仪表施工技术交底表
施工技术交底表格
施工技术交底表格项目名称：工程地点：工程编号：施工单位：施工内容：工程概况：本项目旨在对施工单位进行技术交底，确保施工过程中的安全和质量，并达到项目的设计要求。
以下是有关施工技术交底的内容详细说明。
1. 相关标准和规程要求：根据工程设计文件、国家相关规范和标准的要求，施工单位需按照以下要求进行施工：1.1 施工管理- 按照国家相关规范和标准，制定施工组织设计，并经有关部门审核批准。
- 在施工过程中，建立健全的质量管理体系，保证施工质量。
- 完善施工人员的技术培训和安全教育，确保施工人员具备相应的技术能力和安全意识。
1.2 施工技术要求- 严格按照设计文件要求进行施工，不得擅自改变或减少工程的质量和安全要求。
- 在施工过程中，采用符合国家标准的先进施工技术和设备。
- 施工单位应按照项目计划和进度要求进行施工，并及时向监理单位汇报施工进展情况。
2. 关键工程节点及施工措施：本项目的关键工程节点以及相应的施工措施如下：2.1 地基处理- 施工单位应根据设计要求对工程地基进行处理，确保地基的承载力和稳定性。
- 在施工过程中，采取相应的水平支护措施，防止地基塌方和土方滑坡的发生。
2.2 结构施工- 按照设计要求和相关规范，采用合适的建筑材料和技术进行结构施工。
- 在施工过程中，严格控制混凝土的配合比和浇筑工艺，确保混凝土的均匀性和强度。
2.3 安装调试- 在安装过程中，严格按照工程图纸和质量验收标准进行，确保安装质量。
- 在调试过程中，对设备进行功能测试和安全运行测试，确保设备正常运行。
3. 安全措施：为确保施工安全，施工单位应采取以下安全措施：3.1 安全防护- 按照相关安全规定，设置施工现场警示标识，保障施工人员和周边居民的安全。
- 提供必要的个人防护用品，如安全帽、安全鞋等，并要求施工人员正确佩戴。
3.2 施工现场管理- 建立现场巡查制度，加强对施工现场的管理和监督，确保施工过程中没有安全隐患。
- 定期组织安全培训和演习，提高施工人员的安全意识和应急处理能力。
仪表施工技术交底表
⑩在压力试验合格后，应做好试压和安装记录。
C.外表管的防腐保温施工要求
①涂漆前必须对管道表面进行处理，清除铁锈、焊渣、毛刺等污物；
②涂漆的种类和保温的种类、厚度应符合设计要求；
③外表管的防腐保温应在外表管试压合格后进行。
3.电缆桥架及支架安装
3.1电缆桥架、桥架的支架、连接件和附件的质量应符合有关技术标准。桥架的规格、支吊跨距、防腐类型应符合设计要求。
(2)操纵室已具备封闭式治理条件,且室内的温、湿度均达到系统要求。
(3)在搬运时应注意对DCS系统机柜的爱护,应保持平稳，防止剧冲击，并在甲方有关人员的监督下进行。
(4)随机电缆的型号、尺寸及附件应齐全，且其外部绝缘层应无损坏，绝缘电阻应符合制造厂标准。
(5)系统模件之间、节点之间及有关终端之间的电缆应连接正确，网络通讯电缆、总线电缆之间的连接应符合制造厂及系统的设计要求。
5）检查区域名、单元名组态及操纵站I/O卡的分配地址是否正确。
6）按照DCS回路图或接线图进行回路实验，应检查输入点、输出点、操纵点、运算点在操纵站中的运行状态。
7）模拟输入4～20mA DC信号至相应位号的模拟输入卡，增大、减小输入信号，确认在细目、组、流程图中PV值的响应情形。
8）输入信号高、低报警值，确认流程图显示画面上PV值变化及颜色变化。
③电缆管弯曲角度不应小于90度；弯曲半径不应小于管子外径的6倍。
④单根爱护管的直角弯不得超过2个。
⑤电缆管之间的连接应采纳螺纹连接，管口应光滑。
(2)外表气源管、导压管安装
A．外表气源管的安装
①关于现场外表设备气源的引接，由外表专业工程师按照具体引接位置，
绘制气源管线的配管位置图，并作为竣工资料内容。
自动化仪表设备安装技术交底记录大全
自动化仪表设备安装技术交底一、工程概况某装置自控仪表设备约在2500台左右，大部分设备、仪表为露天安装，需要伴热、保温的均采用低压蒸汽热源。
安装在爆炸危险区域内的仪表选用隔爆型和本质安全型，因此，本装置仪表设备安装工程量大而复杂，安装难度大，在施工开始前一定要做好前期准备工作。
二、施工准备1．材料设备要求．(1) 对到货仪表首先核对随机装箱单。
(2) 按设计规格表和有关资料(说明书、图纸)列出设备、材料汇总明细表。
(3) 检查仪表外包装及仪表外观有无损坏、水浸、污染等现象并做好记录。
(4) 检查出厂说明书是否详尽，随带配件是否齐全。
(5) 核对被校验仪表铭牌上规格型号是否符合设计要求。
(6) 检查出厂合格证及出厂检定证书，确认出厂状态。
(7) 详细填写检查结果，对短缺、不符、损坏部分要由供应商签字确认。
2．主要机具(1) 铅笔、皮尺、水平尺、线坠、粉线袋、桶、刷子。
(2) 手锤、钢锯、锯条、扁锉、圆锉、半圆锉、套丝板、钻头。
(3) 砂轮锯、套管机、揻管器、压力、电焊机、气焊工具。
(4) 电烙铁、电炉、锡锅、兆欧表、工具箱、高凳等。
3．作业条件(1) 在配合土建结构施工的同时做好预埋铁件及预留孔洞。
(2) 配合土建装修、工艺设备安装、管道安装、电气、防腐、保温、给排水等专业施工的同时进行仪表安装。
三、施工工艺仪表设备按安装位置可分为现场仪表，控制室仪表。
1．现场仪表安装现场仪表为就地安装仪表和一次仪表。
有压力元件、温度元件、节流装置、靶式流量计、涡轮流量计、电磁流量计、椭圆齿轮流量计、变送器、物位仪表、传感器、调节阀等。
(1) 安装前首先认真检查仪表设备的型号、规格应符合设计要求，且说明书，合格证齐全。
(2) 仪表设备应安装在便于操作维修、安全不易损坏的地方；避免安装在振动、强磁场干扰和有腐蚀性气体的地方。
(3) 仪表设备必须经调试确认合格后方可进行安装。
(4) 仪表设备应安装牢固、平直。
(5) 注意仪表外壳上标有流量方向的仪表应于被测介质的实际流动方向一致，且在工艺管道吹扫后进行安装，以免损伤仪表设备。
仪表施工技术交底大全表
仪表施工技术交底大全表仪表施工技术交底大全表一、引言仪表施工技术交底是工业仪表安装和维护过程中不可或缺的环节。
本文旨在提供一份全面的仪表施工技术交底大全表，包括仪表施工的基础知识、技术细节、验收标准和总结等内容，以帮助读者更好地理解和应用仪表施工技术。
二、仪表施工技术基础1、电气接线（1）熟悉电气图纸，了解仪表与电源、控制系统的连接方式。
（2）遵循电气安全规范，正确使用绝缘胶带进行接线。
（3）确保接线牢固，不松动、不短路。
2、仪表安装（1）根据工艺要求和设计图纸，确定仪表的安装位置和方式。
（2）使用合适的工具进行仪表安装，确保安装牢固、正确。
（3）进行仪表调试，确保其正常工作。
三、仪表施工技术细节1、管道布置（1）根据工艺要求和设计图纸，确定管道的布置位置和方式。
（2）遵循管道安装规范，确保管道布置安全、合理。
（3）考虑管道的后期维护和检修，合理设计管道布局。
2、电缆选择（1）根据仪表的功率需求、信号类型和质量等级，选择合适的电缆。
（2）考虑电缆的敷设环境和敷设方式，选择合适的电缆型号和规格。
（3）确保电缆质量合格，无损坏、无短路等现象。
3、仪表安装方式（1）根据设计图纸和工艺要求，确定仪表的安装方式和位置。
（2）遵循仪表安装规范，确保仪表安装牢固、正确。
（3）进行仪表调试，确保其正常工作。
四、仪表施工技术验收1、强度测试（1）对仪表进行强度测试，确保其能承受设计压力和其他相关参数。
（2）记录测试数据，分析并处理异常情况。
2、漏水检查（1）对仪表进行漏水检查，确保其密封性能良好。
（2）记录检查结果，处理异常情况。
3、油污清理（1）对仪表进行油污清理，确保其清洁度符合要求。
（2）记录清理过程和结果，处理异常情况。
五、仪表施工技术总结1、施工安全（1）确保施工人员熟悉安全操作规程，佩戴必要的安全防护设备。
（2）遵循安全规定，避免违规操作和危险行为。
2、施工质量（1）遵循设计图纸和施工规范，确保施工质量符合要求。
仪表技术交底总
2 保护管及供风管 1）仪表电缆保护管及供风管采用镀锌水煤气钢管。 2）保护管的弯制应采用冷弯法，使用电动液压煨管器及手动液压煨管器和手动柄 子。 3）电气连接密封采用带 Y 型密封接头的2防爆软管并灌注密封剂。 4）保护管之间及保护管与连接件之间，应采取螺纹连接，管端螺纹的有效长度应
16）仪表及管线试压时， 环境温度不低于 5℃，否则应采取保温措施，应做到当天试压完，并及时吹扫干净。 管线焊接时，环境温度不能低于－5℃，对特殊钢材的管线，根据要求采取预热措施。
17 冬季当风速大于 10m/s 时，进行焊接工作应采取防风措施，否则，不得焊接。 5 仪表盘柜安装 1）仪表盘基础安装时，要和土建专业一起核对具体位置，预埋件等是否符合要求， 并办理中间交接。仪表基础用槽钢等型钢，在安装前应进行除锈、防腐、槽钢调直等工 作。 2） 盘基础制作时，应按照施工图纸制作，外型尺寸和仪表盘柜相吻合，标高符合设 计要求。型钢底座制作应平直，牢固，外形尺寸与盘、柜尺寸应一致。型钢根据仪表盘 柜的尺寸下好料，进行组对，成型后，开始安装并进行找正。 3）盘、机柜就位后，用防锈螺栓将盘、柜与基础型钢连接固定起来。当全部盘、 柜、操作站就位后，按以下要求安装找正： 4）成排的仪表盘、机柜、操作站的安装除应符上述要求外， 还应符合下列规定： a) 相邻两盘、柜、操作站顶部高度允许偏差为 2 毫米； b) 当盘、柜间连接处超过两处时，其顶部高度的最大允许偏差为 5 毫米； c) 相邻两盘、柜（操作站）接缝处盘正面的平面度允许偏差为 1 毫米； d) 当盘、柜的连接超过 5 处时，盘、柜正面的平面度最大允许偏差为 5 毫米； e) 相邻两盘、柜（操作站）间接缝的间隙不大于 2 毫米； f) 仪表盘、柜、操作站安装找正完后，再整个全面复查一遍确认符合安装标准后， 作好自检记录，并用塑料布将盘、柜、操作站盖好； DCS 安装调试应在室内装修完毕空调运行正常后进行。 6 仪表设备安装 1) 表中心距离地面 1.5 米，显示仪表安装在便于观察、维修的位置。
仪表专业技术交底卡
3、注意设备及材料安全，在搬运及安装过程中不得损坏设备及材料。
8、试车期间应听从统一指挥，不许乱动设备及阀件等，以防受伤。
交底人：
工长：（班组长）：安全员：
技术交底卡
2007年5月20日
工程名称
江铜年产30万吨铜冶炼工程
阳极炉工序
施工图号
730194023
工程部位
仪表安装
施工日期
2007年5月
交底内容：（工程量、简图、质量标准、施工要点及措施）
根据设计，本工程电缆保护管均为镀锌钢管，支架为L40×4角钢，施工时除严格遵守施工验收规范外，还应注意以下及点：
江铜年产30万吨铜冶炼工程
阳极炉工序
施工图号
730194023
工程部位
仪表安装
施工日期
2007年5月
交底内容：（工程量、简图、质量标准、施工要点及措施）
就地检测和控制仪表的安装，应注意以下几点：
1、此次设计的调节机构均为调节阀或电磁阀，在安装时应固定牢固接管、接线正确，进出口方向与阀体所标箭头方向一致，其动作应灵活、平稳、无卡涩现象。
3、阀位指示表或指示灯的显示应与阀门位置相符。
4、阀门在全行程内应动作平稳、灵活、无跳动，行程实际应符合要求。
5电气线路的绝缘试验必须合格，阻抗匹配适当，接线正确，标志清晰齐全。
6调节和执行机构的正反作用行程及输出信号特性必须符合设计要求，各传动部分应动作灵活、无卡涩现象。调节阀的控制点偏差应达到要求的精度等级，其比例范围，积分和微分时间的调整范围及误差应符合产品说明书或设计的要求。
电气仪表安装技术交底记录3543-G111
电气仪表安装技术交底记录3543-G111技术交底记录：压缩机一区、反应产物干燥区和碱洗三部分仪表安装工程。
本工程的仪表安装工作包括：仪表电缆桥架的安装、仪表电缆敷设及校接线、仪表电缆保护管的敷设、仪表测量管路敷设及试压、仪表单体调试及安装、仪表回路试验及仪表联锁系统的试验等。
一、电缆槽(槽式电缆桥架)的安装1.施工前应仔细核对结构和管道图，确保电缆槽(桥架)不与工艺管道及设备冲突，电缆槽型号规格应符合设计要求，电缆槽内隔板安装应与施工图相符。
2.根据电缆桥架到货情况，在地面进行大部分组对工作，现场进行最终安装。
3.电缆桥架的安装程序是先主干线后分支线，先将弯头、三通和大小头定位后再进行直线段安装。
4.电缆桥架应保持横平竖直，接口平整无毛刺；同一水平面的电缆桥架支架形式尽量统一，标高一致；多层桥架安装时，弯曲部分弧度应一致，层间间距均匀。
5.电缆桥架安装和配导管过程中不应破坏电缆桥架的防锈结构。
6.电缆槽底板应开孔径为Φ5～Φ8mm漏水孔，开孔时应由里向外进行施工，避免槽内留有毛刺。
7.必须开孔时应采用开孔器或其他机械开孔方式，严禁用气焊切割。
8.电缆槽进入控制室处在电缆敷设完毕后，应进行密封处理。
9.不同电压等级、不同信号种类的电缆应走不同的电缆桥架或在桥架内有隔板分隔。
10.电缆桥架的固定应牢靠，当电缆桥架直线长度超过30米时应留有伸缩缝。
11.电缆桥架的固定支架间距应不大于3米，桥架支撑点应尽量靠近桥架拐弯处。
12.电缆桥架长度不超过30米应有与一根接地线与电气接地点或管廊架连接。
13.电缆桥架敷设在易燃、易爆气体管道和热力管道的下方，与管道的最小净距应符合规范。
二、电缆保护管的安装1.现场电线管采用热镀锌焊接钢管，在材料接收前应检查钢管的规格、尺寸符合国家规范要求，镀锌层完好，管子不应有变形及裂缝，其内部应清洁、无毛刺。
2.所有电缆保护管及防爆接线盒都应良好接地。
3.线管应排列整齐，固定点间距均匀，安装牢固；在终端、弯头中点或柜、台、箱、盘等边缘的距离150~500mm范围内设有管卡。
压力仪表安装技术交底ppt
压⼒仪表安装技术交底2024-09-27•压⼒仪表安装概述•准备⼯作与材料清单•压⼒仪表安装步骤详解•校验、调试与验收流程•维护保养策略制定•培训总结与未来改进⽅向CATALOGUE ⽬ 录01压⼒仪表安装概述压力仪表是以大气压力为基准，用于测量大于大气压力的仪表，主要用于液体、气体与蒸汽的压力测量。
定义按弹性敏感元件不同，分为弹簧管式、膜盒式、膜片式和波纹管式等；根据用途和特殊需求，分为普通压力表、氧气压力表、电接点压力表、远传压力表、耐振压力表、双针双管或双针单管压力表、数显压力表、数字精密压力表等。
分类压⼒仪表定义与分类安装⽬的及重要性确保压⼒仪表准确测量和显⽰管道或设备中的压⼒值，为⽣产过程的监测和控制提供可靠数据。
重要性压⼒仪表的准确测量和显⽰对保证⽣产过程的安全和稳定⾄关重要，错误的读数可能导致⽣产效率下降、产品质量问题甚⾄安全⽣产事故。
⼯业应⽤在⽯油、化⼯、冶⾦、电⼒、⽔利等⾏业中的⽣产设备和管道系统中⼴泛应⽤，⽤于监测设备和管道的⼯作压⼒。
环境监测⽤于监测⼤⽓压⼒、⽔压等环境参数，以预测天⽓变化、⽔文情况等。
航空航天在⻜机、航天器等各类航空器的测压和控压系统中应⽤，监测⻜机发动机、⽓缸、液压系统等的压⼒。
汽⻋⼯业监测汽⻋发动机、轮胎、制动系统等的压⼒，保证汽⻋的正常⼯作和⾏⻋安全。
医疗⾏业⽤于测量⼼脏、⾎管等器官的压⼒，辅助医⽣进⾏诊断和治疗。
常⻅应⽤场景分析0102030405法规与标准遵循010203遵循市场监管总局《实施强制管理的计量器具⽬录》的规定，对压⼒仪表进⾏强制检定或非强制检定。
安装过程中需遵循相关⾏业标准和技术规范，确保压⼒仪表的安装质量和使⽤安全。
在特殊介质（如⾼温、⾼压、腐蚀性介质）的应⽤中，需遵循特定的安装要求和防护措施。
02准备⼯作与材料清单现场勘查与设计⽅案制定环境评估对安装现场进⾏环境评估，确认温度、湿度、振动等条件是否满⾜压⼒仪表的安装要求。
布局规划根据⼯艺流程和设备布局，合理规划压⼒仪表的安装位置，确保测量准确且便于维护。
仪表安装施工技术交底
仪表安装施工技术交底
项目名称 建设单位
施工单位
交底班组 电 工 班 分项工程 仪表安装工程 交底时间
交底内容： 1.概述
本工程仪表安装内容是25kt/a 粗苯精制装置内的所有仪表安装工程，本装置的仪表工程在设计上其分为8个工号。
即100#，原料处理工序；200#，压缩工序；300#，加氢工序；400#，脱轻工；500#精馏工序；600#，罐区工序；700#导热油站；800#水循环。
该工程采用了智能 化变送器和先进的DCS 控制系统自动化程度高
2.施工准备
（1）熟悉施工图，掌握设计要领和施工要领；
（2）在自审图纸的基础上进行图纸会审，尤其与土建和工艺专业的图纸会审，解决发现的问题； （3）编制施工技术方案，提出施工方法和步骤、施工用料和机械运输计划、劳动力安排与安全 技
术措施
（4）按照材料计划和加工件计划准备安装用材料和加工件，按施工技术方案准备施工工具和机。
3电缆桥架、电缆保护管安装
(1) 本工程电缆桥架采用槽式带盖板。
仪表电缆桥架沿管架及结构柱等敷设。
桥架连接件一般 (2) 与桥架同时供货，采用半圆头方颈螺栓连接，连接时，螺帽在桥架外侧见下图
交底人 接底人
桥架
螺帽
桥架连接螺栓位置示意图
施工技术交底2
施工技术交底3
施工技术交底4
施工技术交底5
施工技术交底6
施工技术交底7
施工技术交底8
施工技术交底9。
仪表安全技术交底记录
编号：FS-QG-56142仪表安全技术交底
施工单位风顺建施工程有
限公司工程名称广东深圳·旧
改项目(B)区
施工部位8#工地、15#工地施工内容xx操作
技术交底内
容
交底内容:
特点:1﹑仪表作业技术性复杂，作业要求高。
2﹑工作要细，容易产生差错。
安全技术措施要求:
1、仪表作业前必须召开班组安全会，对施工人员进行安全技术交底，未经安全交底人员不准上岗。
2、仪表班组人员要认真学习，熟悉仪表安装安全技术方案，根据方案要求认真做好安装前的各项安全准备工作。
3、仪表作业中的电气、电焊、气焊人员必须恃有上岗证，分工明确，仪表作业中严
禁吸烟，并配备消防灭火机。
4、在仪表作业过程中必须遵守本专业安
全操作规程，听从指挥，严禁违章作业，违
章指挥，并正确使用劳动防护用品。
5、仪表作业严禁带电作业。
离开作业岗
位时，应切断电源。
6、施放电缆时在2米以上高处作业必须
佩挂安全带，戴好安全帽，在仪表作业房内
严禁边工作边吸烟。
7、仪表试运时，应挂安全标志牌。
交底人签名XX职务施工员时间20xx.3.8接收人（全员）签字：
注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份。
仪表安装施工技术交底
仪表安装施工技术交底施工企业：XXXX公司№：(津建安表22)工程名称XXXX厂工种安装施工部位仪表安装施工交底时间2019年月日一、主要实物工作量工程项目单位数量现场仪表设备台548电缆桥架安装米1334电缆保护管/气源管安装米7393电缆敷设米228870二、工程特点1、很多工号为爆炸危险区域，所有仪表防护等级不低于IP55，施工要求高。
2、桥架安装、电缆保护管、气源管安装时，注意与管道配合，避免交叉打架。
3、仪表安装工作大部分都在后期进行，总工作时间短，给施工增加难度。
三.施工原则1、严格按照图纸及规范施工，保质量、保工期。
2、坚持“三不施工”原则：图纸不清楚不施工；材料、设备质量不符合要求不施工；不安全因素不排除不施工。
施工应遵循先地下、后地上的原则，与土建专业密切配合，隐蔽工程施工要与土建同步。
3、施工中当设计图纸与现场实际情况发生矛盾时，要通过正常程序解决后才能施工。
四、施工程序五、施工方法及技术要求 5.1 施工准备1、仪表工程施工根据施工方案进行组织。
2、仪表工程施工前，参加建设单位，监理单位组织的施工图纸设计文件会审。
3、仪表工程施工前，对所有施工人员进行技术交底。
4、仪表设备及材料到达现场后，应进行检验或验证。
5、对仪表设备及材料的开箱检查和外观检查，要符合下列要求： A 、包装及密封良好。
B 、型号、规格和数量与装箱单及设计文件的要求一致，且无残损和短缺。
C 、铭牌标志，附件，备件齐全。
D 、产品的技术文件和质量证明书齐全。
设备材料出库箱柜支撑件制作 仪表桥架安装箱柜安装电缆保护管安装 单台仪表调试 仪表管路敷设电缆敷设及就位 仪表就位系统调试联动试车竣工验收E、及规范有关条件中对外观检查的规定。
6、对仪表盘、柜、箱的开箱检查还应符合下列要求：A、表面平整，内外表面漆层完好。
B、外形尺寸和安装孔尺寸，盘、柜、箱内的所有仪表电流设备及其所有部件的型号，规格均应与设计文件相符合。
仪表安装技术交底完整
仪表安装技术交底(可以直接使用，可编辑实用优秀文档，欢迎下载）仪表安装工程技术交底书定边采油厂樊学油区地面工程樊一联合站定边采油厂樊学油区地面工程樊一联合站仪表安装工程技术交底书技术交底人:施工班组:施工班组长:质量安全员:交底日期:仪表安装工程技术交底书定边采油厂樊学油区地面工程樊一联合站1、技术交底说明本技术交底使用于定边采油厂樊学油区地面工程樊一联合站仪表安装工程的施工。
2、交底依据2.1西安长庆科技工程有限责任公司长庆勘察设计研究所提供的相关施工图纸、文件以及标准图集。
2.2施工规范：《自动化仪表工程施工及验收规范》GB50093-2002。
2.2.2《石油建设工程质量检验评定标准自动化仪表安装工程》SY4031-93。
2.2.3《火灾自动报警系统施工及验收规范》GB50166-92。
3、工程特点3.1施工区域大，交叉作业多，电缆与保护管均为地埋工程。
3.2技术要求高，施工难度大。
4、施工准备、施工工序及主要质量控制点4.1技术准备4.1.1组织相关人员进行施工图纸汇审，进行设计交底。
4.1.2技术人员图纸汇审，认真熟悉图纸和各种相关规范，编制切实可行的施工技术方案。
4.1.3技术人员对施工人员进行施工前的技术交底。
4.2材料准备按设计图纸，提出材料计划，并依据设计图纸等资料，对到场材料逐一检查验收，对于不符合要求的材料，应禁止使用，同时向供应部门反馈信息，以便及时采取措施。
4.3作业条件准备现场达到“三通一平”条件；施工管理人员、作业人员配备到位，安装作业人员的组织管理就绪；设计已作交底，图纸经过会审，问题已处理完毕；仪表安装工程技术交底书定边采油厂樊学油区地面工程樊一联合站施工图纸资料、标准图集、施工及验收标准规范等已准备就绪，满足施工要求；编制了施工技术方案，明确了安装的范围、方法和其它有关要求；对施工人员已进行技术交底，明确了施工程序、施工方法、质量标准、质量记录和成品保护、HSE技术要求。
仪表安全技术交底
仪表安全技术交底一、背景在工业生产和制造业中，使用各种仪表和设备进行生产和检测是非常常见的。
一方面，仪表和设备可以提高生产效率，另一方面，它们也会带来一定的安全隐患。
因此，为了防止可能的危险事件发生，我们需要采取一系列措施来确保仪表的安全使用。
二、仪表的安全使用2.1 仪表的选择在工业生产和制造业中，我们需要选择合适的仪表来进行各种检测和监控。
在选择仪表时，我们应该考虑以下因素：•测量范围和精度•可靠性和稳定性•安全性能•维护和使用成本等2.2 仪表的安装仪表的安装也是确保其安全使用的重要环节。
在安装仪表时，我们应该注意以下事项：•确保仪表的安装位置稳固，尽可能地避免震动和摆动等因素的影响；•确保仪表与管道的连接处安装牢固，并使用合适的密封材料以防止泄露；•在仪表周围设置安全防护措施，如防护栏杆和警告标志等。
2.3 仪表的维护仪表的维护对于确保其安全使用也至关重要。
在进行仪表维护时，我们应该注意以下事项：•定期检查仪表的工作状态，确保其正常运行；•定期更换仪表的零部件和耗材；•在必要时进行校准，以保证其测量结果准确可靠。
三、安全操作在使用仪表时，我们需要遵守一系列的安全操作规程，以确保我们的人身安全和设备的安全。
以下是一些常见的安全操作规程：•严格按照仪表的操作手册和使用规程操作；•定期进行安全培训，增加操作人员的安全意识；•在使用仪表前，先检查其工作状态和安全性能；•在使用仪表时，戴上适当的个人防护装备，如手套和安全眼镜等；•在仪表操作过程中，认真观察其运行状态，发现问题及时处理；•在使用仪表过程中，不得随意拆卸或更改仪表的结构；•在使用仪表结束后，及时关闭其电源和气源，做好设备的清理和维护工作。
四、应急措施即使我们采取了所有的预防措施，危险事件仍然可能会发生。
在这种情况下，我们需要采取一系列应急措施来扑灭事故，保护生命和财产安全。
以下是一些常见的应急措施：•首先，立即停止仪表的运行，并切断其电源和气源；•确定事故的性质和影响范围，并及时通知相关部门；•将事故现场隔离并撤离人员，确保其安全；•如果是火灾事故，立即启动灭火器具进行灭火；•如果发现人员受伤，立即进行急救处理；•在事故发生后，立即进行安全检查和维修工作，以防止类似事故再次发生。
仪表安全技术交底
该工程仪表安装部分施工区域为一期老厂内部施工，工程紧，设备管道安排紧密，此工段均为防爆区。
（1）由于支架全部为吊架，支架焊接钢结构，在安装找正的过程中，必须电焊焊接焊缝的1/3。
（2）仪表阀门及仪表元器件安装后，应将其包扎保护，以免受重物坠落及焊渣烫伤而损坏元器件
（3）切割后的穿线管在安装前，管口及时用圆锉错平整配管，下料过程必须佩戴施工手套。
现场施工时存在高空作业，空洞防护，临边防护等施工，因此施工人员应认真贯彻并严格按照公司《安全操作手册》相关内容进行施工，杜绝安全隐患。
记录人：
日期：年月日
审核人：
日期：年月日
1、施工区域均为防爆区域，穿线管两端需套丝，并用锁头及防爆扰性连接管连接于桥架和仪表设备口处作为密封。
2、仪表阀门、热电阻，流量计等设备安装按设计院设计的图纸及业主要求指导施工，并严格安装《自动化仪表工程施工及验收规范》GB50093-2002施工。
3、仪表阀门、流量计、压力表等设备应在管道吹扫打压后安装，或安装后在管道拆除后方可打压。
1、现场仪表配管时，穿线管应摆放整理，当天施工完成后及时收拾现场。
2、现场施工人员较多，部分穿线管敷设较长，施工时应关顾四周，以免穿线管碰伤其他作业人员。
3、仪表阀门安装后应将阀门螺栓上紧，以免阀门安装松动而损坏元气件。
4、安装后的阀门元器件等处严禁挂接其他重物或焊把线以免损伤设备及元器件。
五、《安全操作手册》的贯彻
SH/T3543-G111
技术安全交底记录
工程名称：20万吨/年异丁烷脱氢装置及30万吨/年MTBE生产装置安装工程
单元名称：MTBE装置
技术文件名称
MTBE装置仪表
交底日期
施工技术交底记录表
施工技术交底记录表项目名称：施工单位：监理单位：工程地址：交底日期：工程编号：1. 交底内容1.1 工程概况1.2 施工方案1.3 施工工艺与方法1.4 施工材料与设备1.5 施工质量要求1.6 安全预防措施1.7 工期计划1.8 合同约定事项1.9 其他重要内容（如特殊约定、变更事项、注意事项等）2. 交底人员2.1 施工单位交底人员： - 姓名：- 职责：- 联系方式：2.2 监理单位交底人员： - 姓名：- 职责：- 联系方式：3. 交底记录3.1 工程概况交底- 工程名称：- 工程位置：- 建筑规模：- 工程内容：3.2 施工方案交底- 施工方案名称：- 主要施工内容：- 相关图纸与设计文件：3.3 施工工艺与方法交底- 施工工艺说明：- 施工方法及步骤：- 特殊施工技术要求：- 施工工艺图纸：3.4 施工材料与设备交底- 材料名称及规格：- 材料使用位置：- 材料性能要求：- 设备的型号及使用方法：3.5 施工质量要求交底- 特殊质量要求及控制措施： - 质量检验及验收标准：- 质量记录表单：3.6 安全预防措施交底- 安全注意事项：- 施工现场安全设施：- 紧急事故应急预案：3.7 工期计划交底- 施工进度计划安排：- 重点工序及关键节点：- 工程交付时间要求：3.8 合同约定事项交底- 合同要求及约定：- 相关条款及计划：3.9 其他重要内容交底- 特殊约定或变更事项：- 注意事项及风险防控措施：4. 交底确认4.1 施工单位确认：- 姓名：- 职务：- 日期：4.2 监理单位确认：- 姓名：- 职务：- 日期：备注：- 本交底记录表需在交底会议结束后3个工作日内完成，并提交相关部门备案。
- 如有需要，可附上相关图纸、设计文件、技术规范等资料。
本交底记录表为施工技术交底的重要文件，请施工单位和监理单位严格按照要求填写、核对并签字确认。
交底内容经双方确认后，具有法律效力，并作为施工单位完成相应工程的依据。
电仪安全技术交底记录
项目名称
东瑞项目
工号
008
装置
PO主装置及PVC废渣、PO尾气利用
位号
施工单位
十四化建四公司
作业班组
电仪队
交底时间
08．02．15
交底人
司增光
安全施工技术交底内容：
1、所有人员必须穿工作服进入施工现场，标准佩戴安全帽，佩戴好劳动保护用具；
2、现场实行准入制度，通过公司三级安全技术培训和业主入厂培训，取得三级安全技术教育卡和出入证，否则不得进入现场；
8、“四口五临边”需设置临时安全护栏；
9、严格按施工现场用电规则用电，用电设备要使用漏电保护器，不得乱拉乱设用电设施；
10、现场送配电作业，要由专业电工操作，并有专人监护；
11、使用切割机、电焊机、手电钻等机具应由现场指定配电箱供电，不得擅自乱接电源，用电完毕后必须断电上锁；
12、在桥架上敷设电缆，要设置脚手架和保护栏等安全保护措施，严禁电缆坠落伤人，作业人员系牢安全带，在桥架拐弯处人要站在外测，避免刮倒伤害；
13、起重作业必须持证，不得直接用手转动起吊物，必须使用牵引绳，要做到工完料尽场地清；
15、与有关单位密切配合，积极主动，做好现场文明施工。
接受交底人签字：
参加交底单位代表：
3、施工班组设安全员一名，负责监督检查现场施工不安全隐患，并及时纠正，重大安全问题必须上报上一级主管部门；
4、电气、仪表作业实行作业许可证制上岗，否则不得上岗作业；
5、豋高作业必须系好安全带，必要时设置生命保障线，安全带严禁低挂高用；
6、采用脚手架作业时，脚手架必须按规范搭设且检查合格后方可使用；
7、严禁酒后上岗，禁烟区域不得违章吸烟，工作时间内不得做与本职工作无关事宜；
施工现场安全技术交底内容记录表
注：此《安全技术交底内容记录表》一式两份标签: 施工现场安全技术交底注：此《安全技术交底内容记录表》一式两份安全技术交底记录工程名称：JZ25-1S油气田终端项目围墙工程交底日期：年月日交底项目：龙门架及井架拆装工程安全作业交底内容交底人内容摘要：1、安装架体时，应先将地梁与基础用螺栓连接牢固。
每安装二个标准节应采取临时支撑并进行初校正垂直。
2、安装龙门架时，两边立柱应交替进行，每安装两节除将单支柱临时固定外，应将两立柱横向连接成一体。
3、利用建筑物内井道作架体时，各楼层进出料口的停靠门必须与司机操作处装设的层站标志灯进行连锁。
4、装设摇臂把杆时，把杆不得装在架体的自由端处；把杆底座要高出工作面，其顶部不得高出架体。
5、把杆应安装保险钢丝绳，起重吊勾应安装限位装置；把杆与水平面夹角在内45-70度之间。
6、架体各节点的螺丝必须牢固，不得漏装或用铅丝代替。
7、高架提升机须用附墙架固定。
低架提升机可用缆风绳固定。
提升机高度在20m以下缆风绳不少于一组。
8、缆风绳选用圆股钢丝绳直径不得小于9.3mm；与地面夹角不应大于60度，与地锚之间用花篮螺栓拉紧。
9、缆风绳不准在高压线上方通过，与高压架空线必须保持规定的安全距离。
10、地锚应根据土质情况及受力大小经计算确定。
11、在安装过程中，要严格控制安装精度。
新制作提升机，架体安装的垂直偏差，不应超过架体高度的1.5%多次使用重新安装的，其偏差不应超过3%，且不得超过200mm，井架截面内，两对角线长度公差不得超过最大边长的名义尺寸的3‰；导轨接点截面错位不大于是1.5mm；吊篮导靴与导轨的安装间隙，应控制在5-10mm以内。
12、井架底层周围及通道口，必须装设隔离防护棚，井架高度超过30m，须搭设双层安全棚；如无法设置隔离棚，则井架四周必须挂安全网，安全网应三面包满。
13、井架必须装设可靠的避雷和接地装置；卷扬机应单独接地并装设防雨罩。
14、卷扬机应采用点动开关。
压力表、温度计安装技术交底
工程名称
交底部位
压力表、温度计安装
工程编号日期交底内来自：1.压力表和温度计的安装在完成水压试验以后进行，安装时提前和工程师沟通，确定可以安装后方可施工。
2.温度计和压力表安装类型说明表
温度计的安装
序号
安装位置
温度计长度
温度计类型
1
DN400干管
探杆100MM
径向
2
DN200干管
4.压力表的安装：安装前首先检查压力表的外观是否损坏，是否指示零表压，丝扣是否完好，安装配件是否具备；压力表安装前先在安装管道上用开孔器开孔，安装套管，表阀和表弯，然后安装压力表；压力表安装完毕后保证观察方便。
5.设备供回水压力表温度表安装图，见附件
接交人：
技术负责人：交底人：
探杆100MM
径向
3
二层空调机
探杆100MM
轴向
4
夹层空调机
探杆60MM
轴向
压力表的安装
序号
压力表-空调水
压力表-蒸汽
压力表类型
1
铜表弯
不锈钢表弯
径向
2
铜表阀
不锈钢表阀
径向
3
1.６MPa
1.０MPa
径向
3.温度计的安装：安装前首先检查温度表的外观是否损坏，是否指示正常温度，丝扣是否完好，安装配件是否具备；温度表安装前先在安装管道上用开孔器开孔，安装短管和温度计套管，然后安装温度计；温度计安装完毕后保证观察方便。
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技术交底卡
仪表之间的连接必须通过防爆金属软管进行连接。
电缆管不应平行设在工艺管道的正上方或正下方。
⑩在压力试验合格后，应做好试压和安装记录。
C.仪表管的防腐保温施工要求
①涂漆前必须对管道表面进行处理，清除铁锈、焊渣、毛刺等污物；
②涂漆的种类和保温的种类、厚度应符合设计要求；
③仪表管的防腐保温应在仪表管试压合格后进行。
3.电缆桥架及支架安装
3.1电缆桥架、桥架的支架、连接件和附件的质量应符合有关技术标准。
桥架的规格、支吊跨距、防腐类型应符合设计
要求。
3.2桥架在每个支吊架上的固定应牢固，梯架连接板的螺栓应紧固，螺母应位于梯架的外侧。
3.3电缆桥架转弯处的转弯半径不应小于该桥架上的电缆的最小允许弯曲半径的最大者。
3.4电缆支架加工时，钢材应平直，无明显扭曲。
下料误差应在5mn范围内，切口无卷边，毛剌。
支架焊接
应牢固，无显著变形。
各横档间的垂直净距与设计偏差不应大于5mm电缆支架必须进行防腐处理。
3.5电缆支架牢固，横平竖直，各支架的同层横层横档应在同一水平面上，其高低偏差不应大于5mm
3.6桥架安装必须平行或垂直于墙或地面。
3.7桥架的开孔或切割，必须采用机械方式施工，不允许用电气焊加工。
切口处必须再涂一层防腐漆。
3.8为了保证桥架的电气通路，节与节之间，必须联接可靠，必要时可采用导线跨接。
3.9电缆桥架之间联接处要牢固可靠，不得有松动。
3.10.电缆桥架在通过防火墙或楼板孔洞时应采用无机防火堵料封存。
3.11.在桥架内应通长敷设一根-40 X 4热镀锌扁钢，并在本界区两端与埋地接地装置可靠焊接
3.12.现场制作的支架间距不大于3米，支架的各金属构件采用焊接连接，并与金属梁、柱焊接连接，必要
时采取加固措施，在穿过变形缝时要有补偿装置。
4:根据本工程的特点，对于主要典型仪表设备的安装技术要求说明如下：
7.1设备安装前应进行外观检查、性能校验和测量范围调整，并做好相应的记录。
7.2对于调节阀、流量仪表的安装必须按照P& ID图来确定其安装方向。
7.3温度计在工艺管道上的插入方向应与被测介质逆向或垂直。
7.4在安装孔板前，应进行外观及尺寸检查，孔板加工尺寸应符合设计要求。
7.5孔板的锐边应迎向被测介质的流向，孔板和孔板法兰的端面应和轴线垂直，其偏差不应大于1°。
7.6正负压室引压管不得接错。
7.7孔板两测的直管段长度应符合设计要求。
7.8安全栅应可靠接地
7.9在搬运、安装单法兰液位变送器时应注意对其受压膜盒的保护。
5. DCS系统安装
(1)DCS系统安装必须在控制室的土建、电气、空调工程、机柜型钢基础及接地系统总线全部完工后安装。
(2)控制室已具备封闭式管理条件，且室内的温、湿度均达到系统要求。
(3)在搬运时应注意对DCS系统机柜的保护,应保持平稳，防止剧冲击，并在甲方有关人员的监督下进行。
(4)随机电缆的型号、尺寸及附件应齐全，且其外部绝缘层应无损坏，绝缘电阻应符合制造厂标准。
⑸系统模件之间、节点之间及相关终端之间的电缆应连接正确，网络通讯电缆、总线电缆之间的连接应
符合制造厂及系统的设计要求。
(6)安全接地、工作接地应按设计图和系统设备技术条件要求进行检查。
(7)安全栅机柜内部的安全栅接地应符合设计规定和本安系统要求。
(8)在端接电源线路前，应仔细检查电源分配器的输出、输入回路至各系统设备电源控制开关的正确性，并
检查电源的极性是否正确。
(9)对所有的外围设备进行外观检查。
(10)相邻两机柜或操作台顶部高度允许偏差为2mm当连接超过两处时，其顶部高度最大偏差不应大于5mm
相邻两机柜或操作台正面接缝处的平面度允许偏差为1mm当连接超过五处时，正面的累计平面度最
大偏差不应大于5 mm。
机柜间的接缝间隙不应大于 2 mm=
(11)DCS机柜与型钢基础之间应垫一层橡胶垫，与基础固定用的螺栓应加绝缘套，从保证DCS机柜处于“浮
空”状态。
(12)系统安装后应经常保持控制室内的清洁卫生。
(13)系统送电前施工单位应会同监理、业主、设计、制造厂代表等有关人员对系统的安装、电源、接地、
系统电缆及配线进行检查确认。
6.系统调试
DCS系统调试
1)DCS配电盘送电之前应将配电盘和全部机柜内的所有电源开关置于“OFF状态。
2)在确认所有接线正确的情况下，分别将电源开关置于“ON状态。
检查电源指示灯是否正常。
3)在DCS设备硬件工作正常后，启动操作站，确认系统正常，从工程师站下装系统软件、应用软件及资料软件。
4)向各台设备下装系统软件及数据库文件。
在系统状态显示画面上确认控制站“OK'。