大跨度模板施工方法
高空大跨度悬挑结构模板支撑体系施工工法
高空大跨度悬挑结构模板支撑体系施工工法高空大跨度悬挑结构模板支撑体系施工工法一、前言高空大跨度悬挑结构在建筑行业中被广泛应用，如大型体育馆、机场航站楼等。
施工过程中，悬挑结构的施工是一个重要环节，其中模板支撑体系起到了关键作用。
本文将介绍一种高空大跨度悬挑结构模板支撑体系施工工法，内容包括工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。
二、工法特点该工法的特点包括：模板支撑体系结构稳定性高、操作简便，适应性强，可以适用于各种高空大跨度悬挑结构的施工；具有高度的可靠性和经济性，能够保证施工过程的稳定和成功。
三、适应范围该工法适用于各种高空大跨度悬挑结构的施工，包括体育馆、航站楼、桥梁等。
无论钢结构还是混凝土结构，都可以采用该工法进行模板支撑体系的搭建和拆除。
四、工艺原理该工法基于以下原理进行施工：1. 施工工法与实际工程之间的联系：工法根据实际工程的要求和结构特点进行优化设计，确保施工工艺与工程要求的无缝对接。
2. 技术措施：工法采取了多种技术措施，包括模块化设计、安全措施、质量控制等，以确保施工的顺利进行。
五、施工工艺施工工艺包括以下阶段：1. 模板支撑体系的搭建：根据工程要求，搭建模板支撑体系，并进行调整和加固。
2. 悬挑结构的施工：在模板支撑体系的支撑下，进行悬挑结构的施工，包括钢筋布置、混凝土浇筑等。
3. 模板支撑体系的拆除：待混凝土凝固后，拆除模板支撑体系。
六、劳动组织施工过程中需要合理组织劳动力，包括搭建模板支撑体系的施工人员、悬挑结构施工人员和拆除模板支撑体系的人员。
在施工前需进行详细的施工方案制定和工艺培训，确保施工过程中的人员安全和工作效率。
七、机具设备该工法所需的机具设备包括：吊篮、电梯、施工脚手架、起重机等。
这些机具设备能够提高施工效率和工作安全性。
八、质量控制施工过程中需要进行严格的质量控制，包括模板支撑体系的稳固性检测、模板和钢筋的安装质量检查、混凝土浇筑的质量控制等。
高支模以及大跨度模板工程专项施工方案
目录第一节、工程概况 (2)一、工程概况 (2)二、编制依据和目的 (3)三、技术保证条件 (4)第二节、材料选用 (4)第三节、施工工艺技术 (8)一、技术参数 (9)二、工艺流程 (12)三、施工方法 (13)四、检查验收 (17)第四节施工质量保证措施 (19)一、模板清理 (19)二、顶板支撑 (19)三、板缝处理 (20)第五节、施工安全保证措施 (20)一、组织保障 (20)二、技术措施 (21)三、监测监控 (24)四、应急预案 (26)第六节、专职安全生产管理人员 (27)第七节、计算书及相关图纸 (28)第八节、模板支撑架的构造和施工要求 (56)第九节、文明施工 (57)第一节、工程概况一、工程概况本项目总建筑面积为44381.66㎡，包括1栋艺术综合楼（建筑面积11360.65m2），1栋教学楼（建筑面积13874.97 m2），1栋辅助用房（建筑面积3760.07m2），1栋羽毛球馆包含1号门卫室（建筑面积2773.83 m2），1栋体育馆-机动车库-食堂联合体（建筑面积12528.94 m2），2、3号门卫室（建筑面积83.2 m2）、运动场、校园内室外景观以及24米宽市政道路水井湾路。
结构形式：框架结构，框架抗震等级为二级，大跨度框架抗震等级为一级，大部分单体均为半地下建筑（一侧临空、另一侧靠挡土墙），体育馆屋面为钢网架结构，均为多层民用建筑。
建筑耐火等级为一级，抗震设防烈度8度，设计使用年限50年。
建设单位：四川港荣投资发展集团有限公司地质勘察：四川省川建勘察设计院设计单位：四川省建筑设计研究院监理单位：四川省兴旺建设工程项目管理有限公司施工单位：四川省第十一建筑有限公司本工程为框架结构，均为多层建筑，大于8m跨度的框架梁较多，局部混凝土模板支撑工程超过一定规模的危险性。
超过一定规模的危险性较大的混凝土模板支撑工程部位有：1、体育馆B轴至L轴交1轴、1轴至5轴线交L轴至M轴三层平板均为外挑2.4m宽的悬挑梁板，该悬挑梁板需从一层地面搭设模板支撑架，支撑架搭设最高高度为13.15m。
高空大跨度悬挑结构模板支撑体系施工工法(2)
高空大跨度悬挑结构模板支撑体系施工工法高空大跨度悬挑结构模板支撑体系施工工法一、前言高空大跨度悬挑结构是一种常被应用于桥梁、体育场馆等工程中的结构形式。
为了保证工程施工的顺利进行，需要采用高空大跨度悬挑结构模板支撑体系施工工法。
本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。
二、工法特点该工法具有如下特点：1. 适用于高空大跨度悬挑结构的施工，如桥梁主跨、体育场馆悬挑屋盖等。
2.可以实现大跨度的模板支撑和降低支撑桩的使用量。
3. 施工工艺简单，便于操作，能够提高施工的效率和质量。
4. 适用于各种地形和环境条件下的施工，具有良好的适应性。
三、适应范围该工法适用于高空大跨度悬挑结构的施工，如桥梁主跨、体育场馆悬挑屋盖等。
可以满足不同工程的需求，提高施工的效率和质量。
四、工艺原理4.1 施工工法与实际工程之间的联系该工法通过模板支撑体系来实现高空大跨度悬挑结构的施工。
模板支撑体系由支承系统和模板系统组成，通过支承系统将模板系统悬挂在预定位置，然后通过模板系统进行施工作业。
4.2 采取的技术措施为了保证施工的安全和质量，该工法采取了一系列技术措施，如合理选择支承系统，严格控制支撑点的位置和数量，采用合适的模板系统，确保施工过程的稳定和成功。
五、施工工艺5.1 施工准备阶段在施工前，需要进行详细的施工准备工作，包括现场勘测、设计方案制定、材料和设备的准备等。
5.2 模板支撑体系搭设根据设计方案和施工要求，搭设模板支撑体系，包括支承系统的安装和调试，模板系统的悬挂和校正等。
5.3 模板安装与调整根据设计要求和施工进度，安装和调整模板系统，确保模板的稳定和精度。
5.4 混凝土浇筑根据混凝土浇筑计划，进行混凝土的搅拌、运输和浇筑作业，保证浇筑质量和施工进度。
5.5 模板拆除与清理待混凝土达到强度要求后，拆除模板系统，并进行清理和维护，为后续的施工作业做好准备。
“大跨度、超高”模板支撑平台贝雷架施工工法(2)
“大跨度、超高”模板支撑平台贝雷架施工工法“大跨度、超高”模板支撑平台贝雷架施工工法一、前言大跨度和超高的建筑结构要求具备稳定的支撑平台，以确保施工过程的安全和有效进行。
而贝雷架施工工法是一种适用于大跨度、超高建筑的支撑平台施工工法，其特点在于具备高度可调节性、承载能力强、结构稳定等优势。
本文将介绍贝雷架施工工法的工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。
二、工法特点贝雷架施工工法具有以下特点：1. 高度可调节性：贝雷架支撑平台可根据实际需求进行高度的调节，适用于不同层高和跨度的建筑结构。
2. 承载能力强：贝雷架能够承受大量的水平和竖向荷载，可以满足大跨度、超高建筑结构的施工需求。
3. 结构稳定：贝雷架采用优质的结构材料和稳定的连接方式，能够确保支撑平台的结构稳定性和安全性。
三、适应范围贝雷架施工工法适用于大跨度、超高建筑的施工，包括高层建筑、大型桥梁、体育场馆、机场航站楼等各类建筑结构。
四、工艺原理贝雷架施工工法的工艺原理主要是通过将贝雷架支撑平台悬挂在已经施工完成的部分结构上，以支撑和固定新建的结构部分。
具体工艺原理如下：1. 连接方式：采用专用的连接件将贝雷架与已施工完成的结构连接起来，确保支撑平台的稳固性。
2. 调节机制：贝雷架支撑平台配备有高度可调节的机构，可以根据实际需求对支撑平台的高度进行调整。
3. 承载设计：根据施工需求和结构荷载，设计支撑平台的承载能力，确保其能够承受施工过程中的荷载变化。
五、施工工艺贝雷架施工工法的主要施工工艺包括以下几个阶段：1. 贝雷架搭设：根据设计要求，在已完成的结构上安装贝雷架支撑平台。
2. 调整高度：通过调节机构对贝雷架支撑平台的高度进行调整，使其与新建结构的高度相适应。
3. 安装连接件：使用专用连接件将贝雷架与已完成结构进行连接，确保支撑平台的稳固性。
4. 检验验收：对贝雷架支撑平台进行检验和验收，确保其满足承载和稳定的要求。
6超高、大空间、大跨度梁板模板支撑施工工法
6超高、大空间、大跨度梁板模板支撑施工工法在建筑工程中，梁板模板支撑是一个非常重要的环节。
它不仅关系到建筑物的承重结构，还关系到工程的安全性和施工效率。
针对超高、大空间和大跨度的建筑物，传统的梁板模板支撑工法已经无法满足施工的要求，因此需要一种新的工法来解决这个问题。
工法介绍6超高、大空间、大跨度梁板模板支撑施工工法是一种新型的模板支撑工法。
它采用了高强度的钢材作为支撑杆，一次性模板作为垫板。
这种工法的最大优点就是可以有效地提高支撑的承重能力，同时也可以提高施工的效率和安全性。
具体的施工流程如下：1.设置支撑杆：首先需要根据建筑物的结构要求，确定支撑杆的数量和位置，并将支撑杆设置在地面上。
2.安装钢梁：在支撑杆上安装钢梁，并根据需要进行调整和修正，确保钢梁的水平度和高度符合施工要求。
3.安装支撑：根据设计要求，选择合适的一次性模板作为垫板，并将其安装在钢梁上面，形成支撑平面。
4.加固支撑：在支撑平面上加固钢杆、钢管等材料，以保证支撑的牢固度和稳定性。
5.拆除支撑：在混凝土浇筑完毕后，需要拆除支撑杆、钢梁等设备，使建筑物恢复自身的承重结构。
工法优点6超高、大空间、大跨度梁板模板支撑施工工法相比传统的模板支撑工法有以下几点优点：承重能力强这种工法采用了高强度的钢材作为支撑杆，一次性模板作为垫板。
因此它的承重能力比传统的模板支撑工法要强得多，可以更好地满足超高、大空间和大跨度建筑物的施工要求。
施工效率高6超高、大空间、大跨度梁板模板支撑施工工法的组装和拆卸过程非常简单，可以快速地完成。
这不仅可以提高施工的效率，还可以减少人力成本和时间成本。
安全性高这种工法采用了一次性模板，因此支撑平面非常平整，不会出现振动或者松动的情况。
同时，钢材的强度也非常高，可以有效地保证施工的安全性。
工法适用范围6超高、大空间、大跨度梁板模板支撑施工工法适用于以下建筑物的施工：•高层建筑•跨度大的钢结构。
大跨度模板施工方案
大跨度模板施工方案1. 引言大跨度模板施工是指在建筑工地中进行大面积横跨的模板施工。
它通常用于建筑结构中的大跨度楼板或天棚，能够有效支撑和保护混凝土，确保结构的强度和稳定性。
本文档将介绍大跨度模板施工方案的关键步骤和要点。
2. 施工准备在进行大跨度模板施工之前，需要进行充分的准备工作以确保施工的顺利进行。
以下是准备工作的主要内容：2.1 施工材料准备•主要施工材料：大跨度模板、支撑杆、螺栓和螺母等。
•辅助施工材料：钢丝绳、绳索和绳结等。
2.2 施工设备准备•大型起重机：用于搬运和安装大跨度模板和支撑杆。
•锤子和扳手：用于紧固螺栓和螺母。
2.3 安全措施•施工人员需佩戴安全帽、安全鞋和手套。
•施工现场需设置警示标志和安全防护网。
3. 施工步骤大跨度模板施工主要包括模板安装、支撑搭设和模板调整等步骤。
下面将详细介绍每个步骤的具体操作。
3.1 模板安装1.根据设计要求，确定模板的尺寸和布置方案。
2.使用起重机将大跨度模板吊装到指定位置。
3.使用钢丝绳和绳索将模板固定在支撑杆上，并进行水平校正。
4.确保模板的连接牢固，无漏洞和松动。
3.2 支撑搭设1.根据施工方案，确定支撑杆的尺寸和布置方案。
2.使用起重机将支撑杆搭设到模板的下方，并固定在地面上。
3.根据需要，使用螺栓和螺母加固支撑杆与模板之间的连接。
3.3 模板调整1.检查模板的水平和垂直度。
2.根据需要，使用扳手调整支撑杆，使模板达到预定的水平和垂直位置。
3.使用锤子轻敲模板，确保模板与支撑杆之间的连接紧密。
4. 施工注意事项在进行大跨度模板施工时，需要考虑以下注意事项，以确保施工质量和安全：•施工现场需保持整洁，避免杂物和尘土进入模板内部。
•在进行模板安装和调整时，必须注意操作精细，避免对模板造成损坏。
•施工人员需按照安全操作规程进行施工，了解和掌握相关安全知识。
•若发现模板出现松动、变形或破损等情况，应立即采取措施进行修复或更换。
5. 施工验收在大跨度模板施工完成后，应进行施工验收以确保施工质量符合要求。
大跨度高支架系统模板支撑施工方法
方木最 大挠度计 算值 ：
＝
０ ６７×１ ．７ ．７ ０ ３ ２×６０／ １０×１ ０ ０ （０ ０００×４６ ６７×１ １ ．６ ０ ）＝
本 工程梁底支撑 采用 方木 。强度及 抗剪 验算 要 考虑模 板 结
方木抗剪强度设计值 ［ ］ ． ／ ｍ ； 木的受剪应力计 算 Ｊ ＝１ ７Ｎ ｍ 方 『
构 自重荷 载 、 新浇 混凝 土 自重荷 载、 钢筋 自重荷 载和 振捣 混凝 土 值 １４ ９Ｎ Ⅱｎ 小于方木抗剪强度设计值 １７Ｎ 姗 满足要求。 ．６ ／ Ⅱ ． ／ ， 时产生 的荷载 ； 挠度 验算 只考虑模板结 构 自重 、 浇混凝 土 自重 、 新 ３ 方木挠度 验算 ： ） 钢筋 自重荷载 。 最 大挠度考 虑为静荷 载 与活荷 载 的计 算值 最不 利分 配 的挠
３ １ 荷 载 的计 算 ．
１ 钢 筋 混 凝 土 梁 自重 ： ）
度和 ， 计算公式如下 ：
０＝ ． ７ ｑ ／Ｏ Ｅ ￣ ［ ］：１ ５ 。 ． ０ ６ ７ Ｐ ｌＯ Ｉ ９ ／ ０ ２
ｑ＝９． １ ８ ８＋０ ５ ４＝ １ ． ７ Ｎ ｍ 。 ．５ ０ ３ ２ｋ ／
ｇ ＝（ ４＋１５ ×２ ０× ．８ ９ ８ ８ｋ ／ ｌ ２ ． ） ． ０ １３＝ ． １ Ｎ ｍ。 ２ 模板 的 自重线荷 载 ： ）
为篮球馆 ， 游泳 馆平面尺寸为 ６ ４ 游泳馆上空有 １ ０Ｉ ５ｍ， ｎ× ５道预
本算例 中 ， 方木的截面惯性矩 ， 和截面抵抗矩 分别为 ：
Ｗ ＝５×１ ０×１ ／ ＝８ ． ３ ｃ ： ０６ ３ ３ ｍ
大跨度脚手架施工方案
高大模板施工专项方案编制人:审核人:中铁十三局集团第一工程有限公司大连体育中心项目部2０１0。
8。
31一、工程概况综合训练馆A-H轴与１-1３轴处设计为预应力梁,跨度9—23米,层高6。
8５,板厚1５0㎜,共计四层,采用脚手架作为模板的承重支撑系统.其中A—Ｄ轴梁的截面最大,最大截面尺寸为5０0＊1300，最大跨度为２3米，根据现场的实际地面标高—０．7米，一层梁的脚手架搭设高度为６．２5米,板的脚手架搭设高度为７.４米，二、三、四层梁的脚手架搭设高度为 5.5５米，板的脚手架搭设高度为6。
7米．本方案为大连体育中心综合馆大跨度结构的支撑脚手架。
根据施工图设计文件、施工组织设计和施工现场实际情况，依据相关施工质量及安全规范进行编制。
主要编制依据有：1、《建筑施工安全检查准》 JGＪ５9-992、《特种作业人员安全技术考核管理规则》GＢ5306—20０23、《安全网》ＧＢ５72５—９74、《安全带》 GB 6095—855、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ 1３０—20016、《钢管脚手架扣件》GＢ 1583１—20０67、《建筑施工高处作业安全技术规范》JＧJ 80—918、《建筑施工模板安全技术规范》 JGJ162—200８二、方案构思及施工准备1、满堂架搭设方案总体指导思想针对本工程的实际情况，以及为加快工程的施工进度,本工程全部采用满堂扣件式钢管脚手架。
脚手架搭设上口标高为结构板底标高,满足结构施工的目的。
1）满足结构施工的要求;2)确保架体稳定、承载可靠、使用搭设方便安全;3)利用现有φ4８㎜×３。
0㎜焊接钢管作为主要构件,节约工程成本;4)搭设和拆除方便。
２、架体材料、制作及安装的要求:1) 所用材料的规格和质量必须符合要求；2) 脚手架的构造必须符合有关规定;3) 严格控制作业面上的施工荷载;4) 脚手架应有可靠的地基或支撑物，以免产生不均匀或过大的下沉;5）加强对施工人员及施工管理人员的技术培训，以保证质量、安全要求得以切实实施。
大跨度变截面—加腋板模板施工工法
大跨度变截面—加腋板模板施工工法大跨度变截面—加腋板模板施工工法一、前言大跨度变截面—加腋板模板施工工法是一种常用于桥梁和建筑构造物的施工方法。
它通过采用特殊的模板和腋板结构，使得变截面梁的施工变得更加简便和高效。
本文将对该工法的特点、适用范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施和经济技术分析进行详细介绍，并给出一个工程实例。
二、工法特点大跨度变截面—加腋板模板施工工法的主要特点如下：1. 施工效率高：采用预制腋板和模板系统，能够快速搭建施工平台，迅速进行模板拆除和移动。
2. 变截面灵活：通过调整模板结构，能够满足不同截面形状和尺寸的需求，具有一定的灵活性。
3. 质量可控：模板和腋板结构设计合理，施工过程中可以实现精确的变截面控制，确保施工质量。
4.经济节能：工法采用模块化设计，减少了模板使用量和施工周期，降低了成本和能耗。
三、适应范围大跨度变截面—加腋板模板施工工法适用于桥梁和建筑构造物的大跨度梁、拱、板等部位的施工。
尤其适用于需要变截面和复杂形状的梁体施工，能够满足不同工程的要求。
四、工艺原理大跨度变截面—加腋板模板施工工法的核心工艺原理是通过腋板的支撑和模板的固定来实现变截面的施工。
具体采取以下技术措施：1. 设计合理的腋板：根据梁体变截面的要求，设计预制腋板，包含支撑结构和固定装置。
2. 搭建施工平台：根据实际需求，搭建施工平台，将腋板安装在梁体上，实现梁体的支撑和模板的固定。
3. 调整模板结构：根据变截面要求，调整模板结构，并使用特殊的连接方式将模板和腋板连接在一起。
4. 施工完成后拆除腋板和模板：施工完成后，拆除腋板和模板，完成变截面梁的施工。
五、施工工艺大跨度变截面—加腋板模板施工工法的施工工艺分为以下几个阶段：1. 准备工作：包括施工材料和机具的准备，施工方案和施工图的编制，以及施工现场的清理和平整。
2. 搭建施工平台：根据设计要求，搭建施工平台，固定腋板和模板支撑结构，确保结构牢固。
远距离大跨度消防连廊悬挑模板支撑体系施工工法(2)
远距离大跨度消防连廊悬挑模板支撑体系施工工法远距离大跨度消防连廊悬挑模板支撑体系施工工法一、前言远距离大跨度消防连廊悬挑模板支撑体系施工工法是一种用于悬挑连廊施工的先进技术。
本文将全面介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。
二、工法特点1. 该工法通过悬挑模板的支撑体系，实现了远距离大跨度连廊的悬挑施工，大大提高了工程的施工效率。
2. 悬挑模板支撑体系采用钢结构和模板结合的方式，结构牢固、稳定可靠。
3. 该工法可适应各种地形和环境条件，能够在多种施工场地中灵活应用。
4. 使用该工法可以减少施工现场的土方开挖和地基处理，降低工程的成本和工期。
三、适应范围该工法适用于远距离大跨度的消防连廊悬挑施工，尤其适用于山地、河谷等地形复杂的地区。
四、工艺原理1. 施工工法与实际工程之间的联系：通过悬挑模板支撑体系，将连廊悬挑到需要的位置。
2. 采取的技术措施：选用优质的钢结构和模板材料，合理设计支撑体系，确保结构稳定可靠。
五、施工工艺该工法的施工工艺包括以下几个阶段：1.施工准备：包括现场勘测、安全措施、临时设施搭建等。
2.模板制作和装配：根据设计要求，制作合适尺寸的悬挑模板，并将其装配好。
3. 支撑体系搭建：按照设计方案，将支撑体系搭建到预定位置。
4. 悬挑施工：通过起重设备和辅助工具，将悬挑模板运送到需要的位置，并进行安装和固定。
5. 模板拆除和收尾工作：待悬挑连廊施工完成后，进行模板拆除和收尾工作。
六、劳动组织根据工程规模和工期安排，合理组织施工人员，确保施工进度和质量。
包括项目经理、技术负责人、施工队伍等。
七、机具设备该工法所需要的机具设备包括起重设备（如吊车、塔吊）、模板制作设备、模板运输设备、辅助工具等。
八、质量控制通过严格的质量控制措施，确保施工过程中的质量达到设计要求。
包括对模板制作、支撑体系搭建、悬挑施工等环节进行质量检测和控制。
远距离大跨度消防连廊悬挑模板支撑体系施工工法
远距离大跨度消防连廊悬挑模板支撑体系施工工法远距离大跨度消防连廊悬挑模板支撑体系施工工法一、前言远距离大跨度消防连廊悬挑模板支撑体系施工工法是应对城市高层建筑消防安全的建筑工法之一。
通过该工法的使用，可以在高层建筑外部实现连廊的设置，方便消防救援人员进行火灾应急救援。
二、工法特点1. 远距离大跨度：该工法可实现近200米的连廊设置，适用于高层建筑消防通道的需求。
2. 悬挑模板支撑体系：采用悬挑模板结构，通过国际先进的模板悬挑技术，实现了连廊结构的悬挑施工。
3. 快速施工：工法采用标准化模板和现代化施工工艺，施工周期缩短，提高工程效率。
4.结构稳定：采用合理的悬挑模板支撑体系，保证了连廊的结构稳定性和安全性。
5. 简化工序：通过采用工厂预制和成套化施工方法，简化了施工工序，提高了施工效率和质量。
三、适应范围适用于高层建筑消防排烟通道、人员疏散、消防救援的需求，可广泛应用于商业办公楼、酒店、住宅楼等建筑项目。
四、工艺原理1. 工法与实际工程之间的联系：该工法采用悬挑模板支撑体系，通过模板的安装和拆除实现连廊的悬挑设置。
2. 采取的技术措施：工法采用标准化模板和现代化施工工艺，在施工过程中进行精确测量和精细化安装。
五、施工工艺 1. 悬挑模板的制作与安装：根据实际需要，制作适应悬挑模板的设计和尺寸，进行安装固定。
2. 连廊结构的悬挂：根据悬挂要求，采用特殊的悬挂方法将连廊结构固定在建筑物外部。
3. 连廊模板的铺设：根据连廊尺寸和结构要求，将模板铺设并进行调整和校正。
4. 模板支撑体系的建立：通过合理的支撑体系，实现连廊模板的支撑和固定。
5.模板的拆除：在连廊结构完成后，拆除模板并进行验收。
六、劳动组织施工工艺需要合理组织和安排人员，包括悬挑模板制作组、悬挑安装组、连廊模板铺设组等。
七、机具设备1. 悬挑模板制作所需机具：剪板机、切割机、焊接机等。
2. 悬挑模板安装所需机具：吊车、起重机等。
八、质量控制通过制定施工方案和质量控制计划，对整个施工过程进行严格的质量控制，包括材料控制、施工工艺控制、验收规范等。
高大空间钢管模板支架大跨度施工工法(2)
高大空间钢管模板支架大跨度施工工法高大空间钢管模板支架大跨度施工工法一、前言高大空间钢管模板支架大跨度施工工法是一种用于高层建筑和桥梁等大跨度施工的方法。
该工法利用钢管模板支架来满足大空间的施工需求，具有高效、节约、安全等特点，能够提高施工效率和质量。
二、工法特点1. 高效：利用钢管模板支架可以快速搭建大跨度的施工平台，提高施工效率。
2. 节约：采用钢管模板支架可以减少模板和支撑材料的使用量，节约成本。
3. 安全：钢管模板支架具有良好的承载能力和稳定性，能够保障施工过程的安全性。
4. 灵活性：钢管模板支架可以根据实际需要进行调整和拆卸，适应不同形状和高度的施工需求。
三、适应范围该工法适用于高层建筑、桥梁、体育场馆等需要大跨度施工的项目。
四、工艺原理该工法的基本原理是在工地搭建起钢管模板支架，然后在支架上安装施工平台和模板板件，进行施工作业。
钢管模板支架通过合理的布置和连接，能够提供足够的稳定性和承载能力，支撑整个施工过程。
五、施工工艺1. 搭建钢管模板支架：根据施工平台的设计要求，按照一定的间距和高度，搭建起钢管模板支架。
2.安装施工平台：在钢管模板支架上安装施工平台，确保平台牢固、平整。
3. 安装模板板件：根据施工图纸，将模板板件安装在施工平台上，形成施工模板。
4. 进行施工作业：在施工模板上进行混凝土浇筑或其他相关工作。
5. 拆除施工模板：施工完成后，拆除施工模板，完成整个施工过程。
六、劳动组织根据项目规模和施工要求，进行合理的劳动组织，确保施工工序的顺利进行。
七、机具设备1. 钢管：用于构建钢管模板支架的主要材料。
2. 螺栓、连接件：用于连接钢管和支撑件，增加支架的稳定性。
3. 施工平台：用于安装施工模板和承载施工人员、设备等。
4. 模板板件：用于形成施工模板，给混凝土浇注提供模板支撑。
八、质量控制在施工过程中，需要对钢管模板支架、施工平台和模板板件进行质检，确保其符合设计要求和施工规范。
大跨度框架梁铝合金模板整体吊装施工工法
大跨度框架梁铝合金模板整体吊装施工工法一、前言大跨度框架梁铝合金模板整体吊装施工工法是一种用于大型桥梁建设的创新施工方法。
以往传统的桥梁模板施工工艺存在操作复杂、施工周期长、工期无法控制以及质量难以保证等问题。
因此，为了提高施工效率和质量，大跨度桥梁工程中采用了铝合金模板整体吊装施工工法。
二、工法特点1.施工周期短：该工法可以在模板制作的同时进行其他施工工作，大大缩短了施工时间，提高了施工效率。
2.模板质量高：铝合金模板具有高强度、轻质化、耐磨、防火、防水等特点，能够有效保证模板的使用寿命和施工质量。
3.工艺简便：整体吊装工法采用了模块化设计，方便快捷，不仅减少了施工过程中的人工操作，还降低了施工风险。
4.可靠性高：铝合金模板整体吊装工法经过多年的实践应用，其安全性和可靠性得到了充分验证。
三、适应范围大跨度桥梁工程中的主梁、斜拉索塔等需要应用大型整体模板的部位，特别适合采用该工法。
其适用的场景包括大型桥梁、高架桥、斜拉桥、长隧道等。
四、工艺原理大跨度框架梁铝合金模板整体吊装施工工法采用了模板制作与吊装并行的工艺，通过模块化设计和标准化制作，实现了模板的快速制作和安装。
在施工过程中，首先进行模板的压铸、焊接和锚固等工序，然后以模块为单位进行整体吊装安装。
五、施工工艺1.模板制作：根据设计图纸和施工要求，进行模板的制作，包括模板的铸造、焊接和表面处理等工艺。
2.吊装安装：根据吊装计划，采用起重设备将模板整体吊装到指定位置，并进行合理的调整和固定。
3.接缝处理：在模板安装完成后，进行接缝处理，确保模板的整体性和稳定性。
4.混凝土浇筑：模板安装完成后，可以进行混凝土的浇筑工作，采用吊装后加浇筑的方式，提高了施工效率。
5.模板拆除：混凝土达到一定强度后，对模板进行拆除，以便进一步进行后续施工工作。
六、劳动组织大跨度框架梁铝合金模板整体吊装施工工法需要组织一支具有丰富经验和高技能水平的施工团队，包括项目经理、技术人员、各类施工人员等。
大跨度梁模板专项施工方案方案
大跨度梁模板工程施工方案计算书工程名称：XXX学校活动中心施」［单位: __________编制人:XXX ______________________________________________日期：一、编制依据 .................................. 错误!未定义书签。
二、............................................ 。
工程参数错误!未定义书签。
三、新浇碗对模板侧压力标准值计算。
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四、.......................................... 。
梁侧模板面板验算错误!未定义书签。
五、梁侧模板次楞验算 ......................... 错误!未定义书签。
六、梁侧模板主楞验算 ......................... 错误!未定义书签。
七、.............................................. 。
对拉螺栓验算错误!未定义书签。
八、梁底模板面板验算 ......................... 错误!未定义书签。
九、.......................................... 。
梁底模板次楞验算错误!未定义书签。
十、梁底次楞下托梁验算。
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十一、扣件抗滑移验算。
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十二、。
扣件式钢管立柱计算 ...................... 错误!未定义书签。
十三、立杆底地基承载力验算 ...................... 错误!未定义书签。
一、编制依据1、工程施工图纸及现场概况2、《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ 16 2 -2008)3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB 50204-200 2 )4、《建筑施工手册》第四版(缩印本)5、《建筑施工现场管理标准》DBJ14-0 3 3-2 0 0 56、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ】30 — 2 0 01)。
大跨度模板工程施工方案
大跨度模板工程施工方案摘要大跨度模板工程施工是一项复杂的工程，需要在施工过程中充分考虑材料选用、施工工艺、安全措施等方面。
本文将从工程概况、施工准备、施工工艺、质量控制、安全管理等方面对大跨度模板工程施工方案进行详细阐述，以期为相关工程的施工提供参考。
一、工程概况大跨度模板工程是指跨度长度在40米以上的模板工程，常见于桥梁、大型建筑等工程中。
此类工程需要在施工过程中充分考虑工程的复杂性和安全性，以确保工程质量和施工安全。
本次施工的大跨度模板工程为一座长跨度桥梁的模板工程，跨度长度为60米，梁高为2米，面积约为120平方米。
施工地点位于城市郊外，周边环境较好，施工条件较为优越。
二、施工准备1. 人员配置本次施工需要人员包括项目经理、施工经理、质量工程师、安全员、施工人员等。
施工人员需持有相关证书，并具有丰富的施工经验。
项目经理需要熟悉工程图纸和施工规范，负责施工整体进度的安排和协调。
2. 设备准备本次施工需要使用的设备包括塔吊、起重机、搅拌站、模板、脚手架等。
这些设备需要在施工前进行检查，确保设备完好，符合安全要求。
3. 材料准备施工需要使用的材料包括混凝土、钢筋、木板、螺栓等。
施工前需对材料进行验收，确保材料质量符合要求。
4. 施工方案编制施工方案需要综合考虑工程的实际情况，制定详细的施工计划和施工流程。
施工方案需包括模板安装、混凝土浇筑、钢筋绑扎、支撑体系等内容，以确保施工过程中的安全和质量。
三、施工工艺1. 模板安装模板安装是大跨度模板工程施工的重要环节，需要注意以下几点：(1) 模板制作模板的制作需按照设计图纸和规范进行，确保模板质量。
模板安装过程需对模板进行检查，确保模板完好。
(2) 模板安装模板安装需进行逐步验收，确保模板安装的准确性和牢固性。
模板的安装需采用专业的施工方法和材料，确保模板的稳定和安全。
2. 混凝土浇筑混凝土浇筑是大跨度模板工程的关键环节，需注意以下几点：(1) 配合比混凝土的配合比需根据设计要求进行，浇筑前需进行试块检验，确保混凝土质量。
大跨度框架梁高支模施工实例
大跨度框架梁高支模施工实例模板工程是建筑施工过程中较易出现安全事故的薄弱环节, 当混凝土荷载较大, 跨度大, 支模高时, 易发生支模变形和失稳倒塌事故, 现以综合楼大跨度支模工程为例介绍其施工方法及技术措施。
1.工程概况:江门**移动通信综合楼高10层, 框架结构, 标高46.2M。
在8层和9层（层高5M）布置有会议室、活动室等, 因此设有大跨度的横梁和纵梁, 一般跨度14.4M, 最大跨度22M, 最大净跨21.4M, 梁截面尺寸为300×1200。
另外在底层营业大厅门前设有大雨蓬, 大梁标高7M（未回填前实际高度为8M）, 跨度13.8M, 梁截面尺寸300×1200, 板厚皆为120MM。
由于梁跨度大, 配筋多且又属高支模, 因此在施工中必须制订有针对性的施工技术方案落实执行, 才能确保生产安全, 工程质量可靠。
2.设计计算、验算为保证模板及其支架具有足够承载能力、刚度和稳定性, 能可靠地承受新浇筑混凝土的自重和侧压力、以及在施工过程中产生的荷载, 保证工程结构和构件各部分形体尺寸和相互位置的正确, 作如下设计计算、验算。
（1）梁和板模板采用18MM厚建筑胶合板, 60×80MM木枋。
梁底模沿梁纵向设置60×80MM木枋, 横向间距为350MM, 侧模板立档间矩350MM。
梁侧模再加Φ14对拉螺杆, 高向间距400MM, 长向间距500MM。
模板支撑系统采用MF1219标准门式架支设, 在梁下间距0.75M, 板下间距0.9M。
门式架顶端立杆加Φ35可调插芯上托, 上托架60×80MM松木枋大楞以支架小楞。
门式架间纵、横向水平拉结和斜撑用Φ48钢管, 拉结钢管与门式架用连结扣件扣紧。
纵、横水平拉结的布置间距为距楼（地）面200MM处设第一道（扫地杆）, 往上在每一榀门式架的横杆上加一道。
整个支撑系统按满堂脚手架搭设, 门式架立杆下垫胶合板, 梁底模按3‰起拱。
大跨度支模专项施工方案
大跨度支模专项施工方案1. 引言本文档旨在针对大跨度支模施工的特点及要求，提出一套专项施工方案。
该方案将详细介绍大跨度支模的施工流程、施工安全措施、质量控制要点等。
2. 施工流程2.1 材料准备在开始施工前，需准备好以下材料：- 钢筋：按设计要求进行切割和弯曲处理；- 支撑杆：选用高强度钢材制作，严格按要求进行质量把控；- 模板：选用高质量、耐用的木模板，并进行必要的防腐处理； - 支模平台：根据实际需求选择合适的支模平台； - 扣件和螺栓：确保扣件连接牢固，螺栓紧固可靠。
2.2 支模搭设支模搭设是大跨度支模施工的关键步骤。
具体步骤如下： 1. 根据设计图纸和要求，确定支模的位置和高度； 2. 布置支模基础，确保其稳定牢固； 3. 搭设横向梁架，采用合理的间距和数量； 4. 固定纵向支撑杆，保证支模平整稳固； 5. 安装模板，注意模板的对齐和支承； 6. 检查支模搭设是否符合要求和规范； 7. 进行必要的调整和修整。
2.3 浇筑混凝土支模搭设完成后，进行混凝土的浇筑。
具体流程如下： 1. 在开始浇筑之前，确保支模的稳定性和水平度； 2. 按照设计要求和浇注方案，进行混凝土的配制； 3.将混凝土从浇注口均匀地倒入支模内； 4. 在浇筑过程中，使用振动器进行振捣，以排除混凝土中的气泡； 5. 确保混凝土的均匀流动和填充； 6. 等待混凝土凝固并达到设计强度； 7. 拆除支模。
3. 施工安全措施大跨度支模施工中，安全是首要考虑的因素。
为确保施工人员的生命安全和财产安全，必须采取以下安全措施： - 施工现场设置明确的安全警示标识，提醒施工人员注意安全； - 施工人员必须正确佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备； - 进行高空作业时，必须正确使用安全带和安全网； - 配备专门的施工监督人员，确保施工操作符合安全规范； - 定期进行专项安全培训和演练，增强施工人员的安全意识。
4. 质量控制要点为确保施工质量，需要对大跨度支模的施工过程进行严格的质量控制。
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大跨度模板施工方法
大跨度模板施工方法提要：模板安装采用内支外拉方法，立模前先搭设好内模架子，待立模完成，并支竖向、水平方向Φ48架子钢管后，方可粗调紧拉杆
大跨度模板施工方法
1模板承重架
1、由于裙房屋面（标高）处不足以承受上部荷载，经与设计院商定，采取架空措施，具体做法详见设计联系单。
2、模板承重架采用门式钢管架支撑体系，门式钢管架型号为mF1219。
3、为了提高门式钢管架的承重能力，在门式钢管架中部加设一道竖向钢管，钢管规格为φ48×。
4、为了保证承重架的稳定性，每步门式钢管架用φ48×钢管设一道水平拉结杆。
5、承重架底部设置一道扫地杆；每道水平方向拉结杆与框架结构柱拉结，以保证承重架的整体稳定性。
2模板制作
模板制作，采用釉面九合板。
模板安装前，先设计好定型尺寸，确保结构和构件各部位形状、尺寸、位置、标高、预留孔洞的正确。
并具有足够的稳定性、刚度和强度，既要考虑拆装方便，又要兼顾模板接缝严密不漏装，梁侧采用φ12拉杆，确保模板整体刚度。
3模板安装
1、模板安装采用内支外拉方法，立模前先搭设好内模架子，待立模完成，并支竖向、水平方向Φ48架子钢管后，方可粗调紧拉杆，内模架子水平纵横钢管与外模上方水平撑钢管固定后，再次紧拉杆，边紧边检查尺寸至达到要求。
墙模板的紧固以设置对拉螺栓为主，根据本工程的结构构件截面尺寸情况，该工程对拉螺栓按＠500mm的间距设置，个别地方可在此基础上略加调整。
2、在混凝土浇筑前，必须对模板系统进行技术复核，复核内容主要包括标高、轴线、截面尺寸、垂直度、平整度、支模架强度、刚度、稳定性等。
避免混凝土在浇筑时直接冲击模板，墙混凝土采用分层浇筑的原则，使模板系统受力均匀，以免受集中荷载而变形、胀模。
特别要注意留出的进出管口的预留位置、标高、大小要准确。
4梁柱节点设计
在工程结构施工中，框架结构梁柱接头如果处理不好，容易产生混凝土外观的蜂窝麻面以及梁柱的不规则形状。
为了避免以上情况发生，对梁柱接头模板采取如下措施：梁柱接头模板由专人进行制作，利用计算机进行放样，以保证梁柱接头模板的尺寸准确性。
梁柱接头模板与梁模板一次支设，以确保梁柱接头的方正。