膜种类
包装薄膜种类和性能
包装薄膜种类和性能包装薄膜是指用来包装产品的一种薄膜材料，具有保护产品、延长保质期、提高产品附加值等功能。
随着科技的进步和人们对环境友好和资源节约的要求提高，包装薄膜的种类和性能也在不断提升。
本文将具体介绍几种常见的包装薄膜种类和性能。
一、聚乙烯(PE)薄膜聚乙烯薄膜是最常见的包装薄膜之一，具有耐磨、耐撕裂、抗渗透、保湿、耐折叠等性能。
根据用途的不同，聚乙烯薄膜又可以分为聚乙烯高压薄膜和聚乙烯低压薄膜。
聚乙烯高压薄膜适用于包装电子产品、药品、食品等，具有较好的刚度和抗撕裂性能。
聚乙烯低压薄膜适用于包装大型产品、农产品等，具有较好的薄膜柔软度和可塑性。
二、聚丙烯(PP)薄膜聚丙烯薄膜是一种常用的包装薄膜，具有耐热、耐酸碱、保湿、耐磨性等优点。
聚丙烯薄膜透明度高，适用于包装食品、日用品等。
此外，聚丙烯薄膜还可以通过加工来增加其阻隔性能，提高食品的保鲜效果。
三、聚酯(PET)薄膜聚酯薄膜是一种高透明度的塑料薄膜，具有优良的耐热性、机械性能和耐化学腐蚀性。
聚酯薄膜适用于包装日本品、电子产品等。
由于其优良的透明性和高光泽度，可以使被包装物更具吸引力。
此外，聚酯薄膜还具有较好的撕裂性能和耐撞击性能，能够有效保护产品。
四、尼龙(NYLON)薄膜尼龙薄膜是一种高强度、高耐热、耐磨性能很好的包装薄膜。
尼龙薄膜透明度好，柔软度高，具有良好的抗撕裂性。
尼龙薄膜可以有效阻隔氧气、水汽和微生物的侵入，延长产品的保质期。
因此，在食品、医药等行业中被广泛使用。
五、聚氯乙烯(PVC)薄膜聚氯乙烯薄膜是一种常见的包装薄膜，具有耐水、耐油、耐寒性好的特点。
聚氯乙烯薄膜透明度高，韧性好，易于加工和成型，广泛用于包装化妆品、药品和食品等。
此外，聚氯乙烯薄膜还可以根据需要进行增塑剂的加入，以赋予其更好的柔软性和可塑性。
六、共聚物薄膜共聚物薄膜是一种由两种或多种聚合物共聚而成的包装薄膜，具有多种优异性能的综合性包装薄膜。
共聚物薄膜通常具有较高的抗冲击性、耐撕裂性、耐热性和耐寒性，同时也具有一定的透明性和柔韧性。
常用塑料薄膜种类及印刷性质
常用塑料薄膜种类及印刷性质这个种类有很多了，一般来说这种薄膜都很薄的，大部分塑料都可以彩印，就算本身不可以，表面做下处理或是用专用的油墨也可以到达很好效果。
首先比较常用的是PETG、PP、PE；PETG就是PET的改性，PET用在包装材料上很多，一般来说PET相比PP、PE有一定的硬度，而PP、PE的价格就比较低廉，大部分的塑料袋也是PE的，聚乙烯。
再者就是相对来说硬度高的，例如PVC、PET、PC；他们用在手机屏幕阿，绝缘片阿，手机按键冲型阿，很多的，属于高档的应用，都是可以印刷很多图案的，例如IMD技术。
另外还有一些不常用的但是也可以彩印，例如PPE、PBT、PPO、PA等等，这个你可以看看相关的书籍，如果厚一些的话就称之为片材甚至板材了，希望对你有帮助。
PE 聚乙烯LDPE<中压聚乙烯> HDPE <高压聚乙烯> 印刷性能方面讲，表面极性小，油墨粘附性差，低密度比高密度的较好，吹塑,处理,印刷联动效果好。
（塑料袋方面比较多）PP 聚丙烯未拉伸聚丙烯CPP 定向拉伸聚丙烯OPP（消光膜简称哑膜）。
印刷性能比较好，吹塑处理联动工艺虽用水冷却，但油墨附着性不好，最好先吹塑冷却再进行电晕处理。
双向拉伸聚丙烯BOPP。
系纵横同时拉而定向，强度，透明度比未拉伸的大，可取代玻璃纸，油墨粘附不好，用量比PE稍小。
PET 聚酯薄膜，也叫涤纶薄膜，印刷性能好，用理正在增加。
(包装材料方面比较多)PV A 维尼纶薄膜比聚乙烯（PE）强度和伸长性都大，且耐溶剂型优良。
除酮，醇以外的有机溶剂气体具有小的渗透性。
水蒸气渗透性在所有塑料膜是最高，耐水极差。
物化性能随温度和温度影响变化大，是纤维包装材料，印刷性好，不适用食品包装。
PVC 聚氯乙烯不能用于食品包装。
其中包括软质聚氯乙烯薄膜，非可塑性薄膜，热可塑薄膜。
E/V AC 乙烯醋酸乙烯共聚薄膜。
因配比不同，性能不同，用在复合薄膜上，印刷性较好。
包装薄膜种类和性能
包装薄膜种类和性能常见的薄膜有：PVC、CPP、OPP、CPE、ONY、PET、AL七⼤类。
⼀. PVC（聚氯⼄烯）PVC（聚氯⼄烯）具有不易燃性、⾼强度、耐⽓侯变化性以及优良的⼏何稳定性，对氧化剂、还原剂和强酸都有很强的抵抗⼒。
另外，因其良好的柔韧性、收缩性，加⼯和贴标性能良好，耐化学腐蚀能⼒强，牢固耐⽤，因此适合长期在户外使⽤。
PVC有优良的着墨性能，⼜能制成各种颜⾊（PVC-4淡蓝⾊，PVC-5⽩⾊），应⽤范围很⼴。
适⽤于抗⽔、油及化学物品等性能要求较⾼的标签，顶正主要使⽤50u的PVC作为瓶标印刷，⽽娃哈哈瓶标⼀般使⽤40u的PVC。
包装薄膜⼤多是由聚氯⼄烯树脂，通过添加增塑剂、稳定剂等多种助剂经由加⼯塑化⽽成。
由于其材料特性，决定了聚氯⼄烯包装薄膜使⽤过程中与⾷品接触的安全问题外，聚氯⼄烯包装薄膜废弃物对⽣态环境同样会产⽣严重的不良影响。
正是基于此，国际上许多国家的环保部门已颁布相关法规禁⽌或限制PVC的⼤量使⽤。
此外，PVC标签材料的降解性较差，对环境保护有负⾯的影响。
PVC热收缩膜适⽤于各类产品外包装及组合包装。
该产品特点为：透明度好、收缩率强、易操作.包装后的产品能密封防潮湿、绝缘、光亮、坚固、美观。
1.收缩⾃如--收缩率最⼤可达50%，以此作为瓶标材料在加⼯成型过程中可以紧贴瓶⼦。
2.晶莹光泽--⾼透明度可清晰展⽰产品外观，增加感观意识。
3.紧密封⼝--焊封性能好，不易开⼝，尤其适⽤于⾼速⾃动包装。
4.坚韧抗撕--韧性好，不易脆化，耐久抗撕裂强度⼤。
5.集体包装--增加销售数量，提⾼顾客购买欲望。
应⽤：PVC瓶标⼆.流延聚丙烯薄膜（CPP）流延聚丙烯薄膜是采⽤流延⼯艺⽣产的聚丙烯薄膜，⼜可分为普通CPP和蒸煮级CPP两种，透明度极好，厚度均匀，且纵横向的性能均匀，⼀般⽤做复合薄膜的内层材料。
普通CPP 薄膜的厚度⼀般在25～50µm 之间，与OPP复合后透明度较好，表⾯光亮，⼿感坚挺。
薄膜种类及特性
薄膜种类及特性集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-第一章：薄膜种类及特性一、PP（聚丙烯薄膜）1、BOPP（双向拉伸聚丙烯薄膜）特性如下：1)BOPP薄膜无色、无嗅、无味、无毒、卫生性能好、密度在0.92g/cm2。
2)BOPP薄膜刚性好，具有强韧性、透明度和光泽性。
3)BOPP薄膜拉伸强度高、抗冲击强度好、但抗撕裂强度低。
因此，两端不能留任何切口，否则在印刷复合时容易撕裂。
4)BOPP薄膜表面能低，涂胶或者印刷前需要进行电晕处理，有很好的印刷适应性，但有一定期限，过期后表面能也不好。
5)BOPP薄膜耐热性高，使用温度可达120℃，是通用塑料中最耐温的。
6)BOPP薄膜化学稳定性好，除强酸对它有腐蚀作用外，不溶于其他溶剂。
7)BOPP薄膜阻水性极佳，是阻水防潮最佳材料之一，吸水率<0.01%，但阻氧率极差。
8)BOPP薄膜也有不足，如积累静电，没有热封性等。
在高速运转的的生产线上需安装静电去除器。
2、消光BOPP消光BOPP的表层设计为消光（粗化）层，是外观的质感试于纸张。
消光BOPP 与BOPP薄膜相比有以下特点：1)消光层有遮光作用，表面光泽度也就大大的减少。
2)必要时消光层可有热封性。
3)消光层滑爽性好，因表面粗化具有防粘性，膜卷不易粘结。
4)消光层的拉伸强度比通用的薄膜低。
二、CPP薄膜CPP薄膜即流延聚丙烯薄膜，是一种无拉伸、非定向聚丙烯薄膜。
按原料分为均聚CPP和共聚CPP，按作用分为通用CPP，镀铝(VMCPP），蒸煮CPP(RCPP)等。
特性如下：1)CPP薄膜透明度高、平整度高，但耐油性不是很好。
2)CPP薄膜耐温性好，但易变形，可具有热封性，不易反粘。
3)CPP薄膜手感好、遮光、具有一定挺刮度，不失柔韧性，热封性好。
4)CPP薄膜防湿防潮、阻氧性都很好。
5)CPP薄膜无毒、无味、无嗅、卫生性能好，密度在0.92g/cm2。
塑料薄膜的种类bopp、bopa等的区别
塑料薄膜的种类bopp、bopa等的区别BOPP薄膜介绍BOPP薄膜是一种非常重要的软包装材料，应用十分广泛。
BOPP膜无色、无嗅、无味、无毒，并具有高拉伸强度、冲击强度、刚性、强韧性和良好的透明性。
BOPP薄膜表面能低，涂胶或印刷前需进行电晕处理。
可是，BOPP膜经电晕处理后，有良好的印刷适应性，可以套色印刷而得到精美的外观效果，因而常用作复合薄膜的面层材料。
BOPP膜也有不足，如容易累积静电、没有热封性等。
在高速运转的生产线上，BOPP膜容易产生静电，需安装静电去除器。
为了获得可热封的BOPP薄膜，可以在BOPP薄膜表面电晕处理后涂布可热封树脂胶液，如PVDC乳胶、EVA乳胶等，也可涂布溶剂胶，还可采用挤出涂布或共挤复合的方法生产可热封BOPP膜。
该膜广泛应用于面包、衣服、鞋袜等包装，以及香烟、书籍的封面包装。
BOPP薄膜的引发撕裂强度在拉伸后有所提高，但继发撕裂强度却很低，因此，BOPP膜两端面不能留有任何切口，否则BOPP膜在印刷、复合时容易撕断。
BOPP涂布不干胶后可生产封箱胶带，是BOPP用量较大的市场。
BOPP薄膜可以用管膜法或平膜法生产。
不同的加工方法得到的BOPP薄膜性能也不一样。
平膜法生产的BOPP薄膜由于拉伸比大(可达8-10)，所以强度比管膜法高，薄膜厚度的均匀性也较好。
为了得到较好的综合性能，在使用过程中通常采用多层复合的方法生产。
BOPP可以与多种不同材料复合，以满足特殊的应用需要。
如BOPP可以与LDPE(CPP)、PE、PT、PO、PVA等复合得到高度阻气、阻湿、透明、耐高、低温、耐蒸煮和耐油性能，不同的复合膜可应用于油性食品、珍味食品、干燥食品、浸渍食品、各种蒸煮熟食、味精、煎饼、年糕等包装。
一、BOPP定义双向拉伸聚丙烯薄膜(简称BOPP薄膜)，是一种新型优良的透明软包装材料。
它属结晶型聚合物产品，经双向拉伸后，由于分子链的作用，使结晶度增加，从而明显提高了拉伸强度、弹性模量、冲击强度、撕裂强度和曲折强度等性能，具有良好的透明性、光泽性、防潮性，还具有质地较轻、价格相对较低的优点。
功能性塑料薄膜种类及性能
功能性塑料薄膜种类及性能1.高阻氧性塑料薄膜：高阻氧性塑料薄膜可以有效隔离大气中的氧气进入包装内部，延长食品的保鲜期。
常见的高阻氧性塑料薄膜有尼龙薄膜和EVOH（乙烯-醇共聚物）薄膜。
尼龙薄膜具有良好的气体屏蔽性能和机械强度，适用于包装易氧化的生鲜食品。
EVOH薄膜具有极高的氧气阻隔性能，广泛用于高级包装产品。
2.防静电塑料薄膜：防静电塑料薄膜可以有效防止静电积聚和静电放电，保护电子产品的安全。
常见的防静电塑料薄膜有聚酰亚胺薄膜和聚氨酯薄膜。
聚酰亚胺薄膜具有良好的机械性能和热稳定性，适用于电子元器件的包装。
聚氨酯薄膜具有良好的柔韧性和耐磨性，广泛用于电子产品的保护膜。
3.高温耐性塑料薄膜：高温耐性塑料薄膜可以在较高温度下保持稳定性能，适用于高温环境下的包装和制造过程。
常见的高温耐性塑料薄膜有聚四氟乙烯（PTFE）薄膜和聚醚酮（PEEK）薄膜。
聚四氟乙烯薄膜具有极低的摩擦系数和优异耐高温性能，适用于食品加工和制造业。
聚醚酮薄膜具有出色的物理性能和耐化学性能，广泛用于高温环境下的薄膜开发。
4.高隔热塑料薄膜：高隔热塑料薄膜可以有效隔离热量的传导，用于保温和隔热的应用。
常见的高隔热塑料薄膜有聚苯乙烯（PS）薄膜和聚氨酯（PU）薄膜。
聚苯乙烯薄膜具有优异的保温性能和隔热性能，广泛用于冷链物流和建筑领域。
聚氨酯薄膜具有良好的柔韧性和隔热性能，适用于高温隔热材料的制备。
综上所述，功能性塑料薄膜具有多种种类和性能，可以根据不同的应用需求选择合适的材料。
随着科技的发展，功能性塑料薄膜的应用前景将更加广阔。
膜技术简介全
4、膜分离技术在现代生物技术中的应用
膜已经成为生物技术工程中不可缺少的一部 分。发酵培养基的灭菌过滤、缓冲剂的纯 化和蛋白质产品的制备都经常应用膜分离 技术。其中，病毒过滤是确保生物制品安 全性最常见的单元分离过程。一些病毒具 有强的耐热和耐化学性质，采用加热和化 学失活的方法不能完全杀死这些病毒，而 选择适当微滤或超滤膜则可以有效去除这 些病毒。因此，膜分离技术已成为确保现 代生物制品纯度、安全和效用的基本技术 。
1、按膜材料分类
• 纤维素及其衍生物膜 • 聚砜膜、聚酰胺、聚酰亚胺膜 • 聚丙烯腈膜、聚烯烃膜 • 聚乙烯醇膜、硅橡胶膜 • 陶瓷膜 • 金属膜 • 液膜
2、按制备工艺分类
• 溶液相转化膜 • 熔融挤出膜 • 拉伸膜 • 复合膜 • 核踪痕膜 • 动力形成膜
3、按外形分类
• 片状膜 • 管状膜 • 中空纤维膜
压力差
1001000KPa
0.02-10um 1-20nm
筛分 筛分
多孔膜 非对称膜
纳滤 NF
小分子
脱除大分 子
压力差
5001500KPa
非对称膜 1nm以上 溶解扩散 或复合膜
反渗透 RO
溶剂
压力差
脱除溶质
100010000KPa
0.1-1nm
非对称膜 优先吸附 或复合膜
RO、NF、UF、MF分离示意图
一、膜 科 学
1、膜定义 2、膜结构 3、膜分离机理 4、膜技术特点 5、影响膜的因素 6、膜分离操作方式 7、表征膜性能的参数
1、膜定义
膜：膜是在两相之间通过压力实现分离的一 种物质
1.1、膜不是单纯的隔板或栅栏，它具有分离 功能，对不同物质具有选择透过性；
1.2、膜可以是固体、液体、气体等； 1.3、膜具有良好的机械强度和化学稳定性。
面膜相关知识点总结图
面膜相关知识点总结图一、面膜的种类1. 丰富营养型面膜丰富营养型面膜主要含有各类维生素、胶原蛋白等营养成分，能够有效滋润肌肤、修复受损细胞，使肌肤更加光滑细腻。
2. 保湿型面膜保湿型面膜是适合干燥肌肤的护理产品，主要含有各种保湿因子，能够渗透到肌肤深层，补充肌肤水分，减少水分流失，使肌肤持久保持水润。
3. 美白型面膜美白型面膜含有各种美白成分，如维生素C、熊果苷等，能够有效淡化色斑、提亮肤色，使肌肤更加白皙透亮。
4. 祛痘型面膜祛痘型面膜内含有抗炎、抑菌成分，能够有效清洁毛孔、抑制痤疮细菌生长，改善油性肌肤问题，减少痘痘的生成。
5. 收缩毛孔型面膜收缩毛孔型面膜含有收敛性成分，能够有效缩小毛孔，控制油脂分泌，改善粗大毛孔问题，使肌肤更加细腻。
以上面膜种类各具特点，可以根据个人肤质和需求选择适合自己的面膜。
二、面膜的使用方法1. 清洁面部使用面膜之前，首先要仔细清洁面部，确保肌肤表面干净。
可以使用洁面乳和温水彻底清洁面部，以便面膜的有效成分更好地渗透到肌肤深层。
2. 线前试敏感在使用面膜之前，建议先在手腕处或耳后等敏感部位进行试敏感，以确保不会引起过敏或不适反应。
若出现红肿、瘙痒等情况，应立即停止使用。
3. 均匀涂抹将面膜均匀涂抹在面部肌肤上，避开眼部和唇部。
面膜的厚薄度可以根据产品说明进行调整，一般为薄薄一层即可。
4. 放松保持敷面膜期间，可以选择躺下或坐着，保持肌肤放松状态，让面膜有效成分渗透到肌肤内。
5. 清洗卸除根据面膜产品说明，等待一定时间后，用清水彻底清洗面部，确保将面膜残余物清洗干净。
三、面膜的注意事项1. 选择适合自己肌肤类型的面膜，避免因面膜成分不适合而引起肌肤问题。
2. 不建议长时间使用面膜，一般情况下，每周使用1-2次即可。
3. 敷面时间不宜过长，一般为15-20分钟，过长时间敷面膜会导致肌肤过度吸收，引起负担。
4. 使用面膜时，应避开眼睛和嘴唇周围，避免影响视力和口腔卫生。
常用塑料薄膜种类及印刷性质
常用塑料薄膜种类及印刷性质这个种类有很多了，一般来说这种薄膜都很薄的，大部分塑料都可以彩印，就算本身不可以，表面做下处理或是用专用的油墨也可以到达很好效果。
首先比较常用的是PETG、PP、PE；PETG就是PET的改性，PET用在包装材料上很多，一般来说PET相比PP、PE有一定的硬度，而PP、PE的价格就比较低廉，大部分的塑料袋也是PE的，聚乙烯。
再者就是相对来说硬度高的，例如PVC、PET、PC；他们用在手机屏幕阿，绝缘片阿，手机按键冲型阿，很多的，属于高档的应用，都是可以印刷很多图案的，例如IMD技术。
另外还有一些不常用的但是也可以彩印，例如PPE、PBT、PPO、PA等等，这个你可以看看相关的书籍，如果厚一些的话就称之为片材甚至板材了，希望对你有帮助。
PE 聚乙烯LDPE<中压聚乙烯> HDPE <高压聚乙烯> 印刷性能方面讲，表面极性小，油墨粘附性差，低密度比高密度的较好，吹塑,处理,印刷联动效果好。
（塑料袋方面比较多）PP 聚丙烯未拉伸聚丙烯CPP 定向拉伸聚丙烯OPP（消光膜简称哑膜）。
印刷性能比较好，吹塑处理联动工艺虽用水冷却，但油墨附着性不好，最好先吹塑冷却再进行电晕处理。
双向拉伸聚丙烯BOPP。
系纵横同时拉而定向，强度，透明度比未拉伸的大，可取代玻璃纸，油墨粘附不好，用量比PE稍小。
PET 聚酯薄膜，也叫涤纶薄膜，印刷性能好，用理正在增加。
(包装材料方面比较多)PVA 维尼纶薄膜比聚乙烯（PE）强度和伸长性都大，且耐溶剂型优良。
除酮，醇以外的有机溶剂气体具有小的渗透性。
水蒸气渗透性在所有塑料膜是最高，耐水极差。
物化性能随温度和温度影响变化大，是纤维包装材料，印刷性好，不适用食品包装。
PVC 聚氯乙烯不能用于食品包装。
其中包括软质聚氯乙烯薄膜，非可塑性薄膜，热可塑薄膜。
E/VAC 乙烯醋酸乙烯共聚薄膜。
因配比不同，性能不同，用在复合薄膜上，印刷性较好。
PT 玻璃纸，印刷性能很好，但吸水基大《高达70%》，易亲水软化，伸缩性大，不能热封，要被OPP代替。
膜的分类
膜的分类环境与资源学院08级3班周子雄史小辉赵丽芳呼吉乐（一）膜的定义所谓的膜，是指在一种流体相内或是在两种流体相之间有一层薄的凝聚相，它把流体相分隔为互不相通的两部分，并能使这两部分之间产生传质作用。
近年来，膜分离过程已逐渐成为化学工业、食品加工、废水处理、医药技术等方面的重要分离过程。
已经工业化的有微孔过滤、超滤、反渗透、电渗析和气体分离等，渗透汽化也在最近几年中速成了工业规模的装置。
膜分离与反应结合的过程，各种膜反应器的研究和应用也发展较快。
其他非分离膜过程，如控制释放技术，医用人造膜和膜传感器等种类也不少，有的发展速度将超过膜分离过程。
（二）膜的特性◆不管膜多薄, 它一定有两个界面。
这两个界面分别与两侧的流体相接触◆膜传质有选择性，它可以使流体相中的一种或几种物质透过，而不允许其它物质透过。
（三）膜的分类方法膜种类和功能繁多，分类方法有多种，大致可按膜的材料、结构、形状、分离机理、分离过程、孔径大小进行分类。
3．1 按材料分类 无机膜和有机膜(1) 有机膜渗透汽化有机膜电镜图结构：对称膜（微孔膜、均质膜）、非对称膜、 复合膜形状：平板膜、管式膜、中空纤维膜、卷式分离机理： 扩散性膜 、离子交换膜、选 择性膜、非选择性膜分离过程：反渗透膜、渗透膜、气体分离膜、电渗 析膜、渗析膜、渗透蒸发膜孔径大小：微滤膜、超滤膜、纳滤膜和反渗透膜材料：有机膜、无机膜有机膜是由高分子材料做成的，如醋酸纤维素、芳香族聚酰胺、聚醚砜、聚氟聚合物等等。
通过膜对油滴及悬浮粒子的有效截留，而达到油水分离的目的。
具有出水水质好、操作方便、占地面积小、不产生新的污泥等优点。
膜（2）无机膜◆无机膜是固态膜的一种，它是由无机材料，如金属、金属氧化物、陶瓷、沸石、无机高分子材料等制成的半透膜。
◆无机分离膜可以分为致密膜和多孔膜两类◆按IUPAC制定的标准·，多孔无机膜按孔径范围可分为三大类, 目前已经工业化的无机膜均为粗孔膜和过滤膜孔径>50 nm 粗孔膜孔径2~50nm 过滤膜孔径<2nm 微孔膜陶瓷膜净水器金属膜电阻◆目前，实用的有机高分子膜材料有：纤维素酯类、聚砜类、聚酰胺类及其他材料。
薄膜晶圆的薄膜种类
薄膜晶圆的薄膜种类有：
1.氧化物薄膜：如二氧化硅（SiO2）薄膜、氧化铝（Al2O3）薄膜
等，用于制造晶体管、MOSFET、电容器等器件。
2.金属薄膜：如铝（Al）、铜（Cu）、钨（W）等，用于制造电极、
导线、电阻、电感等器件。
3.氮化物薄膜：如氮化硅（Si3N4）薄膜、氮化铝（AlN）薄膜等，
用于制造晶体管、电容器、传感器等器件。
4.碳化物薄膜：如碳化硅（SiC）薄膜、碳化钨（WC）薄膜等，用
于制造LED、功率器件、光电器件等。
5.磁性薄膜：如铁氧体（Fe3O4）薄膜、钴铁（CoFe）薄膜等，用
于制造磁性存储器、磁传感器等器件。
6.光学薄膜：如氧化锌（ZnO）薄膜、氧化镁（MgO）薄膜等，用
于制造光学器件、太阳能电池等。
总之，薄膜晶圆的薄膜种类很多，不同的薄膜具有不同的特性和应用，根据具体的需求选择合适的薄膜种类是非常重要的。
农用大棚膜种类
农用大棚膜种类有：
1、聚氯乙烯膜PVC(无滴膜)
优点：透水好，可降低各种病害发生率;透光性好，有利于棚菜安全越冬和生长;耐老化，可用2年以上。
缺点：耗材大;使用时需粘接，不太方便;价格相对比较高。
2、聚乙烯膜PE(有滴膜)
优点：覆盖时不用粘接，使用方便;耗材少;价格便宜。
缺点：容易使得大棚内湿度过大而病害增多;严重影响透光率，影响蔬菜生长。
3、醋酸乙烯膜EV A(复合膜)
优点：集防尘、耐老化、无滴于一体。
缺点：使用时必须正面向上才能有效。
4、紫光膜
优点：吸收和反射紫光，有利于蔬菜高产优质。
缺点：棚膜吸收紫光后，寿命较短。
包装薄膜种类和性能
常见的薄膜有：PVC、CPP、OPP、CPE、ONY、PET、AL七大类。
一. PVC（聚氯乙烯）PVC（聚氯乙烯）具有不易燃性、高强度、耐气侯变化性以及优良的几何稳定性，对氧化剂、还原剂和强酸都有很强的抵抗力。
另外，因其良好的柔韧性、收缩性，加工和贴标性能良好，耐化学腐蚀能力强，牢固耐用，因此适合长期在户外使用。
PVC有优良的着墨性能，又能制成各种颜色（PVC-4淡蓝色，PVC-5白色），应用范围很广。
适用于抗水、油及化学物品等性能要求较高的标签，顶正主要使用50u的PVC作为瓶标印刷，而娃哈哈瓶标一般使用40u的PVC。
包装薄膜大多是由聚氯乙烯树脂，通过添加增塑剂、稳定剂等多种助剂经由加工塑化而成。
由于其材料特性，决定了聚氯乙烯包装薄膜使用过程中与食品接触的安全问题外，聚氯乙烯包装薄膜废弃物对生态环境同样会产生严重的不良影响。
正是基于此，国际上许多国家的环保部门已颁布相关法规禁止或限制PVC的大量使用。
此外，PVC标签材料的降解性较差，对环境保护有负面的影响。
PVC热收缩膜适用于各类产品外包装及组合包装。
该产品特点为：透明度好、收缩率强、易操作.包装后的产品能密封防潮湿、绝缘、光亮、坚固、美观。
1.收缩自如--收缩率最大可达50%，以此作为瓶标材料在加工成型过程中可以紧贴瓶子。
2.晶莹光泽--高透明度可清晰展示产品外观，增加感观意识。
3.紧密封口--焊封性能好，不易开口，尤其适用于高速自动包装。
4.坚韧抗撕--韧性好，不易脆化，耐久抗撕裂强度大。
5.集体包装--增加销售数量，提高顾客购买欲望。
应用：PVC瓶标二.流延聚丙烯薄膜（CPP）流延聚丙烯薄膜是采用流延工艺生产的聚丙烯薄膜，又可分为普通CPP和蒸煮级CPP两种，透明度极好，厚度均匀，且纵横向的性能均匀，一般用做复合薄膜的内层材料。
普通CPP 薄膜的厚度一般在25～50μm 之间，与OPP复合后透明度较好，表面光亮，手感坚挺。
这种薄膜还具有良好的热封性。
薄膜种类及特性
薄膜种类及特性 SANY GROUP system office room 【SANYUA16H-第一章：薄膜种类及特性一、PP（聚丙烯薄膜）1、BOPP（双向拉伸聚丙烯薄膜）特性如下：1)BOPP薄膜无色、无嗅、无味、无毒、卫生性能好、密度在0.92g/cm2。
2)BOPP薄膜刚性好，具有强韧性、透明度和光泽性。
3)BOPP薄膜拉伸强度高、抗冲击强度好、但抗撕裂强度低。
因此，两端不能留任何切口，否则在印刷复合时容易撕裂。
4)BOPP薄膜表面能低，涂胶或者印刷前需要进行电晕处理，有很好的印刷适应性，但有一定期限，过期后表面能也不好。
5)BOPP薄膜耐热性高，使用温度可达120℃，是通用塑料中最耐温的。
6)BOPP薄膜化学稳定性好，除强酸对它有腐蚀作用外，不溶于其他溶剂。
7)BOPP薄膜阻水性极佳，是阻水防潮最佳材料之一，吸水率<0.01%，但阻氧率极差。
8)BOPP薄膜也有不足，如积累静电，没有热封性等。
在高速运转的的生产线上需安装静电去除器。
2、消光BOPP消光BOPP的表层设计为消光（粗化）层，是外观的质感试于纸张。
消光BOPP与BOPP薄膜相比有以下特点：1)消光层有遮光作用，表面光泽度也就大大的减少。
2)必要时消光层可有热封性。
3)消光层滑爽性好，因表面粗化具有防粘性，膜卷不易粘结。
4)消光层的拉伸强度比通用的薄膜低。
二、CPP薄膜CPP薄膜即流延聚丙烯薄膜，是一种无拉伸、非定向聚丙烯薄膜。
按原料分为均聚CPP和共聚CPP，按作用分为通用CPP，镀铝(VMCPP），蒸煮CPP(RCPP)等。
特性如下：1)CPP薄膜透明度高、平整度高，但耐油性不是很好。
2)CPP薄膜耐温性好，但易变形，可具有热封性，不易反粘。
3)CPP薄膜手感好、遮光、具有一定挺刮度，不失柔韧性，热封性好。
4)CPP薄膜防湿防潮、阻氧性都很好。
5)CPP薄膜无毒、无味、无嗅、卫生性能好，密度在0.92g/cm2。
三、BOPET薄膜双向拉伸聚酯薄膜（BOPET,简称聚酯）是PET树脂在模挤后再双向拉伸缩制得。
膜的分类
选择性透过膜是具有活性的生物膜，它对物质的通过既具有半透膜的物理性质，还具有主动的选择性，如细胞膜。因此，具有选择透过性的膜必然具有半透性，而具有半透性的膜不一定具有选择性透过，活性的生物膜才具有选择透过性
5.按分离过程分类
5.1反渗透膜
定义：反渗透过程所用的半透膜，只能透过水分子，不能透过盐分子。
纳滤技术最早也是应用于海水及苦咸水的淡化方面。在食品行业中，纳滤膜可用于果汁生产，大大节省能源；在医药行业可用于氨基酸生产、抗生素回收等方面
6.2超滤膜
超滤（UF）是介于微滤和纳滤之间的一种膜过程，膜孔径在0.05um至1000um分子量之间。超滤是一种能够将溶液进行净化、分离、浓缩的膜分离技术，超滤过程通常可以理解成与膜孔径大小相关的筛分过程。以膜两侧的压力差为驱动力，当水流过膜表面时，只允许水及比膜孔径小的小分子物质通过，达到溶液的净化、分离、浓缩的目的。
膜的分类
环境与资源学院08级3班
周子雄史小辉赵丽芳呼吉乐
（一）膜的定义
所谓的膜，是指在一种流体相内或是在两种流体相之间有一层薄的凝聚相，它把流体相分隔为互不相通的两部分，并能使这两部分之间产生传质作用。
近年来，膜分离过程已逐渐成为化学工业、食品加工、废水处理、医药技术等方面的重要分离过程。已经工业化的有微孔过滤、超滤、反渗透、电渗析和气体分离等，渗透汽化也在最近几年中速成了工业规模的装置。膜分离与反应结合的过程，各种膜反应器的研究和应用也发展较快。其他非分离膜过程，如控制释放技术，医用人造膜和膜传感器等种类也不少，有的发展速度将超过膜分离过程。
4.按分离机理分类
4.1扩散性膜
4.2离子交换膜
•◆离子交换膜主要用于荷电物质（通常指电解质）的分离。基本原理是利用阴、阳离子交换膜的选择透过性来分离或浓缩溶液中的电解质。
玻璃贴膜种类
玻璃膜分类1.玻璃贴膜按使用场所分类主要有建筑贴膜、家具贴膜、汽车贴膜、防爆贴膜四大类。
建筑用玻璃贴膜主要分为两大系列：建筑节能膜和安全膜。
主要品种有：本体染色膜、反射隔热膜、高透光磁控溅射膜、低辐射（LOW-E 膜、博物馆及档案馆专用膜、磨砂及半透明装饰膜、渐变装饰膜、透明安全膜等。
1.1本体染色膜A 一种是没有耐磨层质地非常次的染色膜，另外一种B是深层染色膜，在质量好的聚脂上进行染色加工，聚酯薄膜本体可以被染成各种美丽夺目的色彩。
染色膜不含金属成分。
他们可以减少眩目强光和阻止褪色，还可以减少吸热引起的热量蓄积。
1.2反射隔热膜隔热膜基本构成是聚酯基片（PET），—面镀有防划伤层（SR,另一面是安装胶层及保护膜。
施工安装时，将保护膜揭去，露出胶层的一面贴于玻璃内表面（如果是特别设计用于外贴的膜，贝y贴与玻璃外表面）1.3高透光磁控溅射膜真空磁控溅射技术就是一种利用阴极表面配合的磁场形成电子陷阱，使在E X B的作用下电子紧贴阴极表面飘移。
目前民用主要是通过这种技术达到节能、环保等作用。
在隔热，阻光和防保安全等方面有很好的效果。
磁控溅射膜的颜色偏向于金属原色，不同于染色膜的多颜色化，所以在人们的选择过程中偏向于喜欢黑灰颜色的人士。
1.4低辐射（LOW-E 膜低辐射玻璃也称Low-E玻璃，Low-E是英文Low-Emissivity的简称。
Low-E玻璃即采用真空磁控溅射方法在玻璃表面上镀上含有一层或两层甚至三层银层的膜系，来降低能量吸收或控制室内外能量交换，保障生活、工作vity 的舒适性，并以此达到环保节能的目的。
Low-E玻璃具有传热系数低和反射红外线的特点。
它的主要功能是降低室内外远红外线的辐射能量传递，而允许太阳能辐射尽可能多地进入室内，从而维持室内的温度，节省暖气、空调费用的开支。
这种产品的可见光透过较高，其反射光的颜色较淡，几乎难以看出。
1.5博物馆及档案馆专用膜1.6磨砂及半透明装饰膜磨砂膜在建筑玻璃贴膜中最普遍也是应用范围最广并且价格也是最低的一种膜。
汽车车膜分类
汽车车膜分类
汽车车膜分为染色膜、涂布印刷膜、普通金属膜、纳米陶瓷膜、贵金属膜、磁控溅射膜。
1、染色膜：特点是薄，不隔热，容易褪色。
2、涂布印刷膜：一般较厚，隔热性好，但透视性稍差。
3、普通金属膜：在无色的原膜层上喷涂金属制成，常用的金属有铝、铁等。
4、纳米陶瓷膜：以纳米氮化钛为基础，结合磁控溅射技术和金属氮化技术制作而成。
经久耐用，不易腐蚀，不干扰电磁信号。
5、贵金属膜：在无色原膜上溅射金属，精选铬、钛、铂等贵金属；
6、磁控溅射膜：将240层聚酯薄膜叠加在一起，制成厚度仅为0.05mm的隔热膜，具有可见光透过率高、隔热性好、使用寿命长、无电磁信号干扰等特点。
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一、BOPP
双向拉伸聚丙烯，密度为0.92/cm³，易燃，燃烧时火焰下部蓝色，上部黄色，有少量黑烟，石油味。
主要性能：
1、无色、透明度较高。
2、抗拉强度、冲击强度、挺度优异。
3、耐寒性、耐热性优良：-40~120℃。
4、阻汽性能很好，阻氧性能较差。
5、一般用作高透明百搭袋、复合袋的印刷料。
用途：BOPP是最常用的包装表层材料，尤其在对包装要求不很高的情况下使用，常用厚度为18μm-48μm。
由于其优越的阻汽性能，适用于易吸潮的饼干、点心等轻包装。
二、BOPA
双向拉伸尼龙薄膜，密度1.15g/cm³，易燃，燃烧时有指甲、羊毛烧焦的气味。
主要性能：
1、耐油、耐有机溶剂，无毒、无异味、无色、透明。
2、印刷性好，抗张强度、耐磨性、耐针刺性良好。
3、耐压强度大。
4、阻氧性能很好，耐寒性、耐热性优良，耐油性好。
5、容易吸潮，透气性较大，挺力弱，易起皱。
6、耐热、耐寒性（-60℃-140℃）好。
主要用途：用于包装油脂类油炸食品，冷冻食品，真空包装，蒸煮杀菌食品，奶制品。
常用于需抗穿刺的及冷冻食品的重包装。
三、BOPET
双向拉伸聚酯薄膜，密度1.4 g/cm³，易燃，燃烧时有大量黑烟，并会产生黑色碎片，有苯的气味。
主要性能：
1、机械强度大，挺力强，耐冲击好。
2、耐热性和耐寒性好，高温240℃仍稳定。
3、耐油性好，耐酸性优良，耐碱性差。
4、氧气和水蒸气透过量小，对于香料的保香性能优良。
5、透明度好，防止紫外线透过性较差。
主要用途：常用于制作蒸煮袋和真空镀铝基材，包装肉汤、冷冻食品、年糕或茶叶等轻、重包装。
四、PVC
聚氯乙烯薄膜，密度1.39 g/cm³，透明，难燃，离火即熄，有刺激性盐酸味。
分为硬质、半硬质、软质三类，以材料中增塑剂的含量多少区分。
目前使用多为扭结PVC、收缩PVC。
主要性能：
1、耐油性好。
2、透明度、表面光泽度好。
3、油墨附着力好。
主要用途：台布、手提袋、雨衣、糖纸、瓶贴、瓶封套等包装。
五、消光OPP
双向拉伸聚丙烯消光膜，是以消光材料和聚丙烯通过共挤方式，并经双向拉伸而产生的具有消光效果的薄膜。
主要性能：反光度小，呈半透明状，是一种新型的包装材料。
主要用途：高级纸张复塑、礼品袋、食品包装复合袋等轻包装。
六、POPP
双向拉伸聚丙烯珠光膜，密度为0.7 g/cm³，是以聚丙烯为主要原料，加入一定量的特种珠光母料，经双向拉伸而成的薄膜。
主要性能：
1、具有遮光性，防止食品受紫外线的作用。
2、具有美丽的珠光色泽。
主要用途：用于糖果饼干、巧克力、冰激凌以及日用品等要求有装饰性的轻包装。
七、KOP
双向拉伸聚丙烯涂层薄膜，密度0.91 g/cm³。
KOP即在BOPP表面涂布聚偏二氯乙烯（PVDC），涂层厚为1μm-2μm。
主要性能：
1、有极好的防潮性和气密性。
2、有良好的耐药品性能，可耐常见有机溶剂及酸、碱、盐。
3、阻止异味透过性好。
4、具有热收缩性。
5、可耐100℃沸水，可制作水煮杀菌食品包装袋。
主要用途：KOP既有OPP的性能，又兼有PVDC的优点，优异的阻氧性和阻湿性，有良好的耐药品性能。
阻止异味透过性好，常用于包装火腿、香肠、鱼等含蛋白质和脂肪的食品、月饼等轻包装。
八、PT
玻璃纸，即纤维素薄膜，也称水化纤维素薄膜，是一种非热塑性薄膜。
分为普通玻璃纸、防潮玻璃纸和涂塑玻璃纸三类。
具体类别：
1、PT，普通玻璃纸（未处理、透明）
2、WST，双面防潮玻璃纸。
3、MT，两面防潮、无热合性玻璃纸。
4、MOT，单面防潮玻璃纸。
5、MOST，单面防潮、有热合性玻璃纸。
6、CPT，着色玻璃纸。
7、LPT，低防潮玻璃纸。
8、JPT，耐燃玻璃纸。
主要性能：
1、印刷性好，印前不需经过任何处理。
2、具有极高透明度和光泽度，印刷后色彩格外鲜艳夺目。
3、无毒、无味，是传统的糖果包装最佳材料。
4、具有一定的挺度，可增加包装物美观。
5、可降解材料，埋在土中四个月便可降解。
6、横向、纵向撕裂力性能非常好。
主要用途：用于包装糖果、食品、衬衫、卷烟、化妆品、药品等轻包装。
九、PE
聚乙烯薄膜，由吹膜和流延工艺生产出来的薄膜。
聚乙烯印刷品具有凹版印刷品的通用优点，如：优良的色彩复制效果，较高的生产效率，较高的耐印力和相对较低的加工成本；但是表印薄膜比不上里印印刷品拥有光亮美观、色彩鲜艳、不褪色、不掉色、防潮耐磨、牢固实用、保存期长、不粘连、不破裂的优点；且由于里印的薄膜油墨印在薄膜内侧（经复合后，墨层夹于两层薄膜之间），不会污染包装物，更符合食品卫生要求，因此，对卫生要求较高的薄膜包装多采用里印。
主要性能：
1、表面处理强度，PE表面张力极低，需要经过电晕处理方可印刷，因此电晕处理强度是薄膜印刷的关键指标。
2、优良力学性能，如纵横向拉伸强度、断裂生产率等，PE薄膜具有优良的拉伸性能，易拉伸变形。
3、各种耐性，如耐摩擦性、耐晒性、耐溶剂性。
4、对于卫生要求较高的薄膜要注意其溶剂残留特性。
主要用途：用于软包装中，如卫生用品、化妆品的包装。
十、铝箔
铝箔是由铝经轧制而成的箔纸。
铝箔具有金属光泽，避光性好，对热和光有较高的反射能力。
金属光泽和反射能力可以提高印刷色彩的亮度；隔绝性好，保护性强，不透气体和水汽，防止内装物吸潮、气化，不易受细菌及昆虫的侵害；形状稳定性好，不受湿度变化的影响。
易于加工，可对铝箔进行印刷、压花、表面涂布等。
但铝箔不能受力，无封缄性，有针孔和易起皱等现象，所以一般情况下不单独使用，通常与纸、塑料薄膜加工成复合材料，克服了无封缄性的缺点，隔绝性等优点也得到充分发挥。
铝箔的阻隔性强，吸收性差，压力使印版和铝箔表面以最大的面积接触并强迫油墨附着。
要求油墨的粘着性强，干燥速度要快。
选定油墨上机前必须先打小样，检测其色相、干燥性等是否符合要求。
在目前的包装基材中，铝箔的阻隔性是最好的，除用于药品包装外，还用于商标和一些高档的食品包装如啤酒顶标、巧克力包装等。
与纸张、塑料相比，铝箔具有薄、脆、易起皱的特点，对印刷设备要求较高，在印刷过程中应尽量较少经过导辊。
什么是PE膜？
[点击量：74][来源：]
发布日期：2018-03-19
接触软包行业的人一定不会对PE膜陌生吧。
聚乙烯，简称PE，这种材料主要用于食品的包装，譬如日常生活中买回来的水果、蔬菜用的包装膜，或者在超市采购回来的半成品包装都用的是这种材料。
PE薄膜可以分为LDPE、ILDPE、HDPE，与交联聚乙烯(CLPE)等不同性能的产品，涉及到加工方式不一样，可分为吹塑和流延方式。
低密度聚乙烯(LDPE)
其密度约为0.92g/ cm²左右。
LDPE薄膜的透明度与热封性好，能防水、防潮，抗张强度低，拉伸伸长率大，容易发皱，0.03mm以下的薄膜，张力控制宜小，并且各处张力要恒定，特别是受热时更易变形，造成套色困难的问题。
因此干燥时，薄膜表面温度不要过高。
按PE膜成膜工艺的不同，可分为吹塑薄膜(IPE)、流延薄膜(CPE)、低发泡薄膜等几种。
其中，IPE薄膜的抗张强度和开口性比CPE薄膜好，采用正面印刷方式，可作食品袋、服装袋等；CPE薄膜厚度均匀，表面光泽度、透明度和热封性比IPE薄膜好，可正反面印刷，但生产成本相对高，并且CPE薄膜主要用作复合袋的内层以及化妆品、酱菜和糕点的包装；低发泡薄膜装饰性好，质地厚实，不易拉伸变形，采用正面印刷，一般用作年画、商标和手拎袋等。
中密度聚乙烯(MDPE)
MDPE薄膜的密度约在0.93~0.94g/ cm²，性能介于LDPE薄膜与HDPE薄膜之间。
高密度聚乙烯(HDPE)
密度在0.94-0.965g/cm²之间。
HDPE薄膜的耐热性、机械强度比LDPE薄膜好，拉伸伸长率小，薄膜厚度一般在0.03m以上，但透明度差。
采用正面印刷，主要用作背心袋、垃圾袋和内衬袋等。
交联聚乙烯(CLPE)
由于CLPE较其它的聚乙烯产品有更高的耐热性、拉伸强度、热收缩率和阻隔性，其用途在进一步的扩大，目前大多用作热收缩包装薄膜用。
一般来说，随着密度的上升，机械性能和阻隔性能会相应提高，耐热，生也好。
同一密度的聚乙烯，由于成膜工艺的不同，它们之间也有不同的性能。
这是因为流涎法能快速冷却，结晶度低，透明度较高，浊度小，但分子排列更趋无规则状态，所以阻隔性较小，即透过率较大，延伸率较低，抗撕裂性差。