钢结构轻钢标准化手册汇总

轻钢结构设计技术标准化手册2011-9目录1.总则 (1)2.钢结构材质 (2)3.钢结构用材规格 (3)4.建筑定位轴线与基准线 (4)5.主刚架设计 (5)5.1主刚架标准化连接构造 (5)5.2主刚架构件的焊缝标准 (8)5.3主刚架构件的加劲肋设置 (9)5.4 抗风柱的挠度规定 (9)5.5 主刚架构件端板式连接的安装 (10)6.支撑体系设计 (11)6.1支撑布置 (11)6.2支撑设计 (11)6.3圆钢支撑标准配件 (12)7.檩条和墙梁设计 (13)7.1檩条和墙梁的标准规格 (13)7.2各种檩条与墙梁的分类设计 (15)7.3标准檩托板 (18)7.4墙梁的标准连接配件 (20)7.5檩条和墙梁的安装定位尺寸 (24)7.6内天沟支架 (26)1总则1.1本手册的技术条件主要依据《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程CECS102:2002》、《冷弯薄壁型钢结构技术规范GB50018-2002》、《钢结构设计规范GB50017-2003》、《钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001》，同时结合公司多年来技术水平、工程经验和工艺特点编写本手册。

1.2本手册所给出的技术规定主要是配合本公司技术标准化开发，指导设计人员进行轻钢结构标准化、系列化设计，以提高设计效率和设计质量，方便制作和安装，取得综合性的经济效益。

其设计原理和计算公式可直接参考上述所列技术规范和规程，本手册不再重复罗列。

1.3本手册的应用范围符合《门式刚架轻房屋钢结构技术规程CECS102:2002》所列范围。

1.4本手册未作规定的，应按现行有关标准执行。

2钢结构材质2.1主刚架钢结构用材2.1.1主刚架构件宜采用Q345A钢材，材质符合《低合金高强度结构钢GB/T1591》的规定；也可使用Q235B钢材，材质符合《碳素结构钢GB700》的规定。

2.1.2吊车梁宜采用Q345B钢材，也可采用Q235B钢材，材质分别符合上述两个规范。

2.1.3 特殊低温地区的用材另行考虑。

2.2次结构构件用材2.2.1支撑、锚栓、型钢类构件可选用Q235B钢材。

2.2.2檩条、墙梁宜优先选用Q345B镀锌卷材，也可使用Q235热轧卷材。

2.3围护板用材2.3.1屋面板宜优先选用镀铝锌本色彩钢板，也可使用镀锌彩钢板。

其基材材质的机械性能应根据板型分别考虑，普通压型板（如HV－900型），可采用屈服强度类似于Q235材质，360卷边及暗扣板应采用屈服强度类似于Q345及以上材料。

2.3.2外墙板可选用镀锌彩钢板，也可选用镀铝锌彩钢板。

普通压型板可采用屈服强度类似于Q235材料，隐蔽式外墙板应采用屈服强度类似于Q345材料。

2.3.3内衬板宜选用镀锌彩钢板，屈服强度类似于Q235材料。

3钢结构用材规格3.1主钢结构用材的最小规格按构造要求规定如下：3.1.1主刚架柱底板最小厚度为20mm，抗风柱底板最小厚度为16mm。

当柱子采用冷弯薄壁型钢时，柱底板最小厚度为12mm。

3.1.2主刚架柱底锚栓最小直径为24mm，抗风柱底锚栓最小直径为20mm。

3.1.3主刚架端板最小规格为20mm，山墙支架、女儿墙小立柱、小雨蓬梁的端板厚度最小为14mm。

3.1.4主钢架构件腹板最小厚度为5mm。

3.2次结构用材最小规格按构造要求规定如下：3.2.1主刚架圆钢支撑最小直径为16mm，山墙支架圆钢支撑最小直径为12mm。

3.2.2主框架构件连接螺栓最小规格为M16，次结构构件连接螺栓最小规格为M12。

3.2.3檩条和墙梁最小厚度为1.6mm。

3.2.4门柱、窗框、包括墙梁兼作窗框的冷弯薄壁型钢最小厚度为2.0mm。

3.3围护板用材最小规格按构造要求规定如下：3.3.1屋面板、外墙板基材厚度最小为0.476mm，内衬板基材厚度最小为0.376mm。

4建筑定位轴线与基准线4.1柱轴线以柱中心线为其定位轴线。

见图4.1.1。

4.2边角柱腹板中心线距端墙檩外皮线距离L参考表4.3.1定位轴线L参数表。

4.3确定屋面梁基准线G屋面梁基准线G定在上翼缘外皮，其余配件、孔位等均以基准线G定位，见图4.4.1。

表4.3.1定位轴线L参数表：5主刚架设计5.1主刚架标准化连接构造确定主刚架中柱－柱、梁－梁连接标准化，见图5.1.1～图5.1.6。

5.1.1螺栓孔径比螺栓直径大1.5mm。

5.1.2螺栓孔距腹板中心距见图5.1.1，特殊情况由设计人员自定。

5.1.3中间最大螺栓孔距≤250mm，见图5.1.1。

5.1.4外排螺栓孔距板端50mm，见图5.1.1。

5.1.5等截面柱与屋面梁连接时可采用图5.1.2构造。

5.1.6铰接型螺栓居中布置见图5.1.3、图5.1.4。

5.1.7刚接型螺栓按柱翼缘对称布置见图5.1.5。

5.1.8 中间螺栓距≤250mm。

5.1.9梁－梁连接螺栓应按上下翼缘对称布置，见图5.1.6。

5.1.10 铰接柱脚锚栓按150X150（适合柱截面高度≥270mm），见图5.1.7所示，特殊由设计人员自定。

5.1.11 抗风柱脚锚栓按150X150（适合柱截面高度≥270mm），见图5.1.8所示，特殊由设计人员自定。

5.1.12 柱底锚栓垫板见图5.1.9所示，可按表5.1.1选用。

5.2主框架构件的焊缝标准5.2.1除吊车梁外，主框架构件的腹板与翼缘之间连接焊缝可采用单面角焊缝。

5.2.2 构件的T型连接，除非连接焊缝受拉外，可采用单面角焊缝，在牛腿与柱子的连接区域，其柱子翼缘与腹板之间焊缝应在牛腿的外边75mm范围内采用双面角焊缝。

5.2.3除支承加劲肋的支承端外，加劲肋可采用单面角焊缝。

5.2.4焊缝尺寸可按表5.2.1～5.2.3规定。

注：1.腹板厚度8mm以上者（不含8mm），均采用双面角焊缝。

2.对于吊车梁一律采用双面角焊缝，特殊者由设计工程师定。

表5.2.2 加劲肋焊缝设计尺寸（mm ） 注：对吊车梁端支承加劲肋和连接板的支承端均采用双面角焊缝，其余加劲肋可采用单面角焊缝。

注：对于H 型构件端板焊缝，腹板处均采用双面角焊缝，翼缘均采用坡口全熔透对接焊缝。

5.2.6焊缝质量检验标准按以下规定：1.一般吊车梁焊缝外观检查按二级标准检查，特殊者由设计工程师定。

2.一般对接焊缝厚度大于等于8mm 者，按二级标准检验，作超声波检测；小于8mm 者可仅作外观检查，按二级标准检验，特殊者由设计工程师确定，做XT 检查。

3.端板焊缝检查按二级标准检验。

4.除上述以外的其余角焊缝按三级标准检验。

5.3主刚架构件的加劲肋设置5.3.1在梁－柱连接处较大集中力荷载作用处、翼缘转折处，均应按构造设置加劲肋。

5.3.2主框架梁、柱构件的腹板高厚比符合公式（5.3－1）或表（5.3.1）所列数值时，可不设横向加劲肋yy w f f t h 235/33600⋅≤τ (5.3－1) 表5.3.1门式刚架梁、柱变截面构件腹板不设横向加劲肋最大高厚比 注：本表按Q235算得，其他牌号钢材表中h o /t w 值尚应乘以yf /235。

5.4 抗风柱的挠度规定：5.4.1在风荷载作用下，当墙体为压型板时，抗风柱挠度可取L/160，对超出轻钢范围的普钢结构，建议取L/240为参考。

5.4.2 在风荷载作用下，当墙体为砖墙时，抗风柱挠度可取L/300，对超出轻钢范围的普钢结构，建议取L/400为参考。

5.5 主刚架构件端板式标准连接的调整端板式连接采用高强度螺栓，其预拉力必须满足GB50205-2001的要求。

因制作原因使端板倾斜角有偏差，安装时，可采用加楔片的办法予以调整，如图5.2.1所示。

不宜用火焰矫正法，对于构件的侧向弯折，可在连接高强度螺栓之前用火焰矫正法予以矫正。

说明：1、材质为Q235或Q345均可。

5.6 主刚架构件涂装的规定5.6.1主刚架构件的端板式连接之接触面在喷砂除锈后，应涂刷防锈油漆，漆膜厚度应≥60μm。

5.6.2 楼(夹)层部分的梁-柱之间、梁-梁之间以及柱间支撑处吊车梁高强度螺栓连接之接触面应保证其抗滑移系数，除设计另有规定外，不应涂油漆。

5.6.3 柱底板之底面不涂油漆。

5.6.4 杯口基础，插入部分的柱不涂油漆。

5.6.5 铺有混凝土的楼层梁上翼缘和楼梯踏步板上表面不涂油漆。

6 支撑体系设计6.1支撑布置6.1.1无吊车时，柱间支撑间距宜取30～45m ；有吊车时柱间支撑宜设在温度区段中部，或当温度区段较长时宜设在三分点处，且间距不宜大于45～60m 。

6.1.2屋面支撑宜设置在柱间支撑的同一开间，若局部无法实现，应设刚性系杆联系柱间支撑与屋面支撑。

6.1.3当设有带驾驶室且起重量大于15t 桥式吊车的跨间，应设置纵向水平支撑；当有抽柱时，抽柱区段应设置纵向水平支撑。

6.1.5 有吊车梁时，应设成上、下柱间支撑，吊车梁可兼作纵向系杆。

6.2支撑设计6.2.1轻钢屋面支撑体系，宜考虑按整体分析确定其各构件内力，当不考虑屋面蒙皮效应，则需适当考虑纵向风荷载作用下各道支撑间的传力滞后效应，为此，建议按以下公式计算出迎风面前二道支撑的内力调整系数μ：第一道支撑=1μ⎪⎩⎪⎨⎧+≥n1.08.00.11μ第二道支撑=2μ⎪⎩⎪⎨⎧+-≥)1.07.0(10.12n n n μ式中n 为支撑道数第三道支撑及以后不调整，1μ 、2μ 如表6.2.1所示。

表6.2.1 传力滞后效应调整系数注：多于7道支撑时，按7道支撑考虑。

6.2.2所有屋面横向水平支撑宜优先考虑采用张紧的圆钢交叉支撑，其中仅拉杆工作，压杆退出工作，按静定结构计算。

6.2.3当吊车梁起重量大于等于5吨时，宜采用型钢作柱间下支撑。

6.2.4屋面横向水平的支撑桁架直腹杆，可采用专门的圆钢管。

6.2.5屋面支撑体系中的纵向系杆，可采用专门的圆钢管。

柱头有天沟处，考虑用天沟支架兼作。

按压弯构件计算其强度和稳定性，可采用双檩条形式，以提高抗侧扭稳定能力。

6.2.6为简化标准化，圆钢支撑规格统一为（按丝扣规格定）：M12、M16、M20、M24、M27、M30。

当内力超过M30的极限承载能力时，采用非标准化的角钢。

6.3圆钢支撑标准配件6.3.1圆钢支撑应配置方便安装，方便张紧的配件，支撑端部标准配件为楔型垫块+垫圈+螺母，支撑中间连接标准配件为6角形钢内攻正反丝扣的花篮螺栓。

楔型垫块所用材料为球墨铸钢，花篮螺栓所用材料为45号钢。

其余垫圈、螺母材料应符合《碳素结构钢GB700-88》的规定。

6.3.2楔型垫块标准件用于连接圆钢支撑于开孔的腹板上，腹板标准孔的做法见表6.3.1。

圆钢与构件翼缘相连时，不可在翼缘上开孔，此时应改用连接板方式连接圆钢支撑，见图6.3.3。

7檩条和墙梁设计7.1檩条和墙梁的标准规格7.1.1采用6种标准规格的檩条和墙梁，见图7.1.1～图7.1.4。