高压旋喷桩施工专项方案
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第1章工程概况
1.1 专项简介
本工程高压旋喷桩位于搅拌桩和灌注桩之间(除剖面4—4,4a—4a段外)。旋喷桩为二重管旋喷桩,旋喷体直径全长不小于800,注浆管分段提升搭接长度不小于100。采用普硅水泥,强度42.5R,水泥掺入量不小于30%,水灰比为1.0~1.2,浆液压力不小于25MPa。孔位偏差不小于1%,桩位偏差不小于50mm。设计强度为28天无侧限抗压强度为1MPA。
其设计标高为-2.8至-11.5m绝对标高处,桩长8.3m,合同工程数量5395米。
①一般高压旋喷桩施工平面位置如下图:
②对于搅拌桩止水帷幕施工接头处断缝处理措施亦采用高压旋喷桩处理,处理方法如下图:
③基坑南端搅拌桩与高压旋喷桩搭接平面图:
1.2 编制说明
本施工组织设计主要依据招标文件及以下规范规程进行编制:
(1)中华人民共和国行业标准《基坑支护技术规范》(JGJ120-99);
(2)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)
(3)国家标准《建筑边坡工程技术规范》(GB 50330-2002);
(4)国家标准《建筑地基基础设计规范》(GB 50007-2002);
(5)《建筑基坑工程监测技术规范》(GB50497—2009);
(6)施工合同、设计图纸及相关会议纪要。
1.3 其他概述
一、气候特征
本工程所在地区气候暖亚热带季风气候, 受海洋季风影响, 温暖多雨, 夏季湿热, 多台风及暴雨;冬季干燥, 偶有奇寒。年平均气温21.8℃, 年降雨量1638.5mm,年内暴雨较集中的时间为5~9月份。
二、周边环境状况
基坑周边存在市政管线,距坑边距离均在两倍开挖深度以外。基坑四倍开挖深度范围内无建、构筑物,场地较为空旷。
环境保护要求一般。
三、工程地质状况
场地内并未发现能影响工程稳定性的不良地质作用,如采空区、活动断裂、岩溶、崩塌、滑坡、泥石流等。特殊性岩土主要为人工填土、软土、风化岩及残积土。
场地土的物理力学性质参数
其中,软土为<2-1>淤泥质土、淤泥,软土具含水量大,灵敏度高,压缩性高,透水性差,强度低的特点,在外力作用下易发生压缩变形,地震时存在软土震陷的可能。另外,在软土分布范围,应尽量避免大量抽取地下水,大量抽取地下水可能会造成土体沉降或地面下沉,软土为本场地主要不良土层。
三、地下水情况
场地附近有千灯湖,并分布有河涌及其它沟渠等,地表水资源一般发育。在钻探期间测得钻孔内地下水位埋深1.30~2.70m,地下水位的变化随季节性变化较大。
<1>人工填土层由粉质粘土及粉细砂组成,结构较松散,均匀性较差,含少量上层滞水,具中等透水性;<2-1>淤泥质土、淤泥,分布范围较广,具粘性,透水性较差,具弱透水性,其属饱和软土层,含少量孔隙水;<2-2>粉砂、细砂,分布范围广,局部含少量粘粒及淤泥质,贮水性较好,含水量较丰富,具中等~强透水性;<2-3>粉质粘土,分布范围较小,具粘性,透水性差,属相对隔水层,具微透水性; <3>残积粉质粘土,具粘性,透水性差,含水量较贫乏,具弱透水性;<4-1>全风化岩带及<4-2>强风化岩带,层状分布,岩芯呈土状,具粘性,贮水性较差,具弱透水性;<4-3>中风化岩带,局部裂隙发育,但裂隙多呈闭合状,且被泥质充填,透水性一般,具弱~中等透水性,含少量裂隙水;<4-3>微风化岩带,岩体较完整,裂隙不发育,透水性差,含水量不大。
本场地地下水主要赋存在<2-2>粉砂、细砂层中,属孔隙水,具微承压性;<4-3>中风化岩带中含少量基岩裂隙水,其补给主要以大气降水及地表水补给为主,地下水排泄主要表现为大气蒸发或人工抽取。
第2章施工部署
2.1 施工安排
桩种之间施工顺序为:搅拌桩→灌注桩→高压旋喷桩。高压旋喷桩在灌注桩和搅拌桩完成后进行,桩种之间施工时间间隔为72小时,施工总体流向为水泥搅拌桩和灌注桩施工完毕之后进入穿插施工。
2.2 施工进度计划
参见总体施工进度计划横道图中关于旋喷桩的施工进度计划安排。
2.3 劳动力资源投入
2.4 机械设备投入
2.5 主要材料物资投入
水泥用量(损耗系数1.1):1644t;用水采用市政管网自来水。横道图
第3章旋喷桩施工方案
3.1 施工工艺流程
旋喷桩施工工艺流程图
3.2 施工主要技术参数
1、旋喷桩机械参数
高压旋喷采用二重管法,分别喷射高压空气及水泥浆,喷嘴直径为1.8~2mm 。 高压注浆泵:XPB-90B 型,最大工作压力40MPa ,额定流量90L/min 。 空气压缩机:VY-9/7-a 型,容积流量9m3/min ,排气压力0.7~0.9Mpa 。 钻机:MJG-50型钻机;钻孔深度50m ;直径800~1200mm ;动力头升降速度(1.6~2.6m/min ;提升速度:0~500mm/min ;动力头旋喷转速:0~20r/min ;扭矩:3000N ·m )
高压浆管:工作压力31Mpa ,内径19mm 。 2、浆液材料及配合比
水泥为42.5普通硅酸盐水泥,水灰比取1:1,水泥掺量为30%,土体容重取18KN/M3,旋喷桩直径不小于800mm ,则每米旋喷桩水和水泥用量均为276.97kg 。
3、施工技术参数
高压旋喷试验的施工技术参数:输浆不小于25Mpa ,输浆率55.5L/min ;气压0.8MPa ;提升速度15cm/min 、旋转速度8~12r/min ;孔斜率<0.5%,桩位偏差<50mm 。
4、南段旋喷桩与搅拌桩搭接位置施工注意要点:
搅拌桩施工完72小时后,在搅拌桩上直接钻孔做旋喷桩,旋喷桩在搅拌桩体中其喷气和喷浆压力均不得超过1MPA 。其搭接关系如下图:
拌机
泥仓
二重管施工机械配备图