石琢型设 计图概述
本章里将介 绍不同常用宝 石琢型设计图 画法等知识
精选宝石加工3章设计画图知识1用资料
02:50:47
宝石琢型设计图
第一节 概述
一、宝石琢型设计的定义 “设计”指进行某种创造时的计划和方
案的展示过程,即头脑中的构思。 什么是宝石琢型设计图? 指用图纸表达的方式对宝石琢型进行创作
,即将头脑中对某一创意和构思用图纸逼真 地表现出来。
它是一种宝石琢型设计,是把人脑中某种能体现 情感及和谐的材质美和形式美,具有使用功能造型 图样,它强调宝石功能与美学的一致性。
(18mm×10mm)
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马眼形切割的画法二
1.以圆形规板配合水平定线,画出能通过宝石长度与宽度记号的圆. 2.画出马眼形的外切长方形,并画出对角线. 3.以圆形规板在宝石内侧画出另一个较小的类似圆形. 4.以十字定线及对角线为起点画出宝石的切割面. 5.擦掉辅助线,添加阴影.
(12mm×6mm)
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(二)、设计注意事项
1、设计要拒绝平庸意识,要创新。(宝石琢型工艺--从
设计图到变成成型裸石经过综合运用各种技术、方法和手段加工过程—实际创造过程)。
2、虽然设计中可利用表现的图案造型是有 限,但这个有限就是对设计者重新创造功力 的考验,要能把有限的资源进行升华。创造 出新的属于自己的有灵魂的东西。 3、要训练自己的观察和演变能力。 4、多分析好的设计作品的设计演化过程,加 以总结,给自己的设计演化提供灵感。但不 要一味的模仿,要善于换角度思考,敢于突 破常规,寻找新的表达方式。
设计者要对原始造型元素进行变形 和组合,要考虑形态、材质和色彩三 方面的表现。
设计效果图的制作——包括立体图和 三视图。这是设计的最终展现。
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(一)分割组合在设计中的应用
8.4.4 弧面型宝石加工工艺
第七章 宝石加工的工艺
六、抛光
1、凸面型宝石的抛光设备与细磨工序基本相同,抛光工具 也与细磨工具有类似之处,即盘面可以产生一个能包住宝石 顶面的屈服面。
2、抛光工具: 通常用木料、塑料、沥青及锡铅合金制成。
3、抛光盘结构和形状与细磨盘相似,可以向上凸,也可以 凹成曲面,甚至平面盘也可以用。
4、抛光剂在抛光中一般用量不大,用水或其他分散剂调制 成糊状,用刷子涂于抛光盘上,一次涂的量不要太多。
第七章 宝石加工的工艺
注意: 1)切割前必须仔细检查原石,确定进刀方向,对可能产
生特殊光学效应的原石需要定向切割。 可先对宝石进行试磨,寻找好定位方向后再进行切割。 2)对不规则的大块原石,按颜色深浅、均匀程度、形态
特征、花纹特点、包体裂隙等情况确定切片方向,使片料 尽量保留最佳色彩和花纹;
对于品质不均匀的大块原石,采用边观察、边分级、小 块取料的原则,确保充分利用优质材料
和尽寸的孔。 常用孔形有圆形、椭圆形、橄榄形、心形等。 画线一般要选在宝石片料或小料的底面上进行,将模板
上选定的孔形放在合适的取料部位上,用画笔勾绘出宝石 的腰形轮廓。
方法: 首先检查宝石薄片的形态及特征,对于含有少量裂隙、
包裹体、瑕疵的部分区域,要尽量放在宝石的底部,即画 图时将瑕疵放在图形的中间。
圈形注意事项: (1)手持毛坯圈形时,要捏稳,冲磨中不断左右移动毛 坯,使磨削面渐趋弧面 (2)送料时用力要适中,根据宝石硬度和韧性来确定用 力大小。 (3)圈形中,冷却水的供应十分重要,不能中断冷却水 ,以免产生高温。
第七章 宝石加工的工艺
(4)砂轮磨削比使用修整锯更易伤手指,故操作一定要 小心,有条件的话,最好戴上乳胶手套。
细磨用的是轮磨磨具形似砂轮,其基本体用金属或木轮制 作,外圈用橡胶皮套粘结在基体. (2)带磨 使用砂带机进行细磨,效率很高,使用也方便.
宝石加工PPT课件
劈钻工具:劈钻台。上面配置有木制的劈钻盒,以 及几个不同规格的劈刀柄和劈钻刀片。
锯钻工具:每5或10台锯钻机安装在一个铸铁或混 泥土浇注的机台上,一个工人可以照看20台左右。
车钻工具:车钻机有单头和双头两种。电子车钻机 转速更快,并配备有吸尘器和晶液显示屏,甚至可 以配备摄像头和显示器以便监控车钻酌全过程。更 为先进的自动车钻机完全靠两颗粘好的钻石反向旋 转、互相打磨来完成车钻工序。一个工人可以照看 10合机器。小规模的用台式研磨机。
3)标记、整平和上卡:在切割下来地原石上选择合 适地部分,用防水墨水或划玻璃用的铅笔标出大致轮 廓,然后切去多余部分,再用水冷垂直磨轮加工宝石 的底部形状。然后匠预成形的宝石用虫胶固定在操纵 杆上,进一步成形和抛光。
4)研磨和砂磨:用碳化硅的砂轮上进行磨蚀。
5)抛光:用抛光粉(现多用氧化物,饿氧化铈、氧 化铝、氧化锡、氧化锆和氧化铬等)抛光,常在磨布、 硬毡或皮革作成的磨盘中进行。
所谓“锯纹路”,意味着沿非解理方面 切磨钻石,这是非常困难的事情。
“劈开”钻石是一个关键过程,需要好眼 力、手稳和对晶体结构的了解,劈开失败会 带来巨大损失。
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宝石加工
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虽然钻石的硬度最大,但因它具有中等 解理,所以在劈开时完全是根据解理方 向进行的。
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宝石加工
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在 原 石 上 划 线
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宝石加工
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2. “纹路”的确定和金刚石的劈开和锯开
金刚石的纹路与晶体结构有关,如劈开被 说成是顺纹路。
“纹路”,即钻石的解理方向。钻石的解 锂与任一个八面体面平行;晶面上的三角座 存在指示纹路方向的游泳标志。在菱形十二 面体晶面上,纹路看上去十穿过晶面的直线; 在正方体晶面上,纹路呈交叉的线。
钻石工艺流程讲义.pptx
白18k钻石女戒:纯情年代 镶嵌方法:爪镶
产品亮点:此款戒指遵循了由繁入简 的设计风格。没有任何繁冗的装饰, 三爪镶石,精确定位钻石的七彩光 晕。同时又恰好与彼此交错的戒臂 融合成为一体。
白18K金钻石女戒:幸福螺旋
镶嵌:六爪玫瑰托
产品亮点:高贵的银铂色与完美的抛 光技术,与经典融合,灵动质感无 需置疑,六爪玫瑰托的独特镶嵌方 式,搭配以戒臂两端的螺旋式造型, 将顶部的钻石紧紧的包围,光芒四
银铂色泽,表面采用抛光处理方式,钻石采用6爪的 镶嵌手法,王冠式的独钻戒永远是结婚的最ห้องสมุดไป่ตู้款式.
白18k钻石女戒:皎洁星空
镶嵌方式:包镶
用金属边把钻石的腰部以下封在金属托(架) 之内,用贵金属的坚固性防止钻石脱落。这 是一种最牢固也最传统的镶嵌方式,它展现 了钻石的亮光,光彩内敛,有平和端庄的气 质。选购包镶钻石时要仔细观察,钻石底尖 不能露出托架,否则会损伤皮肤或撞伤钻石。
吊坠:流线型/个性/简约/华丽
花间物语/绚丽绽放/相思河畔/星星月影 /爱焰/罗曼蒂克/空谷幽兰/幸运连连 /坠悠悠/妙不可言/浓情相随……
钻石常见的各种镶嵌方法及FAB
爪镶
使钻石显得更优
以金属小爪沿钻 可让光线从周围 美,佩戴感觉清
石边抓着
射入
新、突出
逼镶 钉镶
钻石两旁金属逼 能让光线充分地 更闪烁亮丽
产品亮点:银铂色泽,表面采用镜面抛光处 理,主钻采用包镶的镶嵌手法,6颗闪烁的小钻 守护在主钻周围,仿佛置身银河般的璀璨.
彩18K金钻石戒指:环环相扣 镶嵌方法:槽镶
是一种先在贵金属托架上车出沟槽, 然后把钻石夹进槽沟之中的方法。轨 道镶法适用于相同口径的钻石,一颗 接一颗的连续镶嵌于金属轨道中,利 用两边金属承托钻石,这种镶嵌法可 令饰件的表面看来平滑。
宝石的加工PPT74页
41、学问是异常珍贵的东西,从任何源泉吸 收都不可耻。——阿卜·日·法拉兹
42、只有在人群中间,才能认识自 己。——德国
宝石的加工ห้องสมุดไป่ตู้
36、如果我们国家的法律中只有某种 神灵, 而不是 殚精竭 虑将神 灵揉进 宪法, 总体上 来说, 法律就 会更好 。—— 马克·吐 温 37、纲纪废弃之日,便是暴政兴起之 时。— —威·皮 物特
38、若是没有公众舆论的支持,法律 是丝毫 没有力 量的。 ——菲 力普斯 39、一个判例造出另一个判例,它们 迅速累 聚,进 而变成 法律。 ——朱 尼厄斯
43、重复别人所说的话,只需要教育; 而要挑战别人所说的话,则需要头脑。—— 玛丽·佩蒂博恩·普尔
44、卓越的人一大优点是:在不利与艰 难的遭遇里百折不饶。——贝多芬
45、自己的饭量自己知道。——苏联
宝石加工工艺流程-图文详解
宝石加工工艺流程1. 刻面型宝石加工工艺流程开料工序主要是对大料而言,对于小料,可以直接进入冲坯工序。
亭部的研磨和抛光方法与冠部相同,因而上述的十道工序可以归纳为六道主要工序,即开料、冲坯、粘胶、圈形、研磨、抛光。
开料→冲坯→粘胶→圈形→研磨→抛光1、开料(1)劈裂法锯劈法操作方式将原料放在切割机上,用锯片沿解理或裂隙方向轻轻锯开一个小缺口,这样原料大部分就会自动裂开。
若没有裂开,可把原料再放在工作台(或桌面)边缘轻轻一磕,一般也会裂开。
②楔劈法的操作方式,如下图所示:楔劈法操作方式用高硬度材料如合成刚玉(Hm=9)的尖锐棱角,在需要劈裂的宝石原料表面沿解理或裂隙方向刻划一个槽形缺口,然后用劈楔刀刃放在缺口上,用小锤敲击刀背,使原料裂解开来。
(2)锯切法①大料的切割A B②小料的切割毛坯高度适中毛坯高度过高毛坯高度过低2、冲坯3、粘胶各种形状的粘杆一种常用的粘接架(顶平器)预热宝石粘接宝石顶平校正4、圈形手工圈形示意图5、刻磨用八角手加工刻面宝石的机械装置示意6、抛光抛光顺序:对宝石各部分刻面的抛光顺序与研磨顺序基本一样。
所以,在抛光宝石时,要适当控制抛光剂的供给量,抛光剂过多或过少都对抛光不利。
•(标准圆钻式琢型的加工顺序和方法)刻面型宝石的加工顺序和方法,因琢型的种类及复杂程度不同而有所差别,但加工过程大同小异。
一般而言,刻面数量较少、对称性好的琢型比较容易加工。
由于标准圆钻式琢型具刻面数量适中和对称性好的特点,通常作为学习宝石加工入门的基本琢型。
刻面宝石琢型的加工过程,一般可分为以下十个步骤进行:(1)坯料制备•切割、冲坯。
坯料的比例按成品琢型的比例估计,各部分要留有充足的加工余料。
(2)粘胶上杆•将坯料台面细磨,粘胶上杆,在顶平器上校正宝石。
(3)圈磨腰形•手持宝石粘杆,在细磨盘上将宝石腰部打磨成形。
(4)研磨及抛光台面•若用机械手加工,直接将宝石粘杆装卡在磨头夹具前端,并将指针调整到0°,使粘杆与磨盘面垂直,研磨宝石台面。
宝石加工步骤
宝石加工要分好几个步骤:一.购原材料(就是去石料店买相应的石料):1.选料,石材料分好几种:常用的就是AB料,B料,C料,还有D料。
其中AB料石料块头大一点是用来切割成大一点石胚的,B料,C料都是用来切适中的石胚,而D料石料块头小是用来切割成小一点石胚。
选好相对应型号的石料就可以对颜色了。
2.对颜色,根据宝石所需要的颜色确认好颜色,确认颜色是非常复杂,也是非常关键的!深浅都要自己把握好···对好颜色就接下里石料就可以切片切粒了。
二,切割,所谓的切割就是先确认好尺寸的长短大小把石料先切成一片一片的,再把一片片的石料分粒切!当让尺寸是要把握好的!)三,造形。
1,先把相应的宝石模型做出来,就是大概的一个轮廓的模型,模型做好之后,装入造型机。
然后把切割好的一粒粒石胚放入造型机里,造型机的砂轮就会把石胚打磨得跟做出的模型一样的轮廓···四,抛光,分抛普通光合抛亮光,抛普通光说明需要宝石质量的要求不怎么高,抛亮光的话就说明宝石质量要求有点高了,所谓的抛光就是把造好形状的石配跟一些大小不等的碎料(碎砂)一起混到一个搅拌锅里(搅拌锅大小也就跟小店电饭煲差不多··)再放点抛光用的抛光粉,一般普通光要抛1天的样子···亮光的话要抛2-3天。
抛好光再就可以拿去加工了!五,磨石头,先把配料一粒粒的粘在一根根的铁棍上粘好,(铁棍也就是跟筷子那么粗,长度也就10几厘米吧)!然后把铁棍插在一种叫八角版(六角版)的磨石工具上,当然我这里说的是用八角机磨的···还有好多人用机器手,台湾机磨的,我这里就不具体说明了!插进八角版后,就开始调机器的位置了···磨石头都是先磨宝石的面先的,调位置就是在机器上把需要磨宝石面部的高度版位层数调出来,调好之后就可以开始磨了。
然后装上沙盘,开始打磨,就是拿着插好石头的八角版在沙盘上磨···因为宝石的面部有好几层位置多版位,我们先要在沙盘上把它的版位打磨出来,(通常叫刻面)面刻出来了就可以换光盘了···换了光盘接下来就开始抛光···也就是跟刻面一样拿着插好石头的八角版主光盘上面一个版位一个版位的抛,就这样,当然抛光还是需要东西来辅助的···一开始就要在抛光盘上用细沙纸抹上抛光油和抛光粉···再进行抛光···要不然抛光这一程序是进行不下去的。
第三章-刻面型宝石的加工工艺【可修改文字】
2024/10/31
(2)内部反射光
宝石的表面反射光(光泽) 对其亮度的贡献固然重要, 但与其内反射光作用相比, 刻面宝石的内反射作用对 亮度的影响则远胜于表面 反射作用。以刚玉宝石为 例,刚玉的折射率N约为 1.76 ,代入上述公式计算
0.076
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则得到刚玉的表面反射率R为0. 076。也就是说仅有 7.6%的入射光在表面发生反射,如果让其余92.4 % 的 入射光在进入刚玉刻面宝石内部后,再通过内反射作用 从正面射出,则宝石的亮度必将大幅度提高。由此可见, 内反射作用才是提高刻面宝石亮度的真正潜力。
2024/10/31
光线从冠部斜刻面射出的色散作用 i - 入射角;θ- 临界角;r - 折射角; r '- 色散角
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由于光线是从宝石(光密介质)向外即空 气(光疏介质)折射,故各种色散光的折 射角均大于入射角。火彩的强弱与冠部倾 斜刻面的倾角有关,刻面倾角越大,光线 的入射角也越大,各种色散光的差异也会 随着入射角的增大而增大,色散作用也增 强,火彩也越明显。
(二)具体处理方法
保重、面角比例、琢型定向、瑕疵处理。
2024/10/31
1、保 重
设计原则:宝石设计中应尽可能保存宝石的最大体积 (重量)。
处理方法: 对于小料,应因形设计,即原料适合什么琢型就设计成
什么琢型,这样有于保重。 对于大料,需要分割设计,则保重有两层含义: 设法保有一粒主要成品尽可能大的重量; 设法使所有宝石成品的重量总和最大。
2024/10/31
同理,刻面型宝石 是由若干个抛光平 面构成的几何多面 体,当白光经过其 倾斜刻面时,也同 样会发生与棱镜分 光类似的色散作用, 见下图。
宝石材料的加工
首饰的设计
实用、经济、美观三个原则密不可分。在提高产品的 实用功能时,不能忘记产品的经济效益和社会效益; 在提高产品的经济效益时,不能单纯地追求利润价值 ,而要同时考虑首饰产品对人们生活的影响,如对人 心理的影响;在考虑产品的美观时,除了使造型的美 观服从产品功能的需要外,还要照顾人们现存的欣赏 水平和习俗爱好。
纯金的硬度低,表面易失去光泽,故足金制品 在欧美等国的首饰市场上不多。我国规定,在 该类首饰内侧要打上足金或990和千足金或 999标识,并加上厂家的印记。
首饰制作材料
K黄金是以金为主的合金。为了增加金的硬度 ,长久地保持和展现其光泽,在金中加入一定 量的其它金属,简称为K金。K金的成色以K值 表示,并以纯金当24K记折算,例如18K金的 含金量为75%。K金的标识,在欧美是黄金含 量的数字和厂记,在我国多为K数和厂记。
珍珠的简易加工
刚收获的珍珠,因为外表面附有海水、体 液和污物等,如果放置过久,会使珍珠表 面的胶质状量,因 此,采收之后应及时进行处理。
珍珠的简易加工
一般洗涤是将珍珠放入清水中浸泡,然后 用香皂水和淡水洗净擦干后保存。
药剂洗涤是将珍珠用0.15%-0.2%十二 醇硫酸 、3%过氧化氢或者0.1N热盐酸洗 涤,再用清水洗净擦干后保存。
增白:利用荧光照射进一步提高珍珠的洁白度。 抛光 :增加珍珠的光洁度和光泽。
珍珠的精细加工
珍珠的分档技术:珍珠分档好坏,直接影响 到珍珠的销售价格,分得好,价值就能提 高,反之价值就降低了。分档内容有分长 短、分大小、分形状、分颜色等。
宝石加工3章设计画图知识-1用
梨形切割的画法二
1 .画出十字定线,在中心处画一个半圆,以宝石的长度在纵轴上标上记号. 2.将圆形规板的水平记号与水平定线相应合,画出能通过记号的圆. 3.画出与梨形相连接的长方形,并画出对角线.在内侧画一个较小的梨形. 4.以十字定线和对角线为起点,画出宝石的切割面. 5.擦掉辅助线,添加阴影.
八、祖母绿形切割的画法
1.画出十字定线,决定宝石的长度和宽度后,画出长方形. 2 .将宽度的一半三等分,在1/3处画出宝石的桌面. 3.以宽度一半尺寸将宝石三等分并标记号,连接这些点后,形成宝石尖底面 4.连接记号点与桌面之延长线和外围长方形之交叉点. 5.使用三角板画平行线及宝石切割面.去掉四个角,此时注意宝石是否有歪 斜现象,所切除的四个角必须完全一样的角度. 6. 擦掉辅助线,添加阴影.
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三、椭圆形切割的画法
1.画出十字定线,在宝石宽度和长度的1/2处标上记号. 2.以椭圆规板画出能通过记号的椭圆. 3.连接十字定线与椭圆之间的交叉点. 4. 从顶点至长度一半部分分成三等分,在/3处标上记号,画出宝石的切 割面. 5. 擦掉辅助线,添加阴影.
(18mm×12mm)
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齐一 对称 对比 反复 渐变 韵律 比例 和谐
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宝石琢型设计图
第一节 概述
一、宝石琢型设计的定义 “设计”指进行某种创造时的计划和方
案的展示过程,即头脑中的构思。 什么是宝石琢型设计图? 指用图纸表达的方式对宝石琢型进行创作
,即将头脑中对某一创意和构思用图纸逼真 地表现出来。
它是一种宝石琢型设计,是把人脑中某种能体现 情感及和谐的材质美和形式美,具有使用功能造型 图样,它强调宝石功能与美学的一致性。
心型切割的画法一(16mm×15mm)
镶石工艺流程
镶石工艺流程
配石——》镶嵌——》表面修整
宝石镶嵌
1、爪镶
爪镶操作步骤
(1)度位
(2)车位开坑
(3)钳爪(4)剪爪(5)锉爪(6)吸圆爪
2、窝镶操作步骤(1)度位
(2)车位开坑(3)落石吸紧
(4)窝镶吸珠
3、起钉镶
起钉镶过程示意图
4、迫镶
4.1 迫圆钻
迫镶圆钻过程示意图
4.2迫方钻
迫镶方钻过程示意图4.3田字迫操作步骤
田字迫镶过程示意图
5 无边镶
无边镶过程示意图包镶操作步骤
包镶过程示意图
2.飞边镶(又称批丝镶或意大利镶)操作步骤
飞边镶过程示意图
上火漆
磨平铲
表面修整
洗火漆——》执边——》铲边——》较耳拍——》辘珠边
洗火漆
执边
铲边较耳拍
辘珠边。
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宝石加工工艺流程
1. 刻面型宝石加工工艺流程
开料工序主要是对大料而言,对于小料,可以直接进入冲坯工序。
亭部的研磨和抛光方法与冠部相同,因而上述的十道工序可以归纳为六道主要工序,即开料、冲坯、粘胶、圈形、研磨、抛光。
开料→ 冲坯→ 粘胶→ 圈形→ 研磨→ 抛光
1、开料
(1)劈裂法
②楔劈法的操作方式,如下图所示:
(2)锯切法
①大料的切割
A B
②小料的切割
2、冲坯
3、粘胶
预热宝石粘接宝石顶平校正
4、圈形
手工圈形示意图
5、刻磨
用八角手加工刻面宝石的机械装置示意
6、抛光
抛光顺序:对宝石各部分刻面的抛光顺序与研磨顺序基本一样。
所以,在抛光宝石时,要适当控制抛光剂的供给量,抛光剂过多或过少都对抛光不利。
(标准圆钻式琢型的加工顺序和方法)
(1)坯料制备
切割、冲坯。
坯料的比例按成品琢型的比例估计,各部分要留有充
足的加工余料。
(2)粘胶上杆
将坯料台面细磨,粘胶上杆,在顶平器上校正宝石。
(3)圈磨腰形
手持宝石粘杆,在细磨盘上将宝石腰部打磨成形。
(4)研磨及抛光台面
若用机械手加工,直接将宝石粘杆装卡在磨头夹具前端,并将指针
调整到0°,使粘杆与磨盘面垂直,研磨宝石台面。
若用八角手加工,须通过45°块将宝石粘杆装卡在夹具上,用量角
器测定粘杆轴线与磨盘面夹角成90°,固定相应的托台高度,研磨
宝石台面。
台面磨完后,保持夹具状态,换上抛光盘,抛光宝石台面。
(5)研磨冠部各小面
若用机械手加工,直接将磨头上的指针调整到所磨的斜刻面角度位
置,按顺序研磨冠部各组刻面。
若用八角手加工,去掉45°块,将宝石粘杆装卡在八角手夹具前端,
① 研磨冠主面
调整到冠主面角度位置(如水晶42°),依次磨出8个冠主面。
若用机械手加工
圆周分度: 64—8—16—24—32—40—48—56
若用八角手加工
孔位:1 孔
边序:Ⅰ→Ⅷ
研磨顺序演示图
②琢磨星小面
星主面切磨角度一般比冠主面角度小15°左右,如水晶27°±。
星小面共有8个,各星小面与相邻冠主面间隔8分度。
若用机械手加工
圆周分度:4—12—20—28—36—44—52—60
若用八角手加工
孔位:2 孔
边序:Ⅰ→Ⅷ
研磨顺序演示图
上腰小面的角度一般比冠主面角度大2~8°,如水晶45°±。
上腰小面共有16个,从2分度开始,间隔4分度。
可分两组分别进行琢磨。
若用机械手
一组:圆周分度 2—10—18—26—34—42—50—58
二组:圆周分度 6—14—22—30—38—46—54—62
若用八角手
一组:孔位 3孔;边序Ⅰ→Ⅷ
二组:孔位 4孔;边序Ⅰ→Ⅷ
研磨顺序演示图
(6)抛光冠部各小面
冠部全部小面细磨完后,才能转入抛光工序。
将磨盘换成抛光盘,涂布适量抛光剂。
按研磨时的角度和圆周分度依次抛光各组小面。
抛光顺序:
一般冠主面→星小面→上腰小面
或者星小面→冠主面→上腰小面
(7)翻粘宝石
将宝石从粘杆上取下,翻转宝石重新粘接上杆。
为了确保精度,宜在粘接架上进行。
要求:
(8)琢磨亭部各小面
① 琢磨亭主面
将翻粘宝石后的粘杆装卡在夹具上,调整到亭主面角度位置(如水晶43°)。
亭主面有8 个,圆周位置与冠主面对应,要注意调整对齐。
若用机械手
圆周分度:64—8—16—24—32—40—48—56
若用八角手
孔位:1 孔
边序:1 → 8 边
研磨顺序演示图
② 琢磨下腰小面
下腰小面切磨角度一般比亭主面大 2~3°(如水晶45°)。
下腰小面有16个,圆周分度与上腰小面一致,也分两组分别进行琢磨。
若用机械手
一组:圆周分度 2—10—18—26—34—42—50—58
二组:圆周分度 6—14—22—30—38—46—54—62
若用八角手
一组:孔位 3 ;边序1→8
二组:孔位 4 ;边序1→8
研磨顺序演示图
(9)抛光亭部各小面
亭部各组小面细磨完后,即可进行抛光。
将磨盘换成抛光盘,各组小面的抛光角度各圆周分度与琢磨时相同。
抛光顺序:
亭主面→ 下腰小面
(10)拆胶、清洗宝石
将加工好的宝石从粘杆上卸下,宜先稍加热粘胶再拆开,切勿硬掰,
以免宝石破损。
将宝石放入清洗液如酒清中浸泡,溶解去掉残胶,洗净宝石。
2. 凸面型宝石的一般加工工艺流程:
凸面型宝石加工工艺流程图
开料→ 出坯→ 圈形→ 粘胶→ 造型→ 细磨→ 抛光→ 上蜡
8.3.1 开料
8.3.2 出坯
(1)画线
(2)切割修整
切割修整过程示意
8.3.3 圈形
轮磨凸面型宝石侧面底面边缘打磨出一圈小斜面粘胶
造型
凸面型宝石的成形步骤
细磨
软面磨盘结构与柔性磨削作用
8.3.7 抛光
8.3.8 拆胶、清洗、修饰、上蜡
3. 玉雕工艺流程
选料 -> 设计 -> 琢磨 -> 抛光 -> 上腊
4. 玉镯加工工艺
(1)选料 (2)片料设计与开料(3)镯环设计及制环坯 (4)镯料形状确定设计 (5)倒角
(6)加工外圆 (7)加工内圆 (8)后期处理
(1)选料
(2)片料设计与开料
(3)镯环设计及制环坯
(4)镯料形状确定设计
仔细观察镯坯侧面有无先前未发现的小裂纹和瑕疵,在充分考虑去杂质方案后,再进行镯料设计,并确定镯料截面形状门口圆形、椭圆形或馒头形),如图 (c)所示。
(5)倒角
使用内外倒角轮磨削棱角
(6)加工外圆
使用内圆夹自环内夹住镯环,打磨、抛光外圆
(7)加工内圆
使用外圆夹自环外夹住镯环,打磨、抛光内圆
(8)后期处理
清洗、上腊
4. 珠形款式加工工序
开石-> 出坯 -> 预形 -> 粗磨 -> 细磨 -> 抛光 -> 过蜡 -> 穿孔
(1)开石
(2)出坯
(3)预形
(4)粗磨
5)细磨
6) 抛光
(7)过蜡
8) 穿孔。