管螺纹类型及规格
【常用国标美标螺纹及底孔直径】
第一章国标螺纹一.螺纹的分类1.螺纹分内螺纹和外螺纹两种；2.按牙形分可分为：１）三角形螺纹２）梯形螺纹３）矩形螺纹４）锯齿形螺纹；3.按线数分单头螺纹和多头螺纹；4.按旋入方向分左旋螺纹和右旋螺纹两种, 右旋不标注，左旋加LH，如M24×1.5LH；5.按用途不同分有：米制普通螺纹、用螺纹密封的管螺纹、非螺纹密封的管螺纹、60°圆锥管螺纹、米制锥螺纹等二.米制普通螺纹1.米制普通螺纹用大写M表示，牙型角2α=60°（α表示牙型半角）；2.米制普通螺纹按螺距分粗牙普通螺纹和细牙普通螺纹两种；2.1.粗牙普通螺纹标记一般不标明螺距，如M20表示粗牙螺纹；细牙螺纹标记必须标明螺距，如M30×1.5表示细牙螺纹、其中螺距为1.5。
2.2.普通螺纹用于机械零件之间的连接和紧固，一般螺纹连接多用粗牙螺纹，细牙螺纹比同一公称直径的粗牙螺纹强度略高，自锁性能较好。
3.米制普通螺纹的标记：M20-6H、M20×1.5LH-6g-40,其中M 表示米制普通螺纹，20表示螺纹的公称直径为20mm，1.5表示螺距，LH表示左旋，6H、6g表示螺纹精度等级，大写精度等级代号表示内螺纹，小写精度等级代号表示外螺纹，40表示旋合长度；3.1.常用米制普通粗牙螺纹的螺距如下表(螺纹底孔直径：碳钢φ＝公称直径－P；铸铁φ＝公称直径－1.05~1.1P；加工外螺纹光杆直径取φ＝公称直径－0.13P)：表1 常用米制普通粗牙螺纹的直径/螺距公称直径螺距P铸铁底孔碳钢底孔外螺纹光杆直径公称直径螺距P铸铁底孔碳钢底孔外螺纹光杆直径M5 0.8 4.1 4.2 4.9 M24 3 20.8 21 23.7 M6 1 4.9 5 5.9 M27 3 23.8 24 26.7 M8 1.25 6.6 6.7 7.9 M30 3.5 26.3 26.5 29.6 M10 1.5 8.3 8.5 9.8 M33 3.5 29.3 29.5 32.6 M12 1.75 10.3 10.4 11.8 M36 4 31.7 32 35.5 M14 2 11.7 12 13.7 M42 4.5 37.2 37.5 41.5 M16 2 13.8 14 15.7 M48 5 42.5 43 47.5 M18 2.5 15.3 15.5 17.7 M56 5.5 50 50.5 55.5M20 2.5 17.3 17.5 19.7 M64 6 57.5 58 63.53.2.米制普通内螺纹的加工底孔直径可用下式作近似计算：d=D-1.0825P,其中Ｄ为公称直径，Ｐ为螺距。
管道螺纹的分类和使用说明
管道螺纹的分类和使用说明管道螺纹作为连接管道的关键部件，其分类和使用都十分重要。
以下是关于管道螺纹的详细分类和使用说明：一、管道螺纹的分类1. Rc螺纹（也称为PT螺纹或ZG）：这是一种密封的圆锥内螺纹，其牙角为55度，锥度比例为1:16。
这种螺纹因其良好的密封性能而广泛应用于水管接头等需要严格密封的连接场合。
由于其坚固的结构和可靠的密封性，Rc螺纹在许多领域都是首选的螺纹类型。
2. R螺纹：这是密封的圆锥外螺纹，其牙角同样为55度，锥度比例也为1:16。
与Rc螺纹配合使用，可实现可靠的管道连接。
这种螺纹具有较好的耐磨性和耐腐蚀性，使其成为各种管道连接的可靠选择。
3. PT螺纹：也称为55度密封圆锥管螺纹，属于惠氏螺纹家族。
其锥度规定为1:16，并广泛应用于密封管件中。
由于其优良的密封性能和广泛的适用性，PT螺纹在许多工业领域都得到了广泛应用。
4. NPT螺纹：这是美国标准的60度圆椎管螺纹，锥度比例也为1:16。
这种螺纹在美国地区被广泛采用，并且得到了行业的广泛认可。
其优异的密封性能和良好的耐久性使其成为美国管道工业的标准螺纹类型。
5. G螺纹：也称为非密封圆柱管螺纹。
其牙型角为55°，通常不带锥度。
这种螺纹主要用于非密封的管道连接，如通风管道和排水管道等。
尽管其密封性能不如其他类型的螺纹，但G螺纹具有简单、易加工的特点，因此在某些特定场合仍被广泛应用。
6. M螺纹：这是公制螺纹，也称为米制螺纹。
其牙型角为60度，与英制螺纹不同。
M螺纹以其简单、直截了当的特点而著称，非密封的管螺纹不带锥度，也就是圆柱形管螺纹。
这种螺纹广泛应用于各种需要连接的场合，如管道、机械零件等。
二、管道螺纹的使用说明在使用管道螺纹时，需要注意以下几点：1. 正确选择：根据实际需要选择合适的螺纹规格，以确保连接紧密且能够承受足够的压力。
不同的应用场合需要不同规格的螺纹，因此要根据实际情况进行选择。
例如，对于需要严格密封的场合，应选择密封性好的Rc或PT螺纹；对于非密封的场合，可以选择G或M 螺纹。
管螺纹介绍规格等
管螺纹介绍规格等 TYYGROUP system office room 【TYYUA16H-TYY-TYYYUA8Q8-接管用于水、气密封时不需要缠绕生料带Rc Rp R都属于英制螺纹,其中Rc表示圆锥内螺纹,Rp表示圆柱内螺纹,R表示圆锥外螺纹,它们的牙型角都是55度.NPT螺纹属于美制螺纹,牙型角是60度,非密封的管螺纹不带锥度；密封用的管螺纹带1：16的锥度，手册上可查的。
PS3/4螺纹：密封管螺纹具有密封和机械连接两大功能，而非密封管螺纹只有机械连接的功能。
ps就是普通的直管螺纹 3/4是14牙的另外PT是锥管螺纹W才是惠氏螺纹也有叫威氏螺纹的1/4BSP是G1/4吗？BSP为英制管螺纹总体代号，但是分为三种BSPP、BSPT和BSPF。
BSPP（British Standard Pipe Parallel (thread)）为英制圆柱管螺纹代号，只有内螺纹，相当于国内的55度圆柱(平行)管螺纹,即G，而BSPT（British Standard Taper Pipe Thread)是一种英制圆锥管螺纹标准，指螺纹的牙型角为55度，螺纹具有1:16的锥度，相当于国内的55度圆锥管螺纹,即ZG，另外就是BSPF（British Standard Pipe Fine Hand Taps）为英制细牙管螺纹；前面两者用於用于密封接合，后边一种用於一般的用于接合。
G3/4-16和PS3/4-16螺纹有啥不同我知道一个是机械结合，一个是密封结合。
但他们的丝锥是不是一样的。
只是小径不同？能不能代替G3/4或PS3/4一般都是14牙你这个3/4-16 是不是特殊型的规格这个首先要确认下另G螺纹代表ISO标准下的螺纹种类一般用于机械结合依据工件的要求会有分通孔盲孔加工（丝锥的切削锥长不同）而PS螺纹代表JIS标准下的螺纹种类应用于密封用加工出来的精密度咬合度更高些所以同是3/4-16 但针对的用途不同故不能代替1、BSP是英制管螺纹。
管螺纹尺寸对照表-管螺纹标准表
管螺纹尺寸对照表-管螺纹标准表管螺纹尺寸对照表管螺纹标准表在机械制造、管道连接等领域，管螺纹是一种常用的连接方式。
为了确保连接的准确性和密封性，了解管螺纹的尺寸和标准是至关重要的。
下面为您详细介绍管螺纹尺寸对照表以及相关的标准。
管螺纹主要分为两大类：圆柱管螺纹和圆锥管螺纹。
圆柱管螺纹，常见的有 G 螺纹。
G 螺纹的牙型为三角形，牙型角为55 度。
其尺寸规格通常以公称直径和每英寸的牙数来表示。
比如，G1/2 表示公称直径为 1/2 英寸的圆柱管螺纹，每英寸有 14 牙。
圆锥管螺纹又包括 R 螺纹和 NPT 螺纹等。
R 螺纹是英制密封圆锥管螺纹，牙型角为 55 度。
NPT 螺纹是美制一般密封圆锥管螺纹，牙型角为 60 度。
以常见的 R 螺纹为例，R1/2 表示的是公称直径为 1/2 英寸的圆锥管螺纹。
在实际应用中，圆锥管螺纹的尺寸会随着螺纹的位置而有所变化。
比如，在基准平面上，大径、中径和小径的尺寸都有明确的规定。
下面为您列出一份较为常见的管螺纹尺寸对照表：｜螺纹类型｜公称直径（英寸）｜每英寸牙数｜大径（mm）｜中径（mm）｜小径（mm）｜｜｜｜｜｜｜｜｜ G1/8 ｜ 1/8 ｜ 28 ｜ 9728 ｜ 9147 ｜ 8566 ｜｜ G1/4 ｜ 1/4 ｜ 19 ｜ 13157 ｜ 12301 ｜ 11445 ｜｜ G3/8 ｜ 3/8 ｜ 19 ｜ 16662 ｜ 15806 ｜ 14950 ｜｜ G1/2 ｜ 1/2 ｜ 14 ｜ 20955 ｜ 19793 ｜ 18631 ｜｜ G3/4 ｜ 3/4 ｜ 14 ｜ 26441 ｜ 25279 ｜ 24117 ｜｜ G1 ｜ 1 ｜ 11 ｜ 33249 ｜ 31770 ｜ 30291 ｜｜ R1/8 ｜ 1/8 ｜ 28 ｜ 9728 ｜ 9147 ｜ 8566 ｜｜ R1/4 ｜ 1/4 ｜ 19 ｜ 13157 ｜ 12301 ｜ 11445 ｜｜ R3/8 ｜ 3/8 ｜ 19 ｜ 16662 ｜ 15806 ｜ 14950 ｜｜ R1/2 ｜ 1/2 ｜ 14 ｜ 20955 ｜ 19793 ｜ 18631 ｜｜ R3/4 ｜ 3/4 ｜ 14 ｜ 26441 ｜ 25279 ｜ 24117 ｜｜ R1 ｜ 1 ｜ 11 ｜ 33249 ｜ 31770 ｜ 30291 ｜｜ NPT1/8 ｜ 1/8 ｜ 27 ｜ 10242 ｜ 9489 ｜ 8736 ｜｜ NPT1/4 ｜ 1/4 ｜ 18 ｜ 13616 ｜ 12487 ｜ 11358 ｜｜ NPT3/8 ｜ 3/8 ｜ 18 ｜ 17055 ｜ 15926 ｜ 14797 ｜｜ NPT1/2 ｜ 1/2 ｜ 14 ｜ 21223 ｜ 19772 ｜ 18321 ｜｜ NPT3/4 ｜ 3/4 ｜ 14 ｜ 26568 ｜ 25117 ｜ 23666 ｜｜ NPT1 ｜ 1 ｜ 115 ｜ 33228 ｜ 31461 ｜ 29694 ｜需要注意的是，以上表格中的尺寸数据仅供参考，实际应用中可能会因为制造精度、材料等因素而有所偏差。
螺纹规格大全
螺纹规格大全.我找了好久.很有用.第一章国标螺纹的一般知识一. 螺纹的分类1. 螺纹分内螺纹和外螺纹两种；2. 按牙形分可分为：１）三角形螺纹２）梯形螺纹３）矩形螺纹４）锯齿形螺纹；3. 按线数分单头螺纹和多头螺纹；4. 按旋入方向分xx螺纹和右旋螺纹两种, 右旋不标注，xx加LH，如M24×1.5LH；5. 按用途不同分有：米制普通螺纹、用螺纹xx的管螺纹、非螺纹xx的管螺纹、60°圆锥管螺纹、米制锥螺纹等二. 米制普通螺纹1. 米制普通螺纹用大写M表示，牙型角2α=60°（α表示牙型半角）；2. 米制普通螺纹按螺距分粗牙普通螺纹和细牙普通螺纹两种；2.1. 粗牙普通螺纹标记一般不标明螺距，如M20表示粗牙螺纹；细牙螺纹标记必须标明螺距，如M30×1. 5表示细牙螺纹、其xx螺距为1.5。
2.2. 普通螺纹用于机械零件之间的连接和紧固，一般螺纹连接多用粗牙螺纹，细牙螺纹比同一公称直径的粗牙螺纹强度略高，自锁性能较好。
3. 米制普通螺纹的标记：M20-6H、M20×1.5LH-6g-4 0,其xxM 表示米制普通螺纹，20表示螺纹的公称直径为20mm，1.5表示螺距，LH表示xx，6H、6g表示螺纹精度等级，大写精度等级代号表示内螺纹，小写精度等级代号表示外螺纹，40表示旋合xx；3.1. 常用米制普通粗牙螺纹的螺距如下表(螺纹底孔直径：碳钢φ＝公称直径－P；铸铁φ＝公称直径－1.05~1.1P；加工外螺纹光杆直径取φ＝公称直径－0.13P)：表1 常用米制普通粗牙螺纹的直径/螺距公称直径螺距P 铸铁底孔碳钢底孔外螺纹光杆直径M5 0.8 4.1 4.2 4.9M24 3 20.8 21 23.7M6 1 4.9 5 5.9M27 3 23.8 24 26.7M8 1.25 6.6 6.7 7.9M30 3.5 26.3 26.5 29.6M10 1.5 8.3 8.5 9.8M33 3.5 29.3 29.5 32.6M12 1.75 10.3 10.4 11.8M36 4 31.7 32 35.5M14 2 11.7 12 13.7M42 4.5 37.2 37.5 41.5M16 2 13.8 14 15.7M48 5 42.5 43 47.5M18 2.5 15.3 15.5 17.7M56 5.5 50 50.5 55.5 M20 2.5 17.3 17.5 19.7M64 6 57.5 58 63.53.2. 米制普通内螺纹的加工底孔直径可用下式作近似计算：d=D-1.0825P,其xxＤ为公称直径，Ｐ为螺距。
内螺纹管接头标准规格型号【大全】
一. 螺纹的分类1. 螺纹分内螺纹和外螺纹两种；2.按牙形分可分为：１）三角形螺纹２）梯形螺纹３）矩形螺纹４）锯齿形螺纹；3.按线数分单头螺纹和多头螺纹；4.按旋入方向分左旋螺纹和右旋螺纹两种, 右旋不标注，左旋加LH，如M24×1.5LH；5.按用途不同分有：米制普通螺纹、用螺纹密封的管螺纹、非螺纹密封的管螺纹、60°圆锥管螺纹、米制锥螺纹等二. 米制普通螺纹1. 米制普通螺纹用大写M表示，牙型角2α=60°（α表示牙型半角）；2. 米制普通螺纹按螺距分粗牙普通螺纹和细牙普通螺纹两种；2.1. 粗牙普通螺纹标记一般不标明螺距，如M20表示粗牙螺纹；细牙螺纹标记必须标明螺距，如M30×1.5表示细牙螺纹、其中螺距为1.5。
2.2.普通螺纹用于机械零件之间的连接和紧固，一般螺纹连接多用粗牙螺纹，细牙螺纹比同一公称直径的粗牙螺纹强度略高，自锁性能较好。
3. 米制普通螺纹的标记：M20-6H、M20×1.5LH-6g-40,M 表示米制普通螺纹，20表示螺纹的公称直径为20mm，1.5表示螺距，LH表示左旋，6H、6g表示螺纹精度等级，大写精度等级代号表示内螺纹，小写精度等级代号表示外螺纹，40表示旋合长度；3.1. 常用米制普通粗牙螺纹的螺距如下表(螺纹底孔直径：碳钢φ＝公称直径－P；铸铁φ＝公称直径－1.05~1.1P；加工外螺纹光杆直径取φ＝公称直径－0.13P)：3. 2米制普通螺纹的标记：M20-6H、M20×1.5LH-6g-40,M 表示米制普通螺纹，20表示螺纹的公称直径为20mm，1.5表示螺距，LH表示左旋，6H、6g表示螺纹精度等级，大写精度等级代号表示内螺纹，小写精度等级代号表示外螺纹，40表示旋合长度；3.3. 常用米制普通粗牙螺纹的螺距如下表(螺纹底孔直径：碳钢φ＝公称直径－P；铸铁φ＝公称直径－1.05~1.1P；加工外螺纹光杆直径取φ＝公称直径－0.13P)：3. 4米制普通螺纹的标记：M20-6H、M20×1.5LH-6g-40,M 表示米制普通螺纹，20表示螺纹的公称直径为20mm，1.5表示螺距，LH表示左旋，6H、6g表示螺纹精度等级，大写精度等级代号表示内螺纹，小写精度等级代号表示外螺纹，40表示旋合长度；3.5. 常用米制普通粗牙螺纹的螺距如下表(螺纹底孔直径：碳钢φ＝公称直径－P；铸铁φ＝公称直径－1.05~1.1P；加工外螺纹光杆直径取φ＝公称直径－0.13P)：。
管螺纹介绍规格等
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10、言论（参考）
英制BSW，BSP惠氏螺纹，英制BSPT锥管螺纹
) `- Q9 ^6 y4 D' ]* t% ^% J也可选用英国螺纹标准ＢＳＰ惠氏螺纹，即我国圆柱管螺纹Ｇ
2 1/2＂
11
G 2 3/4
2 3/4＂
11
79
G 3
3＂
11
G 3 1/4
3 1/4＂
11
91
G 3 1/2
3 1/2＂
11
G 3 3/4
3 3/4＂
11
104
G 4
4＂
11
G 4 1/2
4 1/2＂
11
123
G 5
5＂
11
136
G 5 1/2
5 1/2＂
11
G 6
6＂
11
★★→
1、G为柱的，R为锥的。
而PS螺纹代表JIS标准下的螺纹种类 应用于密封用 加工出来的精密度咬合度更高些
所以同是3/4-16 但针对的用途不同 故不能代替
1、BSP是英制管螺纹。不过，有., ., .之分。
.是锥管螺纹，用于密封接合。.是平行管螺纹，用于密封接合，只有内螺纹，与.的外螺纹嵌合。.为平行管螺纹，用于一般的接合。
G(BSP)非螺纹密封的管螺纹
, I; y+ H& U! j4 y: @, dBSP管螺纹是沒有錐度，相當于國家標準管螺纹G.
* V1 M( p2 c* j6 R: B0 B' {BSP英制管牙,规范 bs 。 牙型角：55度
螺纹和管径规格
一、管子直径表示方法一般来说，管子的直径可分为外径、内径、公称直径。
管材为无缝钢管的管子的外径用字母D来表示，其后附加外径的尺寸和壁厚，例如外径为108mm的无缝钢管，壁厚为5mm，用D108*5表示，塑料管也用外径表示,如De63。
其它如钢筋混凝土管、铸铁管、镀锌钢管等采用DN表示，在设计图纸中一般采用公称直径来表示,公称直径是为了设计制造和维修，方便人为地规定的一种标准，也叫公称通径,是管子(或者管件）的规格名称。
管子的公称直径和其内径、外径都不相等，例如：公称直径为100mm的无缝钢管有102*5和108*5等好几种,108为管子的外径，5表示管子的壁厚，因此，该钢管的内径为（108—5—5)＝98mm，但是它不完全等于钢管外径减两倍壁厚之差，也可以说,公称直径是接近于内径，但是又不等于内径的一种管子直径的规格名称，在设计图纸中所以要用公称直径，目的是为了根据公称直径可以确定管子、管件、阀门、法兰、垫片等结构尺寸与连接尺寸,公称直径采用符号DN表示,如果在设计图纸中采用外径表示，也应该做出管道规格对照表，表明某种管道的公称直径,壁厚。
老式的说法：4分（1/2"）—-DN15——DE206分（3/4”）——DN20—-De251寸--DN25—-De321寸2——DN32-—De401寸半-—DN40——De502寸-—DN50——De632寸半——DN65—-De753寸--DN80-—De904寸—-DN100——De110二、螺纹规格1. 管螺纹主要用来进行管道的连接，使其内外螺纹的配合紧密，有直管和锥管两种。
常见的管螺纹主要包括以下几种：NPT、PT、G等。
公制看螺距，英制数一寸内螺纹的个数，NPT、PT、G都是管螺纹。
●NPT是National (American) Pipe Thread 的缩写，属于美国标准的60度锥管螺纹，用于北美地区，国家标准可查阅GB/T12716-1991。
史上最全螺纹分类讲解！
史上最全螺纹分类讲解！一、NPT是一般用途的美国标准锥管螺纹，牙型角为60°PT牙为英制锥螺纹，牙型角为55°，密封中最常用。
英制管螺纹是细牙螺纹，因为粗牙螺纹的牙深大，会严重的降低所切螺纹外径管子的强度。
PF牙是管用平行螺纹。
G 是55度非螺纹密封管螺纹，属惠氏螺纹家族．标记为G代表圆柱螺纹，G是管螺纹的统称(Guan)，55、60度的划分属于功能性的ZG俗称管锥，即螺纹由一圆锥面加工而成，一般的水管接头都是这样的，老国标标注为Rc公制螺纹用螺距来表示，美英制螺纹用每英寸内的螺纹牙数来表示，这是它们最大的区别，公制螺纹是60度等边牙型，英制螺纹是等腰55度牙型，美制螺纹60度。
公制螺纹用公制单位，美英制螺纹用英制单位。
管螺纹主要用来进行管道的连接，其内外螺纹的配合紧密，有直管与锥管两种。
公称直径是指所连接的管道直径，显然螺纹大径比公称直径大。
1/4，1/2，1/8是英制螺纹的公称直径，单位是英寸。
1、英寸制统一螺纹在英寸制国家广泛采用，该类螺纹分三个系列：粗牙系列UNC，细牙系列UNF，特细牙系列UNFF，外加一个定螺距系列UN。
标注方法：螺纹直径—每英寸牙数系列代号—精度等级示例：粗牙系列3/8—16UNC—2A细牙系列3/8—24UNF—2A特细牙系列3/8—32UNFF—2A定螺距系列 3/8—20UN—2A第一位数字3/8表示螺纹外径，单位为英寸，转换为米制单位mm要乘以25.4，即3/8×25.4=9.525mm；第二、三位数字16、24、32、20为每英寸牙数(在25.4mm长度上的牙数)；第三位以后的文字代号UNC、UNF、UNFF、UN为系列代号，最后两位2A为精度等级。
2 、55°圆柱管螺纹的转化55°圆柱管螺纹，来源于英寸制系列，但米制和英寸制国家均广泛采用，用于输送液体经、气体和安装电线的管接头与管子的联接，然而，各国的代号不同，应按下表(对照表)中的国外代号转化为我国代号，现将各国的55°圆柱管螺纹代号列于下表。
管牙螺纹规格对照表
管牙螺纹规格对照表
管牙螺纹规格是指由管螺纹标准规定的外径、牙型和牙高等参数组成的特殊螺纹。
管牙螺纹分为国家标准GB、美国国家标准ANSI、德国国家标准DIN、日本国家标准JIS显示，不同国家和地区所采用的螺纹规格不同。
国内采用的主要是GB规格，也称作国标螺纹，美制螺纹和欧制螺纹则分别指ANSI和DIN螺纹规格，有些地区也引用日本的JIS螺纹规格。
GB规格：GB/T12716-1991管螺纹尺寸标准。
ANSI规格：ANSI/ASMEB1.20.1-1983(R2001)NPT管螺纹尺寸标准。
DIN规格：DIN2999-1982(R2003)管螺纹尺寸标准。
JIS规格：JISB0203-1985和JISB0202-1985管螺纹规格标准。
以上这四种主要管牙螺纹规格的相互转换表如下：
GB/T12716-1991 ANSI/ASMEB DIN2999-1982 JISB0203-1985。
G1/8 1/8"
R1/8 M8。
G1/4 1/4"
R1/4 M10。
G3/8 3/8"
R3/8 M12。
G1/2 1/2"
R1/2 M14。
G3/4 3/4"
R3/4 M16。
G1 1"
R1
M20。
G11/4 11/4"
R11/4 M24。
G11/2 11/2"
R11/2 M30。
G2 2"
R2
M36。
管子与管螺纹规格
尺寸代号
每英寸牙数
螺 距
螺纹 直 径
（in)
n
p
大径D、d
小径D1、d1
1/16
28
0.907
7.723
6.561
1/8
28
0.907
9.728
8.566
1/4
19
1.337
13.157
11.445
3/8
19
1.337
16.662
14.95
1/2
14
1.814
20.955
18.631
44.845
1-3/4
11
2.309
53.746
50.788
2
11
2.309
59.614
56.656
2-1/4
11
2.309
65.71
62.752
2-1/2
11
2.309
75.184
72.226
2-3/4
11
2.309
81.534
78.578
3
11
2.309
87.884
84.926
3-1/2
11
2.309
100.33
97.372
4
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2.309
113.03
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5
11
2.309
138.43
135.472
6
11
2.309
163.83
160.872
注：1in=25.4mm
1、用螺纹密封的管螺纹其标记及各种螺纹的特征代号规定如下：
Rc—圆锥内螺纹
米制管螺纹规格
米制管螺纹规格米制管螺纹规格是一种用于螺纹连接的标准规格，常用于管道、阀门、管件等领域。
米制管螺纹规格包括了一系列不同直径和螺距的螺纹尺寸。
本文将详细介绍米制管螺纹规格的分类、标记和应用。
一、分类米制管螺纹规格主要分为两大类，分别是英寸螺纹和公制螺纹。
英寸螺纹常用于美国和英国等国家，而公制螺纹则是国际通用的螺纹规格。
1. 英寸螺纹英寸螺纹是以每英寸的螺距来计算的。
常见的英寸螺纹规格有NPT、NPTF、BSW、BSPT等。
其中，NPT螺纹是美国国家标准管螺纹，用于一般用途的管道连接；NPTF螺纹是NPT螺纹的改进型，用于高压密封的管道连接；BSW螺纹是英国标准管螺纹，用于一般用途的管道连接；BSPT螺纹是英国标准圆锥管螺纹，用于密封性要求较高的管道连接。
2. 公制螺纹公制螺纹是以每毫米的螺距来计算的。
常见的公制螺纹规格有G、R、Rp等。
其中，G螺纹是普通螺纹，用于一般用途的管道连接；R螺纹是圆锥螺纹，用于密封性要求较高的管道连接；Rp螺纹是圆柱螺纹，用于内螺纹连接。
二、标记米制管螺纹规格的标记一般包括螺纹直径和螺距两个参数。
以英寸螺纹为例，标记方法为“螺纹直径-螺距”，如1/2-14 NPT表示螺纹直径为1/2英寸，螺距为14；以公制螺纹为例，标记方法为“螺纹直径×螺距”，如G1/2表示螺纹直径为1/2英寸，螺距为1.5毫米。
三、应用米制管螺纹规格广泛应用于管道、阀门、管件等领域。
以下是一些常见的应用场景：1. 管道连接米制管螺纹规格常用于管道连接，如石油、化工、冶金等行业的管道系统。
螺纹连接能够提供可靠的密封性能，适用于各种介质和工作条件。
2. 阀门连接阀门通常采用米制管螺纹规格进行连接，以便与管道系统配合使用。
螺纹连接的优点是安装方便、拆卸快捷，适用于各种类型的阀门。
3. 管件连接管件如弯头、三通、法兰等也常使用米制管螺纹规格进行连接。
螺纹连接的可靠性和密封性能能够确保管道系统的正常运行。
螺纹标准大全
第一章国标螺纹的一般知识一. 螺纹的分类1. 螺纹分内螺纹和外螺纹两种；2. 按牙形分可分为：１）三角形螺纹２）梯形螺纹３）矩形螺纹４）锯齿形螺纹；3. 按线数分单头螺纹和多头螺纹；4. 按旋入方向分左旋螺纹和右旋螺纹两种, 右旋不标注，左旋加LH，如M24×1.5LH；5. 按用途不同分有：米制普通螺纹、用螺纹密封的管螺纹、非螺纹密封的管螺纹、60°圆锥管螺纹、米制锥螺纹等二. 米制普通螺纹1. 米制普通螺纹用大写M表示，牙型角2α=60°（α表示牙型半角）；2. 米制普通螺纹按螺距分粗牙普通螺纹和细牙普通螺纹两种；2.1. 粗牙普通螺纹标记一般不标明螺距，如M20表示粗牙螺纹；细牙螺纹标记必须标明螺距，如M30×1.5表示细牙螺纹、其中螺距为1.5。
2.2. 普通螺纹用于机械零件之间的连接和紧固，一般螺纹连接多用粗牙螺纹，细牙螺纹比同一公称直径的粗牙螺纹强度略高，自锁性能较好。
3. 米制普通螺纹的标记：M20-6H、M20×1.5LH-6g-40,其中M 表示米制普通螺纹，20表示螺纹的公称直径为20mm，1.5表示螺距，LH表示左旋，6H、6g表示螺纹精度等级，大写精度等级代号表示内螺纹，小写精度等级代号表示外螺纹，40表示旋合长度；3.1. 常用米制普通粗牙螺纹的螺距如下表(螺纹底孔直径：碳钢φ＝公称直径－P；铸铁φ＝公称直径－1.05~1.1P；加工外螺纹光杆直径取φ＝公称直径－0.13P)：表1 常用米制普通粗牙螺纹的直径/螺距公称直径螺距P 铸铁底孔碳钢底孔外螺纹光杆直径公称直径螺距P 铸铁底孔碳钢底孔外螺纹光杆直径M5 0.8 4.1 4.2 4.9 M24 3 20.8 21 23.7M6 1 4.9 5 5.9 M27 3 23.8 24 26.7M8 1.25 6.6 6.7 7.9 M30 3.5 26.3 26.5 29.6M10 1.5 8.3 8.5 9.8 M33 3.5 29.3 29.5 32.6M12 1.75 10.3 10.4 11.8 M36 4 31.7 32 35.5M14 2 11.7 12 13.7 M42 4.5 37.2 37.5 41.5M16 2 13.8 14 15.7 M48 5 42.5 43 47.5M18 2.5 15.3 15.5 17.7 M56 5.5 50 50.5 55.5M20 2.5 17.3 17.5 19.7 M64 6 57.5 58 63.53.2. 米制普通内螺纹的加工底孔直径可用下式作近似计算：d=D-1.0825P,其中Ｄ为公称直径，Ｐ为螺距。
【水管规格】4分管、6分管水管的直径,丝口螺纹,铝塑管接头
水管常识:4分管、6分管水管的直径，丝口螺纹，铝塑管接头规格?1、螺纹规格2、公称直径（即大约的内直径）:在工程设计中用DN多少表示（单位mm）, 4分＝DN15即内直径15mm左右，外直径加上管厚度大约20mm左右，其余类推，4分＝DN15 6分＝DN20、1寸＝DN25。
4分管＝DN15（公称直径为15）＝4／8英寸＝1／2英寸6分管＝DN20（公称直径为20）＝6／8英寸＝3／4英寸8分管＝DN25（公称直径为25）＝8／8英寸＝1英寸，常用称1寸管，不说是8分管；因此：称XXX分管是指英寸说法，公称直径：既不是外径，也不是内径，是与标准配件相配套的尺寸。
3、铝塑管接头规格，如1216*1/2M，1620*1/2M，1620*3/4M，1216 *1/2：指一端接内径12 MM,外径16 MM的铝塑管，另一端与1/2的外牙相接；1/2的牙表示螺纹处直径为20 MM。
1620*3/4内丝三通：指两端接内径16 MM,外径20 MM的铝塑管；一端是6分=3/4=D20=25 MM螺口；1216*1/2F为4分管，内径：12 外径：16 螺纹20 MM；1620*1/2F为6分管，内径：16 外径：20 螺纹20 MM。
教你如何用WORD文档(2012-06-27 192246)转载▼标签：杂谈1. 问：WORD 里边怎样设置每页不同的页眉？如何使不同的章节显示的页眉不同？答：分节，每节可以设置不同的页眉。
文件――页面设置――版式――页眉和页脚――首页不同。
2. 问：请问word 中怎样让每一章用不同的页眉？怎么我现在只能用一个页眉，一改就全部改了？答：在插入分隔符里，选插入分节符，可以选连续的那个，然后下一页改页眉前，按一下“同前”钮，再做的改动就不影响前面的了。
简言之，分节符使得它们独立了。
这个工具栏上的“同前”按钮就显示在工具栏上，不过是图标的形式，把光标移到上面就显示出”同前“两个字来。
管螺纹简介
2. 以英寸表示牙距
3. 牙顶及底部是圆弧型 4. 整个螺纹为圆柱状 表示方法:螺纹代号+公称 直径 例如: Rp½”, G½”(GB), PF ½”(JIS)
4. 锥度1:16
表示方法:公称直径+螺纹 代号NPT 例如: ½” NPT, Z ½”(GB)
60°管螺纹
55°管螺纹
管螺纹口径 及牙数(每 25.4mm内)
55°圆锥管螺纹，是指螺纹的牙型角为55°、螺纹具有1：16的锥度。该系列螺纹在 世界上应用广泛，它的代号，各国规定不同。
GB 7306规定的标记方法与ISO7/1的规定是一样的。在ISO 7/1作出统一之前，各国 的标记方法如下：
标准号 螺纹种类 圆锥内螺纹 圆柱内螺纹 圆锥外螺纹
ISO
英国
德国 日本 GB
特点： 1 60度牙型角 2 螺纹顶部及底部是平的
3 尺寸以英寸表示
4 螺纹锥度：1：16 5 示例：1/2“ NPT
五、代号解释
5-1 ISO 5-2 GB 5-3 JIS
国际标准组织简称 中国国家标准 日本工业标准
5-4 NPT National(American) Pipe Thread的缩写，美国管用螺纹
18.32 23.67 29.69 44.52 56.56
பைடு நூலகம்
3/8”-19
1/2”-14 3/4“-14 1 ”-11 1-1/2“-11 2”-11
16.66
20.96 26.41 33.25 47.80 59.61
14.95
18.63 24.11 30.29 44.85 56.66
三、55°管螺纹系列
四、60°圆锥管螺纹系列 60°圆锥管螺纹是指牙型角为60°、螺纹锥度为1：16的管螺纹，此系列 螺纹在我国和美国应用。它的代号，我国过去规定为Z（锥的拼音），现在使 用代号NPT.
常用国标美标螺纹及底孔直径
常用国标美标螺纹及底孔直径第一章国标螺纹一.螺纹的分类1.螺纹分内螺纹和外螺纹两种；2.按牙形分可分为：１）三角形螺纹２）梯形螺纹３）矩形螺纹４）锯齿形螺纹；3.按线数分单头螺纹和多头螺纹；4.按旋入方向分左旋螺纹和右旋螺纹两种, 右旋不标注，左旋加LH，如M24×1.5LH；5.按用途不同分有：米制普通螺纹、用螺纹密封的管螺纹、非螺纹密封的管螺纹、60°圆锥管螺纹、米制锥螺纹等二.米制普通螺纹1.米制普通螺纹用大写M表示，牙型角2α=60°（α表示牙型半角）；2.米制普通螺纹按螺距分粗牙普通螺纹和细牙普通螺纹两种；2.1.粗牙普通螺纹标记一般不标明螺距，如M20表示粗牙螺纹；细牙螺纹标记必须标明螺距，如M30×1.5表示细牙螺纹、其中螺距为1.5。
2.2.普通螺纹用于机械零件之间的连接和紧固，一般螺纹连接多用粗牙螺纹，细牙螺纹比同一公称直径的粗牙螺纹强度略高，自锁性能较好。
3.米制普通螺纹的标记：M20-6H、M20×1.5LH-6g-40,其中M 表示米制普通螺纹，20表示螺纹的公称直径为20mm，1.5表示螺距，LH表示左旋，6H、6g表示螺纹精度等级，大写精度等级代号表示内螺纹，小写精度等级代号表示外螺纹，40表示旋合长度；3.1.常用米制普通粗牙螺纹的螺距如下表(螺纹底孔直径：碳钢φ＝公称直径－P；铸铁φ＝公称直径－1.05~1.1P；加工外螺纹光杆直径取φ＝公称直径－0.13P)：表1 常用米制普通粗牙螺纹的直径/螺距公称直径螺距P铸铁底孔碳钢底孔外螺纹光杆直径公称直径螺距P铸铁底孔碳钢底孔外螺纹光杆直径M5 0.8 4.1 4.2 4.9 M24 3 20.8 21 23.7 M6 1 4.9 5 5.9 M27 3 23.8 24 26.7 M8 1.25 6.6 6.7 7.9 M30 3.5 26.3 26.5 29.6 M10 1.5 8.3 8.5 9.8 M33 3.5 29.3 29.5 32.6 M12 1.75 10.3 10.4 11.8 M36 4 31.7 32 35.5 M14 2 11.7 12 13.7 M42 4.5 37.2 37.5 41.5M16 2 13.8 14 15.7 M48 5 42.5 43 47.5M18 2.5 15.3 15.5 17.7 M56 5.5 50 50.5 55.5M20 2.5 17.3 17.5 19.7 M64 6 57.5 58 63.53.2.米制普通内螺纹的加工底孔直径可用下式作近似计算：d=D-1.0825P,其中Ｄ为公称直径，Ｐ为螺距。
螺纹和管径规格
一、管子直径表示方法一般来说，管子的直径可分为外径、内径、公称直径。
管材为无缝钢管的管子的外径用字母D来表示，其后附加外径的尺寸和壁厚，例如外径为108mm的无缝钢管，壁厚为5mm，用D108*5表示，塑料管也用外径表示，如De63。
其它如钢筋混凝土管、铸铁管、镀锌钢管等采用DN表示，在设计图纸中一般采用公称直径来表示，公称直径是为了设计制造和维修，方便人为地规定的一种标准，也叫公称通径，是管子（或者管件）的规格名称。
管子的公称直径和其内径、外径都不相等，例如：公称直径为100mm的无缝钢管有102*5和108*5等好几种，108为管子的外径，5表示管子的壁厚，因此，该钢管的内径为（108-5-5）＝98mm，但是它不完全等于钢管外径减两倍壁厚之差，也可以说，公称直径是接近于内径，但是又不等于内径的一种管子直径的规格名称，在设计图纸中所以要用公称直径，目的是为了根据公称直径可以确定管子、管件、阀门、法兰、垫片等结构尺寸与连接尺寸，公称直径采用符号DN表示，如果在设计图纸中采用外径表示，也应该做出管道规格对照表，表明某种管道的公称直径，壁厚。
老式的说法：4分（1/2”）——DN15——DE206分（3/4”）——DN20——De251寸——DN25——De321寸2——DN32——De401寸半——DN40——De502寸——DN50——De632寸半——DN65——De753寸——DN80——De904寸——DN100——De110二、螺纹规格1. 管螺纹主要用来进行管道的连接，使其内外螺纹的配合紧密，有直管和锥管两种。
常见的管螺纹主要包括以下几种：NPT、PT、G等。
公制看螺距，英制数一寸内螺纹的个数，NPT、PT、G都是管螺纹。
●NPT是National (American) Pipe Thread 的缩写，属于美国标准的60度锥管螺纹，用于北美地区，国家标准可查阅GB/T12716-1991。
【水管规格】4分管、6分管水管的直径,丝口螺纹,铝塑管接头
水管常识:4分管、6分管水管的直径，丝口螺纹，铝塑管接头规格1、
2、公称直径（即大约的内直径）:
在工程设计中用DN多少表示（单位mm）, 4分＝DN15即内直径15mm左右，外直径加上管厚度大约20mm左右，其余类推，4分＝DN15 6分＝DN20、1寸＝DN25。
4分管＝DN15（公称直径为15）＝4／8英寸＝1／2英寸
6分管＝DN20（公称直径为20）＝6／8英寸＝3／4英寸
8分管＝DN25（公称直径为25）＝8／8英寸＝1英寸，常用称1寸管，不说是8分管；
因此：称XXX分管是指英寸说法，公称直径：既不是外径，也不是内径，是与标准配件相配套的尺寸。
3、铝塑管接头规格，如1216*1/2M，1620*1/2M，1620*3/4M，
1216 *1/2：指一端接内径12 MM,外径16 MM的铝塑管，另一端与1/2的外牙相接；1/2的牙表示螺纹处直径为20 MM。
1620*3/4内丝三通：指两端接内径16 MM,外径20 MM的铝塑管；一端是6分=3/4=D20=25 MM螺口；
1216*1/2F为4分管，内径：12 外径：16 螺纹20 MM；
1620*1/2F为6分管，内径：16 外径：20 螺纹20 MM。
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石油专用管螺纹管材的类型及规格
油套管是石油钻采工程中要求高、用量大的深度机械加工产品。使用螺纹将单根油套管连接成为长达数千米能承受数百大气压的长管柱——管状高压容器。1924年API制定了第一个油井管标准，油套管接头螺纹是每英寸10牙和每英寸8牙的V型螺纹，但后来被API8牙圆螺纹及偏梯型螺纹取代，并沿用至今。API SPEC 5B标准规定常用套管螺纹为圆螺纹（简写CSG）和偏梯形螺纹（简写BCSG）。 我国油气田通常普遍采用这两种螺纹接头。随着我国油气的勘探开发，尤其是深井、超深井、高压气井、定向井、含硫化氢等井的增多都对油套管接头的使用性能提出更高要求，API圆螺纹及偏梯型螺纹的气密性、连接强度、耐腐蚀性已不适应要求，为此各国纷纷展开特殊螺纹接头的开发和应用。以下对API圆螺纹、偏梯型螺纹以及部分特殊螺纹进行一一阐述。 1. API圆螺纹 圆螺纹有套管短圆螺纹（英文简写CSG，外观如图5所示）与套管长圆螺纹套管（LCSG）之分。油管圆螺纹英文简写为TBG，细分为不加厚油管螺纹（TBG）、外加厚油管螺纹（UP TBG）。 圆螺纹为无台肩锥管螺纹、需要有接箍连接，牙型为三角形、圆顶圆底，牙形角为60°，螺纹锥度为1:16，牙形角平分线与轴线垂直，当螺纹旋紧后，靠内外螺纹的牙侧面密封。 圆螺纹牙顶和牙底圆弧形有如下优越性： １改善螺纹在旋紧时由于擦伤而引起的阻力 ２上紧螺纹时，牙顶间隙为外来的颗粒和污物提供了一个有控制的间隙 ３这种圆弧面牙顶对于因局部刮伤或凹痕损伤不敏感。 圆螺纹因其加工容易、密封性好、有一定的连接强度、现场维护和使用较简单、价格便宜的优点，在套管连接中被大量使用。 由于套管外径小至41/2，大至20寸，同种外径圆螺纹套管其螺纹接头形状有长、短之分，管体壁厚有厚、薄之分，材料钢级有高低之分，机紧扭矩有大小之分，这就使得套管和接箍的其它螺纹参数如：手紧紧密距牙数A等基本尺寸有所区别，所以，检验不同规格的圆螺纹套管及接箍螺纹的紧密距，要用相应规格的螺纹量规检验，必要时还要对检测数据进行相应的处理。 所有套管圆螺纹及接箍螺纹的基本形状是一样的，其齿高、螺距、锥度、牙型角等基本尺寸和公差范围完全相同。且齿顶和齿底圆弧形状、管端外倒角、消失锥角的要求也相同。 在API SPEC 5B标准中对同一种外径尺寸的套管圆螺纹，其检验用量规只有一种，且都是按照相应规格短圆螺纹的尺寸设计的，也就是说，量规的基本尺寸与对应的短圆螺纹的基本尺寸相同，这就意味着要一规多用，即该量规既要检验同种外径的长圆螺纹，也要检验同种外径的短圆螺纹。 2. 偏梯形螺纹 这种螺纹是为了提高抗轴向拉伸或抗轴向压缩载荷能力，并提供泄漏抗力而设计，英文简写BCSG，无台肩锥管螺纹、需有接箍连接，牙型为偏梯形、平顶平底。 规格为41/2-135/8的套管螺纹，直径上锥度为62.5mm/m，每25.4mm5牙螺纹（螺距为5.08mm）；导向牙侧面与螺纹轴线的垂线间的夹角为10°；承载侧面与螺纹轴线的垂线间的夹角为3°；牙顶和牙底为锥形，与螺纹锥度平行；导向侧面牙顶的圆角半径（0.762mm R）比承载侧面牙顶的圆角半径（0.203mm R）大，这有助于对扣和上扣。旋紧时，螺纹是全牙型配合，螺纹牙顶到牙底之间的最大间隙为0.051mm。螺纹本身的机加工偏差造成接头螺纹部件一端的一个螺纹侧面上受力，并使配对接头螺纹构件在另一端的相反螺纹侧面上受力。在任何情况下，使用合适的螺纹脂或或镀层（或这两者）是保证螺纹泄漏抗力的又一手段。泄漏抗力只能通过完整螺纹长度范围内的适当组装（干涉量）来控制。这种接头螺纹的牙底沿连续锥体一直延伸到管体外表面上消失，接箍（内螺纹端部分）与不完整螺纹开始一直延伸到消失点。 3°承载侧面可使螺纹在高拉伸载荷下具有抗滑脱性能，而10°导向侧面可使螺纹承受高轴向压缩载荷。用手工方法修复螺纹应谨慎进行，并仅限于完整螺纹长度上很小一部分。对外螺纹的不完整螺纹部分进行谨慎修复不会影响对泄漏抗力的控制。 规格不小于16寸的偏梯套管螺纹，直径上锥度为83.33mm/m，每25.4mm5牙螺纹，平顶和平牙底平行于管子轴线，这有助于对扣和上扣。所有其它尺寸和螺纹圆角半径都与规格不大于133/8的套管相同。使用合适的螺纹脂和镀层对保证泄漏抗力是很重要的。 偏梯形螺纹牙型的优点： 1）由于偏梯形螺纹具有3度承载牙侧面和10度引导牙侧面，所以能够承受足够大的拉伸或压缩载荷。特别是3度承载牙侧面使套管螺纹具有足够的抗拉强度。 2）牙顶牙底平面的斜度与螺纹斜度相同，而且牙顶有圆弧。引导牙侧面在牙顶的圆弧半径比承载牙侧面在牙顶的圆弧半径大，这样有利于螺纹的旋合。 但偏梯形螺纹密封性较低，尤其是套管下井后，在轴向拉力和一定的弯曲应力作用下，其抗气密封压力将进一步降低，同时螺纹接头发生了一次泄漏后，其二次气密封性会进一步下降。从套管接头结构示意图及偏梯螺纹啮合示意图可知，对于偏梯形螺纹套管接头，其密封部分主要有两部分：其一为扭矩台肩AB，另一部分为螺纹承载面S，此外，环形间隙中的螺纹密封脂在特定条件下也有密封作用。当偏梯形螺纹套管接头受到内压、拉伸及弯曲复合载荷的作用时，扭矩台肩AB及螺纹承载面S将叠加弯曲正应力,其扭矩台肩的接触压力减小,因而其密封压力降低。 目前为了提高套管接头的密封压力，各套管厂均在开发新的特殊接头，为了不影响接头的连接强度，新的特殊接头一般采用偏梯形螺纹或改进的偏梯螺纹，提高了扭矩台肩及螺纹承载面承载压力，设计各种各样的金属对金属的过盈配合结构，大大提高了套管接头的密封压力。 同其他所有石油管一样，套管螺纹连接是最薄弱的环节。螺纹连接的质量直接影响到套管柱的结构完整性和密封完整性，而螺纹加工精度又是螺纹连接质量的重要影响因素之一。5B标准对螺纹质量的控制指标多达十余项，螺纹单项参数如锥度、螺距、齿高、牙型角等可以借助于螺纹单项参数测量仪进行测量，测量结果很直观，不需要进行数据处理，也不易出错。而综合反映各单项参数及表面加工质量的、也是最重要的一个参量－紧密距，需用工作量规进行检验。由于要考虑量规的结构型式及与校对规的传递值、螺纹的长短、套管壁厚、钢级等，需要对测量数据进行必要的判断和处理，才能获得所需紧密距。 3. 常用套管的规格 API套管尺寸规格共有14种，它们分别是：114.3 (41/2)，127 (5)，139.7 (51/2)，168.8 (65/8)，177.8(7)，193.7 (75/8)，219.1 (85/8)，244.5(95/8)，273.0(103/4)，298.4 (113/4)，339.7 (133/8)，406.4 (16)，473.08 (185/8)，508.0 (20)，其中常用的有139.7 (51/2)、177.8(7)、244.5(95/8)和339.7 (133/8)四种。 API规定，套管钢级有H-40、J-55、K-55、C-75、L-80、N-80、C-95、P-110共8种，其中以H-40钢级最低，以P-110钢级强度最高，根据钢级不同，套管上所涂颜色也不同，常用钢级J-55涂绿色、N-80涂红色、P-110涂白色三种。 Φ139.7套管共有5种壁厚，其中J-55、K-55两种钢级包含三种壁厚是6.20、6.98和7.72毫米，C-75以上钢级包含的三种壁厚是7.72、9.17和10.54毫米。 Φ177.8套管共有8种壁厚，其中K-55以下钢级包含四种壁厚是5.87、6.91、8.05和9.19毫米，C-75以上钢级包含的六种壁厚是8.05、9.19、10.36、11.51、12.65和13.72毫米。 Φ244.5套管共有6种壁厚，其中K-55以下钢级包含三种壁厚是7.92、8.94和10.03毫米，C-75以上钢级包含的四种壁厚是10.03、11.05、11.99和13.84毫米。 Φ339.7套管共有6种壁厚，其中K-55以下钢级包含四种壁厚是8.38、9.65、10.92和12.19毫米，C-75以上钢级包含的两种壁厚是12.19和13.06毫米。 4. API标准螺纹存在问题 由上可知，螺纹连接强度和密封性是油套管两个主要技术指标。API圆螺纹及偏梯型螺纹不适合如稠油热采、超深井、重腐蚀进等较苛刻条件下使用，原因是与其结构、螺纹轮廓有关的密封、强度问题。圆螺纹只能承受相当于管体强度的60%~80%的拉伸负载，偏梯螺纹接头虽然有较高的连接强度，但在较高内压下密封性能很差。此两种螺纹一般借助于在合适的载体中含铅、锌、铜、石墨和硅油等组成物的螺纹脂来实现密封，这种形式密封一般只能在60~95oC以下温度工作。 因此API标准螺纹接头的密封主要通过螺纹脂、金属镀层和螺纹过盈啮合等方法实现。API圆螺纹牙根到牙顶间隙为0.152mm；偏梯螺纹最大间隙在导向侧整个牙高范围内，193.7mm以下规格套管牙顶间隙为0.178mm，219.1mm及以上规格套管则大至0.229mm。API标准螺纹接头的密封一是靠螺纹脂填堵该间隙并使内压力在公平啮合螺纹长度内（通常为3~5螺纹牙长度）的间隙两端产生一定压力降，从而实现密封作用。其二是靠螺纹牙侧面过盈啮合，形成若干个不确定的金属对金属接触密封（密封位置、接触压力受螺纹尺寸、镀层、螺纹脂影响），从而达到密封作用。 在静水压试验中圆螺纹和偏梯螺纹接头的密封性能随着管子尺寸、钢级变化而变化，管径越大、壁厚越厚、钢级越高，临界密封压力与管体内屈服压力之比越低，密封性能越差。而API圆螺纹除密封性能差外其抗拉强度也较低。API圆螺纹在正常条件下，接头的抗拉强度仅为管体强度的80%。在外压及轴向拉伸等双轴应力作用下，遇到较大弯曲或冲击载荷时易发生滑脱。主要原因是接头螺纹上载荷分布不均及牙形半角为30度，半角的正切值远高于牙侧面复合螺纹脂或镀膜层的摩擦系数，使抗滑脱阻力小于外力分量造成滑脱现象发生
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