煤气生产安全技术(通用版)
煤气安全技术
H%bCO 中毒症状
0-10 无症状
10-20
轻度头痛，皮肤血管扩 张
20-30 严重头疼
30-40
剧烈头痛无力晕眩恶心 呕吐虚脱
40-50
上述症状加重更易发生 昏厥及虚脱
50-60 昏迷中有惊厥
60-70Leabharlann 呼吸、脉搏减弱，常发 生死亡
70-80
呼吸脉搏微弱，进而呼 吸衰竭死亡
（二） 煤气中毒的程度 正确地判断煤气中毒者的中毒程度，对于及时、准确地采取相应的急救措
①将中毒者面部向上，并使其两臂在胸前交叉。 ②将中毒者上半身扶起，两名抢救人员各架一只手臂将其架起，其中一人 迅速转至身后将中毒者腰部抱紧。 ③另一人站于中毒者两腿之间，从膝关节上将其两腿夹于自己两腋下，迅 速将中毒者抬出煤气危险区域。
④从高处向下搬运时，前后两人要配合好。
（2）双人平托式(见图) ①将中毒者平放，使其面部向上，以免摔倒和撞伤。 ②两名抢救人员站于中毒者一侧或两侧，分别将双臂伸人中毒者颈背部和
⑥有条件的企业应设高压氧舱，对煤气中毒者进行抢救和治疗。 3、中毒人员的搬运
抢救煤气中毒患者，应禁止采用大声呼叫、用力摇撼、生拉硬搬等不正确 的搬运方法，这样不仅无助于抢救，而且可使病情加重。
采取双人拉车式、双人平托式、单人肩扛式等法进行搬运，有条件话，可 采用担架运送法。 （1）双人拉车式(见下图)
施，尽快进行急救是非常重要的。按煤气中毒程度可划分为以下三种： （1）轻度中毒。表现为头晕、眼花、耳鸣、头疼、恶心、呕吐、四肢无力
等症状，但无昏迷现象出现。对于轻度中毒者，一般使其脱离有毒现场，吸入 新鲜空气或进行适当的治疗就可使上述各症状迅速消失。
（2）中度中毒。除具有轻度中毒的各种症状外，还表现出多汗、烦躁、步 态不稳；皮肤和黏膜苍白；随着中毒加重，面额前胸及大腿内侧会出现樱桃红 色，此时中毒者意识朦胧，呼吸微弱，有时大小便失禁，甚至昏迷，这时如能 及时抢救，可很快苏醒，一般无明显并发和继发症。
煤气生产的安全装置范本
煤气生产的安全装置范本煤气生产的安全装置范本（二）1. 生产现场安全控制区域：确定并划定生产现场的安全控制区域，只有已经接受必要安全教育培训的人员才能进入。
对于没有必要工作的人员，禁止进入该区域。
2. 生产设备安全检查：每天开始生产前，必须对生产设备进行安全检查，包括管道、阀门、泵等，确保设备完好，并及时修复任何发现的问题。
设备应定期进行维护和保养。
3. 防火措施：在生产现场周围设置足够数量的消防器材，包括灭火器、消防栓等，并定期进行检查和维护。
禁止在生产现场内进行吸烟或使用明火。
4. 燃气泄漏监测和报警装置：在煤气生产现场设置燃气泄漏监测装置，并与报警系统连接。
一旦检测到燃气泄漏，立即触发报警，并采取相应的应急措施，包括人员疏散和停止生产。
5. 自动停机装置：在生产设备中设置自动停机装置，一旦检测到任何不正常情况，如压力超过设定值或温度过高等，立即停止设备运行，并发出警报。
6. 安全操作规程：制定并严格执行安全操作规程，包括开机、关机、维护等程序。
确保所有操作人员都熟悉和遵守规程，以减少人为操作引起的事故风险。
7. 紧急停气装置：在生产现场设置紧急停气装置，一旦发生事故或需要紧急停机时，可以迅速切断燃气供应，以防止进一步的事故扩大。
8. 通风系统：确保生产现场有足够的通风系统，以排除任何有害气体和烟雾。
通风系统应定期检查和维护，以确保其正常运行。
9. 废气处理装置：对于生产过程中产生的废气，应设置废气处理装置，以净化废气并达到环保标准。
废气处理装置应定期检查和维护，以确保其有效运行。
10. 命令和应急预案：制定并定期更新安全命令和应急预案，以指导员工在紧急情况下的行动和应对方案。
所有员工都应熟悉和遵守这些规定。
以上是一个关于煤气生产安全装置的范本，可以根据实际情况进行相应的修改和完善。
在实际操作中，还需要根据法律法规和行业标准进行具体的安全设计和实施。
最重要的是，保持持续的安全培训和意识，以确保煤气生产过程的安全性和可持续发展。
煤气生产安全技术规程
煤气生产安全技术规程煤气生产是一项高危行业，安全技术规程的制定和执行非常重要。
下面是一份煤气生产安全技术规程，希望能为相关从业人员提供一些参考。
一、安全概述（一）煤气生产是一项高危行业，需要各种安全措施来保护从业人员和设备的安全。
（二）煤气生产过程中，必须采取所有必要措施来预防和减少意外事故、火灾、爆炸和污染等风险。
（三）所有从业人员必须接受必要的培训，了解和遵守相关法律法规和安全规程。
二、设施安全（一）所有煤气生产设施都必须符合相关的安全标准，例如防爆标准、耐火标准等。
（二）所有设备必须定期检查和维护，以确保其运转良好。
（三）设备的使用必须符合安全规程，禁止擅自改装和使用。
三、作业安全（一）所有从业人员必须佩戴符合要求的安全装备，例如防护手套、安全鞋等。
（二）所有从业人员必须接受必要的培训，了解和遵守安全规程，正确使用设备和工具。
（三）所有作业区域必须保持干燥，避免液体积水和漏电等危险。
四、应急措施（一）所有煤气生产单位必须制定应急预案，包括应对火灾、爆炸、泄漏等突发事件的措施。
（二）所有从业人员必须接受必要的培训，了解和遵守应急预案，熟悉应急设备的使用方法。
（三）应急设备必须放置在易于取用的地方，并定期检查和维护。
五、安全检查（一）煤气生产单位必须定期进行安全检查，以确保设备和场所的安全。
（二）所有从业人员必须遵守安全检查的规程，并积极配合检查。
（三）对于发现的问题，必须采取及时的纠正措施，确保问题得到及时解决。
六、总结和改进（一）每年必须对上一年的安全情况进行总结，发现问题并制定改进计划。
（二）对于发现的问题，应及时采取纠正措施，并记录问题和解决方案。
（三）改进计划的执行情况必须进行定期检查和评估，以确保不断改进安全性能。
总之，制定和执行煤气生产安全技术规程是非常重要的。
从业人员必须认真遵守各项规程，确保煤气生产过程中的安全。
煤气工安全技术操作规程（三篇）
煤气工安全技术操作规程第一章总则第一条为了做好煤气工安全技术操作工作，保障人员生命财产安全，规范煤气工操作行为，特制订本规程。
第二条本规程适用于煤气工操作岗位的人员。
第三条煤气工应严格遵守国家煤气工作业法规、规章，尊重煤气工作班组安排的工作任务，执行煤气工作班组长的指挥。
第四条煤气工在操作过程中，要时刻保持警觉、准确、认真地履行职责。
第五条对于未在本规程中有明确规定的情况，煤气工应参照相关的法规、规章，保护好人员的生命财产安全。
第二章安全技术操作规程第一节安全准备工作第六条煤气工在作业现场前，应对作业现场进行安全检查，确保作业环境安全。
第七条在作业现场应按规定佩戴劳动防护用具，如安全头盔、防护服、工作鞋等。
第八条煤气工必须熟悉作业区域的煤气管线路线图，并具备对煤气管线的基本认识。
第九条在进行煤气工作前，应对手中的工具和设备进行安全检查，确保完好无损。
第十条对于作业现场可能产生的危险源，煤气工必须提前做好安全预防措施，确保作业过程中不发生事故。
第二节操作规程第十一条煤气工在工作过程中，应按照作业计划和安全操作规程的要求进行操作。
第十二条在操作过程中，煤气工应具备良好的判断力和决策能力，能正确快速地识别问题并采取相应的措施进行处理。
第十三条在拆卸、安装和维修煤气设备时，煤气工应按照操作规程依次进行，并确保操作规程的顺序正确。
第十四条在操作过程中，煤气工应严格遵守相关的防护措施和操作规程，如佩戴防护手套、护目镜等。
第十五条煤气工在操作过程中，应保持工作区域的整洁，防止杂物堆积。
第三节危险源的控制第十六条煤气工在发现危险源时，应及时报告，对危险源进行有效的控制措施。
第十七条在操作过程中，煤气工应随时关注作业现场的变化情况，提前做好预防性措施。
第十八条煤气工应确保设备、工具和作业环境的安全，严禁私自拆卸、修理设备。
第四节紧急情况的处理第十九条煤气工在发生紧急情况时，要保持冷静，迅速有效地采取应急措施，保障自身和他人的安全。
煤气防护工安全技术操作规程范本（2篇）
煤气防护工安全技术操作规程范本第一章总则第一节目的与依据本规程的目的是为了保障煤气防护工安全技术操作的顺利进行，预防事故的发生，保护工作人员的生命财产安全，提高工作效率和质量。
本规程的编制依据《中华人民共和国安全生产法》、《煤矿安全规程》等相关法律法规。
第二节适用范围本规程适用于煤矿企业煤气防护工作的技术操作，以及与煤气防护相关的工作人员，不同岗位人员应遵守相应的操作规程。
第二章煤气防护工基本要求第一节安全意识1. 操作人员必须具备高度的安全意识，严格遵守操作规程，不得私自修改或跳过操作步骤。
2. 操作前应仔细阅读操作规程，熟悉操作流程，并进行必要的技术培训。
3. 在操作过程中，应时刻保持警惕，注意周围环境和操作条件，发现异常情况及时报告上级主管人员。
第二节通风要求1. 在进行煤气防护工作前，必须进行必要的通风排气，保证煤气浓度在安全范围内。
2. 操作人员应了解通风设备的工作原理和操作方法，确保通风设备正常运行。
3. 每次操作结束后，应关闭通风设备，并进行必要的检查，以确保设备的性能和安全。
第三节安全防护1. 操作人员必须佩戴符合标准的安全防护装备，包括防爆工具、防毒面具、防火服等，确保个人安全。
2. 所有使用的安全防护装备必须经过专业机构检测合格，并按照规定进行使用和维护。
3. 在高温、高压、有毒有害环境下操作时，应采取适当的措施，确保人员的生命安全。
第四节紧急应急措施1. 操作人员应熟悉煤气防护工作的应急预案，并按照预案进行相应的处置措施。
2. 在发生事故或紧急情况时，应立即向上级主管报告，并采取适当的应急措施，确保安全。
第三章煤气防护工作流程第一节预备工作1. 操作人员在进行煤气防护工作前，应组织预备工作，包括检查设备、准备工具等。
2. 操作人员必须仔细检查使用的设备和工具，确保其完好无损。
3. 操作人员应确认工作场所的通风设备正常运行，通风情况良好。
第二节探测检修1. 操作人员应根据工作计划进入待检修的区域，进行现场探测。
煤气工安全技术操作规程(3篇范文)
煤气工安全技术操作规程（3篇范文）第1篇煤气工安全技术操作规程煤气工操作法一、岗位任务1、煤气组长领导测温工、交换机工、上升管工、完成测温，加热制度的保持和荒煤气顺利导出任务。
2、正确使用测温仪，按规定完成测温工作和加热制度的保持之任务，并完成临时增加的测温项目，熟练掌握各项应会的测调技术。
3、推焦计划的编制及炉温的处理，总烟道吸力调节，检查本班推焦计划的执行情况（k（2）。
4、搞好设备（包括测温仪）的维护和验收，进行特殊操作和事故处理。
5、及时计算直行温度平均值及各温度、推焦系数，填写好所属岗位各项操作记录并签名。
6、合理使用和保管各种工具，保持所属卫生清洁。
7、贯彻直行各项规章制度，确保安全生产。
8、组长不在时由测温工执行组长职责。
二、工艺流程加热煤气流向：回炉煤气总管→1号2号回炉煤气主管→煤气预热器→ 1号2号地下室煤气主管→加减考克→孔板盒→交换考→横排管→喷嘴→煤气立管→直立砖煤气道→火道底部与空气混合燃烧。
空气流向：开闭器进风口→小烟道→蓄热室（篦子砖→格子砖）→斜道区→上升立道斜道口与煤气混合燃烧。
废弃流向：上升立火道底部→跨越孔→下降气流立火道→斜道区→蓄热室（篦子砖→格子砖）→小烟道→开闭器→分烟道→总烟道→烟囱排出。
荒煤气流向：炭化室顶空间→上升管→桥管→阀体→集气管→n型管→吸气管→气液分离器→初冷器→鼓风机→电捕焦油器→脱硫塔→硫铵饱和器→终冷塔→洗苯塔→回炉加热。
生产工艺流程:各单种煤→1至5号料仓→皮带秤→煤1皮带→破碎机→煤2皮带→煤仓→摇臂给料器→加煤车→碳化室→推焦车→拦焦车→熄焦车→熄焦塔→晾焦台→焦1皮带→转运站→焦2皮带→焦厂→外运三、设备构造及型号63孔焦炉系双联火道废弃循环下喷单热式焦炉，碳化室机侧宽495mm，焦侧宽505mm，平均宽500mm，长14080mm，高4300mm，每排燃烧室共28个立火道，其连通方式是本号蓄热室连同号燃烧室的单眼与前号燃烧室的双眼。
煤气安全技术
炉气产尘量约占金属装入量的0.8~1.5%
烟气中含尘量为15~120g/m3(排放标准100mg/m3）
含铁>60% 粒度10~20um 占72%
回收
CO 25% O2﹤2% 微正压 0~20Pa 吨钢可产煤气110m3，现平均回收 50~60m3
转炉煤气回收流程(OG法)
转炉煤气回收流程(新OG法)
余压透平的起动、停机装置除在控制室内和机旁设有外，还可 根据需要增设。
4、焦炉煤气
（1）焦炉煤气生产净化原理
焦炉煤气是炼焦过程中煤在高温干馏时的气态产物。高温炼 焦（950---1050OC）的固态产物是焦碳。焦碳按用途可分为冶金焦、 气化焦和电石用焦。冶金焦是高炉焦、铸造焦、铁合金焦和有色金属 用焦的统称，其中90%用于高炉炼铁。炼焦过程中产生的粗煤气经过 回收、加工提取焦油、氨、萘、硫化氢、粗苯等产品，并获得净焦炉 煤气。煤焦油、粗苯精制加工和深度加工后，可以制取苯、甲苯、二 甲苯、二硫化碳等。净焦炉煤气可供民用和作工业燃料。煤气中的氨 可用来制造硫酸氨、浓氨水、无水氨等。炼焦化学工业已能从焦炉煤 气、焦油和粗苯中制取一百多种化学产品。
（2）高炉煤气的设备结构
1）高炉本体
高炉冷却设备与炉壳、风口、渣口以及各水套均应密封严密； 软探尺的箱体、检修孔盖的法兰、链轮或绳轮的转轴轴承应密封严密； 硬探尺与探尺孔之间应用蒸汽或氮气密封； 高炉炉顶装料设备应符合下列要求：
a .炉顶双钟设备的大、小钟钟杆之间应用蒸汽或氮气密封； b 料钟与料斗之间的接触面应采用耐磨材料制造，经过研磨并检验合 格； c 无料钟炉顶的料罐上下密封阀，应采用耐热材料的软密封和硬质合 金的硬密封； d 旋转布料器外壳与固定支座之间应密封严密； e 炉喉应有蒸汽或氮气喷头 新建、改建高炉放散管的放散能力，在正常压力下，应能放散全部煤 气，高炉休风时应能尽快将煤气排出。 炉顶放散管的高度应高出卷扬机绳轮工作台5m以上。放散管的放散阀 的安装位置应便于在炉台上操作。放散阀座和阀盘之间应保持接触严 密，接触面宜采用外接触。应有蒸汽或氮气喷头
煤气安全技术操作规程
煤气安全技术操作规程永诚焊接新材料有限公司二0一二年十二月《永诚焊接新材料有限公司煤气安全技术操作规程》编审发布程序为了保证本规程的科学性，最大限度的减少本规程中不完善，甚至错误的规定条款，故对其进行公司上下各有关单位和有关部门的全面审核修改，以确保本规程发布实施后，执行中不出现问题。
要求：每个单位审核时，应召集涉及本单位相关岗位的生产技术骨干人员和管理人员，结合本单位的实际逐条进行讨论，对需要修改的条款详细记录序号和内容，并提出应改成的详细内容。
初审10月10-16日，复审10月17-24日终审25-31日起草人：杨殿卿初审：炼铁厂（签字）：炼钢厂（签字）：动力厂（签字）：烧结厂（签字）：煤气防护站（签字）：复审：总调度（签字）：设备部（签字）：安全处（签字）：技术处（签字）：终审：技术副总经理（签字）：发布：总经理（签字）：2012-10-8颁布《永诚焊接新材料有限公司煤气安全技术操作规程说明近年来随着永诚焊接新材料有限公司的快速发展，公司的高炉煤气和转炉煤气设备及使用煤气设备不断增加，煤气的充分利用也随之给公司带来了较大的经济效益，同时煤气少放散入大气中，也产生了较大的社会效益。
但煤气是有毒、易燃、易爆气体，伴随受益产生的同时，也带来了更大的安全危险，给员工的生命安全和公司的财产带来威胁，客观上要求必须对煤气加强科学管理，以减少或杜绝煤气事故的发生。
为此，根据《安全生产法》等国家和地方政府安全生产方针政策的要求，依据GB6222—2005《工业企业煤气安全规程》和冶金行业标准：炼铁、炼钢、烧结安全规程、转炉煤气回收规程及安监总字【2010】第125号《关于冶金企业煤气安全技术的补充规定》中的有关规定，紧密结合本公司现有涉及到煤气的生产设备和工艺特点实际制定本规程。
本规程具有强制性，颁布后，要求各相关单位认真组织员工学习和遵守，凡违反的行为均属违章操作或违章指挥，应当立即纠正，并进行批评教育和经济处罚，导致事故的应酌情负责，直至刑事责任。
煤气使用安全注意事项(通用版)
Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention.（安全管理）单位：___________________姓名：___________________日期：___________________煤气使用安全注意事项(通用版)煤气使用安全注意事项(通用版)导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。
显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。
1．使用煤气人员必须进行煤气安全技术知识教育，懂得煤气设备操作、煤气爆炸、煤气中毒和火灾处理等技术知识，经考试合格后才能工作，否则不准使用煤气。
2．煤气的使用由专人负责，非操作人员未经许可不准动用炉内、外的所有阀门。
3．正常使用的煤气设备和阀门，要经常检查，如发现煤气管道有裂纹和法兰盘、开闭器等漏煤气时，要及时报告领导处理。
4．现煤气时，谨防人员中毒。
凡发现煤气着火时，应迅速排除或用石棉被盖好附近的易燃易爆物品。
凡着火地点威胁着电源时，应立即切断电源。
5．混合煤气压力低于3000Pa时，不得放煤气入炉。
6．放煤气入炉前，经爆发试验，连续三次合格后，方可送煤气。
取样方法步骤必须遵守《操作规程》。
7．置换煤气时（吹扫或引气过程中），严禁在煤气设施上拴拉电焊机二次线。
煤气设施周围40米内严禁火源。
8．煤气设备发生事故，原因不明时，不准送煤气。
9．点炉前，应将烟道闸板打开，起动引内机排除烟道及炉内可能泄露的煤气。
10．点燃煤气时，必须先点火后开煤气阀门，并且要小开阀门，点燃后，再由小往大调整，两人以上操作。
11．点火时，如第一次没点着，不要继续点火，必须将残余煤气排除，再按第10条重新点火。
煤气生产安全技术范文
煤气生产安全技术范文煤气作为一种重要的能源资源，在生产和使用过程中存在着一定的安全隐患。
为了保障生产安全，必须加强煤气生产过程中的技术管理和控制措施。
本文将就煤气生产安全技术进行详细阐述，以期提高煤气生产的安全性。
1. 煤气生产过程中的压力控制技术在煤气生产过程中，气体的压力是需要被控制的重要因素。
过高或过低的气体压力都可能导致爆炸或火灾等安全事故的发生。
因此，在煤气生产过程中，必须采取相应的压力控制技术，保证气体压力处于安全范围内。
首先，煤气生产设备应配备可靠的压力传感器和控制系统，能够实时监测气体压力，并及时进行调整和控制。
其次，应在煤气生产过程中设置安全阀等压力释放装置，当气体压力超过设定值时，能够及时释放气体，避免压力过高带来的安全风险。
同时，还要定期对煤气生产设备和压力控制系统进行检测和维护，确保其性能正常运行。
2. 煤气生产中的火源控制技术火源是引起煤气爆炸和火灾的主要因素之一，因此，在煤气生产过程中，必须严格控制和防止火源的产生和引入。
首先，应在煤气生产设备周围建立防火墙或防火隔离带，避免外部火源的直接接触和传播。
其次，对于热源设备和电气设备，应使用防爆设备和具有防火阻燃性能的材料进行装置和绝缘处理，以防止火源发生的同时引燃煤气。
此外，还应加强对煤气生产设备和管道的火灾监测和报警装置的设置，能够及时发现火灾风险，并采取相应的灭火措施。
3. 煤气生产中的泄漏监测和处理技术煤气的泄漏是引发煤气爆炸和火灾的另一个主要隐患。
因此，对于煤气生产过程中的泄漏问题，必须加强监测和处理技术的应用。
首先，在煤气生产设备和管道的关键位置，应安装监测装置，能够实时监测煤气泄漏的情况，并发出警报。
同时，还应加强对煤气管道和设备的维护和检测工作，及时发现并处理煤气泄漏的原因和隐患。
其次，对于煤气泄漏的处理，应及时采取相应的应急措施。
一方面，应迅速切断煤气供应，防止泄漏恶化。
另一方面，应组织专业人员对泄漏源进行修复和处理，确保煤气泄漏得到有效控制。
煤气安全技术
对焊工这一特殊工种应 要求严格，焊接工作直 接参照有关规定更加全 面、详细。
2 3
2.3.2.4d电除尘器应设有 5.3.2.4——电除尘器应设有 明确提出泄爆装置，更 放散管、蒸汽管； 放散管、蒸汽管及泄爆装置； 全面。 2.6.2.4 转炉煤气抽气机 应一炉一机，放散管应 一炉一个，并应间断充 氮。 5.6.2.4 转炉煤气抽气机应一 放散点燃防止气压低而 炉一机，放散管应一炉一个，中毒及产生环境污染 并应间断充氮，不回收煤气 时，应点燃放散。 增加“盲板尺寸应与法 兰有正确的配合，”曾 发现盲板尺寸不当而泄 漏煤气和窜煤气现象。
说
明
8
6.2.3干式煤 气柜的检验
9
7煤气设施的 操作与检修
增加10.2.11在检修向煤气中喷水的管道及设备 时，应防止水放空后煤气倒
12
新兴铸管股份公司安全环保部
安全管理人员培训教材 序号
1
原标准条文
新标准条文
说
明
1.3煤气设施的焊接工作 4.3 煤气设施的 焊接工作应 必须由持有合格证的焊 按国家有关规定由持有合格 工担任。 证的焊工担任，煤气工程的 焊接、施工与验收应符合 GB50236的规定。
10
新兴铸管股份公司安全环保部
安全管理人员培训教材
序号
4
原标准条文
2.6.2 设备结构
新标准条文
增加5.6.2.11 转炉煤气电除尘器应符 合下列规定 —— 电除尘器入口、出口管道应设 可靠的隔断装置； —— 电除尘器应设有当转炉煤气含 氧量达到1%时，能自动切断电源的 装置。 ——电除尘器应设有放散管及泄爆 装置。
原2.3.2.3是高炉煤 气洗涤塔，不适用 于发生炉煤气。
不会有人工作的地 沟。
煤气工安全技术操作规程
煤气工安全技术操作规程前言为了保障煤气工安全生产和人身财产安全，制定本安全技术操作规程。
本规程旨在规范煤气工作流程和注意事项，引导煤气工加强安全意识，提高技术水平，确保煤气工作安全可靠。
安全操作流程身着安全装备1,煤气工在进行煤气工作时，必须穿戴符合安全规定的衣服、手套、防护鞋等，以保障自身的身体安全。
2,严禁在工作时携带任何易燃、易爆物品，如打火机、香水等。
检查煤气设备1.在开始工作之前，煤气工必须检查设备完好情况。
发现设备存在问题，应当停止使用，并及时上报负责人。
2.在更换或调整煤气设备时，注意必须确保设备操作面没有残留气体，以免发生危险。
煤气供应1. 在进行煤气工作时，应当打开天然气开关。
工作结束后，必须将天然气开关关闭，以防造成煤气泄露。
2.存放危险品1,在现场工作时，应当将危险品放置在安全区域，并配备警示标识°2,危险品使用完毕后，应当及时清理，并彻底放置，以免发生危险事故。
注意事项防止漏气1.合理使用煤气管道，避免煤气泄露。
2.在检测到煤气泄露时，必须及时抢救，并关闭煤气管道。
防止火灾爆炸1.在操作过程中，严禁使用明火，以防火灾发生。
2.当发现煤气泄漏系发生火灾及爆炸时，应当立即报警。
防止中毒1,在操作煤气设备时，应尽可能保持通风，以防中毒。
2,当发现气味突然变化，应当立即停止使用，并打开门窗通风处理。
如出现中毒症状，应及时救助。
总结本规程是为了保证煤气工作的安全而制定的。
煤气工应当严格遵守操作流程和注意事项，以确保人身财产安全。
如有任何疑问，请及时向上级领导或专业技术人员咨询处理。
煤气防护工安全技术操作规程(三篇)
煤气防护工安全技术操作规程第一章总则第一条为了保障煤气防护工的安全和健康，有效预防和控制煤气事故的发生，保护人员财产安全，根据《中华人民共和国安全生产法》等有关法律、法规，结合本单位煤气防护工作的实际情况，制定本规程。
第二条本规程适用于煤气防护工作过程中的安全技术操作，适用于本单位全体从事煤气防护工作的人员。
第三条煤气防护工作是指对每一位施工人员的煤气工作进行安全技术操作，包括煤气防护设备的正确使用、防护措施的落实以及应急处置措施的掌握等内容。
第四条煤气防护工作应坚持安全第一、预防为主、综合治理的方针，建立健全煤气安全管理制度，加强对煤气防护工作的组织和管理，提高煤气防护工作的科学性、规范性和实效性。
第二章安全技术操作要求第五条煤气防护工作应首先进行详细的风险评估和安全技术措施的界定，确定煤气防护的对象、范围和目标，并编制相应的安全技术操作方案和应急预案。
第六条对于需要进行煤气防护工作的人员，应具备必要的资格和技术知识，了解煤气防护工作的风险和安全技术规范，能够正确使用煤气防护设备和工具，并具备相关的救援、急救等技能。
第七条在煤气防护工作过程中，应加强现场的安全管理，制定安全技术操作计划，明确煤气防护工作的任务和责任分工，合理安排作业流程，确保煤气防护工作的安全性。
第八条煤气防护工作过程中，应建立健全安全技术操作程序，按照程序要求进行煤气防护工作，确保每一项工作都符合安全规定。
第九条煤气防护工作应加强监控和检查，密切关注煤气防护设备的运行状况，及时发现和解决安全隐患，确保煤气防护工作的连续性和稳定性。
第十条煤气防护工作应加强事故应急演练，培训煤气防护人员的应急操纵能力和逆境处理能力，提高应急处置的能力和水平。
第三章安全技术操作管理第十一条煤气防护工作应建立完善的资料管理体系，包括煤气防护设备的运行记录、检验记录、维修记录等，确保随时能够获取到相关的安全信息。
第十二条煤气防护工作应加强安全宣传教育，普及煤气防护知识，提高人员的安全意识和技能水平。
2024年煤气生产安全技术（三篇）
2024年煤气生产安全技术1．煤气安全生产的特点煤气作为气体燃料，具有输送方便，操作简单，燃烧均匀，温度、用量易于调节等优点，是工业生产的主要能源之一。
在冶金企业里，煤气是高炉炼铁、焦炉炼焦、转炉炼钢的副产品，又是冶金炉窑加热的主体热料。
2．煤气安全生产技术煤气中含有大量一氧化碳，散发在作业场所时，容易使人员中毒。
(1)煤气的性质。
煤气的主要成分是一氧化碳、氢、甲烷等可燃气体，其中一氧化碳有毒。
煤气中还含有少量不可燃气体，如氮、二氧化碳等。
因此，煤气安全事故分为三类：中毒、火灾和爆炸。
(2)煤气的中毒原因及安全对策煤气的中毒原因：煤气泄漏。
存在泄漏煤气的部位有高炉风口、热风炉煤气闸阀、高炉冷却架、煤气蝶阀组传动轴、煤气管道的法兰部位、煤气鼓风机围带等处，作业人员在这些区域作业最容易发生煤气中毒事故。
安全对策：煤气设施的设计必须符合国家标准和规范的要求；制订煤气设备的维修制度，及时检查，发现泄漏及时处理；对煤气实行分级管理。
根据一氧化碳的含量，将作业区域分成一、二、三类煤气危险区域。
在一类煤气危险区域作业，作业人员必须戴氧气呼吸器或通风口罩，并应有人在现场监护；在二类煤气危险区域作业，应准备好氧气呼吸器或有人监护；在三类煤气危险区域作业，虽然可不用氧气呼吸器但也要加强检测。
(3)煤气爆炸的原因及预防措施。
煤气爆炸是煤气和空气混合到一定比例，遇明火、电火花、燃点以上温度等可产生。
煤气爆炸必须具备三个条件，一是煤气浓度在爆炸限范围以内；二是受限空间；三是存在点火源。
只有这3个条件同时具备，煤气才能爆炸。
事故原因：工业炉窑内温度尚未达到燃点温度时就输入煤气，使炉窑内形成爆炸性混合气体，点火时发生爆炸事故；强制送风的炉窑未开风机，煤气由闸阀窜入送风管，点火时，发生爆炸；工业炉窑送煤气点火时，操作人员误把煤气旋塞的开启当成关闭，将煤气送人炉窑，点火发生爆炸；工业炉窑第一次点火时，送煤气未点燃，未经处理的剩余煤气就第二次点火，发生爆炸；工业炉窑的送风机突然停电，煤气不能完全燃烧，部分煤气从烧嘴窜入空气管道，发生爆炸；煤气设备停产后，未将煤气处理干净，又未经爆炸试验，动火发生爆炸；煤气发生炉的送风机突然停电，煤气倒流窜入空气管道，发生爆炸；准备投产的煤气管道，与有煤气的管道没有用堵盲板隔断，煤气由闸阀漏入新管道，未经空气分析检查，动火发生爆炸；煤气设备停产检修，设备内的煤气已清除，检验合格，允许动火，后因蒸汽管未与煤气设备断开，另一台正常生产的煤气设备的煤气沿蒸汽管道及闸阀窜入检修的这台设备中，第二次动火时未经化验检查，发生爆炸；煤气设备着火时，未通入蒸汽或氮气充压，未切断煤气来源，发生回火爆炸。
高炉煤气系统安全技术规程(三篇)
高炉煤气系统安全技术规程一、总则高炉煤气是高炉冶炼工艺中产生的一种副产品，其中含有多种有毒有害气体，对环境和人身安全带来潜在风险。
为保证高炉煤气系统运行的安全可靠，在生产过程中必须严格遵守以下技术规程。
二、工艺流程安全控制1. 高炉煤气系统应设有完备的工艺流程，明确气体的产生、净化和利用过程，并制定标准的操作程序。
2. 各个工艺单元应设有安全检测仪器，能够监测气体组分、温度、压力等参数，并设置报警和自动停机装置。
同时定期进行维护和校准，确保其工作正常可靠。
3. 建立严格的作业票制度，明确每个操作步骤和操作人员的职责，并由专人进行监督和检查。
三、风险防范措施1. 对高炉煤气中的有毒有害气体成分进行分析，并根据分析结果制定相应的防范措施，确保人员在操作过程中不会受到有毒有害气体的危害。
2. 在高炉煤气系统的各个环节中设置气体泄漏报警和紧急排放装置，确保在发生泄漏事故时能够迅速采取应对措施，避免事故扩大。
3. 进行定期的安全检查和维护，对高炉煤气设备进行定期的检修和清洗，确保其正常运行，并及时处理设备故障和泄漏情况。
四、作业人员安全教育和培训1. 所有参与高炉煤气系统操作的人员必须接受必要的安全教育和培训，了解高炉煤气的危害性和安全操作要求，并掌握相关应急处理知识和技能。
2. 定期进行实践演习和事故应急演练，提高作业人员对紧急情况的处理能力，并熟悉相关应急设备和装置的使用方法。
五、紧急救援预案1. 制定完善的高炉煤气系统紧急救援预案，明确各个环节的责任分工和救援措施，并定期进行演练，提高应急处置能力。
2. 配备必要的急救设备和药品，建立紧急救援专用通道，并定期检查和更新设备和药品。
六、其他安全要求1. 在高炉煤气系统车间设立相应的标识和警示牌，明确危险区域和禁止区域。
2. 大型高炉煤气系统应配备自动监控系统，能够实时监测气体的成分和浓度，并设有报警和自动停机功能。
3. 高炉煤气系统设备的维修和保养应按照标准操作程序进行，并做好相应的记录。
煤气爆发试验安全技术规定(5篇)
煤气爆发试验安全技术规定1.工作前穿戴好劳动保护用品。
2.做煤气爆发试验的工作必须两人以上。
并且要煤气岗位专人负责进行此项工作。
3.取煤气样时，一定要把煤气取样筒的放散口打开，以便将煤气取样筒内的空气全部排除干净，否则试验就不真实，就会造成煤气取样工作的误判。
4.做煤气爆发试验的工作必须在安全区域内。
注：观察煤气取样筒内的煤气样的燃烧情况来判断煤气样的煤气是否纯洁。
如果试验筒内的煤气样点燃后有爆音产生并迅速烧光，说明煤气设施或煤气管道内有可爆炸的混合物。
当煤气取样筒中的煤气燃烧不稳定或燃烧不到煤气取样筒底时，说明还不正常，也可能煤气设施或煤气管道中残留有空气。
如果煤气取样筒中的煤气在筒内平稳的燃烧并一直燃烧到煤气取样筒底才熄灭，说明煤气设施或煤气管道中的煤气是纯煤气。
5.做煤气爆发试验时，操作人员的面部应避开煤气爆发试验筒口，以免煤气燃烧时，烧伤操作人员的面部。
6.煤气爆发试验要用煤气爆发试验筒从煤气设施或煤气管道的末端取样口取样。
7.做煤气爆发试验必须三次全部合格，其中一次不合格，应重新做三次，直到全部合格后，方可使用煤气。
8.煤气区域作业，预防煤气中毒事故的发生。
煤气爆发试验安全技术规定（2）主要涉及以下方面：1. 试验场所的安全要求：试验场所应远离易燃物，通风良好，排除有害气体的可能。
试验区域应设置防护栏杆和警示标识，确保人员安全。
2. 试验设备的安全要求：试验设备应具有防爆、防喷溅等安全措施。
试验设备的安装、维护、检修等工作应由经过培训的专业人员进行。
3. 周围环境的安全要求：试验场地周围不得有可燃物、易燃物等，保持场地的清洁和整齐。
同时，应设置消防器材和应急设备，以应对可能发生的火灾或危险情况。
4. 人员安全要求：参与试验的操作人员应接受相应的培训，了解试验的操作规程和安全操作要点。
同时，应佩戴必要的防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护服等。
5. 试验过程中的安全措施：试验操作过程中，应遵循试验程序和安全操作规程。
煤气安全技术说明书
迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并隔离直至气体散尽，切断附近一切火源，大量泄漏时要立即划出警戒线，禁止一切车辆、行人进入，派专人负责控制所有火源。应急处理人员戴呼吸器，穿防护服。设法切断气源，用雾状水中和、稀释、溶解，然后抽排（室内）或强力通风（室外）。漏气容器不能再用，且要经过技术处理以清除可能剩下的气体。
接触控制/个体防护
第十六部分
其他信息
第一部分：化学品名称
化学品中文名称：
煤气
化学品俗名：
化学品英文名称：
英文名称：
技术说明书编码：
CAS NoBiblioteka ：生产企业名称：地址：
生效日期：
第二部分：成分/组成信息
有害物成分
含量
CAS No.
第三部分：危险性概述
危险性类别：
侵入途径：
健康危害：
本品有剧毒，有关煤气中毒的相关信息较多，长时间处于本品中或短时间处于高浓度本品中均有生命危险。
环境危害：
燃爆危险：
第四部分：急救措施
皮肤接触：
眼睛接触：
吸入：
迅速脱离现场至空气新鲜处，保持呼吸道畅通；如呼吸困难，给输氧；如果呼吸停止，立即进行人工呼吸，并立即就医。
食入：
第五部分：消防措施
危险特性：
有毒，与空气混合易形成爆炸性混合物，遇火星、高温有燃烧爆炸危险。
有害燃烧产物：
灭火方法：
第六部分：泄漏应急处理
第八部分：接触控制/个体防护
中国MAC(mg/m3)：
前苏联MAC(mg/m3)：
TLVTN：
TLVWN：
监测方法：
工程控制：
呼吸系统防护：
眼睛防护：
身体防护：
手防护：
煤气生产中的主要安全技术
煤气生产中的主要安全技术煤气生产是指通过一系列的化学反应将煤转化为可燃气体，它是一种重要的能源生产方式。
然而，由于煤气生产涉及到高温、高压和易燃易爆等危险因素，因此需要严格控制生产过程中的安全风险。
以下是煤气生产中的主要安全技术。
1. 设计安全生产设施：煤气生产厂房、设备和管道的设计应符合国家安全标准，确保其能够抵抗内外部压力和温度的变化。
同时，需要设置安全设备，如各种阀门、压力表、温度计等，以便进行监测和控制。
2. 严格的操作规程：为了保证生产过程的安全性，需要制定详细的操作规程，并且对操作人员进行专业的培训，确保其能够正确地操作设备和管道，遵循安全程序。
3. 使用先进的控制技术：通过使用先进的自动化控制系统，可以减少人为操作带来的安全风险。
自动化控制系统能够实时监测和控制生产过程的各个参数，如压力、温度、流量等，一旦出现异常情况，就会立即警告并采取相应的措施。
4. 引入安全防护设施：在煤气生产过程中，要引入各种安全防护设施来防止事故的发生，如安全阀、爆炸前期监测装置、燃气检测装置等。
这些设施能够在危险发生前及时发现问题并采取措施，减少事故的发生。
5. 定期维护和检修：为了保证生产设备和管道的安全运行，需要进行定期维护和检修。
定期检查设备和管道的完整性和安全性，发现问题及时修复或更换损坏部件，确保设备处于良好的工作状态。
6. 安全教育和培训：在煤气生产过程中，需要定期进行安全教育和培训，提高员工的安全意识和技能，使他们能够正确应对各种紧急情况，避免事故的发生。
7. 严格的安全管理制度：建立完善的安全管理制度，包括危险源辨识与评价、安全操作规程、应急预案等。
同时，要加强安全监督和检查，及时发现和纠正存在的安全问题，并进行安全事故的调查和分析，总结经验教训，提高安全管理水平。
总之，煤气生产中的安全技术是多方面的，包括设施设计、操作规程、自动化控制、安全防护设施、定期维护和检修、安全教育和培训以及安全管理制度等。
1200605煤气安全技术(石家庄) (1)
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6、气体力学概念
(1）气体静力学的欧拉方程 Z1+P1/γ = Z2+P2/γ (2）气体动力学的伯努里方程 Z1+P1/γ +ω 12/2g= C (理想气体) Z1+P1/γ +ω 12/2g= Z2+P2/γ +ω 22/2g+h失 （实际气体） 式中：位压头——Zγ 动压头——ω 2/2g. γ 静压头—— P 压头损失——h失
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4、 燃烧的概念
（1）热效应——热的产生或吸收的一种物理现象，譬如：生成热、 溶解热、稀释热、中和热、水和热、吸附热、燃烧热等。 （2）热量——物质作用过程中热效应的大小。 （3）燃烧热——1mol分子在250C、1atm下燃烧时生成稳定的化合物 产生的热量。（过程） C+O2=CO2+Δ H Δ H=97000kcal/kgmol C+1/2O2=CO+Δ H CH4+2O2=CO2+2H2O+Δ H Δ H=191300kcal/kgmol 通式 CmHn+(m+1/4)O2=mCO2+n/2H2O+Δ H
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一、煤气安全的重要性 1、冶金企业是煤气大户
焦炉煤气：300m3 ～ 400m3/t. 高炉煤气：1000m3 ～ 1400m3/t. 转炉煤气：50m3 ～ 120m3/t.
煤气使用：烧结机、竖炉、热风炉、烘烤器、切割
机、焦炉、管式炉、加热炉等
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2、煤气是节能降耗的重点
钢铁企业煤占总能源的70%，付产煤气占总能耗32.2%。 焦炉煤气、高炉煤气、转炉煤气和铁合金炉煤气等回 收后可作为焦炉、热风炉和加热炉的燃料，焦炉煤气 还作为民用燃气。可以说，这些副产煤气是一种清洁 的二次能源。 每吨生铁产生1400Nm3 煤气。1座1000m3 的高炉，日产 生铁2500吨 ，产生煤气为145833Nm3/h 据统计，我国钢铁工业可燃气体的回收利用率(2006 年)：焦炉煤气为95.8%、高炉煤气为90.2%、转炉煤气 为56%。 2005年钢协会员单位焦炉煤气利用率是95.48%，高炉 煤气是90.74%，转炉煤气是82.99%。 国外先进国家已接近100%，这些差距意味着我国冶金 工业蕴藏着巨大的资源和能源潜力。
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煤气生产安全技术(通用版)
Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people
make mistakes
煤气生产安全技术(通用版)
1．煤气安全生产的特点
煤气作为气体燃料，具有输送方便，操作简单，燃烧均匀，温度、用量易于调节等优点，是工业生产的主要能源之一。
在冶金企业里，煤气是高炉炼铁、焦炉炼焦、转炉炼钢的副产品，又是冶金炉窑加热的主体热料。
2．煤气安全生产技术
煤气中含有大量一氧化碳，散发在作业场所时，容易使人员中毒。
(1)煤气的性质。
煤气的主要成分是一氧化碳、氢、甲烷等可燃气体，其中一氧化碳有毒。
煤气中还含有少量不可燃气体，如氮、二氧化碳等。
因此，煤气安全事故分为三类：中毒、火灾和爆炸。
(2)煤气的中毒原因及安全对策
煤气的中毒原因：
煤气泄漏。
存在泄漏煤气的部位有高炉风口、热风炉煤气闸阀、高炉冷却架、煤气蝶阀组传动轴、煤气管道的法兰部位、煤气鼓风机围带等处，作业人员在这些区域作业最容易发生煤气中毒事故。
安全对策：
煤气设施的设计必须符合国家标准和规范的要求；制订煤气设备的维修制度，及时检查，发现泄漏及时处理；对煤气实行分级管理。
根据一氧化碳的含量，将作业区域分成一、二、三类煤气危险区域。
在一类煤气危险区域作业，作业人员必须戴氧气呼吸器或通风口罩，并应有人在现场监护；在二类煤气危险区域作业，应准备好氧气呼吸器或有人监护；在三类煤气危险区域作业，虽然可不用氧气呼吸器但也要加强检测。
(3)煤气爆炸的原因及预防措施。
煤气爆炸是煤气和空气混合到一定比例，遇明火、电火花、燃点以上温度等可产生。
煤气爆炸必须具备三个条件，一是煤气浓度在爆炸限范围以内；二是受限空间；三是存在点火源。
只有这3个条件同时具备，煤气才能爆炸。
事故原因：
工业炉窑内温度尚未达到燃点温度时就输入煤气，使炉窑内形成爆炸性混合气体，点火时发生爆炸事故；强制送风的炉窑未开风机，煤气由闸阀窜入送风管，点火时，发生爆炸；工业炉窑送煤气点火时，操作人员误把煤气旋塞的开启当成关闭，将煤气送人炉窑，点火发生爆炸；工业炉窑第一次点火时，送煤气未点燃，未经处理的剩余煤气就第二次点火，发生爆炸；工业炉窑的送风机突然停电，煤气不能完全燃烧，部分煤气从烧嘴窜入空气管道，发生爆炸；煤气设备停产后，未将煤气处理干净，又未经爆炸试验，动火发生爆炸；煤气发生炉的送风机突然停电，煤气倒流窜入空气管道，发生爆炸；准备投产的煤气管道，与有煤气的管道没有用堵盲板隔断，煤气由闸阀漏入新管道，未经空气分析检查，动火发生爆炸；煤气设备停产检修，设备内的煤气已清除，检验合格，允许动火，后因蒸汽管未与煤气设备断开，另一台正常生产的煤气设备的煤气沿蒸汽管道及闸阀窜入检修的这台设备中，第二次动火时未经化验检查，发生爆炸；煤气设备着火时，未通入蒸汽或氮气充压，未切断煤气
来源，发生回火爆炸。
安全对策：
在员工中广泛开展危险预知活动，凡直接接触、操作、检修煤气设备的职工，都要熟悉煤气设备的结构及性能，知晓煤气的危险性，掌握煤气设备的安全标准化操作要领，并经考试合格，取得合格证，方可上岗操作。
煤气设备停产检修时，必须将煤气处理干净，并将其与正常生产的煤气设备用盲板或闸阀和水封隔断，把煤气设备上的蒸汽管、水管断开。
在煤气设备上动火或炉窑点火送煤气之前，必须先做气体分析。
一般停产检修的煤气设备内空气中的氧含量应在20．5％以上，炉窑点火送煤气时，煤气中的氧含量应不大于1％。
(4)煤气火灾。
煤气燃烧必须具备两个条件：一是有足够的空气，二是有明火或者达到煤气的燃点。
事故原因：
在焦炉地下室或者在平炉炉台下一层带煤气抽堵盲板时，煤气
大量逸出，与火源接触，发生着火事故；带煤气作业时使用铁质工具，撞击火花，引起火灾事故；带煤气作业时，附近有火源或裸漏的蒸汽管道，引起火灾事故；煤气管道停产检修时，管道内的萘等存积物或硫化铁自燃起火；煤气设备动火时泄漏的煤气引起着火；煤气设备停产检修时，煤气未清扫干净，又未准备好消火设施而动火，发生火灾事故；雷击或焦炉煤气放散口积存硫化铁，引起着火事故。
安全对策：
带煤气作业时，40m以内禁止一切火源，不采取特殊安全措施，严禁在焦炉地下室带煤气作业。
带煤气作业应使用铜质工具或铝青铜合金工具，禁止使用铁质工具。
在裸露的高温蒸汽管道附近，设备应做绝热处理。
在煤气设备上动火，应备有防火消火设施。
停煤气动火的设备必须清扫干净。
3．煤气生产安全预防措施和技术
3)爆炸事故抢救
煤气设备或炉窑一旦发生煤气爆炸，不仅损坏设备，还会造成人员伤亡或中毒。
爆炸事故发生后，应首先救人，同时切断已发生煤气爆炸设备的煤气来源，防止二次爆炸。
如煤气设备未损坏，应查明爆炸原因后再送煤气。
4)火灾事故抢救
煤气火灾往往是熊熊大火，煤气管道内起火则往往是黑烟滚滚。
根据煤气着火的情况，应局部停止使用煤气，设法关闭闸阀降低煤气压力，并向着火的设备内通入大量蒸汽或氮气。
煤气管道管径在150mm以下，可直接关闸阀熄火。
万一发生爆炸，最大爆炸压力约为0．7MPa(7kg／cm2)，管径小的钢管足够承担煤气爆炸压力。
管径在150mm以上，关闸阀降低煤气压力最低不得小于49～98h，严禁突然完全关闭闸阀或水封，以防回火爆炸。
煤气火灾抢救工作应特别注意以下几点：
(1)煤气设备已烧红时，不得用水骤然冷却，以防煤气设备变形，漏出煤气更多。
(2)煤气闸阀、压力表、蒸汽或氮气管头，应有专人控制操作。
(3)蒸气来源有困难时，可调用蒸气机车或汽吊。
(4)如煤气管道内沉积物着火，可密闭人孔隔绝空气使其灭火。
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