真石漆施工工艺及流程PPT课件

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外墙真石漆施工流程

外墙真石漆施工流程

外墙真石漆施工流程
一、施工工序
墙面检查修补清理→墙面批腻子刮涂一次→抗碱封闭底漆施工→弹线、分格、粘条→主涂层真石漆施工→修理勾缝→透明保护漆施工→清理场地。

二、墙面施工工艺要求:
1、面要求平整、干燥(有10天以上养护期),无浮尘、油脂及沥青等油污,墙基PH值<10,含水率<10%,并对整体墙面进行检查,是否有空鼓现象,并对多孔质、粗糙表面进行修补打磨,确保墙面整体效果。

2、墙面批腻子施工:用外墙专用腻子对墙面进行批刮一次,首先对局部不平整的墙面进行施工,后对整体墙面进行批刮.
3、抗碱封闭底漆施工:待上述工作完成后,采用抗碱封闭底漆进行施工,滚涂一遍,增强墙体与面涂的粘合强度及防水功能,底漆用量约0.1-0.15Kg/m2。

4、主涂层真石漆施工:待底漆干燥后,采用真石漆进行喷涂施工。

施工采用专用喷枪进行喷涂施工,调节枪头孔径及气流,喷出所需效果即可。

其用量为3.5-4.5Kg/m2。

5、勾缝修整施工:在施工结束后,对不良的墙面及时修整,对分割线进行勾缝,勾缝要求匀直,确保墙面整体美观。

6、透明保护漆施工:待上述工作全部结束后,采用专用罩面漆进行施工,可用辊筒在金属漆表面均匀的涂布即可,提高整体墙
面的抗污自洁能力及抗水功能,增强整体效果。

7、清理场地,避免污染墙面。

真石漆施工工艺

真石漆施工工艺

真石漆施工工艺一、真石漆工艺流程1. 基面处理2. 批刮找平腻子3. 滚涂抗碱底漆或封固底漆(同色底)4. 沟缝分格处理5. 喷涂超耐候真石漆6. 喷涂防尘罩光面漆(水性)二、真石漆施工第一步基面处理由于基面的状况直接关系到真石漆的施工质量,因此在装修前,必须对基面认真检查验收。

具体要求如下:1) 刚建成的新墙,需要充分养护,干燥;然后才能进行一系列的喷涂施工。

2) 基面应平整、洁净,不得有油污,浮灰或其它污染物。

基底验收标准:1. 表面平整度:一般要求错位在5mm以下,若超过此范围则需进行打磨使之平整。

2. 无脱层、空鼓、面层无裂缝、风裂不大于,无明显砂眼等缺陷。

3. 面层达中级抹灰,即产面垂直度不大于4mm,表面平整度小于4mm,阴阳角垂直度小于4mm,方正4mm。

4. 表面必须平整、洁净、颜色均匀,无裂纹、无明显接槎,无灰尘、油渍、无外露钢筋、铁丝、木屑、红角和灰线平直方正,清晰美观。

5. 护角等符合施工规范规定,分隔缝(条)宽度、深度均匀、平整光滑、楞角整齐、横平竖直。

6. 基层的碱性:基层墙面PH值低于10。

7. 基层的含水率:基层含水率小于8%,新粉刷的砂浆面层要经过3个星期左右才能施工。

8. 表面污物:表面尘土、油污等要用钢丝刷、合成洗涤剂等加以去除,或用粗砂布打磨干净,清洁打磨完毕后方可施工。

第二步:批刮找平腻子、打磨(1)批刮腻子应使用抹子、刮板或钢批进行施工,从上向下批刮。

每遍腻子不能刮涂太厚,过厚易产生龟裂、脱落等弊病。

通常外墙腻子一道在~左右。

(2)腻子通常批刮两遍,两遍腻子的间隔时间不能过短,一定要在第一道腻子干燥后,再披刮第二道腻子。

(3)批刮腻子时不要过多往返刮涂,以免出现卷皮、脱落或将腻子中的胶料挤出,封住表面不易干燥。

(4)批刮腻子时,要注意手法,食指压紧刀片,用力将腻子压进缺陷内,要填满、填实,将四周的腻子收刮干净,使腻子痕迹尽量减少。

(5)待腻子完全干透后(晴天一般12个小时)用对应的砂纸打磨平整,清扫灰尘。

真石漆外墙施工方法.pptx

真石漆外墙施工方法.pptx
3、分格处理
首先要打好水平线与垂直线,然后用墨斗按要求的格子大小弹底线,再沿打好的底线贴好分格胶条,注意格条 要直
顺,分格大小要一致。在真石漆做好后应立即除去分格胶条,这样能避免真石漆外层实干之后造成延边的毛燥 感。
4、喷涂真石漆
选用真石漆喷枪,空气压力控制在4-7Kg∕cm2,施工温度I(TC以上,厚度约2-3mm,喷嘴距离作业面400-80。 nIm为宜2h,干燥24h后。用多支喷枪同时,喷涂同一墙体时,应选用相同型号的“枪嘴”,以使每支喷出的浮点基本一 致。
喷涂真石漆作业条件,专用抗碱底漆干燥后,方可喷涂真石漆。真石漆一般不需加水,必要时可少量加水调节 。喷涂真石漆时,应控制粘度、空气气压、喷口大小、“枪嘴”与作业面距离等,应保持一致。遇有风力大于四级的 天气时,应停止施工。真石漆的施工,漆膜容易产生局部发花现象。喷涂时,出枪和收枪不要在正喷涂的墙面上完 成。喷枪移动的速度要均匀,每一喷涂幅度边缘,要搭接1/3幅宽,保持漆膜薄厚均匀。多色真石漆施工时,不可采 用混喷工艺,应按颜色逐遍喷涂。
喷涂真石漆前,应将真石漆搅拌均匀,装在专用的喷枪内,准备喷涂。顺序应从上往下,从左往右进行喷涂, 不得漏喷。喷涂真石漆时,应先快速地薄喷一层,然后缓慢、平稳、均匀的喷涂。
喷涂的效果,与喷嘴的大小、喷嘴至墙面距离有关。当喷嘴口径为巾6-巾8,且喷嘴与墙面的距离适当调大,喷 出的斑点较大,凸凹感比较强烈;当喷嘴的口径为巾3-巾6,且喷嘴与墙面的距离适当调小,喷出的斑点较小,饰面 比较平坦。
5、喷涂面漆
喷涂面漆防水保护膜,一定要在天然真石漆完全干透后进行。选用下壶喷枪,压力4-7kg∕cm2,罩光漆用量0.150.20kg∕m20施工温度不低于I。0C,喷涂一遍,厚度约30微米,完全干燥需7d。

真石漆施工方案及外墙真石漆做法 ppt课件

真石漆施工方案及外墙真石漆做法  ppt课件
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所有的成品门窗要提前保护。 三、操作工艺: 1.工艺流 程:墙面基层处理、验收→原墙面处理→弹线、分格、粘 条→刷封闭底漆→粘贴分格线→使用专用
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毛滚进行涂刷→喷真石漆→刷面漆→局部修补。 2.基层处 理:基层验收合格后,做局部的修补。要求:平整、光 滑、无油污、无空洞、无砂眼、角平整、顺
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石、花岗石。主要采用各种颜色的天然石粉配制而成, 真石漆装修后的建筑物,具有天然真实的自然色泽,给 人以高雅,和谐,庄重之美感,适合于各类建筑物
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的室内外装修。特别是在曲面建筑物上装饰,可以收到 生动逼真,回归自然的功效。真石漆具有防火、防水、 耐酸碱、耐污染。无毒、无味、粘接力强,永不褪
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完毕,并符合设计要求,按抹灰面标准验收,满足喷浆 条件,完成设备洞口管道的找补,并将洞口四周用水泥 砂浆抹平,所有的墙面需晾干。要求基层表面平整
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、干燥(水泥砂浆面应保养15天以上),无浮灰、沥青 等污渍,且PH<10,含水率<10%。 3.双排架或活动吊 篮,要符合国家安全规范要求。4.
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。不喷涂物须以报纸贴住或胶带完全隔离。喷涂后干燥 48小时. 五、辊涂罩光面漆: 待石头漆完全硬化48小时后, 揭去美纹纸之后全面喷涂透明罩光面
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漆。本产品以精选纯丙树脂为原料,具有独特的憎水透 气性、防水及防积尘功能最终效果:涂膜均匀、色泽一 致、无流挂等。 真石漆是一种装饰效果酷似大理
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直。 3.刷封闭底漆:将封闭底漆滚刷在基层上,要求涂 刷均匀、五漏刷。 4.粘贴分格线:为保证进行涂刷效果 的均匀,建议使用胶条进行分割线粘贴。

06-内墙乳胶漆外墙真石漆工程施工工艺指引(PPT47页)

06-内墙乳胶漆外墙真石漆工程施工工艺指引(PPT47页)
内部资料严禁外传│16
二、验收质量标准
实测项目:(评分表三-1,墙面涂饰面1.1-1.6)
序号
项目
标准(mm)
检验方法
1 开间进深极差 2 墙面平整度
19、卫生清理
清扫飞溅物料、灰尘、杂物,清除遮挡物等,做到工完场清
20、项目部验收
完工后,检查表面平整度、垂直度、观感等质量是否符合要求。依据集团的《工程质量管理检查评分表》进行验收检查 ,抽检数不少于5%。(套数)
维修补面漆
滚涂第二遍面漆
卫生清理
完工验收 内部资料严禁外传│15
目录
一、 施工工艺流程 二、 验收质量标准 三、常见的质量问题及处理方法
内部资料严禁外传│9
一、乳胶漆施工工艺流程
5-6、刮腻子
1)腻子材料要求: 所用腻子粉应符合设计要求及采购中心指定品牌,应有出厂合格证,材料进场时 应进行现场验收;腻子搅拌完成后,静置5分钟后使用。
2)刮腻子: 刮第一遍腻子(建议加1%-2%原厂配备胶水),表面达到平整、不堆 积、不漏刮; 刮第二遍腻子,腻子完全干透后,打磨,如表面不平整、阴阳角 不顺直,还需刮第三遍腻子。
1. 工作面交接 2、材料准备 3. 基层处理 4. 门窗边保护 5. 第一遍满刮腻子 6. 第二遍满刮腻子 7. 打磨平整 8. 刷抗碱底漆 9. 局部修补并打磨
10. 局部刷抗碱底漆 11.第一遍面漆
12. 局部修补并打磨 13. 局部刷面漆 14. 班组自检
15. 安装开关插座面板 16. 安装门扇、门套
按产品包装桶上说明对打磨好的基层腻子刷抗碱底漆,以免墙面返碱(注意加水量不要过大,以免透底)
9-10、局部修补并打磨、刷抗碱底漆
底漆完全干透后,用太阳灯照射检查确保均匀一致、不流挂、不遗漏,对沙眼、沟路、局部不 平及缺陷等位置用腻子修补并用500#细砂纸进行打磨,清除表面浮灰后补上底漆。

真石漆施工工艺PPT课件

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控制内容
普通
中级
高级
表面平整
≦5
≦4
≦2
阴阳角垂直

≦4
≦2
阴阳角方正

≦4
≦2
立面垂直

≦5
≦3
分格缝深浅一致 和横平竖直

≦3
≦1
牢固:不开裂、不掉粉、不起砂、不空鼓、无剥离、无石灰爆裂点
和无附着力不良的旧涂层等
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干燥:涂刷溶剂型涂料基层含水率小于8%,涂刷水性涂料基层含水
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问题 现象
原因 分析
修补痕迹
① 局部修补底层不干燥 ② 局部修补时间间隔太长 ③ 修补使用材料不是同批次材料 ④ 局部细部随意
预防 措施
① 需对修补区四周保护,铲除修补区的材 料,补平底材后再进行补平。
② 修补前确保基层修补材料彻底干燥。 ③ 需要修补的区域不要与大墙面间隔时间
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问题 现象
泛白 、返碱
原因 分析
① 底材或环境湿度大 ② 低温施工,漆膜长期不干
预防 措施
① 控制底材湿度小于10%, 环境湿度小于85% ② 成膜期间控制在5℃以上
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四、施工注意事项
1、工序控制:每道施工工序应经验收合格后再进行下道工序施工。 2、涂料涂装前应确保底材湿度<10%,PH值<10,施工温度>5℃、环境湿度
1、涂料到场后,应分类、分色号、 分批次储存堆放; 2、有条件的情况下,应储存在专 用的库房中,便于涂料储存和涂 料使用管理。
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产品标签的识别
涂料名称及色号

真石漆施工工艺PPT课件

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1、先边角、后大面 2、“实、平、光” 3、打磨
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1、效果均匀 2、全部涂装到位, 不得少涂、漏涂
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1、控制稀释比例、 2、搅拌均匀
中毛滚筒
1、先边角、后大面 2、辊涂均匀
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满涂缝漆,干燥后弹 线分格粘贴美纹纸
涂料干燥后,弹线分 格,分割缝两边粘贴 美纹纸,涂装缝漆
立邦复层质感涂料
真石漆施工工艺及体系介绍
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目录
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一、真石体系产品介绍
本项目采用真石漆涂装体系,真石漆涂料主要是以水性树脂和多种不同 粒径天然颜色石材组成的材料;是通过涂装体系匹配组成的涂膜系统,主要用 来仿制各种颜色花岗岩石材效果,从而使真石漆替代花岗岩石材,减少整体建 筑物荷载,降低成本实现效果。 效果特点:
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靠尺 检测墙体的平整度
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红外测温仪 检测墙体表面温度
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PH试纸 检测墙体的PH值
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3、施工工具
空压机
搅拌器
中毛滚筒
2019/12/30 铲刀、抹刀
气管
喷枪 17
砂纸
喷枪
PC930
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打磨器
毛刷
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4、产品使用管理
1、具有真实的天然石材的独特质感,并有不同格调的颜色选择; 2、多种线格设计,能提供各种立体形状的花纹结构; 3、 防霉、抗碱、耐化学品,耐候性能优异 ; 4、能遮盖墙面的细小裂缝 ; 5、能调整粗糙程度不一的表面,具有遮盖墙体表面缺陷的功能。

建筑工程真石漆施工工艺和质量标准图文解说

建筑工程真石漆施工工艺和质量标准图文解说

技术准备:了解真石漆施 工工艺、质量标准等
墙面处理
基层处理:清理墙面保证墙面 平整、干净、无油污
腻子找平:使用腻子对墙面进 行找平保证墙面平整度
底漆涂刷:涂刷底漆提高墙面 附着力防止真石漆脱落
真石漆喷涂:按照施工要求均 匀喷涂真石漆保证墙面Байду номын сангаас色均 匀质感逼真
涂刷底漆
目的:提高真 石漆的附着力 防止墙面开裂
性能要求
耐候性:能 够抵抗紫外 线、酸雨等 恶劣气候的
影响
耐污性:能 够抵抗灰尘、 油污等污染
物的侵蚀
耐久性:能 够保持长久 的美观和性

环保性:符 合环保标准 对人体和环
境无害
色彩稳定性: 能够保持色 彩的持久性
和一致性
施工便捷性: 易于施工节 省时间和成

检测方法
外观检查:观察真石漆表面是否有裂纹、气泡、脱落等现象 硬度测试:使用硬度计测试真石漆的硬度确保其符合标准 耐磨性测试:使用耐磨性测试仪测试真石漆的耐磨性确保其符合标准 耐候性测试:将真石漆样品置于户外环境中观察其颜色变化和性能变化确保其符合标准
涂刷面漆
面漆选择:选择与底漆相匹配 的面漆
涂刷方法:采用喷涂或滚涂方 法
涂刷顺序:先涂刷墙面再涂刷 屋顶
涂刷厚度:确保面漆厚度均匀 避免出现色差
01
建筑工程真石漆质量标准
外观质量
颜色均匀:真石漆颜色应均匀无明显色差 纹理清晰:真石漆纹理应清晰无模糊或模糊现象 光泽度:真石漆光泽度应适中无明显光泽或光泽不足 平整度:真石漆表面应平整无明显凹凸或凹凸现象
材料:专用底 漆
施工方法:辊 涂、刷涂或喷

注意事项:确 保底漆均匀、 无漏涂避免出

外墙真石漆施工方案PPT讲稿

外墙真石漆施工方案PPT讲稿
• 本公司生产的水性仿石漆是以物理化学体系中的胶体化学和表面化学的
理论作为产品配方设计的基本依据,融合了物质的物理变化及化学反应 的多项转化,将液态的水性树脂提炼包裹成胶状的水性彩色颗粒,并均 匀地悬浮在特定的水性乳液中,最终形成多姿多彩的颗粒、随意的高分 子液态胶状的共聚物。经一枪喷出即可获得多色点状纹理,可充分展现出 天然花岗岩石材的色彩多样外观和效果,防护耐久性堪比石材,而且涂膜
多彩花 岗岩质

自重轻 质
经久耐 用
由多种色彩结合,经一次喷涂施工即能呈现丰富多彩的花岗岩花 纹质感,专业的配色技术,可依照天然花岗岩配制颜色。
自身重量轻质,用量少,同样面积的材料重量只有普通石头漆的 1/20,瓷砖的1/50,干挂石材的1/100,符合现在墙体保温层饰面 材料要求。
采用高分子弹性树脂和无机颜料合成工艺,确保永不退色,具有 优异的耐候性,防酶抗污,附着力好、易清洗,满足不同气候环 境的要求。不论在普通环境下,还是在酸雨侵蚀等恶劣环境下, 涂层都具有极强的适应力和抵抗力。使用寿命可达15年以上。
。 十分轻质和柔韧,具有突出性价比
水性仿石漆的优势
• 将色彩和个性融入建筑外墙的功能和造型
– 水性仿石漆扩大并丰富了外墙仿花岗岩涂料的整 个应用范围,使建筑设计师和建筑开发方能创新 地设计特色化的大楼外墙造型。
– 你可选择样板各种颜色,效果的选择,颜色也可 依设计师提供的花岗岩石材,订制仿真的图样使 用,和各项专业的搭配以创制无穷的创意组合。
水性仿石漆核心技 术
五、自交联增强技术
• 在生产过程中采用了目前世界最新自交联
增强技术,干透 后的涂膜能形成致密的立体网状结构。使其
耐水性、耐候性都大大提高。
水性仿石漆核心技 术

真石漆施工工艺

真石漆施工工艺

真石漆施工工艺一、真石漆工艺流程1. 基面处理2. 批刮找平腻子3. 滚涂抗碱底漆或封固底漆(同色底)4. 沟缝分格处理5. 喷涂超耐候真石漆6. 喷涂防尘罩光面漆(水性)二、真石漆施工第一步基面处理由于基面的状况直接关系到真石漆的施工质量,因此在装修前,必须对基面认真检查验收。

具体要求如下:1) 刚建成的新墙,需要充分养护,干燥;然后才能进行一系列的喷涂施工。

2) 基面应平整、洁净,不得有油污,浮灰或其它污染物。

基底验收标准:1. 表面平整度:一般要求错位在5mm以下,若超过此范围则需进行打磨使之平整。

2. 无脱层、空鼓、面层无裂缝、风裂不大于0.2mm,无明显砂眼等缺陷。

3. 面层达中级抹灰,即产面垂直度不大于4mm,表面平整度小于4mm,阴阳角垂直度小于4mm,方正4mm。

4. 表面必须平整、洁净、颜色均匀,无裂纹、无明显接槎,无灰尘、油渍、无外露钢筋、铁丝、木屑、红角和灰线平直方正,清晰美观。

5. 护角等符合施工规范规定,分隔缝(条)宽度、深度均匀、平整光滑、楞角整齐、横平竖直。

6. 基层的碱性:基层墙面PH值低于10。

7. 基层的含水率:基层含水率小于8%,新粉刷的砂浆面层要经过3个星期左右才能施工。

8. 表面污物:表面尘土、油污等要用钢丝刷、合成洗涤剂等加以去除,或用粗砂布打磨干净,清洁打磨完毕后方可施工。

第二步:批刮找平腻子、打磨(1)批刮腻子应使用抹子、刮板或钢批进行施工,从上向下批刮。

每遍腻子不能刮涂太厚,过厚易产生龟裂、脱落等弊病。

通常外墙腻子一道在0.5~1.0mm左右。

(2)腻子通常批刮两遍,两遍腻子的间隔时间不能过短,一定要在第一道腻子干燥后,再披刮第二道腻子。

(3)批刮腻子时不要过多往返刮涂,以免出现卷皮、脱落或将腻子中的胶料挤出,封住表面不易干燥。

(4)批刮腻子时,要注意手法,食指压紧刀片,用力将腻子压进缺陷内,要填满、填实,将四周的腻子收刮干净,使腻子痕迹尽量减少。

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(3)、滚涂施工应从上面到下面按顺序施工;
(4)、施工中涂料应接在分格线或窗套等处,避免结合处出现色差;
(5)、可采用喷涂、滚涂法施工。
验收标准:面漆均匀,色泽一致,不漏涂、不流挂、不漏底,阴角处无积料。
谢谢
12.滚涂防尘罩面漆
短时间,以免真石漆表面 (1)、在真石面漆施工完毕后,涂层表面硬干,晴天干燥24小时以上,阴雨天应延长干燥 结皮,揭坏。 时间,才能进行罩面漆喷涂施工; (3)、揭纸方向,近180度 (2)、罩面漆应严格按照产品规定的稀释比例进行稀释,注意稀释时应对其充分搅拌,保 开证均匀线; 。
真石漆施工工 艺
•墙面基层处理 → 刮涂防潮 腻子两遍 → 滚涂抗碱底漆 → 分格缝弹线 → 涂刷分 格缝漆 → 分格缝二次弹线 → 贴分格缝美纹纸 → 喷 涂真石漆 → 真石漆打磨 → 撕揭分格美纹纸 → 分 格缝处理 → 滚涂防尘罩面
1.墙面基层处理 (1)、材料及工具:200目砂纸、油石或角磨机; (2)、首先对基层进行查看,对表面浮粒,残渣进行铲除确保表面清洁,无疏松物,无潮湿; (3)、对表面细微裂缝,砂眼,阳角碰坏细小处进行全方位修复处理; (4)、对于修复处,用粗砂纸打磨,确保修补后纹理和大面积一致,并清理浮灰,以确保饰面 层与基层的结合牢固。
验收标准:表面牢固、无疏松物、无裂缝、洁净、干燥,无潮湿、无砂眼、无空鼓、 无砂浆疙瘩、无明显的凹凸部分等现象,无油污、浮灰等其他污染物。 2.刮涂防潮腻子两遍 (1)、采用防水腻子在抗裂层砂浆上批刮进行找平,腻子必须和抗裂砂浆相互兼容,最好 采用同一企业的产品,否则,应胀缩不同将会导致真石漆出现大小不一的裂缝。工人找 活点击 (2)、腻子应现场调配,搅拌均匀,呈牙膏状,调配后应一次用完。稀释比例,粉料,水 =100-20~29,即每袋25公斤粉料加水5~7.25公斤,施工后至少12h内必须防止雨淋,酷热 阳光照射及霜冻。施工温度在5-35度,空气相对湿度在75%为宜。 (3)、施工时,用抹刀将腻子均匀的施涂于基面上,每道批涂厚度控制在0.8mm以内,涂 1-2道,第二道应在第一道完全干固后方可批涂。 (4)、腻子干固后进行打磨至表面无刮痕平整为止,并清除浮灰,表面平整度偏差应控制 在2mm以内。 (5)、待腻子干燥后,方可进行下道工序施工。
• 3.滚涂抗碱底漆 • (1)、对基层表面处理后,应仔细检查,确认符合要求,检测基层含水率小于10%后,进行
基层封墙底漆施工;
• (2)、基层封底前对门窗,空调支架等金属件部位进行必要的包裹和遮盖,待整体喷涂完 成后去除,以防止污染和锈蚀;
• (3)、基层封闭底漆施工前,要严格按照产品规定的稀释比例 • 进行稀释,注意,稀释时应对底漆充分搅拌,保证均匀; • (4)、腻子干透后方可涂刷底漆; • (5)、涂刷底漆4-6小时后进入下道工序;验收标准:喷涂均匀, • 不漏涂、不漏底、不流挂。 4.分格缝弹线 根据要求对墙面进行分格,分格时从整个单体 的四周由上而下同时分格,以保证四周相应的灰缝 在同一水平线上,所有竖向灰缝相互平行、铅垂, 做到灰缝横平竖直。 验收标准:线条横平竖直、双平行线宽窄一致 、清晰明了。
7.贴分格缝美纹纸 美纹纸粘贴时,与第二次分格缝弹线对齐即可
。 验收标准:美纹纸粘贴牢固、严密、平直,撕
揭不损坏分格线、不粘坏缝漆。
8.真石漆喷涂 (1)、真石漆应严格按产品规定的稀释比例进行稀释,稀释时应对真石 漆充分搅拌,保证均匀; (2)、喷涂时从上面到下面按顺序施工; (3)、施工中涂料应接在分格线或窗套等处,避免结合处出现色差; (4)、不同真石漆施工时,应先待一种真石漆施工完成并表干后方可进行 另一种颜色真石漆施工,施工时需将另一种颜色真石漆进行保护防止污染; (5)、真石漆在使用前,必须彻底搅拌均匀,施工间隙应盖紧桶盖,以防止 涂料结皮; (6)、采用喷涂法施工,施工前必须进行试喷,以确定所用喷嘴、工作压力、 喷枪移动速度等施工因素,确保施涂质量和效果。
5. 涂刷分格缝漆 采用分格缝漆涂刷分格缝,为保证分格缝不出现
露底,分格缝漆涂刷宽度可适当比设计宽一点,保证 分格缝宽度范围内分格缝漆饱满。
验收标准:刷漆应横平竖直、宽窄一致、深浅一 致,内分格缝漆饱满,效果分明,不露底、不起皮、 不污染其他部位。 6.分格缝二次弹线
由于涂刷分格缝漆后,第一次分格缝弹线已被遮掩,为让胶带分格条顺直,需进 行二次弹线只需弹出分格缝一边线即可。
太猛,否则,会破坏漆膜,引起底部松动,严重时会造成附

10.撕揭分格美纹纸 (1)、胶带撕揭前,需用裁 纸刀将胶带在纵横交接处 ,沿平行于水平胶带的方 向,将竖向胶带切断,以 避免撕揭胶带时真石漆脱 落; 11.分格缝处理 (2)、揭纸时间控制,揭纸 分格缝处理胶带撕揭后,对灰缝进行整理和整修,以保证灰缝顺直且宽窄一致,修理 时间,越快越好,尽量缩 时,应避免二次污染。
验收标准:喷涂均匀、厚薄一致、色泽一致,颗粒点状均匀,大小符合要 求,不露底、不漏喷、无流坠等现象,阴角处无积料,不污染门窗、玻璃等其 他9.部真位石。漆打磨
真石漆打磨在喷涂防水保护膜之前,需用普通400-600
目砂纸磨掉已干透涂层表面的浮砂及砂粒之锐角,增加天然
真石漆表面的美感,同时保证防护膜的完全覆盖。用力不可
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