机械设备安全卫生标准

机械工程中的卫生与安全规范要求

机械工程中的卫生与安全规范要求在机械工程中，卫生与安全规范是保障工人健康和劳动环境安全的重要因素。

遵守卫生与安全规范不仅能够减少事故和职业病的发生，还能提高工作效率和生产质量。

本文将着重阐述机械工程中的卫生与安全规范要求，并探讨其重要性和落实方法。

一、工作场所的环境卫生要求在机械工程的工作场所中，环境卫生是确保工人身体健康的基本要求。

为了提供一个洁净、安全的工作环境，以下是机械工程中的环境卫生要求：1. 工作场所应保持干燥，避免积水和潮湿环境，以防止机械设备的生锈和工人滑倒。

2. 废弃物应及时清理，存放在指定的垃圾桶中，防止杂物堆积和异味产生。

3. 经常清除地面上的油污和其他杂物，以减少滑倒、摔倒等意外事故的风险。

4. 定期进行通风排气，保持室内空气流通，避免有害气体对工人的危害。

二、个人卫生要求良好的个人卫生习惯对于预防职业病和交叉感染至关重要。

以下是机械工程中的个人卫生要求：1. 工人应经常保持清洁，注意洗手和洗脸，特别是在接触污染物之后。

2. 穿戴适当的劳动防护用品，如手套、安全鞋、护目镜等，以减少对身体的伤害。

3. 严禁吸烟，禁止在工作区域内饮食，避免将食物污染导入工作环境。

4. 在工作时保持整洁，不得携带手机等干扰工作的物品。

三、设备和机械的安全要求机械设备的安全性是机械工程中不可缺少的一部分。

以下是机械工程中设备和机械的安全要求：1. 设备和机械应定期检修和维护，确保正常运行和安全使用。

2. 工作过程中应使用符合国家标准的安全设备，如护栏、安全阀等，以保护工人的安全。

3. 操作人员应接受相应的培训，并具备操作机械设备的能力和技能，以防止操作不当导致事故发生。

4. 禁止在运行中的机械设备上进行任何修理和调试，以减少人身伤害的风险。

在机械工程中，卫生与安全规范要求的重要性不言而喻。

遵守这些规范不仅能提高工作效率，减少事故的发生，还能保护工人的身体健康。

为了确保这些规范得到有效的落实，以下是一些建议：1. 建立和完善卫生与安全管理制度，包括制定明确的责任和规范，加强培训和宣传。

机械设备安全检测标准

机械设备安全检测标准随着科技的不断发展，机械设备在各行各业中得到了广泛的应用。

然而，机械设备的安全问题也越来越受到人们的关注。

为了确保机械设备的安全性和可靠性，各行业都制定了相应的规范、规程和标准。

本文将围绕机械设备安全检测标准展开探讨。

1. 安全设计标准安全设计是保证机械设备安全的第一道防线。

不同行业的机械设备，其安全设计标准可能各不相同。

例如，在食品加工行业，机械设备的安全设计应符合食品卫生要求，避免可能的交叉污染；在化工行业，机械设备的安全设计需要考虑防爆、防腐等特殊要求。

通过制定和遵循相应的安全设计标准，可以最大程度地降低机械设备的安全风险。

2. 结构强度检测标准机械设备的结构强度直接关系到其使用寿命和承载能力。

结构强度检测标准可以确保机械设备在正常工作条件下不会发生破损或失效。

例如，对于吊装设备，结构强度检测标准应包括对吊钩、钢丝绳、滑轮等关键部件的强度与疲劳寿命的测试要求。

通过制定和强制执行结构强度检测标准，可以保证机械设备在使用期间不会出现严重的事故隐患。

3. 电气安全检测标准机械设备中的电气部分是引发火灾、电击和爆炸等危险的主要因素之一。

为了保证机械设备的电气安全，电气安全检测标准应包括对电源系统、接地系统、电线电缆等的测试要求。

此外，还应对电气部件的绝缘性、耐压性等相关指标进行检测。

通过实施电气安全检测标准，可以有效避免因电气故障引发的事故和损失。

4. 传动系统可靠性检测标准传动系统是机械设备中重要的组成部分，其可靠性直接影响到机械设备的运行稳定性和效率。

传动系统可靠性检测标准应包括对齿轮、皮带、链条等关键部件的轴向间隙、齿轮间隙、传动比等参数的测试要求。

通过对传动系统进行可靠性检测，可以提前发现和排除潜在的故障点，确保机械设备的正常运行。

5. 安全操作规程机械设备的安全操作规程是保证设备安全运行的重要环节。

各行各业应制定针对不同机械设备的安全操作规程，并进行培训和宣传。

安全操作规程应包括机械设备的正确使用方法、维护保养要点、紧急故障处理等内容。

机械工业职业安全卫生设计规范

《机械工业职业安全卫生设计规定》（JBJ18-2000）1 总则1.0.1 为在机械工厂职业安全卫生设施设计中，2 基本规定2.1 一般原则2.1.1机械工厂职业安全卫生设施的设计，应有充分可靠的设计依据和必要的气象、水文地质、工程地质和其他设计原始资料。

2.1.2机械工厂职业安全卫生设施的设计，应符合下列要求：1.采用安全卫生的新工艺、新技术、新材料、新设备、新流程；2.采用机械化、自动化措施，必要时采用机器人；3.采取摇控隔离措施；4.设置联锁装置；5.配置预警和报警或监控装置；6.当危险和有害因素难以避免时，应采取排除和治理措施。

2.2.10厂区道路的弯道、交叉路口的视距范围内，不得的妨碍驾驶员视线的障碍物。

在干道上的净高不得小于5m。

2.3.1厂房布置应按生产流程做到工序衔接紧密，物料传送路线短，操作检修方便，符合安全卫生要求。

2.3.3厂房内生产物料、半成品及成品，其存放场地应用黄色或白色标记在地面上标出。

当直接存放在地面上时，堆垛高度不应超过1.4m；超过时应设置支架、平台存放。

2.5.1凡容易发生危险事故的场所，应设置安全标志。

无法直接感知处尚应设置声、光、色或者声光结合的事故报警信号装置。

3.1.3设计带有机械传动装置的非标准设备及生产线时，其传动带（链）、明齿轮、联轴器、带轮、飞轮和转轴等转动部位的突出部位必须同时设计防护罩。

3.1.4车间地面应平坦，不打滑。

加工车间通道尺寸应符合表3.1.4的规定，并应在地面明显标出。

表3.1.4加工车间通道尺寸3.1.5生产线辊道、带式运输机等运输设备，在人员横跨处，应设带栏杆的人行走桥。

平台、走台、坑池边和升降口有跌落危险处，必须设栏杆或盖板。

需登高检查和维修的设备处宜设钢斜梯；当采用钢直梯时，钢直梯3m以上部分应设护笼。

3.2.1冶炼炉前不宜设坑、沟；当必须在炉前设坑、沟是，应设有防止水流入坑、沟的设施。

浇注坑、储运铁水和堆放炉渣处，亦必须设有防止水流入的设施。

机械设备安全卫生标准

机械设备安全卫生标准机械设备安全卫生标准是制定机械设备使用和维护的安全卫生要求的文档。

在现代生产中，机械设备是生产过程中不可或缺的工具之一，但是它也存在一些安全卫生隐患。

为了保障工人的安全，制定机械设备安全卫生标准是非常必要的。

一、机械设备安全标准机械设备安全标准是制定机械设备使用过程中的人身安全要求的文档。

本文讨论的机械设备安全标准涵盖了以下几个方面：1、机械设备的设计首先，机械设备设计必须符合人机工程学原理，最大限度地保护工人的安全。

例如，机械设备的开关要设在易于触及的位置，以便工人在紧急情况下快速关闭机器。

另外，机械设备的所有移动部件都必须有安全保护措施，以防止工人误碰和危险。

2、机械设备的安装和调试机械设备的安装和调试必须由经过培训的技术人员进行。

在安装机械设备前，应做好相关的安全检查，确保工作环境安全。

安装后，还要进行调试和测试，以确保机械设备安装正确，工作稳定。

3、机械设备的操作在机械设备操作过程中，必须遵守相关的操作规程，保证操作过程稳定。

当机械设备出现故障或异常情况时，应立即停止操作，并通知相关技术人员进行检修和维护。

另外，在机械设备运行过程中，也应尽可能地减少工人的身体接触，加强机械设备的安全防护。

4、机械设备的维护机械设备在长时间运行后，会产生一定的磨损和故障。

为了保证机械设备的安全和长期使用，必须定期进行维护和保养。

维护包括检查设备的维护情况、修理机器故障和污染物清除。

二、机械设备卫生标准机械设备卫生标准是制定机械设备的使用过程中的健康和环境标准的文档。

本文讨论的机械设备卫生标准涵盖了以下几个方面：1、机械设备使用环境机械设备使用环境必须符合要求，保证环境清洁、通风、卫生、灭火和屏蔽尘埃。

2、削减噪音机械设备运行过程中会产生噪音，长期受到噪音的刺激，会对工人的健康造成一定的危害。

因此，在设计机械设备时应注意减少噪音，并对噪音进行监测和控制。

3、防止粉尘和废气在机械加工过程中，会产生大量的粉尘和废气。

工厂安全卫生规程

工厂安全卫生规程工厂是生产的地方，安全卫生是工厂生产的基础。

为了保障工厂生产过程中的安全和卫生，我们制定了以下工厂安全卫生规程，希望每一位员工都能认真遵守，共同维护工厂的安全和卫生环境。

一、生产场所的安全。

1. 生产场所内禁止吸烟，禁止携带易燃易爆物品进入工作区域。

2. 严禁在生产场所内私自接线、改装设备，必须由专业人员进行操作。

3. 在操作机器设备时，必须穿戴好安全防护用具，严禁穿拖鞋、长裙等不符合安全要求的服装。

二、设备操作安全。

1. 操作设备前必须经过相关培训，并持有相应的操作证件。

2. 在操作设备时，必须按照操作规程进行，严禁擅自停止、改变设备运行状态。

3. 发现设备故障或异常情况，应及时报告维修人员进行处理，切勿私自进行维修。

三、化学品使用安全。

1. 使用化学品时，必须按照操作规程进行，严禁随意混合使用，以免引起化学反应。

2. 使用化学品时，必须穿戴好防护用具，避免接触到皮肤和呼吸道。

3. 使用化学品后，必须进行及时清洗和储存，防止造成污染和安全隐患。

四、劳动保护安全。

1. 在工作过程中，必须严格按照工作流程进行，严禁擅自违规操作。

2. 长时间操作设备时，必须进行适当的休息，避免疲劳导致意外发生。

3. 发现工作环境存在安全隐患，应及时上报，切勿置之不理。

五、卫生环境保障。

1. 工作场所必须保持整洁，禁止乱扔垃圾，严禁在工作区域内随意吐痰。

2. 工作场所必须定期进行卫生清洁，保持空气清新，避免细菌滋生。

3. 食品加工区域必须保持整洁，严格遵守食品卫生要求，避免食品污染。

六、应急预案规定。

1. 工厂必须定期进行应急演练，确保每一位员工都能熟悉应急预案。

2. 发生火灾、泄露等突发事件时，必须按照应急预案进行逃生和处理，切勿慌乱。

3. 发生事故后，必须及时上报，配合相关部门进行调查和处理。

七、安全教育培训。

1. 新员工入职时必须接受安全教育培训，了解工厂安全卫生规程。

2. 定期进行安全知识培训，提高员工的安全意识和自我保护能力。

GB5083-1999生产设备安全卫生设计总则

GB5083-1999生产设备安全卫生设计总则General rules or designing the production facilities in accordance with safety and health requirementsGB5083-1999GB 5083—1985前言在生产活动中，某些生产设备因设计缺陷而造成的人员伤害事故以及尘、毒、噪声、辐射等危害是比较严重的。

为贯彻落实“中华人民共和国标准化法”和“安全第一，预防为主”的方针，生产设备的设计、制造部门有责任从设计、制造上采取相应安全卫生技术措施，使新设计的生产设备在使用过程中能够满足有关安全卫生的诸项要求。

然而，我国各类生产设备的专项安全卫生设计标准尚很少，大多数生产设备的安全卫生设计要求都包含在产品标准中。

但是，这些要求难免不尽全面。

为满足广大工程技术人员、职业安全卫生监察和环境保护部门乃至生产管理部门的工作需要，从治“本”上入手，尽快改善我国劳动保护和环境保护现状，本标准规定了生产设备安全卫生设计的基本原则、一般要求和特殊要求，以使生产设备设计、制造部门有所遵循。

DIN31000/VDE1000—1993 本标准是参照德国国家标准《技术设备符合安全要求设计的ГOCT12.2.003—1992?一般原则》、俄罗斯国家标准《生产设备安全总则》制订的。

在技术内容GB/T1.1—19931上与上述标准相一致，在编写规则上按《标准化工导则第单元：标准的1起草与表述规则第部分：标准编写的基本规定》执行。

GB5083—1985 在对进行修订时，原标准框架未做大变动，但删除了不属于技术内容而只属于政令方面的条款，以及在实施过程中证明难以实现的内容。

对原标准中某些技术内容现已形成专项国家标准的条款，改为引用标准形式给出。

同时，增加了一些新的技术内容。

GB5083—1985 本标准从生效之日起，同时代替。

本标准由中华人民共和国国家经贸委安全生产局提出。

机械设备安全使用标准要求正式版

操作规程编号：LX-FS-A95535 机械设备安全使用标准要求正式版In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall BehaviorCan Reach The Specified Standards编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑机械设备安全使用标准要求正式版使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。

资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。

一、职业劳动安全卫生标准1、设备安全卫生标准，一般应包括以下内容：（1）设备可能造成的危险和有害因素的种类、程度及允许水平。

（2）对所用材料和物质的要求，如材料的强度、绝缘性、耐腐蚀、抗疲劳、抗老化的要求，以及物质的物毒害或低毒性的要求。

（3）对运动部分的要求，如位于外部的旋转、摆动，平移部件采取的现代安全措施。

（4）对脚踏板、工作台、走道、梯子等防滑及高处作业防坠落的要求。

（5）对设备表面状况、涂覆层以及棱角的安全要求。

（6）对各种安全防护装置，特别是防护罩、防护屏、制动器、联锁装置、活动元件、终端开关、定位器、工作状态、极限状态控制（和保护）庄孩子和检查、检测仪表的要求。

（7）对操纵器、信号器和显示器的配置要求。

（8）对便于设备启动、操纵和维修的人机工程学要求。

生产设备安全卫生设计总则

生产设备安全卫生设计总则生产设备安全卫生设计总则一、概述生产设备安全卫生设计是指在生产设备设计过程中，考虑设备在使用过程中的安全性和卫生性，合理设计各种控制、保护措施以确保工作环境的安全和卫生。

二、原则1. 安全第一：生产设备的设计应以保障操作人员和设备的安全为首要原则，始终将安全放在设计的核心位置。

2. 预防为主：通过充分了解相关法律法规、行业标准，对可能产生危险的环节进行全面评估，采取相应措施预防事故的发生。

3. 综合性考虑：在设计过程中应全面考虑设备的安全性和卫生性，充分考虑各种因素的综合影响，以达到整体的最佳效果。

4. 合理有序：设计应尽量符合人体工程学原理，合理排列设备布局、处理设备之间的空间和距离，简化工作流程，方便操作人员进行操作和维护。

三、设备安全设计1. 设备结构安全设计：设备的结构应具备足够的强度和刚度，能够承受各种工况下的载荷，避免发生变形、破裂等事故。

2. 电气安全设计：确保设备的电气系统符合相关安全标准，避免电击、火灾等危险；设备应配备过载、短路等保护装置，保证电气设备的正常运行和操作人员的安全。

3. 机械安全设计：合理设计机械传动装置和工作部位的防护措施，避免因机械运转而对操作人员造成伤害。

4. 应急安全设计：设备应设有紧急停车装置，能够在发生异常情况时迅速停止设备以保护操作人员的安全；同时，配备应急按钮和紧急撤离通道，使其在紧急情况下迅速撤离。

四、设备卫生设计1. 设备易清洁设计：设备的结构和材料应易清洁，以便降低清洗时间和精力，减少卫生死角。

2. 卫生缓冲区设计：在生产设备的环境通风、卫生缓冲区等关键环节设置合理，并严格控制有害物质的产生和交叉污染。

3. 设备排水设计：设备排水系统应合理设计，以便排除设备生产过程中产生的各种废水，确保排水的卫生性和环保性。

4. 卫生操作设计：考虑操作人员的卫生需求，合理设计操作台、工作台等设备，提供舒适的工作环境。

五、设备维护与管理1. 设备维护规程：制定设备维护规程，明确维护内容、周期和责任，确保设备的可靠性和安全性。

机械设备安全卫生标准正式版

管理制度编号：LX-FS-A31094 机械设备安全卫生标准正式版In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall BehaviorCan Reach The Specified Standards编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑机械设备安全卫生标准正式版使用说明：本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。

资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。

设备安全卫生标准，一般包括以下内容：一、设备可能造成的危险和有害因素的种类、程度及容许水平。

二、对所有材料和物质的要求，如材料的强度、绝缘性、耐腐蚀、抗疲劳、抗老化的要求，以及物质的无毒害或低毒性的要求。

三、对运动部分的要求，如位于外部的旋转、摆动，平移部件采取的现代安全技术措施。

四、对脚踏板、工作台、走道、梯子等的防滑及高处作业防坠落的要求。

五、对设备表面状况、涂覆层以及棱角的安全要求。

六、对各种安全防护装置，特别是防护罩、防护屏、制动器、联锁装置、活动元件和终端开关、定位器、工作状态，以及极限状态控制(合保护)装置和检查、监测仪表的要求。

七、对操纵器、信号器和显示器的配置要求。

八、对便于设备启动、操纵和维修的人机工程学要求。

九、对控制和调节装置，特别是对紧急事故开关和预防意外启动的要求。

机械设备安全卫生范本（2篇）

机械设备安全卫生范本一、前言机械设备在生产和工作过程中扮演着重要角色，然而，由于操作错误、设备故障或其他原因，使用机械设备时存在一定的安全风险。

为了确保员工的安全和健康，必须制定机械设备安全卫生规范。

本文旨在提供一个机械设备安全卫生的范本，以帮助各企业建立健全的机械设备安全卫生管理制度。

二、安全管理1. 作业前检查在使用机械设备之前，必须进行全面的设备检查。

主要包括设备的正常运转、控制系统的可靠性、防护装置的有效性等方面。

任何异常情况都必须得到及时处理，确保设备运行安全可靠。

2. 操作规程针对不同的机械设备，制定详细的操作规程，并向员工进行培训。

操作规程的内容包括设备的启动、停止、维护和遇到紧急情况时的处理方法等。

员工必须按照规程操作，不得擅自更改。

3. 人员配备在进行机械设备操作时，必须确保有经过培训和持证的操作人员进行操作。

操作人员必须具备相关的技能和知识，并且熟悉设备的特性和操作规程。

4. 安全警示标识在机械设备周围设置明显的安全警示标识，提醒员工注意安全事项。

安全警示标识的内容包括设备的危险部位、禁止事项、安全操作要求等。

5. 安全培训定期组织机械设备安全培训，使员工了解机械设备的相关安全知识和操作技能。

培训的内容可以包括机械设备的基本原理、安全操作规程、事故案例分析等。

三、保护措施1. 防护装置机械设备必须配备有效的防护装置，以避免操作人员接触到危险部位。

例如，安全防护网、安全开关、安全门等。

防护装置必须经过检测和维护，确保其正常工作。

2. 紧急停机装置机械设备必须装备紧急停机装置，以应对突发情况。

员工在发现紧急情况时，可以通过操作紧急停机装置迅速停止设备，避免事故的发生。

3. 维护保养定期对机械设备进行维护保养，确保设备的正常运行和安全性能。

维护保养包括清洁设备、紧固螺丝、润滑部件、更换磨损部件等。

维护保养记录必须详实，以便后续追溯。

四、应急准备1. 应急预案制定机械设备使用的应急预案，明确各级责任和行动方案。

生产设备安全卫生设计规范

生产设备安全卫生设计规范为了确保生产过程中的安全和卫生条件，制定了一系列生产设备安全卫生设计规范如下：1. 设备设计应符合国家相关法律法规的要求，包括国家安全生产法和环境保护法等；2. 生产设备的布局设计应考虑到工作人员的安全和卫生条件，包括通路、紧急出口、通风等；3. 设备应符合国家规定的质量和安全性能标准，包括机械设备的稳定性、材料的耐久性等；4. 设备应考虑到生产过程中的卫生条件，例如设备表面易于清洁、材料易于更换等；5. 设备应考虑到生产过程中的环境保护要求，例如设备产生的废气、废水等需要进行有效处理；6. 设备应配备必要的安全防护装置，如安全门、安全围栏、警示标识等；7. 设备使用过程中需要进行定期的安全检查和维护保养，确保设备的安全性能；8. 设备使用人员需要接受相应的安全培训和教育，了解设备的使用方法和安全操作规程；9. 设备使用人员需要遵守设备操作规程和安全操作流程，保证生产过程中的安全和卫生条件；10. 设备使用人员应对设备发现的安全隐患进行及时报告和处理，确保生产过程中的安全。

以上是生产设备安全卫生设计规范的一些基本要求，只有在严格遵守这些规范的情况下，才能真正确保生产过程中的安全和卫生条件。

生产设备是企业生产的重要环节，安全卫生设计规范对于保障生产过程中的安全和卫生条件至关重要。

在生产设备的设计和使用中，必须严格按照相关的规范和标准来进行操作，确保人员和环境的安全和卫生。

首先，生产设备的设计应符合国家相关法律法规的要求。

包括国家安全生产法和环境保护法等，这些法律法规对企业生产过程中的安全和卫生条件提出了明确的要求，生产设备的设计必须符合这些要求。

其次，生产设备的布局设计应考虑到工作人员的安全和卫生条件。

工作场所的布局应合理，通路宽敞，确保人员的安全出入，在紧急情况下能够迅速疏散。

同时应保证通风良好，避免污染物积聚和扩散。

第三，设备应符合国家规定的质量和安全性能标准。

机械设备的稳定性、材料的耐久性等都要符合国家标准，确保设备在使用过程中不会发生意外事故。

机械设备卫生管理制度

一、目的为保障生产环境的清洁卫生，预防疾病传播，确保生产安全，提高生产效率，特制定本制度。

二、适用范围本制度适用于公司所有机械设备及其操作人员。

三、卫生责任1. 机械设备操作人员负责机械设备的日常清洁和维护工作。

2. 设备管理部门负责监督、检查机械设备的卫生状况。

3. 各部门负责人对本部门所使用的机械设备卫生负总责。

四、卫生要求1. 机械设备的操作人员应保持个人卫生，上岗前应洗手、戴口罩。

2. 机械设备的操作人员应熟悉设备结构，掌握设备操作规程，确保操作过程中的清洁卫生。

3. 操作过程中，不得将食品、饮料、烟草等物品带入操作区域。

4. 操作完毕后，应立即关闭设备，清理工作台面，保持设备整洁。

5. 定期对机械设备进行清洁、保养，确保设备运行正常。

五、清洁与消毒1. 每班操作人员应负责对操作区域进行清洁，包括设备、地面、墙壁等。

2. 每周对机械设备进行一次全面清洁，包括表面擦拭、内部清理等。

3. 每月对机械设备进行一次深度清洁，包括除锈、涂油等。

4. 定期对设备进行消毒，采用符合国家标准的消毒剂，确保设备无细菌、病毒等污染。

5. 清洁、消毒工作由操作人员或设备管理部门负责，并做好记录。

六、卫生检查与考核1. 设备管理部门定期对机械设备卫生进行检查，发现问题及时整改。

2. 对违反本制度的行为，将进行通报批评，并视情节轻重给予处罚。

3. 将机械设备卫生纳入绩效考核，对表现优秀的个人或部门给予奖励。

七、附则1. 本制度由设备管理部门负责解释。

2. 本制度自发布之日起实施。

3. 本制度如有未尽事宜，由公司另行规定。

注：本制度可根据实际情况进行修订和完善。

设备卫生标准规范最新版

设备卫生标准规范最新版设备卫生标准规范是确保生产和工作场所设备清洁、安全运行的重要指南。

随着科技的发展和卫生要求的提高，这些规范需要不断更新以适应新的挑战。

以下是最新版的设备卫生标准规范内容：1. 引言本规范旨在为各类设备提供一套全面的卫生维护和清洁标准，以保障设备的正常运行和操作人员的健康安全。

2. 适用范围本规范适用于所有工业、商业和服务业中的设备，包括但不限于生产设备、办公设备、医疗设备等。

3. 设备分类设备应根据其使用环境、功能和卫生要求进行分类，以便采取相应的卫生维护措施。

4. 清洁频率设备的清洁频率应根据其使用频率、污染程度和卫生风险评估来确定。

建议至少每周进行一次全面清洁。

5. 清洁方法- 机械清洁：使用刷子、吸尘器等工具去除设备表面的灰尘和杂物。

- 化学清洁：使用适当的清洁剂对设备表面进行消毒和去污。

- 热力消毒：对于耐高温的设备，可采用高温蒸汽或热水进行消毒。

6. 清洁剂和消毒剂的选择选择清洁剂和消毒剂时，应考虑其对设备材质的兼容性、对人体的安全性以及对环境的影响。

7. 设备维护- 定期检查设备的性能和卫生状况。

- 及时更换磨损或损坏的部件。

- 确保设备操作手册中包含卫生维护指南。

8. 操作人员的培训所有操作设备的工作人员都应接受有关设备卫生标准和操作程序的培训。

9. 记录和监控建立设备卫生维护的记录系统，定期监控和评估清洁效果，确保规范得到有效执行。

10. 应急处理制定设备污染或故障时的应急处理程序，确保快速响应并最小化对生产和人员健康的影响。

11. 法规遵守遵守国家和地方关于设备卫生的所有相关法规和标准。

12. 持续改进鼓励持续审查和更新本规范，以适应技术进步和行业最佳实践。

本规范的制定旨在提供一个全面的框架，以确保所有相关设备都能在卫生和安全的环境中运行。

通过遵循这些标准，企业和组织可以减少设备故障的风险，提高生产效率，并保护员工和消费者的健康。

JBJ-18-2000-机械工业职业安全卫生设计规范

《机械工业职业安全卫生设计规定》（JBJ18-2000）1 总则1.0.1 为在机械工厂职业安全卫生设施设计中，2 基本规定2.1 一般原则2.1.1机械工厂职业安全卫生设施的设计，应有充分可靠的设计依据和必要的气象、水文地质、工程地质和其他设计原始资料。

2.1.2机械工厂职业安全卫生设施的设计，应符合下列要求：1.采用安全卫生的新工艺、新技术、新材料、新设备、新流程；2.采用机械化、自动化措施，必要时采用机器人；3.采取摇控隔离措施；4.设置联锁装置；5.配置预警和报警或监控装置；6.当危险和有害因素难以避免时，应采取排除和治理措施。

2.2.10厂区道路的弯道、交叉路口的视距范围内，不得的妨碍驾驶员视线的障碍物。

在干道上的净高不得小于5m。

2.3.1厂房布置应按生产流程做到工序衔接紧密，物料传送路线短，操作检修方便，符合安全卫生要求。

2.3.3厂房内生产物料、半成品及成品，其存放场地应用黄色或白色标记在地面上标出。

当直接存放在地面上时，堆垛高度不应超过 1.4m；超过时应设置支架、平台存放。

2.5.1凡容易发生危险事故的场所，应设置安全标志。

无法直接感知处尚应设置声、光、色或者声光结合的事故报警信号装置。

3.1.3设计带有机械传动装置的非标准设备及生产线时，其传动带（链）、明齿轮、联轴器、带轮、飞轮和转轴等转动部位的突出部位必须同时设计防护罩。

3.1.4车间地面应平坦，不打滑。

加工车间通道尺寸应符合表 3.1.4的规定，并应在地面明显标出。

表3.1.4加工车间通道尺寸运输方式通道宽度冷加工铸造锻造热处理焊接人工运输≥1 1.5 2～3 1.5～2.5 2～3 电瓶车单向行驶 1.8 2电瓶车对开 3 3～5 3～4 3～5 叉车或汽车行驶 3.5 3.5手工造型人行道- 0.8～1.5 - 机器造型人行道- 1.5～2 -3.1.5生产线辊道、带式运输机等运输设备，在人员横跨处，应设带栏杆的人行走桥。

设备卫生标准

一、设备卫生标准
1、设备本体及附属设备表面无积灰、无锈蚀、无油垢，物见本色。

2、设备周围平台，无积灰、无杂物。

3、各类仪表、标尺可清晰读数。

4、设备基础清洁、无油垢，基础周围无积灰、无杂物、无积水。

5、设备附属管网无锈蚀，按类别涂漆，表面无积灰、无杂物。

6、设备润滑良好，五定到位，无跑、冒、滴、漏现象，做到三净（桶净、工具净、加油点净）。

7、备品备件定置摆放，好坏分开，码放整齐，分区存放，备件润滑良好，保存完整，物见本色。

8、机房窗明几净，物品摆放整洁，管道卫生整洁。

机泵设备卫生的清洁标准
一.机泵
1.输送容易结晶，有毒有害，腐蚀性的液体的机泵机封处有泄漏液
体的，基础，泵体要用水进行冲洗，其它部分要用干净的抹布进行清净。

2.双吸泵的机封会有不同程度的漏液，因此要求对漏液部分进行疏
通，不要有积水，结晶物的存在，这样会给环境卫生，设备正常运行带来影响。

3.泵体及其机泵底座（或其它钢筋结构）不得有油垢油污，不得有
灰尘和积土，泵底座下不得存放物品和垃圾，要清扫干净，不得有积水。

4.泵的铭牌，油杯，油视镜，压力表，冷却水管视镜要保持干净，
以便巡检观察。

5.电机部分要求用干的抹布进行清扫，电机的铭牌，电机的转向也
要清扫干净，注意安全，不得用水直接冲洗电机。

6.运行中的设备不可以带手套去清洁卫生，不可以用带棉絮较多的
布条去擦洗设备旋转的部位（联轴器）。

7.不得私自使用油漆对设备进行涂刷来打扫设备卫生。

机械加工设备一般安全要求GB1226690

机械加工设备一般安全要求GB12266901 主题内容与适用范围本标准规定了机械加工设备的一般平安要求｡本标准适用于金属切削机床､锻压设备､铸造设备､焊接设备､起重设备｡2 引用标准 GB 2893 平安色 GB 2894 平安标记 GB 4053.3 固定式工业防护栏杆 GB 4053.4 固定式工业钢平台 GB 4064 电气设备平安设计导则 GB 5083 生产设备平安卫生设计总则 GB 6527.2 平安色用法导则 GB 8196 机械设备防护罩平安要求 GB 8197 防护屏平安要求 GB 12265 机械防护平安距离 3 术语 3.1 加工区被加工工件放置在机器上加工的区域｡ 3.2 平安防护装置配置在设备上,起保障人员和设备平安作用的全部装置｡ 3.3 危急区设备可能发生损害事故的区域｡ 3.4 工作面高度操作人员所站立的平面与操作人员在操作中手或前臂的平面之间的距离｡ 3.5 紧急停车开关发生危急时,能快速终止设备或工作部件运行的把握开关｡ 4 主要结构的要求 4.1 一般要求机械加工设备务必有足够的强度､刚度､稳定性和平安系数及寿命,以保证人身和设备的平安｡ 4.2 材料机械加工设备本身用法的材料应吻合平安卫生要求,不允许用法对人体有害的材料和未经平安卫生检验的材料｡ 4.3 外形机械加工设备的外形结构应尽量平整光滑,避开尖锐的角和棱｡ 4.4 加工区 4.4.1 凡加工区易发生损害事故的设备,应实行有效的防护措施｡ 4.4.2 防护措施应保证设备在工作状态下防止操作人员的身体任一部分进入危急区,或进入危急区时保证设备不能运转(行)或作紧急制动｡ 4.4.3 机械加工设备应单独或同时接受下列防护措施: a. 完全固定､半固定密闭罩; b. 机械或电气的屏障; c. 机械或电气的联锁装置; d. 自动或半自动给料出料装置; e. 手限制器､手脱开装置; f. 机械或电气的双手脱开装置; g. 自动或手动紧急停车装置; h. 限制导致危急行程､给料或进给的装置; i. 防止误动作或误操作装置; j. 警告或警报装置; k. 其他防护措施｡ 4.5 运动部件 4.5.1 凡易造成损害事故的运动部件均应封闭或屏蔽,或实行其他避开操作人员接触的防护措施｡ 4.5.2 以操作人员所站立平面为基准,凡高度在2m以内的各种传动装置务必设置防护装置,高度在2m以上物料传输装置和带传动装置应设置防护装置｡ 4.5.3 为避开挤压损害,直线运动部件之间或直线运动部件与静止部件之间的距离务必吻合GB 12265的4.2条的规定｡4.5.4 机械加工设备依据需求应设置牢靠的限位装置｡ 4.5.5 机械加工设备务必对可能因超负荷发生损坏的部件设置超负荷保险装置｡4.5.6 高速旋转的运动部件应进行必要的静平衡或动平衡试验｡4.5.7 有惯性冲撞的运动部件务必实行牢靠的缓冲措施,防止因惯性而造成损害事故｡ 4.6 工作位置 4.6.1 机械加工设备的工作位置应平安牢靠,并应保证操作人员的头､手､臂､腿､脚有合乎心理和生理要求的足够的活动空间｡ 4.6.2 机械加工设备的工作面高度应吻合人机工程学的要求｡ a. 坐姿工作面高度应在700--850mm之间; b. 立姿或立-坐姿的工作面高度应在800--1000mm之间｡ 4.6.3 机械加工设备应优先接受便于调整的工作坐椅,见附录A(参考件),以增加操作人员的舒适性并便于操作｡ 4.6.4 机械加工设备的工作位置应保证操作人员的平安,平台和通道务必防滑,必要时设置踏板和栏杆,平台和栏杆务必吻合GB 4053.4､GB 4053.3的规定｡ 4.6.5 机械加工设备应设有平安电压的局部照明装置｡ 4.7 紧急停车装置 4.7.1 机械加工设备如存在下列状况,务必配置紧急停车装置｡ a. 当发生危急时,不能快速通过把握开关来停止设备运行终止危急的; b. 不能通过一个总开关,快速中断若干个能造成危急的运动单元; c. 由于切断某个单元可能消逝其他危急; d. 在把握台不能看到所把握的全部｡ 4.7.2 需求设置紧急停车装置的机械加工设备应在每个操作位置和需求的地方都设置紧急停车装置｡ 4.8 防有害物质机械加工设备应有处理和防护尘､毒､烟雾､闪光､辐射等有害物质的装置,在用法过程中不得超过标准｡ 4.9 噪声机械加工设备的噪声指标应低于85dB(A)｡4.10 防火防爆机械加工设备应按用法条件和环境的需求,实行防火防爆的技术措施｡ 4.11 电气装置机械加工设备的电气装置按GB4064执行｡ 5 把握机构的要求 5.1 一般要求 5.1.1 机械加工设备应设有防止意外起动而造成危急的疼惜装置｡ 5.1.2 把握线路应保证线路损坏后也不发生危急｡ 5.1.3 自动或半自动把握系统,务必在功能顺序上保证排解意外造成危急的可能性,或设有牢靠的疼惜装置｡5.1.4 当设备的能源偶然切断时,制动､夹紧动作不应中断,能源又重新接通时,设备不得自动启动｡ 5.1.5 对危急性较大的设备尽可能配置监控装置｡ 5.2 显示器 5.2.1 显示器应精确､简洁､牢靠｡5.2.2 显示器的性能､形式､数量和大小及其度盘上的标尺应适合信息特征和人的感知特性｡ 5.2.3 显示器的排列应考虑以下原则: a. 最常用､最主要的视觉显示器尽可能支配在操作人员最便于观看的位置; b. 显示器应按功能分区排列,区与区之间应有明显的区分; c. 视觉显示器应尽量靠近,以缩小视野范围; d. 视觉显示器的排列应适合人的视觉习惯(即优先顺序从左到右,从上到下)｡ 5.2.4 显示器的显示应与把握器的调整方向及运动部件方向相适应｡ 5.2.5 危急信号的显示应在信号强度､形式､精确性､对比性等突出于其他信号,一般应优先接受视､听双重显示器｡ 5.3 把握器 5.3.1 机械加工设备的把握器的排列应考虑以下原则: a. 把握器应按操作用法频率排列; b. 把握器应按其重要程度进行排列; c. 把握器应按其功能分区排列; d. 把握器应按其操作顺序和规律关系排列; e. 把握器的排列应适合人的用法习惯｡ 5.3.2 把握器应以间隔､样子､颜色或触感､形象符号等方式使操作人员易于识别其用途｡ 5.3.3 把握器应与平安防护装置联锁,使设备运转与平安防护装置同时起作用｡ 5.3.4 把握器的布置应适合人体生理特征｡ 5.3.5 把握器的操纵力大小应适合人体生物力学要求｡ 5.3.6 对两人或多人操作的机械加工设备,其把握器应有互锁装置,避开因多人操作不协调而造成危急｡ 5.3.7 把握开关的位置一般不应设在误动作的位置｡ 6 防护装置的要求 6.1 平安防护装置 6.1.1 平安防护装置应结构简洁､布局合理,不得有锋利的边缘和突缘｡ 6.1.2 平安防护装置应具有足够的牢靠性,在规定的寿命期限内有足够的强度､刚度､稳定性､耐腐蚀性､抗疲乏性,以确保平安｡ 6.1.3 平安防护装置应与设备运转联锁,保证平安防护装置未起作用之前,设备不能运转｡ 6.1.4 平安防护罩､屏､栏的材料,及至运转部件的距离,按GB 8196､GB 8197执行｡ 6.1.5 光电式､感应式等平安防护装置应设置自身消逝故障的报警装置｡ 6.2 紧急停车开关6.2.1 紧急停车开关应保证瞬时动作时,能终止设备的一切运动,对有惯性运动的设备,紧急停车开关应与制动器或离合器联锁,快速终止运行｡ 6.2.2 紧急停车开关的样子应区分于一般把握开关､颜色为红色｡ 6.2.3 紧急停车开关的布置应保证操作人员易于触及,不发生危急｡ 6.2.4 设备由紧急停车开关停止运行后,务必按启动顺序重新启动才能重新运转｡ 7 检验与修理的要求 7.1 一般要求机械加工设备务必保证按规定运输､搬运､安装､用法､拆卸､检修时,不发生危急和危害｡ 7.2 重心对于重心偏移的设备和大型部件应标记重心位置或吊装位置,保证设备安装的平安｡ 7.3 日常检修机械加工设备的加油和日常检查一般不得进入危急区内｡ 7.4 危急区内的检修机械加工设备的检验与修理,若需求在危急区内进行的,务必实行牢靠的防护措施,防止发生危急｡ 7.5 检修部件开口机械加工设备需求进入检修的部位应有适合人体测量尺寸要求的开口｡ 8 其他 8.1 平安标记和平安色机械加工设备易发生危急的部位应设有平安标记或涂有平安色,提示操作人员留意｡平安标记和平安色按GB 2894､GB 2893和GB 6527.2执行｡ 8.2 标牌机械加工设备的标牌,应注明平安用法的主要参数｡ 8.3 技术文件机械加工设备的技术文件中应有设备的平安性能､平安留意事项以及检修的平安要求等方面内容｡附录A 工作坐椅的要求 (参考件) A1 工作坐椅的尺寸､样子及可调性应依据工作位置和工作任务确定｡ A2 靠背的高度应能调整到支撑人的腰凹部,即相当于人体的第4--5节腰椎高度｡ A3 坐平面 A3.1 坐平面的高度应能调整到,使整个脚能够放在地上或搁脚板上后,大小腿的夹角约小于90°,坐平面应使臀部至大腿全长的3/4得到支承,坐椅椅面的前缘不要触及小腿｡ A3.2 坐平面的倾角若常常变换坐的姿态,坐平面应调整为水平｡若后倾坐姿时,坐平面宜向后倾斜不超过6°｡ A4 扶手扶手应能调整到使前臂有尽可能大的搁置面积,而扶手的高度应调整到坐姿上臂自然下垂时的肘下缘部｡.。

机械设备安全卫生（三篇）

机械设备安全卫生摘要：机械设备安全卫生是指在机械使用过程中，保障操作人员和周围环境的安全及健康。

本文从机械设备选择、安装调试、操作维护和紧急救援等方面，详细阐述了机械设备安全卫生的重要性和相关措施。

关键词：机械设备；安全卫生；选择；安装调试；操作维护；紧急救援一、引言机械设备广泛应用于生产、制造、运输等各个领域，对提高生产效率和保障工作安全起到关键作用。

然而，在机械设备使用过程中，各种意外事故时有发生，给人员和环境带来巨大的安全隐患。

因此，机械设备安全卫生成为了必不可少的一环，并得到了广泛重视。

本文将从机械设备选择、安装调试、操作维护和紧急救援等方面，详细阐述机械设备安全卫生的重要性和相关措施。

二、机械设备选择机械设备的选择是确保安全卫生的第一步。

首先要根据工作需求和使用环境选择适宜的机械设备，确保其能够满足工作要求。

同时，在选择机械设备时，要重视其安全性能和质量可靠性。

最好选择具有国家标准认证、专利技术和相关证书的产品，以确保机械设备在使用过程中的安全和稳定性。

三、机械设备安装调试机械设备的安装调试是确保安全卫生的重要环节。

在安装机械设备时，需要遵循相应的操作规程，确保设备的稳定和可靠性。

具体操作包括：清洁设备周围环境，确保通风良好；检查设备各个部件的紧固情况，以免松动导致危险；检查电气接线是否规范，防止短路和火灾等。

在调试过程中，要进行全面的功能测试和负荷试验，确保设备安全正常运行。

四、机械设备操作维护机械设备的操作维护是确保安全卫生的持续保障。

在操作设备时，必须严格按照操作规程进行，禁止擅自改变操作方式和范围。

在维护设备时，要进行定期检查和维护保养，确保设备的正常运行和安全性能。

具体操作包括：定期检查设备的润滑和冷却系统，确保其正常工作；定期检查设备的电气和仪表系统，确保其稳定和可靠；定期检查设备的保护装置和安全防护装置，确保其完好有效。

五、机械设备紧急救援机械设备紧急救援是确保安全卫生的最后一道防线。

JBJ-18-2000-机械工业职业安全卫生设计规范

《机械工业职业安全卫生设计规定》（JBJ18-2000）1 总则1.0.1 为在机械工厂职业安全卫生设施设计中，2 基本规定2.1 一般原则2.1.1机械工厂职业安全卫生设施的设计，应有充分可靠的设计依据和必要的气象、水文地质、工程地质和其他设计原始资料。

2.1.2机械工厂职业安全卫生设施的设计，应符合下列要求：1.采用安全卫生的新工艺、新技术、新材料、新设备、新流程；2.采用机械化、自动化措施，必要时采用机器人；3.采取摇控隔离措施；4.设置联锁装置；5.配置预警和报警或监控装置；6.当危险和有害因素难以避免时，应采取排除和治理措施。

2.2.10厂区道路的弯道、交叉路口的视距范围内，不得的妨碍驾驶员视线的障碍物。

在干道上的净高不得小于5m。

2.3.1厂房布置应按生产流程做到工序衔接紧密，物料传送路线短，操作检修方便，符合安全卫生要求。

2.3.3厂房内生产物料、半成品及成品，其存放场地应用黄色或白色标记在地面上标出。

当直接存放在地面上时，堆垛高度不应超过1.4m；超过时应设置支架、平台存放。

2.5.1凡容易发生危险事故的场所，应设置安全标志。

无法直接感知处尚应设置声、光、色或者声光结合的事故报警信号装置。

3.1.3设计带有机械传动装置的非标准设备及生产线时，其传动带（链）、明齿轮、联轴器、带轮、飞轮和转轴等转动部位的突出部位必须同时设计防护罩。

3.1.4车间地面应平坦，不打滑。

加工车间通道尺寸应符合表3.1.4的规定，并应在地面明显标出。

表3.1.4加工车间通道尺寸3.1.5生产线辊道、带式运输机等运输设备，在人员横跨处，应设带栏杆的人行走桥。

平台、走台、坑池边和升降口有跌落危险处，必须设栏杆或盖板。

需登高检查和维修的设备处宜设钢斜梯；当采用钢直梯时，钢直梯3m以上部分应设护笼。

3.2.1冶炼炉前不宜设坑、沟；当必须在炉前设坑、沟是，应设有防止水流入坑、沟的设施。

浇注坑、储运铁水和堆放炉渣处，亦必须设有防止水流入的设施。

JBJ18-2000机械工业职业安全卫生设计规范

1 总则为在机械工厂职业安全卫生设施设计中，2 基本规定般原则机械工厂职业安全卫生设施的设计，应有充分可靠的设计依据和必要的气象、水文地质、工程地质和其他设计原始资料。

机械工厂职业安全卫生设施的设计，应符合下列要求：1.采用安全卫生的新工艺、新技术、新材料、新设备、新流程；2.采用机械化、自动化措施，必要时采用机器人；3.采取摇控隔离措施；4.设置联锁装置；5.配置预警和报警或监控装置；6.当危险和有害因素难以避免时，应采取排除和治理措施。

厂区道路的弯道、交叉路口的视距范围内，不得的妨碍驾驶员视线的障碍物。

在干道上的净高不得小于5m。

厂房布置应按生产流程做到工序衔接紧密，物料传送路线短，操作检修方便，符合安全卫生要求。

厂房内生产物料、半成品及成品，其存放场地应用黄色或白色标记在地面上标出。

当直接存放在地面上时，堆垛高度不应超过 1.4m ;超过时应设置支架、平台存放。

凡容易发生危险事故的场所，应设置安全标志。

无法直接感知处尚应设置声、光、色或者声光结合的事故报警信号装置。

设计带有机械传动装置的非标准设备及生产线时，其传动带（链）、明齿轮、联轴器、带轮、飞轮和转轴等转动部位的突出部位必须同时设计防护罩。

车间地面应平坦，不打滑。

加工车间通道尺寸应符合表的规定，并应在地面明显标出。

表加工车间通道尺寸生产线辊道、带式运输机等运输设备，在人员横跨处，应设带栏杆的人行走桥。

平台、走台、坑池边和升降口有跌落危险处，必须设栏杆或盖板。

需登高检查和维修的设备处宜设钢斜梯；当采用钢直梯时, 钢直梯3m以上部分应设护笼。

冶炼炉前不宜设坑、沟；当必须在炉前设坑、沟是，应设有防止水流入坑、沟的设施。

浇注坑、储运铁水和堆放炉渣处，亦必须设有防止水流入的设施。

抛丸清理室内抛头电动机的起动和停止应与大门启闭机构联锁。

大门关严时，电动机起动；大门开启时，电动机停止。

铸造车间人行道不得与浇注场地、铁水运行路线重叠交叉。

布置机床应不使零件或切屑等甩出伤人，必要时应设置挡板；机床朝向应有利于采光，操作人员不应受日光直射。